混凝土工程施工方案培训资料2

遵义金融商务中心（CBD）项目混凝土施工方案编号：SJS.CBD-0编号：SJS.CBD-0遵义金融商务中心（CBD）项目程方编制人：审核人：审批人：二○二○一五年九月遵义金融商务中心（CBD）项目混凝土施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u第一章编编制依据据~第一章编制制依据1设计图图纸2现行的国国家和省省、市的的有关规规范、规规程和标标准：《混凝土结结构工程程施工质质量及验验收规范范》（GBB5002044-20002）(2015版)《高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程》（JGGJ33-20010）《混凝土强强度检验验评定标标准》（GBB/T501107--20110）《混凝土泵泵送施工工技术规规程》（JGGJ/TT100-20011）《混凝土质质量控制制标准》（GBB5001644-20011）《建筑机械械使用安安全技术术规程》（JGGJ333-220122）《建筑施工工安全检检查标准准》（JGGJ559-220111）《施工现场场临时用用电安全全技术规规范》（JGGJ446-220055）《建筑施工工手册》（第五版）《遵义金融融商务中中心（CCBD）项项目策划划》第二章工工程概况况建设概况工程名称：：遵义金金融商务务中心（CCBD）项项目建设地点：：遵义新新蒲新区区新蒲大大道与播播州大道道交汇处处（新城城酒店正正对面）建设单位：：遵义市市新区开开发投资资有限责责任公司司用地地面积：：约38万万㎡建设单位：：遵义市市新区开开发投资资有限责责任公司司勘察单位：：贵州中中建建筑筑科研设设计院有有限公司司设计单位：：筑博设设计股份份有限公公司重庆庆分公司司质监单位：：遵义市市新蒲新新区质量量监督站站施工单位：：中建四四局第三三建筑工工程有限限公司建筑面积：：约106..62万万㎡，其其中办公公65..5万㎡㎡，地上上商业99.6万万㎡，地地下商业业2.11万㎡，车车库288万㎡。总占地面积积：约338万㎡㎡结构形式：：框架--剪力墙墙结构建筑层数：：建筑物物高度主主要为88层（337.22米）、114层（662.44米）、116层（770.88米）、221层（91.8米）、32层（147米），主要建筑功能分区有办公和商业，地下室二层或一层。混凝土概况况部位桩头基础梁底板翻边柱翻边挡墙主楼范围裙楼及地下下室DLDKL、WWQL主楼范围裙楼及地下下室混凝土强度度C55C30C30P66C55P66C30P66C55P66C40P66C30P66混凝土强度度等级统统计表1.地下室室部分的的板面设设置有伸伸缩及沉沉降后浇浇带，宽宽度均为为10000mm。混凝土保护护层（mmm）：：2.桩基：：50；；基础梁梁：侧面面、顶面面：255，底面面：400；承台台：侧面面、顶面面：255，底面面：1000；地地下室底底板：顶顶面155，底面面35。3.挡墙：：临土侧侧35，室室内侧220，水水池及水水箱侧壁壁及底板板：临水水或临土土侧355，室内内侧200。砼板厚度（mmm）部位底板-2F板-1F板备注主、群楼地下室主、群楼地下室板厚（mmm）250120/11501203504.根据本本工程整整体施工工部署，现现阶段进进行A--2区施施工，分分为3、5、77、9、111#楼楼；4.1地下下室底板板施工阶阶段，每每栋楼分分为主楼楼及2个个裙楼共共3个施工工段；4.2地下下室负二二层及负负一层施施工阶段段，3##、7##、111#楼分分为塔楼楼3个裙裙楼共44个施工工段；55#、99#楼以以后浇带带位置分分为主楼楼及2个个裙楼共共3个施施工段；；4.3各楼楼栋以22个劳务务班组施施工范围围各配备备一名钢钢筋工长长、木工工工长、砼砼工长及及片区负负责，对对劳务班班组进行行各段工工序施工工管理。第三章施施工特点点及难点点第一节工程程特点本工程基础础底板板板厚2550mmm，地下室室负一层层楼板厚厚120mmm，主楼楼核心部部分1550mmm，地下下室顶板板厚3550mmm，柱帽帽厚9000mmm，以上上楼面板板厚1220mmm。本工程工期期短、时时间紧，栋号多，施工场地狭小，砼总量大，板厚规格多，砼标号多，外加剂掺量种类多（详砼标号统计表），施工工艺复杂，不同于普通砼，加大施工难度。砼施工在本工程中能否正常顺利施工非常重要，决定着整个项目的施工工期，混凝土施工需长期连续昼夜作业，一个工作日可能有3—4个栋号区域浇筑砼，砼泵车及相关混凝土浇筑所用机械设备多，砼浇筑与其它栋号的施工处于交叉施工状态。砼浇筑施工工顺序及及连续性性对后续续施工、施施工总工工期的影影响很大大，必须须全盘考考虑、精精心安排排、采取取周密的的施工组组织以确确保工程程的安全全、进度度及质量量。地下负一层层、地下下室顶板板结构复复杂，层层高高、楼楼板厚度度、标高高较多，整整体1%%结构找找坡，保保证砼标标高是本本工程的的要点。本工程砼浇浇筑期间间正逢遵遵义雨季季，如何何做好雨雨季期间间混凝土土的防雨雨工作；；混凝土土标号高高，容易易出现裂裂缝，及及时做好好混凝土土养护，保保证混凝凝土的良良好品质质是本工工程的一一个重点点。第二节施工工难点1.现场进进分区多多，车辆辆进出较较多，现现场交通通易拥堵堵，组织织施工的的难度较较大。2.现场将将布置好好车辆缓缓冲带由由专人指指挥进出出车辆。临临时道路路坡度很很大，路路况差，重重型车辆辆进出困困难。3.雨季施施工时存存在较大大的安全全隐患，现现场应做做好安全全技术保保证措施施。第四章施施工准备备第一节施工工现场准准备1、由项项目经理理部统一一对项目目经理部部全体施施工管理理人员进进行施工工交底工工作,让让全体管管理人员员认识到到对砼浇浇筑在本本工程中中的重要要性。