桥梁涂装施工方案设计

wordword28/28word目录13544一、编制目的与适用X围210975方案编制目的215833方案适用X围224507二、工程概况2320812.1、桥梁特征281392.2、桥梁地处环境概述230686三、建议防腐涂层体系的选择3239563.1、防腐涂层体系的选择37509四、施工机械设备47000五、施工主要管理、施工人员与组织机构4311485.1施工拟投入的管理人员明细表4258635.2施工拟投入的施工人员明细表58604龙某某立交桥梁外观涂装施工组织机构631452六、涂装工程施工方案、方法与技术措施7249146.1、施工工艺流程71478379661、施工平台搭建方案930691、施工方案127484七、质量控制173257771、施工环境要求与控制17129787.2、过程检验控制18237627.3、质量记录1924141八、安全文明生产措施20129868.1、文明生产措施20249698.2、环保生产管理措施21一、编制目的与适用X围方案编制目的为保证****江门段龙某某立交段桥梁外观涂装的施工质量,统一施工质量控制内容与验收标准，特制定本方案。方案适用X围本方案适用于****江门段龙某某立交段桥梁外观涂装施工。二、工程概况2.1、桥梁特征****江门段〔K3+550～〕工程，路线起点顺接江顺大桥，终点位于西环路隧道前，全长约14.593公里。本段为江门大道北线工程BT项目****江门段JD-6标，位于江门市滨江新区，桥址位于江门市棠下镇，穿越棠下镇联厚村西面，接西环路隧道。施工里程为K16+200-K18+143m，共。设计为I级城市主干道，是****江门段的控制性工程之一。2.2、桥梁地处环境概述江门，位于珠江三角洲西岸城市中心，东邻某某、某某，西连某某，北接某某、某某、某某、某某，南濒南海海域，毗邻港澳。全市总面积9505平方公里。气候环境条件：江门地处亚热带，气候温和，雨量充沛，年均气温22.2-22.9摄氏度，年均降雨量2055毫米左右，日照平均1700小时以上，无霜期在360天以上。江门年平均气温：22.5℃；年平均最高气温：25℃；年平均最低气温：20℃三、建议防腐涂层体系的选择3.1、防腐涂层体系的选择表3-1建议选择的防腐涂装体系序号涂层体系厚度〔µm〕颜色道数1基层打磨清理2环氧树脂封闭底漆50透明13环氧腻子〔抗裂〕白14环氧腻子〔光面〕灰15环氧云铁中间漆200浅灰16氟碳面漆80蓝色、银灰2总厚度330um7四、施工机械设备涂装施工主要机械设备，拟投入机械设备配置表〔见表4-1〕表4-1机械配置表序号机械名称规格或型号单位数量1高空作业车台22吊车QY25辆13平板拖车10t辆14配电箱套45吊篮个116手持式打磨机台87手持式搅拌器台48吊架个39挖机200辆110压路机15t辆111空压机个6五、施工主要管理、施工人员与组织机构5.1施工拟投入的管理人员明细表表6-1施工拟投入的管理人员表序号岗位名称数量姓名职责1项目经理1人X茂鹏总负责涂装工程施工2副经理1人陈铭泽负责施工全过程的施工控制和组织管理3书记1人王伟负责后勤保障组织协调4总工程师1人X文彬负责施工方案制定、施工质量控制，协助经理进展施工生产管理。5安全总监1人龚志华负责施工安质环保总体工作，参与检查施工安质、环保工作6副总工程师1人严骥协助总工程师制定方案，组织技术交底，组织人员检查施工质量7工程部长1人潘伟协助副总工程师，管理技术工作，参与检查施工质量8技术员1人毛齐宝现场值班，现场指导生产技术，进展班组交底9质检员1人余贵波现场检查施工质量10施工员1人钮辉现场指挥施工11安全员1人李敬奎监视施工执行安全法规、安全操作规程情况12材料员1人李志凯负责工程材料的采购和保管工作，并进展标识13财务员1人汪建华负责工程项目的财务管理14机械员1人X少军负责工程机械进场、管理和保养维修15测量员4人宋蕾负责工程盖梁施工中的一切测量工作16试验员1人成家定负责工程施工试验检测工作19资料员1人X立群负责现场资料整理、存档合计/20人//5.2施工拟投入的施工人员明细表表5-2新南立交段盖梁施工拟投入的施工人员表序号岗位人数备注1打磨工18人