标准间有限公司厂房工程施工组织设计

PAGE85PAGEXX市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计编制人：职务（称）审核人：职务（称）批准人：职务（称）目录第一章：工程概况……………………1第二章：建立安全生产责任制………2第三章：安全生产目标管理…………3第四章：安全检查……………………4第五章：施工用电及机械配备………5第六章：基坑挖土安全生产专项施工方案…………6第七章：脚手架搭设安全生产专项施工方案………18第八章：临时用电安全生产专项施工方案…………21第九章：模板工程安全生产专项施工方案…………29第十章：塔式起重机安装与拆除全生产施工方案…43附：1、施工现场总平面布置图XX市正源标准间有限公司厂房工程施工组织设计第一章工程概况XXXX酒业有限公司厂房工程：位于XX平阳浦的生物园区，建筑面积为3636m2，造价310万元，建筑层数二层。属二类建筑，耐火等级为二级，建筑抗震按七度设防，为钢结构.1、基础：200厚片石垫层上做C25砼独立基础，300×500砼基梁连通，30cm高砖基。2、墙体：M5混合砂浆砌筑，MU10多孔砖，高度1.2m。3、粉刷：内墙1:3水砂底，1:2水砂面抹光。外墙1:3水砂底，1:2水砂面上贴白色外墙面砖。4、地平：20cm厚片石垫层，15cm厚C20砼垫层，随捣随抹。第二章主要施工方案一、基础工程1、施工流程：放样基槽开挖清理基槽垫层重新放（验）样钢筋安装包模浇砼养护砌砖基防潮层回填土。2、基槽开挖：土方开挖采用机械和人工结合的方法进行，以加快施工进度；根据现场察看，基础开挖时特别要注意桩的保护和槽底标高、平整度的控制，以保证工程顺利进行：如遇有地下水，要做好降水措施，以免基槽被水浸泡，采用集水井降水，计划在槽底留设四角留直径为0.6M，深0.8M的集水井，并沿槽底的周围开挖排水沟，使水在重力作用下流入集水井，用小型潜水泵排水，以免槽底积水，影响砼垫层工程质量。3、基础垫层：基础挖土完成后应会同建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、区质监站进行签证验收，接着做好垫层工程，上做C10素砼垫层。4、钢筋砼基础：根据基础平面及现场施工条件，基础砼浇捣采用自拌砼，手拉翻斗车运输到施工现场，由平锹送入浇捣部位，砼浇捣采用一次性连续浇捣不留任何施工缝的施工方法。为加快施工速度，尽量合理安排浇捣，供料要求组织到位，缩短砼运输距离，保证连续施工。5、砖基础：混凝土实心砖采用M7.5水砂砌筑。砖水平运输以手拉翻斗车及人工抬运相结合，砌筑时各轴线尺寸、标高必须进行复核，并符合设计要求及施工规范后方可进行施工。6、基槽回填：基础木模拆除后进行部分基槽回填，在砌砖完成并粉刷后再全面填土。保证填料符合设计要求及施工规范，并严格控制含水量。回填料用平板震动夯机逐层压实，每次震夯时每层填土厚度不得大于30cm，以保证填方的强度和稳定性。三、主体工程施工方法主体工程施工是整个工程的核心，工程量大，结构复杂，也是决定整个进度质量的有效保证。施工流程：放样扎柱钢筋柱包模柱浇砼梁、楼板包模梁、楼板扎钢筋梁、楼板浇砼养护轴线上行（上层）填充墙。2、脚手架：根据工程特点，结合施工现场情况，脚手架选用落地式钢管脚手架，安装前应编制专项施工方案，架体拉结点应刚性拉结，按层次规范搭设外架吊物卸料平台，并按层次对脚手架进行验收，验收合格后方可使用。3、垂直运输:垂直运输选用一台新型组合货用升降机。安装前应编制专项安装技术方案，经公司技术负责人审批，使用前必须经劳动部门测试，合格后，方可投入使用。4、模板工程施工:本工程的设计要求计算模板支架时应考虑到下列荷载a、模板和支架的自重；b、新浇砼的重量；c、钢筋自量；d、施工人员及施工设备的荷载；e、浇捣砼时产生的荷载f、倾倒砼时对模板侧面的压力及冲击荷载g、支架的主杆和桁架必须用撑柱杆件固定，确保其稳定性，一般应在主柱的相互垂直的两个方向，设置撑柱杆件不少于2道。模板工程及支架的结构基本要求（1）保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。（2）要有足够的强度、刚度和稳定性。（3）构造简单、拆装方便、并便于钢筋绑扎及安装，有利于混凝土的浇筑及养护。（4）接缝严密，不得漏浆。（5）用料经济，降低成本。模板安装的施工规定（1）柱支模柱均为框架式，柱的特点是高度大而截面积小。柱模板主要保证垂直度，施工时侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力。柱模板为抵抗混凝土侧压力，必须设柱箍。如果侧压力较大时应在柱中加对拉螺栓。由于柱上部侧压力较柱底部小，故柱箍筋应上疏下密。当柱较高时，在柱模中部应留混凝土浇筑孔。浇筑孔的间距不大于2M。为保证柱立面垂直，柱立面左右用木撑作撑头，防止柱移位及倾斜。（2）梁支模梁的特点跨度较大而宽度一般不大，一般梁下面是架空的，梁侧模板承受混凝土侧压力，梁底模承受混凝土及施工垂直荷载。梁模板主要有侧模、底模及支撑系统组成。梁支模时，要注意以下问题：a、梁跨度≥4m时，模板应起拱。一般木模起拱高度为梁跨度的2~3%b、支柱间应设拉杆，离地50cm一道，以上每隔1.2m设一道。c、当梁的高度大于70cm或柱锚固筋过长时，应先绑扎钢筋，再封梁板，中间用铁丝或螺栓接结。d、上下层支撑均应设同一条竖向直线上，以保证上层支撑的荷载能传到下层支撑上。e、固定在梁上的预埋铁件、预留孔均按设计及施工规范要求施工，不得遗漏。楼板支模楼板特点是面积大、厚度小。因此楼板侧模板所受压力很小，水平模板及其支撑系统主要抵抗混凝土和其它施工垂直荷载。（2）支模时首先检查楼板标高，在楼板底弹好墨线，底板搁栅，不小于50cm一弄（间距）。防止底模部分突出，底模均用定型木模安装。（3）底模安装时，卫生间、厨房间等预留孔部位，必须按设计要求进行留置。（4）挑檐支模挑檐支模采用三角架支模法，其主要防止外倒倾覆，其余支设工艺同楼底板相同。模板拆除（1）不承重模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致拆模而损坏时，方可拆除。其强度值一般要达到12KN/M。（2）承重模板拆除时,应在与结构相同条件养护的试块达到规定强度时方可拆除.（3）拆模顺序模板的拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。顺序：柱楼板梁侧模梁底板。（4）模板拆除要点：a、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。b、多层现浇楼板模板支柱拆除要求：上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板不得拆除，再下层楼板模板的支柱，仅可拆除部分。跨度4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。c、拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应停止拆模，经处理后，方可继续拆除。d、已拆除模板及支撑系统的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于使用荷载时须加设临时支撑。整体式结构承重模板拆模时混凝土强度表序号结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度等级的百分率计（%）1板≤250>2，≤875>81002梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件≤275>21005、钢筋工程施工：钢筋制作：钢筋必须有质保书与力学、焊接试拉报告。（1）焊条、焊机的要求，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行焊接，焊工必须持有焊工合格操作证，焊机必须由焊条的外径大小选择交电流的电焊机，I级钢筋采用结42型焊条，交流电机适用II级钢筋，采用56~57型焊条。（2）焊接要求：焊接长度，I级钢筋双面4d，II级钢筋双面焊接为5d，搭接中心线偏移位置不应＞0.1d且≯3mm。焊接头用小锤敲击时应发出与原材同样清脆声，且没有缺口裂纹和较大的金属瘤。A、焊接头的钢筋弯曲处相距不应＞10d，也不宜位于最大弯距。B、在直接承受动力荷载并疲劳难算的构件中不允许有焊接接头。C、焊接的高度H＞0.25d，且＜4mm，缝宽度b≥0.7d并≮8mm，主焊接缝纫和定位焊缝应很好的结合，表面应平顺，没有明显的气孔、交口、焊渣、漏点。D、设置在同一构件内的焊接接头互相错开，在受力钢筋直径30d区域范围内（不小于50mm），一根钢筋不能有二个接头。