珠国土储地块冲孔灌注桩基础工程监理细则

一、工程概况1、珠国土储2009-04地块工程简介本工程位于广东省珠海市香州区兰埔街道，九州大道与白石路交口处。项目总占地面积为6.822万平方米，建筑密度≤40%，容积率≤3.5，即规划最大容积率面积为23.88万平方米，地下室规划建筑面积≥6.8万平方米，绿地率≥35%，地上建筑限高150米。项目拟建2栋超高层（31F及36F）写字楼，1栋（20F）酒店，6栋高层住宅（2栋30F及4栋29F），北面、西面及中央为街区式商业。6栋高层住宅位于地块南侧，2栋超高层写字楼位于地块东侧，1栋酒店位于地块西侧，街区式商业位于中央及北面、西面沿街面。停车场主入口按写字楼、酒店及住宅分别设置在东侧规划路、白石路、南侧规划路，整个项目地下室为二层加局部一层设置。2、本分项工程简介T5#T6#栋塔楼内采用冲孔灌注桩基础。共50根，其中φ1400桩33根，φ1600桩17根，桩底承载力层为微风化，桩长约40m，桩身采用水下C35混凝土。3、工程地质、水文地质情况根据勘察单位提供的初勘报告，按地质年代和成因类型来划分，钻探揭露岩土层分为人工填土层（Qml）、冲洪积层（Qpal）、残积层（Qel）和燕山三期（γ52-3）花岗岩。人工填土层（Qml）（1）、素填土层号①褐红、褐黄、土灰、褐灰色，为花岗岩风化土堆填而成，顶部多杂含碎砼块、砖块等建筑垃圾，稍湿，欠压实。该层于场地内分布普遍，本次勘察各钻孔均有揭露，厚度0.50～4.80m，平均厚度2.73m。层底标高2.80～6.81m。冲洪积层（Qpal）（2）、砾砂层号②灰白、土黄、灰黄、土灰、灰黑色，矿物成分主要为石英砂，次棱角状，分选性较差，局部粘土胶结，饱和，稍密为主，底部局部为中密状。该层于场地内分布普遍，本次勘察各钻孔有揭露，部分钻孔呈双层状分布，中间夹含粉质粘土层，厚度1.00～19.80m，平均厚度8.49m。层底标高－14.37～3.58m。（3）、粉质粘土层号③灰黄、土灰、褐红、褐黄等花斑色，岩芯长条状，夹含少量石英砂砾，刀切面稍粗糙，饱和，可塑。该层呈透镜体状分布于砾砂层②中，本次勘察共61个钻孔有揭露，分布不连续，厚度0.80～6.50m，平均厚度2.40m。层底标高－8.97～0.40m。残积层（Qel）（4）、砾质粘性土层号④褐黄、褐红、肉红、灰黄色，为花岗岩风化残积土，原岩结构已破坏，组分为粘土及石英砾砂，饱和，可塑-硬塑。局部为砂质粘性土。该层于场地内分布普遍，本次勘察除ZK33钻孔外，其余各钻孔均有揭露，厚度2.00～17.50m，平均厚度6.74m。层底标高－20.22～－11.34m。燕山三期花岗岩（γ52-3）（5）、全风化花岗岩层号⑤褐黄、褐红、褐灰、浅肉红色，岩芯土柱状，原岩结构可辩，组分主要为石英、粘土和少量长石。很湿-饱和，硬塑－坚硬。～m。（6）、强风化花岗岩层号⑥褐黄、褐红、褐灰、浅肉红色，岩芯土柱状-半岩半土状，手可捏散，原岩结构清晰，组分主要为石英、长石和少量粘土。～m。地下水位埋深1.55m～2.50m，平均1.86m，相应标高4.27～6.23。地下水主要赋存于砾砂层②中，为孔隙潜水。此外，残积土风化孔隙及花岗岩风化裂隙带中还赋存基岩网状风化裂隙水，微具承压性。砂层富水性较好，属强透水层；其余各土（岩）层均属微－弱透水层，富水性差，局部砾砂层与残积土层及花岗岩风化层中的地下水有较好的水力联系。地下水主要补给来源为大气降水及邻近山体的越流的补给，并以垂直蒸发和潜流的形式向外排泄，由于场地属于排泄区，地下水径流途径较长，补给、排泄均较慢，因此地下水的动态变化幅度较小。