组装车间管理制度

组装车间管理制度

第一篇：组装车间管理制度2组装车间管理制度一、目的1.为了确何生产车间各项工作顺利开展，维持良好的工作环境，促进公司的发展，根据公司生产车间的实际情况，特定以下制度二、人员管理1.车间全体人员必须遵守公司规定的上下班作息时间，按时上下班;考勤制度，上午：8：00~12：00，下午：13：30~17：30，晚上：根据生产实际情况安排，任何员工不得迟到、早退;迟到、早退累计时间超过5分钟者取消当月全勤奖金，并按厂规处罚。2.车间员工必须服从管理人员合理安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或安排，违者处罚5元/次3.全体车间人员必须按要求佩带厂牌，进入车间时必须更换拖鞋，防止地面损坏及保持车间地面清洁，且需将各自的鞋柜关好，违者处罚5元/次4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西、聊天、听歌、串岗行为等，吸烟要到公司指定区域，违者处罚5元/次5.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交公司严厉处理6.车间人员如因特殊情况需要请假者，应按公司请假程序填写请假单向主管申请，得到批准方可离开，未获得批准离开者作旷工处理，旷1天扣出工资100元，连续3天或当月累计3次者，作自动离职处理。备注：员工上班迟到、早退、未佩带厂牌、未更换拖鞋、吃东西、聊天、听歌、串岗者每次增加处罚打扫整个车间卫生1次（含拖地）三、作业管理1.车间严格按生产订单计划生产，根据车间产能和人员组织生产;2.车间人员每日上岗前必须先确认所领物料是否符合排产订单及工作区域进行清洁整理，保证该工序环境卫生3.当天产量与物料员或管理员当天签确认4.车间人员领取物料时必须按当班所需量领取，不得超出当班所用量，生产完成后，如有多余的物料及时退回给物料员或放回原物料存放区，不得遗留在车间的工作区域内;每天下班时把不良品交给物料员放置到规定地方。5.车间人员下班时，须清理好自己的工作台面，做好工位的清洁卫生，离开时关闭所属区域电源，违者处罚5元/次6.车间人员严格按照作业指导书及品质标准进行操作，擅自更改文件要求生产造成品质问题，由作业人员自行承担责任，并作处罚50~100元7.车间人员在工作中必须认真仔细按照文件要求完成每个流程，如有不符文件要求的没抽查到的一次处罚5~10元（具体包含：产品混料、物料配用错误、漏装配件、产品未组装到位、原物料不良品组装等）四、生产现场1.车间所有物品必须摆放整齐，料框、栈板摆放不可超出黄线，垃圾扔在指定的垃圾桶内或用胶框装好，下班时将垃圾倒在公司指定区域2.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的指定区域，现场清理余料时将有用的清理出来，及时事理分配使用3.包装好的产品应放置在成品存放区，并标示清楚，以便品保检查及转序寻找，防止错误的发生4.每天值日人员须清扫整条拉地面及指定的公共区域地面，在扫地进程中如有物料必须捡起，违者视情节轻重作出处罚。

第二篇：组装车间管理制度组装车间管理制度一、目的1.确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。2.适用范围：适用于组装车间所有管理人员、技术员、作业员。二、职责1、生产部负责制定本管理规定，责成组装车间全体人员严格贯彻执行本规定；2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、教育训练管理制度等几方面。1.工作程序1.1严格按照生产计划所下达的《生产排程》合理安排各项生产任务事宜。1.2每日生产经理在17：30前，依生产计划排程安排好次日的生产任务，并下达到各生产班组长和物料员手中，如有变动及时沟通。1.3物料员在当日下班前须将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。1.4生产班组长收到次日生产计划后，必须在当日下班前对所需物料进行核对，并做好生产排线、设备调整及人员等各产前准备方面工作。1.5生产订单完单后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。1.6积极配合各部门的工作需求。2.工作纪律2.1遵守作业时间，员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退异常由当班负责人记录，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除三日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。2.2上班时应着装整洁，依厂规正确穿戴工衣、工帽、工鞋及劳保防护用品。2.3工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。2.4车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。2.5工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。2.6严禁在车间内吵闹、打架斗殴。2.7严禁在车间及卫生间吸烟。2.8严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则。2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容。2.10爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色袋子中，不可随意处理，爱惜车间生产工具、设备。