阀门井施工方案

(圆满word版)阀门井施工方案(圆满word版)阀门井施工方案4/4(圆满word版)阀门井施工方案一．工程大概1.1我单位承建的石油一厂乔迁项目40万吨/年酮苯脱蜡装置一标段室外给排水消防工程，阀门井数量为17个，井深2米至4米范围内，详见施工设计图纸；二．设计要求2.1阀门井室施工以及安装按设计要求履行05S502-68、90三．数据选择3.1以国标规范、施工图纸管线标高以及管井大小，作为选择阀门井的井室深度、井壁宽度、配筋形式以及规格确定的依据。四．项目施工质量管理组织机构质量管理系统项目经理：李钢技术负责人：王永海施工负责人：陈卫星技资质施保术料检工管员员员员员：：：：：隋王席张王宏秉丽亮鹏骁宇师五．混凝土阀门井施工5.1施工工序施工准备测量放线基坑及管沟24小时降水开挖钢筋预制钢筋安装砼垫层浇注模板预制模板安装井室砼浇注井盖采买井盖运输管线安装达成

模板拆掉井盖安装查回收填5.2施工方法一般DN600mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管地点及标高必然正确，省得管线无法安装及捻口困难。钢筋施工A、钢筋进场必然进行资料查验，合格后方能使用。B、技术员应依据图纸和规范认识混凝土保护层的厚度、钢筋波折、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，注明钢筋尺寸，注明各波折的地点和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌表记、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防备被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头尾端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。G、钢筋安装时：应先绑扎好基层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其他竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内。H、在套管及预留洞处，本来的竖筋不可以剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋。模板支设a、方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。模板安装前，应先依据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按地点安装正确。模板制作时，应先依据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应圆滑平展。模板制作好后，应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线，在轴线交叉的地点钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。对拉杆螺栓在制作时，必然要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必然满焊。对拉杆螺栓图50×50mm挡板50×50止水板12螺杆250mm井壁厚250mm模板的拼缝应严实不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板的支撑应牢固亲密，当支撑于土壁时，必然将松土除去修平，并加设垫板。模板安装达成固定前，要复查模板的垂直度、地点、对角线偏差及支撑、连接件的牢固情况，合格后再固定。模板支好后，应保持模内洁净，防备掉入砖头、木屑等杂物。混凝土浇筑阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑时期至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人小时看护，保证混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。浇筑底板时必然一次浇筑达成，不得设置施工缝；壁板应付称、分层浇筑混凝土，分层振捣，特别加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防备漏振产生质量缺点；混凝土试块留置知足每次和每不超出50m3混凝土留置一组试块进行标养。混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方向。混凝土应震捣密实，表面平展圆滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺点。混凝土应在浇筑达成后12小时内，加以覆盖并保湿养护。先施工管道后施工井时，在井模板支设前，第一将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，此后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙平均，且防备井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。依据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。阀门井盖板采用在井周边的场所就近预制，用水泥砂浆在场所上制作预制板的底模。6）室外给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。7）穿过井壁的管子与