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文档简介

运行方法的种 利用操作面板设定频 利用操作面板进行运行操 控制状态..................................................................................控制状态项目一 各No.介 功能参数的设定·改变方 功能参数一 参数的设定·改变方 内置器设定模式和功 内置器设定模式和功 内置器参数的设定方 参数的上能 参数的功能 参数的校验功 内置器设定模式的显示·不显 安全注意事 异常功能和复位方 异常时的处理方 安全注意事 检查时的注意事 检查项 关于部品更 ·检查 规 额 标准规 共通规 附录功能参数一 自动化培训学安全注意事1 :发生误操作时会出现状况,有可能导致中等程度或轻度的情况,以及可能发生物品损坏 安 ● ● ● 接 运请务必在关闭端子盖后再接通输入电源。另外,通电中打开端子盖。STOP键并非紧急停止用开关,因此请另外准备紧急停止开关。否则可能导致人身。ON时, 注意 其 ●变频器机体上的警告标自动化培训学使用时需要特别注意的事 各种主机版本的功能区 7请在周围温度允许范围内使用。(-需要注意安装方向和环境。(P.17)在输出端子U,V,W处施加电源电压时,变频器会被损坏,因此请仔细检查接线自动化培训学 频繁写入参数时,会缩短变频器的非易失性器(EEPROM)的。9可以连接具有PNP输出的输入设备。参数设定中运行信号变为中止参数的变更(显示参数设定中运行信号变为自动化培训学各部分名称及其作 机型一 自动化培训学 端子盖1(控制电路端子盖(j句端子盖2(主回路端子盖(j冷却风扇(j@控制电路端子台(继电器输出)(j控制电路端子台(信号输入输出)(jJSWK/SOURCE切换开关(j弱主回路端(j弱安装(j@接地端※20.75kW型号AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-AVF100-400V型0.75kW~3.7kW型的产品型号区别于传统产品,在型号末尾加注K。自动化培训学安安全注意事 安装时的注意事 尺寸 操作面板的拆卸和安 ■安装在以下场 单位WHD0.2,0.4.75,1.5.25注0.2kW~0.75kW 单位WHD0.75,1.5.2,3.7.5,75511,157 ■操作面板1.0mm~3.5mm。自动化培训学安全注意事 端子盖的拆卸和安 接线方法(主回路 接线方法(控制电路 端子盖1(控制电路端子盖)的拆卸和安端子盖2(主回路端子盖)的拆卸和安)接线方法(主回路200V400VP/DB+,2个400V10以下侧设置AC电抗器。3热,因此请在50%以下选择负载率。最大使用率(%ED):5%·最大使用时间:5·L1,L2U,V,0.252mm22mm21.2N・0.40.751.52.2U,V,W0.7552mm22mm21.2N・5.52mm23.5mm27.53.5mm2115.5mm28mm22.0N・158mm2接线方法(控制电路230VAC0.3A,30VDC0.3A(电阻负载1)主机版本Ver3.0以上时,端No.24与公共端子之间内置200的电阻。注2)主机版本低于Ver.2.0时,无SINK/SOURCE切换开关。端子端子功能—@@@多功能控制信号SW1@多功能控制信号SW2@多功能控制信号SW3@多功能控制信号SW4@多功能控制信号SW5@—因@@@竹付模拟信号@竹弱句)—弱句拸模拟信号@竹弱句)—毯因@@@竹ABC 需要切换VF100主机的拨动开关。·VF100Ver.2.0版以下的机型需使用该功能时,请参照漏极输入设参数P004设定的信号进行控制),端子No.8为信号输入端子。将参数·使用模拟电流信号(4~20mA、0~20mA)进行频率设定时,请务必连接200Ω、1/4W的电阻。(未连接时,可能导致变频器损坏)·主机版本为Ver3.0以上时,端No.24和公共端子之间200Ω的电阻。使自动化培训学运行方法(基本运行安全注意事 操作模 运行方法的种 利用操作面板设定频 利用操作面板进行运行操 STOP键并非紧急停止用开关,因此请另外准备紧急停止开特别是电源侧接线和负载侧接线弄反频器操作面 简易面①②FWD显示(绿显示正转运行(恒速运行中:亮灯加运行中:闪烁③显示反转运行(恒速运行中:亮灯加运行中:闪烁④⑤显示异常·警报(参照P100LED动作选择⑥RUNSTOP设定”“控制状态”“自定义”“功能设定”“置器设定”等各种模式的键以及将数据显示切换SET⑦POWER可以进行面板运行的旋转方(站http://p /ac/c/。利用操作面板设定电位器设定方式(参数P004设定为“0”:工厂出厂时UP键、DOWN键显示要设定的频率,按SET键后完成设定。另外,在运行过还可使用以下“MOP功能”来设定频率。运行过通过长按UP键、DOWN键,可变更频率。但是,参数P003设定为动作将根据“参数P154:MOP功能选择”、“参数P155:MOP动作加时正转/反转键运行方式(P003设定OFFrr旋转方向设定模式运行方式(参数P003设定LLFErC不能使用“MOP功能”。利用操作面板进行运行操作面板设定正转/反转运行”所示P003:“运行指令选P004:“频率设定信号”的组合,共有4种模式。参数P0030或P004=且OP跳闸利用操作面板进行运行操作1(工厂出厂状态 按下键行,当显示为25.0时,即在25Hz下运行。按 连续按两次键按 按 按 按下开关。虽然进入运行状态,但是由于频率设行,当显示为25.0时,即在25Hz下运行。按 利用操作面板进行运行操作 按下键,设定正转 (要设定反转时,按下键按下键。 虽然进入运行状态,但是由于频率设定MIN.位置上,因 按下键,设定运行频率。按下键,设定正转方向 按下键 按下键。电机慢慢 用/键设定旋转方向后,要取消时,再次按下同一键即可 按下键,设定反转方向 按下键。 利用操作面板进行运行操作 按下键。 由于工厂出厂时已设定为正转,因此电机在25.0Hz下开设定运行频率(在运行50Hz下正转运行 按下键。电机开 改变旋转方向(在运行50Hz下反转运行连续按两次键 按下键。 由于频率已设定为50Hz,因此电机在50.0Hz下开始反连续按两次键 按下两次SET键,以设定运行频率。利用操作面板进行运行操作 按下键,设定数据 按下键,设定正转方向 按下键。 电机开始旋转,在25Hz下正转运行。在运行频率50Hz下正转 按下键,设定运行频率 按下键。电机开 在运行频率50Hz下反转按下键,设定反转方向 按下键。 由于频率已设定为50Hz,因此电机在50.0Hz下开始反按下键,设定正转 按下键 自动化培训学控制状控制状 项目一 No.介 5.15.1A—次——————%%%—————————5.25.2 定时器运行次 警报种显示注)1.警报 动作选择(参数P147)的设定数据设为“1” 控制电路端子状态(输出信号a1~g1在输入端子(②~⑧)和公共端端子(①或⑨)ON时亮灯,OFFn010a1,b1在输出端子⑩-⑫、⑪-⑫之间关闭(ON)时亮灯,短路)OFF时(ON时励磁:B-C间开放/ON时非励磁:A-CLED分段根据下表所示的亮灯·熄灭内容进行亮(参数(参数flfl亮灯·熄灭。分段数据i~I通常亮灯。1:0:

