混凝土地面施工组织设计

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目录混凝土地面施工组织设计(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）、工程概况、工程简介第二节工程总体概况第二章分部分项工程的主要施工方案和技术措施第一节施工总体部署（一)管理技术准备（二)现场施工准备第二节、地面工程主要的施工方案一、施工方案的选择混凝土地面一次成型的施工工艺特点适用范围工艺原理操作要点第三节、施工机械的选择、施工工艺流程非进车位置的施工工艺进车位置的施工工艺一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题确保工程的质量保证措施第五章确保工期的技术组织措施第一节组织保证第六章劳动力安排计划及措施（一）劳动力组织第七章、现场文明标化管理网络一、治安管理措施办公区域、生活区域的管理临时道路的管理场容场貌管理第八章、环境保护措施环境保护认证措施第九章、计划开、竣工日期第一章、工程概况第一节、工程简介一、工程名称:正大永吉实业库房地面改造土建工程；二、工程地址：吉林市永吉实业；三、计划工期：15日历天；四、质量目标：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格。第二节工程总体概况一、正大永吉实业库房地面改造土建工程，竣工后是地面质量达到使用要求.符合现行库房地面承载能力要求。二、工程内容为现浇混凝土地面,地面总面积为3450㎡，厂房内有3个大门，A、B、C、D、E、F场内区间，改造范围为1到11地面整体位置。厂房内原有投料口，需填平，一共为3个填料口。混凝土地面砼等级为C35，厚度为200mm；为保证地面的质量要求3个大门进车位置铺设为钢筋混凝土地面。第二章分部分项工程的主要施工方案和技术措施第一节施工总体部署施工准备计划（一）管理技术准备1。组织所有管理人员进行现场勘察调整,熟悉现场环境及施工要求，合理安排施工计划和施工方案.2.依据施工进度和要求提出各项材料、机具需用计划及进场时间安排，报公司部门经理认可,并交物资管理部准备组织进货。3.现场组织人员进行对原场地勘察，并及时提出问题和解决问题(二）现场施工准备1、计算施工临时用电量、安装施工用临时电;2、将开工急需材料机具进场入库。3、解决施工用水问题;4、依据劳动力进场计划调配人力，并安排好住宿工作第二节、地面工程主要的施工方案一、施工方案的选择本次工程为了合理的利用工期，减少地面的复杂性,很好的处理地面的基层问题采用分批、分门，混凝土地面一次成型的施工工艺。减少了因为浇筑不平使地面空鼓,造成混凝土地面起砂等问题。（一）、混凝土地面一次成型的施工工艺特点本工程采用此工艺可以只做垫层，施工操作简单方便地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性（二）、适用范围适用工业、民用建筑（三)、工艺原理利用混凝土垫层,经机械找平振捣、提浆、抹灰等工序，使垫层与面层一次浇筑成型，达到混凝土地面的质量要求.（四）、操作要点材料要求：采用砼等级为C35，采用中砂，其中水、水泥、砂、石子的配合比为0.44:1：1.225：2.485.第三节、施工机械的选择主要机具：铲车、压路机、铁锹、水准仪、塔尺、5m钢卷尺、筛子（孔径不大于10mm)、小线等第四节、施工工艺流程一、非进车位置的施工工艺基底清理一检验土质一土料过筛一配制混凝土一分层铺土一分层夯实一混凝土摊铺一混凝土振捣一粗刮一表面揉浆一细刮一机械压光一养护一割分格缝一地坪面层一找平验收二、进车位置的施工工艺基底清理一检验土质一土料过筛一配制混凝土一分层铺土一分层夯实一地面打把充筋一钢筋绑扎、安装一混凝土支模一混凝土摊铺一混凝土振捣一粗刮一表面揉浆一细刮一机械压光一养护一割分格缝一地坪面层一找平验收混凝土要认真按配合比投料拌制,每盘的投料顺序为：石子—水泥-砂子—水,搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。基层不应有淤泥、杂物或留有积水.混凝土浇筑应连续进行，一般间隔时间不应超过2h，否则应按规范留置施工缝或采用分块浇筑的措施。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平，厚度较薄者应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面；有泛水要求的，面层均应找出坡度，一般坡度不应小于2%钢筋绑扎、安装本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ8＠200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过［12侧模上事先钻好的孔,从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为20的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。支模经项目部仔细研究，本次施工顺序为先A区再B区，每个区段内短向(36m)隔4跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。（7）混凝土摊铺混凝土采用P8防渗C35商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm).摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断.（8)、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡.出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。（9）、粗刮每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。（10)、表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆，作为整平工序的补充。（11）、细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平,达到上表面整平，有光泽.（12）、机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光.在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。（13）、养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。（14)、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位,开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0。8mm宽缝。（15）、地坪面层完成上诉工序后，对地表面进行清洁处理。做到有效控制地面的表1（16)、混凝土的抹光作业：经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光,直至地面出现抹痕为止。①第一遍施工时，抹片与地面的角度成锐角10．15度，相当于工人的赶平作业。