2.11装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品袋子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。2.12各拉线的班组长每天提前15分钟到达车间，准备物料、工具并安排当日生产任务，组织员工开早会及开线准备工作。2.13管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。3.请假流程3.1请假须以书面形式提前申请，经班组长同意并签字后由车间生产主管签批。3.2如特殊事情必须亲自处理,应在12H前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。3.3员工请假核准权限：（1）一天以内由班长批准；(2)三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准后经副总审批。4.5S管理4.1严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。4.3现场整顿A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范。B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料4.4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。4.5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。4.6每周进行一次大扫除。5.安全5.1发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。5.2消防器材管理明确到人每月点检一次，如发现异常要及时报人资部维修。5.3消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4下班时必须做到切断电源、水源和火源。6.物料管理6.1所有物料领用必须有系统机打票据作为凭证。6.2物料员领取物料要如实核对检查，不可出现多领和少领的情况。6.3进入车间物料所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，标签明确。6.4产线出现的不合格物料要用不良品标识隔离并当日处理,不准私自处理。6.5进入车间物料必须要先在周转仓内脱包，禁止用周转纸箱装物料进入车间。7.品质管理7.1组装车间作为公司成品出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求,7.2产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程。7.3生产线各个岗位作业员，必须做到每个产品做好和检查好，不可从本工位流入不合格品到下一道工序，自觉提高自检工作。8.教育训练管理制度8.1车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训。8.2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态。8.3车间员工培训内容为：新员工入职相关知识、化学品规范作业、生产安全作业、生产品质教育、厂纪厂规等。此制度从2015年9月15日起执行！制定：钟克禄审核：核准：

第三篇：组装车间管理制度深圳市三驰科技有限公司SHENSHENSANCHIELECTRONICCO.,LTD组装车间管理制度一．目的：为加强对车间员工的管理，增强团队的凝聚力，提高生产效率和产品品质，特制定以下制度。二．范围：组装车间所有人员。三．内容：3．1．员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。3．2．员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。3．3．员工在生产前要检查本工位的物料是否齐全，如有问题要提前报告给拉长，如不及时报告，由拉长给予处罚，情节严重给予罚款。3．4．员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。3．5．上班时间严禁打瞌睡．交头接耳．聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。3．6．员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。3．7．上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。3．8．在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。3．9．员工要时刻注意工位的“5S”工作，良品与不良品要放在相应区域，不准乱摆乱放，严禁将垃圾放在拉线上往下流。3．10．员工在生产中不准私自调试仪器．电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩游戏或播放MP3\MP4等，违者罚款十元。3．11．下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，并按值日表打扫车间。3．12．下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班，不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交公安部门处理。以上条款为车间制度，望各员工能自觉遵守！如果连续违犯3次同类错误，给予开除。7、质量部7.1负责建立公司质量管理保证体系，并推进、实施、督导。7.2负责对产品品质的全过程管理。7.3对原材料及外协零部件入库前进行质量检验。7.4对质量异常情况进行追踪分析及处理。7.5对产品进行各种功能性测检。7.6加强对检测和试验设备、器具的使用和保管。7.7负责公司计量管理工作。7.8收集客户对本公司产品质量情况的各种信息，并做好相应分析提出改进具体方案。7.9买力做好客户对质量异常投诉的处理工作。组装车间示2012年2月15日