端子功能状灭内容进行亮灯·熄灭。分段数据i~l通常亮灯。1:0:频率▲(UP)/PIDPID设定值(SP)PID测定值(PV)PID输出值自自动调谐进行通过“P106:PID控制模式”设定自动调谐的情况下,显示自动调谐的进度。累积运累积风扇运行n018显示变频器上接通电源的累积时间。n019显示变频器的冷却风示,“100.0100小时为单位按照“0.1”显示,“1000”以后以1000小异异常显示 异常显示2(1次前异常显示3(2次前异常显示4(3次前显 VF100主机固件版本>操作面板固件版本时(VF100主机为Ver.1.0X时除外)VF100自动化培训学功能参数的设定·改变方 功能参数一 功能参数的设定·按 按下5 按下7 按 键,显示参数P008的数据按 按 键 使切断电源也会进行。变频器的非易失性器的最大写入次数为102秒钟后返回参数显示。不改变参数而开始运行。当主机版本为Ver.2.0以 按下1 按 键,显示参数P002的数据按 Ver.2.0以上时,此功能可以使用。○秒第1时○秒—0—0——0自动%0%0%0V0—0—2A—1—1秒0%—0次1—1—0秒—0—000秒0%00秒0正转/DC%0—0—0—0—0—0—0○秒○秒—0○○○○○○○○○○○○○○○○秒第2时○秒○秒第3时○秒○秒第4时○秒—0次1—0秒秒秒秒秒秒秒秒秒次次次次次次次次—0次1—0—00~12—700A秒—0%00—0○-%0○%○次○0~3—0○—1○秒0○秒0○秒○%0自动%—2A0%00%0—0—3-%0%2—0——4—0V-—0—0196—1—0秒000013—0次—0—3○—0○V○A——0秒%0——0秒0—0-%02电机容量—2电机极数—4—-—○—0○秒0○秒0○—0○—0○—0○—0○—0○%○%○秒○%*3P135~P142OFFON时,所变更的参数值为自动化培训学参数No.的分配方 参数的设定·改变方 参数No.10万次,请注意不要频繁地分配功能参数No.。) 按 按下键3秒钟,进入分配设定状态。(数字部闪烁。按下1 按下键,完成参数No.的分配。 自定义参数No.1~10的初始设定如下表所示。参数参数No.参数参数No.第1时40000可改变的功能参数,请参照“6.2功能参数一览”内的“运行中可改变”项。 按 键,确认当前所分配的功能参数No.(设定时,需要输入。参照参数按下键,显示参数P008的数据。(显示部闪烁。 按 按下键,设置数据。 自动化培训学内 器设定模式功内 器设定模式 功 内 器参数的设定方 参数的 能 参数 功能 参数的校验功 内 器设定模式的显示·不显 变频器VF100中,主机和操作面板两者均具有内置器,具备“参数功能”,可拆下操作面板,将面板的数据到其他变频器VF100主机内。参数内置器参数为E001~E173,与功能参数P001~P173的各项内容一致。将最大输出频率从50.0Hz改为60.0Hz时(将内置器参数E008的数据从按 按下4 键 功能4设定为按下7次键,将内 按下键,显示内置 器参数E008的数据。(显示部闪按 按 按下4 键 按 键 按 按 按 按 下SET开关时,才变为可以开始运行的状态。按 按下4 键 按 键按 按 按 按 SET开关时,才变为可以开始运行的状态。。由于主机的非易失性器的最大写入次数为10万次,因此请注意按 按下4 键 按 键按 按 按 ·按键,由下一个数据再次开始按 下SET开关时,才变为可以开始运行的状态。按 按下4 键 按 键按 按 按 按 键 自动化培训学安全注意事 异 功能和复位方 异常时的处理方 9.29.2功能和复位方9.2.1·延长加速·时间(参数P001·延长加速·时间(参数P001·延长加速·时间(参数P001,·调整力矩提升水平(参数 ·延长加速时间P001P061电流的125%以上或变频器额定电流的·确认调整力矩提升水平(参数··确认启动模式(参数·VF100的“STOP键”后即可复位,然后可再次启动。)运行为外控或者通信设定的情况下(参数P003设定为“4”“5”“7”)参数P036~P0409.3.4电机异常发9.3.5无法通自动化培训学安全注意事 检查时的注意事 检查项 关于部品更 ·检查 均每天在12小时以下)下的标准更换年数。 