煤矿安全操作规程（通用版）

煤矿安全操作规程（通用版）

目录

全矿职工守则-1-

第二部分-2-

放炮员操作规程-3-

采煤工操作规程-4-

采煤工作面支架工安全技术操作规程-5-

充填工的操作技术规程-7-

打眼放炮工操作规程-8-

井下推车工的安全操作规程-8-

井下电工的安全操作规程-9-

充电工安全技术操作规程-10-

调度绞车操作规程-11-

电焊工操作规程-12-

砂轮机操作规程-12-

变电所值班工操作规程-13-

主扇司机安全操作规程-14-

局扇司机安全操作规程-15-

蒸汽锅炉司炉安全操作规程-16-

摘挂钩工操作规程-17-

人力推车运输工操作规程-18-

井下变电房电工操作规程-19-

抽风机司机操作规程-21-

水泵司机操作规程-23-

地面电工安全技术-24-

维修电工安全技术-28-

矿灯充电工安全技术操作规程-29-

地面变电所值班员安全-33-

变电所电熔器操作规程-34-

司炉工安全技术操作规程-36-

雷管炸药保管员安全-36-

采取石料和安砌-39-

1.2m绞车司机操作规程-40-

井下电钳工安全技术操作规程-42-

变电房值班人员安全技术操作规程-44-

0.8m绞车司机技术操作规程-45-

电煤钻打眼技术操作规程-47-

电机车司机技术-49-

电焊工操作规程-53-

气焊工操作规程-55-

砂轮机安全操作规程-57-

瓦检员安全操作规程-58-

放炮员安全技术操作规程-63-

通风员安全技术操作规程-73-

采煤工作面支架工安全技术操作规程-79-

充填工的操作技术规程-81-

全矿职工守则

一、热爱祖国，坚持党的领导，坚持社会主义道路，坚持以经济建设为中心，坚持改革开放。

二、遵守矿规矿纪，爱矿如家，参加管理，当家作主。

三、努力学习，做好本职工作。

四、严格遵守操作规程，确保安全生产。

五、文明礼貌，讲清洁，爱卫生，不打牌赌博，不打架斗殴。

六、团结互助，敬老爱幼，尊敬领导，关心同志，乐于助人。

七、实事求是，廉洁奉公，光明磊落，不贪不占。

八、维护社会治安，防火防盗，人人有责。

九、勤俭节约，计划生育，不搞封建迷信活动。

十、以人为本，培教结合，关爱生命，拥有明天。

放炮员操作规程

一、放炮员必须严格遵守本矿《火工产品管理制度》。

二、放炮一律用放炮器放炮，禁止使用其它电源放炮。

三、炸药、雷管必须分开装箱，严禁混装和同车运行，不许乱放乱丢。

四、担任放炮工作，必须经培训考试合证，持证上岗。

五、放炮线随放炮随收，严禁与其它导线同排一面。

六、放炮一律用竹木棍进行，并坚持使用水炮泥，装箱前应将雷管两脚线扭接在一起，引药随装随做，严禁预先做引药。

七、装药的数量必须按规定执行，1米以上的炮眼装药长度不得大于眼深的三分之二，一米以内炮眼装药量不得大于眼深的二分之一。

八、生产工作面放炮，放炮弹线不得少于50米，掘进工作面半煤巷不得少于100米全岩巷不得少于150米。

九、装药必须装入岩体或煤体内，不许放糊炮和任何缝隙内装药放炮。

十、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，未到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器，放炮后必须立即将钥匙从放炮器上拨出，拆掉放炮母线，并扭结成短路。

十一、放炮前班组长布置专人，在警戒或可能进入放炮地点的所有通道担任警戒工作，清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。

十二、放炮员接到班组长的命令后，必须先发出警报，至少等5秒钟后，方可放炮。

十三、放炮通电后，若装药眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从放炮器上拆下扭结在一起，再等一段时间<瞬发雷管至少等5分钟,毫秒雷管至少等15分钟>才可沿线检查.

十四、放炮后必须等炮烟吹散后，才准人员进入工作地点。

十五、炸药、雷管地面运输，必须专车押运，雷管与炸药分车专运，并按上级有关安全规定执行。

十六、地面基础放炮，必须由矿指定的放炮员，按照地面的放炮有关规定执行。

采煤工操作规程

一、进入工作面时，首先应由瓦检员按规定检查瓦斯和班组长检查，确认无危险时，才准进入工作面。

二、进入工作面时，首先检查顶板和煤壁的两帮，进行敲帮问顶，若有危岩必须先撬掉或撑临时支柱，按规程作业，不得冒险蛮干，要求工作面必须达到“三直一实两畅通”。

三、采煤工敲帮问顶时要由轻至重，不得猛敲，如敲击发生嗡响声，是冒顶的预兆，若无空响声，应小心地将手指按在岩石上，用锤轻敲击岩石，手指有震动感觉时，说明岩石与基岩脱离，应立即处理。

四、在采煤过程中，应经常检查工作地点的顶板煤壁、支柱等变化情况，必须及时地按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，严禁使用折损腐朽的坑木支护，支柱规格应符合规定，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱，不准靠和尚顶，每个采煤工应有一定数量的备用支护材料。

五、采煤工应攉尽后面的浮煤，垮落的碴石必须攉到渣石带。

六、工作面若遇情况变化，采煤工应及时一个接一个传递信号，采煤工应打好机支柱。

七、采煤工作面若遇破碎带时，必须按作业规程的规定加密支护和超前支护。

八、回收临时支柱时，必须先检查顶板，如有危岩，须先撑柱后回柱。

九、采煤工休息时不能随意离岗，也更不能井下睡觉，也不准唱歌，高叫或开玩笑，甚至打架，以便听到垮塌的警报声而作好准备。

采煤工作面支架工安全技术操作规程

一、配备工作

1、学习作业规程，熟悉作业规程中对支架形势和质量的要求，并掌握遇到特殊情况时，加强支护和冒顶处理的安全技术措施。

2、工作前准备好一切所用工具：(斧、锯、镐、锤、尺子)等工具，并对用工具进行详细检查，发现问题及时修理或更换。锋利

3、准备好一切所用材料(木柱、木梁、楔子、背板等)检查所用材料是否符合作业规程中的要求。

二、基本架设方法

1、挖柱窝：首先根据作业规程规定的柱距和排距确定信窝位置，然后清浮煤(碴)、挖柱窝(煤巷支护中，采用人字箱时，顶板也要挖窝子，窝深不少于4cm)。挖柱窝时要站在有支架掩护或顶板较好的安全情况下进行。

