混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺完整优秀版

工程名称交底部位共页第页交底内容：混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。2施工准备：2.1材料要求：2.1.1涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2.1.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。2.1.3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。2.1.4各色颜料应耐碱、耐光。2.2主要巩具：2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。2.3作业条件：2.3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。2.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。2.3.3门窗要提前安装好玻璃。2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.3.5施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。2.3.6冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。3操作工艺3.1工艺流程：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料3.2基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。3.3修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3.4第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。3.5第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。3.6弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。3.7施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。3.8施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。3.9施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。3.10施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。4质量标准4.1保证项目：4.1.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。4.2基本项目，见表9-40。混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目表9-40项目中级涂料中级涂料透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无大、小面均无光亮、光滑(涂刷无光漆不检查光亮)光亮、光滑均匀一致光亮足、光滑无挡手感装饰线、分色线平直偏差不大于1mm平直颜色、刷纹颜色均匀，刷纹通顺颜色一致，无刷纹注：装饰线、分色线拉5m线检查，不足5m拉通线检查。5成品保护5.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。5.3最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。5.4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5.5严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。6应注意的质量问题6.l涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。6.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。6.3流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。6.4透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。6.5倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。6.6接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。7质量记录本工艺标准应具备以厂质量记录：7.1油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。7.2本分项工程质量验评表。技术负责人：交底人：接交人：施工方案及技术交底一、外保温基层标准要求1．外保温质量对涂装影响⑴对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性能，由于项目采用外保温体系，涂料涂装前的表面抹灰质量至关重要。特别是基层抹灰胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大.⑵质量不达标的基层将对涂装产生不利影响：①需增加填补、修整的工作量，延长工期.②同时提升材料消耗，增加腻子材料成本费用。③对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。⑶外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。这是不可回避的一个问题：①主要是外墙体由于昼夜和季节变化,温度胀缩系数所引起。②开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。③防护层是决定整个外保温体系性能的关键.防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。⑷经验表明，外保温的防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用：①即使采用弹性配套作为饰面,外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。②同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的.③对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个基本认识，进而避免基层缺陷的出现，保证涂料装饰质量的耐久性。2．参考国家标准条文⑴目前对于基层的技术规范要求，目前国内参照的规范标准主要有：①GB50210-2001：《建筑装饰装修工程质量验收规范》②JGJ/T29—2003;J250—2003：《建筑涂饰工程施工及验收规程》③JGJ144—2004；J408—2005：《外墙外保温工程技术规程》二、基层处理标准要求1．伸缩缝预留：⑴基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层,宽度在1。5cm左右。⑵伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。伸缩缝应由熟练的工人用防水密封胶填充。⑶根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制，降低成本。2．养护：⑴基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。⑵基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况，发现空鼓现象应及时整改；养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，以确保基层抹灰面的完整。3．清理：⑴涂料施工前应对基层进行验收,未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工.⑵如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层,修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工：①根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，较大的（＞0.5mm）裂缝需机械切割处理，然后砂浆填补,最后满批腻子。⑶涂料施工前的作业面必须是完整的,对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。4．交叉作业：⑴墙面上的各种构件,预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上。⑵对于穿墙件，事先应做好必要的放水防锈处理.窗台檐口、阳台边及一些装饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过2cm，以避免产生裂缝和空鼓，如发现开裂或空鼓应及时修补。5．预留：⑴主要包括：落水管道的卯固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽气排放孔预留及防水处理.⑵以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意.6．平整度:⑴基层应坚实平整，并尽量达到高级抹灰标准：①表面平整≤3mm，②阴阳角垂直≤3mm。阴阳角方正≤3mm，立面垂直≤3mm。③分隔缝深浅一致,保证横平竖直≤2mm。7．含水率：⑴涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8％.⑵涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10％.⑶采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。8．碱性：⑴基层表面的清洁有利于涂料的粘接,清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，PH值≤10.用清水清洗，如碱性过重,可采用草酸水溶液中和的方法，用PH试纸测试基层是否达标。⑵对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着，用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净,干燥后方可进行涂料施工。建议：①外保温抹面层的平整度和垂直度尽量达到高级抹灰标准要求，做水性涂料仅用腻子薄刮改善粗糙度、做溶剂型涂料仅用腻子保证一定的厚度，可减少腻子材料成本和施工的时间,节约涂装工期20％以上。②外保温施工规范达标,减少因交叉作业及返工对工效的影响.③外保温完工后留出足够的干燥时间，使表面含水率和碱性等条件达标。三、弹性配套特点及工艺要领(仅限于5℃以上）1．腻子层工艺①墙体基层具备涂装条件后，进行第一道满刮外墙专用腻子(E1950）工序操作，使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求.E1950系外墙粉状平底浆,适用于建筑混凝土、水泥等墙面，具有优良的耐碱性、耐水性以及粘接强度，施工易于操作,干燥迅速.在施工前首先应按30％的混合比例（重量比）加水，由于是可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物），所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3-5分钟，给腻子一个熟化过程,再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果。②注意刮第一道腻子前需将墙体湿润，没有明水后再操作.待腻子层施工干燥后再进行彻底打磨处理，第一道腻子干燥时间为:指触干