第四篇：组装车间管理制度沃托科技有限公司组装车间管理制度一、目的确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；二、范围适用于组装车间所有工作人员。三、职责生产部负责制定本管理规定，责成组装车间严格贯彻执行本规定；四、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序1.1严格按照PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。1.2每日下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长手中,如有变动及时沟通。1.3物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间（钢杯体等大件物品准备一部分），如有异常及时回报车间班长或主管。1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。1.5生产完成后报品质部门确认，合格品及时入库，不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。1.6积极配合各部门的工作需求2.工作纪律2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。2.2上班着装整洁，严禁奇装异服和怪异发型，应穿工作服并正确佩戴厂牌。2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等，水杯饮料瓶统一放到茶水架上。2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。2.7严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。2.8严禁打架斗殴，打架斗殴者一律辞退。2.9上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。2.10严禁在车间及卫生间吸烟，只允许在指定区域吸烟。2.11严格服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。2.12严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内、容；违者视情况给予相关处理。、2.13爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入指定盛具，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理。2.14车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理。2.15管理人员上班前应提前调配好物料、工具并安排当日生产任务。2.16管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。3.请假流程3.1请假必须以书面形式提前申请；遇特殊情况需电话请假后复核通过可以补书面申请，未请假不来的以及无正当理由的按旷工处理。3.2员工请假须经班组长同意并签字方可生效。3.2请假三天以上必须由车间主管签字方可生效，否则按旷工处理。3.3请假七天以上者必须由生产经理签字方可生效，否则按旷工处理。3.4班组级以上车间管理人员请假必须由车间主管签字并生产经理审核通过、方可生效，否则按旷工处理。4.5S管理4.1严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。4.3现场整顿A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料、4.4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。4.5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理、干净，组长要进行确认。4.6每周进行一次大扫除。5.安全5.1发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。5.2消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。5.3消防器材前1.4M内不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.4做好油压机、冲床、点焊机等设备的作业前点检、以及平时的维护和保养工作。5.5下班时必须做到切断电源、气源、水源和火源。5.6物料车辆一律不准玩耍。6.物料管理6.1所有物料领用必须票据作为凭证。6.2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。6.3进入车间物料由班组长核实，每日下班前要对次日主要材料进行确认。