②第二遍施工时，抹片与地面的角度成锐角15—20度，相当于工人的压光作业。③抹光后注意成品保护，24小时后浇水养护。7天，20天后方可使用.一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题现行规范中没有对一次性成型混凝土地坪的质量验收标准进行标注。根据《混凝土工程施工质量验收规范》,关于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求为8mm，一般均能满足，但是施工过程中唯一能参照的验收标准只能按《建筑地面工程施工质量验收规范》中的砂浆面层地坪的平整度（4mm），这样,对施工单位来讲，相对于砂浆面层，一次性成型混凝土地坪施工方面的难度大大增加。在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高,产生的水化热高；混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。确保工程的质量保证措施保证工程质量的具体措施测量工程质量保证措施、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。（3）、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。、线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。挖土工程质量保证措施（1）、挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计,提交监理和业主审定后才能进行施工；（2）、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；3、模板工程质量保证措施（1）、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂.（2）、拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。（3)、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。（4）、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。（5）、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。(6）、对木模本身的质量应认真检查：第五章确保工期的技术组织措施第一节组织保证1、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。第六章劳动力安排计划及措施（一）劳动力组织劳动人数单位：人工种人数管理人员2振捣手2坍落度检测1找平机操作手2测量人员1磨光机操作手2电工1抹灰机6混凝土工人5机械设备数机械类别台/把泵车4混凝土找平机1混凝土振捣器3切割机1铝合金刮杠4水准仪1塔尺1第七章、现场文明标化管理网络确保文明施工的管理措施.一、治安管理措施1、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。2、大门口设立门卫，严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。3、工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。4、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全.材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性.经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。办公区域、生活区域的管理办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规定执行。2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场整洁、卫生.办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督。生活区和施工现场设男、女厕所,厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。现场设茶水供应点,茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。临时道路的管理进出车辆门前派专人负责指挥。保证现场施工道路畅通。做好排水设施，保证场地及道路不积水.开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。场容场貌管理施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图，建立卫生包干图.施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。大门、旗杆按要求设计,并按要求实行封闭式管理.严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评,与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放.现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数,挂牌管理.水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐.、环境保护措施一、环境保护认证措施生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶.生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通.生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。施工现场单独设立五金仓库，另星材料库及封闭式水泥仓库。危险品（油漆、工业气体等)专用仓库,并按规定放置消防器材,严禁使用石棉，玻璃纤维等有害大气层空气质量的物资，施工垃圾清理过程中，严格跌落，以确保道路干净。施工过程中,严格控制噪音，特别是进出厂的车辆禁止鸣号.、计划开、竣工日期开工日期：竣工日期编制依据：1、施工设计要求,甲方要求.2、国家及有关部门分布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、、人员健康、环境保护等方面的具体规定。二、工程概况：1、工程名称：辽宁忠旺铝业特大高精铝及铝合金加工材项目工程2、工程地点：辽宁省辽阳市灯塔铁西工业园区内,厂址位于灯塔市西南约5.5km.选址在哈大铁路与沈大高速公路、葛西河与沈煤专用线之间。3、建设单位:辽宁忠旺铝业4、设计单位：中铁现代勘察设计院5、监理单位：辽阳市建业监理6、施工单位：中铁九局集团第四工程7、建筑概述:3＃材料库整体轮廓尺寸为长491.94米,宽150.74米。建筑面积74155。04m2.共57榀，跨度150m。本次施工内容为1-12轴/A—E轴部分混凝土地面，约3000m²。