55—)☆-有无异常振动声音☆根据目视听觉☆200型170~253323~506○○○○○☆○晶体管·◎☆☆○3)额定容量的○○○○路确认变频器单体运○○线间输出平衡在4V以内8V以内时序保护电路应○○☆☆○☆☆☆☆自动化培训学规额 标准规 共通规 (kVA)(kVA)AVF100-1AVF100-2AVF100-0.7542AVF100-1.5AVF100-(kVA)(kVA)AVF100-0074K注AVF100-0154K注4AVF100-0224K注51AVF100-0374K注8.7AVF100-123AVF100-17AVF100-226AVF100-31AVF100-0074AVF100-注2)3.7kW以上类型变频器的额定输出电流根据设定载波频率而变化。请遵照●3.7kW~11kW ●15kW3)200V230VAC4)电源容量根据电源侧的阻抗而发生变化。请准备上表所示值的电源。0.2~2.2150%1200~230VAC额定输入交流电压的+100.75~15150%1380~460VAC额定输入交流电压的+10高载波频率正弦波控(V/F控制简易矢量控制·1a接点信号3线输入(1a1b接点信号0Hz(选择切再试选择:功能有/再试次数:1~10次任意设定面板设定(操作面板)·电位器(10kΩ1/4W以上·0-5VDC0-10V·4-20mA0-20mA(200Ω1/4W以上的外部电阻)·信号(信号周期:0·频率上升SW·降低SW·SW信号通信设定:RS485通信50Hz·60Hz45~400Hz3V/F0~40%任意设定自动力矩提升(可选择直线S字加(可选择选择第2功能(加速·时间力矩提升电压/频率特性(基底频率·3点式V/F模式)电子热敏模拟频率设定) 外部异常停止惯性停止(选择设定ON/OFF· ·200V0.2kW:100%以上0.4kW:80%以上·400V0.75~15kW:20 50VDC输出功能:运行信号到达信号过负载警报频率检测反转信号异常警报电流检测定时器结束信号输出频率/电流比例信号(周期1ms)(可选择)输出规格:1c接点(230VAC0.3A电阻负载输出功能:运行信号到达信号过负载警报频率检测反转信号异常警报电流检测定时器结束信号(可选择)输出频率线速度显示(选择切换)输出电压直流电压设定频率通信站号定时器运行次数警报种类控制电路端子状态(输入信号输出信号)运行状态PID(设定值测定值输出值)自动调谐进行状况累积运行时间累积风扇运行时间瞬时过电流(SC1-6)温度异常过电流(OC1-3)过负载·电子热敏继电器电压不足(LU)过电压(OU1-3)冷却风扇故障外部异常(AU)操作异常(OP)CPU出错-10~+50℃(1)(应无冻结)90%RH以下(应无凝露-25~+65℃95%RH·200V0.2~0.75kW:自冷1.5~2.2kW·400V0.75kW:自冷1.5~15kW1)横向紧密安装时为-10~+40自动化培训学功能参数一第 0有正转/反转:通过“旋转方向设定模式”进行设定(dr模1有2无公共端端子(No.14有3无公共端端子(No.15有6无7有3/线停止指令”分配到输入端子SW1上的连接示例。2无公共端端子(端子No.14有3无公共端端子(端子No.15有(3线停止指令)。此外,请注意即使将“P041:输入逻辑设定”设定为a接点输入,也仍然为b接点输入。STOP同时置ON的情况下将不运行。0跳闸。12端子No.13,14,15(电位器的中心连接到3端子No.144端子No.145678MAX:最高频率(P005P008)MIN:最低频率(或零位止动)·使用4~20mA、0~20mA信号的情况下,请务必在端子No.14-15之间连未连接为参数P101=“0000”。板,也不会发生OP跳闸,而成为继续运行的模式。V/F模与参数P008P00950HzV/F与参数P008P00960HzV/F可由参数P008~P0133V/FP008设定最大输出频率,用P009参数变化点电压1、2按照力矩提升的设定值进行动作。·3点式模式的情况下,V/F曲线(P006)为恒定力矩模式。即使设定为降低力V/F曲01用于风扇泵等

