2022年一级建造师考试市政工程管理与实务考点汇集

【考点】功能性试验给排水压力管道 水压试验：30+（15+30）无压管道一一严密性试验：闭水、闭气供热强度试验：10（1.5倍+稳压）；30（设计压力+稳压）严密性试验：（1.25倍且大于0.6Mpa）一级管网：稳压lh,压力降小于0.05Mpa；二级管网：稳压30min,压力降小于0.05Mpa。燃气管道管道吹扫：气体或清管球；长度小于500m（大于500nl分段）强度试验：管道设计压力以0.8Mpa为界（1）大于0.8Mpa,水压试验：1.5倍设计压力且小于0.9管材屈服强度；先升50%初检；1.5稳lh,观察30min（2）小于0.8Mpa,气压试验：1.5倍设计压力且大于0.4Mpa；1.5稳压lh,肥皂水检查接口严密性试验：1.15倍，上升至30%、60%试验压力分别稳压30min,试验压力稳压24h,每h记录次，压力降不超过133pa»1K415030城市燃气管道工程施工【考点】燃气管网附属设备.阀门：介质单向流通：安全阀、减压阀、止回阀低进高出：截止阀.补偿器：波纹补偿器、填料补偿器.凝水缸：排冷凝水、轻质油；设在低处.放散管：排空气、燃气【考点】燃气管道穿越.不得穿越：建筑物、大型构筑物、易燃爆、腐蚀.穿越铁路套管要求：埋深大于1.2m；宜钢管或钢碎；内径大于燃气管道外径100mm以上；间隙密封、一端检漏管；套管端部距路堤坡脚距离大于2m；垂直穿越。.穿越城镇主要干道、电车设套管或地沟；穿越高速公路设套管。.套管要求如下内径大于燃气管道外径100mm以上；间隙密封、重要地段的套管或地沟设置检漏管；套管端距电车轨2m以上、距路边缘1m以上；垂直穿越穿越河底：钢管；覆土深度通航大于1m、不通航大于0.5m。【考点】供热管道焊接质量检验（1）焊接质量检验：对口、表面、无损、功能性。（2）检验单位必须具备资质，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。（3）转动焊口不合格：消该焊工资格；固定焊口不合格：加倍抽检，不合格取消资格。（4）对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。（5）100%无损探伤检验：钢管与设备、管件连接处的焊缝；管线折点处现场焊接的焊缝；焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验；现场制作的各种管件。【考点】柔性管道回填施工质量检查与验收一、回填2.管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。4.管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实，两侧高差300mm。.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。二、变形检测与超标处理（12〜24h内）.钢管或球墨铸铁管道2%-3%,化学建材管道3%-5%时：（1）挖出回填材料至露出管径85%处；（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；（3）重新夯实管道底部的回填材料；.钢管或球墨铸铁管道超过3%,化学建材管道超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。【考点】管道安装与焊接（一）技术准备（二）焊接过程控制重点.焊接环境（无防护措施严禁）：①焊条电弧焊时风速＞8m/s（相当于5级风）；②气体保护焊时风速＞2m/s（相当于2级风）；③相对湿度＞90机④雨、雪环境。.焊接工艺参数主要包括坡口形式、焊接材料、预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、保护气体流量、后热温度和保温时间等。当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。【考点】管道安装与焊接①沟槽到底，地基由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收。②管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则。③应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为OTmm；全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。④对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于墙壁中。⑤管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。⑥管道支架处不得有环形焊缝。⑦开孔与其他焊缝中心距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm（燃气管道100mm）,否则应对以开孔中心为圆心1.5倍开孔直径范围内的焊接接头进行100%射线检测。⑧管道穿过构筑物墙板处应安装套管，且每侧应大于墙厚20mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm。城镇道路路基施工【考点7】路基施工填筑路堤施工流程：施工准备一填筑前基底处理一基底检测一填料分层填筑一推土机摊平一平地机整平f碾压一检测一记录检查签证一整修成型开挖路堑施工流程：施工准备一场地清理一开挖截水沟一逐层开挖（边坡修理）一装运土、石方一开挖边沟f路槽整修、碾压、成型一检查验收.施工准备：市政工程施工特点：①处于露天作业，受自然条件影响大；②在工程施工区域内的专业类型多、结构物多、各专业管线纵横交错；③专业之间及社会之间配合工作多、干扰多，导致施工变化多。.原地面处理：①排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。②应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。③填方段当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于0mo.路基的填筑材料：①填料的强度：CBR值。②不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、盐渍土、腐殖土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。③高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适于做路基填料。（掺加结合料改善）.路基试验段：①以便确定路基预沉量值;②合理选用压实机具；③确定压实遍数；④确定每层虚铺厚度；⑤选择压实方式。.碾压原则①先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠，压路机最快速度不宜超过4km/h；②直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。.施工要点：①管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。②碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。（最佳含水率）③过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。④石方路基填筑先码砌边部⑤填石路堤宜采用12t以上振动压路机、25t以上轮胎压路机、2.5t夯锤.检验项目：压实度（△）、弯沉值（△）（＞.路基季节性施工雨期施工基本要求①掌握天气预报，安排在不下雨时施工。②调整施工步序，集中力量分段施工。③做好防雨准备。④建立完善排水系统。路基雨期施工有组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长；坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，要换料重做。