三、施工前准备施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：手扶型抹光机、切缝机、振捣器、整平机、水平仪、钢筋、［18槽钢、刮杠及其它小型工具。施工安排（一)施工顺序：场地平整夯实→山皮石结构层铺设→再次平整夯实→材料设备准备→灌注水泥砂浆→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→表面揉浆→细刮→机械压光→养护→割缝施工工艺：场地平整夯实测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高控制线，配合铲车进行场地回填找平工作，控制回填土的顶标高在-500mm。挖机平整不到位的位置由力工负责平整。场地平整后使用打夯机夯实。山皮石结构层铺设使用挖掘机配合铺设300mm厚山皮石结构层，控制标高在—200mm。再次平整夯实挖掘机初步平整后使用压路机压实材料准备本次施工主要材料有钢筋、混凝土、水泥砂浆。本次混凝土地面施工侧模采用［18槽钢，施工前将［18的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ12以便可以让Φ8的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边90mm（即保证钢筋上保护层厚度)灌注水泥砂浆山皮石结构层找平压实后，灌注M2.5水泥砂浆。定位放线本次施工定位放线重点在于控制［18侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用［18侧模，其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求.抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm,要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。8、支侧模（槽钢）经项目部仔细研究,本次施工隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ8@200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过［18侧模上事先钻好的孔,从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40mm的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。混凝土摊铺混凝土采用C20商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110～120mm.由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。粗刮每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返4～5次,达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管（内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽.机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时，表面洒水泥砂子粉采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光。养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。17、割缝为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂.适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。在本季节通常养护5天后可进行割缝施工.具体操作方法如下：割块大小为9m*10m。在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，墨线两边铺好塑料薄膜，防止对地面造成污染。安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成>50mm深、0.8mm宽缝.五、安全措施除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。

2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底.

3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器,现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机,单触保器，防止触电事故的发生。6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。六、成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3～5天。3、在养护期间,当面层砼强度达到1。2MPa,严禁上人.在28天养护期内，严禁尖锐物品直接划伤地面，搬运重型货物需加防护层4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂,覆盖塑料薄膜，严禁踩踏,养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作.5、严禁在地面上摆放各类型墙面腻子、墙面涂料,以免污染地面。6、地面不耐油污,严禁机械油、润滑油浸落在耐磨地面上。如地面遭到污染,请立即用中性渍洗剂清洗地面.七、质量控制及验收标准1、现浇整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。4、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。5、混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。6、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。7、混凝土浇筑完成后要洒水养护,养护时间不得少于7天。8、质量标准：序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度70％控制在3㎜以内其它不能＞5㎜用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3mm拉5m线用钢尺检查3裂缝不允许目测4抗压强度不小于80Mpa9、由于本次施工为冬季施工，需采取保暖防寒措施，混凝土浇筑后需上覆草帘用以保温，必要时需采取鼓风机对空气进行加热.八、浇筑顺序图、地面剖面图1轴A轴E轴第三次浇筑第一次浇筑第三次浇筑第一次浇筑第四次浇筑第二次浇筑第四次浇筑第二次浇筑第四次浇筑第三次浇筑12轴第四次浇筑目录一、工程概况二、施工方案三、施工管理四、施工准备工作五、技术准备六、主要施工方法七、工程质量技术措施八、安全生产技术措施九、工期技术组织措施十、文明施工技术措施十一、施工机械计划十二、施工劳动力计划及工资发放措施十三、季节性措施十四、节约措施十五、环保及卫生措施一、工程概况工程名称：潍坊市坊子区凤凰街办南沟西村内道路硬化改造工程。