力矩提例1)电机容量在0.4kW~0.75kW以下时请选择容量为0.75kW型的变频器。参数P008:最大输出参数P009:基底频电机的额定输出频率(50或者60Hz)。参数P010:变化点频率参数P011:变化点电压参数P012:变化点频率参数P013:变化点电压变化点电压1、2按照力矩提升的设定值进行动作。最大输出电P015SP015S模可从直线、S字(2次、3次) 01S字加(2次曲线2S字加(3次曲线参数P016:选择电子0无1有2有3有参数P017:热敏电流·设定电流值×100⇒·设定电流值×125⇒动作(OL跳闸01防止过电流跳闸2防止过电流跳闸3防止过电压失速 01(3)最大使用时间:5秒在运行时超负载状态下,如果输出电流达到过电流失速电平(OCS电平),则自OCS电可利用相对于变频器额定电流的比率(%)OCS电平(防止过电流失速动参数P022:再试功0123/参数P023:再试次01OFFON2间后再启动。(待机时间用参数P026来设定3将运行信号OFF一次,复位后再重新ON即可运行。瞬间停止后再次启动选最小15ms(超过最小 (注 (注(0123(1)(2)显示最小时间。(有时随着额定容量的增大,时间也会变长。)即使停电反转锁 01 01P029启P029启动频