【考点8】特殊土质路基的处理方法软土置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等。湿陷性黄土换土法、强夯法、挤密法、预浸法、化学加固法等。膨胀土开挖换填、灰土桩、水泥桩、堆载预压，设置排水沟，路基中设不透水层。冻土采用调整结构层的厚度或采用隔温性能好的材料。多孔矿渣是较好的隔温材料1K411030城镇道路基层施工【考点9】基层施工技术基层施工工艺流程施工准备f混合料拌合一运输一摊铺f压实一养生一检测.材料特点及适应层位原材料要求石灰磨细生石灰；块灰使用2-3d完成消解（10mm）水泥初凝时间＞3h、终凝时间26h；42.5普通，32.5矿渣、火山灰。粒料基层：37.5mm；底基层：快速主干37.5mm、次干及以下53nlm粉煤灰Si02,AI2O3、Fe2（）3总量宜＞70%；烧失量宜W10%拌合及运输（1）拌合：厂拌法（路拌）；强制式（自落）；间断式（连续）（2）运输①覆盖：防止水分蒸发、防扬尘；②温度：春末和气温较高季节，施工最低温度5C；③水泥稳定类材料自搅拌至摊铺完成不应超过3h。摊铺及压实（1）含水量控制：最佳含水量±2知（2）压实要求①方向：由低向高；②压实层厚：100-200mm；③禁止用薄层贴补法找平;④级配类碾压至轮迹不大于5mm,表面平整、坚实。(3)养护：湿养护不宜小于7d,养护期封闭交通。检验项目(无机结合料)：级配、配合比、含水量、拌合均匀性、压实度(△)、7d无侧限抗压强度(△)基层季节性施工(1)雨期拌多少、铺多少、压实多少、完成多少；下雨来不及完成，尽快碾压，防止雨水渗透。(2)冬期石灰及石灰粉煤灰稳定类：30-45d;水泥稳定类：15-30d(养护期进入冬期，掺加防冻剂)；级配类：防冻剂溶液。【考点10]土工合成材料的应用(1)路堤加筋：以提高路堤的稳定性(2)台背路基填土加筋图1土工合成材料的娶向布・①以减少路基与构造物之间的不均匀沉降。②台背填料应有良好的水稳定性，以碎石土、砾石土为宜。(3)路面裂缝防治①减少或延缓反射裂缝；②裂缝防治：外观评定、弯沉值测定，旧路处理新料加铺；施工要点：清洁与整平一材料张拉一搭接和固定一粘层油一铺筑新沥青面层。(4)路基防护(5)过滤与排水【考点11】透层、粘层、封层4cmflnxA«aa±(4cmflnxA«aa±(Ac-i3c)(s8sestt%n)6cm中K式潮■■・土(AC-20C)( )10<m4>KXXI|iSa±(AC-20C)(K««2SSM)»*>!■(ESI)(1cm,不计入■・总厚度)18cm水混■定律石(24.0MP，/7bJ|X空实型.压实度298%)一18cm水泥■■碎石(23.5MP〃7bJHIW实0.U实度297%)IScmS*士<EMH2%,iO.SMP*/7b.HM196%)(1)透层：使面层与非沥青材料基层结合良好；(2)粘层：路面沥青层间、沥青层与水泥路面间、沥青层与构筑物间粘结；(3)封层(上、下)：改性沥青或改性乳化沥青；层铺法表面处治或稀浆封层法施工；耐磨耗、防水保水。【考点12］沥青面层施工技术沥青面层施工工艺流程：施工准备一路缘石安装一喷洒透层油一试验段施工一混合料拌合一运输一摊铺f压实f检测混合料拌合一-改性沥青(间歇式)①生产温度：沥青品种、粘度、气候条件、铺装层厚度。②贮存：改性24h、改性SMA只限当天、OGFC随拌随用。③温度：废弃温度195'C、摊铺160℃、初压150℃、碾压终了90-120℃、开放交通50℃o(10-20℃)运输：箱板喷洒防粘结剂；篷布覆盖保温、防雨、防污染；高等级道路等候运料车5辆以上。摊铺作业①梯队作业：10-20m、30-60mm搭接、200mm以上错缝；②摊铺前提前0.5-lh预热熨平板不低于100C；③缓慢、均匀、连续不间断；速度2-6m/min(改性沥青混合料l-3m/min)；④自动找平：下面层钢丝绳、上面层平衡梁或滑靴；（改性：中下钢丝绳或铝合金导轨，上非接触式平衡梁）⑤摊铺温度：铺筑层厚度、气温、风速、下卧层表面温度。压实作业①压实层最大厚度不宜大于100mm；②碾压温度：沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定；③紧跟、慢压、高频、低幅：④初压：钢轮静压上2遍、由低向高、长度不超过80m；⑤复压：密级配--重型轮胎压路机（改性、SMA不应）；粗骨料-一振动压路机（OGFCT2t以上钢筒）；⑥终压：紧跟复压；双轮钢筒不少于2遍至无明显轮迹。接缝处理①错缝距离：纵缝:150mm（热）、300-400mm（冷）；横缝：1m②纵向接缝：梯队作业热接缝、冷接缝设挡板；③横向接缝（表面层垂直平接缝、以下层可采用斜接缝）3m直尺检查平整度一切除厚度不足部分一清除切割泥水一涂刷粘层油一铺筑新混合料一横向碾压f纵向碾压检测：主控项目--原材料、厚度、压实度、弯沉值沥青面层季节性施工（1）雨期：不允许下雨时或下层潮湿时施工。缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。（2）冬期①城市快速路、主干路低于5℃时禁止施工（次干路及以下停止，粘、透、封层禁止施工）。②必须进行施工时，适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。【考点13】水泥混凝土路面施工技术水泥面层施工工艺流程施工准备f模板安装（滑模）一混合料拌合一运输一摊铺一振捣一接缝处理一抗滑构造一养生.原材料配合比：弯拉强度、工作性、耐久性（经济性）材料：高温初凝时间不得小于3h；低温终凝时间不得大于10h„.接缝处理胀缝（支架固定法、端头木模法）图15-13图15-13胀缝传力杆的架设（钢筋支架法）1一先浇的混凝土；2一传力杆；3—金属套管；4一钢筋;5一支架；6一压缝板条；7—嵌缝板；8—胀缝模板S15-14腌传力杆的架设（顶头蛔定法）H8蜡板;2TMlI趟殿;A雕食板.养护时间：弯拉强度80%、14-21d（特别注重前7d湿养护）开放交通：40%行人、100%完全开放.检验项目：弯拉强度（△）、板厚度（△）.水泥混凝土面层季节性施工（1）雨期：粗细集料含水率，适时调整，保证配合比。作业工序紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养生。（2）冬期：①平均气温0〜5℃,应将水加热至60℃（不得高于80℃）；必要时还可以加热砂、石（不应高于50℃,不得加热水泥）。②可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。③尽量缩短各工序时间快速施工。成形后，及时覆盖保温。④养护时间不少于28d。（3）热期（气温高于30C,拌合物温度30〜35℃）①严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，避开高温时段施工。②加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。③加设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量。④及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。城镇道路工程施工机械整理.路基：推土机、挖掘机、装载机、平地机、铲运机、自卸汽车、洒水车、压路机.基层：拌合楼、运输车辆、摊铺机、压路机、洒水车、沥青撒布机、粉料撒布机.沥青面层：搅拌设备、运输车、摊铺机、沥青撒布机、石屑撒布机、粉料撒布机、压路机.水泥面层：混凝土搅拌楼、摊铺机、装载机、运输车、布料机、挖掘机、吊车、整平梁、拉毛养生机、切缝机、洒水车【考点14］道路各结构层的检查与验收.压实度的测定方法（1）路基、基层①环刀法：细粒土及无机结合料稳定细粒土；②灌砂法：土路基、基层、沥青表处及贯入式路面；③灌水法：同灌砂法。（2）沥青路面①钻芯法检测；②核子密度仪检测.压实质量标准的及评定①压实度K=Pr/Pdmax（pr实测干密度，Pdmax重型标准击实最大干密度）②重型击实试验：由建设单位或监理单位委托与承包商无隶属关系的、资质合格的试验单位。③检测频率：路基1000nf每层至少3点，路面1000面每层至少1点。④压实度主控项目，合格率100%（一般项目80%）o1K412000城市桥梁工程桥梁施工流程：材料进场检验（钢筋、水泥）一施工准备（测量放样）一桥梁下部结构施工（涉及地基承载力、支架、模板）一上部结构施工（施工方案比选）一附属结构施工（重点掌握桥面防水施工及检验）1K412010城市桥梁结构形式及通用施工技术【考点15】桥梁结构组成与常用术语【考点16］钢筋工程、混凝土施工技术一、钢筋工程.钢筋工程一般规定（1）钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。（2）预制构件吊环：未经冷拉、热轧光圆钢筋。（3）接头：焊接（优先闪光对焊）、机械连接。（4）钢筋直径422mm时，无焊接条件可采用绑扎连接，受拉构件主钢筋不得采用绑扎连接。.钢筋接头设置规定（1）在同一根钢筋上宜少设接头。（2）应设在受力较小区段。（3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头（4）钢筋受力分不清受拉、受压的按受拉办理。（5）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。.钢筋进场检验及存放（1）检验次序①出厂合格证、质量证明书、检验报告等；②外观检查，型号、尺寸等；③力学性能检验：抗拉强度，抗弯强度，伸长率等。（2）存放：仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。室外存放不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露。