六西格瑪階段總結

六西格玛玛阶段总总结定义阶段段ProcessMapC&EMatrixFEMA,MSAProcessCapabilityMulti-Vari.Correction/RegressionHypothesisTestANOVAMulti-factorANOVA2kfactorialDOEFractionalFactorialControlPlanSPCEVOP/PLEXMistake-proofingMeasureImproveAnalyzeControl4~8CriticalX’s3~6CriticalX’s30~50Inputs8~15X’sReduceinputsbyidentifyingthesourcesofvariation.目标或目目的明确要解解决的问问题确认输入入和输出出变量确立责任任，过程程步骤，，目标和发发展关键键组织项目目小组了解项目目的价值值成果果完善定义义的问题题陈述，，改善的的目标，，以及如如何进行测量列出过程程步骤或或者产品品客户一个Y=(X)图表或相相似的图图像，描描述输入入和输出出变量之间间的关系系一个主要要公制趋趋势图，，显示过过程的历历史表现现一个有指指定范围围的高水水平过程程图一个项目目章程一个项目目计划相关工具具SixSigma工具箱流程图柏拉图时间图控制图甘特图项目计划划项目章程程沟通计划划需要解答答的问题题你想要解解决的是是什么问问题或差差距?为什么你你选出的的项目是是重要的的？哪些是关关键测量量或表现现指标？？如何定定义？如何判断断是否改改善？现现在的表表现水平平是多少少？过程中的的哪些步步骤是你你要改善善的？哪些人是是供应商商？输入入和输出出分别是是什么？？哪些人是是客户？？减少差距距或解决决问题会会对客户户有什么么影响？？是否建立立了项目目的商业业案例？？需要解答答的问题题哪些测量量是对客客户重要要的?你是怎么么知道的的？项目的边边界是什什么？是否确立立了项目目的转折折点？项目范围围是否适适合？或或是范围围过大：：即是否否覆盖多多个区域，大量量模式或或产品？？是否要要求在四四至六个个月内完完成？如果项目目要由一一个新的的黑带领领导，是是否需要要运用先先进的工具？在项目章章程中是是否总结结了这些些步骤的的结果？？测量阶段段ProcessMapC&EMatrixFEMA,MSAProcessCapabilityMulti-Vari.Correction/RegressionHypothesisTestANOVAMulti-factorANOVA2kfactorialDOEFractionalFactorialControlPlanSPCEVOP/PLEXMistake-proofingMeasureImproveAnalyzeControl4~8CriticalX’s3~6CriticalX’s30~50Inputs8~15X’sReduceinputsbyidentifyingthesourcesofvariation.目标或目目的记录现有有的过程程建立统计计数据的的技术确保测量量系统足足够收集数据据建立一个个基线，，包括财财务方面面的确认认用图像演演示数据据，突出出项目机机会收集有关关现状的的信息，，集中改改善成果果更集中的的问题描描述详细的过过程图一个因果果关系矩矩阵和图图表，以以及潜在在失效模模式和结果果分析（（FMEA）在过程图图中有规规定的数数据收集集计划和和表格一个包括括量具重重复性和和再现性性（R&R））的验证过过的测量系系统，为为分析阶阶段提供供足够的的数据成果果一套完整整的图表表分析，，包括帕帕拉图、、趋势图、、箱线图图和散布布图标有主要要和次要要测量公公制的散散布图基线能力力分析，，包括计计算SIGMA水平相关工具具SixSigma工具箱过程图数据收集集工具，，例如检查表集中图表表因果关系系矩阵流程图潜在失效效模式及及效果分分析（FMEA）量具重复复性和再再现性（（R&R））相关工具具SixSigma工具箱图表技术术，例如如：柏拉图时间图控制图频率图直方图图过程SIGMA计算变革管管理工工具需要解解答的的问题题现状如如何？？要解决决什么么样的的问题题或差差距？？问题题于何何时，，何地发发生，，以及及多长长时间间发生生一次次？有有多严重？？要收集集何种种数据据？如如何收收集？？如何何确保保数据收集集过程程是可可靠的的，有有效的的？需要解解答的的问题题收集的的数据据如何何说明明问题题或差差距？？如何定定义缺缺陷、、单位位和机机会？？现有过过程能能力是是多少少？是否已已找到到一些些很快快就能能实现现的改改善？？实施改改善的的计划划如何何？是是否影影响商商业案案例？根根据你你对问问题或或差距距的理理解，，是否否需要改改变项项目章章程？？需要解解答的的问题题是否完完成了了测量量失误误分析析？结结果如如何？？是否需需要更更好的的量具具？成成本将将会是是多少？是否完完成过过程图图（流流程图图）？？谁参与与了过过程图图的建建立？？