DC制动时DC制动电参数P031:DC制动参数P032:DC制动·切换正转/DC制动的情况下,请通过“P033:正转/反转时停止频率P034:正转/DC制动时P035:正转/反转DC制动电正转/反转时DC时,可以使用DC制动。参数P033:正转/反转时停止频参数P034:正转/反转时DC制动时参数P035:正转/反转时DC制动电制动时间”、P032:DC制动电平”进行设定。SW1SW1功能选择SW2功能选择SW3功能选择SW4功能选择SW5()SW(端子(端子(端子(端子(端子参数0多多多多多12345678933333———多SW功请通过参数P045来设定多功能选择。小的4个SW作为多指令SW有效。容,处理异常情况后,用该SW信号进行复位。此外,请将异常复位信号置OFF。参数·No.2,3输入运行/停止,正转/反转信号,按照“P042:点动频ON。2)ON后(A时间)·输入信号的逻辑设定(A接点输入、B接点输入的选择)可通过“P041:输入运行指令选择(P003=2)的情况下ON后进行通常运SW1(P036=6)设定为惯性停止,运行指令选择(P003=切换键切换键切换键)行信号”,用OFF来解除保持。脉冲输入多运行(P045=5,6)时,设定为本功能。将脉冲输入信号输入SW2(端子No.5),对脉冲进行计数。 多功能选择”的设定值设为“5”或者“6”时,本功能有效。进行计数时,对脉冲的OFF→ON上升沿进行计数。再进行使用(P.165)。用SW3,SW4可以改变频率,用SW5可该频率。频率下降SW”“SW5:频率SW”的功能输入端子。·SW3:ON期间,频率上升。(OFF时保持现有频率·SW4:ON期间,频率下降。(OFF时保持现有频率1)▲键(SW3)和键(SW4)均置“OFF”及“ON”的情况下(A,B区域等),注2)未实施“SW5的频率操作”及操作面板上的“频率设定模式下的频率设定”时,不会运行频率。入、或者B接点输入。使用各SW功能时,请注意参数P041的设定值。 种。1) 功能选择2)速度搜索的控制输入为ON,也将予以忽略。控制功能在运行指令变为ON后启动。启动时,在通过参数“P001:第1加速端子(SW1~SW5)SW输入为ON期间,中止绕线模式控制,并以SW输入(SW1~SW5)转为ON时的频率继续进行运行。·停止指令变为ON时,无论运行频率如何,均按照参数“P002:第1时设定数据端子-⑧⑦⑥⑤④43210-8421定设置为“A接点输入”,也仍然为“B接点输入”。点动点动(JOG)点动 时 参数P042:点动(JOG)频参数P043:点动(JOG)加速0.1(0.1~999.9)参数P044:点动(JOG)时0.1(0.1~999.9) 功能选用参数P036~P040SW1~5(No.4~8)作为多功能设定时,用P037将SW2(控制电路端子No.5)作为脉冲计数器输入功能设定时,可0123456 2·3·4 设定值“1”:多频率运行功第2~16速频率为参数P046~P060所设定的频率。第2~4加时间通过参数P061~P066进行设定。设定值“3”: 频率运行功使用4个SW,可使其最多 ((((多加多加加加1加1加1加2加2加3加3加4加4加5加5加66778899101012121313141415151616依次有4个SW可有效用作多指令SW。《例》将SW1,SW2,SW4,SW5设为多SW输入功能的情况下,上表的SW3处变为SW4SW4处变为SW5。设定值“1”:多频率运行功能的操作示8·第2~16速频率(P046~P060)设定为“0000”时,该多频率被选中的(第1加时间:P001,P002第2~第4加时间设定值“3”:加多频率运行功能的操作示速、第4加进行(结合)。多多 时间最多可固定为8 中将SW1~SW5设定为“多SW输入功能”的状态下,即使在定时器 运行过输入信号,该信号也为无效,继续进行定时器设定值“4”:定时器加多频率运行功(选择位(选择位1①T1A11D11①T112②T22②T223③T33③T334④T44④T445⑤5⑤16⑥6⑥7⑦7⑦8⑧8⑧多设定多SW2输入脉冲,加时间最多可固定为8来进行脉冲输入多运设定值“6”:脉冲输入 多频率运行功由SW2输入脉冲,最多可进行8和4个加时间的脉冲输入多运行。 多(位选择加(位选择加1①1次数1①1次数12②2速次数2②2速次数23③3次数3③3次数34④4速次数4④4速次数45⑤5速次数15⑤5速次数16⑥6次数6⑥6次数7⑦7速次数7⑦7速次数8⑧8次数8⑧8次数P001,P002P036~P041,P046~P052,P061~P070,P079~121314第1015第1116 ,,2第 时