6.4所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐。6.5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间主管签字确认,最后拿实物和票据到库房换料。6.6物流人员应及时将物料供应到生产现场,避免因物料短缺造成生产线停产的情况发生。6.7产线出现的不合格物料要当日处理。6.8外部门人员未经允许不准将车间内物料带出车间。6.9车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方。7.会议制度7.1所有与会人员要按时到达会场。7.2与会人员必须在开会前作好会议准备。7.3如果不能准时到会，要提前向主持人请假。7.4会议包括：生产早会，生产晚会，培训会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.8.绩效考核制度8.1装配车间绩效考核包括线内员工、线外员工绩效考核和班组长绩效考核三种。8.2班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成、率，异常处理，技能培训，报废等。8.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等。8.4员工绩效考核有班组长上报，按当月评分内容进行相应奖励和扣发：优秀员工奖励，最差员工扣罚；沃托电器科技有限公司生产部

第五篇：组装车间日常管理制度组装车间日常管理制度一、组装车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。二、按时上、下班，不迟到，不早退。三、上、下班要自觉排队打卡，不得委托他人替打，不得打连卡。四、上班要穿厂服、佩带厂牌、不得穿拖鞋和短裤进入厂区。五、上班前不酗酒，不带病坚持工作。六、认真按照作业指导书操作各种机械设备。七、操作者应管好自己使用的设备，未经车间主任同意，不准他人操作和使用。八、保持设备清洁，按规定加油，使设备处于良好状态。九、禁止在车间内抽烟，使用明火。十、认真搞好生产现场的定置管理工作。十一、认真搞好本工序所生产产品零部件自检、互检工作，做好产品标识，做到不合格产品零部件不流入下道工序。十二、搞好车间环境卫生，及时清除废料，不乱扔垃圾。十三、搞好安全文明生产，实施“6S”管理。十四、认真做好与工作有关的相关记录。十五、积极完成上级领导安排的生产任务，并对产品零部件质量负责。十六、协调财务部门、物控部门，搞好本车间的盘点工作。十七、发现各种异动及时处理并向上级部门反映。十八、按单生产、确保生产数量准确，不可超量生产，也不可少生产。十九、组装作业应在工作台上进行，严禁随处操作。二十、要仔细分辨各零部件以免装错。对于两个面品质不同的，二十一、二十二、要将品质较差的装到不易见的一面。要在组装前认真检查组装部件，以免错装或不合品质要求。要管理好各种工具、模具、夹具，用后交仓或放入工具箱。

第一篇：生产车间管理制度生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．各线的值班长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各线的值班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，二、请假制度2．杜绝非上班时间私下请假或批假。三、清洁卫生制度。1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,。2.每天下班后值日生打扫卫生，。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；。四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服、拖鞋进入公司，。必须穿工作服上岗。2.上班时严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,不得在一起闲聊，作业时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向值班长反应,必须严格按照品质要求作业。6.所有员工必须按照操作规程（，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经值班长同意方可离开。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿好工作服、戴好安全帽,违者给予考核,2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”即能力或才能、才干、本领。通常是指完成一定活动的本领。“绩”指的是一个人的工作实绩．是综合反映个人工作能力、水平和努力程度的一个标志。第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条焊管和防腐车间全体员工。第二章员工管理第三条第四条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依《行政管理制度》处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过值班长开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、螺栓等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行车间混乱属于环境方面的问题，你可以根据以下建议尝试改善一下：车间为什么会乱？