（6个月）钢筋：成捆2m、散放1.2m加工成型钢筋笼：2m、3层钢桩：支点布置合理、防滚动措施、3层混凝土桩：支点吊点同一竖线、4层4.预应力材料检验（预应力筋、管道、锚具、连接器）类别(60t)钢丝钢绞线钢筋外观、尺寸表面质量逐盘逐根力学性能试验抽查3盘，任一端取样任选2根截取试件①结果处理不合格，该盘报废，同批次双倍复验②结果处理仍有一项不合格逐盘检验，合格者接收仍有一项不合格该批不合格。锚具、夹片(1000套)和连接器(500套)①外观：10%且不少于10套；②硬度：5%且不少于5套；③静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明资料不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件，由具有相应资质的专业检测机构进行。预应力筋施工①下料长度：孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等。②张拉控制：应力控制为主，实际伸长值校核。(实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内)③加工：预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。二、混凝土施工技术.混凝土施工(1)混凝土配合比设计步骤：初步一试验室一基准一施工(2)混凝土浇筑①前后浇筑段相接面应凿毛并清洗干净，表面湿润但不得有积水。②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。③振捣密实的标准：应以使混凝土表面出现浮浆、不再冒气泡和不再沉落为准。【2017二建】(3)混凝土养护①洒水养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥--不得少于7d；掺用缓凝型外加剂、有抗渗等要求、高强度混凝土--不少于14do②当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。.预应力混凝土①预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。②混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。③混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。（0.06%）.大体积混凝土（1）裂缝发生原因：水泥水化热；内外约束条件；外界气温变化；收缩变形；沉陷裂缝。（2）裂缝控制措施内因（原材料、配合比）①选用低水化热水泥（大坝水泥、掺火山灰、矿渣）；②在满足强度的前提下尽可能的减小水泥的用量和单位用水量，降低水胶比中的水灰比等;③混凝土采用冷水或冰水拌合④向混凝土中抛厚度超过15cm,强度大于30MPa的毛石，毛石量控制在25%以下。⑤掺加合适的缓凝、减水等外加剂等。外因（施工）①控制混凝土的入模温度在25℃以下：②控制混凝土的入模坍落度控制在120±20mm；③浇筑混凝土时应分层分段，厚度不超过2m,分段面积250m?；④浇筑混凝土时可以在混凝土结构中埋设冷却管进行消耗热量；⑤加强养护，做好养护时间、温度和湿度的控制。【考点171预应力混凝土(先张、后张、无粘结).施工技术(1)基本规定：施工单位资质；项目技术负责人主持施工；专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批；张拉作业人员培训考核持证上岗。(2)设备控制①校准期限不得超过半年，200次张拉作业。②张拉设备与锚具、千斤顶和油压表应配套校准，配套使用。.先张法①张拉台座：抗倾覆安全系数1.5,抗滑移安全系数1.3。张拉横梁受力后最大挠度2mm。②断丝、断筋率：1%、1根。③放张强度：不得低于强度设计值的75机.后张法①预留孔：压浆孔与溢浆孔、排气孔与排水孔。②穿束：若混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。③张拉强度：不得低于强度设计值的75%O④张拉方法：曲线、直线(25m)o.后张法孔道压浆①张拉后应及时进行孔道压浆；水泥浆强度应符合设计要求，30MPa,②压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5'C(保温措施)。当白天气温高于35c时，压浆宜在夜间进行。③封锚混凝土强度：80%,且不低于30MPa。④吊装强度：设计规定，75%。.无粘结预应力施工(1)施工工艺流程安装内模板f铺设非预应力筋一铺设无粘结预应力筋f外模板f混凝土浇筑一养护一拆模f张拉f锚定f切断无粘结预应力筋f封锚（2）技术要求①外包层：聚乙烯或聚丙烯（严禁聚氯乙烯）;②必须采用I类锚具。③锚固肋：应保证张拉段不超过50m,双数;④无粘结预应力筋不应有死弯（切断）;⑤严禁有接头。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不得低于5c（保温措施）。当白天气温高于35c时，压浆宜在夜间进行。（3）无粘结预应力张拉（4）封锚要求①保护层厚度：50mm；②封锚混凝土强度：结构强度等级，C40。（有粘结后张法80%,C30）.六不张拉没有预应力筋出厂材料合格证；预应力筋规格不符合设计要求；配套件不符合设计要求；张拉前交底不清；准备工作不充分；安全设施未做好；混凝土强度达不到设计要求

1K412020城市桥梁下部结构施工【考点18］围堰施工土围堰黏性土、粉质或砂质黏土；填出水面之后应进行夯实钢板桩不宜使用：大漂石及坚硬岩石河床；下沉方法：锤击、振动、射水（黏土不宜）等钢筋混凝土板桩深水或深基坑；可做基础结构一部分，可拔出周转使用钢套箱覆盖层较薄，平坦岩石河床，埋置不深双壁大型河流深水基础，覆盖层较薄，平坦岩石河床②堰高度：高出施工期间可能出现最高水位（包括浪高）0.5〜0.7m。②合龙顺序：自上游开始至下游合龙。【考点191沉入桩施工.沉桩方法锤击沉桩砂类土、黏性土振动沉桩密实的黏性土、砾石、风化岩射水辅助锤击振动有困难时，黏性土慎用静力压桩软黏土、淤泥质土钻孔埋桩黏土、砂土、碎石土.沉桩准备工作（1）对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。（2）贯入度：试桩后会同监理及设计研究确定。.施工技术要点（1）接桩：焊接、法兰、或机械连接。（2）沉桩顺序：先中间后四周、先深后浅、先大后小、先长后短、先坡顶后坡脚、先靠近建筑物后远离建筑物。（3）终止锤击（桩端设计标高为主，贯入度为辅）①当桩端标高等于设计，而贯入度较大，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；②当贯入度已达控制贯入度，而桩端标高未达设计，应在满足冲刷线下最小嵌固深度后继续锤击100mm左右（或30〜50击），如无异常变化，即可停止；③若桩尖标高比设计值高相差超过规定值，应与设计和监理单位研究决定。【考点20】灌注桩施工施工工艺流程：施工准备一埋设护筒、钻机就位一黏土造浆一钻进成孔一清孔一吊装钢筋笼一安装导管及混凝土下料斗f灌注混凝土泥浆：①泥浆制备：高塑性黏土或膨润土；②泥浆面：高出地下水位L0m以上；③要求：相对密度、含砂率、黏度等；④现场设施：泥浆池、泥浆收集设施。沉渣厚度：端承型桩100mm；摩擦型桩300mm钢筋笼：①沉管：钢筋笼内径应比套管内径小60〜80mm；导管：钢筋笼内径应比导管连接处外径大100mm以上。②钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。导管：①导管直径：20〜30cm,节长2m。②导管试拼、试压：孔底静水压力1.5倍。③导管控制：就位至孔底300〜500mm；首次埋入混凝土灌注面1.0m；灌注中埋入深度宜为2〜6mo水下灌注：①坍落度：良好和易性，180〜220mm。②必须连续施工，作业组长指挥，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。③超灌：应高出设计高程0.5〜1m。