2、量支住所需长度：木支柱高度应等于顶板到底板柱窝底处垂直高度减去楔子高度。假如准备的木主尺寸比所用的木主稍长时，可用创底的办法调整，稍短则可加厚草鞋板。

3、立柱：立柱的位置一定要和上下左右相邻支住横坚成行，使用木支柱时，一定要大头朝上。

4、上棚架

棚梁宽度要大于棚柱直径，上梁时先将棚梁一端放入顶板窝子中，再将另一侧放在棚柱上，用锤子或斧背将棚柱打正、打牢(此为煤巷架人字箱时支护)。工作面支护时，柱子应穿鞋戴帽后再打紧。打好的柱子敲打时若发生清脆声，表示木柱已打牢，若为暗哑声则表示未打紧。

5、背板与充填

对于煤巷支护，一定要在棚、柱之间架设背板(杠条)背板长度一般大于棚间距20cm以上，数量一般为4-6块，双数均匀排列，在岩帮与背板之间的空隙一定用碴块或矸石充填密实。

三、对支架规格质量的基本要求

1、任何支柱或支架的棚退都不能打在浮煤或浮矸上。

2、支架要有迎山角、棚退或支柱应与底板的垂直线有一个向上的迎山角，迎山角一般为3-5°。

3、支柱直柱要求12-16cm，柱帽长0.3-0.6m，厚5-10cm，宽略大于木柱直径。

4、背板两端都要搭在棚梁或棚柱上，不能有任一端悬空。

5、不能在同一处打两个楔子，俗称“双草鞋板”。

6、每根支柱都应尽量打的同样吃劲有力。

7、按照作业规程规定的巷道审定，棚距和柱窝深度挖好柱窝，不得里进外出，要符合巷道中心线要求进行施工作业。

8、棚梁的前倾后仰，平巷木支柱不得大于柱腿的半径。

9、顶梁位置：必须垂直巷道中心线并无歪扭，迈步现象最大误差不超过10cm。

10、背帮、背顶、背板、撑木、拉杆布置均匀，符合要求，并应刹紧背牢。

11、柱梁接口，要严实合缝，不得出现后穷或吊唇现象。

12、支架间距：木材支护允许误差为±10cm。

充填工的操作技术规程

一、进入工作面后，随时观察顶板的来压及变化情况选择好相应的措施予以治理，并确定好在万一的情况下的安全退路。

二、工作面3米内的支柱严禁回收。

三、回柱后所垮落下来的腰矸石码砌成矸石堆，对老顶进行支护、充填，充填时要由安全出口处向另一端，本着先易后难的原则逐一进行充填。

四、充填的矸石堆要保持成直线，不准空心，回边要砌成直线，中间要用矸石充实。

五、充填工必须同时进出，不允许前的前后的后作业，要相互照应。

打眼放炮工操作规程

一、用电煤钻打眼时，应先对电煤钻线及插销进行外观检查，如有有严重残损、破裂，应停止使用。

二、迁到工作面的电线应无电进行操作。

三、按作业规程要求规格作业，采取松动爆破。

四、放炮员要按规定装药，以免破坏顶板及支柱。

五、放炮按放炮操作规程放炮，做到“一炮三检”，和“三人连锁放炮制”，严禁放糊炮或不使用封泥放炮。

六、保证工作面的设备和电缆线完好，放炮前必须作好电缆保护工作。

七、打眼时应合理布置炮眼和装药，按作业规程规定布置炮眼，不准崩倒支柱和抛煤到采空区。

八、打眼工打眼前也应做到敲帮问顶。

井下推车工的安全操作规程

一、下井前穿好工作服、胶靴、戴好安全帽等劳动保护品。

二、装车前检查漏斗大小是否完好、是否卡牢，并将车轮刹稳。

三、起车前要注意观察前进方向有无障碍物，有无作业人员，有无行人，并发出信号。

四、合理掌握行车速度，通过弯道和有人作业地区时要发出信号，并要放慢车速，严禁放飞车。

五、随时注意前后车辆，两车间距保持30米以上距离，若车遇故障要发出信号。

六、不准矿车过载装高，影响前面通视，也不准埋头推车。遇有紧急情况，应当机立断采取应急措施。

七、卸车前要观察周围环境和煤坪下有无作业人员。

八、卸车时，人站在卸车煤方向的另一侧，并选好应付紧急情况的后退路线。

井下电工的安全操作规程

一、入井前必须带好所需工具和材料，带好停电作业警示牌。二、入井后先检查电气设备，听声音是否正常，各部位螺丝是否松动，电缆悬挂是否规范，发现问题及时处理，并作好记录。

三、严禁带电作业，停电后要挂“有人作业，严禁合闸”警示牌，操作前要检查确无电后才准作业，并挂好接地线。

四、操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴好绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，并严格执行停电申请和工作票制度。

五、作业完毕后，摘除接地线和警示牌，指派联系停电人联系送电。

六、井下防爆设备须按防爆管理制度执行。

七、日常检修必须填写检查记录，填写所修的内容、部位。

八、必须对设备进行定期保养、检修。

九、作业时必须有专人监护。

充电工安全技术操作规程

一、配制电解液时应做：

1、配制前检查所用工具、器皿是否齐全完好，并戴好劳动保护用品;2、配制电解液时，应把硫酸倒入蒸馏水中，严禁“水入酸”;3、蒸馏水、硫酸和电解液要妥善保管、封盖严实，不可掉入杂物;4、注入电池的电解液温度应保持在10℃---40℃之间，其比重在30℃为1.2。

二、矿灯初充电时注意事项：

1、注入电解液后，静入2---4小时;2、充电电流保持1A，每隔1小时调整一次电压，连续充电72小时，充电至48小时后补充一次蒸馏水，连续充满72小时，然后检查电解液比重，调整到规定值，在充电24小时，放置2小时，在矿灯户作点灯时间试验，点灯时间11小时，电池电压不低于3.5伏，即可投入正常使用。

三、日常充电注意事项：

1、经常注意检查矿灯充电情况，充不上电的电池要及时处理。2、电池充电电流1A，电压5伏±0.1伏，时间不得少于12小时，充电电流低于0.1A，充电完毕，可切断充电电源，停止充电。3、充电电源临时停电时，应立即切断全部电池的充电线路，避免电池放电，恢复送电时，应检查电流方向，调整电压。4、根据矿灯的使用情况及时补充蒸馏水。