15—25分钟

,硬干:24小时，对不平整部位进行腻子找补。腻子层可采用100—360目砂纸进行打磨，以砂纸粗标号往细标号过渡方式，有利于减少或降低基层砂痕和提高腻子层细度以确保建筑体系装饰效果。③腻子层需进行第二次刮涂，这样才能弥补第一道的不足。腻子的作用是找平墙面,达到平整为目的，不宜刮得太厚（0。5-1.0mm)，腻子层厚反而易开裂。同时注意对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直,第二道腻子干燥时间为:指触干

15-25分钟

，硬干：24小时。④腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受到影响。此种产品比较适合环境潮湿以及多雨地区，适应建筑工程要求涂装进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要。如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后,感觉腻子硬度达不到要求并且用手抠摸有轻微起粉现象,将会影响到后涂面漆的质量。⑤在涂装面漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10％,然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力。涂料装饰面与墙体腻子层有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。2．底漆工艺⑴待腻子层平整度达到要求后，涂刷一道硅丙抗碱底漆E1090.因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证：底漆干燥重涂间隔最低2小时。①硅丙底漆是一种水溶性树脂，可用水稀释,对底材和层间的双向附着力明显好于常用纯丙、苯丙类产品，在常温下无需添加其它助剂就可以发生交联,对基层有优异的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于混凝土、水泥等基层表面。②对基层粉化疏松物有加固作用,其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时，与延展性涂层有很好的亲和力，增加延展性涂层的附着力,保证对保温层的持久保护。③施工时要加入包装桶1。2倍的清水稀释，同时搅拌均匀,注意稀释后的材料必须当天用完。⑵防水透气的优良结合，由于有机硅产品独特的化学构造，使其有低透水率的同时，有很高的水蒸气透过率,表现出更好的憎水性,有效防止外部水进入保温系统而产生侵蚀的可能,也是通常称之为“荷叶效应"。同时使内部的水气透出,降低病态隐患出现。3.中层通体质感工艺底漆干燥后，批刮中层质感涂料E1933,按照设计要求可提供多种方式的涂料施工方法，其中最常见的为颗粒平批效果及仿砖效果。本项目所采用的为颗粒平批的质感效果。本效果施工较为简单：该效果的施工工具与刮腻子的工具一致（刮板与铲刀）。施工时首先用刮板上料并且摊匀，接着再刮刀进行修均，在修平整均匀时，刮刀应尽量放平些,不能过斜,一般情况下刮刀与墙面的夹角保持在10°左右为宜.施工时应注意由于砂的自重比较高，在混合中易形成沉淀现象，使漆砂分离，所以刮涂施工时应不定时再搅拌,以保证混合物料的均匀。刮涂施工接头的处理，应以墙体分格缝、阴阳角处或落水管等分界线作为分隔搭接.如无法在以上地方搭接（如架子与架子之间），也应尽量采用湿接的形式进行施工处理，漆膜厚度以最粗砂的粒径为准。第一道质感涂料干燥时间为：