回答是因为东西多！如果车间里只有一样东西的话，不管你把它放到哪里？车间是不会乱的。但是东西多了，如果还随便放置，那就只有一个结果：乱。因此，乱并不是某一个人的问题，而首先是客观条件造成的。解决这个问题，说到底需要你带领员工做一次彻底的5S，经历一次从“乱”到“治”的过程。整理：把车间里要的和不要的物品彻底分开，处理（移走或废弃）不要的。整顿：根据三定原则（定位、定量、定容），把留下来的东西进行定位摆放，给每一个物品安一个家，并进行可视化标识。清扫：对设备、场所、工具、物品等所有看得见的和看不见的地方进行一次彻底的清扫（某种意义上的大扫除，或者说洗澡）。清洁：制定几个能够持续运营整理、整顿、清扫的基本规则。约束员工按标准处置无用物品；按标准和标识摆放物品，督促员工用完工具、物品后及时归位；约定员工每天进行日常清扫，比如工作开始前，工作结束后各5分钟时间做清扫（定义和准备好清洁工具），以保持现场整洁。素养：按标准督促员工做好现场的整理、整顿、清扫的同时，制定一些能够容易遵守的员工守则、行为规范等，重重复复地对员工实施教育和训练。读了上面的文字之后，也许你会说，这些都明白，可是就是不知道怎样让员工持续做到这一切。根据我的经验，要做到这一切只有一个办法，即领导坚持到现场督促员工按标准做，时间长了，员工就有可能形成良好的习惯。我有一位总经理朋友告诉我，他为了让员工养成良好的习惯，花了一年时间雷打不动地做了一件“小事”：让员工系好工衣上的风纪扣。这是一家外资企业，有一千多名员工，他到任的时候工厂比较乱，特别让他不能忍受的是，员工的工衣都穿不整齐。他决定彻底改变员工懒散的面貌。他开了一个小会做了布置，告诉楼面保安，只要有员工的工衣没有穿端正，比如风纪扣没有扣的，先留下，马上电话通知部门经理来领人。美好的是，他对员工和经理没有任何处罚，只要求经理来到门口确认员工的问题并当场进行指导。这位总经理本人也经常（不定期）地站在门口确认遵守和执行情况，就这样整整坚持了一年之后，这家公司的员工完全是另一个面貌。因此，只要你有足够的耐心，让一个乱的现场变得不乱是完全有可能的。1在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。轻者停工三天，记过一次，并且在上班前在工段早会上向本工段员工进行检讨，情节严重者开除或送公安机关处理。23工作现场不得做与工作无关的事情，如看小说、报刊等，工作现场打闹者。吸烟者立即开除。6现场聊天者予以口头警告一次，当班发生两次7偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者行政警告一次，并义务打扫更衣室一天。睡岗的按公司制度罚款50元，并义务劳动二天。8迟到、早退30分钟以内扣1分/次，30分钟以上2小时以内计旷工半天，2小时以外计旷工一天。9上班时间请假未批，未持有《放行条》的，一律不得离开车间现场违反者义务劳动一天，若自行离开工作现场超过30分钟按旷工处理。

第二篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：三、考核的目的：四、本制度从XX年一月一日起执行。

第三篇：生产车间管理制度深圳市善若科技有限公司生产车间管理制度证明方可),否则按旷工处理。第六条杜绝非上班时间私下请假或批假。第七条员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。第八条员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3)1-3天必须由副总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。第四章员工管理制度第一条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。第二条员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。第三条员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第四条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第五条工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。第六条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第七条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第八条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第五章生产秩序管理制度第一条上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。第二条员工在作业过程中,必须保持30-50cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时必要时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。第三条每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第四条小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的上方。第五条所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。第六条员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。