5S管理系列培训教材课件

5S管理系列培训教材5S管理系列培训教材——内容纲要——第一部分5S的含义第二部分5S的效用与益处第三部分5S成功与失败的条件和原因第四部分5S推行的步骤第五部分5S实施的技巧第六部分课后练习——内容纲要——第一部分5S的含义第一节5S的起源第二节5S的内涵——5S的含义——第一节5S的起源——5S的含义——5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理的提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、5S的内涵5S活动是通过PDCA的循环进行，使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特性。PDCA的含义如下：P（PLAN）--计划D（Do)—实施C（CHECK)--检查A（Action)—处理5S的内涵5S活动是通过PDCA的循环进行，使工厂每个员工在整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKTSU整理SEIRI素养SHITSUKE清洁素养清楚地区分需要的和不需要的物品，坚决抛弃不需要的物品将需要的物品进行整理，以方便使用。使用标签进行标识，在存放处能够一眼看到、区分这些物品任何地点进行清扫，保持干净将前3S实施的做法制度化、规范化，执行并维持成果人人依规定行事，并养成好习惯整顿清扫清洁整理素养清洁素养清楚地区分需要的和不需要的物品，什么叫整理？定义：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的：腾出空间，提高生产效率。什么叫整理？定义：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要

判斷出完成工作必須的物品並把它與非必要的物品分開,將必須品數量降低到最低程度並把它放在一個方便的地方.工作必須的物品與非必需物品沒有區分開,物品數量繁多,層次管理十分混亂。

-物品存放層次不清,雜亂無章。

-物料分類區域不明確。整理判斷出完成工作必須的物品並把它與非必要的物品分開,將必要与不要物品的判定标准表使用频率处理方法少量·1年用不到1次的物品·6个月～1年大概使用1次的物品·丢弃·放置远处普通·2个月～半年内大概使用1次的物品·1个月以内使用1次以上的物品·作业现场内·集中摆放很多·每周使用1次的物品·每日使用1次的物品·每小时会使用的物品·作业区域内·机器台旁边要与不要物品的判定标准表使用频率处理方法少量·1年用不到1次整理活动的重点明确定出实施整理的范围；规划出不要物的暂放区，明确要与不要物的标准；通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的观念；决定实施整理的时间，并将整理用具提前准备；明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；定期不断实施且定期巡回检查；整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的。整理活动的重点明确定出实施整理的范围；什么叫整顿？定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示，便于拿取和放回。目的：排除“寻找”的浪费。什么叫整顿？定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整整顿是一门技术存放整齐,一目了然夹具按机型分类摆放,标示清楚VV整顿是一门技术存放整齐,一目了然夹具按机型分类摆放,标示清楚物品放置场所决定表使用频率处理方法放置场所1年用不到1次6个月～1年用1次·废弃·特别处理·特处理区2个月～半年用1次1月内用1次以上·集中摆放·层别管理·作业现场内指定区域每周使用1次每日使用1次每小时会使用·随时可用·随手可取·机台边·工作台边·流水线边暂放物品挂“暂放”表示卡·暂放区域物品放置场所决定表使用频率处理方法放置场所1年用不到1次·废整顿活动的重点必要品的分类；依使用频率决定放置位置与放置量；决定放置方式；放置区定位画线；决定每个放置区物品的责任管理者。整顿活动的重点必要品的分类；什么叫清扫？定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。目的：使不足、缺点显示出来。什么叫清扫？定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持

清掃的壞例子:

不經常或定期進行清潔周圍的環境,使物品變髒或隨地倒水,亂扔垃圾但又不馬上清理堵塞造成通道不順暢。

-沒有清潔隱蔽的地方,如:天台,牆角,桌底。

-工作台面四周環境髒污,沒有經

常進行清理。

清扫:是通过防止污染,降低清扫次数!走廊清洁,亮丽VV清扫:是通过防止污染,降低清扫次数!走廊清洁,亮丽VV清扫活动的重点规划清扫责任区域；管理者示范，树立样板；进行例行扫除，清扫脏污；调查污染源及污染发生对策；建立清扫基准，规范活动。清扫活动的重点规划清扫责任区域；什么叫清洁？定义：（也有的将其翻译为“标准化”）将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。目的：通过制度化来维持成果，并显示“异常”之所在。什么叫清洁？定义：（也有的将其翻译为“标准化”）将上面的3S

