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文档简介
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、、、送气 、、、、、、、、、、、、、、、)、挖孔
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)、布孔
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、钻孔桩施工工艺流程图)、施工方法
)、桩位测量根据桩基布置情况导引测量控制点,以备校核桩位之用,该控制点应设保护标志
)、埋设护筒
8mm
14mm
15cm
14mm
50cm
钢带作为刃脚。冲击钻护筒直径比设计桩径加大 30
长度依据场地地质情况和击打的情况确定。具体要求是:顶端应高
2m
0.3m
1.5m
)、泥浆制作采用优质粘土在泥浆池内制备,泥浆池容积为 12m
40m
点。造浆用的粘土符合下列技术指标:
1.05
1.20
调整;
16
22Pa.s
4%
96%
25mL/30min
PH8
10
)、钻机就位及钻孔将组装好的钻机就位于钻机底座上,钻头精确对准放好的桩位。钻机摆放水平,钻机底盘的前后支腿下垫好枕木,并搁置水平尺,在钻进过程中随时观测及时调平。钻机起吊滑轮缘、钻头中心和钻孔桩中心三者保持在同一铅垂线上。 钻机对准桩位后,根据设计的泥浆比重向孔内投掷造浆材料,通过钻机的反复冲击制备泥浆。冲击过程中随时进行桩位复测,检查孔径、倾斜度以及钻机平稳程度,防止孔位偏斜,并做好钻孔记录。钻孔时要高度重视泥浆护壁,经常检测泥浆相对密度、粘度、含砂率等主要指标。钻孔作业分班连续进行,注意岩体变化。钻机钻进过程中每个台班由现场操作人员捞取钻渣并在记录表中做好详细记录,以便与地质剖面核对。当钻至设计标高时,立即检孔,包括孔位、孔深、孔径和垂直度等,合格后方可进行清孔并进行灌注前的准备工作。钻孔成孔检测采用钢筋笼检孔器检测,检孔器长度取 4-6
10cm则达不到检测效果。而按照常规的做法保证不了刚度。根据经验,
1.4cm
30cm
1.5m
尺加工,检孔器吊点与每根主筋均焊接牢固。为了避免或减少斜孔、塌孔、弯孔、扩孔现象,钻进时应注意:①桩的开钻,只有在其相邻桩的砼浇筑完 48
②机架基础的安装要牢固、稳定,并经常用水平仪检测,及时调整。③钻孔桩要充分发挥泥浆的护壁、防坍孔和悬浮钻渣作用,并且要使钻渣在泥浆池中循环时能够迅速下沉。泥浆性能好,护壁效果好,孔壁泥皮薄而密,孔底沉淀少;泥浆性能差,孔壁会造成较
厚而散的泥皮,并且在孔底形成很厚的沉淀。 在易塌地层钻孔过程中加强对现场泥浆比重和粘度的控制,泥浆比重控制在1.40
30pa.s
)、清孔采用换浆法进行初步清孔,要求用手摸泥浆中无 2mm
4mm大的颗粒位置,并使泥浆比重减小到 1.15
配合标准点重测孔底沉渣厚度,用专用仪器测泥浆指标。清孔时,注意始终保持孔内水位高出地下水位 1.5
2.0m且不得用加深孔深的方法来代替清孔。
)、安放钢筋笼钢筋笼在钢筋场分节预制,然后运至现场桩位处吊装。钢筋笼
5-1
5-1
钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
工字钢梁柱抱箍
养护、拆模混凝土浇筑完收浆后即对其进行草袋覆盖、洒水
7d
2.5Mpa
80符合设计要求后再予以拆除。
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