3第 时

4第 时可设定进行4阶段加 控制运行的第2~4加速时间和第2~4 第2~4加时间是从0.5Hz至最大输出频率的加速、时间。,,定时器运行旋转 乘以各位所对应的加法值的8位的和即为设定值。123456781248(0×128)=112

定时器运行持续定时器运行持定时器运行持续待 参数P069:定时器运行持续01参数P070:定时器运行持续待机时1速运行时2速运行时3速运行时4速运行时

5速运行时6速运行时7速运行时8速运行时 功能选择”中设定值设为3、4的情况下,设定第1速~第动作过变更了数据时,所变更的数值在下一个周期才有效1速脉冲输2速脉冲输3速脉冲输4速脉冲输

5速脉冲输6速脉冲输7速脉冲输8速脉冲输 , 01

SW5(No.8)的功能强制性成为·P005的设定值为“50”时最大输出频率为“50Hz”,“60”时最大输信号平均次 周期的ON时间、OFF时间来作为频率指令。信号周 TR200112233140%44输出频率在检测频率(参数P093设定)时55输出电流在检测电流电平(参数P095设定66输出电流在检测电流电平(参数P095设定778899-·设定数据“13”的输出频率比例或者输出电流比例的设定可以用参数ON时非励012时3456789速度搜索开始时ON检测频率[输出参数P093:检测频率[输出参数P094:检测频率[输出参数P095:电流检测参数P096:电流检测推迟时信号从ON变为OFF时的推迟时间约为100ms(固定)。模模拟输出功12输出的“输出状态信号()”的功能。01■■处于停止状态时,输出“0电平”。)能选择)的设定值设为“11”。模拟模拟 ·信 参数P099:下限频参数P100:上限频参数 “6“8增益频可以任意改变输出频率和频率设定信号(No.14的频率设定模拟/01参数P103:偏置频率参数P104:增益频率参数 ■偏置频率设定为负的情况模模拟输PID控制模0作无12作3作有作作:测定值(PV)下降时,提高输出。(例暖气)例冷气·通过执行自动调谐,计算出PID控制所需要的比例增益(Kp)(Ti)、微分时间(Td)的最佳值,将推测的结果自动设定为各个参数。PID目标值参数P107:比例增益参数P108:积分时间参数P109:微分时间参数P110:控制周期参数P111:PID“P1252模拟输入信号选择”设定为检2偏置频率设定”和“P1272增益频P111(PID目标值)·设定信号和设定值(SP)的关系用参数 能的PID动作模式。使停止指令置ON,进入运行准备状态。 1跳跃频2跳跃频跳跃频率宽 参数P115:跳跃频率2·最大输出频率是参数P005(V/F模式)或者参数P008(最大输出频率的设定电机的额定输出频率(50或者60Hz)。P1172力矩提·设定自动力矩提升时,必须设定参数“P1582电机容量、P159·变频器与电机之间的最大配线长度在30米以下。选择矢量控制时,输出频率范围为1Hz~120Hz。220无140%电流1OL1有2有3有*■参数 ■参数 ■参数2222提升以下时,第2变化点电压1、2按照第2力矩提升的设定值进行动作。设定为优先,与3点式模式相关的设定(参数号P120~P123:变化点电压、变化20123PID控制的测定值(设定值为1时PID控制的偏差信号(设定值为2时辅助频率设定信号(设定值为3时·1频率设定信号(%)的值由参数“P004:频率设定信号”的值而定。但是PID目标值”。2模拟输入信号3456·4~20mA、0~20mANo.16-15之间连接“200Ω的电阻”。(200Ω的情况下,可能会造成变频器的破损。)选择:参照P.189)22(参数“P124:第2模拟输入功能选择”为“1”时负值的PID反馈信号为0%。·2偏置频率·2增益频率与偏置/增益功能选择(P102)的设定值 设定数据“P129:矢量控制选择”=设定值“1”(选择矢量控制时设定数

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