二、监理依据《珠国土储2009-04地块项目工程监理合同》；《珠国土储2009-04地块项目工程监理规划》；广东省珠海工程勘察院提供的《珠国土储2009-04地块项目岩土工程详细勘察报告》；陕西地质工程总公司《施工组织设计》和《施工合同》；《建设工程监理规范》（50379-2001）《工程测量规范》GBJ50026-93《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《地基与基础工程施工及验收规程》GBJ202—2002《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）《广东省建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ15-201-91）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83）《混凝土结构工程施工及验收规程》（GB50204-92）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ40-88）

三、监理组织架构监理部组织架构图总监理工程师宫恩利 岩土工程师潘毅支土建工程师樊鼎土建工程师吴伟水电工程师李长亮土建工程师徐涛监理组织职责分工总监理工程师确定项目监理机构的组织形式、人员配备、工作分工及岗位职责。主持编写监理规划，审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作。审查分包单位的资质，并提出审查意见；检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；主持监理工作会议，签发项目监理机构文件的指令；协调工程各方的工作。审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算；审查和处理工程变更；组织项目主要分部分项工程的验收、工程初验和参与竣工验收。主持或参与工程质量事故的调查；调解建设单位于承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；负责协调监理部与业主、承建商以及公司内各部门的工作联系。组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；审核确认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收。主持整理工程项目的监理资料；兼任监理部安全主任，负责监理部安全管理领导工作；总经理安排的其它工作。专业监理工程师在总监理工程师的领导下，制订本专业监理实施细则。具体负责组织实施本专业监理工作，使监理工作有序。组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，及时向总监理工程师提出报告；审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；负责本专业分项工程的隐蔽验收工程验收；定期向总监理工程师提交本专业的监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；核实已完工程量，初审工程付款申请报告、补充预算和结算资料。检查进场材料、设备、购配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、购配件进行平行检验，合格时予以签认；负责本专业的工程的计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证；完成总监安排的其他工作。四、监理目标监理总目标：依据国家和相应主管部门制定、颁发的有关法律、法规、政策、技术标准，以及经批准的设计文件和依法签订的施工承包合同，按监理服务的范围和内容，履行监理义务，独立、公正、科学、有效地服务本工程，实施全面监理，使工程质量、工期和投资基本满足施工合同要求。强化管理，使本工程建设达到质量优、进度快、投资省、效益高的目的。工程质量控制目标：严格执行施工承包合同、《技术规范》和中华人民共和国、广东省与珠海市地方现行有关规定、标准、规范、经审批的设计文件，确保工程一次性通过合格验收。工程进度控制目标：控制总工期为施工承包合同的总工期。工程投资控制目标：以所监理的施工合同段承包合同的总价作为投资总控制目标，以施工图预算为基础，严格遵守经济技术签证程序，严格控制预算外费用的支出，减少索赔事件的发生率，确保业主制定的投资控制目标得以实现。