叉车操作规程及日常维护保养制度

叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度一、适用范围二、职责经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。关培训内容及各叉车操作手册。术保养。三、安全操作留意事项非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。操作人员操作叉车时应当戴安全帽、穿工作鞋。定期检查护顶和挡货架的构造及维护保养。每班工作后，依据叉车种类进展检查，由叉车负责人负责。请勿用湿手或有油污的手操作叉车。操作室必需保持清洁。请勿使用。害。切勿超载，假设不依据提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。叉取货物时，选择适宜尺寸、强度的托盘。侧落下，导致他人受伤。起动叉车前，留意四周状况，确认叉车四周无人。当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。在转弯或通过穿插路时，应先停下叉车渐渐转弯，假设视线受阻，请鸣号示警。行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3km/h；转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；加。请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。车。驾驶立式叉车请留神湿滑的地面，请勿驶入积水带。请保持行驶中叉车有足够的空间，尤其是立式叉车的高度空间。切勿超过地面强度的极限。300－400mm。切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。叉车严禁载人。叉车行驶中确认与路边或平台边沿保持距离。当叉车负载上下破时，应留神行驶。切勿在斜坡上启动叉车，不行在斜坡上作斜角行驶。严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。当装载或卸货时，应缓慢地操作液压把握拨杆。在升降操作时，请勿突然降落或停顿。货物稳固。效，方向盘会变得格外沉重，务必留神。请勿跳上或跳下叉车。切勿装载超过挡货架高度的货物。当觉察货叉升降链条松弛时，请勿将货叉从托盘下抽出。及损坏叉车。在低位处理货物。装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。切勿将叉车停靠在斜坡上。停车后必需拉紧手刹，确保安全。当停靠故障叉车时，必需悬挂“故障”标志于车上，并取出钥匙。当四、其他留意事项：储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，避开酸雾造成腐蚀。或衣服。假设不幸发生意外，请马上用大量清水冲洗，并速就医。的两只轮胎必需用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。叉车日常维护保养制度1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，叉车操作人员进展。一级技术保养，累计工作100作人员将叉车开到指定修理点，由修理人员进展一级保养。500同时，修理人员依据叉车累计工作时间进展二级保养。2、维护工程日常维护及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查转向器的牢靠性、机敏性。倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度2.2.52.2.570℃时，不要翻开水箱盖，翻开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。度线之间，缺乏则要加蒸馏水到顶线。有特别迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全牢靠。量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。放去机油滤清器沉淀物。时加注润滑油脂〔各油嘴〕。以上保养工程由操作者担当。一级技术保养依据“日常维护“工程进展，并增加以下工作。检查气缸压力或真空度。检查与调整气门间隙。检查节温器工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。油滤清器滤芯。和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。物。由于进展保养工作而拆散零部件，当重装配后要进展叉车路试。牢靠停车。倾听发动机在加速、减速、重载或空载等状况下运转，有无不正常声响。路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。货叉架升降速度是否正常，有无抖动。检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。二级技术保养及修理除按一级技术保养各工程外，并增加以下工作：带有纤维的纱头，布料抹擦。清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况，更换油。叉车操作规程及保养制度叉车操作规程及保养制度检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。拆检、调整和润滑前后轮毂，进展半轴换位。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。拆卸及清洗齿轮油泵，留意检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。横拉杆和转向臂各接头的磨损状况。拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外