四、收发矿灯时注意事项：

1、坚持按牌或人名发矿灯;2、收回矿灯要及时检查、处理、擦拭干净，对号上架;3、发现硫酸泄漏的电池要及时清洗处理;4、失爆、漏酸、红灯不完好的矿灯不准发出;5、要坚守岗位，保持灯架和室内的清洁卫生;6、加强硫酸管理，严防因硫酸丢失或被盗而造成的一切后果。

调度绞车操作规程

一、到工作地点应首先对进开关这段电缆及开关进行完全完好情况的检查，对工作地点的顶板支护及机座安装是否平稳，寸料是否可靠牢实，刹车手柄操作是否灵活，绳头及电缆有无松脱或意外操作等问题的安全完好检查。

二、起动开车时应上下信号准确，负载量应根据环境条件确定(DJ—11.4型绞车静拉力不超过1吨)严禁超载运行，声响、气味异常应立即停车检查处理。

三、起动电机时应先松开大内齿轮刹车并刹住绳筒刹车，待空转后再才换刹运行，未停电时严禁两刹车同时刹住。

四、下班时应将绳筒刹住，大内齿轮刹车松开，防爆开关至“0”位并闭锁。

五、绞车应达到完好标准才能安装使用，绞车应安装在无浮渣的平坦硬底板上，四根稳固支柱必须牢靠，无挂落危险，绳车中心线应力求与绳走向垂直。

电焊工操作规程

一、电焊工用的工具和设备必须符合规定，乙炔发生器应定期进行试验检查，乙炔氧气压力表应定期校正。

二、在氧气瓶嘴上安装氧气表以前，须进行短时间的吹除，以防瓶嘴堵塞，无减压器的气瓶严禁使用。

三、乙炔发生器和氧气瓶应距明火10米以上，两者之间也应距7米以上。

四、乙炔发生器在水中，氧气瓶嘴部和开氧气瓶的板手上，均不得沾有油脂。

五、乙炔发生器和氧气瓶均应放在空气流通的地方，不得在烈日下暴晒，不得与火、电源靠近。

六、使用焊割前，必须检查喷射情况是否正常，如不正常待处理后才可用。

七、在通风不良的地点或容器内作业时，应先在外面点好火。

八、工作时，应按工艺技术操作要求操作，注意安全，防止引起回火。

九、在有燃、爆危险的地方焊割时，应按规定办理动火手续。由安全部门制订相应安全措施后，方可进行操作。

砂轮机操作规程

一、使用砂轮符合规定要求，不准使用没有出厂合格证、受潮、有裂纹和伤痕、中心孔松动与轴孔配合过松过紧的砂轮。

二、砂轮机夹盘，不得小于砂轮直径的三分之一，端面平整，砂轮的安装及夹盘的夹紧力应符合规定，夹盘与砂轮之间必须加1---2毫米的软垫。

三、砂轮机的防护装置与排尘装置应完整并符合规定。

四、新砂轮投入使用前应先进行试运转，待一切正常后方可正式使用。

五、砂轮旋转方向应与轴头螺纹旋方向相反，正对砂轮旋转方向不准站人。

六、一般不用砂轮侧面磨削，对厚度小于20毫米的砂轮，禁止使用侧面磨削，磨削时应站在砂轮的侧面，用力不可过猛，不准两人同时在一个砂轮上磨削。

七、在磨削时，人与砂轮机成45°的角度站立，手握紧应磨的物件，然后慢用力的与砂轮相吻合，不能用力过猛，相碰撞，造成事故。

变电所值班工操作规程

一、发变配电工必须是通过技术培训和半年以上的跟班学习，懂得电气基本知识和事故紧急解救方法，经有关部门考核合格才能顶岗上班。

二、中心变电所在任何时候必须保持二人以上合格的熟练工值班，操作高低压开关必须是一人操作一人监护，戴上绝缘手套。

三、值班必须熟悉基本线路图和各开关的供电范围及过电流保护额定值，熟悉掌握正常送电操作规程。

四、电容器进行停电工作时，应先断开电源，电容器放电接地后，才能进行工作。

五、检修变压器、线路、开头、刀闸、跌落保险等，必须在连接该设备的两侧线路全部停电，并在开关上挂好“不准送电”牌，再验电接地后，才能进行工作。严禁带电作业，现场检修负责人和值班工应事先对口联系好停送电的具体事宜，其他任何人传呼口令都无效。

六、绝缘工具保持清洁干净，定期用2500伏培表检查绝缘值不低于10000兆欧。

七、雷电时不准进行倒闸操作和更换保险丝的工作。

八、电气测量工作，至少由两人进行，测量人员必须了解仪表的性能和使用方法，正确接线。测量电流应注意不触及其它带电部分，防止相间短路。测量接地电阻时，解开或恢复接地引线，应戴绝缘手套，严禁接触与地面断开的接地线。

九、开关自动跳闸而又未发现问题时，可作一次瞬间试合闸，合不上闸应及时报告车间负责人或矿部调度室组织力量检修排出故障。外电源停电应立即断开6KV进出线开关、6KV进线柜开关挂上“不准合闸”牌。再才按程序投入自备电源，其程序为当发电机电压、周波达到正常时先送轻负荷线路，后送重负荷。

主扇司机安全操作规程

一、检查主扇机、电动机的地脚栓和各中紧固件是否牢固可靠，转动皮带轮2—3周，观察有无异常声响;各润滑部位是否有足够的润滑油。

二、检查电源是否正常，有无缺相、欠压和超压现象。

三、经初步起动2---3次，判断抽风机及电机有无异常情况。无异常情况，起动主扇机运行工作，关闭风门。

四、经常检查电机和抽风机温升情况，按照“主扇运转记录簿”详细记录各个时间的各种运行情况。

五、抽风机在正常运转中，发现有各种异常声响或其它零部件损坏，就立即关闭起动器，使空气铁壳开关处于断开位置，以防误起动，然后打开风门，通知安全部门撤离井下生产作业人员到安全位置。再通知机电科进行维修。