2、根据本本工程AA-2区区的结构特点点，地下下室负二二层至地下室室顶板按按设计图图纸设计计后浇带带划分为为10部分分，每个个部分划划分为以以后浇带带划分的的主楼区区域和面面积相当当的两个个施工段段，共300个施工工段，浇浇筑方式式按地下下室施工工段进行行。3、项目经经理部应应与建设设单位联联系好施施工用电电，机电电部门做做好现场场施工用用电检查查，以保保证混凝凝土振捣捣及施工工照明，计划现场场配备2250KKW柴油油发电机机一台，如如遇停电电时立即即起用。4、项目管管理人员员应及时时查看天天气，若若有条件件则与当当地气象象部门保保持联系系，确保保砼浇筑筑时天气气晴朗。5、管理人人员、施施工人员员、后勤勤人员、保保卫人员员等昼夜夜排班，由施工组进行混凝土浇筑值班，值班人员必须坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。6、选用与与本单位位合作多多年、施工操操作经验验丰富的的施工队队伍，按按照劳动动力需用用计划调调配组织织各工种种人员进进场。7、工人进进入现场场，首先先进行“入场三三级教育育”，进行行分工种种的操作作培训。上上岗前由由施工人人员进行行针对性性的安全全技术交交底。特特殊工种种经培训训考核后后持证上上岗。第二节技术术准备1、熟悉悉图纸，提提前与设设计沟通通了解混混凝土的的类型、强强度、抗抗渗等级级和砼强强度的龄龄期。熟熟悉相关关标准图图集，参参加图纸纸会审及及设计交交底，认认真做好好会议记记录。2、认真真熟悉各各部位砼砼技术要要求、厚厚度、设设计预留留的后浇浇带的位位置、构构造和技技术要求求。3、与业主主、监理理沟通对对混凝土土结构需需要所采采取的特特殊要求求和措施施。4、确定商商品混凝凝土厂家家：选择择有资质质、实力力雄厚、运运输距离离短的商商品混凝凝土厂家家负责供供应本工工程施工工的商品品混凝土土，经现现场实地地考察（建建设单位位、监理理单位及及我公司司），最最终确定定中建西西部建设设（新蒲蒲站）为为本项目目的基础础砼供应应商，该该公司距距施工现现场约4公里，行行车时间间8分钟，不不受上、下下班高峰峰期的影影响，交交通状况况好，可可随时供供应砼，条条件较为为优越。每每次浇筑筑砼时要要求砼公公司均派派一个调调度员到到施工现现场，负负责砼调调配及浇筑质质量的控控制。路线图如下下：施工材料、机机具的准准备材料选择本工程采用用商品混混凝土浇浇筑。对对主要材材料要求求如下::（1）钢筋筋：钢筋筋的级别别、规格格必须符符合设计计要求，质质量符合合现行标标准要求求。表面面无老锈锈和油污污，钢筋筋进场时时，应按按现行国国家标准准《钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋》GGBl4499等等的规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合标准的的规定。（2）水泥泥：考虑虑普通水水泥水化化热较高高,特别别是应用用到大体体积混凝凝土中，大大量水泥泥水化热热不易散散发，在在混凝土土内部温温度过高高，与混混凝土表表面产生生较大的的温度差差，使混混凝土内内部产生生压应力力，表面面产生拉拉应力。当当表面拉拉应力超超过早期期混凝土土抗拉强强度时就就会产生生温度裂裂缝，因因此确定定采用水水化热比比较低的的水泥，参参加粉煤煤灰等掺掺合料，并并掺入减减水剂、微微膨胀剂剂等外加加剂及适适量合成成纤维改改善混凝凝土的性性能，防防止开裂裂并提高高混凝土土的抗渗渗能力。充充分利用用混凝土土的后期期强度，减减少每立立方米混混凝土中中水泥用用量。普普通硅酸酸盐水泥泥初凝时时间不得得早于445miin，梁梁板、柱柱、墙体体普通混混凝土初初凝时间间为4--5.55小时，终终凝时间间为6--8小时时。对于于C500，C555高强强混凝土土的水泥泥用量不不应大于于5500kg//m3；水泥泥和矿物物掺合料料的总量量不应大大于6000kkg/mm3。（3）粗骨骨料：采采用碎石石，粒径径5-225mmm，含泥泥量不大大于1%%。选用用粒径较较大、级级配良好好的石子子配制的的混凝土土，和易易性较好好，抗压压强度较较高，同同时可以以减少用用水量及及水泥用用量，从从而使水水泥水化化热减少少，降低低混凝土土温升。（4）细骨骨料：采采用中砂砂，平均均粒径大大于0..5mmm，含泥泥量不大大于3%%。选用用平均粒粒径较大大的中、粗粗砂拌制制的混凝凝土比采采用细砂砂拌制的的混凝土土可减少少用水量量10%%左右，同同时相应应减少水水泥用量量，使水水泥水化化热减少少，降低低混凝土土升温，并并可减少少混凝土土收缩。（5）粉煤煤灰：由由于混凝凝土的浇浇筑方式式为泵送送，为了了改善混混凝土的的和易性性便于泵泵送，考考虑掺加加适量的的粉煤灰灰。按照照规范要求求，采用用矿渣硅硅酸盐水水泥拌制制大体积积粉煤灰灰混凝土土时，其其粉煤灰灰取代水水泥的最最大限量量为255%。粉粉煤灰对对水化热热、改善善混凝土土和易性性有利，对对混凝土土抗渗抗抗裂不利利，因此此粉煤灰灰的掺量量控制在在10～～12%%以内，采采用外掺掺法，即即不减少少配合比比中的水水泥用量量。按配配合比要要求计算算出每立立方米混混凝土所所掺加粉粉煤灰量量。（6）外加加剂：按按设计要要求，掺掺入膨胀胀剂或合合成纤维维等外加加剂，对对混凝土土收缩有有补偿功功能，可可提高混混凝土的的抗裂性性。混凝土配合合比（1）混凝凝土采用用商砼公公司供应应的商品品混凝土土，因此此要求商商砼公司司根据现现场提出出的技术术要求，提提前做好好混凝土土试配。（2）混凝凝土配合合比应提提高试配配确定。