1.成桩方式及适用条件泥浆护壁正循环黏性土、粉砂、细沙、中砂、粗砂、含少量砾石、卵石(含量少于20%)的土、软岩反循环黏性土、砂类土、粗砂、含少量砾石、卵石(含量少于20%,粒径小于钻杆内径2/3)的土冲抓钻黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层冲击钻旋挖钻潜水钻黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土干作业长螺旋钻地下水位以上黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩钻孔扩底坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层人工挖孔黏性土、黄土及人工填土沉管夯扩桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土振动黏性土、粉土和砂土爆破地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩2.灌注桩质量通病及防治(1)钻孔垂直度不符合规范要求：场地平整度和密实度差、钻杆弯曲、接头间隙大、钻头翼板磨损不一、软硬土层交界面、倾斜岩面。(2)塌孔与缩径原因：地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所致。(3)堵管原因：导管破漏、距孔底深度太小、二次清孔后灌注准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注中导管埋深过大等。(4)钢筋骨架上浮原因：混凝土初凝和终凝时间太短、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多、灌注至钢筋骨架底部时速度太快。1K412030城市桥梁上部结构施工【考点21】桥梁上部结构--装配式梁板.吊运方案（1）专项施工方案，论证、批准，工前交底。（2）合理选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。.施工技术要求（1）脱底模、移运、堆放和就位强度：75%（2）安装前，支承结构、预埋件、支座的强度、尺寸、标高及平面位置应符合设计要求且验收合格。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。（3）架设方法：起重机、跨墩龙门吊和穿巷式架桥机架梁法。（4）吊环：交角小于60°时设置吊架或吊装扁担。（5）吊移板式构件：不得吊错板梁的上、下面。【考点22］上部结构-一支（模）架法支架法现浇箱型梁地基处理一支架系统搭设一安装底模一底模支架系统预压一调整标高，安装侧模一底板、腹板钢筋加工安装，预应力管道安装一内模安装一顶板钢筋加工安装，端模及锚垫板安装一预应力筋制作安装一浇筑箱梁混凝土f混凝土养护一预应力筋张拉一孔道压浆封锚f拆除侧模、底模及支架一拆模落架1.工前准备(1)应由具有相关资质的单位搭设和拆除。(2)专项施工方案、专家论证。(2)作业人员应经培训、考试合格、持证上岗、定期体检、个人安全防护。(3)设备及材料应符合方案及规范要求。.模板、支架和拱架的设计和验算(1)足够的承载能力、刚度和稳定性。模板构件名称(2)荷载组合计算强度验算刚度(1)底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+@+⑧①+②+⑦+⑧(2)缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧模板④+⑤⑤(3)基础、墩台等厚大结构物的侧模板⑤+⑥⑤注：表中代号①模板、拱架和支架自重；②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或写工、砌体的自重力；③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；④振捣混凝土时的荷载；⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力；⑥倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载；⑦水流压力、波浪力、流冰压力、撞击力；⑧其他可能荷载：风雪、冬期施工保温设施荷载等。(3)施工预拱度应考虑的因素①结构预拱度；②弹性变形；③非弹性变形；④受载后沉降。(4)排架平面内应设水平横撑立柱5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑。.模板、支架和拱架的制作与安装(1)地基处理：足够承载力，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。底部良好排水设施，严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。(2)支搭完成后必须进行质量检查，验收合格，形成文件后方可交付使用。(2)通行孔两边应加护桩，夜间应设警示灯。(3)随安装随架设临时支撑。(4)支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。(5)预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。(6)浇筑时应采取防止支架不均匀下沉的措施。.脚手架搭设搭设(1)脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连，使用期间不得拆除。(2)作业平台上脚手板必须铺满、铺稳。平台下设置水平安全网或脚手架防护层。(3)必须设置斜道、安全梯等攀登设施，与支架、脚手架连接牢固。.模板、支架和拱架的拆除(1)拆除现场应设作业区，边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。(2)应有简便可行的落架拆模措施。(3)非承重侧模拆除：保证结构棱角不损坏，混凝土强度宜为2.5MPa及以上。(4)按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。(5)拆除原则：先支后拆、后支先拆。拆除方向：简支、连续梁一-跨中向支座；悬臂梁—悬臂端开始。(6)预应力结构侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。(7)严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。(8)拆除的模板、杆件、配件应分类码放。【考点231上部结构--悬臂浇筑法1.挂篮设计与组装①挂篮与梁段质量比0.3-0.5（特殊情况0.7）；②允许最大变形20mm：②安全系数2；③篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。载重试验目的：验证挂篮的可靠性，消除其非弹性变形，测出挂篮在不同荷载作用下的实际变形量，以便在挠度控制中修正立模高程等。挂篮法：托架或膺架上浇筑墩顶0号块一0号块上安装挂篮依次对称浇筑至合龙段一支架上浇筑边跨主梁合龙段一中跨合龙段连续2.墩顶0号块临时固结临时固结方法：①预应力筋穿束张拉。②在桥墩一侧或两侧设置临时支撑或支墩（硫磺水泥砂浆块、砂筒或碎块等）。③顺桥向用扇形或门式托架将0号块梁段临时支撑，待悬臂到至少一端合拢后恢复原状。3.挂篮浇筑（1）在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后方准浇筑。（2）悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。（3）高程控制确定悬臂浇筑段前端标高时应考虑：①挂篮前端的垂直变形值；②预拱度设置；③施工中已浇段的实际标高；④温度影响（非监测项目）。4.张拉及合龙①合龙顺序：先边跨、后次跨、最后中跨。②合龙段长度：宜为2m。③合龙宜在一天中气温最低时进行。④合龙段混凝土强度宜提高一级。⑤梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。【考点24］上部结构-一钢箱梁施工技术.安装方法：自行式吊机、门架吊机、支架、缆索吊机拼装、悬臂拼装、拖拉架设法等。.安装前检查（1）钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。（2）应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测。.安装要点（1）焊缝连接，应按设计的顺序进行。无设计顺序时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。（2）高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。（3）高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5%,且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%,否则应继续抽查，直至合格率达到80%以上。【考点251上部结构--钢混结合梁施工技术.基本工艺流程钢梁预制并焊接传剪器一架设钢梁一安装横梁（横隔梁）及小纵梁（有时不设小纵梁一安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋一现浇混凝土f养护f张拉预应力束f拆除临时支架或设施.施工技术要点（1）现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。（2）混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇（或由一端开始浇筑）；横桥向应先由中间开始向两侧扩展。