建设地点：潍坊市坊子区凤凰街道办事处南沟西村.工程内容：潍坊市坊子区凤凰街道办事处南沟西村路面硬化、路牙石等施工内容。质量标准:《建设工程施工质量统一验收标准》合格标准。要求工期:工期3０天(日历天数). 二、施工方案(一）施工部署1、项目部概况:公司在接到建设单位投标邀请书后，公司领导迅速召开会议研究决定,积极参加投标工作,中标后将组织优秀项目部承担该工程的施工工作.该项目部人员素质高,施工力量强，有丰富的施工经验，能确保按质量和进度要求完成本工程的施工、竣工及保修工作。2、中标后，项目部在展开“三通一平"、工程定位放线、基坑开挖的同时，迅速搭建临时设施，组织施工人员进驻，订购原材料、构配件，调配机械进场，为全面展开施工做好准备。3、在工程中标后，公司根据工程需要配备经理部的各级管理人员，并根据对业主的承诺的工期、质量、安全、目标等下达责任状，项目根据责任书要求要求按照公司“项目管理手册”、“项目质量管理手册”“项目质量管理手册"、“项目安全管理手册"以及施工过程的协调和服务等要求组织施工。在施工过程中，公司总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划的审核外，还负责对项目施工阶段的各项管理进行监督和控制。三、施工管理1.施工现场管理１）为保证工程质量,创建优良工程。2）选派施工技术力量强,作风过硬的领导班子承担该工程的施工。３）实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。4)科学管理，向管理要速度、要效益。５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工，决定将该施工现场建为文明工地.６)合现安排作业班次,防止噪声影响，施工污水处理后排放.2。工期控制：为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我项目部有把握提前完成（详见施工进度计划)。3。工程工序安排:根据本工程的特点和施工安排，将本工程大体上分为土方开挖、路基施工、路面硬化、路牙石花岗岩安砌四个施工段，各施工段之间穿插流水、立体交叉作业,工序穿插施工。四、施工准备工作一、现场准备与业主进行合同签订的同时,即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作：1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源(料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况.２、确定工地范围根据施工图纸测出分界线、设立标志。３、作好现场规划按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂;安装供水管线、架设供电线路;修筑临时道路和临时排水设施等。二、工料机准备1、施工队伍的组织本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此,开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。组织施工队伍时应做好以下工作：严把素质关,民工素质直接影响工程质量，民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍;应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍，他们中有相对稳定的技术工人，具有一定的独立施工能力。2、签订好施工合同在市场经济条件下，要使工人安心施工,把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事,按法律办事。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。３、机具设备的准备所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修,检验合格方许进入施工现场。施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。４、材料准备主要材料来源及进场方式:①水泥：采用符合国家质量标准的水泥，通过汽车运至施工现场，但质量必须检验合格后方可使用.②砂：施工用砂购买中（粗）砂,通过汽车运到施工现场。③石料：工程所需石料就近购买,通过汽车运至施工现场。④水泥管:就近购买符合质量要求的,通过汽车运至施工现场。⑤花岗岩:镜面五莲红花岗岩.上述各种材料按进度要求有计划地分批进场。既要保证质量满足施工,还要方便贮藏与保管。五、技术准备1、熟悉图纸和文件我公司将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。(1）、设计图纸是施工的依据，我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。(2)、我公司将组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请设计部门解答。（３）、设计交底和图纸会审中,要着重解决以下几个问题:①设计依据与施工现场的实际情况是否一致.②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我公司能否实现和解决。③设计能否满足工程质量及安全要求,是否符合国家的有关规范、标准。④施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、技术交底技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行.施工阶段详实的施工组织设计完成后，我公司将先由技术负责人向有关工程队、技术干部及职能部门有关人员进行技术交底，最后由项目经理向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。六、主要施工方法一、施工工艺：测量放线—路基施工—灰土基层施工—混凝土基础施工—花岗岩的铺装。二、测量放线1、测量工作必须要走在各项工作的前面。提前施工放线,提前验线，确保测设的准确性和工程质量创优的前提,是施工的质量保证。测量人员要认真负责,每测量一步都要反复检查，从计算到施测都必须校核校对，误差符合规范要求。测量人员要同质检人员、技术人员一起对每道工序做到先检查后施工，将事故隐患消灭在工程施工之前，确保每道工序的万元一失。测量仪器及精度2、本施工过程采用高精度的全站仪及经纬仪进行全平面位置控制;使用自动安平水准仪进行高程控制；采用高等级水准精度控制,环线闭合差f≤±１２mm（L：单位ｋｍ）。（１)平面控制:在路基开工前复测并固定路线的各主要控制点，道路起止点、圆曲线各主点及起控制作用的里程桩和加桩,为开工后间接测量的控制点布设作好准备。同时全路线进行复核丈量工作,保证各里程桩的准确性。在中线桩处架设全站仪用测回法在路基以外设两排平行于中线的施工控制里程桩。控制里程桩采用带钉木桩或钢筋桩,间距为２0m；施工测量完毕后,对控制里程桩进行穿线校核，检验其是否在一条直线上。路基边桩测设在站坪施工过程中，路基边桩使用频繁，且易于被破坏,但由于建立了平面控制网，可使用控制里程桩方便的测量出及恢复。