按按照国家家现行《混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范》、《普普通混凝凝土配合合比设计计规程》及及《粉煤煤灰混凝凝土应用用技术规规范》中中的有关关技术要要求进行行设计。（3）粉煤煤灰采用用外掺法法时仅在在砂料中中扣除同同体积的的砂量。另另外应考考虑到水水泥的供供应情况况,以满满足施工工的要求求。砼的技术参参数要求求：（1）混凝凝土塌落落度要求求：本工工程采用用泵送砼砼施工，砼砼开盘浇浇筑时，先先组织技技术人员员对商砼砼公司运运至施工工现场砼砼的强度度等级、坍坍落度、和和易性进进行鉴定定，符合合要求后后方可投投入施工工使用。坍坍落度每每6车检检测一次次，检测测每班次次不少于于2次。如如发现某某阶段坍坍落度不不够稳定定，每车车测一次次，并及及时做好好记录，对对坍落度度不符合合要求的的混凝土土勒令退退回。混凝土塌落落度要求求浇筑部位塌落度允许许范围备注注竖向构件180±220mmm对超过允许许偏差允允许范围围的混凝凝土拒绝绝使用水平构件160±220mmm（2）混凝凝土初凝凝、终凝凝要求为了保证混混凝土浇浇筑不出出现冷缝缝，要求求商品混混凝土初初凝时间间不得低低于4小小时，终终凝时间间不得大大于8小小时。还还须根据据季节变变化和交交通堵塞塞情况，进进行适当当的调整整。机具准备中联重科556米六六节臂系系列混凝凝土泵车车参数型号ZLJ54434TTHB泵送系统最大理论输输送量

(m33/h))180混凝土最大大出口压压力

(MPPa)9额定工作压压力(MMPa))35泵送频率

(miin-11)27料斗容积

(L))600上料高度

(mmm)1540液压系统型型式闭式分配阀形式式S管阀油缸缸径××行程((mm))φ130××21000混凝土缸径径×行程((mm))φ260××21000液压油冷却却风冷推荐塌落度度

(cmm)12~233最大骨料尺尺寸(mmm)40臂架及结构构形式结构形式56-6RRZ最大布料高高度(mm)55.8最大布料半半径(mm)50.8最大布料深深度(mm)40.4回转角度365°臂节数量6臂节长度((mm))113600/90020//88990/1110660/669700/45500展臂角度90°/1180°°/1880°/2440°/2220°/900°输送管直径径(mmm)125末端软管长长度(mmm)3000臂架最小打打开高度度(mmm)141000支腿跨距（前前×后×纵向）((mm))114700×114450××109940底盘及整车车底盘型号P420CCB8XX4HNNZ驱动方式8×4轴距(mmm)1940++45660+114455发动机型号号DC1206发动机最大大功率((kW//(r//minn)))309/119000发动机最大大扭矩((m/((r/mmin)))2000//11000-113000发动机排量量

(ccc)117055燃油箱容积积

(L))400尾气排放标标准欧Ⅲ整车质量((kg))430000整车外形尺尺寸(长长×宽×高)(mmm)137000×25000×40000其它润滑方式节能式自动动润滑液压油箱容容积(LL)800控制方式手动+遥控控水泵最大压压力(MMPa))7水箱容量((L)400混凝土管清清洗方式式水洗/干洗洗中联重科ZZLJ551211THBB（1995-222）混混凝土车车载泵

项目单位型号0170442系列列整机性能最大理论混混凝土输输送量((低压//高压))m3/h100/445最大泵送混混凝土压压力(高高压/低低压)MPa10/222泵送频率min-1131/144分配阀形式式

S管阀油缸缸径××行程mmΦ160××16550混凝土输送送缸缸径径×行程mmΦ200××16550料斗容积××上料高高度L×mm600×115000出料口直径径mmФ180动力系统发动机型号号

BF6M110133ECPP额定功率kW195额定转速r/minn2300液压系统液压系统型型式

开式电控泵送系统油油压MPa32分配系统油油压MPa19搅拌系统油油压MPa14液压油箱容容积L700允许最大骨骨料粒径径mm卵石:550、碎碎石:40底盘底盘型号

DFL11120BB轴距mm4700其它参数整车质量kg124955整车外形尺尺寸(长长×宽×高)mm8960××24990×31440混凝土输送送管内径径mmФ125//Ф1500依据工程所所需砼量量、工期期保证等等因素，拟拟采用下下列机械械设备：：1、混凝土土搅拌运运输车、砼砼泵、砼臂架架泵。根据实际施施工经验验，考虑虑到砼浇浇筑不可可能各个个施工段段同时进进行，故故每个施施工段采采用2台泵车车。依据据搅拌站站实际供供料能力力，每个个施工段段砼浇筑筑采用选选取7辆辆混凝土土搅拌运运输车（备备用1辆辆）能满满足要求求。2、砼泵及及输送管管路的布布置经计算，在在施工现现场周围围每个阶阶段共布布置2台中联重重科ZLLJ51121TTHB（1195--22）混混凝土车车载泵进进行浇筑筑，考虑虑到工程程施工的的诸多不不利因素素，计算算按HBBT500地泵计计算，其其理论输输送量为为50mm3/hh，现场场采用管管径为ФФ1200mm的的泵管。3、砼地泵泵使用性性能验算算①、砼地泵泵的实际际输送量量计算Qf=a××Et×Qmaax式中：Qff—砼泵的的实际输输送量；；Qmaax—砼泵的的理论输输送量550m33/ha—泵送距距离影响响系数，取取0.88；Ett—泵作业业效率系系数，取取0.88∴Qf=00.8××0.88×50==32m3//h②、管路长长度计算算取输送管路路最长段段进行管管路长度度的计算算，经设设计得到到管路最最大水平平长度为为75mm，最多多有4个个90°°弯管，最最大垂直直高度为为10m，布布料杆高高度为66m，杆杆长为115m。