（3）在钢梁与钢筋混凝土板之间设传剪器，二者共同工作。对于连续梁，可在负弯矩区施加预应力或通过“强迫位移法”调整负弯矩区内力。【考点26】钢筋（管）拱桥施工技术.施工一般规定（1）装配式吊装：强度不得低于设计要求，75%；（2）拱架现浇：①预拱度（跨度、恒载挠度、拱架刚度等）：拱顶一计算跨度1/1000-1/500；水平长度及轴线偏差--跨度＞20m,计算跨度1/5000；跨度W20m,不得大于4mm。②拱架浇筑：跨径＜16m,拱脚向拱顶对称连续浇筑，拱脚初凝前：跨径216m,宜分段浇筑（间隔槽，0.5Tm,75%）拱式拱架：反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处；满布式拱架：拱顶、1/4跨径、拱脚及拱架节点处。【考点27】斜拉桥施工技术.组成：索塔（爬模）、钢索、主梁.主梁施工方法：顶推法、平转法、支架法和悬臂法（拼装、现浇）法。.施工监测：（1）变形：主梁线形、高程、轴线高差、索塔水平位移；（2）应力：拉索索力、支座反力以及梁、塔应力变化；（3）温度：温度场及指定测量时间塔、梁、索的变化。【考点28】桥面防水系统.防水基层要求（1）基层混凝土强度：80%以上方可进行防水层施工。（2）混凝土的基层平整度应Wl.67mm/m。（3）基层混凝土含水率（取决于防水材料、质量比）：卷材及聚氨酯涂料：＜4%；聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料：＜10%。（4）基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工。（5）防水基层处理剂选用：防水层类型、防水基层混凝土龄期及含水率、铺设防水层前对处理剂要求。（6）混凝土基层检测主控项目：含水率、粗糙度、平整度；一般项目：外观质量。.防水层（卷材和涂料）（1）防水层主控项目：粘结强度、涂料厚度。一般项目：外观质量。.沥青混凝土面层（1）卷材防水层上摊铺温度应高于防水卷材的耐热度10〜20℃,但同时应小于170℃；（2）涂料防水层上摊铺温度应低于防水涂料的耐热度10~20℃o【考点29］管涵与箱涵箱涵顶进工艺流程：现场调查一工程降水一工作坑开挖f后背制作一滑板制作一铺设润滑隔离层f箱涵制作f顶进设备安装f既有线加固一箱涵试顶f吃土顶进f监控量测f箱体就位一拆除加固设施一拆除后背及顶进设备一工作坑恢复.顶进挖土①一般宜选用小型反铲挖土机按设计坡度开挖，每次开挖进尺0.4~0.8m。②两侧应欠挖50mm,钢刃脚切土顶进。③列车通过时严禁继续挖土，人员应撤离开挖面。.监控与检查①桥涵顶进过程中，每天应定时观测箱涵底板上设置观测标钉的高程。②顶进过程中要定期观测箱涵裂缝及开展情况，重点监测底板、顶板、中边墙，中继间牛腿或剪力较和顶板前、后悬臂板，发现问题应及时研究采取措施。1K413000城市轨道交通工程1K413010城市轨道交通工程结构与特点【考点30］地铁车站施工方法、特点及结构.明挖法(1)优点：多、快、好、省。(2)敞口放坡；围护结构。.盖挖法(顺作、逆作、半逆作)(1)优点：围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护邻近建筑物和构筑物；基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全。(2)缺点：混凝土结构的水平施工缝处理较为困难；暗挖施工难度大、费用高。(3)盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚锭，施工空间大；用于城市街区施工时，可尽快恢复路面。.喷锚暗挖法(矿山法)(1)新奥法(稳定、坚硬地层)：少扰动支护方法。(2)浅埋暗挖法(软弱围岩、松散不稳定、破碎)：①适用条件：不允许带水作业，开挖面具有一定的自立性和稳定性。②十八字方针：“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”。(采用复合式衬砌)③开挖支护原则：预支护、预加固一段，开挖一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成环一段。【考点31】地铁区间隧道施工方法及特点.明挖法.喷锚暗挖（矿山）法（1）衬砌作用：加固围岩、共同承受荷载、保持隧道断面净空、防止地表下沉、提供空气流通的光滑表面、堵截或引排地下水。（2）复合式衬砌：初期支护、防水层、二次衬砌。（3）衬砌结构变化方案①干燥、坚硬围岩：单层的喷锚支护。②防水要求不高，围岩有一定自稳能力：单层的模筑混凝土衬砌。③单层模筑衬砌（整体式）：坚硬围岩-一等截面直墙式；软弱围岩--等截面或变截面曲墙式。④二次衬砌：临时木模板、金属定型模板，模板台车。.盾构法施工隧道（1）特点：松软含水地层适用；振动小、噪声低、施工速度快、安全可靠；不影响地面交通、不受气候影响；隧道曲线半径小时，施工困难。（2）衬砌类型：预制装配式、预制装配式和模筑钢筋混凝土整体式相结合的双层衬砌、挤压混凝土。【考点32】高架桥桥墩及轨道形式.高架桥桥墩形式：倒梯形；T形；双柱式；丫形桥墩.道床与轨枕（1）长度大于100m的隧道内和隧道外U形结构以及高架桥和大于50m的单体桥地段，宜采用整体道床。（2）地面正线宜采用混凝土枕碎石道床；基底坚实、稳定，排水良好的地面车站地段可采用整

体道床。（3）车场库内线应采用短枕式整体道床，地面出入线、试车线和库外线宜采用混凝土枕或木枕碎石道床。1K413020明挖基坑施工【考点33］工程降水方法比选1.基坑降水方法选择（1）降水方法依据：土层情况、渗透性、降水深度、周围环境、支护结构种类及开挖深度等。（2）轻型井点布置依据：基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等。降水方法布置形式使用条件注意事项集水明排（黏、砂）两侧或四周设置排水明沟，四角或每隔30~50m设置集水坑降水深度h<2m；软土开挖深度hW3m①沟布置在基础边0.4m外②沟距离坡脚不小于0.3m③沟比基底开挖面低0.3-0.4m④井比沟底面低0.5m轻型井点（黏砂粉）降水深度3〜12m单排（上游）宽度B<6m降水深度6m①井点管距侧壁顶与1〜1.5m②井点管间距0.8〜1.6m③滤水管较坑底深0.9~1.2m④地下水降至基底以下0.5m双排（两侧）宽度B>6m土质不良渗透大环形井点面积较大喷射井点降水深度12〜20m黏、砂、粉等管井疏干潜水降水深度>15m黏、砂、粉等减压承压水降水深度>20m黏、砂等【真题】明挖基坑轻型井点降水的布置应根据基坑的（）来确定。【2016】A.工程性质B.地质和水文条件C.土方设备施工效率D.降水深度E.平面形状大小【答案】ABDE2.基坑降水及隔水帷幕（1）施工方法高压喷射：旋喷法或摆喷注浆；深层搅拌：水泥土搅拌桩：地下连续墙或咬合式排桩。（2）隔（截）水帷幕与降水井布置①隔水帷幕隔断降水含水层（内）②隔水帷幕底位于承压水含水层隔水顶板中（外）③隔水帷幕底位于承压水含水层中（内）

【考点34］围护结构地下连续墙①刚度大，开挖深度大，可适用于所有地层；②强度大，变位小，隔水性好，可兼作主体结构一部分；③可临近建、构筑物使用，环境影响小；④造价高SMW工法桩（型钢水泥土搅拌墙）①强度大，止水性好；②内插的型钢可拔出反复使用，经济性好；③具有较好发展前景，用于软土时变形较大重力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙（深层搅拌桩）①无支撑，墙体止水性好，造价低；②墙体变位大土钉墙①料省、速度快；②施工简单；③结构轻巧造价低地下连续墙施工流程：开挖导沟一修筑导墙（控制精度）一开挖沟槽（抓斗式、冲击式和回转式等）一清除槽底淤泥和残渣一吊放接头管一吊放钢筋笼一下导管一灌注水下混凝土一拔出接头管接头管：①柔性接头：圆形锁口管、波纹管、楔形、工字型钢或混凝土预制接头等；②刚性接头：当地下连续墙作为主体地下结构外墙，且需要形成整体墙体时设置；可采用一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头等。【考点35】支撑结构（内支撑、外拉锚）「现浇钢筋

混凝土「现浇钢筋

混凝土钢结构刚度大、变形小拆除困难刚度大、变形小拆除困难土体位移大需要控制变形装、拆方便