钢筋的绑扎与安装绑扎接头的最小搭接长度受拉钢筋的搭接长度序号钢筋类型混凝土强度等级C10C20C25≥C301Ⅰ级钢筋40D30D25D202月牙形Ⅱ级钢筋40D35D30D3Ⅲ级钢筋45D40D35D4冷拨低碳钢筋250mm250mm250mm250mm（2）受力钢筋的绑扎的位置应互相错开，在受力钢筋直径30D范围内不少于500mm，绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积，在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。（3）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不能少于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯曲处。（4）受拉区内I级钢筋的绑扎接头的末端应做成弯曲，II级钢筋可不作弯勾。（5）直径≤12mm的受压一级钢筋末端以及轴心受压构件中任意直径的钢筋的末端可不作弯曲，但搭接长度不应＜钢筋直径的30d。（6）钢筋直径承受拉在工作结构中受力钢筋不能采用绑扎接头。受拉构件中受力钢筋不能采用绑扎接头。绑扎要求：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（2）板的钢筋网，除外围两侧的钢筋相交点全部扎牢，中间部分的相交点的缺口不得少于总绑扎的50%。（3）梁和柱的钢筋（箍筋）除设计有特别要求时应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾的叠合应沿受力钢筋方向错开设置。（4）柱中的竖向钢筋弯勾的叠合接时每只钢筋的弯勾应于模板成450，中间钢筋的弯勾应与模板成900。如果采用插入式振捣小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小≮150。（5）绑扎网筋与绑扎骨架的外型尺寸的允许偏差，应按规范规定。（6）钢筋与砼的保护层应符合规范要求，板厚度小于10cm时保护层厚度为15mm，板厚度大于10cm时，为20mm。梁和柱、受力筋的保护层厚度为30mm。（7）梁如采用二排钢筋时，可以用ф16短箍垫衬，必须满足保护层距离。钢筋安装要求：（1）钢筋安装前应清理基层及模板内的垃圾，并检查模板支撑方向是否有足够的刚度、强度和稳定性，板缝是否严密。（2）安装时配置的钢筋级别、直径、数量、位置、间距和保护层应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊的缺陷。（3）钢筋安装时要检查钢筋各种接头长度是否符合规范要求，检查绑扎钢筋是否牢固，有无松动变形，钢筋的允许偏差是否符合设计及规范要求和允许偏差范围内。（4）安装的钢筋要有试验报告单及焊接试验是否合格，钢筋的表面是否有油污和颗粒状、片状老锈。6、砼工程施工砼的运输：主体工程结构现浇构件均自拌砼捣浇，为加快施工进度，施工人员应积极配合砼翻斗车的输送工作，保持砼浇捣连续施工。砼浇筑(1)浇捣过程中的质量要求：a、砼自高处倾落的自由倾落高度＜2m。b、施工处浇筑砼时应先铺一层同标号的水泥砂浆。c、施工处浇筑砼时,在降雨时不宜露天浇筑砼,如需浇筑应采取有效措施，一般浇筑后用草席、油布、油毡等物履盖。d、现场浇筑竖向砼时，采用插入式浇捣时，其浇捣厚度不宜超过30cm。对于面积较大的平面，构件当厚度＞20cm时先用插入式，后用平板振动机振实。e、浇筑砼应连续进行，尽量缩短时间间歇，要求在前层砼凝结前将次层砼浇捣完毕。f、使用插入式振动机时要均匀排列，一般采用行列式、交错式，要做到快插慢拔，每一振点20~30秒，如使用高额振动机时，最短时间≮10秒。g、浇捣砼时应经常观察模板、支架、钢筋，预埋件和预留孔的情况，当发现变形时，位移时应立即停止浇捣，并进行修理后再浇捣。h、在浇筑柱与墙体连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕停歇1~1.5时再继续浇筑。施工缝的位置要求和处理方法1、施工缝位置应留在结构受剪力较小处，且便于施工的部位。柱应留水平施工缝、梁板、墙应留垂直施工缝。2、单向板留置在平行板的短边1/3位置。3、现浇整体式楼梯的施工缝，应留在楼梯总长度1/3范围内。4、梁的垂直施工缝平面必须与轴线垂直。施工缝处的继续浇捣1、已浇捣的砼其抗压力强度达到12KN/m2时，才能继续浇捣。2、已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的浮子，或较软弱的砼层，并加以湿润用水冲干净，并不得积水。3、浇筑前在施工缝处宜先铺一层水泥浆，或与砼标号相同的水泥砂浆，约5cm厚。4、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼的自然养护（1）、砼浇捣完毕，应在12小时后加覆盖和浇水养护。（2）、砼浇水养护日期，硅酸盐、矿渣水泥拌制的砼≮7昼夜，掺用缓凝型外加剂或有抗渗剂性要求的砼≮14昼夜，其它水泥的砼≮14昼夜。（3）、浇水的次数应保持砼具有足够的湿润状况。（4）、养护时用水与拌制用的水相同。（5）、如平均气温低于50C时不能浇水。（6）、砼表面不便浇水时，应涂刷保护层（如薄膜养生液等以防止砼内水分蒸发。（7）、在已浇筑的砼强度达到12KN/m2才允许在其上面来往人员，安装模板和支架。7、砌砖工程施工：（1）、材料运输：根据施工现场对材料的实际要求，二层所用砖、砂浆等将主要由可利用新型组合井架运输。（2）、本工程所使用的粘土砖及砂浆的强度等级满足设计要求。砖块除了须进行外观等级鉴定外，尚须对其做抗压、抗折及抗冻性实验。（3）、多孔砖施工工艺：操作顺序：基层处理、原材料检验放线抄平砖墙撂底砖墙砌筑拉结筋埋设预制构件安装自检、交互检墙体保养（4）、砖砌体质量要求：砂浆饱满，灰缝横平竖直、内外搭接、上下错缝，保证砂浆强度稳定。（5）、砌筑砖墙必须提前浇水湿润，砖含水率为4%左右，经浇水后的砖断面吸水透入度≮15MM即为符合要求。（6）、砖砌体的组砌方法：砖砌体应上下错缝，内外搭接，砌筑前应先进行搁底以保证墙体错缝搭接的正确性，一般实砌体采用一顺一丁即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的三一砌砖法，也可用铺浆砌筑，铺灰长度不超过50CM，砖砌体的水平灰缝饱满度不低于85%，竖向灰缝宜采用铺浆砌筑的挤浆方法，灰缝厚度为10CM左右。（7）、操作工艺：（a）、砌砖前必须将施工作业同内表面的砂浆、杂物清除干净，并浇水湿润。（b）、必须完成室内外的回填土工作。（c）、弹好墙身线、轴线、标高水平线。（d）、立好皮数杆，拉好麻线，准备好脚手架和各种机具。（e）、调制好砂浆，级配要正确，搅拌要均匀，并做砂浆试块。（f）、常温工作时，砖必须在前一天进行浇水湿润，不能干砖砌筑，以免砂浆脱水。（8）、施工要点：（a）、组织方法正确，并先进行搁底，后再进行砌砖。（b）、砂浆饱满，稠度符合要求，砂浆饱满度不低于85%，砂浆稠浆7～10cm。（c）、皮数杆：直线拉线，砌墙前先做角，留好皮数杆，每次做角不应超过6皮砖，用靠尺板加线锤及时检查垂直度并校正。麻线应拉紧，墙体较长处应在中间段设几个支线点。（d）、砌砖时砖放平，虎口朝下，砌筑时“上跟线、下跟墙、左右相临要对齐”，操作中应注意反面墙的平整度。每层墙的最上一皮砖需丁砖砌筑，对于宽>1M的窗间墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用，在受力较小的砌体中和墙中心。(e)、留搓和接搓应符合规范规定，分段施工时的分段位置宜在收缩缝、沉降缝、门窗洞口角处，柱和墙连接处应设置拉接筋，高度50CM，长度砼与墙处各不小于50CM（砼柱按宽度）（f）、清扫墙面、括除舌头灰，加强自检自查制度，砌筑时要经常用靠尺和线锤检查墙身的垂直度和平整度，及时纠正偏差，严格遵守规范要求，认真操作并严格按国家工程质量验收标准进行分项工程评定，做好实例实量及其他数据原始记录。（g）、对于非承重墙，当墙长度大于5米时，墙顶部应与梁或板有拉结措施。（h）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。斜挂长度应不小于斜搓高度的2/3。其留脚手眼的规定同普通砖墙。每天砌高度不超过1.8米。本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到：1）浇捣钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2）在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将±20MM内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在±20MM无箍筋，可加高一箍筋再行焊牢。