第七条上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。第八条下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。第九条员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.第十条任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。第十一条本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值发放奖励。第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十四条员工领取物料必须通过车间组长安排放料，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十一条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第六章清洁卫生制度第一条员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,保持工作区的整齐干净。第二条卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。第三条不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。第四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和组长、主管的责任。第七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第七章员工考核.第一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第二条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，进而提供员工的收益水平，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第一条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第二条本制度自2011年1月1日起实施。

第四篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应

第五篇：生产车间管理制度生产车间管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。3、每天正常上班时间为8小时，如依生产工作需要需要加班，则另行临时通知。并填写加班人员申请表，报总务处作考勤依据。加班可视情况给与补修或者补贴，当月底进行结算，并于次月兑现，相应手续应到总务处办理。4、按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。5、工作时间内，工作人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向总务处申请方能离岗。6、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。8、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士进入生产车间，由此而造成的损失由各人承担。9、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《行政管理制度》处理。11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。12、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。13、员工领取物料必须通过总务处开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。15、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。16、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位（车间、实验室）应遵守特殊规定,确保生产安全。20、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物品必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.21、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。22、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、闲置电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。23、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，减薪、无薪、或开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条本制度自2008年5月1日起实施。

第一篇：车间核算员管理制度核算员管理制度第一节总则管理就是管数字，数字的混乱就是管理的混乱。核算员是车间各种经济活动的主要管理者，作为车间的核算员和一名管理者，肩负着产量、质量、消耗、成本及日常事务的核算。进行数据统计、保管报表编制和发送、原辅包装材料、五金机物料等的领取与发放，经营核算和档案的管理等。第二节核算员的岗位职责一、岗位职责范围：1．核算员必须熟悉并掌握各产品消耗定额，每日根据生产计划各产品所需材料开具领料计划到仓库领料，不允许超定额领料（超计划产量除外）、随意领料，控制不当造成材料成本不实由核算员负责。2、根据每日生产指令，及时准确地领取原辅料及包装材料，经质量监督员检查合格后，方可投入使用。2．根据公司领料制度，严格按消耗定额领发物料，做到手续齐全，帐物相符。3．每个品种生产结束后，短时间内不会再生产，对剩余的原辅料、包装材料，按规定办理退库手续。4．认真做好车间每日成本实际消耗与定额对比工作，做到认真准确并及时汇报。5．做好产成品（自制半成品）入库工作。6．每天报产量、材料耗用生产日报表及工时记录，生产日报表及工时记录要准确无误。7．每日生产车间生产结束后，对车间内所有物资进行盘点。9.核算员要熟悉生产过程，掌握各产品的生产流程及各产品所需原料名称，以便正确核算产品成本。10.核算员需要负责车间五金机物料临时采购的请购流程和月度五金材料的采购计划。11、核算员需要负责每半年度车间财产物资的盘点工作。12、核算员需要负责本车间文字档案的管理。二、岗位权限：1.对车间物料消耗有考核的权力。2.对车间劳动定额有考核的权力。三、岗位责任：1.对所保管的物料的数量和包装完好性负责。2.对物料管理不善造成的混料、交叉污染负责。3.对有关生产余料不能及时退库造成的事故负责。4.对各报表数据的真实性、准确性、及时性负责。5.对车间成本控制负责。第三节核算员业务工作流程一、各生产车间生产物资领用流程：1、车间核算员根据车间下达的日生产计划进行材料定额分解，并根据前日车间库存物资数量制定领用材料计划。领用材料计划必须准确，不得因备料不足，在仓库保管已下班的情况下要求领料，无特殊情况仓库保管可拒绝领料。2、车间生产开始之前核算员必须同配料工一同及时到仓库领用材料，核算员必须在领料单上签字，如核算员不到现场，仓库保管员可拒绝发料。（如果核算员因特殊情况不能到现场，可以由车间主任或副主任代替）。3、领料单一式三联，核算员留存一联，做为编制生产日报表的依据。4、车间领用材料时，必须检查材料的名称、数量、规格及外观质量，避免不合格材料流入车间，保证领用数量与实际进入车间数量相符。5、品管部已检验合格的原材料、包装物等，车间不得挑肥拣瘦，需要遵循先进厂部制订先出的领用原则。6、在材料运往车间的途中，要注意不能将外包装划伤，不小心散落在的原材料要及时捡起以免造成不必要的浪费。7、车间生产剩余物资短时间内不会用于生产的应由核算员及时办理退库，填制手工退料单。退回的材料必须密封或者打包成捆，不得随意堆放在仓库。核算员必须跟踪整个退库流程。8、退料单一式三联，核算员留存一联，做为编制日报表的依据。9、领用材料是成本核算的第一步，核算员必须跟踪整个流程，以确保数据的准确性。二、各生产车间生产物资耗用：1、每日生产结束后，核算员应对所有车间物资进行盘点，根据本日领料数量，推算出本日原材料及包装物耗数量。2、辣酱车间辣椒坯耗耗用数量，由辣椒坯进料工清点数量，本日耗用辣椒坯袋数，由核算员负责收集数据。3、锅炉工每天根据使用数量填写耗煤记录。饮料二车间需要单独记录。由统计员和车间核算员负责收集数据。4、配电房每天根据电力使用数据填写每日用电情况明细表，由统计员和车间核算员负责收集数据。5、车间核算员每天根据产品入库数量计算出吨耗数量，并同定额数据对比，以检验生产日报表和材料耗量是否合理。如有超支或不合理的现象应及时上报车间主任，查找分析原因，并在生产日报表上注明原因。6、烟煤平常不做出库和生产领料核算，月底由生产部统计员会同仓库保管对原煤进行实地盘点，根据原煤帐存数量和实盘数量的差额推算出本月原煤应耗数量，并同耗煤日报表的累计数相比较以确定盘点数量的合理性。7、为保证每日生产耗用数据的准确性，每日班后的物资盘点工作是重点，核算员必须亲自现场盘点。发现生产成本中超支和不正常因素应及时上报车间主任，查找和分析原因，避免下次生产发生同样的现象。三、各生产车间半成品、产成品的完工入库流程：1、每日生产车间产品完工，核算员必须到堆码工段核实产品完工数量，并于每日生产结束时，汇总完工入库数量，会同仓库保管员清点数量，进行产品完工交接手续。2、生产车间完工产品必须区分合格产品与不合格产品，核算员需要检查产品标识卡是否记录完整、清楚。不合格产品应放置待检区，同样需标识完整、清楚。3、产品入库单由仓库保管员填写，一式三联，核算员保存一联，做为编制生产日报表依据。4、为保证每日生产产量数据的准确性，核算员必须关注每日产品入库情况，会同仓库保管员清点入库数量是关键。四、各生产车间半成品、产成品的完工入库流程：1、《生产日报表》必须百分之百准确无误，由生产车间核算员负责监督、汇总、整理。经生产车间主任签字审核后每日早8：30分前以表格的方式上报财务部统计员前一日生产报表。特殊情况可推迟一小时。2、《生产日报表》原始资料车间核算员需留存一份，并于每月进行装订一次，妥善保管好，同时要确保原始资料的真实、完整、连续、准确。3、《生产日报表》必须注明每日生产过程中产生废品、次品的数量及废品率、玻瓶、瓶胚、空厅、瓶盖等损耗的数量及损耗率。核算员需要到生产现场核实数量，确保数据的准确性。4、核算员需要清楚每一个生产产品的工艺流程及成本定额标准，每日生产耗用厂部制订情况需与定额标准进行对比，如有超支或不正常原因，因在日报表上注明原因。5、《生产日报表》编制的百分之百准确性，要求车间核算员不能坐在办公室，电话遥控指挥，必须关注生产情况，深入生产现场，了解每一个生产工序流程，对生产车间现场成本进行监督与控制。