分析阶阶段ProcessMapC&EMatrixFEMA,MSAProcessCapabilityMulti-Vari.Correction/RegressionHypothesisTestANOVAMulti-factorANOVA2kfactorialDOEFractionalFactorialControlPlanSPCEVOP/PLEXMistake-proofingMeasureImproveAnalyzeControl4~8CriticalX’’s3~6CriticalX’’s30~50Inputs8~15X’sReduceinputsbyidentifyingthesourcesofvariation.目标或或目的的收集有有关现现状的的数据据，使使项目目焦点更加加集中中了解X和Y之间的的关系系，找找出变变异产生的的潜在在资源源减少改改善阶阶段的的过程程变量量确认和和管理理高风风险输输入成果果通过INFERENCETEST，，回归分分析，，方差分分析（（ANOVA）和DOE等方法法，对X变量Y变量的的重要要性进进行统统计分分析展示X和Y关系的的因果果关系系图成果果问题产产生的的根本本原因因对需改改善的的方面面进行行简要要描述述了解潜潜在过过程分分布相关工工具SixSigma工具箱过程图图图表工工具运作定定义抽样多变量量分析析假设检检验相关工工具SixSigma工具箱关联和和回归归分析析方差分分析（（ANOVA）DOE变革工工具需要解解答的的问题题总结出出的数数据是是否可可靠？？如何确确认潜潜在原原因？？用什什么工工具收收集特特定的数据据？哪些因因素成成为了了根本本原因因，或或者对对问题题影响最大的原原因？多少少重要（但但少数）的的变量影响过程程?是哪些变量量？已确认认出哪些变异的来源源？需要解答的的问题如何验证这这些根本原原因或少数数重要变量量？如何分析数数据？演示示图表或图图像？如何判断已已经找出根根本原因，，而不是表表面现象？哪些因素你你会进一步步分析？如如何进行选选择？哪些图表或或图像能够够支持你的的选择？需要解答的的问题你对根本原原因的确认认是否影响响小组的构成?是否否影响商业业案例？如如果是，如何影响？？是否找到任任何能够快快速实现的的改善？过程能力图图（项目和和时间）得得到了什么样的改善善？需要解答的的问题再最终解决决方案建立立和实施之之前，针对某些缺陷陷，采取了了哪些过渡渡措施?你的改善计计划是怎样样的？下一一步要怎样做，包括括时间、责责任和期望望的结果？？改善量化计计算的根据据是什么？？改善阶段ProcessMapC&EMatrixFEMA,MSAProcessCapabilityMulti-Vari.Correction/RegressionHypothesisTestANOVAMulti-factorANOVA2kfactorialDOEFractionalFactorialControlPlanSPCEVOP/PLEXMistake-proofingMeasureImproveAnalyzeControl4~8CriticalX’s3~6CriticalX’s30~50Inputs8~15X’sReduceinputsbyidentifyingthesourcesofvariation.目标或目的的验证变量关关系确认、测试试和实施潜潜在解决方方案，从而找出根根本原因验证解决方方案是有效效的记录成本的的效益确保解决方方案是有活活力的成果统计分析验验证变量头脑风暴法法，列出潜潜在解决方方案新的过程图图修改后的或或新的公差差优化的步骤骤成果改良后的潜潜在失效模模式及效果果分析（FMEA））最终成本利利益分析新的测量系系统评估新的能力分分析，包括括计算SIGMA水平相关工具SixSigma工具箱过程图实验设计、、模拟、优优化成本效益分分析FMEA利益方分析析变革管理工工具需要解答的的问题如何制订潜潜在的解决决方案？评估潜在解解决方案，，使用什么么标准?标准和关键键绩效测量量有什么关关联?确认了哪些些潜在问题题、失误或或失效模式式？如何解决？？需要解答的的问题对哪些解决决方案进行行了测试？？如何测试？？如果测试了了一些变革革，是否使使用DOE?在测试过程程内，你所所收集的数数据对根本本原因、关键键绩效指标标或测量有有什么样的的影响？需要解答的的问题如何管理全全面实施方方案的文化化影响？哪些人会受受到变革的的影响，怎怎么影响？？为促进变革革，采取了了哪些措施施？全面实施所所选出的方方案会对客客户造成什么样的影影响？控制阶段ProcessMapC&EMatrixFEMA,MSAProcessCapabilityMulti-Vari.Correction/RegressionHypothesisTestANOVAMulti-factorANOVA2kfactorialDOEFractionalFactorialControlPlanSPCEVOP/PLEXMistake-proofingMeasureImproveAnalyzeControl4~8CriticalX’s3~6CriticalX’s30~50Inputs8~15X’sReduceinputsbyidentifyingthesourcesofvariation.目标或目的的确保收获长长期保持记录新的工工作方法和和过程，确认保持成成果成果列出poka-yoke测量新方法的正正式记录反应记录更新后的控控制计划、、工作指南南、标准操作