3班，6人/班2涂装工9人3班，3人/班3兼职安全员2人2班，1人/班4电工2人2班，1人/班5吊机司机2人1台吊机，2班，1人/〔台·班〕6高空作业车司机4人2台，2班，2人/〔台·班〕7杂工2人2班2人/班合计/34人/龙某某立交桥梁外观涂装施工组织机构施工作业队施工作业队图5-1项目部施工组织机构图六、涂装工程施工方案、方法与技术措施6.1、施工工艺流程施工准备→施工平台搭设→基面处理→环氧树脂封闭底漆1道〔50μm〕→环氧腻子修补〔2道〕→环氧云铁中间漆1道〔200μm〕→氟碳面漆2道〔80μm〕→完由于桥梁涂装X围涉与到跨新南路进展桥梁梁体与下部结构施工，护栏涂装施工需在龙某某立交通车段进展，出于安全考虑与各方面要求，需参照《公路养护安全作业规程》要求进展临时围蔽施工。护栏施工考虑使用5个吊篮，因此考虑5个工作面同步施工，跨新南路考虑1个工作面，因此需配备6处临时交通疏导。考虑吊篮上配备爆闪灯，保证过往车辆视线与交通安全，按照各要求具体工程量如下表：表7-1交通疏导工程数量表序号项目规格单位单处数量交通疏导点数总量1限速指示牌个56302道路变窄指示牌1.2×1.2m，个26123前方施工指示牌Δ70cm个36184爆闪灯个26125转向指示牌个1666施工围栏个1667临时照明灯个36188导向锥420*700mm个1006600示意图如下：限速20限速20限速40限速20限速20限速40图6-2交通疏导示意图、施工平台搭建方案本项目梁的结构存在多种类型，且全部属于高空作业。根据现场情况采用三类平台，分别为：脚手架平台、吊架+高空作业车平台、移动式挂篮平台。6.3.1脚手架平台环岛匝道桥与另外8条匝道桥除跨河段外，考虑桥跨高度偏低，且梁底平整度较好，考虑满搭脚手架进展施工平台搭建。搭建原如此为使用挖机对梁底进展平整，并使用压路机对其进展简单压实后，上铺10×10cm方木，脚手架然后搭设在方木上。具体工程数量见下表：表7-2脚手架工程数量表使用以上措施的涂装工程量为：55156m2.6.3.2吊架+高空作业车平台匝道桥跨河段为A匝道6-8#墩跨、环岛34-1#墩跨、环岛8-12#墩跨共计10跨，由于为跨河结构，无法搭设脚手架平台。因此，根据桥跨宽度确定投入吊篮13m、18m、32m各一个共计3个。由于环岛匝道桥跨为非标准段，因此局部位置需配备高空作业车进展配合施工。主线桥局部由于桥下净空较高，梁底地基情况较为复杂，搭设脚手架安全系数较低。因此亦考虑采用吊架配合高空作业车。其宽度为14.5米*2+隔板1米=30米，因此亦可采用32m吊架。具体数量如下表：表6-3吊架+高空作业车平台工程数量表序号部位最小宽度〔m〕最大宽度〔m〕拟采用吊架尺寸1A匝道6-8#墩跨13m一个2环岛34-35#墩跨18m一个335-1#墩跨32m一个4环岛8-12#墩跨5主线桥30306吊架合计投入个数3个7高空作业车投入数量2辆使用以上措施的涂装面积为：29435m2。吊架安装示意图如如下图所示:图6-3吊架安装示意图图6-4吊架施工照片图6-5高空作业车施工照片6.3.3桥面护栏工装布置防撞护栏施工全部采用移动式挂篮进展施工，匝道桥与主线外侧护栏采用单个吊篮，主线内侧采用跨越式吊篮，工程数量见表7-4，示意图参见图7-6。表6-4移动式挂篮平台工程数量表序号部位形式规格数量1匝道桥与主线外侧单个吊篮5t102主线内侧跨越式吊篮8t13数量合计114重量各计58t使用以上措施的涂装面积为：37115m2。图6-6移动式挂篮施工照片、施工方案.1施工作业环境条件表6-5施工作业环境条件序号条件要求内容1环境要求空气相对湿度≤85%；环境温度5～40℃；混凝土外表温度≥露点温度+3℃；在深度为20mm内，含水率≤6%，PH值低于10；其它作业环境条件按涂料说明书中要求控制。2涂装施工一般规定〔1〕不得随意变更设计确定的涂料品种与其生产厂牌号，当特殊情况需要变更时，应由设计部门重新设计与选定相应的涂料品种，并报发包人审批，且不得降低设计使用年限要求。〔2〕涂料必须有产品出厂检验合格证书，且应在有效期内使用。