材料可周转使用施工工艺要求高.支撑结构（1）作用：减小围护结构的变形，控制墙体的弯矩（2）应力传递路径：围护（桩）墙一围橡（冠梁）一支撑。.两类支撑结构构件（1）现浇钢筋混凝土：围橡（圈梁）、支撑及角撑、立柱和围模托架或吊筋、立柱、托架锚固件等其他附属构件。（2）钢结构：围榭、支撑、角撑、预应力设备、轴力传感器、支撑体系监测监控装置、立柱桩及其他附属装配式构件。【考点36］基坑边坡的稳定措施及护坡措施.影响基坑边坡稳定的因素①坡度；②坡顶堆载；③降排水措施不力；④开挖后暴露时间过长；⑤未及时刷坡，甚至挖反坡。基坑边坡稳定措施：确定坡度，在不同土层处做成折线形边坡或留置台阶；严格禁止在基坑边坡坡顶l-2m范围内堆载；做好降排水和防洪工作，保持基底和边坡干燥；暴露时间较长的基坑，应采取护坡措施；基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡；坡面加固。.护坡措施（1）开挖时应按设计要求开挖土方，不得超挖；（2）开挖和地下工程施工期间，应严密监测坡顶位移，随时分析观测数据。（3）当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载（4）其他有效措施：叠放砂包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或混凝土、锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。【考点37】基坑的变形控制.过大的坑底隆起原因：（1）下方承压水水头压力(2)围护结构入土深度不足.保证坑底稳定的方法：(1)加深围护结构入土深度；(2)坑底土体加固；(3)坑内井点降水；(4)适时施作底板结构。.控制基坑变形主要方法：(1)增加围护结构和支撑的刚度；(2)增加围护结构的入土深度；(3)加固基坑内被动区土体；(4)减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间;(5)控制降水对环境变形的影响。【加刚深、固被动、小快挖、调水井】【考点38】基坑地基加固一、基坑地基加固目的.坑外加固目的：止水，减少围护结构主动土压力。.坑内加固目的：①提高土体的强度和侧向抗力；减少围护结构位移；保护基坑周边建筑物及地下管线；④防止坑底土体隆起破坏；⑤防止坑底土体渗流破坏；⑥弥补围护墙体插入深度不足等。二、基坑地基加固方式.被动区加固

墩式加固基坑周边阳角位置或跨中区域抽条加固长条形基坑裙边加固基坑面积较大格栅式加固地铁车站的端头井满堂加固环境保护要求高，或为了封闭地下水.较浅基坑加固(换填法).深基坑：注浆法、水泥土搅拌法和高压喷射注浆法等。(1)注浆方法适用范围渗透注浆中砂以上砂性土和有裂隙岩石劈裂注浆低渗透性的土层压密注浆中砂地基；黏土地基中若有适宜排水条件也可采用电动化学注浆渗透系数k<104cm/s；只靠一般静压力难以压入(2)水泥土搅拌法(浆、粉；单、双、三、多轴)水泥土搅拌法优点:①最大限度地利用了原土；②搅拌时无振动、无噪声、无污染，可在密集建筑群中进行施工，对周围原有建筑物及地下沟管影响很小；③根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式；④与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢材并降低造价。（3）高压喷射注浆法①不适土层：硬黏性土，含有较多块石或大量根茎的地基。②形状：旋喷、定喷、和摆喷③方式：单管（浆）、双管（浆+气）、三管（浆+气+水）。1K420150明挖基坑施工安全事故预防【考点39］基坑抢险支护与堵漏.围护结构缺陷造成的渗漏采取的措施（1）在缺陷处插入引流管引流，采用双快水泥封堵缺陷处，封堵水泥形成一定强度后关闭导流管。（2）如果渗漏较为严重，首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵，再开挖。ffl1K4W15IIWWB体端船法 mIM201sl2M坑牌护■体培li方法1.基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚”变形：坡顶卸载，适当增加内支撑或锚杆,被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。.基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显：必须果断采取回填土、砂或灌水等措施。【考点40］基坑监控测量.监测项目梳理周边建（构）筑物、地下管线、道路沉降;地下水位、土压力及孔隙水压力;坑边地表沉降；围护结构：墙顶水平及竖直位移、结构水平位移、内力；锚杆或支撑内力；立柱竖向位移、坑底隆起。.基坑监控测量方案：基准点、监测点的布设与保护、监测方法和精度、监测期和监测频率、监测报警及异常情况下的监测措施、监测人员配备、监测仪器设备及检定要求、作业安全及其他管理制度。.监测方法特定方向的水平位移小角度法、投点法、视准线法深层水平位移测斜管、测斜仪竖向位移几何水准、光电距三角高程、静力水准沉降变形水准仪土压力、孔隙水压力、地下水位土压力计、孔隙水压力计、水位计支护结构内力应变计、应力计、轴力计锚杆及土钉内力专用测力计、钢筋应力计、应变计.监测总结报告应包括的内容：①工程概况；②监测依据；③监测项目和监测点布置；④监测设备和监测方法；⑤监测频率和报警值；⑥各监测项目全过程的发展变化分析及整体评述；⑦监测工作结论与建议。1K413030盾构法施工【考点41】盾构分类.选型原则：适用性、技术先进性、经济合理性。.盾构分类（密闭式、敞开式）（1）密闭式（平衡开挖面压力原理）：土压式、泥水式。敞开式（开挖方式）：手掘式、半机械、机械式。（2）断面形状：圆形、异型，其中异型盾构主要有多圆形、马蹄形和矩形。.盾构适用条件（1）除硬岩外相对均质的地层（松软含水地层）。（2）覆土深度不宜小于1D（洞径）。（3）地面上必须有用于盾构始发、接收工作井位置。（4）隧道与建（构）筑物之间加固最小厚度为水平方向1.0m,竖直方向1.5m。（5）连续的盾构施工长度不宜小于300m。.盾构施工现场布置（1）平面布置：盾构工作井、工作井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间等设施以及进出通道等。（2）盾构施工现场设置①工作井施工需要采取降水措施：相当规模降水系统（水泵房）。②气压法：空压机房；③泥水平衡：泥浆处理系统、泥浆池；④土压平衡：电机车电瓶充电间等设施。【考点42】盾构施工阶段划分（始发与接收）盾构法

始发井、接收井f始发井内就位安装盾构机一盾构顶进f开挖并安装衬砌管片一衬砌背后注浆一盾构机进接收井并拆除.洞口土体加固主要目的（1）确保洞口土体稳定，防止地下水流入;（2）防止盾构周围的地下水及土砂流入工作井；（3）防止地层变形对地下管线及构筑物等造成破坏。.洞口土体加固方法：注浆、高压喷射搅拌、冻结。.初始掘进长度的确定：（1）衬砌与周围地层的摩擦阻力；（2）后续台车长度。.初始掘进的主要任务：①收集盾构掘进数据及地层变形量测数据；②判断土压（泥水压）、注浆量、注浆压力等设定值是否适当；③通过测量盾构与衬砌的位置及早把握盾构掘进方向的控制特性，为正常掘进控制提供依据。【考点43】盾构掘进技术及地层变形控制控制要素内容开挖泥水开挖面稳定泥水压、泥浆性能（主）排土量排土量土压开挖面稳定土压、塑流化改良（主）排土量排土量盾构参数总推力、推进速度、刀盘扭矩、千斤顶压力线形盾构姿态与位置倾角、方向、旋转较接角度、超挖量、蛇行量注浆注浆状况注浆量、注浆压力注浆材料稠度、泌水、凝胶时间、强度、配比一次衬砌管片拼装错台量、椭圆度、螺栓紧固扭矩防水泌水、密封条压缩量、裂缝隧道中心位置偏差量、直角度.开挖面土压（泥水压）控制值按“地下水压+土压+预备压”设定。（上限、下限）地层变形要求小取高值；土体稳定性好取低值。静止主动松弛•不变形•不坍塌・地质条理想值临界值件良好•控制土•控制土•覆土深、•卜KR压最小-.土压式盾构泥土的塑流化改良控制（1）理想地层特性：①塑性变形好；②流塑至软塑状；③内摩擦小；④渗透性低；⑤细颗粒含量达30%以上。（2）改良材料：（流动性、易与开挖土砂混合、不离析、无污染等）矿物系--膨润土泥浆；界面活性剂系-一如泡沫；高吸水性树脂系、水溶性高分子系四类。（3）一般按以下方法掌握塑流性状态：①排土性状；②土砂输送效率；③盾构机械负荷.泥水式盾构泥浆性能控制泥浆作用：①依靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域；②泥浆作为输送介质。.注浆控制一次注浆：同步（空隙出现）、即时（一环）、后方（数环）。（2）二次注浆①补足一次注浆未充填的部分；②补充由浆体收缩引起的体积减小；③以防止周围地层松弛范围扩大为目的（化学浆液）。（3）注浆量与注浆压力：基于施工经验，经反复试验确定。5.盾构掘进地层变形控制前期沉降保持地下水压开挖面前沉降（隆起）土压（泥水压）控制通过时沉降（隆起）控制好盾构姿态和注浆减阻尾部空隙沉降（隆起）采用适宜的衬砌背后注浆后续沉降尽可能减小对地层的扰动采取向特定部位地层内注浆1K413040喷锚暗挖（矿山）法施工【考点44】喷锚暗挖支护与加固技术措施预支护、预加固.暗挖隧道内（1）超前锚杆或超前小导管支护；【长度宜为3-3.5m,并应大于循环进尺2倍】（2）小导管周边注浆或围岩深孔注浆；（3）设置临时仰拱；（4）管棚超前支护。.暗挖隧道外（1）地表锚杆或地表注浆加固；（2）冻结法固结地层；（3）降低地下水位法。技术参数小导管大管棚配合钢拱架必须配合必须配合钢管直径30〜50mm70〜180mm钢管长度3〜5m短：＜10m;长：＞10m沿拱环向布置间距300〜500mm2〜2.5①沿拱环向外插角5〜15°<3°