六、不能随便停机，因停电或其它特殊情况造成停机，停机时间超过10分钟，应先打开风门，再通知矿安全部门。

七、严格坚守岗位，严禁在机器运行时离开岗位，作好各种运行记录，搞好交接班和交接班记录。

八、认真填写主扇运行记录簿。

局扇司机安全操作规程

一、提前到达工作岗位，搞好工作前的各项准备工作。

二、检查各个紧固螺栓是否松动，转动风扇叶是否灵活自如，风袋是否安装完好。

三、打开闭锁，将开关手柄闭合，点试启动局扇2—3次，检查开关、风机是否正常，风机是否正相。

四、检查风袋是否完好，如有漏风，将风袋缝好，或者更换，保证风行无阻无大的漏风。

五、在局扇没有运行前，不允许独自一人到独眼缝补更换风袋。一般可以边通风边更换。特殊情况，请安全检查员一同检查处理。

六、如有停电，机器开关发生故障，没有送风，应立即通知作业人员撤离工作面到安全位置，待恢复正常，继续作业。

七、下班时，关掉局扇机，将防爆开支手柄打到“0”位，闭锁。

八、严格坚守岗位，不准随意离开，认真作好各项运行记录。

蒸汽锅炉司炉安全操作规程

一、作好点火前准备工作，打开给水阀，使冷水进入炉体和热水箱，待水加到水位计正常水位时，关闭给水阀门，然后仔细检查锅炉各部分是否有漏水或其他异常现象，一切正常后打开液气阀，再开启排污阀将炉内水排尽，然后重新加水到正常水位。

二、检查风机转动方向是否正确，各法兰盘是否封闭严密，将二次风门关闭，一次凡门开启四分之三。

三、按规定在炉排上加入块煤或木材，然后再加15cm左右厚度的燃煤，放置适量的引火材料或木花，关闭下面一、二号炉门。完成准备工作后，用火种将引火物点燃，待火势燃旺后关闭三号炉门，同时开启鼓风机，炉膛内燃煤因反绕原理将从上到下逐步燃烧起来。使锅炉进入正常燃烧状态。

四、锅炉在运行过程中需要暂停几小时或更长时间，应将炉膛内的燃煤进行压火，保持既不灭火，又不燃烧的状态。

五、不使用蒸汽时，必须打开蒸溢气阀，使炉内压力与大气相通。

六、锅炉第一次投入运行时应对安全阀进行调试，其动作压力是0.8kg/cm2的动作压力，观察压力表和水位计，严禁超压运行和低水位运行。压力表必须经标准计量部门校验合格，才能使用。

七、如遇停电不能送风时，可开启一号炉门，形成自然通风，维持锅炉运行。

八、在运行过程中如遇安全阀频繁动作必须立即停火检查，排除故障，如遇断水必须立即停火，锅炉停止运行。如发现锅炉严重缺水，应立即停止送风，打开炉门，紧急停炉，清除燃料，且不得立即猛向炉内注入冷水，以免冷热不均造成炉体炸裂。必须待炉体温度降至常温后，检查炉体确认无异常变形、损坏后，再徐徐向炉内注水，重新使用锅炉，严禁烧干锅。

九、当锅炉使用蒸汽时，应首先用手活动安全阀，以避免安全阀卡死，保证安全阀正常开启，并随时观察压力表在锅炉停止运行时指针是否归零，如压力表失灵，应及时报告，予以更换。

摘挂钩工操作规程

一、每班必须带齐锁链等器具，工作前必须检查钢丝绳及接头，矿车卡子、碰头、锁链、阻车器、岔道、轨道、接头以及信号系统的完好情况，巷道是否畅通，发现问题及时处理。

二、严禁超挂蛮干。

三、提升信号统一规定为“一停、二提、三下”发出信号必须准确无误严禁乱发，错发信号。

四、坚持“行车严禁行人”制度，车场20米内属摘挂钩工责任区，严禁任何人逗留，发信号必须在躲身硐内，除摘挂钩外一律呆在躲身硐。

五、上部车场必须坚持使用阻车器，防止跑车事故。

六、物资、设备通过提升道时，要仔细检查高度、宽度，确保合格方可进行。

七、发现异常情况或矿车掉道时，必须即时发出停车信号，斜坡推车时，要发信号给绞车司机拉紧刹车，用棒杠好后再操作，推车时严禁站在矿车下方，矿车窄侧站人。

八、每提升一次，必须检查钢丝绳、接头、碰头、锁链子等是否良好发现问题立即处理。

人力推车运输工操作规程

一、人力推车必须经过安全技术培训，持证上岗。

二、上班前仔细检查矿车车身、底盘、轴承和刹车等是否良好，按规程规定穿戴好工作服后进行。

三、一人一次只能推一辆矿车，严禁站在矿车两侧推车和手包角推车以及站在矿车尾部的碰头上搭车。

四、同向推车时，空车保持10米的距离，重车保持30米距离。

五、推车时必须时刻注意前方，在启动、停车、掉道，发现前方有人或障碍物时在坡度较大的地方以及接近岔道、弯道、巷道口，风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。

六、经常观察矿车距两帮的距离，遇有擦帮现象和道路有问题或容易掉道时，应及时向技安员反映。

七、严禁放飞车，空重车载人和上下山赶车。

八、推车时必须检查推车附近的安全情况，严禁将头部伸到矿车两侧。斜苍推车时，必须用棒将车杠稳。并通过绞车司机闸紧刹车。

九、上煤时，要检查内堂口附近的安全情况溜煤时严禁上车防止块煤飞起伤人。

十、每轮车必须同进同出，让车时必须在岔道错车道进行。

井下变电房电工操作规程

一、一般规定

1、值班人员应熟悉室内电气设备的性能和供电系统，掌握拉合闸操作技术和井下停送电。

2、拉合高压油开关，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，绝缘鞋非工作时不得穿用，以保绝缘性能。