根据《混凝凝土泵送送施工技技术规程程》（JJGJ//T100—95），管管路的计计算长度度为755+4××9+100×4+44×6+221=1196mm。4、振捣器器6台（22台备用用）、木木抹子、平平铁锹、收收面机及及相应的的电源箱箱、电源源插座、标标尺、水水平尺、照照明灯具具等。5、经常与与供电部部门联系系，确保保混凝土土浇注过过程中不不出现停停电现象象，另外外备用2250KKW柴油油发电机机一台，如如遇停电电时立即即起用，确确保砼浇浇筑的连连续性。6、项目经经理部及及时与当当地气象象部门保保持联系系，确保保砼浇筑筑时天气气晴朗。7、夜间施施工时，应应有足够够的照明明设施，输输车辆进进入现场场所经过过的道路路、卸车车地点，在在危险地地段应设设置明显显标志。人员准备人员组织1．管理人人员片区负责人人：2人；成成员：许许明斌、俞俞赛定施工管理：：6人；成员：：万寿成成、马小小兵、王王梓轩、李李伟、易易家山、张张兴刚技术管理：：44人；成员员：赵志志伟、王王庆、高高恺晨质量检查：：33人；成员员：黎田田、翁建建华、刘刘顺顺2．作业人人员：33#、55#楼由由贵阳云云建建筑筑劳务公公司施工工，7##、9##、111#楼由由遵义东东川劳务务工程有有限公司司施工，各各分区段段负责砼砼输送、振振捣、刮刮平、收收面、养养护作业业，工人人共200人/施施工段。管理层职责责负责混凝土土浇注工工作任务务的具体体安排和和组织管管理，确确保每道道工序皆皆符合方方案和规规范的要要求，负负责混凝凝土工程程的质量量监督检检查工作作，建立立有效的的质量管管理体系系和监督督机制，保保证混凝凝土工程程质量达达到预期期的目标标。1、向劳务务公司提提供混凝凝土浇筑筑方案，进进行混凝凝土浇筑筑的技术术交底和和安全交交底，包包括提供供施工缝缝、后浇浇带位置置及施工工处理措措施等，并并随时抽抽查交底底情况、作作业工人人的认知知情况。2、填写与与混凝土土浇筑相关的的隐检记记录、预预检记录录、报验验单、质质量检验验评定记记录等技技术资料料。3、进行混混凝土浇浇注工程程施工过过程检查查验收，负负责混凝凝土浇筑筑施工工工程量的的收量、报报量。4、组织对对混凝土土工程外外观质量量检查,,并填写写相应检检查表格格。5、混凝土土工程属属关键工工程，对对结构工工程有重重要影响响，工长长应对实实施情况况，作好好有关记记录，由由主管生生产的副副经理鉴鉴定。6、具体混混凝土浇浇筑管理理：6.1混凝凝土浇筑筑履行混混凝土浇浇灌申请请单审批批手续，由由工程部部经理签签字认可可，并交交现场试试验室一一份。6.2每次次浇混凝凝土前，由由混凝土土责任工工程师（工工长）作作好浇筑筑现场及及泵车部部位混凝凝土浇筑筑标识，注注明浇筑筑部位、强强度等级级、数量量、外加加剂要求求、坍落落度等技技术要求求，同时时交给混混凝土收收料员一一份，使使其核对对混凝土土小票，技技术条件件不符合合技术要要求的混混凝土不不得签字字，作退退场处理理。6.3每次次混凝土土开盘浇浇筑，混混凝土责责任工程程师（工工长）必必须在现现场协调调指挥，认认真检查查落实混混凝土供供应、振振捣、抹抹面、覆覆盖情况况。6.4混凝凝土收料料员必须须认真作作好混凝凝土罐车车到场时时刻记录录，记录录在每辆辆车的混混凝土小小票上。6.5混凝凝土浇筑筑完毕后后，由物物资部混混凝土收收料员将将每次混混凝土小小票，按按时间顺顺序整理理成册，交交物资部部保管。每每月300日至下下月299日所有有混凝土土小票整整理成一一册，并并作好汇汇总目录录交混凝凝土责任任工程师师保管。劳务层职责责严格执行项项目管理理人员的的指挥和和安排，认认真将施施工方案案及技术术交底的的具体内内容落实实到现场场实际施施工中，使使混凝土土浇注工工程的主主要工序序流程落落实到具具体施工工操作中中，从而而保证混混凝土工工程的质质量。1、按照施施工方案案和技术术交底进进行混凝凝土浇注注施工。2、积极配配合总包包单位试试验人员员进行混混凝土试试块现场场取样。3、进行混混凝土工工程施工工的自检检和交接接检工作作，提供供自检、交交接检记记录。4、负责混混凝土工工程施工工成品和和半成品品的看护护,防止止其他人人员破坏坏，负责责混凝土土的养护护工作。混凝土泵机机设置混凝土泵布布置原则则1.1混凝凝土泵应应设置在在平整、坚坚实的场场地，道道路畅通通，供料料方便，距距浇筑地地点近，便便于配管管，接近近排水设设施和供供水、供供电方便便；1.2地下下施工阶阶段泵机机分别设设置3、55、7、99、111#楼东东侧临时时道路边边，其中，为为保证本本工程地地下室底底板成型型质量，便便于底板板高低强强度混凝凝土浇筑筑，各楼楼栋地下下室底板板混凝土土浇筑时时采用556m臂臂架泵和和地泵，泵泵送的选选择根据据现场场场地情况况决定，同同时各区区域塔吊吊配合砼砼施工；；1.3负二二层及负负一层结结构混凝凝土浇筑筑采用地地泵泵送送混凝土土；1.4地上上施工阶阶段采用用地泵，地地泵位置置设于主主楼东侧面临时时道路上上（施工工期间可可能会根根据实际际情况进进行一定定的调整整），详详见下图。遵义金融商务中心（CBD）项目混凝土施工方案遵义金融商务中心（CBD）项目混凝土施工方案管线布置1．要考虑虑混凝土土的输送送压力，以以及便于于装拆维维修、排排除故障障和清洗洗，混凝凝土泵管管在室外外地坪以以下用搭搭设灯笼笼架架设设，在室室外地坪坪以上沿沿建筑物物内预留留洞向上上延伸，到到浇注平平面与混混凝土布布料机连连接或接接橡皮软软管。从从地泵上上引出的的泵管在在通往浇浇筑地点点时，应应保持垂垂直，并并有可靠靠固定；；转弯处处应固定定牢靠，用用木楔楔楔紧。预留洞中混混凝土泵泵管架设设固定示示意：2．