清潔的壞例子:

任何物品沒有進行標示或安全指示路徑,[視覺管理]不明確,讓他人不容易明白如何來進行區分。

-貨物沒有明確的標示。

-物品擺放沒有劃分區域。

清洁：是规范制度化，维持简单化V愉快、干净、亮丽的环境得益于制度的形成清洁：是规范制度化，维持简单化V愉快、干净、亮丽的环境得益于清洁的活动重点彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类；针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；由专责单位改善问题点，现场人员一齐参与学习讨论；制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应有优先制订。清洁的活动重点彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类什么叫素养？定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：遵守规定的事项，并养成习惯。什么叫素养？定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。V

創造一個具有良好習慣的工作埸所,協助員工養成制定和遵守規章制度的習慣.x工作環境混亂不清,沒有清晰的目標方向.

參加活動不守時,會議後椅子不歸回原處.V創造一個具有良好習慣的工作埸所,協助員工養成制定和遵守規素养活动的重点不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；全员对自己应做的事，应有能力自订计划表。素养活动的重点不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；整顿清扫清洁整理素养整顿清扫清洁整理素养第二部分5S的效用与益处第二部分5S的效用与益处——

5S活动的效用——例如：去餐厅就餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家餐厅环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你会选择哪一家就餐呢？同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，即无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体及周边充满粉尘或油污，就算是再好的产品或再好的说明，大概也难以使客户有下单的信心。——5S活动的效用——例如：去餐厅就餐，有两家价位、口味相5S活动的益处5S是好的销售专家清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心；能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度；采购者对企业的形象产生信心，订单源源不断；明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。5S活动的益处5S是好的销售专家5S活动的益处5S是节约专家5S活动可节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，无形中替公司节省不少成本。5S活动的益处5S是节约专家5S活动的益处5S是标准化的推进专家强调作业标准的重要性；在5S活动中，每个人都能遵守作业标准；产品品质稳定，生产目标如期达成。5S活动的益处5S是标准化的推进专家5S活动的益处5S是守时专家由于基本条件完备，绝对能严守成品交货期。5S活动的益处5S是守时专家5S活动的益处5S是工厂安全的守护专家5S的工厂舒适、宽广、流程明畅，不会发生意外事件；作业者遵守作业标准，不会发生工作伤害；5S活动强调危险预知训练，使每个人有危险预知能力，安全得以确保。5S活动的益处5S是工厂安全的守护专家5S活动的益处5S是促使作业者愉快工作的专家标准化、工作改善，使作业愈来愈容易；工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；作业者经由简易5S的活动中，慢慢改变意识，有助于工作之推展；作业者向心力增强，工作更加愉快。5S活动的益处5S是促使作业者愉快工作的专家第三部分5S成功与失败的条件和原因第三部分5S成功与失败的条件和原因推行5S成功的条件管理者或高阶主管的支持；全员彻底了解5S的精义与重要性；以团队方式来推动5S；制定明确的5S活动目标；建立合理的评价考核制度；以渐进的方式来逐步推动5S；灵活地运用各种5S技巧与手法；设计令人心动的文宣配合活动；借用外力，缩短时间，追求效果；持续不断地进行活动。推行5S成功的条件管理者或高阶主管的支持；推行5S成功的条件推行5S成功的条件5S推行失败的原因高阶主管未予支持；中阶主管不予支持；作业人员，甚至基层干部的抵制；推动部门或人员的决心不够；5S办法或方案制定不完善；教育训练、观摩或文宣不够；主办单位或人员经验不足，不知变通；没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮；未使用看板方式，使评分结果日日见报；未制定目标，并定期作效果确认。5S推行失败的原因高阶主管未予支持；第四部分5S推行的步骤第四部分5S推行的步骤5S推行步骤成立推行组织,制订激励措施制订实施规划,形成书面制度展开宣传造势,进行教育培训全面实施5S,实行区域责任制组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促5S推行步骤成立推行组织,制订激励措施第五部分5S实施技巧第五部分5S实施技巧5S管理系列培训教材课件5S实施技巧5S实施技巧5S实施技巧编号名称图示备注编号名称图示备注1红线