3、对检修的设备，应严格按质量标准检查不符标准时，有权拒绝验收和操作。

二、操作前检查

1、检查接地系统是否完善。

2、检查油开关，变压器的测位是否正常，应有标尺的两刻度中央，变压器的油位指标，应在油位指挥的正常位置，并检查是否有漏油现象。

3、峒室各类机电设备及工具是否整齐、清洁、防火设施是否齐全。

4、供电线路上是否有人工作。

5、瓦斯含量是否符合规定。

三、操作时注意事顶

1、检查各项合符规定后，才能送电。

2、操作高压电器设备时，应当站在绝缘台或绝缘垫上，并使用绝缘手套或绝缘垫鞋。

3、高压油开关合闸前先抬起挂钩，向逆时针方向旋转放开挂钩手柄，向顺时针方向旋转，合上高压油开关。

4、合上检漏继电器，然后将馈电开关合闸。

5、分别合上各供电开关。

6、运行中注意事项：

1、经常巡视各接地装置是否有松动现象。

2、经常检查电压、电流、油位、油温是否符合规定和漏油现象，变电器上层油温度不得超过60℃。

3、经常检查检漏继电器的绝缘阻值，不得低于3500欧姆。

4、电器设备出现故障时，应沉着冷静迅速切断电源并消除故意。

5、若断电器跳闸，可试送一次，如果送不上应立即通知下井电钳工进行处理。

6、若发现高压油开关母线室内高压供电、电缆发现故障，应立即通知井口配电所切断电源。

7、发现事故时，应首先找井下电钳工立即查明线路及设备故障，采取有效措施，限制事故扩大，并及时汇报井口主管机电负责人，在紧急情况下，值班人员有权处理事故后汇报。

8、严宁工作岗位，认真填写值班记录，不得擅离职守。

五、分闸及交接班

1、非运行的电器设备分闸后，必须锁住闭锁装置，停电检修时，必须挂上“严禁合闸”牌，防止误会操作。

2、井下若须停电，各馈电线开关，必须处于分闸状态，并锁住其开关。

3、交接班时，必须将设备运行情况(是否出现故障、消除方法及用电情况)，向接班人交待清楚。

4、交接班人员必须共同检查设备，工具、卫生、及整洁完好情况，如有异状，必须查明原因，否则不予接班。

六、峒室内注意事项

1、峒室不得储藏汽油、煤油、柴油，变压器油以及其它易燃易爆物品，也不得任意存放钢钎、撮箕，绳子等物件。

2、停电检修或线路有人工作时，电源开关必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警告牌。

3、灭火设备齐全可靠、安全用具应定期试验。

抽风机司机操作规程

一、运转前

1、抽风机司机应熟练所操作风机的构造，性能及电控系统能熟练掌握操作维修保养技术。

2、检查机械各部螺丝及键有无松动并及时紧固。

3、检查叶轮是否正常，有无开焊，裂纹和磨擦机壳现象，对轮间距是否正常，风峒风门有无漏风现象。

4、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活。

5、检查皮带松紧程序及有无裂纹，皮带轮沟槽是否磨损过限，并作盘车试验。

6、检查电动机炭刷和滑环接触是滞良好。

7、检查起运设备动作是否灵敏可靠。

8、检查负压计、电压表、电流表指示是否正常，电源电压电动面额定电压相关不得超过±5%。

9、检查风门是否在正常运转时位置。

二、起动和运转

10、要带绝缘手套，绝缘鞋，合上隔离刀型开关，关、闭合供电箱或开关柜。

11、开始起动，应由慢渐快，离心式扇风机达到正常速度后，再打开调节闸门。

12、注意检查轴承温度，滑动轴承温度不超过65℃滚动轴承不能超过75℃使扇形温度计要注意U形导管是否失灵损坏。

13、注意电源、电压及负压计指示是否正常，如串级高速，还应检查转子电流，电压是否正常。

14、注意各部声音，气味是否正常，各部机体有无振动。

15、正常工作中，没有矿长亲自指示不得停车。(事故例外)

16、当负压计的读数有较大的增减时应立即向有关领导汇报，可按下表情况进行分析判断：

抽出式主要扇风机运行负压、电流变化情况分析判断表

顺序扇风机变化情况负压风量电流功率分析判断

1主轴转数增大增大增大增大增大正常调整同原有比较

2主轴转数减少减少减少减少减少正常调整同原有比较

3回风道筒墙增大减少减少减少通风网路阻力增大

4风流短路减少增大增大增大通风网路阻力减少

5进风口风门堵闭很大很小很小很小进风口风门自动关闭

6出风口风门堵闭很小很小减少减少出风口反风门关闭

7主轴反转减少减少减少减少安装检修电机时反转

8风洞漏风减少增大增大增大风门漏风严重

三、停止运转

17、按停电按钮，停止电动机运行，拉回断路器，打开风门自然通风。如继续开动另一台备用扇风机，应倒换风门再开动。

18、检查机器各部是否处于良好状态。

19、当扇风机发生故障时，应立即开动备用扇风机，同时向有关领导及矿调汇报。备用扇风机不可能立即开动时，应打开井口风门。

水泵司机操作规程

一、水泵司机必须熟悉设备的性能，构造及电控系统，熟悉掌握水泵的操作技术和维护保养技术。

二、开泵前的检查和准备工作

1、开泵前的检查工作必须断电进行。

2、泵体螺丝、地脚螺丝、连轴器柱销及胶圈应紧固齐全。

3、检查泵体有无漏水现象，放水阀，空气阀盘根压盖及螺线是否齐全。

4、电力表、真空表指示是否准确。

5、电动机接线应紧固，接线合和螺丝完整齐全，接地线接触良好。

7、控制屏是否完好，接触器有的“卡拉”现象。

8、上述检查无异时，手盘转三、四转准备起动。

三、水泵运转中的巡回检查

1、水泵在运转中应无响，无剧烈震动。

2、电流表、电压表指示平稳，电流不超过电机额定值，电压波动不超过±5%。

3、轴承润滑良好，最高温度不超过75℃

4、盘根不漏水，不发热，泵体及主管道不漏水。

5、运转中电机温度不超过厂家规定，电机轴承温度不超过5℃。

6、严禁水泵无负荷运转/

7、机械和电气部份如有异常变化，应立即停泵处理。

四、维护保养(机电维修工负责)

1、每月检查一次，取轴节同心度。

2、水泵每运转1500小时后，应检查平衡盘与平衡环的磨损情况及叶轮与口环的配全间隙，并按厂家要求进行更换和调整。

3、每周由维修电工对电气部分进行一次全面检查。

地面电工安全技术操作规程

一、一般要求

1、电工必须学会触电解救法和人工呼吸法。

2、电工应熟悉管辖范围内的电气设备性能及运行情况。

3、电工必须熟知矿内外高，低压供电系统图。

二、在六千伏以及六千伏以上电气设备工作时的要求

1、断开设备电源，必须断开刀闸，使各方面电源至少一个有明显的断开点(禁止只经油开关的电源设备上工作)。并将与停电设备有关的变压器和仪表变压器从高低压两侧断开，防止倒送电。

2、在油开关和刀闸和刀闸的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。

3、用验电器在进行工作的全部设备上进行验电。在验电前将验电器在带电设备上进行试验，以确定指示是否正确，做以上试验必须带绝缘手套。

4、在试准设备上确无电压后，立即将停电设备可能来电造成可能产生感应电压和各侧装设接地线。装接线应戴绝缘手套。

5、完成工作现场的准备工作后，值班员会同工作负责人，再次检查接地短路怎样和标牌是否装设齐全，然后才许工作。

6、至少有两人在一起工作，在开始工作后工作负责人应对工作人员的安全加以监护。如有不正确运作，应立即提醒，监护人必须始终在工作地点，不断地监护工作人员，监护人在全部停电后方可参与工作，部分停电只担任监护工作。

