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文档简介
页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容页眉内容页脚内容技术文件目录技术方案 2一、工程概况 31、工程概况 3二、施工现场组织机构 31、组织机构关系图 3三、施工方案及工序 31、施工准备: 42、施工布置 43、施工工序安排 44、施工方法: 5四、工程进度控制措施 81、施工工期: 82、工期保证措施: 8五、质量管理控制措施 91、质量保证措施: 92、质量保证技术措施: 11六、安全管理控制措施 121、安全管理目标:无任何事故发生。 122、安全管理组织机 123、安全管理制度及办法 16七、文明施工和环境保护控制措施 181、文明施工 182、环境保护 19啤酒厂发酵罐防腐大修技术方案投标单位:河南省xx防腐有限公司授权委托人:(签字)日期:年月日一、工程概况1、工程概况本工程系xxxx啤酒厂(xx有限公司xxx分公司)发酵罐内部喷涂防腐涂料T541工程。内壁采用喷砂除锈,达到Sa2.5级,喷涂T541涂料3道,厚道达到450μm。二、施工现场组织机构1、组织机构关系图项目经理项目经理项目总工综合办公室各施工班组经营部技术部财务部工程部物资部三、施工方案及工序施工方案依据甲方要求及以下规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《漆膜附着力测定法》GB/1720-88《T541大型食品容器内壁涂料》Q/6S828-1996《喷涂技术标准》Q/AJ7801-88《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院1、施工准备:1.1机械设备、检测仪器的准备在开工前,所有机械设备、施工用具及检测仪器运抵施工现场,并对机械设备进行调试运行,检查检测仪器是否完好,如有问题及时整改解决。1.2材料准备1.2.1根据甲方要求材料采用T541防腐涂料,选用的材料、稀释剂和固化剂等均须采用厂家相应配套产品。1.2.2备有防雨蓬布、防火器材,制定有效的防火、防雨措施。1.2.3施工用具和安全带等劳保用品,要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐,运抵施工现场。1.2.4按各自的储存要求分类存放,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。1.2.5准备针对本工程所使用的材料,并备齐使用材料清单,出厂质量合格证明,试验报告,质量保证书。2、施工布置2.1准备针对本工程的开工报告,中间验收报告,施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,并作好本工程的施工方案。2.2对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术、安全学习培训。3、施工工序安排表面处理喷砂除锈(sa2.5级)→喷涂T541涂料第一道→验收合格→喷涂T541涂料第二道→验收合格→喷涂T541涂料第三道→验收合格→竣工移交4、施工方法:鉴于变电站的腐蚀状况及腐蚀环境,结合多年来变电站防腐施工经验,我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证金属结构的防腐质量,严格按照贵方的要求施工。4.1表面处理:基层处理:金属的表面处理首选检查金属罐体内壁表面及焊缝,不得有焊渣及飞溅物,焊缝必须圆滑过渡,否则用角向砂轮机除去焊渣及飞溅物打磨焊缝直至圆滑过渡。金属表面应经喷砂除锈,喷砂除锈应达到GB8923规定的Sa2.5~Sa3级,砂子可采用1.2mm~1.7mm的氧化铝金钢砂,或0.8~1.2mm的钢砂、铸铁砂,也可采用能满足以上除锈要求并使表面粗糙度为40~80mm的其它磨料,我们建议使用钢砂。