对拉结筋设计不明确的应设置2ф6@500,伸入砌体不短于700MM.3)预留完成，严格对拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。梁底的部位砌体作45。斜砌，同时采用二次砌筑（宜间隔几天），以保证墙顶砂浆饱满，减少收缩裂缝。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。四、装饰工程施工1、室内装饰内墙：（1）、抹灰前必须找好规矩，既四角规方，横线找平，立线吊直，弹出水准线、踢脚板线，选好托线板，检查墙面平直度，按施工规方决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5CM，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这二个灰饼用托线板或线锤做墙面下角二个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼墙缝里，系上线，挂好通线。根据小线位置，每隔1.2～1.5M作水砂冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。（2）、墙面阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角。（3）、混合砂浆：采用1:1:6混合砂浆分层赶平，待抹灰层稍干后，应全面检查其垂直度、平整度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补或返工处理。（4）、面层抹纸筋石灰：待混合砂浆抹灰层干燥后，用纸筋石灰抹罩面层，厚度为2mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上石灰，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。天棚粉刷：（1）钢筋混凝土楼板抹天棚灰前，应用清水湿润，并刷素水泥浆。（2）抹灰前应四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四周，四圈边长平。（3）天棚表面要顺平，并压光、压实，不应有抹纹和接槎不平等现象，天棚与墙相交的阴角，应成一条直线。（4）天棚做法：6厚1:3:9混合砂浆底，3厚纸筋灰面。涂料施工：（1）、涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处为分界线。（2）涂料工程，在同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀，颜色一致。（3）施工复层涂料应符合下列规定：A、复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷鱼或刷封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料；B、喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程序应均匀一致，不得连成片状。C、施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。D、涂刷的主要工序如下：清扫填补缝隙局部刮腻子磨光第一遍刮腻子磨光干性油打底第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料2、外墙装饰：外墙基层操作要点（1）、抹灰前必须先找好规矩，即横线找平，立线吊直，弹出准线做灰饼，抹灰的平均总厚度约为20MM左右，最薄处的厚度不得小于15MM。（2）、12厚水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，每遍厚度为5～7MM，完成后按翻样弹线。（3）、抹灰层的基层若是混凝土时，不许对基层凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘接剂）。（4）、基层满刮蝣腻子后应用木砂搓平，凹凸处，腻子颜色应同外墙涂料颜色一致。外墙涂料饰面基层要求及处理（1）、基层表面坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象：基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清理洁净。（2）、水泥砂浆新抹灰面干燥要求7d以上，含水率不得大于8%时，方可涂饰外墙涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。（3）、基层要求平整，但不应太精滑。所以用铁板压光后水刷带出小麻面，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可才用107胶水泥（胶与水泥配合比1:5）和适量水调成的腻子，太光滑的表面对涂料的粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。以上水泥砂浆均掺水泥蛹量的VC-微晶水泥砂浆防水剂，抹灰后要求经过15天在做涂料。（4）、在喷刷涂料前，用Tiefjrund高渗透底面处理剂以1:0.5加水稀释后涂刷。B、施涂要点（1）、刷涂：涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。应勤粘短刷，接搓在分格缝处。刷涂层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次刷涂的相隔时间与施工现场的温度，湿度有密切关系，通常不少于2—4h。（2）、喷涂：涂料稠度必须适中，太稠不便施工：太稀影响涂料厚度，而且容易流淌。空气压力在0.4—0.8n/mm2之间选择。喷射距离一般为40—60cm。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙垂直，喷枪应于被喷墙面平行移动，运行速度保持一致。喷涂施工应连续作业，一气呵成，外墙面喷涂三遍，作业段分割线设在水落管、接缝等处。五、屋面防水层施工方法1、结构自防水根据以往各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽可能保证屋面钢筋砼浇筑质量，提高结构自防水能力。2、水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。3、混凝土瓦铺设（1）、施工前设顺水条，间距为50CM，挂瓦条的间距应根据瓦的规格和屋面坡长来确定，挂瓦条应铺设平整、牢固、上棱成一直线。（2）、瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成直线，瓦头挑出墙头15—30MM。（c）、脊瓦搭盖在两坡面的瓦上至少各40MM，间距应均匀。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用掺有麻刀的混合，砂浆填实行平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。沿山墙挑檐的一行瓦，宜用1:2.5的水砂做出披水线，将瓦封固。4、成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护屋面进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或做好不少于一次连续下雨2h一上观察记录，以无渗漏为合格。六、楼地面施工方法：水泥砂浆楼地面施工方法：1、地面基层按设计要求进行铺设平整夯实（按设计要求铺120厚片石垫层夯实，80厚C10砼垫层）铺平。2、楼面基层清洁后刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆，用毛竹扫帚均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。3、根据室内+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用于硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。4、对砼基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按设计要求，用20厚1:2水砂抹面。