尽量缩缩短管线线长度，减减少压力力损失，少少用弯管管和软管管。3．管线布布置要横横平竖直直，同一一管线中中采用相相同管径径的砼输输送管，立立管必须须采用新新的高压压管进行行接管，旧旧管及低低压管只只能用于于施工面面水平管管。4．砼输送送管水平平管每隔隔30000mmm用架管管马凳固固定，不不得直接接将泵管管放置在在楼板钢钢筋上。布料机布置置3.1浇筑筑底板混混凝土时时，为确确保混凝凝土在初初凝前浇浇筑完成成，不出出现冷缝缝，每个个施工段段设置22台布料料机平行行供料，根根据本工工程各楼楼栋平面面尺寸，供供料半径径需满足足半径115m范范围，即即2台布布料机覆覆盖范围围长方向向为600m左右右。（以3#楼楼为例）布布料机布布置及浇浇筑顺序序示意图图3.2混凝凝土浇筑筑顺序混凝土浇筑筑沿泵管管架设方方向由远远至近呈呈“之字形形”浇筑；；混凝土浇筑筑原则，先先浇筑墙墙柱等高高强度部部位混凝凝土，后后浇筑梁梁板等低低强度混混凝土；；第五章施施工方法法第一节混凝凝土浇筑筑前的准准备工作作1.地泵润润管：采用地泵浇浇筑混凝凝土前，使使用与混混凝土同同强度等等级的水水泥砂浆浆进行润润管。2.钢筋固固定检查查：混凝土浇筑筑之前要要检查钢钢筋的固固定情况况，墙体体钢筋要要求使用用定位钢钢筋将钢钢筋固定定好，楼楼板钢筋筋要求整整齐准确确，钢筋筋弯钩方方向正确确。浇筑筑混凝土土时，现现场有钢钢筋值班班人员。3.门窗洞洞口模板板固定及及模板验验收：浇筑混凝土土前，门门窗洞口口固定牢牢固，并并且位置置准确，模模板验收收完毕，方方可浇筑筑。4.墙体分分层标尺尺杆准备备：将墙体混凝凝土分层层标尺杆杆做好，标标尺杆标标记400mmm一道，用用于控制制混凝土土的浇筑筑厚度。标标尺杆使使用完后后，要及及时擦洗洗干净，以以备下次次使用。5.卫生清清理：在已硬化的的混凝土土表面上上继续浇浇筑混凝凝土前，应应清除垃垃圾、水水泥、薄薄膜、表表面上松松动砂石石和浮浆浆，剔凿凿至表面面露出石石子为准准，并浇浇水湿润润。6.掌握天天气变化化：在混凝土施施工阶段段应掌握握天气的的变化情情况，特特别在雷雷雨季节节及寒流流突然袭袭击之际际，更应应注意，以以保证混混凝土连连续浇筑筑的顺利利进行，确确保混凝凝土质量量。第二节墙柱柱混凝土土施工1.工艺流流程弹墙定位线弹墙定位线外墙绑扎钢筋安装水电预埋件隐蔽工程验收安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定自检浇筑混凝土2.剪力墙墙、框架架柱混凝凝土的浇浇筑墙、柱砼强强度等级级（C555）与与梁板砼砼强度等等级（CC30）相相差大，故故楼层砼砼施工分分两次进进行，墙墙、柱浇浇一次，浇浇筑高度度至梁底底，梁板板浇筑一一次，但但墙、柱柱与梁板板砼浇筑筑时为保保证不同同构件砼砼的强度度等级，原原则上先先墙、柱柱接头砼砼，必要要时用快快易收口口网进行行分格处处理如左左图，墙墙、柱接接头砼一一浇完接接着浇梁梁、板，砼砼连续浇浇筑，不不留施工工缝。框支柱与地地下室外外墙混凝凝土等级级变化处处的做法法如下图。柱浇筑混凝凝土前底底部应先先填以55-100cm厚厚与混凝凝土配合合比相同同减石子子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2mm之内，可可在柱顶顶直接下下混凝土土浇筑，超超过2m时，应应使用软软管或串串桶或在在模板侧侧面开门门子洞安安装斜溜溜槽分段段浇筑。每每段高度度不得超超过2mm，每段段混凝土土浇筑之之后将门门子洞模模板封闭闭严实，并并用箍箍箍牢。柱柱子混凝凝土应一一次浇筑筑完毕，如如必须停停歇，间间隔时间间不超过过2小时时。浇筑筑完后，应应随时将将伸出的的柱钢筋筋整理到到位。柱混凝土的的浇筑高高度要控控制在梁梁底以上上30mmm标高高处，待待混凝土土拆模后后，在柱柱上口弹弹出梁底底以上110mmm线，然然后人工工沿线将将上部高高出混凝凝土剔掉掉，露出出石子。如如在2ccm内仍仍未露出出石子，需需继续下下砸直至至露出石石子为止止。砼振捣墙、柱柱、梁采采用插入入式振捣捣棒进行行，板用用平板振振动器进进行振捣捣。混凝土振捣捣过程中中，振动动棒应快快插慢拔拔，以确确保振捣捣棒所在在位置混混凝土的的密实度度。墙体体门洞两两边混凝凝土应同同时对称称下料，为为避免因因混凝土土高差太太大，混混凝土侧侧压力引引起门洞洞模板移移位。洞口浇筑时时，使洞洞口两侧侧浇筑高高度对称称均匀，振振动棒距距洞边330cmm以上，从从两侧同同时振捣捣，防止止洞口变变形。大大洞口下下部模板板开出气气孔，并并补充混混凝土及及振捣。墙上口找平平：混凝凝土剪力力墙浇筑筑完毕后后，将上上口甩出出的钢筋筋加以整整理，用用木抹子子按标高高线将墙墙上表面面混凝土土找平。3.构造柱柱混凝土土的浇筑筑构造柱砼浇浇筑前，先先将构造造柱两侧侧的粘土土空心砖砖墙砌筑筑完毕，在在构造柱柱其他侧侧面支设设模板，再再浇筑构构造柱砼砼，构造造柱砼应应分层浇浇筑，每每一层厚厚度控制制在455cm。构构造柱振振捣要密密实，每每一振点点的延续续时间，以以表面呈呈现浮浆浆和不再再沉落为为度（为为使上下下层砼结结合成整整体振捣捣器应插插入下层层砼5ccm）。要要注意不不要碰撞撞各种埋埋件。第三节楼板板、楼梯梯混凝土土施工1.施工工工艺流程程测量放线测量放线立墙侧模穿中、下两道对拉螺栓放置水平钢管用3型卡固定吊线找垂直穿其余对拉螺栓放置水平钢管并固定边拧紧对拉螺栓边调垂直度模板验收2.施工要要点2.1顶板板混凝土土浇筑前前应提前前检查钢钢筋保护护垫块是是否垫好好，是否否有控制制线。顶顶板混凝凝土浇筑筑时应铺铺设均匀匀，在间间距2～～3m范范围内水水平移动动布料，不不能堆放放过多，防防止顶板板模变形形。