〔3〕对各种进场涂料应取样检验与保存样品，并应按现行国家标准《色漆和清漆密度的测定比重瓶法》〔GB/T6750-2007〕、《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》〔GB/T1725-2007〕和《色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数》〔GB/T9272-2007〕以与其他有关规定测定涂料的比重、固体含量和湿膜与干膜厚度的关系。〔4〕各种涂料的使用应按产品说明书的方法进展。〔5〕涂装方法采用滚涂。〔6〕当涂装试验的涂层与混凝土粘结强度不能达到1.5MPa时，应按以上要求，另找20m2试验区重做涂装试验。如果仍不合格，应重新做涂层配套设计和试验。〔7〕涂装应在无雨的天气进展。涂装过程中应做好施工记录。3混凝土外表预处理(1)将混凝土表层的浮灰、水泥渣、脱模剂等污染物用砂盘打磨干净。局部受油污污染的外表用相应的溶剂(如二甲苯)擦洗，以保证涂层附着力。(2)人工剔除混凝土缝中的杂物，因施工原因存在于混凝土外表的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等应去除干净。(3)用金刚磨片将模板臃痕和错台打磨后，错台较高部位应尽量形成连续自然坡口，以形成平滑过渡区，但不得打出钢筋。(4)疏松混凝土与其外表附着物应彻底凿除。(5)将钢筋头周围的混凝土凿成喇叭口或三角形，深度2cm，露出的钢筋头用电动切割机切除、预埋件用电动切割机或氧炔焰切除，使其低于混凝土外表2cm，四周朝预埋件方向用金刚片切0.5cm宽，距预埋件0.5cm深度的槽。将切除余下的钢筋头、预埋件打磨除锈达到St3级，先涂1道规定厚度的环氧富锌底漆，再涂1道规定厚度的环氧云铁中间漆。预埋件周围的混凝土外表应清理干净，用环氧封闭漆处理，再用环氧腻子修补。(6)裸露的钢筋用金刚片将钢筋周围的混凝土切成V形槽，露出的钢筋用钢丝轮打磨除锈，清理，先涂一道环氧富锌底漆，再涂两道环氧云铁中间漆。(7)混凝土外表裂缝的处理。如发现较大的裂缝，先报监理工程师检查后再做处理，小的裂纹首先清理裂缝周边疏松的水泥后，将裂缝凿成V型，深度10mm，刮涂环氧腻子。然后打磨至平整。(9)以上基体处理后，剩余的缺陷，较低的外表用环氧树脂修补平整，小缺陷外表用环氧腻子修补。(10)涂装前控制混凝土外表含水率在6%以下；将修补完整的缺陷打磨平整，除去浮尘。.2外表处理表6-6外表处理方法序号项目施工方法1基层打磨〔1〕对整个混凝土基面进展打磨，将基层外表的浮灰、水泥渣、脱模剂等污染物用砂盘打磨干净。局部受油污污染的外表用相应的溶剂〔如二甲苯〕擦洗干净，以保证涂层附着力。〔2〕人工剔除混凝土缝中的杂物。〔3〕以碗状金刚磨片将模板痕迹和错台错台较高部位应尽量打低〔但不要打出钢筋〕，以形成平滑过渡区。护栏打磨施工墩柱打磨后效果梁底打磨.3涂装工程表6-7涂装工程工艺方法序号工序工艺方法1涂装环氧树脂封闭漆1道，50um(1)按产品要求将涂料配好均匀刷涂在处理干净的混凝土基材外表按固化要求充分保证固化所需时间；涂装时要保证封闭漆充分涂覆到所有需涂装的外表。(2)环氧封闭底漆的主要功能是浸入混凝土内，应以油漆用量来控制施工质量，漆膜厚度达到设计要求。类似项目环氧封闭漆涂刷后效果2环氧腻子修补环氧腻子：在基底上第一遍满批腻子后，用刮尺刮平，假如还有凹陷，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。枯燥后打磨找平，然后再沿垂直方向满批腻子一道，然后用刮尺沿垂直方向刮平，假如有凹陷，用粗腻子填充后刮平，枯燥后再次打磨找平，假如平整度仍不达到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。施工时每一次批刮厚度以不大于10mm，完成后平整度要求达到2米靠尺检查不大于2mm。开始打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。最后用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕，提高墙面平整度，除去浮尘，保证基面的强度和与下道涂料层的结合力。