沿隧道纵向搭接长度21m>3m钢管钻设注浆孔的间距100〜150mm采用管棚支护的条件地表锚杆(1)类型：中空注浆、树脂、自钻式、砂浆、摩擦型。(2)顺序：钻孔一吹净钻孔一用灌浆管灌浆一垂直插入锚杆杆体一孔口将杆体固定;开挖方法施工方法适用条件沉降工期防水全断面地层好L〈8m一般最短好正台阶地层较差LW10m一般短好环形留核心土地层差L〈12m一般短好单侧壁地层差LW14m较大较短好双侧壁-眼镜法小跨扩大跨较大长效果差中隔壁CD地层差L〈18m较大较短好交叉中隔壁CRD地层差LW20m较小长好中洞法小跨扩大跨小长效果差侧洞法小跨扩大跨大长效果差柱洞法多层多跨大长效果差洞桩法PBA多层多跨较大长效果差喷锚初期支护(1)钢筋网喷射混凝土；(2)锚杆-钢筋网喷射混凝土；(3)钢拱架-钢筋网喷射混凝土。喷射混凝土(1)材料：早强、严禁选用减活性集料；初凝时间5min、终凝时间lOmin。(2)分层喷射：喷头垂直于工作面，厚度50T00mm,在前一层终凝后进行；(3)顺序：紧跟开挖工作面，分段、分片、分层，由下而上；(4)保护层：钢拱架不应小于40mm,钢筋网20mm；(5)养护：终凝2h后进行养护，不小于14d,冬期不得洒水，强度低于6MPa时不得受冻。防水层(1)复合式衬砌：以结构自防水为根本，辅加防水层，以接缝及防水层施工控制为重点；(防排截堵)(2)垫圈固定，优先选用射钉铺设。(3)专用热合机焊接，均匀连续，双焊缝搭接宽度不应小于10mm。二次衬砌(1)二衬混凝土：补偿收缩，具有良好抗裂性能，坍落度60-200mm；(2)模板：组合钢模板、模板台车；(3)浇筑：泵送模筑，连续进行、两侧对称、水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝;(4)振捣：两侧边墙采用插入式振动器，底部采用附着式振动器；(5)拆模：矩形断面侧墙70%,顶板100%1K420110城市轨道交通工程质量检查与检验【考点45］明挖法地铁车站施工质量控制与验收.结构施工(1)养护：终凝后及时进行，垫层7d,结构14d；(2)结构施工中间验收：①原材料、配合比、混凝土搅拌及灌注；②防水层基面、防水层铺贴和保护层施工、模板钢筋；③材料和试件试验的质量。.主体结构防水(一级防水要求)(1)明挖法、喷锚暗挖法防水措施选择(2)施工缝①柱子施工缝：与顶、底板或梁的交界处；②墙体施工缝：水平施工缝高出底板200〜300mm处，③顶、底板均不得留置水平施工缝；④墙体施工缝宜留置平缝，并粘贴遇水膨胀胶条进行防水处理。3.后浇缝①位置：受力和变形较小处，宽度宜为0.8〜1.0m；②后浇混凝土施工应在两侧混凝土龄期达到42d后进行；③浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条;④后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经试验确定，并不得低于两侧混凝土强度；⑤后浇混凝土养护期不应少于28d»1K414000城市给水排水工程1K414010给水排水厂站工程结构与特点【考点46】场站工程结构特点.组成：水处理构筑物、工艺辅助构筑物、辅助建筑物、配套工程、工艺管线。给水：药剂间、反应池、混凝沉淀池、澄清池；污水：曝气池、氧化沟、生物塘、消化池等。.特点：地下或半地下结构，构件断面较薄，配筋率较高，具有较高抗渗性和良好的整体性要求。.施工方法（1）全现浇混凝土施工；（2）单元组合现浇混凝土施工；（3）预制拼装施工；（4）砌筑施工;（5）预制沉井施工；（6）土膜结构水池施工【考点47】给水处理方法及工艺流程1.常用给水处理方法自然沉淀用以去除水中粗大颗粒杂质混凝沉淀使用混凝药剂沉淀或澄清去除水中胶体和悬浮杂质等过滤通过细孔性滤料层，截流去除沉淀或澄清后剩余细微杂质；消毒去除水中病毒和细菌，保证饮水卫生和生产用水安全软化降低水中钙、镁离子含量，使硬水软化除铁除锦去除地下水中所含过量的铁和锈，使水质符合饮用水要求2.给水处理工艺流程适用条件①原水f简单处理水质较好②原水一接触过滤f消毒一般用于处理的湖泊水和水库水，进水悬浮物一般小于100mg/L»③原水一混凝、沉淀或澄清f过滤f消毒一般地表水处理厂广泛采用的常规处理流程，适用于浊度小于3mg/L河流水。④原水f调蓄预沉一混凝、高浊度水二级沉淀，如黄河中上游的中小型水厂和长江上沉淀或澄清f过滤一消毒游高浊度水处理多采用此工艺。预处理：氧化法（生物、化学）、吸附法；深度处理：活性炭吸附、臭氧氧化、光催化氧化、吹脱法等。3.污水处理有机物浓度表示方法B0D5>COD、TOD、TOC处理方法物理、生物、化学一级处理悬浮物质（去除40%左右，有机物30%）二级处理呈胶体和溶解状态的有机污染物质；BOD5去除率可达90%以上；活性污泥处理系统、氧化沟。三级处理难降解的有机物，N、P等可溶性无机物：生物脱氮除磷、混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等。1K414020给水排水厂站工程施工【考点48］现浇水池施工工艺流程及施工技术.整体式现浇水池：测量定位一土方开挖及地基处理一垫层施工一防水层施工一底板浇筑一池壁及顶板支撑柱浇筑一顶板浇筑一功能性试验单元组合式水池：土方开挖及地基处理一中心支柱浇筑一池底防渗层施工一浇筑池底混凝土垫层一池内防水层施工一池壁分块浇筑一底板分块浇筑一底板嵌缝一池壁防水层施工一功能性试验【底板：聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板：橡胶止水带接缝】.模板、支架施工①池壁最下一层模板适当位置预留清扫杂物用窗口；②浇筑前应将模板内部清扫干净，检验合格再封闭。③池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。（斜杆或横向连杆）④池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。.止水带安装①接头：塑料或橡胶止水带：热接，不得采用叠接；金属止水带：折叠咬接或搭接（20mm,双面焊接）。②金属止水带伸缩缝中部分应涂刷防锈和防腐涂料。③止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。【考点49】装配式水池吊装方案及施工技术.预制构件吊运安装（夹角不应小于45°）吊装前编制的吊装方案主要包括以下内容：（1）工程概况；（2）主要技术措施；（3）吊装进度计划；（4）质量安全保证措施；（5）环保、文明施工等保证措施。.现浇壁板缝混凝土（1）壁板接缝的内模宜一次安装到顶，外模应分段随浇随支（分段支模高度不宜超过L5m）；（2）接缝的混凝土强度应符合设计规定，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级；（3）浇筑时间选在壁板间缝宽较大时进行；混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mll1；（4）用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥。.绕丝预应力施工（1）环向缠绕预应力钢丝①缠丝应由池壁顶向下进行，第-一圈距池顶的距离应按设计要求并不宜大于500mm；②池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉；③施加预应力时，每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力。（2）电热张拉施工①张拉顺序，设计无要求时，可由池壁顶端逐环向下；②电热温度不应超过350℃；③在张拉过程中，应采用木槌连续敲打各段钢筋；④伸长值控制允许偏差不得超过±6机⑤每一环预应力筋应对称张拉，并不得间断；⑥张拉应一次完成；必须重复张拉时，同一根钢筋的重复次数不得超过3次。【考点50】喷射水泥砂浆保护层施工.准备工作（1）在水池满水试验后，必须在满水状况下施工。（2）试喷：对水压及砂浆用水量调试，以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。.喷射作业（1）斜面喷射角度不宜大于15°,从下往上进行。（2）喷浆宜在气温高于15c时，当有六级以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。一般条件下，喷射水泥砂浆保护层厚50mm。（4）在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小于14do【考点51］水池功能性试验（满水、气密性）.试验必备条件与准备工作①达设计强度要求、池内清洁，池内外缺陷修补完毕。②现浇：防水层、防腐层施工之前；装配式预应力：施加预应力且封锚后，保护层喷涂前；砌筑水池：砖砌防水层施工以后，石砌勾缝以后。③设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。.