(2）高程控制：在中线复测后，进行中线高程测量,以复核水准基点高程和中桩及中桩地面高程，为以后水准点的加密及路基开挖施工作好前期准备。在路基施工前，需进行闭合水准测量。将高程由水准基点引至平面控制网内的各控制里程桩上或永久建筑物上。水准点的增设:为便于施工，水准点宜在每隔50米或施工便利处增设一个，更加方便于控制标高。三、路基施工1、路基挖方施工（1）路基土方开挖采用机械开挖，自上而下分层进行.挖运土距离在1km以内，采用推土机施工；挖运土距离在１km以上采用挖掘机挖土,自卸汽车运输。路基开挖前首先按设计要求做好现有排水沟的整理工作,保护开挖区的排水畅通,使道路路基不受雨水冲刷。当路基施工至设计标高时,根据规范要求预留下沉量,用重型压路机压实,使密度达到9５％以上。（2)路基土方开挖施工前,必须按图纸进行施工复测,确定工作界限，并将开挖断面放线资料及施工方案在开工前3天内提交监理工程师审批,并按监理工程师批准后的方案组织施工.施工前要对导线点和水准点进行复测校核,对可能覆盖的控制点要做护桩并精确测量，路基施工中每一层都要求进行放样，准确控制中桩位置、标高及该层填土边缘位置,避免不足和超填浪费，按要求加宽部分应随着路基的增高,将其多余部分随时修整加以利用。（3）路基土方开挖严格按图纸和设计要求，在开挖过程中发现土层性质变化时，必须立即修改施工方案，并报监理工程师审批实施。（４）深挖路段,必须先施工临时性裁水沟并作防护措施,再自上而下开挖路基，且每开挖一级防护一级，以防冲刷，下一级挖时，必须对上一级防护采取保护措施.在施工过程中，边坡内发生地下水渗流时，根据渗流的位置及流量设置排水沟、集水井、渗沟等设施，降低地下水位或将地下水排走，保证施工顺利进行。２、基础填方施工（1)在填方路基填筑正式开工前，进行现场压实试验,取得有关数据(试验路段位置由监理工程师在现场选定),以确定压实设备的类型及其组合工序,各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数及松铺厚度等，并将试验路段的各有关数据及纪录和试验结果报监理工程师审批,并依此作为控制施工的依据。（2)清除腐植物及地基处理：填筑前清理与掘除采用推土机清理，压路机碾压，核子密度仪检验,地基软弱时按设计和规范要求进行地基处理直至达到设计要求并经监理工程师检查合格方可填写土。（3）路基填土：填土路基按填筑、平整、碾压、检测顺序作业,自卸汽车和铲运机运土，水平分层进行摊铺，推土机和平地机整平,重型压路机碾压,核子密度仪检测配合环刀法检测一条龙作业。分层填土厚度必须按试验路段路基填土厚度的90%来控制，且最大摊铺厚度保证在30０mm以内.填土路基采用重型压路机压实，并按试验路段试验结果的最优组合进行施工，保证路基的压实度。碾压遍数和振动力大小,及时进行自检，确保压实度达到设计要求。（4）路基压实度标准应符合技术规范要求。路基填实应符合规范要求的最小强度和最大粒径要求.路基应分层填筑、分层压实，严禁采用倾填方法施工。(５）施工注意事项:路基碾压中的压实度由压实遍数控制,压实遍数由试验段确定,并经监理工程师检验批准。整个施工期间，保证排水畅通，防止路基渗水,严禁带水作业.土方调配原则：根据设计纵断面图以及现场考察，本标段的土石挖掘方不足以满足填方段的需求,对于不可利用土方及不可利用的废土用自卸汽车运至允许地点废弃，不足部分从场外或场内取土填筑。土方调配以就近平衡为原则移挖做填。保证路基压实度的检测方法：根据该条道路特点，路基压实采用环刀法检测。环刀法一般针对粘性土质采用,如果土样易碎裂,难以切削，可用蜡封法.针对本工程土质，拟采用环刀法检测。本试验需用下列仪器设备环刀：内径６—8cm、高2—3cm,壁厚１．5—2mm;天平：称量５00g,感量0.０１g；其它：切土刀、钢丝锯、凡士林等。操作步骤:按本工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平其两端,将环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上。用切土刀（或钢丝锯）将土样削成略大于环刀为止。将两端余土削去修平，取剩余的代表性土样测定含水量。擦净环刀外壁称质量。若在天平放砝码一端放一等质量环刀，可直接称出湿土质量。准确至0．1g.按下式计算质量密度及干质量密度:ρ0=mω／Vρd=ρ0/（1＋w１)式中：ρ0—-质量密度（g/cm3）ρd-—干质量密度(ｇ/cm3)mω——湿土质量（g）V--环刀容积(ｃm３）ｗ1—-含水量（%）计算至0．01（g/ｃｍ3)本试验需进行二次平行测定，其平行差值不得大于规范允许误差,取其算术平均值.记录好各项试验数据,报监理工程师审批验收。四、灰土层基层施工1、灰土拌和站集中拌和，土料采用销有粘性土,石灰采用1—3级，经消解。自卸车运送到现场。2、灰土层厚20cm，一次摊铺、碾压成型。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1０至30cｍ处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡,靠摊铺机推动前进。3、为了保证路面的平整度,要按照规范要求做到缓慢、均匀、连续不断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度，一般不超过3m/min—４m/ｍin,有时甚至放慢到1m／min—2初压：用6到8吨的双轮压路机碾压两遍（关闭震动)，初压后检查平整度，必要时予以修理。终压:用１2—15吨双轮压路机进行碾压（碾压1—2遍).碾压时压路机应自路边向路中碾压，三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽的1/２，双轮压路机每次重叠宜为３０cm。碾压过程中压路机要均匀进行，速度要慢，调头时平稳,方向要渐渐地改变，不能在碾压段内左右游动，更不能停在某一点上打方向，以免路料产生推移;4、接缝的处理(１）切缝：用３ｍ直尺检查前段摊铺层端部的平整度,在符合规定处划线，用切缝机切割不符合规格的灰混合料，切割断面保持平整，垂直。（２）接缝处理：人工摊铺接缝料，使接缝处的集料平整，均匀。(3)横向和纵向碾压：首先对接缝进行横向碾压,使新铺灰土厚度和已铺灰土面高度一致。碾压时将压路机驶入已经压实的混合料上，并伸入新铺层,宽度约1５—20cm，然后每压一遍向新铺层移动２０ｃm，直至压轮伸入新铺层2／3为止,横向碾压后进行正常的纵向碾压.５、灰土层养生碾压完成后立即覆盖草帘撒水养生。养生时间不少于７天。养生期间除撒水车外，封闭交通。五、沿石安装1、根据设计要求,沿石材质经甲方同意，并加强进货检查，保证材质.２、路沿石土基在道路结构二灰层施工完后进行。3、安装时测量人员定出路边缘线，加强测量仪器误差造成的失控,挂线高度严格按测量放样高度控制,安砌过程严格按挂线位置控制.4、安装时底层砂浆饱满密实，严禁出现空、漏砂浆现象，保证安装稳固,相邻两块确保,安装过程中要严格控制其标高及平整度,直线段保证内上棱角的直顺度、立面的垂直度和顶面水平度.５、对于大半径曲线段,要严格依据已控制的道路中线量出路沿石位置控制线,同时做好宏观调顺工作.6、对于小半径曲线，用圆半径控制圆弧,按路口或断口的纵横断面或等高线高程控制路沿石定高。7、严格按照设计及施工规范要求做好路沿石后背砼和土方回填工作。六、混凝土面层施工1、施工工艺:测量放样-—模板支设-—混凝土拌和、运输—-布料——混凝土浇筑—-真空吸水-—抹面——拉毛——切缝——养生——拆模2、测量放样:根据测量放线，先在路中线和路边线沿纵向每10米拉线支好特制模板,调好模板纵向接缝，同时根据设计标高将模板定位，并用勾头螺栓与模板背后的支撑连接加固,并每隔５米设置分块标志点.