2.2梁中中混凝土土采用分分层斜面面浇筑，用用插入式式振捣棒棒振捣，振振捣棒的的移动间间距为4400mmm，板板中混凝凝土振捣捣采用插插入式振振动棒与与平板振振捣器相相结合的的方法。悬悬挑部位位梁、板板应待其其根部内内跨梁、板板混凝土土浇筑完完毕后进进行浇筑筑。2.3为防防止顶板板混凝土土产生收收缩裂缝缝，在混混凝土初初凝前用用2m刮刮杠沿四四面墙的的墙根处处向板中中间刮平平，终凝凝前用木木抹子搓搓平，用用收面机机压实原浆浆收光22～3遍遍，以减减小混凝凝土面层层的收缩缩量，并并保证混混凝土平平整。2.4浇筑筑顶板混混凝土时时，拉线线找平，严严格控制制顶板标标高，误误差控制制在3mmm，以以便后续续模板施施工。当当顶板混混凝土强强度达到到1.22MPaa时，方方可进行行下道工工序。2.5楼梯梯混凝土土浇筑同同梁、板板自下而而上进行行，先振振实底板板混凝土土，达到到踏步位位置时再再与踏步步混凝土土一起浇浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平，放放置埋件件。楼梯梯的施工工缝应留留置在楼楼梯段11/3的的部位。第四节施工工缝的留留设及浇浇筑按图纸设计计要求，后后浇带分分为沉降降后浇带带及温度度伸缩后后浇带，沉沉降后浇浇带应在在两侧结结构单元元沉降基基本稳定定（根据据沉降观观测记录录）后方方可封闭闭，温度度伸缩后后浇带在在两侧混混凝土浇浇灌完毕毕后600天后再再进行浇浇灌。后后浇混凝凝土强度度等级比比两侧混混凝土提提高一级级,并并采用微微膨胀砼砼（砼中中掺入112%砼砼膨胀剂剂，限制制膨胀率率应≥0.003%，限限制干缩缩率≤0.003%）进进行封闭闭。后浇浇带所在在跨各层层梁板柱柱模板在在后浇带带砼浇注注前不得得拆除。后后浇带混混凝土的的养护时时间不得得少于228天。地下室水平、竖向施工缝设置止水钢板。1.1地下下室底板板后浇带带做法1.2地下下室外墙墙后浇带带做法2、本工程程除设计计要求的的后浇带带外，还还考虑设设置施工工缝，要要设置施施工缝的的，必须须按以下下规定执执行：2.1竖向向结构施施工缝留留设：柱柱水平施施工缝设设置于梁梁底及板板面，墙墙体水平平施工缝缝设置于于板底及及板面，墙墙体垂直直施工缝缝设置于于门窗口口过梁跨跨中1//3范围围内或纵纵横墙交交接处。2.2水平平施工缝缝：施工工缝应设设置在结结构受力力最小处处，梁、板板留在跨跨中1//3范围围内。施施工缝处处混凝土土留直槎槎，不得得留斜坡坡。楼梯梯施工缝缝留置在在靠楼梯梯平台板板的1//3处，如如下图：：施工时墙、柱柱先施工工至梁、板板底上220mmm，而后后再剔除除软弱层层至梁、板板上5mmm。2.3水平平结构施施工缝的的留设休息平台周周边与墙墙体砼施施工时予予留平台台钢筋，留留设200mm键键槽。如如下图：：（2）各层层楼梯板板施工缝缝做法如如下图：：（3）顶板板混凝土土施工缝缝的留设设顶板施工缝缝留设于于跨中11/3范范围内，施施工缝必必须留设设直茬。2.4塔塔吊周边边施工缝缝的处理理本工程塔吊吊位于后后浇带位位置，施施工缝采采用快易易收口网网对底板板混凝土土进行拦拦挡，中中间设置置止水钢钢板。四四周钢筋筋留出，并并按照要要求增加加补强钢钢筋。2.5柱脚脚混凝土土施工缝缝的处理理混凝土浇筑筑前应先先将接槎槎部位剔剔除软弱弱层及松松动石子子，用空空气压缩缩机清理理干净，并并将接茬茬面喷水水湿润，但但不应有有积水。第六章混混凝土质质量保证证措施第一节允许许偏差项项目控制制项次项目允许偏差检查方法1轴线位置基础10尺量检查柱墙梁52标高层高±5全高±303截面尺寸基础±5柱墙梁±34垂直度层高5铅垂仪全高H/10000且≤≤305表面平整度度3线坠、尺量量6角线顺直3角尺7预留洞中心心线位置置5尺量检查8预埋件、管管、预应应力筋支撑板中心心线位置置3尺量检查9预埋螺栓中心线位置置2外露长度±10，0010楼梯踏步宽宽、高±311电梯井筒井筒长宽对中心线±20，00井筒全高垂垂直度H/10000且≤≤30铅垂仪12雨罩位置±5尺量检查第二节混凝凝土工程程质量技技术控制制措施1.一般要要求1.1原材材控制：：预拌混混凝土的的性能必必须要满满足国家家和地方方规范规规定要求求。1.2现场场塌落度度检查，不不符合要要求的混混凝土一一律退场场。做好好相关试试块，同同条件试试块在成成型后放放置施工工现场。1.3混凝凝土浇筑筑前，严严禁向砼砼泵车内内加水，若若出现砼砼离析等等质量问问题，应应由搅拌拌站驻场场技术员员进行现现场调整整。1.4尽量量定人定定岗，使使其熟悉悉每一段段混凝土土的振捣捣，避免免过振、漏漏振现象象发生。1.5浇筑筑过程中中，振捣捣器要尽尽量避免免震动钢钢筋、模模板、预预埋件等等，各专专业须派派专人负负责各项项目的质质量保证证，经常常观察模模板、钢钢筋、预预埋件和和预埋洞洞的稳定定情况，当当发现有有变形、移移位时，应应立即采采取措施施在已浇浇混凝土土初凝前前修正完完好，特特别是钢钢筋要设设有专人人扶筋，将将移位的的钢筋在在混凝土土初凝前前扶正。1.6为防防止顶板板混凝土土产生收收缩裂缝缝，在混混凝土初初凝前用用2m刮刮杠刮平平，终凝凝前用木木抹子搓搓平，用用收面机机压实原浆浆收光22～3遍遍，以减减小混凝凝土面层层的收缩缩量，并并保证混混凝土平平整。用用刮杠刮刮平时，刮刮杠要从从房间四四面向中中间刮平平，并在在房间四四面和对对角的墙墙体钢筋筋上拉线线控制标标高，严严格控制制顶板标标高，误误差控制制在3mmm。刮刮杠与建建筑阴角角相平行行，保证证混凝土土的平整整度，特特别是墙墙角300cm处处的平整整，使下下道工序序支设墙墙体模板板时，在在模板根根部减小小缝隙((控制在在2mmm内)，浇浇注墙体体混凝土土时避免免漏浆。2.