最大最小物品最大、最小库存标识4看板物料定量定位标示2红牌区分要与不要物品5告示板消息发布、共享3划线标示

通道现场物料放置区域标示6警示灯异常情况通知指示灯A物料B物料C物料5S实施技巧编号名称图示备注编号名称图示备注1红线总结消除由“不受控”的流程引起的浪费更好的管理设备、原材料和库存的位置和布局运用控制手段，保持改进成果改善被标准化，以维持重要的流程参数总结消除由“不受控”的流程引起的浪费物料倒放，不符合物料存放的要求，容易对物料造成损坏。规范物料的存放要求。图例物料倒放，图例物料放置在货架第三层，外包装箱已经变形，存在倒落的风险。用封箱胶将物料缠绕，如果物料太重，则限制摆放高度。图例物料放置在图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例图例5S是指那五个？整理、整顿、清扫、清洁、素养整理的原则是什么？区分必要和不必要。在办公桌上，那一些物品是必要的，那一些物品是不必要的？办公用品、茶杯、必要的美化用品、文件资料等等抹布、报纸、食物等等5S活动目的在那里？排除浪费的活动5S活动可以通过什么循环进行？P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）练习5S是指那五个？练习5S成功的条件？管理者或高阶主管彻底了解5S的精义与重要性管理者或高阶主管的支持以团队方式来推动5S制定明确的5S活动目标建立合理的评价考核制度以渐进的方式来逐步推动5S灵活地运用各种5S技巧与手法设计令人心动的文宣配合活动借用外力，缩短时间，追求效果持续不断地进行活动5S成功的条件？整顿活动的重点在那里？必要品的分类依使用频率决定放置位置与放置量决定放置方式放置区定位画线5S推行步骤A.成立推行组织,制订激励措施B.制订实施规划,形成书面制度C.展开宣传造势,进行教育培训D.全面实施5S,实行区域责任制E.组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促整顿活动的重点在那里？ENDEND区域检查项目及评分123456789101112131415货架定期清洁地面、货架整洁物料、叉车定置存放物料外观无破损、变形包装有封口（未发料）物料没倒置物品摆放整齐，不阻通道物料按要求摆放（见附）库存卡填写符合要求物料堆放大不围小重不压轻物料没滑落风险栈板符合要求暂/借放物料有标识下班关闭照明电动叉车定期清洁RM1A区01111110011※11※EXP仓01111011111※11※RMR/QUA仓0111※011※11111※RPC原器件仓01011111※11111※GSMKitting区01011110111111※RM1B区00111110001111※CDMAKitting区01111010011111※扫描区0111※110※11111※RM1C区01110011110111※区域检查项目及评分1234567891011121314155S管理系列培训教材5S管理系列培训教材——内容纲要——第一部分5S的含义第二部分5S的效用与益处第三部分5S成功与失败的条件和原因第四部分5S推行的步骤第五部分5S实施的技巧第六部分课后练习——内容纲要——第一部分5S的含义第一节5S的起源第二节5S的内涵——5S的含义——第一节5S的起源——5S的含义——5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理的提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、5S的内涵5S活动是通过PDCA的循环进行，使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特性。PDCA的含义如下：P（PLAN）--计划D（Do)—实施C（CHECK)--检查A（Action)—处理5S的内涵5S活动是通过PDCA的循环进行，使工厂每个员工在整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKTSU整理SEIRI素养SHITSUKE清洁素养清楚地区分需要的和不需要的物品，坚决抛弃不需要的物品将需要的物品进行整理，以方便使用。使用标签进行标识，在存放处能够一眼看到、区分这些物品任何地点进行清扫，保持干净将前3S实施的做法制度化、规范化，执行并维持成果人人依规定行事，并养成好习惯整顿清扫清洁整理素养清洁素养清楚地区分需要的和不需要的物品，什么叫整理？定义：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的：腾出空间，提高生产效率。什么叫整理？定义：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要

