桥梁空心墩施工技术交底

山山第页共16页h）模板安装1）外模施工外模采用定型钢模，每节高3.0m底层设调整节，外模分次分节支立，第一次浇筑完成实体段3m以后每次浇筑6.0m。每节浇筑完成，混凝土强度达到70%f拆除下部模板，留一节模板作为上节模板的支承。模板安装采用塔吊逐节起吊安装，螺栓固定，内外模间设带内纹的对拉螺栓，以便利于拆模和避免墩身砼内形成孔洞。2） 内模施工内模采用定型钢模板现场拼装，采用塔吊提升人工安装，模板内搭设钢管支架作为人工作业平台。内外模之间设置拉筋。3） 支架设计外模在每节模板四周安装角钢，上铺木板作为工作平台，如下图：模板内侧采用©48钢管搭设双排腕扣式脚手架，水平布距为1.5m两排排距1.5m,横杆步距1.2m,每5m设置一道剪刀撑，剪刀撑角在45〜60度之间，剪刀撑底、顶端要重叠至少1m并扣紧，钢管支架每5m设置一道对称拉杆连接在已浇墩身上。（不得遮挡预埋的控制测点）J 1■1wn■ig//■i丹2 ''i//亠\•Ci■"「J 1,・qD\°\o"JD "'1//\\2\■~Ti■••FTl■H2)*111#/11~?| i尬0k —-T<ir-uC=Jl^ZTi1台1c=sV~~*SiMF-j皂M-i1500MuI—IU4）墩外爬梯墩身右侧搭设横桥向6m!顺桥向4m的矩形支架，内设爬梯作为施工人员上下行的通道,支架每隔5m高度时与墩身预埋件连接。L卜TI1卜1HITIr5）进人洞、检查平台、通风孔、检查梯施工在墩底实体部分上1m墩身正面设置施工进人洞一个，横向托盘下部5m处设置带门的进人洞一个，进人洞高1.4m,宽0.7m；顶部为0.35m半径弧度。在离地面5米以上，墩身周围对称交错布置带有安全防护设施（直径2-4mm间距10-20mn的铁丝网）的通风孔，通风孔直径20cm为了排除施工时墩内积水，应在墩底实体段表面设置排水坡并在墩壁设置泄水孔，竣工后予以封堵。检查爬梯每30cm设一档，坡度10:1,供人上下，沿检查梯每5m设N56支撑角钢一根，并与检查梯角钢焊接，检查梯上端与工作台预埋©20螺栓（双螺母）连接。墩顶帽以下2m及5.5m处设置检查梯支撑角钢，墩身施工时，预留①80mr孔，深25cm^插入支撑角钢，其空隙用M20水泥砂浆填实，支撑角钢和检查梯采用焊接。检查梯外侧每60cm设护圈一个，护圈与检查梯采用焊接。i）混凝土浇筑待模板、钢筋检查合格后，进行混凝土浇筑，混凝土采用塔吊提升料斗沿串筒入模，混凝土采用分层浇筑，每层厚度不得超过30cm用插入式振动器振动，要求振捣密实，每

次移动不得超过振捣半径的1.5倍，每次插入下层混凝土不得小于10cm振动过程中不得出现过振或漏振现象。采用喷洒水的方法进行养护，在墩身周围包裹薄膜，在底节模板底部周遍设喷淋水管。j）墩顶实体段浇筑在墩顶实心段施工前，预先在可在墩身内壁横向预埋牛腿（采用①100的钢棒，施工墩身时预埋PVC管，管内填塞细沙填实，两端采用塑料布封堵，外侧距离墩外壁10cm内侧伸出30cm钢棒长度120m为了便于安装和拆卸，钢棒的尾端焊设吊环），铺设型钢横纵分配梁形成支撑体系。支架结构和材料选型需要检算，其次浇筑托帽时下一节段混凝土需要达到80沏上的强度，托帽施工时浇筑速度、混凝土塌落度需要现场做好控制。空心墩封顶采用预埋钢棒（间距100cm一道，对称布置）、满铺木板来实现，工字钢型号为120，间距50cm分配梁上部满布1.8cm竹胶板一层。封顶处墩径为9.1m,壁厚0.5m,刚性角尺寸2x0.5m,空心直径为1.7m（不含刚性角）。实体段

实体段实体段支撑平面布置图实体段支撑平面布置图4施工质量保证措施4.1施工质量控制措施钢筋加工完成后，要有适当的保护措施，以免发生变形和锈蚀。测量A、在墩中心上两半圆的中心处设置激光铅直仪，测点高出混凝土面25〜30cm并设牢固的保护罩。B墩身每施工一个循环，用全站仪测设中心点与铅直仪校核一次，防止因仪器误差导致墩身偏斜。模板接缝严密，不漏浆。墩模板安装后测量其跨度、中线、标高，确认无误后再进行混凝土施工。灌注混凝土时，经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。其施工接缝处理成一条线，周边预埋直径不小于16mn的钢筋或其它铁件，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。墩混凝土的灌注，在整个截面内进行。墩身混凝土未达到终凝前，不得泡水。每次施工循环应严格控制拆模混凝土强度(15-20MP);封顶段浇筑时，下段支撑混凝土强度(28MP)以上。墩施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量；高墩施工需选择固定的测量方式和测量温差条件，减少外界环境对测量的影响程度。应选早上9:00之前的时间段内完成测量，可减少旁折光、墩身内外温差、光照等因素对定位结果的影响。在高温情况下浇筑体积较大混凝土时，若无冷却管等降温设施，可在优化配比减少水泥用量的同时安排在晚间浇筑为宜。4.2墩身垂直度控制垂直度控制为墩身施工的重点项目，其竖直度控制不同于普通墩身施工。根据本桥墩身特点,主要采用吊垂线及全站仪相结合的方法控制墩身竖直度。由于墩身高，需多次翻模，为保证墩身垂直度和中心位置准确，施工中采用三维空间定位法，采用空间坐标控制墩身十字线与模板交点的坐标，测量仪器采用全站仪。模型安装完成后，利用全站仪直接测量坐标与计算的理论坐标对比，利用千斤顶调整模型，坐标误差在10mm以内，然后用不同的后视点重新测量一遍，确保结果一致；利用水平仪检查模板顶标高，误差控制在5mm以内。在混凝土的浇注过程中，严格沿串筒两边向中间均匀分层浇注，并在浇注过程中，使用1kg的垂球沿模板外侧测量本节段的垂直度,指导浇注顺序。5安全措施（1） 高空作业的脚手架，采用扣碗脚手架或钢管搭设，必须搭设牢固，必须架剪刀撑，脚手板必须铺设稳定，不得松动和探头板出现。（2） 高空作业必须穿防滑鞋，系安全绳，挂安全网。防止人员坠落，或东西砸伤行人。（3） 高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。（4） 高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。（5） 高处作业必须配戴相应的劳动防护用品，安全帽下拉链必须与下颌部贴紧，保证安全帽不扭动，安全带必须挂在施工人员上方牢固的物体上，严禁在一物体上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人，临边作业应设置防护围栏和安全网，悬空施工应有可靠的安全防护设施。（6） 保持工作平台、吊架踏板面上的整洁，及时清除多余材料和杂物。（7） 安全网挂设要牢固，在吊架上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。（8） 遇大风、大雨及雷电而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。（9） 经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。6环境保护工程废水和生活污水不应排放进入农田、耕地、供饮水用的水源、灌溉渠和河流。施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场应适当地进行处理以减少对河流和溪流的侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前