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用造括尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分梢干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6—0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约—2mm厚，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。5、在水泥砂浆初凝前，用铁抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光，凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。6、在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹板抹压第三遍，压时用劲稍大点，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。7、水泥砂浆完工够，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，在保养期内禁止上人。七、建筑电气施工：1、配管及管内穿线（1）、管子铺设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层天于15mm。（2）、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的口子，管子露出的锁紧螺母的螺纹为2—4扣。（3）、管路的保护应补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示明确。（4）、管内穿线中，在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。2、电气照明具及配电箱（盘）安装（1）、器具安装暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无裂缝，固定可靠，电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，动作正确，灯具及控制开关工作正常。（2）、导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（3）、开关切断相线，螺口灯头相线在中心触点的端子上，同样用途的三相插座接线，相序排列一致，单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混合。（4）、导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。3、避雷针（网）及接地装置安装（1）、避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。避雷针针体垂直度偏差不天于顶端针杆的直径。（2）、接地（接零）线的敷设平直牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护套。（3）、焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。（4）、防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。（5）、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6米，隐蔽工程记录齐全、正确。4、电气安装中应着重注意以下几个问题：（1）半硬塑料管只准敷设于砖墙及混凝土结构是使用；（2）砖墙内配管应随将管埋于墙内。如先砌墙后做管，应按管径大小剔槽，在砖墙上只准剔竖槽，不剔横槽敷管后应用M10水泥砂浆进行保护，保护层厚度不得小于15mm。在大模板混凝土墙内配管时，应将管绑于钢筋网片内侧，不准敷设于钢筋外靠近模板的一侧。管入箱内应直，与箱盒内侧平齐，允许偏差为±3mm；（3）箱盒的座标、标高应准确，安装平整牢固，灰浆饱满，箱盒开孔与管径相吻合，以达美观。（4）暗装盒同一室内的安装高度应一致，高低差不应大于5mm，成排安装就位应不大于2mm，电门盒距门框为0.15~0.2mm，箱盒应与墙面平齐，收口平整。（5）灯具开关、插座安装应紧贴建筑物表面、安装平整牢固，并保持洁净。（6）开关不得设在门后或窗后以保证其使用功能。插座接线，面对插座右接相线，左接零线，正上方接保护地线。（7）防雷引下线以扁钢截面不得小于25×4mm，如用圆钢，其直径不得小于12mm，利用结构主筋作引下线时，每条引下线不得小于两根主筋。引下线应按照设计要求作断接卡子或摇测点。引下线焊接长度扁钢不小于其宽度2倍，焊接三面，圆钢不小于直径的6倍，焊接应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹及气孔等，避雷针应接照设计要求进行安装，卡距均匀高度一致，避雷线应平直、固定牢固，避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于直径10倍。避雷线应与屋面上金属物焊接成一整体。八、给排水安装工程施工：1、给水系统安装（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺要排水管不面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其长度不应少于排水直径的3倍。（2）、给水管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接杆。（3）、管道上的阀门：管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀，管径天于50mm，宜采用闸阀。2、排水系统安装（1）、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。（2）、在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。（3）、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200MM；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400MM。（4）、在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（5）、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。（6）、承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢。粘接剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求。（7）、雨水管道不得与生活污水管道相连接。（8）、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。3、给排水安装中应注意的几个问题：（1）、根据设计标高定管放设位置，管道在穿过楼板处的预留孔尺寸合理，孔洞与管外径相同强度等级水泥砂浆或钢筋混凝土浇灌严实，再按设计要求的地面做法分层施工，卫生间地面常有积水，在管道穿过楼板的周围，亦应做局部防水处理。（2）、座便器的排水管甩口应高出地面10mm，其周围与楼板的交接应防水处理。管道与楼板交接处，必须用沥青石膏嵌实。（3）、在内装修施工阶段，对以安装好的管道设有保护措施，灰浆污染管道后应先清洗。附：砼工程工艺流程模板内清理C25砼C25砼模板内清理C25砼C25砼水。水。落度。按设计塌落度，准确计算用量。混凝土浇筑钢筋隐检工作混凝土浇筑钢筋隐检工作修理钢筋垫块修理钢筋垫块检查支模板情况检查支模板情况标高的二次核对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝标高的二次核对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝混凝土折模达到规定强度达到规定强度钢筋绑扎工艺流程模板内清理基层处理铺底层钢筋模板内清理基层处理铺底层钢筋清理清理位置、间距准确清底位置、间距准确清底现场焊接试样钢筋翻样现场焊接试样钢筋翻样绑扎主梁钢筋绑扎主梁钢筋板墙立筋定位筋成形钢筋板墙立筋定位筋成形钢筋原材料检验符合图纸设计钢筋复试合格划出间距符合图纸设计钢筋复试合格划出间距绑上层钢筋绑上层钢筋成品保护放置垫块绑次梁钢筋成品保护放置垫块绑次梁钢筋处理好交接点保证位置形状准确保证保护层厚度度处理好交接点保证位置形状准确保证保护层厚度度绑板墙水平筋绑板墙水平筋保证垂直度和厚度保证垂直度和厚度砖施工工艺流程砖墙体钢筋原材料试验基层处理砖墙体钢筋原材料试验基层处理数量、位置符合图纸要求复试合格浇水、找平数量、位置符合图纸要求复试合格浇水、找平预制构件安装预制构件安装放线抄平放线抄平弹平面位置线，立皮数杆型号、安装位置符合要求弹平面位置线，立皮数杆型号、安装位置符合要求按照标准进行自检、专检砖墙撂底按照标准进行自检、专检砖墙撂底保证墙体符合验收标准保证墙体符合验收标准保证组砌方法正确保证组砌方法正确墙体保护墙体保护砖墙砌筑砖墙砌筑保证砂浆底灰饱满制定措施、保证颜色一致保证砂浆底灰饱满制定措施、保证颜色一致复合木模板安装与拆除工艺流程复杳整个系统，办理预检及交接手续材料准备基层处理复杳整个系统，办理预检及交接手续材料准备基层处理模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全。钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全。钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层保证混凝土工序施工后构成件满足设计要求保证混凝土工序施工后构成件满足设计要求模板拆除：先拆支撑系统，再拆模板块。抄标高、查水平吊垂直、测轴线、查截模板拆除：先拆支撑系统，再拆模板块。抄标高、查水平吊垂直、测轴线、查截面保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，支护系统要有稳定的固定。保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求。保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，支护系统要有稳定的固定。保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求。拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形。拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形。保养加固支撑系统拼装保养加固支撑系统拼装保证模板系统有足够强度、钢度，保证构件垂直度及截面尺寸。保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整。拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂。保证模板系统有足够强度、钢度，保证构件垂直度及截面尺寸。保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整。拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂。施工平面布置一、平面布置原则1、本工程施工场地所有的临时设施、材料堆场、施工机具布置基本能一次成型。平面布置以上部主题结构施工阶段、装饰安装施工阶段布置，具体请详见附图。2、施工现场做封闭式施工，根据工程实际情况在本工程西北侧开设施工出入口。3、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况，材料运输的方便性进行布置，并设置回车道以保证场内运输畅通。4、施工用水、用电等以施工及生活需要设置相应的分管和分配电箱。5、主体结构施工阶段以塔吊、井架作主要垂直设备，以满足垂直运输要求原则进行布置。6、物件、材料堆场应尽可能布置在塔吊、井架范围以内或附近。材料堆场场地要求平整，压实、并浇筑混凝土硬地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放。二、施工现场总平面布置1、交通组织方案为运输方便，出入口开设成圆弧形，方便车辆出入及交汇。场内施工道路由入口引进，场地主要部位即车辆进入处需做150厚C15砼浇筑。2、施工现场临时设施布置根据现场，各加工区可按施工部署安排进行布置，生活区及办公室在现场东北角集中布置。包括食堂、餐厅、浴室、厕所。职工宿舍统一安排、统一布置，包括被褥、生活用具等，并保持室内整洁卫生，确保文明施工；办公区搭设活动室，并作简易装饰。钢筋加工棚、木工加工棚、仓库安排在现场的东南角，二次装饰加工棚，在施工后期布置。并根据施工要求摄制若干个材料周转场地，机修、安装加工。临时用地布置（详见施工现场平面图）3、施工机械设备布置施工机械设备按各施工阶段需要灵活布置，具体布置及安排请详见第七章《施工机械的选用和劳动力安排》和附图（现场施工总平面图）4、施工现场临时水、电布置（1）根据现场施工用水量、搅拌机及施工机械用水量、生活用水计算，总用水量管径需Φ50。（2）临时用水管线布置A、施工用水：现场用水由给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管接入，在建筑屋各施工层四周设置若干水龙头。B、消防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公室等地方布置若干消防栓。另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器具。C、生活用水：生活由总给水管引出至生活区、办公区，生活、办公区分别设置若干水龙头。D、施工临时用电管线布置用电线路由总配电箱向外引，总配电箱设在现有变压器房，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场电缆线为套钢管电缆直埋设置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设置可靠的接地装置，按TN-S配置。第三章工程质量保证措施工程质量目标：确保合格建议由建设单位和监理单位公司相关人员和我公司总工程师、主任工程师、项目经理、及各专业分包单位工程施工负责人组成工程综合管理指挥部，统一指挥协调整个工程的总体进行程。利用我公司已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程顺利竣工的有力组织保证。第一节质量保证措施（一）管理保证措施1、树立质量第一，信誉至上的思想，确保合格工程为目标，严格按照有关规定和要求进行施工。详见质量控制程序图。质量控制程序图材料准备材料准备工具准备施工准备工具准备施工准备施工场地清理掌握操作规程和质量标准施工场地清理掌握操作规程和质量标准操作人员参加操作人员参加操作程序要求技术交底操作程序要求技术交底严格执行严格执行操作规程自检互检发现问题及时处理自检互检发现问题及时处理质量符合规范要求质量符合规范要求施工材料品种质量符合要求清理施工现场文明施工材料品种质量符合要求清理施工现场文明施工项目部管理网络项目经理项目经理项目副经理技术负责项目副经理技术负责施工员资料员质量员材料施工员资料员质量员材料员安全员各专业施工班组各专业施工班组2、建立由工程项目部和技术负责人为首的管理网络，成立质量管理小组配备质检员，建立岗位操作质量责任制，每道工序均实行质量验收制度，由当班的施工人员负责质量管理工作。第二节质量保证体系从项目经理、施工员、关砌、翻样、核算员、质量员、安全员、治保员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。（1）建立严密的质量保证体系根据下表，建立质量体系要素构成框图。按质量保护体系的要求，将具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。管理职责管理职责质量体系原则质量体系原则质量成本质量成本任务承接回访与保修工程质量检验与验收半成品与成品保护不合格的控制纠正施工过程控制工序管理点控制采购质量施工准备质量任务承接任务承接回访与保修工程质量检验与验收半成品与成品保护不合格的控制纠正施工过程控制工序管理点控制采购质量施工准备质量任务承接质量文件和记录测量和试验设备的控制质量文件和记录测量和试验设备的控制工程(产品)安全与责任统计方法的应用人员统计方法的应用人员工序质量控制质量体系要素构成框图工序质量控制分项工程质量控制分项工程质量控制建筑工程质量分项工程质量控制施工项目建筑工程质量分项工程质量控制施工项目质量控制控制安装工程质量单位工程控制安装工程质量单位工程整建设项目质量控制设备本身质量整建设项目质量控制设备本身质量施工项目质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产品的质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4MIE，事先对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素施工项目质量控制因素对所用施工机械设备的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制对原材料构配件的质量控制对参与施工人员的质量控制对采用的施工方法、检验方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制对原材料构配件的质量控制对参与施工人员的质量控制对采用的施工方法、检验方法的质量控制第三节目标管理签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。