工程安全文明施工监理目标：坚决杜绝重大伤亡事故、减少一般事故，以强有力手段实施安全文明施工监理，使现场安全文明施工达到珠海市一流水平。五、管桩基础六、冲孔灌注桩基础七、工作的控制目标工期目标、质量目标、投资控制目标见下表：序号子分部工程工期目标投资目标质量目标１管桩基础天合格九、监理工作的流程1、桩基阶段施工总流程图（见附录）。1.施工合同2.施工组织设计方案3.施工图纸4.《开工报告》开始1.施工合同2.施工组织设计方案3.施工图纸4.《开工报告》开始图纸会审及技术交底图纸会审及技术交底施工准备检查开工条件施工准备检查开工条件1.填写《场地移交记录》1.填写《场地移交记录》施工过程场地移交施工过程场地移交工程验收试验施工过程的监理控制工程验收试验施工过程的监理控制验收并进行场地移交验收并进行场地移交结束结束监理工作流程图2、冲孔灌注桩施施工工艺及监理工作流程（见流程图）冲孔灌注桩施工工艺及监理工作流程图开工开工放线放线承包商 发返工通知监理工程师轴线、标高、孔位复核监理工程师发返工通知监理工程师轴线、标高、孔位复核监理工程师 泥浆拌制、循环承包商合格泥浆拌制、循环承包商埋设护壁、钻机就位承包商埋设护壁、钻机就位承包商桩位复测监理工程师口头通知修改监理工程师泥浆质量抽检监理工程师桩位复测监理工程师口头通知修改监理工程师泥浆质量抽检监理工程师口头通知整改监理工程师 不合格 合格 成孔钻进承包商合格成孔钻进承包商 发整改通知监理工程师孔径钻孔垂直度检查监理工程师发整改通知监理工程师孔径钻孔垂直度检查监理工程师发整改通知监理工程师持力层岩性鉴定勘察单位 不合格 不合格合格 合格终孔隐蔽验收监理工程师终孔隐蔽验收监理工程师发整改通知发整改通知监理工程师 不合格 合格第一次清孔第一次清孔承包商钢筋笼制作钢筋笼制作承包商自检合格钢筋笼吊装承包商发整改通知钢筋笼吊装承包商发整改通知监理工程师钢筋笼检查验收监理工程师 不合格 合格 要求整改监理工程师要求整改监理工程师按设计检查笼顶标高监理工程师 不合格合格砼搅拌及报验承包商砼搅拌及报验承包商下导管、第二次清孔承包商合格口头通知整改，发整改通知监理工程师对砼配料、塌落度进行现场监督检查口头通知整改，发整改通知监理工程师对砼配料、塌落度进行现场监督检查监理工程师签发砼开浇令监理工程师 合格不合格同意水下浇注砼水下浇注砼承包商桩基检测桩基检测有资质测试单位分析原因进行处理承包商分析原因进行处理承包商不合格检测结果合格编写桩基、基坑支护工程质量评估报告编写桩基、基坑支护工程质量评估报告项目监理部合格监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收桩基竣工验收监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收桩基竣工验收项目监理部组织有关单位 不合格 合格组织有关单位进行竣工验收,总监写桩基竣工验收报告组织有关单位进行竣工验收,总监写桩基竣工验收报告5.准备阶段监控：5.1开工前熟悉桩基合同、桩基设计及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底。5.2承包单位应根据工程实际情况、设计图纸和施工及验收规范要求,认真编写《桩基施工组织设计方案》，填报桩基工程的《施工组织设计（方案）报审表》。而后监理人员对《桩基工程施工组织设计方案》进行审查，当符合工程实际情况、设计要求和有关规范、规程后，签返《施工组织设计（方案）报审表》同意实施；否则退回《《桩基工程施工组织设计方案》和相应的《施工组织设计（方案）报审表》,要求施工单位修改后重新报审。施工单位根据业主方提供的座标点和高程点，将其视为原点引测到工地现场，设置为座标基准控制点和标高基准控制点，并妥加保护。而后依照设计图纸进行放样，确定轴线定位点、水准基点、变形观测点，设立高程桩等，并对桩位进行放样。而后，经自检无误后,填报《施工测量放线报验单》。监理人员在审查《施工测量放线报验单》及其附图的基础上，会同施工单位对照图纸到现场进行复测。