判斷出完成工作必須的物品並把它與非必要的物品分開,將必須品數量降低到最低程度並把它放在一個方便的地方.工作必須的物品與非必需物品沒有區分開,物品數量繁多,層次管理十分混亂。

-物品存放層次不清,雜亂無章。

-物料分類區域不明確。整理判斷出完成工作必須的物品並把它與非必要的物品分開,將必要与不要物品的判定标准表使用频率处理方法少量·1年用不到1次的物品·6个月～1年大概使用1次的物品·丢弃·放置远处普通·2个月～半年内大概使用1次的物品·1个月以内使用1次以上的物品·作业现场内·集中摆放很多·每周使用1次的物品·每日使用1次的物品·每小时会使用的物品·作业区域内·机器台旁边要与不要物品的判定标准表使用频率处理方法少量·1年用不到1次整理活动的重点明确定出实施整理的范围；规划出不要物的暂放区，明确要与不要物的标准；通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的观念；决定实施整理的时间，并将整理用具提前准备；明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；定期不断实施且定期巡回检查；整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的。整理活动的重点明确定出实施整理的范围；什么叫整顿？定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示，便于拿取和放回。目的：排除“寻找”的浪费。什么叫整顿？定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整整顿是一门技术存放整齐,一目了然夹具按机型分类摆放,标示清楚VV整顿是一门技术存放整齐,一目了然夹具按机型分类摆放,标示清楚物品放置场所决定表使用频率处理方法放置场所1年用不到1次6个月～1年用1次·废弃·特别处理·特处理区2个月～半年用1次1月内用1次以上·集中摆放·层别管理·作业现场内指定区域每周使用1次每日使用1次每小时会使用·随时可用·随手可取·机台边·工作台边·流水线边暂放物品挂“暂放”表示卡·暂放区域物品放置场所决定表使用频率处理方法放置场所1年用不到1次·废整顿活动的重点必要品的分类；依使用频率决定放置位置与放置量；决定放置方式；放置区定位画线；决定每个放置区物品的责任管理者。整顿活动的重点必要品的分类；什么叫清扫？定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。目的：使不足、缺点显示出来。什么叫清扫？定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持

清掃的壞例子:

不經常或定期進行清潔周圍的環境,使物品變髒或隨地倒水,亂扔垃圾但又不馬上清理堵塞造成通道不順暢。

-沒有清潔隱蔽的地方,如:天台,牆角,桌底。

-工作台面四周環境髒污,沒有經

常進行清理。

清扫:是通过防止污染,降低清扫次数!走廊清洁,亮丽VV清扫:是通过防止污染,降低清扫次数!走廊清洁,亮丽VV清扫活动的重点规划清扫责任区域；管理者示范，树立样板；进行例行扫除，清扫脏污；调查污染源及污染发生对策；建立清扫基准，规范活动。清扫活动的重点规划清扫责任区域；什么叫清洁？定义：（也有的将其翻译为“标准化”）将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。目的：通过制度化来维持成果，并显示“异常”之所在。什么叫清洁？定义：（也有的将其翻译为“标准化”）将上面的3S

清潔的壞例子:

任何物品沒有進行標示或安全指示路徑,[視覺管理]不明確,讓他人不容易明白如何來進行區分。

-貨物沒有明確的標示。

-物品擺放沒有劃分區域。

清洁：是规范制度化，维持简单化V愉快、干净、亮丽的环境得益于制度的形成清洁：是规范制度化，维持简单化V愉快、干净、亮丽的环境得益于清洁的活动重点彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类；针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；由专责单位改善问题点，现场人员一齐参与学习讨论；制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应有优先制订。清洁的活动重点彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类什么叫素养？定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：遵守规定的事项，并养成习惯。什么叫素养？定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。V

創造一個具有良好習慣的工作埸所,協助員工養成制定和遵守規章制度的習慣.x工作環境混亂不清,沒有清晰的目標方向.