3环氧腻子修补刮涂型环氧腻子：对整个混凝土结构基面进展全面刮涂，以增加涂层的平整性。刮涂型环氧腻子抛磨，用60目砂纸打磨平整光滑。类似项目刮涂型腻子施工照片4涂装云铁中间漆1道，200um(1)按产品说明书要求将涂料配好，涂装中间漆，漆膜厚度达到设计要求。(2)中间漆滚涂时要求涂层均匀、色泽一致，不得有流挂、漏涂、气泡等现象。(3)涂完中间漆假如发现不合要求或基面其他缺陷时应与时处理使符合涂装面漆的要求。类似项目中间漆施工照片5涂装氟碳面漆2道，80um〔1〕按产品说明书要求将涂料配好，涂装面漆，漆膜厚度达到设计要求。〔2〕面漆涂装后要求涂层均匀、色泽一致，不得有流挂、漏涂、气泡等现象。〔3〕面漆对湿气较敏感，湿度大于80%时严禁施工。〔4〕同一施工面，最后一道面漆，尽量一次配几桶料，配好后要求相互倒几下混合均匀，并一次施工完，以保证面其色泽一致。亚光或无光涂层，严禁漆膜干后局部修补涂刷，应防止外表颜色差异。〔5〕放置久的漆料滚涂过程中要多搅拌，使漆料均匀。类似项目面漆涂装后效果七、质量控制71、施工环境要求与控制通过对防腐施工工艺参数的控制，保证防腐施工过程有效。在项目开工前，对防腐施工的技术工人进展岗前技术培训，学习防腐施工工艺规程与本岗位的作业指导书，做到考核合格后持证上岗。项目经理对施工中工艺参数进展抽查，质检员对防腐施工中的工艺参数进展连续监控，并由质检员填写《主要参数监控记录表》，发现问题与时进展整改/纠正，操作工在施工过程中严格按照作业指导书进展施工。涂料喷涂的施工环境满足环境控制要求，假如某种涂料与品种所要求的环境条件与该要求不一致，即按此涂料与品种所要求的环境条件进展施工。大桥涂装项目施工环境参数控制见下表。表7-1施工环境参数控制工序名称环境参数要求控制方法外表处理工序相对湿度≤80%干湿温度计油漆涂装工序外表温度高于露点温度3℃以上外表温度计/露点盘相对湿度≤80%，环境温度5～40℃〔按涂料产品说明书为准〕干湿温度计风速计7.2、过程检验控制施工过程质量检验项目、检测方法与要求见下表。表8-2施工过程质量检验项目、检测方法与要求工序名称检测项目检测方法和要求检测频次基层处理缺陷处理检测方法：目视法要求：基层应结实、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离等。100%检验清洁度检测方法：目视法要求：基层应清洁，外表无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐类析出物和无无苔藓等污染物与其它松散附着物。100%检验含水率检测方法：取10um厚，45cm×45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边，16h后，薄膜下出现水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装要求：含水率应小于6%100%检验涂料涂装工序涂层外观检测方法：目视法要求：均匀平整，无漏涂、针孔、气泡、裂纹等缺陷，颜色与色卡一致每个施工段每道工序检查1次，100%检验。涂层厚度检测方法：随炉件法。同批检验区域内，将0.5mm×50mm×100mm白铁皮三块粘贴于混凝土外表，随检验批一起施工，涂装完7d后用磁性测厚仪测量干膜厚度要求：涂层厚度应符合“80-20〞规如此按设计、标准规X执行涂层附着力检测方法：拉开法按照设计要求进展；设计无要求时，每个施工段每道检查一次。7.3、质量记录表7-5质量控制点工序名称质量控制点控制要求措施外表处理工序清洁度混凝土结构外表打磨、腻子抹平：无油、枯燥、无浮尘、新鲜的混凝土外表质量记录预埋件金属结构外表处理清洁度符合设计要求含水率混凝土外表含水率应小于6%，否如此应排除水分后方可进展涂装，要求混凝土表层尽可能枯燥。质量记录涂料涂装工序涂层外观涂层均匀、无色差、无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等质量记录涂层厚度满足设计要求质量记录涂层附着力涂层标准养护后，涂层与混凝土外表的粘结强度大于等于1.5MPa，任意紧邻两涂层之间粘结力不得小于3MPa。