水池满水试验与流程（1）试验流程：试验准备一水池注水一水池内水位观测一（蒸发量测定）―整理试验结论（2）试验要求①注水宜分3次进行，每次为设计水深的l/3o②上升速度2m/d,相邻两次间隔时间24h»③注水至设计水深24h后，开始测读水位测针初读数。④初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h«⑤测定时间必须连续，符合标准须连续测定两次以上。.蒸发量测定（1）池体有盖时可不测；池体无盖时，须作测定。（2）每次测定水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。.满水试验标准(1)浸湿面积：按池壁(不含内隔墙)、池底计算。(2)渗水量合格标准：钢筋混凝土-2L/(m2•d)；砌体-3L/(m2•d),.水池气密性试验的要求(1)满水试验合格后，再进行气密性试验。(2)工艺测温孔的加堵封闭、池顶盖板的封闭、安装测温仪、测压仪及充气阀门等均已完成。(3)所需的空气压缩机等设备已准备就绪。.水池气密性试验合格标准(1)试验压力：池体工作压力(设计压力)的1.5倍。24h的气压降不超过试验压力的20%。【考点52】沉井施工技术.沉井方法(排水下沉、不排水下沉)「排水下沉：人工挖土、机具挖土、水力机具。YI不排水下沉：水下抓土、水下水力吸泥、空气吸泥。.辅助法下沉「①沉井外壁采用阶梯形：黄砂均匀灌入，高差500mm。②触变泥浆套助沉：下沉到位后应进行泥浆置换。③空气幕助沉：压气与挖土应交替作业。I④爆破方法：应符合国家有关爆破安全的规定。.沉井下沉监控测量①下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算;②终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h；③如发生异常情况应加密量测。

1K415000城市管道工程1K415010城市给水排水管道工程施工【考点53］开槽管道施工技术.沟槽施工方案（1）沟槽底部的开挖宽度：B=D0+2X（b1+b2+b3）（2）确定沟槽边坡（深度在5m以内的最陡坡度）士的类别坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1：1.001：1.251：1.50中密碎石（砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密碎石（黏性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑粉质黏土、黏土1：0.331：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（井点降水后）1：1.25——.沟槽开挖与支护①人工开挖超过3m时应分层，每层不超过2m。②不得扰动槽底原状地基土，预留200〜300mm人工清底。③槽底局部扰动或受水浸泡，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；扰动土层为湿陷性黄土按设计要求处理。④横排撑板：开始支撑开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行（0.4〜0.8m）。⑤在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。.沟槽地基处理①槽底局部超挖或扰动：深度不超过150mm原土回填夯实；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，换填等措施。②排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙找平。③柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。.安管①焊接接口：错口允许偏差为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过壁厚10乐且不得大于2mm。②电熔、热熔接口：温度较低时进行；严控电热设备温度、时间、操作；接头处应有沿管节周围平滑对称的内、外翻边，检验合格后，内翻边宜铲平。③金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。【考点54］不开槽施工方法与适用条件施工工法密闭式顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管工法优点精度高速度快适用性强速度快速度快成本较低工法缺点成本高成本高速度慢成本高控制精度低控制精度低适用范围给水排水综合管道给水排水综合管道给水排水综合管道柔性管道钢管适用管径300-40003000以上1000以上300-1000200-1800施工精度小于±50mm不可控不超过30mm不超过0.5Di不可控施工距离较长长较长较短短适用地质条件各种土层除硬岩各种土层砂卵石及含水地层不适用含水地层不适用，砂卵石地层困难［2016］适用管径800mm的不开槽施工方法有（）。A.盾构法B.定向钻法C.密闭式顶管法D.夯管法

E.浅埋暗挖法【答案】BCD【考点55］给水排水管道功能性试验名称阶段压力合格标准备注给水（水压）两种管材控制最严预试验大口径可省略试验压30min接口、配件无漏水损坏现象管段长度LWlkm;泡管:24,48,72回填土，露出接口.主试验试验压力15min工作压30min15min压力降不超允许值；30min外观检查无漏水排水（严密性）D21500mm内渗法闭水①管顶内壁加2m②设计水头加2m③检查井井口高度（水头V10m）观测30min,渗水量不超允许值①试验段W5个连续井段②内径＞700mm,抽样1/3,不合格加倍③未回填土闭气气压2000PaP^1500Pa［2016］关于无压管道功能性试验的说法，正确的是（）。A.当管道内径大于700mm时，可抽取1/3井段数量进行试验B.污水管段长度300m时，可不做试验C.可采用水压试验D.试验期间渗水量的观测时间不得小于20分钟【答案】A【考点56］砌筑沟施工技术一、基本要求（1）满铺满挤法；砌体上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序。(2)砂浆饱满，砌缝均匀不得有通缝或瞎缝，平整。(3)接缝位置准确，止水带安装正确，沉降缝、变形缝应与基础贯通。(4)施工需间断时，应预留阶梯形斜槎，转交和交接处应于墙体同时砌筑。二、砌筑施工要点.砖砌拱圈①砌筑前拱胎应充分湿润，冲洗干净，并均匀涂刷隔离剂。②自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，砂浆饱满严密。③退槎法砌筑，拱圈应在24h内封顶.反拱砌筑①根据样板挂线，先砌中心一列砖、石，找准高程接砌两侧，砂浆强度大25%后方可踩压。②反拱表面应光滑平顺，高程允许偏差应为±10mm。3.圆井砌筑①检查井内流槽宜与井壁同时砌筑。②砌块逐层收口时，四面每层收进不应大于30mm,偏心收口每层收进不应大于50mm。③砌筑时应同时安装踏步。1K415020城市供热管道工程施工居民集中供热系统示意图蒸汽：热水【考点57］管道焊接与焊缝质量检验一、施工前准备工作（一）技术准备资料交接、设计交桩及导线点复测、设计交底、建立测量控制网、图纸会审；划分单位分部分项工程、编制实施性施工组织设计与技术方案、编制危险性较大专项施工方案、按要求进行专家论证及方案修改履行相关审批手续；建立项目实验室；配备所需标准规范等参考文件；开工前技术培训和学习；调查气象水文地质情况、施工平面布置、地下管线及建（构）筑物调查及保护措施。（二）物资准备：材料、设备、施工机具、附件。［2016］供热管道施工前的准备工作中，履行相关的审批手续属于（）准备。A.技术B.设计C.物资D.现场【答案】A（三）焊接前控制.焊工资格：焊工合格证书、有效期、允许范围。.首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺试验或评定，并编制焊接工艺指导书。.施焊前应检查定位焊缝质量，缺陷应清除。在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋杆焊缝）不得进行定位焊。定位焊应对称进行。二、管道安装与焊接①沟槽到底，地基由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收。②管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则。③应在距接口两端各200nlm处检查管道平直度，允许偏差为OTmm；全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。④对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于墙壁中。⑤管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。⑥管道支架处不得有环形焊缝。⑦开孔与其他焊缝中心距离，应大于分支管