7、在全部工作结束后，工作人员仔细清理工作点，工作负责人并加以周密检查，由专人负责撤除所有接地线。清点帐目、查地线有无遗漏。

三、在低压电气设备上的工作

1、应在明线和设备停电后进行。对所有可能送电的刀闸断开，熔电器取下，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。

2、工作前必须验电。

3、低压电气设备检修工作(除更换低压熔丝)，至少两个在一起工作。

4、根据需要采取其它安全措施。

四、仪表和断电保护维修和仪器使用要求：

1、在检查、纠正、拆卸、修理和安装变电所高压配电装置上的表计和继电器应由两人进行。

2、在带电的测量仪表和继电回路进行工作禁止将变流器二次线开路和使用变压器二次线短路。

3、使用摇表测量绝缘时，不论是高压或低压要断开电源。雷电时，严禁测量线路绝缘。

4、在测量高压电缆或架空线以前，应将各相对地放电，放电时应戴绝缘手套，和穿绝缘鞋。

五、架空电路作业

1、蹬杆前必须检查杆根和拉线是否牢固，新立电杆，杆基填土水木夯实严禁蹬标。

2、蹬标前就检查脚扣、踩板，安全带等工具，完整无损方能蹬杆。

3、工作人员应戴安全帽，上杆工作系牢安全带，杆上所需材料工具应用绳索传递，禁止上下投掷。

4、上下杆，必须使用脚扣，踩板，安全带在工作时两脚均须踏在脚扣上。

5、在转角杆上松紧导线，工作人员必须在外角侧。

6、在横担上进行工作，必须先从电杆上仔细检查横担的腐朽情况，确定其台度，在未确定强度前，不准攀登已腐朽的横担，在攀登横担前必须先将安全腰带系在电杆上，以防横担折断而跌伤。

7、正在工作的杆根部附近，不得有任何人停留，防止上面掉下物件伤人。

8、进行起重或牵引工作，工作负责人必须统一指挥，妥善安排工作位置，一旦导线拉断牵引设备损坏，不致伤害工作人员。

9、立、撤电杆时，应统一指挥，在倒杆和起立杆过程中不许有人停留。

①竖立电杆，为了避免电杆的偏向倾向一侧，应使用拉绳适应调整齐斜度。

②已经立起的电杆，只有在杆基完全牢固的其坑完全填平打实后，方可撤去架杆、叉杆或拉绳。

③倒杆工作在挖掘杆基前应将绳索绑在电杆的顶部，只有可靠地绑好拉绳以后、才可挖掘杆基。

④放倒电杆时，应均匀放松绳索以防崩断。

10、紧线或撤线前，先检查拉线，拉桩及杆根的牢固情况。必要时应用临时拉绳落导线。

11、严禁采用突然剪断导线的方法放落导线。

12、使用绝缘棒工作时，手不准拿到绝缘棒护环以上的部份绝缘棒每年应做一次耐压试验。

13、电力线路应经常进行预防性检查。

14、遇有雷雨及五级以上大风时，禁止在杆上工作。

维修电工安全技术操作规程

1、修理电工应熟悉矿用电气设备的构造、性能和工作原量，熟知检修质量标准及完好标准。能看懂电气原理图，掌握修理工艺。

2、机电维修工必须熟悉部颁规程对井下地面机电的有关安全规定和技术要求，严格按规定要求进行操作。

3、在检修设备时，首先应对各零、部件进行外观检查，并以过测试手段，确定其故障部位，严禁盲目的大拆大卸。

4、在检修中，拆卸和组装电气零部件时要保护好易损件和绝缘层，组装好后设备就详细检查零部件紧固情况和导线绝缘情况及有关压挤现象。

5、检修设备，用户如未提出要求，应对设备的零部件和导线的布局保持原样，不准随意更换，新安装零部件应和原零部件型号规程一致，如要代用时，必须经技术负责人批准。

6、检修过的高压设备或低压大型设备，由检修人员做电气性能试验，低压电机应作空载运转30分钟以上，并作好测度记录。

7、做电气性能试验时，操作人员必须详细检查操作手柄有无损坏和绝缘状况检查被试设备的连拉是否正确。操作时绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，非工作人员应远离场地。

8、不准带电检修、迁移电气设备或电线，电缆。

9、在检修或迁移电线前，应先切断电源，开关把手要闭锁并悬挂“有人用业，不准送电标志牌”。

10、经检修的防爆设备，必须达到“完好标准”失爆和磨损漏电的电缆，开关，接线盒禁止使用。

11、井下电器设备禁止接零，所有电气设备的金属外壳必须良好的接地，并形成符合安会要求的总接地网。

12、电工测量仪表应妥善保管，定期检查，电气性能试验用具定期试验，确保性能良好。

13、新上任的机电维修检查工应不少于6个月的学徒期才能独立作业，对检修好的单台设备应贴上检修人员的签名完好合格标志并经验验收才准出库使用。

14、井下机电设备达不到完好标准，就难以修复，应更换要运出井外检查，不准带病运行。

15、检修好的设备，应放置在规定的地点，检修中的设备应不影响安全和工作，以防事故发生。

矿灯充电工安全技术操作规程

一、一般规定

1、矿灯充电工应熟悉矿灯的构造，性能，掌握充电操作和维修保养技术。

2、矿灯管理和使用必须严格执行颁发的《煤矿安全规程》的有关条款。

3、补液、兑酸必须戴保险镜，口罩胶围腰穿上水胶鞋，硫酸缓缓倒入水中，再将水倒入硫酸中，兑酸必须使用专用器(或玻璃密量)女工必须带防护罩不准穿拖鞋、高跟鞋上班。

二、矿灯充电

1、交回的矿灯先闭头开关，擦洗干净对号插入充电插头向顺时针旋转180度接通电路，一直充电指示顺以指示为准。对“红灯”应集中统一上架进行充电处理(比日常充电延长充电时间)。

2、随时检查各矿灯是否正常充电。在每小时检查调整一次，电压为5.5伏，并记录调整前电压数。

3、收发矿灯时，要检查矿灯完好性，如有损坏，要当面对正，并作记录，如有漏酸及其它故障，应当班修复，不得遗留下班。

4、各充电架收发矿灯数变化大时，要及时调整充电电压为正常值。

5、插入充电，取出矿灯，更换充电指示器及检修充电器时，不允许有短路发生，也不允许短路火花试验有无电压，以免烧坏指示器等。

6、随时检查充电，指示器是否发热，电流数大要摘下电器清洗处理，检查矿灯时，要注意正负极的极卡，不得安错，凡在处理的矿灯，要经常注意电流不能过大，以免烧坏指示器。

7、随时注意整流器运行是否正常检查三相交流电源是否正常，以免造成长时间两相运行以至损坏整流设备。

8、各仪表指示，声响、气味异常时，应断开电源，查明原因后再送电。正常充电时间每隔30分钟检查校正指示器一次。

9、正常充电时间不得少于12小时，充好的电瓶指示器电流应低于0.1安(直流电压在4.9伏)方可发出。

10、每隔10天左右补充蒸馏水一次补前要检查各矿灯的电液比重，决定补纯蒸馏水或加稀硫配(比重在1.2及以上者，补纯蒸馏水1.28以下者，补稀硫酸补流的矿灯，在充好后要检查电液比重，在1.29，0.01为正常温度为15℃)否则要加以调整电液比重。