具体到本工程施工现场项目部做好：1、现场质量检查工作；2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；3、材料质量的控制把关工作；4、施工方案及机械设备的质量控制工作；5、施工工序的质量控制工作；6、成品保护工作。分述如下：（1）、现场质量检查：主要应做好(a)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。(b)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量的重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。(c)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。(d)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。(e)分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。(f)成品保护检查。检查成品的无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。（2）、对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段其具体要求内容有：（a）、审核有关技术资质证明文件；（b）、审核开工报告，亲经现场核实；（c）、审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（d）、审核有关材料、半成品的质量检查报告；（e）、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（f）、审核有关质量问题的处理报告；（g）、审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；（h）、审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（i）、审核并签署现场有关技术签证、文件等。（3）、材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：（a）、掌握材料信息，优选供货厂家；（b）、合理组织材料供应，确保施工正常进行；（c）、合理地组织材料使用，减少材料的损失；（d）、加强材料检查验收，严把材料质量头。①对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。②工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土构件等应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。③凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进日的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。④材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件可非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。⑤在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。（e）、在重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。第四节、技术组织措施管理保证措施1：建立完整的质量管理体系和岗位责任制，对工程质量进行严格管理和有效控制。由工程项目经理部设置项目经理、施工员质量员、技术负责人。详见下图：项目经理项目经理质量员技术负责人施工员质量员技术负责人施工员预算组财务组材料组质安组工程组预算组财务组材料组质安组工程组装饰作业组机械工作业组装饰作业组机械工作业组水电工作业组架子工作业组泥工作业组钢筋工作业组砼工作业组木工作业组班组每个成员班组每个成员2、建立质量责任制3、实行三级质量检查制度第五节技术保证措施1、熟悉图纸、搞好图纸会审、针对工程特点编制好施工组织设计，对影响工程的关键部位和工序设置质量控制点（编制好专项施工方案）采取质量控制措施，强化工程质量前、中、后全过程。2、轴线控制措施：用龙门板控制基础轴线，并在基础上用油漆做出轴线标记，并每层用经纬仪校轴线标记，层层上移，做到层层复核。柱用φ8钢筋做成与柱同断面形状的箍圈，用电焊与柱主筋点牢，做成柱脚，从而控制了柱的轴线。3、标高控制的措施：在做轴线的同时，用水准仪做出±0.00的记号，逐步上移，并层层弹出楼地面线，随时用尺量和水准仪检测。标高控制点不少于2处。4、防水工程施工措施：屋面防水材料必须有产品合格证，并指定工作责任心强，经验丰富的老师傅操作。5、关键工程部位的质量保证措施：本工程结构为砼及砖结构工程，为保证工程的质量采取以下措施：（1）、施工员会同质安员校正、检测柱模（包括墙体）的垂直度，并加以固定。（2）、每层根据轴线做好柱脚控制工作，校正柱脚标高及轴线位置。（3）、随时检测梁底模和模板的标高以及模板工程的刚度、牢度、稳定性。模板检查合格后方能进行钢筋安装。6、解决砼的通病措施：（1）、充分湿润模板；（2）、板缝拼接严密；（3）、钢筋较密处，用比原标号高一级的细石砼，振捣时采用“赶浆法”；（4）、插入式震动棒要快插慢拨；（5）、楼面现浇板浇砼时应做砼保护屋面垫块工作，网片应与撑脚用电焊固定，防止网筋踩倒。第六节特殊季节施工技术措施：1、雨季施工措施：（1）雨期砖必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求湿块砖合理搭配。砖湿度较大时，砌筑高度不宜超过1米。如遇大雨必须停工，砌筑收工时应在砖墙上盖一皮干砖，避免大雨冲刷灰浆。（2）、砼浇捣时，现场备大量油布，以备浇筑时突遇雨进行覆盖。模板支撑下回填土要夯实，并做好垫层，雨后及时检查有无下沉。（3）、雨天不进行室外抹灰，对已经施工的墙面应该注意防止雨水污染，雨天不宜作罩面油漆。（4）、雨天不进行安全技术，雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电等工作。为防止雷电袭击造成事故在施工现场高出建筑面的塔吊，钢筋手架等必须装设防雷装置，一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，脚手架工经常检查，发现问题及时处理或更换。（5）、在雨季做好现场排水工作，挖出好排水明沟，疏通排水通道，确保施工现场无积水。2、冬季施工措施（1）当室外日平均气温连续五天低于5。C，每日最低温度低于-3。C时应按冬季施工要求组织。（2）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作，尽可能避免早晚施工，密切关注每天天气预报，随时掌握天气变化和寒潮信息以便及时采取防护措施。（3）、根据气候调整为砼级配，使用的水泥宜采用硅酸盐水泥浇筑砼，对砂、石和水泥及外加剂要严格计量。严格控制水灰比和塌落，雨雪天浇筑砼时要及时清扫模板内及钢筋积水和冰块，为了加强砼早期强度，提高砼抗冻性能，在砼中掺加三乙醇胺，HJ等抗冻早强减水剂，新浇筑砼要及时覆盖草包等保温材料养护，保证强度在达到设计强度30%之前不受冰冻。（4）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5。C。（5）抹灰和砌筑工程所用的材料应采用防冻措施，不得用含有冰霜的砂调制砂浆，砂浆要求随拌随用，不得使用隔夜砂浆，砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜、积雪和浮灰，砂浆中宜掺入抗冻剂，砌筑时视天气气温情况适当浇水和掌握砌筑高度，每天下班要对砌筑好的墙体用草包保温材料覆盖。（6）钢筋焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。（7）模板的拆除，是砼冬季时光的关键工序，因此，应掌握好拆除的时间，并在拆模过程中采取适当措施，确保砼质量及保证结构安全。