混凝土土收面2.1混混凝土地地面浇捣捣一次成成型，原原浆抹平平，终凝凝前打磨磨压实。2.2混混凝土收收面效果果，除地地下室顶顶板收光光面以外外，其他他楼板面面为毛面面；2.3在在楼板混混凝土将将要初凝凝前时用用细钢刷刷（或扫扫帚）由由一个方方向向另另一个方方向拉动动；2.4每每块拉毛毛部位宽宽80ccm，拉拉毛局域域之间留留20ccm的混混凝土板板不拉毛毛，其上上放置铝铝合金枋枋，作为为操作人人员站立立垫板。2.5混混凝土表表面平整整度控制制在5mmm内。2.6施施工缝处处混凝土土浇注前前要清除除已浇注注的混凝凝土松动动的石子子和浮浆浆，以及及软弱混混凝土层层，并凿凿毛之后后加以充充分湿润润和冲洗洗干净，不不得积水水，在浇浇注前宜宜在施工工缝处铺铺一层水水泥浆或或与混凝凝土内成成分相同同的水泥泥砂浆。混混凝土振振捣时应应细致均均匀，使使新老混混凝土紧紧密结合合。2.7混混凝土养养护应及及时到位位，洒水水养护时时间满足足要求。2.8混混凝土浇浇筑完毕毕后及时时按规定定制作混混凝土标标养、混混凝土同同条件试试块，并并按规定定做混凝凝土的各各种强度度、抗渗渗试验，用用以作为为拆模的的依据。2.9混混凝土冬冬季和雨雨季的施施工应采采取相应应的保温温或防雨雨隔热措措施。2.10混凝土土浇注的的“八不准准”①钢筋、模模板、未未检查合合格不准准浇筑。②模板内清清理不干干净、检检查不合合格不准准浇筑。③施工缝未未处理或或处理不不合格不不准浇筑筑。④顶板模板板标高控控制小线线未设不不准浇筑筑。⑤模板螺栓栓孔没堵堵严不准准浇筑。⑥模板缝隙隙没有堵堵严不准准浇筑。⑦泵管没有有固定稳稳固不准准浇筑。⑧预拌混凝凝土不符符合要求求不准浇浇筑。第三节混凝凝土质量量保证措措施1.标高的的控制措措施①柱、墙标标高控制制：模板板支设前前根据柱柱、墙钢钢筋上550线返返至柱、墙墙上口标标高上22cm处处，油标标标记。②梁、板标标高控制制：根据据墙、柱柱插筋550cmm线，拉拉线控制制，卷尺尺测量，刮刮尺找平平标高，找找平过程程中随时时用水准准仪复测测，严格格控制板板面标高高。③混凝土接接头部位位清除混混凝土浮浮浆及松松动石子子，以加加强混凝凝土粘结结。④在浇筑前前将所有有机械设设备进行行试运转转，确保保浇筑顺顺利。⑤冬期混凝凝土浇筑筑前预备备足够量量的草帘帘和塑料料薄膜，供供覆盖保保温保湿湿用。⑥将柱、墙墙混凝土土分层浇浇筑的标标尺杆做做好，标标尺杆标标记5000mmm一道，用用于控制制混凝土土的浇筑筑厚度。标标尺杆使使用完后后，要及及时擦洗洗干净，以以备下次次使用。⑦浇筑前进进行详细细的技术术交底，现现场挂牌牌施工，标标明浇筑筑负责人人和质量量要求等等。2.混凝土土的进场场检验①混凝土进进场后，混混凝土工工长核对对混凝土土供应小小票内容容是否为为本部位位所需之之混凝土土。②检查混凝凝土的出出站时间间，出站站时间与与混凝土土的浇筑筑时间差差不得超超过混凝凝土的初初凝时间间的1//2。③混凝土工工长目测测检查混混凝土的的和易性性，检查查随车所所带资料料是否符符合要求求，并由由实验工工实测混混凝土的的塌落度度作好相相应记录录，冬季季施工时时测量混混凝土的的出罐、入入模温度度，由混混凝土工工长记录录混凝土土的四个个时刻，即即：1砼砼出站时时间（由由搅拌站站填写）；；2到场场时间；；3下料料时间；；4浇筑筑完时间间；六个个时间，即即：1运运输时间间；2等等待时间间；3浇浇筑时间间；4出出站到浇浇筑完时时间；55间隔时时间；66初凝时时间。3.保证不不漏浆措措施①墙体底部部漏浆控控制：首首先保证证楼板平平整，在在楼板混混凝土施施工时，柱柱、墙边边附近要要求使用用平靠尺尺将楼面面撮平，若若出现不不平的现现象，使使用水泥泥砂浆找找平。楼楼板与墙墙体交接接处通过过木方加加设海绵绵条的方方式堵浆浆。注意意砂浆及及海绵条条不得嵌嵌入混凝凝土中。②模板接缝缝漏浆控控制：模模板底部部加设海海绵条将将缝隙堵堵死，保保证墙体体根部不不漏浆。模模板拼缝缝处通过过裁边刨刨平刨光光、硬拼拼堵缝，硬硬阳角处处设定型型钢角模模。4.使用分分层标尺尺杆控制制分层厚厚度制作分层标标尺杆用用于控制制混凝土土的分层层下料厚厚度，夜夜间施工工时要求求有足够够的照明明，保证证混凝土土下料工工能够看看清标尺尺杆的标标志。通通过分层层下料厚厚度和分分层振捣捣，保证证混凝土土振捣密密实，控控制不漏漏振和不不过振，保保证混凝凝土中的的气泡上上排，保保证混凝凝土表面面的观感感质量。5.控制振振捣点和和振捣时时间通过在现场场钢筋上上布设振振捣点的的标记来来控制振振捣点的的间距，通通过专人人分区域域振捣和和根据振振捣点逐逐一振捣捣来控制制漏振现现象，通通过控制制分层下下料厚度度和控制制振捣时时间来保保证不过过振和少少振。6.窗洞模模板底板板穿洞透透气在窗洞底模模板上穿穿透气孔孔，使混混凝土中中的气体体有效排排除，保保证混凝凝土表面面观感质质量。7.易开裂裂部位预预防措施施基础底板及及大截面面构件混混凝土中中适当提提高膨胀胀剂含量量，必要要时在表表面增加加温度应应力钢筋筋。对高强混凝凝土墙体体中与设设计及甲甲方协商商适当提提高砼中中膨胀剂剂含量，并并在墙体体长度较较长的部部位加设设施工缝缝。8.预防烂烂根措施施墙柱根部混混凝土接接槎部位位应剔凿凿清理干干净，并并将根部部支模处处剔平，以以防模板板空隙漏漏浆，浇浇筑混凝凝土时先先浇筑330-550mmm厚同配配比砂浆浆，而后后再浇筑筑混凝土土，混凝凝土振捣捣应均匀匀分布振振捣点，不不得过振振。9.砼的润润管砂浆浆处理开始泵送砼砼时，泵泵管前端端接一根根软管，把把砼润管管砂浆放放至砂浆浆收集斗斗内，收收集斗做做法如下下：砂浆全部放放完后才才能进行行砼下料料施工，收收集的砂砂浆人工工用小桶桶分散至至墙、柱柱脚部分分，但砂砂浆必须须在2小小时内用用完。