当确认定位轴线、水准基点、高程控制点和桩位等准确无误后，签返《施工测量放线报验单》，表示同意；否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，并经自检无误后重新报验。工程总承包单位如果需要委托分包单位进行冲孔灌注桩桩基工程施工，那么总承包单位应对分包单位负责，并填报《分包施工申请表》，同时提供分包单位的营业执照和资质证书。工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包施工申请表》，同意分包；若不合格，则退回《分包施工申请表》，要求总承包单位重新选择分包单位，并重新申报。5.5核实施工单位材料进场计划，检查材料来源，为确保建材产品质量，应按照要求实行建材见证取样和送检制度，并履行以下质检手续。施工单位运抵混凝土必须符合设计要求，并应有相应的出厂质量证明书或试验报告。进口水泥还应有经国家商检部门批准的商检合格证书。施工单位质检员自检合格，填报《——报验申请表》，配合监理人员对水泥、外加剂、掺合剂的品种、标号、包装或散装水泥仓号、出厂日期等进行检查，并在监理见证员的监督下分批次见证取样和送检。施工单位运抵现场的钢筋、焊条、钢板、型钢等必须符合设计要求，应有相应的出厂质量证明书或试验报告。进口钢材还应有国家商检部门批准的商检合格证书。钢材表面或每捆（盘）均应有标志或铭牌，并与实物相符。施工单位质检员自检合格，填报《——报验申请表》，配合监理人员对钢筋分炉号、分规格进行检查，并分批次见证取样和送检。施工单位运抵现场的河砂、石子，必须符合设计要求，并应有出场合格证。施工单位质检员自检合格，填报《——报验申请表》。监理人员对进场的每一批河砂、石子进行检查，若符合设计要求，根据进场数量按规定分批次监督取样员进行见证取样并送检。5.6专业监理工程师根据有资质试验单位的复检报告，对施工单位报验的的钢筋、钢板、型钢、焊条、水泥、砂、碎石、外加剂等建材质量进行审核，合格者签返《——报验申请表》：同意使用；若不合格则不准在工程中使用，并限期撤出施工现场。5.7现场使用的砼，必须有符合设计要求的《砼配合比试验报告》。如果采用自拌砼，则事先要经市建委主管部门批准。现场拌制的水泥浆、粗（细）石砼，必须按设计水灰比和砼设计配合比进行配料。搅拌机旁应挂牌标明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指标，并用规范的量具称量水泥、石子、砂的用量，严格控制水灰比。对现场使用的商品砼亦要求提供砼配合比试验报告。5.8施工单位进场的各种机械设备、仪表、测量仪器等，应具有出厂合格证及机械性能说明书，并与施工组织设计相一致。测量仪器和仪表还应提供具有检验资质单位出具的定期检定证明。而后机械设备在现场进行组装、检修并试运行良好后，填报《——报验申请表》。监理工程师对机械设备安装、调试情况进行实地了解，若符合设计及工程实际要求，签返《——报验申请表》，同意在工程中使用；否则退回《——报验申请表》，要求施工单位重新组织施工机械进场，并重新报验。5.9开工前宜进行试打桩，通过试打桩检验岩土勘察报告精度、冲孔桩机的机械性能，确认持力层埋深和施工工艺。试打桩桩数一般不少于3根或由设计单位确定。5.10检查施工单位质量保证体系的建立情况，检查、核实施工技术管理人员及施工劳力组合匹配情况；审查承包单位质量保证体系文件；审查承包单位技术管理人员的专业技术资质是否符合工程项目的要求；检查、核实技术管理人员是否进驻施工现场，对其所负责的工作能否胜任并进行经常性地检查和质量控制；当承包单位建立的《质量保证体系文件》中人员组织合理，管理措施切实可行，技术管理人员资质合格，劳动力配备适当时，监理部可批准同意；否则，将《质量保证体系文件》退回承包单位，要求修改、落实，并重新报审。5.11开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加的基坑边坡支护工程和桩基工程施工监理技术交底会，专业监理工程师详细介绍本监理实施细则的内容，并要求在施工中认真执行。