（8）针对工程实际，现场要储备足够的防冻覆盖材料（如塑料薄膜、草包等）和一定数量的早强、抗冻剂等。（9）现场施工区及职工生活区的明露水管，要及早用草绳或保温材料包扎保暖，施工现场要保护道路畅通，排水流畅，防止道路积水冰冻，消除不安全隐患。（10）认真检查外架的稳定性和安全性，采取防滑和其它必要的防范措施。上班前首先清扫操作范围和脚手片上的积霜和雪，防止地滑和高空附落。（11）冬季气候干燥，要做好现场消防工作，在工地里严禁烤火，取暖烘衣物，乱拉乱电线与使用大功率灯泡及是电炉等，对木工车间、工具间、宿舍、仓库、易燃易爆物存放处按规定配足够的消防器材，确保冬季消防安全。第七节质量保证措施1、技术复核、隐蔽工程验收制度：（1）、技术复核应明确，复核内容、部位，复核人员及复核方法。（2）、建筑工程技术复核内容：工程技术复核分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及标高模板尺寸、标高、预埋构件及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格（3）、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。（4）、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。（5）、技术复核与隐蔽工程验收流程隐蔽工程放样工程钢筋翻样施工员钢筋翻样施工员关砌木工翻样自验修正自验整改自验修正自验整改否填写复核单填写验收单否填写复核单填写验收单否否项目技术员复验项目技术员复验否否项目技术员复验项目技术员复验项目工程师组织验收项目工程师组织验收填写《技术复核记录》签证填写《隐蔽工程验收记录》签证填写《技术复核记录》签证填写《隐蔽工程验收记录》签证送交建设单位或监理签证送交建设单位或监理签证2、施工阶段砼浇灌制度（1）、砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。砼浇筑令申请签发的条件。（a）、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。（b）、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。（c）、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。（d）、施工范围内安全设施落实。（e）、施工机具准备就绪且能正常运转。（f）、材料供应准备完毕。3、技术质量交底制度（1）、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）、本着谁负责施工谁负责质量、安全生产的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。4、分部分项质量评定制度（1）、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由技术质量科专职质量员核定。（3）、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）、基础分部核验条件：（a）、±0.00以下分项工程全部施工完毕；（b）、基础内模板全部拆清，坑内无积水；（c）、弹出水平标高线及墙身轴线；（d）、所有质量缺陷全部处理完毕；（e）、资料齐全。（5）、主体分部核验条件：（a）、主体工程所含分项工程全部施工完毕；（b）、弹出各楼层水平标高线；（c）、楼层垃圾全部完毕；（d）、所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；（e）、质量保证资料齐全。（6）、分部分项工程质量等级评定流程表：分项工程验评分部工程验评施工班组关砌、翻样、施工员项目经理或项目工程师质量员技质科送交专检、自检表、任务单确认签证分部完分部质量自评确认上报核准核定等级专检确认填单交送自检单、任务单自检分项施工完成送交专检、自检表、任务单确认签证分部完分部质量自评确认上报核准核定等级专检确认填单交送自检单、任务单自检分项施工完成第八节成品保护措施：现浇钢筋砼工程成品保护（1）、钢筋绑扎成型的成品质量保护（a）、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。（b）、接地及预埋等焊接不能的咬口、烧伤钢筋。（c）、木工支模及安装预留、预埋、浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。（d）、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续公众、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆栽，以免钢筋弯曲变形。（e）、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。（f）、水平输送泵道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。（2）、模板保护（a）、模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（b）、模板侧模不得堆放钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。（c）、禁止平台模板面上集中堆放重物。（d）、浇筑时，不准用震动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷栽过大造成模板受压变形。（e）、水平输送泵道，不得直接搁置在侧模上。（f）、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。（3）、砼成品保护（a）、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。（b）、砼终凝前，不得上人作业，应按方案和规范确保间隔时间和养护期。（c）、楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。（d）、下道工序施工堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。（e）、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。（f）、不得用重锤重物击打砼面。（g）、砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。砌体成品质量保护（1）、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（2）、砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护，保护砌体成品质量。（3）、砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。（4）、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。楼地面成品保护（1）、水泥砂浆楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）、楼地面不允许放带菱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（3）、下道工序进场施工，应对施工范围，楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面，楼面应设防污染塑料布。4、门窗成品质量保护（1）、窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。（2）、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。5、装饰成品质量保护（1）、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品保护工作。（2）、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（3）、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。（4）、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天气门窗应关严，防止装饰后霉变。（5）、严禁在成品上用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。