喷砂压力为0.6Mpa以上,喷头直径为9~13mm.4.2除尘4.2.1经喷砂处理的金属和混凝土表面,采用真空吸尘器除尘或压缩空气吹灰。4.3T541涂料施工方法4.3.1喷涂设备双组份高压无气喷涂机,组份A、B体积比为1:0.8,并应附有可加温至60~90℃的贮料容器。4.3.2喷涂工艺最好在喷砂后4h内进行喷涂,若天气干燥,喷砂表面没有出现锈蚀,也可间隔较长时间,如因天气潮湿或间隔过长表面有锈蚀,应重新喷砂并除尘后再进行喷涂。喷涂前应将涂料分别加热,组份A和组份B分别加热至60~90℃(组份B可适当高0~5℃),用泵循环10~30min,预热输料管及泵,然后试喷,输出压力为12~24Mpa(温度高、压力大,易雾化,但喷涂环境雾气重,因此在保证喷涂雾化好的前提下,采用较低的压力与温度,工作环境可以改善)正常后即可正式喷涂。正式喷涂前应检查喷涂机的过滤网,如有异物则应及时清洗干净方可喷涂。应随时备有专用任何清洗剂供设备快速清洗之用,喷涂应尽可能不间断进行,间断或停止喷涂如超过2-3min,都应及时用专用清洗剂彻底清洗混合管和输料管及喷枪,以免涂料胶凝堵塞管路。4.3.3喷涂遍数、厚度及用量一般应喷涂2~3遍,厚度应大于0.45mm,涂层厚度一般控制在0.45~0.8之内,锥形罐下锥体可厚些。金属表面需用1.0~1.3kg/㎡。混凝土表面需用料1.2~1.5kg/㎡。每遍喷涂的时间间隔一般在1~6h(20℃),温度高于20℃,间隔时间可以适当缩短,反之可适当延长。总之,应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍,如涂层已初步固化不粘手了,应用80目砂布彻底打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂施工不允许分段进行,必须由上至下一次完成。4.3.4施工注意事项施工时注意A、B两组份的温度。在喷涂过程中必须不断地观察喷涂机上A、B两组份压力表的指针,指针同步说明喷涂机工作正常,若指针不同步,则说明喷涂机工作不正常(即A、B两组份除故障后可继续喷涂。)4.3.5手工涂覆的范围对于啤酒及饮水仓行业,在大型发酵罐及清酒罐等金属容器不允许手工涂覆。内径小于2m,高度低于2.2m的金属容器,内表面积小于50㎡的水泥池可采用手工涂覆。边角、焊缝和复杂表面等处,难于喷涂的地方,允许先用手工涂覆1-2遍,再进行机械喷涂。4.3.6配料准备数个1-31的广口聚乙烯塑料桶,按组份A、B质量比为1:1,先称0.5kg的A组份,再加入0.5kg的B组份用棒将两组份用力搅拌3-5min,直至涂料颜色均匀一致,混合好的料应在20min(20℃)内用完,每配1kg料可供3~4人涂覆。每一桶配料量不宜超过2kg,否则不易搅拌均匀。4.3.7涂覆工艺用橡皮刮板进行涂覆,往返2次以上。手工涂覆时,最好先在金属容器内部的边角、焊缝及复杂表面等处,涂刷1~2遍,然后再进行大面积涂刷。在进行第二遍或第三遍涂覆时,在前一遍尚粘手时进行。对表面已初步固化的涂层表面应先用80目的砂布打磨除尘后再涂,使之与上一遍涂层有良好的结合力。4.4T541涂层的固化和后期处理在20℃以上须经14d以上才能完全固化。如急用,在喷涂12h后,对涂层加热至50-70℃,24h以上即可完全固化。7.2在气温低于20℃时,必须加热才能固化。推荐在喷涂1d后先采用电加热的方法使罐内温度达到20℃以上12-48h,然后按93进行加热和后处理。7.3只在室温下固化者,最好再进行后处理,从下锥口插入约0.5m长铁管径直向上通入饱和水蒸汽,使罐内达到50-70℃维持24h,同时放出冷凝水,自然冷却。4.5T541涂层质量检查4.5.1完工后土层应在拆架前进行一次彻底检查,发现针孔应进行手工涂履。4.5.2脚手架钢管漏洞,采取机械打磨后,进行人工批刮T-541。4.6T541涂层的清洗使用前,用自来水冲洗干净,即可进行灭菌处理,投入使用。