2在完成上述5.1～5.11节工作内容，并确认施工组织健全，技术措施合理，报备手续齐全，开工准备工作充分的情况下，施工单位填报《工程开工报审表》。经总监理工程师审查后，若情况属实，签署《工程开工报审表》：同意开工。并报有关部门备案。否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作和报审手续之后，重新报审。放样：工程桩、支护（撑）桩分别按照桩基设计图纸和边坡支护设计图纸在场内进行轴线、桩位放样，桩位允许偏差为：±20mm；对支护桩则事先沿轴线铺设宽,厚的素混凝土（C20）导槽,而后在轴线上进行桩位放样。桩成孔施工要求与监控因本工程中的基础桩、边坡支护中的支护桩、咬合桩、支撑桩等，均采用冲孔砼灌注桩，其中除咬合桩不安装钢筋笼外，其它施工工艺相同；另外，在施工须序上应先施工咬合桩，后施工支护桩，最后施工支撑桩和工程桩。6.2泥浆循环孔位复测钻孔就位埋设护筒放样泥浆循环孔位复测钻孔就位埋设护筒放样成孔验收终孔清孔成孔钻进成孔验收终孔清孔成孔钻进6.2.21)护筒内径应大于钻头直径100mm2)护筒埋设应准确稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于20mm3)护筒一般用4～8mm钢板制作，其上部宜开1～2个溢浆孔。4)护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于2.0m；在砂土中不宜小于2.5m；筒顶应高出地面150～5)护筒外围应用素粘土分层填实。监理工程师在护筒埋设之前和护筒埋设中，应按照上述要求对护筒的用料，制作规格和埋设中心位置、埋设深度进行检查，合格者同意使用；不合格者，要求承包单位进行整改。6.21)钻机底盘必须水平稳固，钻进中钻机不产生位移和倾斜；2)冲孔钻机机架天轮外缘（或钻头中心）、护筒中心及桩孔中心三点成一重合垂线，以确保桩位精度和钻孔垂直度。6.2在钻机就位的同时，用仪器从相互垂直的两个方向进行孔位复测，以确保孔位准确无误。6.2—1.15,含砂率＜6%；粘度10—25S。浇灌砼前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%，粘度≤28S。2)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位以上，在受海水水位涨落影响时，泥浆面应高出最高地下水位以上。3)当发生塌孔或漏浆时，应增加泥浆的比重，如在泥浆中加入膨润土，或向孔内投入粘土。6.2.6冲击成孔1)在钻头锥顶和提升钢丝绳之间必须安装转向装置，以保证桩孔呈园形，防止产生梅花孔。2)进入基岩后，应低锤冲击或高低锤相间冲击，如发现孔偏应回填片石至偏位深度上方300～500m处，然后小冲程重新冲孔。3)遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将孤石击碎或挤入孔壁。4)每进尺4～5mm检验一次垂直度，在更换钻头前或容易缩径处，均应进行桩孔垂直度检验。检查方法：采用与施工桩孔的钢筋笼直径相同，长为该直径5～6倍的钢筋笼吊入孔内进行检查。5)进入基岩后，每钻进100～500mm应清孔取样一次（非桩端持力层为300～500mm；桩端持力层为100～300mm），以备终孔验收。6.2.7冲孔成孔钻进中，如产生孔斜、弯孔、塌孔、梅花孔，护筒周围冒浆等情况时，应立即停钻，待采取措施后再行6.2.8冲孔桩允许偏差表1桩径（mm）桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基中间桩D≤1000±50＜1D/6，且不大于100D/4且不大于150D＞1000±50注:表中D为设计桩径;H为地面标高与桩顶设计标高的距离。6.2.9冲孔桩成孔施工的深度控制：工程桩必须保证孔底进入持力层的深度达到设计要求；而围护桩则采用桩长控制，其孔底标高必须达到设计标高；咬合桩桩端则需进入抛石层或填沙层以下≥，并应处于黄海高程－以下。.1冲孔施工中工程桩的持力层岩性鉴定和终孔验收应符合如下要求：1)当承包单位经过自检，认为冲孔孔底岩性已到达设计持力层时，应邀请勘察单位岩土工程师到现场进行持力层岩性鉴定。