机械设计-装备10-123第1次讲课

机设计课程设计

指导教师：胡爱萍装备11级2014年9月10日～27日课程设计的目的、设计题目、任务及要求。原动机选择。传动装置运动和动力参数计算：计算总传动比并分配各级传动比；计算各轴转速、功率和扭矩。传动零件设计计算。本次课内容：（一）目的1、综合运用机械设计基础他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问题，解决问题的能力；一、目的、题目、内容及要求3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能。（二）题目1、已知条件：手册P2862、传动方案：手册P287图20-2（c）加V带二级圆柱齿轮减速器设计（要求用斜齿轮）带式运输机传动装置设计班级学生名单上，前一半学生和后一半学生次依按序号分别对应由小到大的题号，最后一位奇数序号的学生，自主选择一个题号。（1）传动装置总体计算：计算卷筒转速、确定各传动效率，（1）选择电动机（2）传动装置运动和动力参数计算：计算总传动比并分配各级传动比；计算各轴转速、功率和扭矩。（3）传动件设计（齿轮传动设计）；（4）轴的设计（三根轴的结构和强度设计）；（5）滚动轴承的选择和计算（三对轴承）（6）连接的选择和计算（齿轮与轴的连接键）；（7）联轴器的选择（两个联轴器）；（8）减速器的润滑与密封（齿轮的润滑，轴承的润滑，润滑油的密封）；（9）减速器装配图设计（箱体内外设计）；（10）零件工作图设计（低速轴和低速齿轮零件）；（11）编写设计计算说明书；（12）课程设计小结（13）答辩（逐个当面交给老师，进行答辩）工作量要求：1、减速器总装图1张：0#图纸M1：12、传动零件工作图2张：2#图纸M1：1

绘低速级大齿轮，低速轴的工作图各1张3、设计计算说明书一份：4000～6000字（≈20P）4、课程设计小结1份（装订在设计计算说明后面

）出勤要求：至少上午8:00-11:30，下午2:00-500在设计教室，有事请假。（四）工作量及出勤要求1、设计计算说明书(30分)计算数据的准确性，格式的规范性，说明的完整清楚、性，以及字迹的工整性。抄网上的，则不及格。2、图纸(40分)图面布局和机械结构的合理性，结构投影及标注的正确性，字迹的工整性。3、出勤和设计态度(15分)

按时出勤情况，设计中的学习态度端正情况。4、答辩成绩(15分)

五级记分二、成绩评定方法三、传动装置的总体设计1、计算卷筒所需转速和功率卷筒所需转速nw：F―运输带的工作拉力（N）.

V―运输带的工作速度（m/s）；D―卷筒直径（mm）

卷筒所需功率Pw：2、

确定所需电动机功率所需电动机功率Pd：η―电动机至卷筒间的机械传动总效率。3、确定传动装置的传动比范围4、确定电动机转速nd－电动机同步转速(r/min)nm—电动机额定（即满载）转速(r/min)5、选择电动机型号由nd、Pd→选择电动机型号，得：Pm—电动机额定功率Pm＝（1～1.3）PdkW4、选定电动机Y

XXX△

－X￣￣￣￣￣￣￣￣Y系列三相中心高机座长极数异步电动机度代号

本设计一般用同步转速为1500及1000r/min两种电动机转速（用满载转速nm计算：P155）。②设计计算传动装置各级转速时，按电动机满载进行计算。不能按同步转速1000r/min或1500r/min注：①设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功率Pd进行计算。

Pd＜Pm

，Pm为额定功率，Pd作为设计功率！四、总传动比计算和分配传动比五、计算各轴的运动和动力参数1、各轴转速验算：2、各轴输入功率P单位:kW3、各轴输入转矩T单位：N.mm传动装置的运动和动力参数的计算列表:

轴名参数电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴转速n（r/min）功率p（kw）转扭T（N·mm）传动比i1、各级传动比应在推荐范围内（P3表1－8）；2、i带不能太大，以免大带轮半径超过减速器箱座中心高，造成安装困难；3、各传动件互不干涉，带传动中心距不小于500mm注：传动件的参数确定后，验算传动比的误差，应满足

带速V误差≤±(3～

5)%4、齿轮浸油深度1个齿高，且不小于10mm,不大于1/3分度圆半径。准备工作借教室：

借图板：0＃图板买图纸（一人一张0＃图）、课程设计说明书一份、课程设计资料袋一个、封面一张有了Pd和nm可计算带传动，有了PI和nI可计算齿轮传动和轴I,有了PII和nII可计算轴II有了PⅢ和nⅢ可计算轴Ⅲ传动零件的设计计算

传动装置包括各种类型的零、部件，其中决定其工作性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件，如V带传动，再进行箱传动零件设计。1、V带传动：要求计算出V带传动的型号、长度、根数、中心距、初拉力、对轴的作用力；确定带轮直径d1、d2，材料、张紧装置、带轮结构尺寸等。设计时应注意：一、箱外传动零件设计

（1）带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系。如：装在电动机轴上的小带轮直径与电动机中心高应相称；大带轮不应过大以免与机架相碰等。一般应由电机轴定小带轮轴孔孔径，在带轮轴孔孔径与减速器输入轴协调；（2）d1、d2应标准化，由此造成实际带传动的传动比与分配的带传动的传动比之间有差异，应予以修正，从而得到减速器实际的传动比和输入转矩；（3）Ｖ带轮的结构形式：主要由带轮直径大小而定，具体结构及尺寸可查手册，带轮结构图不用画。

二、箱内传动零件设计

锥齿轮:高:低:1、齿轮传动：设计时应注意以下几点：（1）齿轮的材料及热处理（软硬齿面？）（2）浸油深度→两级的大齿轮差不多大。浸油深度:圆柱齿轮：

min为一个齿高，且≮10mmmax

≯1/3分度圆半径圆锥齿轮：

min为一个齿宽？

max

≯1/3分度圆半径（3）箱盖尺寸→低速级的大轮直径必须大于高速级的大轮直径。

（4）齿轮传动的几何参数和尺寸分别进行标准化、圆整或计算其精确值；（5）具体结构尺寸可参见(6）几何尺寸、参数的计算结果应及时整理并列表。

传动零件的设计计算

特别提示：边设计边修改，最终装配图、零件图、计算说明书的结果必须一致，尤其对于轴、齿轮等。一、尺寸标注：P2161、性能规格尺寸：a±faP1242、安装尺寸：1）机体地面长、宽、高2）地脚螺栓孔径、中心间距3）减速器中心高4）伸出轴长度、键宽、直径加键露出高总体尺寸3、最大外形尺寸：最长、最宽（以对称线分别向两边标注）、最高4、配合尺寸（类型、尺寸与精度）：1）轴与传动零件（齿轮、带轮、联轴器）2）轴与轴承内圈3）轴承孔与轴承外圈二、技术要求：在视图上无法表示的关于装配、调整、检验、维护等技术上的要求。1、接触斑点：P1242、轴承轴向间隙（游隙）：P79三