10.其它它保证措措施①加强对图图纸规范范，操作作规程、技技术交底底工作，使使工人对对施工过过程及过过程质量量控制要要求心中中有数，严严格按要要求施工工。②及时收集集整理各各项资料料，尤其其是混凝凝土施工工记录，确确保齐全全、真实实、有效效。③加强项目目部对质质量的监监督管理理，实施施质量跟跟踪和质质量控制制。④严禁混凝凝土浇筑筑过程中中振捣棒棒敲振预预应力波波纹管、埋埋件、埋埋管、埋埋盒。⑤模板拆除除应保证证不损坏坏混凝土土表面和和棱角，不不得乱扒扒硬撬，梁梁、板应应满足强强度要求求后，方方可拆除除。⑥泵送混凝凝土浇筑筑楼面时时，混凝凝土堆集集高度不不得大于于3000mm，以以保证支支架稳定定性。⑦在混凝土土浇筑完完毕强度度未硬化化及发白白后，不不得在其其上踩踏踏，堆放放杂物，钢钢筋、模模板或安安装模板板支架。⑧柱、墙模模拆除后后应及时时浇水养养护，楼楼面混凝凝土要在在混凝土土表面发发白后浇浇水养护护，并保保持湿润润状态，墙墙模应控控制拆模模时间。⑨及时用废废旧模板板覆盖后后浇带，防防止杂物物、污物物流入后后浇带，同同时地下下室底板板后浇带带内严禁禁有积水水，当有有积水时时应及时时排除。⑩及时清理理混凝土土板，墙墙体、柱柱表面浮浮浆，确确保混凝凝土表面面洁净。⑾混凝土浇浇筑过程程中如遇遇下雨，则则将浇筑筑好的混混凝土表表面要用用塑料布布覆盖，防防止雨水水冲击混混凝土表表面，出出现起砂砂现象。第四节混凝凝土试验验按《混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范》（GGB5002044—20002）要要求，在在本工程程施工过过程中必必须保证证结构混混凝土的的强度等等级符合合设计要要求，用用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽取取。1.取样与与试件留留置应符符合下列列规定：：1.1每拌拌制不超超过1000m33的同配配合比的的混凝土土，取样样不得少少于一次次；1.2每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000m33时，取取样不得得少于一一次；1.3当一一次连续续浇筑超超过10000mm3时，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取取样不得得少于一一次。1.4每一一楼层、同同一配合合比的混混凝土，取取样不得得少于一一次；1.5每次次取样应应至少留留置一组组标准养养护试件件，同条条件养护护试件的的留置组组数应根根据实际际需要确确定。1.6抗渗渗混凝土土：A.同一混混凝土强强度等级级、抗渗渗等级、同同一配合合比，生生产工艺艺基本相相同，每每单位工工程不得得少于两两组抗渗渗试块（每每组6个个试件）；；B.试块应应在浇筑筑地点制制作，其其中至少少一组应应在标准准条件下下养护，其其余试块块与构件件相同条条件养护护；C.留置抗抗渗试块块的同时时需留置置抗压强强度试件件并应取取自同一一混凝土土拌合物物中。D.取样方方法及数数量2.用于检检查结构构构件混混凝土质质量的构构件，应应在混凝凝土浇筑筑地点随随机取样样制作；；每组试试件所用用的拌和和物应从从同一车车运送的的混凝土土中取出出，对于于预拌混混凝土还还应在卸卸料过程程中卸料料量的11/4———3//4之间间取样，每每个试样样量应满满足混凝凝土质量量检验项项目所需需量的11.5倍倍，但不不少于00.022m3。第七章混混凝土养养护1.混凝土土浇筑完完成后约约12hh内进行行浇水养养护，夏夏季应增增加浇水水次数并并保证表表面湿润润，冬季季施工应应有保温温防冻措措施。2.混凝土土强度未未达到要要求前，严严禁增加加荷载或或上人。为防止混凝凝土裂缝缝和因混混凝土失失水而引引起的混混凝土强强度降低低，拆模模后的混混凝土必必须认真真进行养养护，在在浇筑完完毕后的的12hh内对混混凝土进进行保湿湿养护；；对于墙墙体混凝凝土拆模模后涂刷刷养护液液进行养养护，楼楼板水平平结构混混凝土采采用洒水水养护，每每天的浇浇水次数数以能保保证混凝凝土表面面潮湿为为准；混混凝土养养护用水水应与拌拌制用水水相同；；抗渗混混凝土养养护144天、普普通混凝凝土养护护7天。但但日平均均气温低低于5摄摄氏度时时，不得得浇水。冬冬施期间间采用养养护剂养养护。混凝土浇筑筑完后立立即挂牌牌，标示示牌上应应写明混混凝土工工长、养养护组负负责人、浇浇筑日期期及养护护截止日日期、禁禁止上人人上料时时间，混混凝土强强度达到到1.22N/mmm2前前，不得得在其上上踏踩或或安装模模板及支支架。第八章成成品保护护1、在浇筑筑砼过程程中，为为了防止止钢筋位位置的偏偏移，在在人员主主要通道道处的梁梁、板钢钢筋上铺铺设钢跳跳板，操操作工人人站立在在钢跳板板上，避避免踩踏踏梁、板板、楼梯梯的钢筋筋和弯起起钢筋，不不碰动预预埋件和和插筋，及及时清理理落地混混凝土，将将地面模模板背面面清理干干净。2、浇筑顶顶板混凝凝土时，布布料机应应放置牢牢固，注注意对顶顶板模板板的保护护，可在在其下部部加设支支撑，防防止顶板板模板变变形，在在交叉作作业时，严严禁操作作人员用用重物冲冲击模板板，不允允许在梁梁或楼梯梯踏步模模板吊帮帮上蹬踩踩，保护护模板的的牢固和和严密。当当顶板混混凝土强强度达到到1.22MPaa时，方方可进行行下道工工序，防防止加荷荷、上人人过早产产生裂缝缝。3、模板拆拆除的时时间以混混凝土同同条件抗抗压试块块的强度度值结合合现场实实际情况况作为依依据。冬冬期施工工达到44MPaa时方可可拆模。拆模时先试试拆一块块模板，观观察混凝凝土无问问题后再再拆下一一块模板板。如模模板与墙墙面吸附附不能离离开时，应应轻