鉴定结果，如果已到达持力层，那么应留置岩样，同时岩土工程师应在验孔表单上签字确认。否则，继续冲孔钻进，直到经岩土工程师鉴定确认到达持力层为止。2）当孔底进入持力层的深度已达到设计要求，并经承包单位自检合格后，填写《冲孔桩终孔报审表》，连同《冲孔桩成孔施工记录》一起报送工程项目监理部。监理工程师根据施工记录和持力层顶面埋藏深度到现场进行孔深实测检查。当桩端进入持力层深度符合设计要求时，签署《冲孔桩终孔报审表》，同意终孔；若进入持力层深度末达到设计要求，则退回《冲孔桩终孔报审表》，并要求继续钻进，直到承包单位再次检查合格后，重新报验。值得注意的是：每个桩孔从桩端进入持力层顶面直到终孔，应先后留置不少于3组的持力层岩样，以便备查。.2支护桩终孔标准：因支护桩采用桩长控制，施工中亦要经过施工单位自检、报验和监理实测确认。只要桩的要效长度（桩顶设计标高－桩底标高）达到设计要求，即可终孔。另外，对素砼咬合桩，当孔底到达抛石层底面或填砂层底面时及进入抛石层底面或填沙层底面以下≥2.0m时，均要及时进行孔深实测和报验。6.21）第一次清孔时，孔内泥浆面应符合6.（2）款的规定；第二次清孔后，浇灌砼之前的泥浆指标应符合6.（1）款的规定。2）在清孔过程中应不断置换泥浆，直到孔底500mm以内的泥浆比重≤1.25,含砂率≤8%，粘度≤28S时，方可浇灌水下砼。3)浇灌砼前孔底沉渣允许厚度指标为：端承桩≤50mm(工程桩)摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm摩擦桩≤150mm（支护桩）监理工程师在清孔过程中应按上述指标对泥浆进行抽检；在浇灌砼之前对孔底沉渣厚度进行实测检查。检查合格，同意停泵，之后立即浇灌砼；检查不合格，则不准停泵，要继续进行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求为止。6.2.11监理工程师对冲孔施工过程中检查发现的问题，应立即口头通知承包单位，要求立即整改。必要时签发《监理通知书》，限期要求承包单位进行整改。整改后经自检合格，填报《整改复查报审表》报送工程项目监理部。监理工程师到现场核查整改效果，合格后签返《整改复查报审表》.1钢筋笼的制作及吊装工艺流程：钢筋下料焊接钢筋笼成品验收吊装钢筋下料焊接钢筋笼成品验收吊装.2施工要求及监控1）钢筋级别、直径、根数、长度应符合设计要求。2）钢筋笼的制作允许偏差，见表2钢筋笼制作允许偏差表2项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1003）分段制作的钢筋笼，其主筋接头应采用搭接焊，而焊接长度：单面焊10d,双面焊5d。同一区段内接头面积应小于50%，接头应错开35d且不小于500mm。4）应确保焊接质量，若焊接处出现凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷，应采取有效措施进行处理。5）钢筋笼在孔口进行吊装前，为防止弯曲变形应在笼内绑扎具有一定强度的方木或焊接“+字型”钢筋支撑，以便增加钢筋笼的抗弯能力。吊装时要对准孔位，校准方向，避免碰撞孔壁，当内支撑到达孔口时要拿掉，钢筋笼就位后应立即固定。6）钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求，其主筋保护层允许误差为±20mm。为了防止钢筋笼吊装时上下四周距孔壁远近不一，吊装前应在笼上均匀安放砼保护块或在笼的主筋上加设对中支架。7）监理工程师应在现场对钢筋笼制作质量进行抽查，抽查数量不少于钢筋笼总数的30%；同时，按规范要求每一种规格的钢筋，其焊接接头达到300个，应取焊接样1组进行送检（在笼上取样）。.3监理工程师对钢筋笼制作与吊装施工中检查发现的问题，其处理方法同.11款。6.4桩身砼水下灌注（宜使用商品砼）.1桩身砼水下灌注工艺流程桩基检测下导管砼灌注运输砼搅拌桩基检测下导管砼灌注运输砼搅拌.2水下灌注砼施工要求及监控1）工程桩、支护桩砼强度为C30；咬合桩、支撑桩砼强度为C25。