11、如有几天暂不用矿灯，把灯头向反时针旋转停止充电，在重新使用前，必须再充电两小时方可使用。

12、在停电时应将灯头向反时针旋转及切断电路，要整架停电时灯不亮，以免电瓶通过整流元件及电压低的电瓶放电，来电时就在将电源电压调到低位置，顺次旋转灯头进行充电，上架完毕后，将充电电压调整在正常值。

13、收发矿灯时要小心，不要碰到或带上别的矿灯，以免造成损坏。

三、定期保养

1、每10天补充一次蒸馏水，每单格约5—8毫升，补充蒸馏水应在充电后时行(即充电9—10小时后)。

2、每月必须进行一次均衡充电，即按日常充电方法连续充电24小时，打开上盖检查维修。

3、每3个月应定期调整一次电解液比重，调整时就在补蒸馏水后第二天进行。

四、新矿灯充电

1、打开强液后，将灯体倾斜45°放置，每单体注入电解比重1.26(30°)的电解液705毫升。

2、注液后静置2—4小时，然后直立，调整液面，使之与液孔相平，上装堵头、垫圈、拧紧透气盖，即上架充电。

3、接通电源后，观察充电指示器有无指示，即说明充电已开始，此时调整电压，使充电流0.9安培，以后每隔1小时调整一次电压，使电流始终保持0.9安培，连续充电72小时。

4、当充电48小时，补充一次蒸馏水，然后继续充电。

5、当充电72小时，再补充一次，蒸馏水，再充电2小时，此时应检查电解液此重，如比重与规定的1.28±0.01(温度30°)不符，应加以调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，至此补充电即告结束。

6、补充电完毕，经两小时后必须做矿灯放电试验不合格者，应重复充电至第五次仍达不到11小时，应进行检查处理。

五、电解液的配制

1、配制电解液时，必须用铅，玻璃瓷质耐酸性容器。

2、按所需量和比重，首先将蒸馏水倒入槽然后把硫酸慢慢倒入(切不可将蒸馏水倒入硫酸内)，搅拌均匀后测定其比重，如不符合规定再进行调制。

3、配制电解液时，其比重应按下表进行配制。

温度101520253040

比重1.2741.2701.2671.2641.2601.253

六、硫酸的储藏和搬运

1、硫酸必须储藏在阴凉、干燥的暗室内，室内不准存有其它化学物品，自来水及一切杂物，装有硫酸的容器，务必密封良好。

2、搬运硫酸须十分小心，切不可拖拉和滚动，应由两个抬运。

3、储藏硫酸的暗室中，应备有足量的灭火设备，以防万一。

七、交接班

1、接班人员前15分钟到充电房进行交接班。

2、交接人员要交清设备、矿灯、工具、零件，备用灯泡和运行情况，无疑时在记录簿上签字，如有异状，必须查明原因，否则，不予接班。

地面变电所值班员安全技术操作规程

1、配电工必须是经过技术培训和半年以上的跟班学习懂得电气基本知识和事故紧急解救方法，经有关部门考核合格才能顶班上岗。

2、中心变电所在任何时候必须保持二人以上合格的熟练工顶班，操作高低压开关必须是一个操作，一个监护，戴上绝缘手套。

3、值班工必须熟悉本所线路图和各开关的供电范围及过电保护整定值，熟练掌握正常停送电操作规程。

4、电容器进行停电工作时，应先断开电源将电容器放电接地后，才能进行工作。

5、检修变压器、线路、开关、刀闸、保险丝等，必须连接该设备的两则线路全部停电，并在开关上挂好“有人工作，不准送电”的牌示，只有这项工作执行人员通知后、才能取掉再合上开关，再验电接地后，才能进行工作。严禁带电作业，现场检修负责人和值班工应事先对联系好停送电的具体事宜，其他任何人传呼的口令都无效。

6、绝缘工具应保持清洁干净，定期用2500伏摇表检查绝缘值不低于10000兆欧。

7、雷电时不准进行倒闸操作和更换保险丝的工作。

8、电气测量工作，至少应由两人进行，测量人员必须了解接线，测量电流应注意不触及其他部份，防止相间短路，测量接地电阻时，解开或恢复接地引线戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。

9、开关自动跳闸而又未发现问题时可作一次间试合闸，合不上闸应及时报告车间负责人或矿部调度室组织力量检修排除故障。外电源停电应立即断开6000伏进出线开关，6000伏进线柜开关挂“不准合闸”牌。

10、变电所内经常保持足够的灭火砂和灭火器，严禁采用水灭火，经常保持室内清洁卫生严禁闲人逗留。

变电所电熔器操作规程

一、运行前的检查

1、检查连接装置是否紧固;电熔器及构架接地装置是否良好。

2、检查各仪表装置是否齐全准确(电流、电压表、温度计)。

3、检查熔断器接触熔体是否完好，放电电压互感是否良好。

二、运行中的注意事项

1、电熔器投入运行必须变电所各馈送电并有负载时，母线电压不高于6.3千伏时。

2、电熔器投入运行后，应经常通过网墙(不得进入岗墙)对电容进行外观检查，检查过程中应注意电熔箱体有无鼓肚喷油，漏油等现象电熔器是否过热，套管的瓷质部分有无松动无热，电熔器有无不正常的响声等，若有异常现象应将电熔器退出运行。

3、经常检查电熔器组，电压表、电流表的读数并做好记录。当电压超过额定值和10%时(6.9千伏)及三相电流不平衡时，应退出运行，找出原因。

4、当电熔器组周围环境温度超过39℃时，应加强对熔器的监视和加强通风措施，必要时可退出运行。

5、变电所停电时，必须首先退出电熔器运行;故障停电后，必须断开电熔器，开关复电后，先送出负荷，再送电熔器，开关严禁无负载时电熔器投入。

6、处理电熔器故障必须再断开电熔器、断路后，并应做一次验收、放电，接地等安全措施，放电时应先将接地端固定好，再用接地棒(绝缘棒)，再将对电熔放电，由于故障电熔器可能发生引线接触不良，内部断线等，有部分电荷可能未放出，检修人员接触电熔器还应戴上绝缘手套，用短路线将故障电熔器两极短接始可运手拆卸。