4.7T541涂层的使用条件4.7.1喷涂后的罐不允许再进行任何焊接或局部高温,不允许对涂层有剧烈的碰撞、冲击、划痕等机械损伤。4.7.2长期使用温度为10-60℃,短时间使用可达80℃。4.7.3不允许贮罐盛装超越规定使用介质的其他介质。四、工程进度控制措施1、施工工期:严格按照甲方要求进行施工2、工期保证措施:2.1根据劳动定额,我公司在保质、保量完成该工程的前提下,安排技工人数以及增加技术熟练工在职工总数中的比例。2.2针对本工程流动施工、操作战线长、施工人员分散等特点,我公司成立项目经理部组成科学、高效的领导班子,高速、优质、安全的完成本次施工任务。2.3根据贵方安排及施工现场情况及时协调人员的增派与调整,满足不同施工阶段的施工要求。2.4采取材料、人员运输全部使用性能优良的交通工具。工程质量控制、质量检查以及人员调动采取对讲机、手机联网,提高施工管理的水平。2.5为加快施工进度,我方可按贵方要求的具体施工进展情况,采取中餐餐车制度,中餐送至各施工现场。2.6由于我公司有充足的防腐技工资源,可适应业主的特别工期要求。采用先进的施工工具,先进的施工方法,提高劳动生产率。2.7我方在接到中标通知书后,按贵方要求,向项目负责单位提交施工组织设计及工程进度计划。2.8依据贵方要求及施工进度的安排,我公司科学有效的分配多个施工班组,优质、高效、安全的完成本次施工。五、质量管理控制措施1、质量保证措施:质量是企业的命脉,“百年大计,质量第一”,为确保该项工程质量保证目标,缔造精品工程,争创样板工程,特建立如下质量保证组织、技术和控制措施。1.1.质量保证组织措施:该项目总程师是工程质量第一责任人,在总公司的直接领导下,结合本工程具体标准规范,组织并制定以下质量保证体系和质量保证措施。1.1.1质量保证体系网络图:1.1.2质量保证措施:(1)坚决执行甲方制定的有关质量管理章程和管理条例,坚决执行总公司有关质量保证章程和管理规范,双方相抵触时以甲方规定或国家标准执行。(2)在公司总工程师直接领导下,成立该工程质量管理领导小组,具体负责该项目的质量管理和监督。(3)由公司质量管理部责成项目经理部、工程处、施工管理处的质检部门和管理人员层层把关,综合评定以保证工程质量。(4)对该工程项目每一位施工人员和管理人员实行质量评定记分制度,按成绩好坏决定奖惩。(5)该项目经理部及施工队或班组,要定期召开质量、安全生产会,教育职工质量是企业的生命,安全是企业的基石。(6)各施工队伍要制定切实可行的质量、安全生产制度,并有专人负责。(7)对人为的贻误工期,质量不合格,岗位责任人要负主要责任。(8)项目总工对该项目工程的每一道工艺要制定具体的施工质量保证措施,不得有丝毫地马虎和疏漏。(9)要教育职工牢固树立为国家建设服务的观念,坚持“质量第一,信誉第一”的宗旨,争创“鲁班”样板工程,为本公司的发展壮大努力奋斗。2、质量保证技术措施:为达到该项目工程的质量评定标准,我公司使用GB/T19004-ISO9004-1质量体系为作业指导依据,制定以下质量保证技术措施。2.1工程开工前,由项目总工程师编制工程质量控制点和检验细则。2.2认真及时做好“三检一评”工作,工程质量评定做到与施工进度同步,隐蔽工程在隐蔽48小时前通知质检员验收,并做好记录,检验合格后,方可进行下道工序施工。2.3本工程项目各特殊工种,做到全部持证上岗。2.4各分项工程项目负责人在开工前首先拟定工程质量、安全生产技术标准,经质量管理小组批准后方能施工。2.5施工队或施工班组每星期两次质量安全例会,总结和安排当前问题及下步应注意有关技术方面的各种事项。2.6施工队技术员要严把班组质量关,实行质量一票否决权,对任何同质量相抵触的问题都以质量为前提,把一切质量隐患消灭在萌芽状态。2.7各专业施工队与施工队之间或施工班组与班组之间,严格实行工序交接,对上道工序存在的质量问题交接班组有权拒绝施工。2.8材料验收必须按技术规范标准进行5%抽验,合格证书、质检单内容和指标要符合要求,复检要有完整的记录并报甲方审验。2.9材料入库后要分类保管,根据材料性质采取防火、防雨、防潮措施,易燃易爆物品要采取针对性防护措施。六、安全管理控制措施1、安全管理目标:无任何事故发生。