參加活動不守時,會議後椅子不歸回原處.V創造一個具有良好習慣的工作埸所,協助員工養成制定和遵守規素养活动的重点不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；全员对自己应做的事，应有能力自订计划表。素养活动的重点不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；整顿清扫清洁整理素养整顿清扫清洁整理素养第二部分5S的效用与益处第二部分5S的效用与益处——

5S活动的效用——例如：去餐厅就餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家餐厅环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你会选择哪一家就餐呢？同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，即无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体及周边充满粉尘或油污，就算是再好的产品或再好的说明，大概也难以使客户有下单的信心。——5S活动的效用——例如：去餐厅就餐，有两家价位、口味相5S活动的益处5S是好的销售专家清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心；能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度；采购者对企业的形象产生信心，订单源源不断；明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。5S活动的益处5S是好的销售专家5S活动的益处5S是节约专家5S活动可节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，无形中替公司节省不少成本。5S活动的益处5S是节约专家5S活动的益处5S是标准化的推进专家强调作业标准的重要性；在5S活动中，每个人都能遵守作业标准；产品品质稳定，生产目标如期达成。5S活动的益处5S是标准化的推进专家5S活动的益处5S是守时专家由于基本条件完备，绝对能严守成品交货期。5S活动的益处5S是守时专家5S活动的益处5S是工厂安全的守护专家5S的工厂舒适、宽广、流程明畅，不会发生意外事件；作业者遵守作业标准，不会发生工作伤害；5S活动强调危险预知训练，使每个人有危险预知能力，安全得以确保。5S活动的益处5S是工厂安全的守护专家5S活动的益处5S是促使作业者愉快工作的专家标准化、工作改善，使作业愈来愈容易；工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；作业者经由简易5S的活动中，慢慢改变意识，有助于工作之推展；作业者向心力增强，工作更加愉快。5S活动的益处5S是促使作业者愉快工作的专家第三部分5S成功与失败的条件和原因第三部分5S成功与失败的条件和原因推行5S成功的条件管理者或高阶主管的支持；全员彻底了解5S的精义与重要性；以团队方式来推动5S；制定明确的5S活动目标；建立合理的评价考核制度；以渐进的方式来逐步推动5S；灵活地运用各种5S技巧与手法；设计令人心动的文宣配合活动；借用外力，缩短时间，追求效果；持续不断地进行活动。推行5S成功的条件管理者或高阶主管的支持；推行5S成功的条件推行5S成功的条件5S推行失败的原因高阶主管未予支持；中阶主管不予支持；作业人员，甚至基层干部的抵制；推动部门或人员的决心不够；5S办法或方案制定不完善；教育训练、观摩或文宣不够；主办单位或人员经验不足，不知变通；没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮；未使用看板方式，使评分结果日日见报；未制定目标，并定期作效果确认。5S推行失败的原因高阶主管未予支持；第四部分5S推行的步骤第四部分5S推行的步骤5S推行步骤成立推行组织,制订激励措施制订实施规划,形成书面制度展开宣传造势,进行教育培训全面实施5S,实行区域责任制组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促5S推行步骤成立推行组织,制订激励措施第五部分5S实施技巧第五部分5S实施技巧5S管理系列培训教材课件5S实施技巧5S实施技巧5S实施技巧编号名称图示备注编号名称图示备注1红线

最大最小物品最大、最小库存标识4看板物料定量定位标示2红牌区分要与不要物品5告