2）水下灌注桩身砼时，必须使用导管进行灌注。导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm，底管长度不宜小于4m，导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时不得挂住钢筋笼。导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0Mpa。导管中使用的隔水栓（塞）应有良好的隔水性，并保证能顺利排出。3）水下砼配合比应按砼设计强度及和易性要求进行配制，现场使用砼的配合比，应与具有资质的试验单位提供的砼配合比试验报告相一致；塌落度宜为160～220mm。4）为改善砼的和易性和延缓初凝时间，水下砼宜掺外加剂。5）每根桩必须一次性连续灌注完毕，不得中断。6）开始灌注水下砼时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。7）应有足够的砼储备量，在灌注时使导管一次埋入砼面以下以上。8）水下灌注施工中，导管在砼内埋深宜为2～6m，严禁导管提出砼面。灌注时应有专人测量导管埋深及导管内外砼面的高差，认真作好水下砼浇注记录。对浇注过程中发生的一切故障均应记录备案。9）灌注桩砼的充盈系数应大于1。10）水下灌注桩身砼时，必须留置砼试件。每根桩应有1组试块，每组3件。另外，应在现场实测塌落度，自拌砼每搅拌5盘实测一次，商品砼每车实测一次。如果塌落度不符合要求，其砼不准浇注使用。.3监理工程师对在施工过程中检查发现的问题，其处理方法同.11。6.5监理人员每日应将现场施工情况和监理工作如实写在《监理日记》上。对施工中发生的需要存证的事宜，应填写在《监理工作联系单》上，并应及时报送业主及相关单位。7．冲孔灌注桩质量通病防治（见表3）冲孔桩质量通病防治与对策一览表表3序号施工质量通病类型产生原因防治对策补救措施1塌孔1、护筒埋设太浅，筒外围未分层捣实；2、冲孔钻进时，泥浆比重和粘度偏小；3、冲击钻进时钢丝绳太松，钻具碰撞孔壁。①护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1m；砂性土中不宜小于1.5m,筒外围分层捣实;②冲(钻)孔钻进泥浆比重控制在1.1-1.15,粘度控制在10-25S;③冲孔钻进钢丝绳适当吊紧,钻具不碰孔壁。若事故在3.0m之内,可开挖桩周土至缩径部位以下0.5m,套钢筋笼浇注砼;若缩径部位较深,经静载试验能满足承载力要求,可不处理；否则加大承台,加砂垫层或补桩。2扩径地层中有软土层和流砂层；泥浆比重和粘度偏小；钻进时钻具晃动太大。①泥浆中加粘土或膨润土，增加泥浆的比重和粘度；②将钻机垫平稳固，以减小钻具晃动。3缩径地层中有流塑状粘土或流塑状淤泥。①在缩径地段扫孔；②增大泥浆比重。4孔底沉渣偏大泥浆中含泥块、含砂量偏大，泥浆的比重和粘度偏小；清孔时间短，清孔不彻底。①增大清孔时间，彻底清孔；②调整泥浆比重和粘度，直到浇注砼前，孔底0.5m内泥浆比重应小于1.25;含砂率≤8%;粘度≤28S.桩内打孔,在沉渣部位压水泥浆补强.续前表5钢筋笼上拱孔底沉渣厚度偏大；浇注砼时，初始到达孔底的砼猛烈冲击使笼上升；拔导管时挂笼上升；笼顶未固定或吊筋太细。①孔底沉渣厚度应≥10cm；②砼浇注至孔底时，放慢浇注速度；③控制导管位居笼中心，顺时针转动导管；④吊筋直径加大，笼定位后要固定。6桩身局部夹泥清孔不彻底，沉渣厚度偏大；导管埋入砼中深度太小①彻底清孔，使沉渣厚度≤5cm；②控制导管埋深2-6m。若承载力达不到要求，需补桩。7桩身局部离析桩身砼质量不好（未按砼配合比实施，搅拌时间小，塌落度太小等）导管密封不好,漏水；相邻桩距离太小,连续施工,未跳打。①按设计配合比对砼配料，每盘搅拌时间不少于90S，塌落度控制在180-220mm；②浇注前检查导管要密封严密；③要隔桩跳打。桩内钻孔，深度超过离析段0.5m,之后压水泥浆补强。8导管堵塞导管变形；导管口距孔底距离太小，隔水塞冲不出管口；砼质量不好（同上）、离析，或砼中混有干水泥块、水泥袋碎屑等。