2、安全管理组织机安全施工委员会安全施工委员会主任:项目经理委员会成员:安全科长、施工技术科长、材料科长项目副经理项目主任工程师安全专责后勤管理员材料员各专业技术员工除锈组长其他加固班组长涂装组长电工班长2.2主要职责:2.2.1项目经理(1)项目经理是项目的安全第一责任人,对本项目的安全生产负直接领导责任。(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定;并根据本企业的年度安全目标计划,组织制订本项目实现年度安全目标计划的具体措施,按公司控制轻伤和障碍、班组控制异常和未遂的安全目标,层层落实安全责任,确保本公司安全目标的实现。(3)织编制本项目部的“两措”计划,并督促班组贯彻实施。(4)重要工程项目要组织制订安全技术措施,并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。(5)领导、支持公司安全员的工作,每月定期召开公司安全分析会。(6)领导本公司的定期安全大检查活动,经常深入生产现场,检查、指导安全生产工作,严肃查处违章违纪行为。(7)负责组织本公司安全工作规程的学习、定期考试及对新工人的安全教育工作,协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系,负责做好所使用临时工的安全管理工作,保证安全生产顺利进行。2.2.2项目副经理的安全职责(1)项目副经理在项目经理的领导下,负责分管工作范围内的安全工作,并承担相应的安全责任。(2)负责分管工作范围内的安全规程制度的贯彻落实工作,并经常深入现场和班组,检查安全措施的执行情况,严肃查处违章违纪行为。(3)参加本公司年度“两措”计划的编制、审查工作,并对审批后的“两措”计划负责组织实施。(4)参加或组织制订重要项目的安全技术组织措施,按规定报批后组织实施。负责组织定期的工程分析、事故预想和反事故演习。(5)参加本公司每月一次的安全分析会,对分管工作范围内存在的不安全问题提出改进措施,并负责组织实施。(6)负责审查本公司专责工程师(技术员)拟订的有关安全技术措施、规程制度的修改补充意见及设备改造、系统改进等设计方案。(7)按照国家有关规定,参加或主持有关事故或其他不安全事件的调查分析工作;牢固树立“三不放过”(事故原因不清不放过、群众和责任人没有受到教育不放过、没有安全防范措施不放过)和“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)安全理念。2.2.3安全专责的安全职责(1)负责本公司安全技术方面的工作(2)经常深入现场和班组,监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况,指导班组做好各项安全技术管理工作。(3)根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题,及时提出现场安全措施及技术措施的补充或修改意见,经审批后监督实施。(4)负责编制重要施工项目的安全技术组织措施及安全交底,并布置、指导、检查班组各项施工准备情况及施工各项目的安全措施落实。(5)参加安全大检查和专业性安全检查,审阅班组的安全技术台帐,并做好本公司安全技术资料、台帐、图纸的管理工作。(6)负责本公司的安全技术培训、规章制度的学习与考试工作。(7)负责填写安全生产月报和事故报告,对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施。2.2.4班组长的安全职责(1)班组长是本班组的安全一线责任人,对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责。(2)负责制订和组织实施控制异常和未遂的按目标,负责进行安全技术分析预测,做到及时发现问题和异常,并进行安全控制。(3)带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度,及时制止违章违纪行为,及时学习事故通报,吸取教训,采取措施,防止同类事故重复发生。