质量记录八、安全文明生产措施项目经理部项目经理部严格执行国家、地区规定，保护现场设备设施遵守当地文明施工规定施工现场入口处立施工标牌污废水处理排放，垃圾丢弃至指定地点施工现场管理施工现场文明保护生活后勤卫生管理材料分类堆放整齐并立牌标志制订有效的治理空气、水源、噪声污染的措施生活区须分隔；食品、用水符合标准；排水畅通；有消毒、防尘、防腐措施生态保护措施保护江河环境，不得将涂料、溶剂以与各类杂物投入江内，应采取措施加以保护制订文明施工、环境保护与设备、设施保护措施图8-1文明施工、环境保护与现场设备、设施保护措施体系框图8.1、文明生产措施8.〔1〕负责组织学习国家有关文明施工的法规政策和项目部制定的各项规章制度，熟悉本辖区的文明施工责任。〔2〕加强建设工程文明施工管理，坚持政治思想工作领先，实行以人为本的管理，使之行为规X化、管理制度化。〔3〕项目施工前，要认真编制施工组织设计或施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图进展现场平面管理。〔4〕项目部在进厂前成立文明施工领导小组，并将具体的文明施工计划上报工程部。〔5〕加强职工文明生产教育，养成良好的文明生产素养。8.〔1〕工地大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，施工企业资质等级证书，以与标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和项目总工程师的某某等内容。〔2〕施工现场要道路畅通，场地平整硬化，无大面积积水，场内要设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，合理组织排水。〔3〕现场建筑材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域X围分类堆放。在施工现场内设置宣传教育栏，进展文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育。〔4〕作业人员服装统一，禁止在桥面大小便，设立临时厕所，统一集中回收处理。〔5〕对桥面上安排人员，对垃圾收集集中处理，保持桥面干净。〔6〕对桥面容易污染的区域用彩条布进展铺盖，保证桥面不受污染。8.1.3、办公区、生活区文明措施〔1〕施工现场办公室或会议室必须布设如下图表：a.施工平面总布置图；b.施工工期总进度计划；c.施工实际进度形象图；d.单位工程、安全、防火负责人等与负责人的职责X围；e.管理机构与主管人员的分工图表；f.睛雨图表。〔2〕生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾与杂物乱丢乱弃，生活区内设置畅通的排水沟，定期清扫。〔3〕设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。〔4〕生活区分片分区安置，并落实区域包干的安全、防火、综合治理制度与清理卫生的轮值制度。〔5〕职工食堂内有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。在食堂的工作人员应经防疫部门体检合格，才能持证上岗。〔6〕食堂配冰箱或冰柜，做到生熟食分开。所有装盛饭、菜、餐具须经严格消毒。严禁购进腐败变质过期食物。8.2、环保生产管理措施我部在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境〞的方针，控制环境和噪声污染，坚决执行国家环境保护的三大根本政策：“预防为主〞“谁污染谁治理〞“强化环境管理〞。实施“三同时〞制度，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。同时按“统筹规划，合理布局，综合治理，化害为利〞的原如此制定切实可行的保护措施送交监理工程师批准。随时随地承受业主和监理工程师的监视与地方环保部门的检查指导。8.〔1〕为保证本项目的施工环保，项目经理部依据政府有关法律法规与条例，组织编制环境保护实施细如此，并严格执行。〔2〕坚持监视、检