指触干

1小时

硬干：24小时。然后再刮涂第二道，第二道质感涂料干燥时间为：

指触干

1小时

硬干:24小时。施工工艺一般以两遍为宜，因为施工一遍难免会有透底现象出现.4．涂刷清漆工艺⑴质感漆干燥彻底后，涂刷一道哑光罩面清漆(09370)，能够封闭毛细孔,提高质感涂涂料系统的耐沾污性,并且能够减少水份渗入基层.⑵水性哑光罩面清漆（09370)由纯丙乳液、助剂和水组成。该产品漆膜有极好的耐候性）由纯丙乳液、助剂和水组成。⑶应保证涂装均匀，不可漏否则会影响层的整体效果、颜色及耐候性。⑷通常最大加水稀释不可超30％。切忌大量加水，超量加水会使涂层成膜困难及降低漆膜遮盖力及耐久性.⑸通常在温度20℃下施工需2小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。如有不足之处进行修补，达到施工要求和涂装效果，罩面清漆

指触干约30分钟,干燥重涂间隔最低2小时。四、涂装注意事项提示1．天气因素影响⑴涂料施工时，施工温度控制在5℃-35℃范围内（指水性涂料），避开高温天气,要求空气相对湿度≤85%。0℃以下施工空气相对湿度≤70％。⑵涂装前24小时,涂装后12小时不应受雨淋浇,未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施.⑶雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，特别是溶剂型涂料，在施工中不能混入任何含水物质,否则会引起漆膜气泡产生或油漆胶结等现象。⑷雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层就会干燥时间过长,严重影响其附着力，造成油漆涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色等问题，需天晴墙面完全干燥后方可继续涂装。⑸乳胶漆施工温度低于5℃应停止施工，低温下成膜困难，如低于0℃水会结冰，导致破乳.⑹材料存放注意保温防冻,冬天不宜放在室外，夏季也应避免曝晒.2．施工注意事项指引⑴外墙建筑涂料工程施工分段进行时,应以墙体的伸缩缝、阴角处或落水管等为分界线,同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将油漆涂刷到分界线处，每遍涂料不宜涂刷过厚,保证涂层均匀，颜色一致。⑵在高空作业时,要有必要的安全技术设施，如脚手架,作业吊篮等，并应坚固、安全，符合高空作业安全操作规程要求，配发安全帽、安全带、安全绳等保护设施。安全检查员每天在施工现场,对施工前的各种施工设施进行安全检查，对操作人员的安全保护装置进行检查，对施工过程中的安全操作进行检查，及时发现事故隐患，杜绝各类事故隐患发生，确保安全施工.3．成品保护措施⑴施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况,切实抓好工程施工中的成品保护工作,采取不同程度的遮挡保护措施,要防止涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对瓷砖、塑料管道、板材以及铝合金窗等造成污染。⑵涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护,可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。⑶防止涂装时涂料的飞溅下落，施工时应掌握风速，尽可能控制在低风涂刷，不仅降低了材料的浪费，同时也避免涂料在滚涂过程中被风吹起对其它物造成的污染，使涂料涂装的污染指数降到最低限度。⑷如果形成污染,特别是油性漆特性,成膜后的油漆将很难清洗掉，对后续清理工作带来相当大的难度。所以，在施工时对不慎污染处应立即清擦，特别是瓷砖、护栏部分，决不能等到成膜干燥后再清理。天津京汉邦装饰青岛分公司涂料施工工艺服务体系一、售前支持服务:为客户提供涂层配套径流统和施工的全面解决方案；为客户提样板制作，配色服务，招投标的支持服务工作。