(4)主持召开好班、班后会和每周一次定期性的班组安全日活动,并做好安全活动记录。(5)负责和监督工作负责人做好工作任务事先的技术交底和安全措施交底工作,并做好记录。(6)做好岗位安全技术培训、新到工人的第三级安全教育和全班人员(包括临时工)经常性的安全思想教育;积极组织班组人员参加急救培训,做到人人能进行现场急救。(7)开展好本班的定期安全检查及“安全生产周”活动,落实上级和本公司下达的反事故措施。(8)经常检查本班组工作场所的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报,本班组能处理的应及时处理。对本班组人员正确使用劳动保护用品进行监督检查。(9)支持班组安全员履行自己的职责。对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故,要及时登记上报,保护好事故现场,并组织分析原因,总结教训,落实改进措施。(10)接受任务后,应组织人员仔细查勘现场,学习好施工安全技术措施方案,充分做好施工前的各项准备工作,保证施工指挥正确,一切工序都能按计划顺利进行。(11)抓好本班生活安排,搞好伙食,搞好环境卫生,为员工创造一个良好的休息空间。(12)注意搞好地方关系,教育职工遵守群众纪律,不准发生损害群众利益的事件。2.2.5员工的安全职责(1)要熟悉并遵守国家规定的工作规程的有关规定。(2)必须自觉接受班长及其它人员的安全监督,严格遵守有关现场安全管理制度。(3)执行工作票制度,未经许可,不得进入变电站电器设备场所。(4)进入施工现场或变电站电气设备场地,必须戴安全帽,高空(2米以上)作业,必须使用安全带,穿软底鞋。(5)应严格检查施工机械、安全工用具是否安全可靠,性能完好,不合格者不得使用。(6)认真贯彻执行安全规程制度,及时学习事故通报,吸取教训,采取措施,防止同类事故重复发生。(7)接受任务后,学习好施工安全技术措施方案,充分做好施工前的各项准备工作,保证一切工序都能按计划顺利进行。(8)注意搞好地方关系,遵守群众纪律,不准发生损害群众利益的事件。3、安全管理制度及办法3.1对个人的奖励办法(1)对认真执行安全规定,取得显著的成绩,对发现事故预兆,采取果断措施,避免重大的伤亡事故的;对在实现上级开展的安全活动中成绩突出的个人,给予500-3000元的奖励。(2)对安全工作成绩突出、全年无事故的单位,由经理部在年终给予一定的奖励,其中30%奖给项目队领导班子成员。3.2对施工现场不按规定进行安全防护的,按以下方法进行处罚。(1)施工中发生事故苗头的,每件罚项目部20000元,罚项目队长2000元,罚分管安全的副队长、技术负责人各1000元。(2)如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施,致使同类事故再次发生的,按上述规定加倍处罚。3.3为了安全施工,保证人身安全,特制定以下制度:(1)为保证安全生产开展三检查。即开工前由项目经理检查工人是否经安全培训,是否合乎要求;抓工程的副经理每天要检查一次安全生产情况看是否有违章作业;上工前施工队长检查一下防护用品是否合乎要求,如不合格要立即更换。对配戴不合乎要求的,要立即纠正。(2)安全检查制度要层层执行,要逐级把好关口,凡是不符合安全规定的要立即纠正。(3)层层要设安全检查记录薄,每次安全生产检查都要记载,好的立即表扬,差的要出示警告。(4)安全生产检查情况要经常逐级向领导汇报,以引起各级领导对安全生产检查的支持。(5)特别持安全证以来,对安全工作更加高度重视,把安全工作列入重要的工作日程,定期汇报、研究、安排安全工作。3.4工人安全培训教育制度:(1)我公司对新参加工作学习的学徒工、实习生、代培人员、农民工,外单位支援的技术工人等都进行三级安全教育培训,在培训教育的基础上进行考核和考试,取得合格证后,才能上岗操作,对不合格的再进行培训和补考。(2)特殊工种,除对他们进行一般安
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