根据纵、横缝的设置将全幅路面分割成多幅、多单元施工法，每个单元作为一个施工段，做好单元段之间的施工缝处理。３、模板支设：（1）道路面层砼模板采用槽钢,每4米为一根,为便于模板的支撑及加固,在每根槽钢上等距焊三个钢筋三角支撑及钢管，并对槽钢进行调直处理，确保模板的顺直,然后根据已测设好的线进行模板支设，同时根据设计标高将模板定位。支设好的模板要保证直顺度、平面位置与高程符合设计及规范要求，且模板顶面一定要水平,保证ＭQ2800型砼整平机及振动梁的行走。（2)模板与灰土层之间的缝隙采用砂浆或塑料膜进行封堵，模板与模板之间的接头应紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象,若出现缝隙时采用木条塞紧并在内侧覆盖塑料薄膜。(３）传力杆、拉杆的设置当由于施工的原因必须设施工缝时，施工缝应与缩缝位置相吻合。施工缝设传力杆时，传力杆的长度为４5cｍ，间距为５0cm，并用φ２５圆钢做传力杆.施工缝传力杆长度一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青并交错布置，且传力杆必须与缝壁垂直。为保证传力杆的位置及缝壁的垂直，传力杆采用支架进行固定。拉杆采用8０ｃm长φ25螺纹钢.（4）在混凝土浇注以前,对模板的高度、间隔、支撑稳定情况及传力杆装置等进行全面的检查,直到达到设计要求,并调整模板的垂直度误差不大于±0。５ｍm。模板支设完成进行报验合格后进行砼的浇注施工。4、混凝土拌和、运输混凝土采用拌和站拌和,混凝土拌和前，根据设计配合比，实测砂、石料含水量，确定施工配合比.投入搅拌机每盘的拌和物数量,根据搅拌机容量和施工配合比计算确定。每个工班搅拌第一盘混凝土前,先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃。由于运距较短，混凝土采用自卸汽车运往各浇注地点，混凝土运输车辆应与施工进度相适应以保证混凝土的浇注质量,在装运混凝土拌合物过程中,不应漏浆，并防止离析，且砼装、卸高度不大于１.5米.运输车在进入施工现场后要注意保护灰土基层，防止破坏，一旦发现灰土层被破坏,应立即将松散的料清除。5、布料室内地坪采用自卸车直接上料,并应保证布料均匀,避免二次倒运造成离析。6、混凝土浇注：（1）混凝土浇注采用间隔式浇注，即每隔一块板浇注一次，当两侧砼浇注完成达到一定的强度后再进行中间砼板的浇注。用MQ280０型砼整平机浇注中间砼板时，应将滚动柱调至距已浇注完成的砼板约１ｍｍ，以保证与相邻板块不会出现明显的高差。对于靠近墙的地方，在距墙1米处支设模板，这1米等相邻板砼浇注完成后再用人工进行浇注.（２）由于设计板厚只有20cm,故混凝土采取一次摊铺，摊铺过程中要保证不损坏模板，保证摊铺混凝土的平整、均匀。摊铺厚度考虑振实预留高度.对于采用人工摊铺的部分,应和锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土拌合物离析。混凝土卸下后先用人工进行粗平,最后用砼整平机或振动梁进行平整。（3）混凝土浇注时按从里到外,一次连续浇筑完成的原则进行.混凝土的振捣用插入式振捣棒顺序振捣,振捣器在每一位置的振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。一般振捣时间不小于2０ｓ。对于有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位.另外，在浇筑靠近构筑物处的混凝土时,为防止发生混凝土的翻浆，应适当放慢浇筑的速度和提高振捣的质量。振捣时均匀布点，以出现浮浆不再冒气泡为宜，不漏振,不过振。（４）振捣过程中辅以人工找平，挖高补低，不得用振捣棒移运砼，并随时检查模板,发现有下沉、变形或松动，应及时予以纠正。进行人工粗后的混凝土，采用ＭＱ2800型砼整平机或振动梁，来回往返振动提浆，直到表面完全平整.行夯时,当表面过高或过低时,必须细补混凝土原浆，并及时夯平提浆。由于砼整平机及振动梁在槽钢模板上行走，应时刻注意两侧模板情况,发现有下沉或松动时应及时进行修整加固。７、真空吸水混凝土拌合物经振实整平后进行真空吸水，真空吸水时间（miｎ）宜为板厚(cm)的1-１.5倍,并应以剩余水灰比来检验真空吸水效果。真空泵开机后真空度逐渐增加，当达到要求的真空度（500～600mm汞柱）开始正常出水后,真空度要保持均匀.结束吸水工作前，真空度要逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路,影响混凝土的密实度。８、抹面抹面采用两道木抹和一道铁抹或抹光机进行。采用两道木抹和一道铁抹时，每一道木抹抹面，将乳浆均匀分布在混凝土表面,达到平整。木抹在每抹一段必须采用直尺检查一下平整度,并对不平整的地方及时重抹,重复检查，直到符合要求。第二道木抹抹面时,主要是赶出过多泌水，将砂子压入浆面,使得抹过的表面泌水已清除,第三道用铁抹抹面，铁抹抹面主要是将砂子压入混凝土中，使混凝土表面更加平坦密实，消除抹痕、砂眼、气泡、露砂等现象。三道抹面工序要衔接及时,并与施工进度相适合，以提高混凝土的成品质量.采用抹光机抹面时，当砼略微收浆时进行抹面,连续用抹光机进行两次抹面,使砼表面平坦密实，不得有砂眼、抹痕、气泡、露砂等现象,并清除砼表面的泌水.抹面要及时跟进与施工进度相适应.9、拉毛为达到防滑要求，采用拉毛，拉毛时应注意拉毛的时间，拉毛完成后应及时覆盖，避免雨淋及暴晒。10、施工清理当砼拉面及拉毛完成时，应及时对模板及多余的砼进行清理,清理人员用小铲及时清除模板表面附着的砼，并用小铲沿模板对砼轻轻的切一细缝，使边缘砼与模板脱离，防止拆模时破坏砼的边缘。11、切缝、嵌缝处理站坪所有切缝采用切缝机切割，要确切掌握切缝时间，避免因过早切缝导致缝缘损伤，混凝土结构松动、脱落，同时因过晚切缝导致混凝土发生不规则收缩裂缝.切缝按照设计间距设置,要求横平竖直，并不得出现锐角.一般的当混凝土的强度达到设计强度的25～30％时进行切缝,根据常规做法,初步定于３5小时左右进行切缝。施工人员应密切注意观察砼强度,掌握切缝时间,及时进行切缝。若由于施工面较大来不及按设计分块要求切缝时，应采取先大间距进行切缝，然后再按设计分块要求进行切缝的方法。根据指挥部及监理部门的要求,切缝深度约5cm,用聚氯乙烯填缝。切缝时人工用钢丝刷配合铁钩清理切缝残渣、垃圾，采用空压机吹净缝内粉尘,保持缝内清洁。切缝完成后要及时填嵌缝料，嵌缝要饱满、密实、缝面直顺并与道面齐平，最后，清理缝面附近填缝料,防止污染混凝土路面.1２、胀缝设置根据设计单位要求施工胀缝。胀缝缝壁必须垂直，缝隙宽度要一致，缝中不得连浆，缝隙上部用沥青浇灌深度约2cm.１3、养生混凝土板做面完毕，要及时养护,必须安排专人定期均匀洒水，经常保持潮湿状态。养护期间设置警示标志禁止车辆进入，保护好混凝土成品，且当砼强度达到设计强度的４0%时方可允许上人。14、拆模拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定,初步确定24小时后拆除模板.拆模应仔细,保护混凝土边缘的完整性,不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。