二、外墙涂料施工说明1、外墙施工工艺流程图2、外墙施工方案2（1基层的要求及涂装前的基层处理:基层的要求要求混凝土、石米、三合土、灰泥、水泥石面棉板继承的建筑构件物表面，必须干燥(含水率在8％以下，碱性PH值，10、牢固结实，无起壳、无油污、无起粉脱落现象.基层处理如基层表面有油污，先用铲刀将其铲除,再用碱水冲洗，然后用清水冲洗反复2—3次，直到表面无油迹为止.不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的基面，应用锉刀、铲刀、钢丝刷等工具将其铲干净。用外墙弹性腻子将基面缺陷部分刮平修复。特别是有小孔、明显小裂缝的地方要反复多刮几道，以保证腻子层与基层具有好的附合强度。基层清除干净后，检查腻子层是否已干硬，如干硬，基层表面处理完成,可进行涂装施工。2(2涂料装饰施工：施工条件（1)现场施工温度为10?以上，无风沙、不下雨、外界空气湿度,85％，通风良好。(2）四级及大于四级以上大风天应停止施工，若施工结束后12小时内遇雨应尽可能遮拦以防涂层被雨水冲“花”,雨后1—2天后方可施工。(3）施工工具：（根据需要选用）铲刀、灰刀、毛刷、高压无气喷涂机、高压有气喷涂机、排架材料、扫帚等。（4）材料存放:油漆材料应存放于遮阳、遮雨、通风、远离热源、明火的地方,以防材料着火燃烧,发生危险。(5)消防措施：对施工人员要进行安全教育,施工现场严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。油漆包装物严禁乱扔放，要集中起来存放，到一定数量及时运走处理，以防产生火灾后阻碍交通。涂装用料及干膜厚度腻子:厚度视实际情况而定底漆：一道面漆:二道涂料装饰施工(1)腻子施工:基面凝结除尘后,用腻子补平修复基面凹凸不平的地方。刮腻子至少需二次:第一次满刮（粗刮），将较大的缺陷基本修复补平；第二次细刮,将基层精细刮平修复。着重检查，腻子层是否平整牢固，线条是否被平直。(2）底漆施工：在基层处理好、干燥清洁后，喷涂或刷涂底漆一道，加强基面,封闭混凝土表面毛细孔，增强油漆附着力和抗碱性。（3)面漆施工：底漆施工完成，检查漆面是否均匀或是否有漏涂的地方，合格后开始施工面漆一道，注意一道面漆施工完成后至少间隔4小时进行才能施涂第二道面漆。（4）保护好未干透油漆涂层，未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。（5)检查整个涂装系统是否合格，发现问题及时补救.产生的垃圾和包装物，保持现场洁净卫生.每道工序重点检查项目:（1)检查基面是否平整，有无杂物。（2)检查底漆有无漏涂.（3）检查喷涂款式是否符合样板的标准。(4)漆面是否有异物,涂饰是否均匀,颜色是否一致。（5)漆面有无漏涂之处。（6)漆面有无起泡。(7)漆膜附着力如何,能否成片撕脱.发现有上述方面的质量问题时，要及时分析找出原因，积极采取措施，尽快解决问题，确保质量合格。3、防雨措施进行涂料装饰施工时，必须准备好足够的防水布，确保新施工的涂料装饰面在涂装后规定的养护期（6)对整个涂装区域周围环境进行清洁,清洁工具,清理涂装过程(一)工程项目名称:1、工程施工对象及客户要求:（二）工程状况分析:砖混、平涂施工对象达到国标,合格工程.2、施工期间气候条件的影响:a雨雪天气禁止施工b风沙天气禁止施工c8度以下禁止施工墙体基层分析：含水、含碱量达标3、施工条件及要求:（三）工程使用的产品推荐:真石漆的施工工艺真石漆是外观如石头涂料,采用天然碎石及高级水性聚合物结合的环保涂料；,喷涂在墙体表面上,而恢复了石头的外观,因此不受墙面尺寸限制,达到花岗岩的效果，经科学配制和独特工艺制成的水溶性环保涂料。主要特点一、适用范围广，可用于水泥结构表面、干粘石旧墙面、木质板材、玻璃钢、石膏制品、瓷砖、马赛克、金属板材的表面装饰.二、质感好、易造型、表现里强，使用真石漆装饰的建筑物，具有真实般的豪华、典雅之感，可在复杂建筑结构的表面喷涂，尤其装饰具有欧式风格建筑物的表面，更尽其美.三、耐侯、抗老化性强、永不褪色，由于真石漆选用的原料和乳胶漆有根本的区别，所以，真石漆具有抗酸、碱，耐风化、防水性能好，永不褪色.四、耐脏、保洁性好、易冲洗，真石漆表面喷涂一层防水面釉，吸水率低，具有明显的斥水性,且表面光滑，不易挂灰尘，防污染，易冲洗。五、造价低、寿命长，真石漆具有石材的装饰效果，