五、各生产车间五金机物料请购流程：一）、各车间临时五金机物料请购流程：1、各车间经机修车间检查需要临时购买五金材料用于维修、改造时，由各车间核算员填写请购单，请购单须写明请购五金材料的品名、型号规格、数量、质量要求及时间要求，并经车间主任签字。车间主任应认真审核购买材料的品名、型号规格、数量以及必要性等。2、经车间主任签字的请购单由核算员交五金仓库保管员，五金仓库保管员对请购单进行审核签字，确认仓库是否有库存，有库存直接在仓库领用。3、若没有库存，核算员将已由仓库保管员签字的请购单交工程部部长审批。经审批同意，核算员将请购单交供应部采购员进行购买。4、在节假日车间设备突然损坏且仓库无库存，在急需恢复生产的情况下，可由车间主任告知工程部长零部件的型号、数量、质量要求，工程部长通知采购员实施采购任务，待上班后由车间核算员及时补办请购审批手续。二）、各车间月度物料请购流程：1、每月1号之前由各车间核算员将本月所需常规五金材料编制请购表交生产部计划员，生产部（锅炉车间、叉车、配电间等）、机修车间所需常规五金材料由机修车间主任上交。请购表需写明五金材料的品名、型号规格、数量、质量要求等，并经车间主任签字。2、生产部计划员将各车间上报的五金材料进行汇总，由五金仓库保管员列出请购表上五金材料库存并签字确认，计划员综合考虑常规五金材料的已有库存和适当的安全库存（常规五金维修配件安全库存由工程部制定，工器具、低值易耗品、劳保用品、一次性消耗品安全库存由生产部制定）编制本月常规五金材料采购计划，采购计划同样需写明五金材料的品名、型号规格、数量、质量要求等，采购计划需要报生产厂长、工程部长、财务经理及厂长审批后方可购买。采购计划一式五份（仓库、供应部、财务部、工程部、生产部各一份）于每月3之前完成。3、供应部采购员根据已审批的采购计划严格按采购计划要求下单购买材料.六、每日盘点与月度盘点要求1、每日生产结束后，车间核算员必须对车间所有库存物资进行盘点。2、每月月底财务关账日，车间核算员必须对车间所有库存物资进行盘点。财务部统计员需要对月度盘点工作进行监盘。3、盘点时，盘点人员应认真做好盘点记录，财务部统计员将U9系统中库存数量报与车间核算员，核算员将实际盘点数与U9系统中库存明细进行核对，填写盘盈和盘亏数据，并分析和说明原因。必须于每月3号之前将由车间主任、车间核算员和监盘人员一同签字的盘点明细表完成。4、如果出现盘亏损失，生产车间需要承担一切损失。七、每日盘点与月度盘点要求1、每半年对车间内所有财产（包括机器设备、办公设备、低值易耗品、工器具）进行盘点，填制资产盘点表，固定资产与低值易耗、工器具要分开，由车间主任签字后上交财务部。（一式两份，车间留存、财务部各一份）2、为加强劳保用品的管理，更好保护员工的安全与健康。由车间核算员每月按时领取劳保用品，并根据工厂规定下发到生产车间。确保生产车间工作人员的安全与健康。3、负责本车间内所有资产的进出管理，需要出厂的资产由核算员填制《出门证》。厂部制订八、车间档案管理要求1、车间核算员负责本车间的表格、文件、会议通知、会议记要等资料的编制及收发存。2、工厂下发的行政文件统一下发到各车间核算员。由核算员负责转达到本车间车间主任并进行整理、保管、装订。3、车间核算员需要对本车间所有文字性有效文件进行归档、装订，并进行严格的档案管理。4、车间核算员负责本车间人员调入、辞职情况的汇报工作。车间人员一旦有变动，应及时通知人力资源部。5、车间核算员负责本车间每日生产员工的考勤情况。6、协助车间主任做好其他有关事项的管理工作。第四节核算员工作标准的考核一、核算员的工作标准1、服从车间主任领导，接受车间主任指导，处理事情前要有请示，事后要有汇报。2、全面负责车间核算工作，并对财务部门负责。需熟悉每一个产品生产流程，提供的所有数据必须真实、准确、及时。3、作好车间内财产物资的领用、保管、发放工作，确保无差错。4、遵守工厂内各项规章制度。二、核算员的考核标准车间核算员每月实行绩效考核，与工资挂勾。从以下几方面进行考核1、核算员的岗位职责及工作流程。2、核算员的工作态度和工作责任心。3、核算员提供数据的准确性与及时性。4、核算员的综合素质，包括执行力、沟通协调能力、判断能力等管理能力。5、工厂内的各项规章制度。

第二篇：车间核算员车间核算员负责车间产量及质量等统计的日报及月报；?负责统计数据的备案及整理；?负责车间内部资料的管理，车间成品及半成品的数量统计；?负责车间采购计划及加工计划的制定；?结合领料单和产品入库单，核算投入产出率；?配合财务做好成本核算，并持续改进。职位要求：?25—45岁，男女不限，大专以上学历，计算机、机电相关专业；?3年以上相关工作经验，熟悉车间工作者优先；?熟练使用Office办公软件，熟悉机械制图及机加工艺要求；?良好的表达、沟通协调及文字表达能力。岗位职责：1、车间物料的领用与发放，并做好台账，车间物料盘点，做到领、用、存数据真实2、每月按财务要求完成统计报表，每月完成生产月报填报3、负责车间经济核算工作，定期向车间主任提供经济活动分析的数据和资料4、负责物料退库工作，负责车间产成品入库5、负责车间考勤工作，协助车间主任完成计件工资的统计与核算工作岗位要求：1、有较强的责任心和执行力2、工作细心、认真、稳重3、有较强的沟通与协调能力岗位职责：1、负责有关生产车间数据的统计整理，协助成本材料会计做好各项成本归集、分析工作；2、负责车间生产计划和月度执行情况的上报，为生产调试部和财务部提供相关进度数据；3、负责工时的统计工作，逐步建立各产品的标准工时，通过持续性的统计工作，适时修正标准工时；4、完成领导交办的其他事宜。任职要求：1、统招本科学历，财会、统计类相关专业。一年以上财务类相关工作经验；2、有丰富的统计专业知识，熟悉工业企业统计工作内容，能领会部分财务核算工作；3、认真踏实，勤奋好学，吃苦耐劳。车间核算员岗位职责1、负责有关生产车间数据的统计整理，协助财务做好各项成本归集、分析工作；2、负责车间生产计划和月度执行情况的上报，为生产部提供相关进