七、确保工程质量技术组织措施本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好,遵章守纪的施工队伍,项目经理部建立“横向到边,纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理，严格控制施工质量。1、施工测量放线的控制1）开工前，复核业主移交的平面控制点、高程控制点,并做好保护措施;2）在施工区周边建立足够的施工控制点，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，分别编号,绘制控制点平面布置图报监理方审查，施工期间定期校合，及时更正误差，如有损毁应及时补设。3）填筑过程中，每个单元完成后进行平面及高程的测量，绘制成平面图报监理方和业主.４)工程完工后测绘已完工程的平面图和纵横断面图,将测量成果绘成图表，并将测量原始记录、计算成果、绘制图表等及时整理、校核、分类、装订成册妥善保管。2、施工质量控制1)铺料工序控制①严格控制铺料厚度，每一层碾压完成后，进行高程测量。铺料厚度检测方法按1０ｍ×10ｍ方格网控制，每单元不少于１０点。②粗粒径砂砾料、块石料必须分散处理,避免架空.③铺料的纵横接缝必须平直,不得弯曲或弯折，接缝处的铺料坡度不应陡于1:3,铺料与岸坡的接合部位应按设计要求进行处理。④铺料时派专人清除粘土块、杂物、草根等。2）洒水工序控制洒水必须充分,并保证充分的吸水时间，洒水量控制在铺料体积的10%～25%之间；３）碾压工序控制铺料厚度（松铺)不得超过2０cｍ,采用20t的振动压路机,先静压２遍,再动压3遍；边角部位采用八、确保安全生产技术组织措施一、安全管理计划措施1、项目经理是本工程施工安全的主要第一责任人,专职安全员负责日常安全管理工作。安全生产的第一责任人，在计划、布置、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。2、建立完善的安全管理网络,项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组。负责研究与决策有关安全方面的重大问题。下设专职安全员,负责工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全措施计划为止.二、安全技术保证措施1、认真学习和严格执行有关安全生产的文件并经常检查落实。2、夜间作业应有足够的照明，用电用火要防止触电及火患.3、所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电设备应有防雨措施.4、施工机具、设备、车辆等应经安全技术性能检测。经鉴定合格,防护装置齐全，制动装置可靠,方可进场使用。特种设备应做好定期检查计划,并对施工中可能出现的问题，编制应急管理预案;九、确保工期技术组织措施一、确保工期组织措施1、指挥机构及时到位为加快本工程的实施，我公司成立强有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进点实施本合同的施工队伍已经选定，监理部签发开工令后即可迅速进点，进行施工准备。配置机械设备将随同施工队伍抵达，确保工程按时(或提前）开工。二、雨季施工措施根据施工进度计划安排，本工程有部分工程需在雨季施工,为了保证工程质量，特制定如下施工措施.雨季施工前应做好下列准备工作：1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；2、修好施工便道并保证晴雨畅通;３、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；４、施工时作好天气观察及记录,及时掌握天气情况，雨季来时，提前作好施工防雨准备,储备足够的工程材料和生活物资;５、雨季到来之前,做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。6、雨前将施工机械撤出现场，施工范围内禁止机械通行。对于必要的通行道路和人行道,可临时铺设木板或填以沙砾石料作为临时道路；7、雨后立即进行排水，以减少雨季对工程工期造成的影响。十、确保文明施工技术组织措施一、文明施工保证措施1、对进场施工的队伍签订文明施工的协议书，建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任心。２、采用有效措施处理生产、生活废水，不超标排放.并确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配足人员和抽水设备。3、现场布局合理,材料、机具堆放符合要求,作到工完料清。创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理。4、生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。5、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活.6、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中,不得超限超载;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。二、环境保护保证措施根据工程项目的施工特点成立环境保护领导小组，制定环境保护方案,分别采取相应的防治措施,将该标段施工过程中环境保护工作始终处于受控状态之中.（1)场地和进厂便道根据天气情况安排洒水.（2)本工程驻地建设应结合当地情况,合理布局，美化场地.驻地设置排水管道,保持排水通道畅通，工地干净卫生.施工中应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。（3)施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田，采用渗井或其它措施进行处理。工地垃圾及时运往指定地点或垃圾处理厂，清洗集料、机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀处理,使生态环境受损减到最低程序。固体废弃物的处理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。（2)施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏.十一、拟投入的主要施工机械计划一、施工机械设备计划本工程施工需要大量的机械设备和施工机具,其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时,常因某一关键机械（或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，我公司将根据现有装备的数量、质量情况，根据工程施工及技术要求,制定周密的计划，分期分批地组织相应的机械设备进场。其中需要维修、租赁和购置的，将按计划落实,并要适当留有备份，以保证施工的需要。施工机械设备计划见表。二、主要试验、测量、质检仪器设备计划。见计划表。施工机械设备计划表序号仪器设备名称单位数量１推土机台12反铲台13装载机台14自卸汽车台35振动压路机台１6挖掘机台１７砂浆搅拌机台1８砼搅拌站台191０主要试验、测量、质检仪器设备计划表序号仪器设备名称单位数量备注1水准仪台1自有2灰土测量仪个1自有3混凝土试模组5自有４5米钢尺把若干自有550米钢尺把５自有6计算机台１自有各工种劳动力配备计划表序号工种用工计划备注1机械工2根据工程需要增减２混凝土工6根据工程需要增减3电焊工１根据工程需要增减4瓦工2根据工程需要增减5普工20根据工程需要增减6大工１０7合计41十二、劳动力用量计划及工资支付措施各工种主要劳动力配备计划。