（6）、按层对装饰成品进行专人值班保管。6、屋面防水成品质量保护（1）、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。（2）、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。（3）、不得在防水屋面上用火及敲踩。（4）、应收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖等保护措施，散落材料及垃圾应工完清场，清理干净。7、交工前成品保护措施（1）、为确保工程质量美观，使用户满意，项目施工管理班子应根据现场实际情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品保护，值班巡查，进行成品保护。（2）、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围内进行值班保护工作。（3）、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。（4）、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第九节工程质量保修措施我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司质安科和生技科备案。质量管理体系图公司质量主管经理公司质量主管经理项目经理公司质安科科长项目经理公司质安科科长项目质量项目技术项目施工项目质量项目技术项目施工材料组长架子组长水电组长钢筋组长木工组长泥工组长材料组长架子组长水电组长钢筋组长木工组长泥工组长水电组材料供应架子组钢筋组木工组泥工组水电组材料供应架子组钢筋组木工组泥工组附：施工质量控制图钢筋绑扎质量控制目标项目检查项目质量标准品种和质量绑扎牢固、不位移、不变形按规范要求按规范要求尺寸、位置准确执行工艺标准不变形固定标准调直、修理做垫块焊接定位卡及定位施工操作操作工具画尺寸线基层处理施工规范图纸和规范防止腐蚀生锈执行工艺标准按图纸和配料单材料证明、化验报告按规范及设计要求剔凿、修补品种和质量现场焊接试样钢筋成形钢筋保护施工操作断料尺寸品种、质量钢筋翻样基层处理品种和质量绑扎牢固、不位移、不变形按规范要求按规范要求尺寸、位置准确执行工艺标准不变形固定标准调直、修理做垫块焊接定位卡及定位施工操作操作工具画尺寸线基层处理施工规范图纸和规范防止腐蚀生锈执行工艺标准按图纸和配料单材料证明、化验报告按规范及设计要求剔凿、修补品种和质量现场焊接试样钢筋成形钢筋保护施工操作断料尺寸品种、质量钢筋翻样基层处理砼工程质量控制目标项目检查项目质量标准混凝土垂直度、表面平整度、无蜂窝麻面、无孔洞、无露筋无露筋无孔洞无蜂窝麻面表面平整度执行工艺标准垂直度合理、均匀严格执行工艺标准按标准测试准确牢固选用适当养护、防止踩压按标准测试按规范规定的时间正确涂刷均匀合格商品混凝土按施工工艺标准按施工工艺标准涂刷均匀清理干净选用适当牢固严密准确牢固商品砼塌落度钢筋位置垫块拆模时间操作工具模板拼接支模板操作工具操作工具脱膜剂模板面、模板振捣泵送混凝土商品砼塌落度脱膜剂模板面、模板成品保护操作工具支模板混凝土垂直度、表面平整度、无蜂窝麻面、无孔洞、无露筋无露筋无孔洞无蜂窝麻面表面平整度执行工艺标准垂直度合理、均匀严格执行工艺标准按标准测试准确牢固选用适当养护、防止踩压按标准测试按规范规定的时间正确涂刷均匀合格商品混凝土按施工工艺标准按施工工艺标准涂刷均匀清理干净选用适当牢固严密准确牢固商品砼塌落度钢筋位置垫块拆模时间操作工具模板拼接支模板操作工具操作工具脱膜剂模板面、模板振捣泵送混凝土商品砼塌落度脱膜剂模板面、模板成品保护操作工具支模板砖砌筑工程质量控制目标项目检查项目质量标准砌筑工程底灰饱满、砌体墙面垂直、平整成品保护检查工具施工操作材料墙体平面墙体垂直%避免碰撞保证准确、不变形认真执行工艺标准保证材料合格避免碰撞保证不准确、不变形认真执行工艺标准保证材料合格不合格者返工执行“三一”砌砖法提前浇水湿润保证搅拌时间计量标准成品保护检查工具施工操作材料质量检查施工操作砖砂浆和易性砂浆配比度砌筑工程底灰饱满、砌体墙面垂直、平整成品保护检查工具施工操作材料墙体平面墙体垂直%避免碰撞保证准确、不变形认真执行工艺标准保证材料合格避免碰撞保证不准确、不变形认真执行工艺标准保证材料合格不合格者返工执行“三一”砌砖法提前浇水湿润保证搅拌时间计量标准成品保护检查工具施工操作材料质量检查施工操作砖砂浆和易性砂浆配比度第四章施工进度计划和工期保证措施第一节施工总进度计划表一、施工总进度编制说明根据本工程平面布置及结构特点，结合实际情况，从开工起抓紧每个施工阶段和每个施工环节，在确保工程质量的前提下，对工程突出一个“抢”字，从组织落实、设备充足，确保按目标完成本工程任务。1、进度分四个阶段：基础阶段、主体阶段、内外装饰和收尾验收阶段。2、各工序与工种进行平面流水作业和主体交叉施工。3、施工技术力量和劳动力人数配备以工序考虑，详见第七章劳动力动态曲线和劳动力组织表。4、为如期完工，应尽量不休息，如天气条件许可，部分工序连续施工。二、施工进度网络节点确定总工期为120日历天。2、基础工程计划工期基础工程是整个施工的关键之一，不能与上部工序穿插进行，所以加快基础的施工进度是必要的，基础的钢筋绑扎、支模、砼浇捣、连同前期挖土，计划在15天内完成。3、主体结构（预埋管线）的计划工期本工程为框架结构，针对本工程的具体情况，确定主体施工工期为40天，含中间结构验收时间。4、室内外装饰工程计划工期装饰工程的周期要比结构施工阶段繁琐，工种搭配、协调，工序交接管理等都要比结构复杂。故装饰工程计划工期为55天。5、扫尾、验收最后阶段为扫尾、验收及竣工交付阶段，整个工期为5天。施工劳动力配备计划施工劳动力配备情况为了保证在投标总计划工期内，全面完成本工程的各项施工任务达到有效控制整个施工工期的目标，生产劳动力的投入一定要满足本工程各阶段施工工作质量的需要。随着工程量的进展，工种的更换进行曲线浮动和工种穿插，做到重点动力的投入主要突出控制在基础工程、主体结构、装饰施工和安装与土建的配备劳动力的投入等几个环节，而且一定要根据工程进度情况，及时调整主体第二节确保工期的技术措施综合我公司所投入的施工机具、人员、项目管理班子实力，确保总工期120日历天，主要保证措施如下：运用统筹网络法控制施工进度运用统筹网络法控制施工进度，众所周知，网络计划技术的优点是把施工过程中的各有关工序组成一个有机的整体，因而能全面而明确地反映出各工序之间的相互制约和相互依赖关系，能在工序繁多，错综复杂的计划中找出影响工程进度的关健工序，便于管理人员集中精力抓施工中的主要矛盾，确保按合同工期竣工，避免盲目抢收工。据国内外大量资料介绍和本单位施工经验，利用网络技术编制施工进度计划能缩短工期的10~20%。二、合理安排工作时间，延长日施工时间。工期定额是按8小时/日制订，根据本地实际情况，秋季可安排10小时时间工作，可提高工作效率将近15%。三、提高机械利用率，尽可能以机械代替人工。四、运用新技术、新工艺、新管理办法，打破常规，提高工效，确保工期。五、做好防雨工作队，减少因下雨停工的天数。六、确保主控线路进度为保证主导工期按计划实施（尤其是主导主体工程的工期），在设备上配备三条模板，保证在砼养护期不占工期。在劳力安排上采取每层分二个流水施工段施工。在第二施工段包模时，第一施工段进行钢筋安装、浇砼、楼板。在第一施工段浇砼同时在第二施工段进行钢筋安装，这样流水施工时间，避免窝工现象，必要时可加班加点，延长每日的工作时间，从而保证主导工期的实施。七、统一高度，指导各工种密切配合，必要时打破工种之间的界限，协同施工。八、在上部装饰工程施工中，好天气安排天外作业，雨天安排室内施工。九、工期安排先紧后松，早期现场投放施工人数2040人，高峰期达到4050人，主体工程结束后，增加一个抹灰组，保证工程按计划完成。十、在抓施工进度的同时，积极主动各单位进行联系，及时解决施工中出现的问题，抓好质量、安全、文明施工同进度的关系，确保各项管理同步赶上，创造很好的施工条件和计划执行环境。十一、在总的施工网络进度计划下，在每月底安排出下一个月的工作内容、各分部工程进度。十二、施工现场每月底召开一次施工进度会议讨论研究本月各项工作是否按预定的计划执行，讨论研究本月各项工作是否按预定计划执行，检讨未完成的原因，并提出弥补工期的对策，总结及时或提前完成的经验。第五章安全生产、文明施工、环境保护措施第一节安全生产一、目标“安全为了生产，生产必须安全”是基本安全方针。创造建筑施工现场安全生产标准化管理的最终目的是安全生产、文明施工。根据我公司多年施工的“创标”经验，该工程的目标是：1、安全施工目标：无死亡、无重伤事故：轻伤事故控制在二起以内。二、组织机构管理机构是安全施工、创标的基本条件。该项目是在公司安全科的直接管理下，由项目部实施安全生产工作。