①所用导管应园直光滑不变形；②砼拌制质量要符合要求；③砼拌制上料时要控制石子和水泥质量，干水泥块和水泥袋碎屑要检出；④控制导管口至孔底距离为300-500mm。将导管拔出孔口，倒掉管内砼，之后重新下导管，重新清孔，重新浇注砼。9导管被埋1、导管埋深太大（＞6m）；2、因故达到初凝；3、孔内有异物，使导管和钢筋笼卡住。4、导管倾斜，底部挂笼不能顺利上拔。①控制导管埋深2-6m；②水泥质量要合格，拔管时间要控制在砼初凝时间之内；③预防孔内掉入异物；④导管位居笼中心，防止导管底部倾斜挂笼。因处理埋管事故导致桩身砼产生沟槽或孔洞。可在桩内埋管段打钻孔，之后压水泥浆补强。10断桩导管埋深太小或拔出砼面。导管埋深控制在2-6m，严禁拔出砼面。补桩。14、验收14.1冲孔桩成孔质量验收14质量标准：执行《建筑桩基技术规范》JGJ94—94、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中有关条文的规定。14检验方法：测量、尺量、吊锤和观察。14检查数量：全部桩孔14验收程序：1）冲孔钻进到设计持力层后，邀请勘察单位岩土工程师到场进行持力层岩性鉴定。鉴定合格后继续钻至设计要求的进入持力层深度方可终孔。之后进行第一次清孔。第一次清孔后，承包单位对成孔深度、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度等进行实测自检。自检合格，填写《冲孔桩成孔质量验收评定表》和《隐蔽工程报验单》报送工程项目监理部。监理部组织有关人员进行成孔质量验收。2）验收合格，监理工程师在《冲孔桩成孔质量验收评定表》上填写评定等级：合格。同时签返《隐蔽工程报验单》：同意使用；验收不合格，退回《隐蔽工程报验单》，同时签发《监理通知单》，限期要求承包单位进行整改。整改完毕，经自检合格后，承包单位填写《整改复查报审表》报送项目监理部。监理人员到现场结合整改要求进行核查，合格后重新组织验收。3）冲孔桩成孔施工未经验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。14.2钢筋笼质量验收质量标准：执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中有关条文的规定。检查方法：尺量、锤敲、观察。14检验数量：全部钢筋笼成品。14验收程序：1）承包单位对成品钢筋笼先进行自检，合格后填写《钢筋工程隐蔽验收质量评定表》和《工程报验单》报送项目监理部。监理人员到现场对钢筋笼进行检查验收。2）钢筋笼验收合格与否的处理方法同14第（2)款。3）钢筋笼未经验收或验收不合格，不准进入下道工序。14.3桩身质量验收14质量标准：执行《建筑桩基技术规范》JGJ94—94、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003等现行规范中有关条文之规定。14检验方法：由业主方聘请具有岩土工程检测资质的单位，对桩身砼质量及单桩承载力进行试验检测。具体检验方法为：1)砼试块强度抗压试验。检测数量为全部砼试块。2)低应变动力检测：随机抽检，检测桩数为：对单桩承台下的桩，100%进行检测；三桩承台下的桩，每个承台下检测1根；大于三桩的承台，其检测桩数不得少于总桩数的20%，且不得少于10根，或根据设计要求检测的桩数进行测试。3)抽芯检验（适用于桩径≥800mm的桩）：随机选取，抽芯桩数一般不宜小于总桩数的10%，且不得少于3根；.2单桩承载力检测4）单桩竖向抗拔静载试验：随机选取，测试桩数为总桩数的1%，但不得少于3根；对检测结果中出现的Ⅰ、Ⅱ类桩不作处理；Ⅲ类桩可作补强处理；Ⅳ类桩为桩身存在严重缺陷的桩，属于废桩。对此，参建各单位应分析原因，采取有效措施妥善处理。但当Ⅲ类、Ⅳ类桩的合大于检测总桩数的20%时，应扩大检测桩数进行检验。14.4工程桩桩基分项工程、基坑支护分项工程验收冲孔灌注桩桩基分项工程和基坑支护分项工程的验收时间，均应等到砼养护期达到28d，且检测单位提交桩和支撑梁的检测报告后进行；只因工程桩顶设计标高低于场地地面标