见计划表。二、保障劳务工资支付计划为了维护建筑行业民工的合法权益,规范、按时发放工人工资,解决广大职工的后顾之忧。在这方面我公司将一如继往地发挥以往的优良作风，同时我公司将积极与国家及地方的相关法律法规接轨,确实搞好民工工资的支付工作,特采取如下措施：１、认真贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》和劳动社会保障部、建设部关于《建筑领域农民工工资管理暂行办法》等法律、法规.２、开工前，项目部将确定劳务分包队伍，签定劳务分包合同，定员、定岗,彻底改变过去“打游击”的施工模式。3、按照劳动合同约定的农民工工资标准定期按月支付农民工工资，每季度对人工工资进行一次结算，并足额支付农民工剩余工资。十三、季节性施工措施（一)做好材料的堆放、保管，特别是水泥库，应保证干燥,不漏雨。（二)场地做好排水工作，设排水明沟，以防积水.(三）经常测定砂、石的含水率,控制用水量，以免造成质量事故。（五)暴雨来临时，砼应停止浇。（六）夏季高温,水分蒸发快，因此现浇砼构件的养护应由专人负责养护。(九）砂石含水率大，受冻后，要用热水搅拌，充分溶化.（十一）新浇混凝土，新砌砖墙要有保温措施，用塑料薄膜包裹并加草帘苫盖.十四、节约措施(一）合理安排施工顺序，减少大型机械的进场次数.（二)采用“四新"技术，提高质量，降低消耗。（三）大量采用钢模，减少木模的使用量,减少木材的损耗。十五、环保及卫生灭害(一)工地不得焚烧有毒及有刺激性气味的物品。(二）建筑垃圾应随时清运至环卫部门指定的地点。（三）工地食堂应做到卫生、洁净,无蚊蝇。(四）防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排入雨水管。现场内的施工清洁水，在合理利用后，经导向管排入雨水管。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料“跑、冒、滴、漏”污染水体。(五）防止施工噪音污染控制机械的噪音，维护设备的良好运转,降低机械噪音。每晚加班不超过１0点，为周围居民提供良好休息环境。现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理，最大限度地减少噪音扰民。彩色耐磨混凝土作业指导书200目录TOC\o”1—3"\h\z\u第一章目的和意义1_Toc164701197"第三章施工部署及管理目标13.1项目管理目标1HYPERLINK\l”_Toc164701199"3.1。1工程质量目标1HYPERLINK\l”_Toc164701200”3。1.2安全生产目标13。1.4服务目标2HYPERLINK\l”_Toc164701203”3。2施工总体规划2HYPERLINK\l”_Toc164701204”3.3施工队伍组织2HYPERLINK\l”_Toc164701205"3.4材料供应计划2HYPERLINK\l”_Toc164701206”3.5主要施工机械设备供应计划3HYPERLINK\l”_Toc164701207”3.6材料设备要求3第四章施工措施3_Toc164701210”4.2混凝土浇筑施工4HYPERLINK\l”_Toc164701211"4.3耐磨混凝土质量保证措施44。4耐磨硬化地面的成品保护5_Toc164701215”5。2质量计划及质量保证措施6HYPERLINK\l”_Toc164701216”5.3安全保证措施7HYPERLINK\l”_Toc164701217”5。4文明施工7目的和意义为保证xx电厂1标段、5标段彩色耐磨混凝土的质量符合设计要求，方便施工，特编写本作业指导书用于指导和控制彩色耐磨混凝土的浇筑施工过程和操作过程。适用范围西部矿业xx（2×135MW）发电工程彩色耐磨混凝土作业指导书是根据xx电厂主厂房建筑总图、燃油泵房建筑图及陕西省道奇科贸生产的彩色耐磨混凝土的特点等编制而成的。xx电厂1标段、5标段彩色耐磨混凝土部位为：主厂房0M层地面、主厂房除氧煤仓间B至C轴5M层楼面、锅炉房0M层地面、除氧煤仓间0M层地面、燃油泵房0M层地面.其中燃油泵房0M层地面为不发火彩色耐磨混凝土地面，其余部位均为普通彩色耐磨混凝土地面。根据业主的选择，彩色耐磨混凝土地面的颜色为绿色。彩色耐磨混凝土中混凝土标号为C20.施工部署及管理目标项目管理目标工程质量目标单位工程合格率100%，优良率95%，工程质量确保工程达标投产，争取省部级优质工程。安全生产目标1、杜绝人身工亡事故；2、杜绝重大设备损坏事故；3、杜绝重大火灾事故；4、杜绝交通责任事故.工程技术资料管理目标与工程建设同步归档，采用计算机管理,做到资料齐全、准确、工整，满足达标投产的要求。服务目标积极与总承包商、监理、质检站、安装单位配合，顾全大局，服从调度，在工程竣工后在保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。施工总体规划根据本工程工期、质量、安全、文明等方面的要求,借鉴以往类似工程的施工经验,组建xx电厂项目经理部，实行项目法管理，在项目总工领导下,由工程技术部门负责归口管理，物资部、安质站、试验室等部门配合.工程技术部负责编制有关施工方案、操作规范及规程,进行技术交底，明确具体的实施细则，由质量监督站负责跟踪各道工序是否按方案及规定要求进行，物资部负责配合工程技术部计划采购加工各施工材料，试验室负责对施工用料进行检测和试验.施工队伍组织针对基础的特点及工期要求，为加强施工中的控制，项目部指派项目总工景毅同志具体负责现场施工管理及技术工作,另外技术员李瑞华，共同对xx电厂1标段、5标段的耐磨混凝土进行控制。实验、材料由项目部设专人负责，施工队伍选用专业施工队混凝土浇筑施工队（15人）：负责耐磨混凝土的浇筑工作。耐磨材料面层施工队（10人)：负责耐磨混凝土面层施工工作。材料供应计划由经营部根据设计图纸和施工需求提前提出工程用料、辅材、施工成品、半成品的用料计划，由工程部按施工方案及设计图纸、提出施工用料计划，物资设备部汇总。材料按工程进度需要分期分批进场，严格按施工总平面布置图控制、管理.主要施工机械设备供应计划为满足本工程施工的需要，基础施工主要施工机具如下表：序号机具名称型号规格数量备注1水准仪S21±1mm/Km2斗车103混凝土运输车14装载机15地面抹光机16抹子107靠尺2材料设备要求用于耐磨混凝土地面施工用的水泥、砂、石均要经过试验室检验合格后，方可用于施工中。耐磨混凝土面层的多色耐磨地面硬化剂,需要经过试验室的检验，检验合格后方可用于施工过程中.所有原材料建立见证取样制度，均应报监理工程师作取样见证.只有试验合格后方可用于工程中，水泥均应办理材料跟踪台帐，由物资部同工程部负责。耐磨混凝土耐磨硬化剂的原材料选择经过实验严格筛选,出厂时需要经过实验,抽样检查，只有有合格证的产品，才能进入施工现场。材料堆放时，堆放在干燥的地方。对工程设备及材料要做到常维修、更新,以确保在施工过程中能保持良好的状态，特别是搅拌机及混凝土运输车的维护.施工措施施工顺序耐磨混凝土地面施工程序为：已刮平混凝土初凝→第一次撒料→粗磨→二次撒料→粗磨→细磨→混凝土终凝时表面收光处理→涂刷养护剂→养护及成品保护。混凝土浇筑施工（1）混凝土的施工由于现在施工现场出于交叉施工阶段，耐磨混凝土施工时，要分区段进行施工.混凝土施工前，