7、当电熔器发现爆炸或起火起，应立即将电熔器电源隔绝。使用器氯气碳灭火机或干砂进行灭火。

司炉工安全技术操作规程

1、司炉工必须经培训取得合格证后方能司炉，严禁无合格证顶班上岗。

2、锅炉生火前，应进行一次全面检查，如燃烧室内部炉墙、火墙、吹风设备、炉管等外形正常，一切工具材料应从炉内移动检查所有入孔，出孔是否上紧，严密关闭，各部螺丝是否扭紧检查气压是否正常。

3、锅炉在运行中，必须随时观察水位表，气压表是否正常，水位表、气压表同时损坏，应立即停炉，修复正常后方可继续运行。

4、锅炉运行要求做到“四勤”即：勤看火、勤看水、勤调整、勤加煤(每次投煤量少，而均匀)

5、每隔二至四星期应升高气压一次，作排气试验，以检查安全的作用。

6、给水设备失效时(射水器注不进水应立即停炉)。

7、司炉人在锅炉运行中，随时观察锅炉各部件是否正常，不正常不准开锅炉房。

8、司炉工要在规定的时间前到达锅炉房，必须严格交接制度。

9、炉房内应保持清洁卫生，不准堆放杂物。

雷管炸药保管员安全操作规程

1、炸药房照明线要使用电缆，电压在220伏以下，安装防爆萤光灯，也可使用矿灯或马灯照明。

2、各处交回的瞎雷管和废炸药，必须妥加保管，集中上交处理。

3、炸药库附近80米范围内禁止放炮30米内禁止烧火，库内禁止抽烟或点蚊香，也不许使用无罩的明火灯。

4、在每班发出雷管，必须当班用欧姆器，接线柱检验导电性能，检查时注意不要与其它电源接触。

5、雷管炸药必须分库存放，库房应与工业广场相离一定距离。

6、每班严格执行领退制度。

7、坚守工作岗位，非保管人员禁止入库内。

地面爆破工程

1、火药(包括炸药、雷管、导火绳等在运输、保管、收存、清点、试验，销毁，加工和使用等作业中，都不得撞击，坠落，投掷滚、敲打等行为)。

2、在爆炸石方作业中，打眼，装药，放炮要有经验的人员负责进行，并遵守严密的组织和检查制度。

3、火药的一切作业中，都禁止工作人员抽烟，携带火柴等物品接近，存放地点禁止使用任何明火。

4、禁止发出和使用冻结的或半冻洁的硝化甘油类炸药、硬化的硝酸铵炸药，使用前要柔松，但不得损坏防潮剂，不能柔松的硝酸按类炸药，不得使用，缴回药库。

5、打炮眼时，应先检查二锤是否松动，锤面是否平整，锤把是否牢固，打锤时最好站在掌钎人的侧面，不能对面使锤和与人谈话，以防滑锤伤人。

6、炸药装进炮眼后，只能木质炮棍轻轻推入，严禁使用铁器冲入和边打眼边装药，以防撞击雷管和走火，封闭炮眼须用土不得使用石渣或其它松软物质。

7、各种导线引火绳，必须事前经过试验，根据其燃烧速度计算每个炮眼的引线长度，务使点炮人员有充分时间躲避到安全地点。

8、在有建筑物，机电设备和人多的场所爆炸土石方，选好炮位炮门，只准放闷炮(即松散爆炸)要在土石方上架设掩护物，不准将石缝泥巴掏后放炮。

9、同一工地几组放炮，必须由专人统一指挥，掌握放炮时间，清点装炮和爆炸数，放炮前必须鸣信号，并将危险区内所有人员撤至安全地带。在有可能行人交通路口严设岗哨直到全部放完才能解除。

10、爆破后至少20分钟后待余烟消散，并派有经验的工人前去谨慎检查，要将爆破后的松岩，悬石排除险情后才能工作。

11、放炮员要牢记每次起爆的数量，在放炮如遇突然不响，必须在30分钟后才能进入并小心检查。

12、严禁掏瞎炮，处理瞎炮要指定专人，只能在的炮眼的同方向距30公分以外重新打炮眼放炮。

13、每个炮眼的装药量应按岩石临空气面最小抵抗线计量，一般不得超过药眼深度三分之一为原则，一个炮眼只装一发雷管。

14、雷管、炸药、导火绳必须是专人领退，不得失落。

15、大、中型爆破，事先要编制方案，经上级部门批准。

采取石料和安砌

1、采石料应距清料点至少10以外，防止岩层坠落崩塌和大锤抽钎伤人。

2、打大锤时，指杆要长和打锤人站成侧角，以防滑锤伤人。

3、陡岩悬壁上采料时，要设置牢固的保险绳或搭脚手架，打锤时要保持身体平衡，站稳脚步，以防用力过猛，人随石下。

4、打大锤时，人要站在保山石(即靠沟边无石头分裂危险石)上要事先检查是不安全可靠，以免石裂伤人，并随时注意石料裂缝崩垮等现象的检查。

5、采石场劈料石，在裂缝要加固的石导体用催山，严禁作业人员用短钻成脚蹲靠催劈的行为，抽料时要先加垫石，多人抽石料应由一个喊号子指挥，操作一致，起卸行运一齐。

6、开料石于悬岩陡壁者，必须查看以料裂纹，严禁上面使用锤人员继续打锤，查看人员要站在没有危险的一方，一般情况禁止边打边看或悬岩下去查看。

7、安砌石料时，使用撬棍、钢钎。禁止将撬抵在腹部或肩上撬。以防滑落或用力不均伤人。

8、抬运石头，应事先检查石料是否有裂缝，破断等现象，以防起运伤人，并严禁一人用手抡运，恐有裂缝破断掉下砸脚伤人。

1.2m绞车司机操作规程

一、绞车司机必须了解本绞车的规格、性能、构造及电控系统，熟练掌握绞车的操作和维护保养技术，能排除一般故障、经考试合格持证上岗方可独立操作。

二、取得司机作业证的学员，可以在司机指导下进行学习操作。

三、开车前的检查

1、对绞车的刹车、保险闸、钢丝绳、滚筒、轴承和主轴进行全面检查、常用闸各部的销子、螺丝齐全、连结可靠、闸没有无过度磨损，间隙在2—2.25毫米之间轮表面不得有油迹。

2、绞车各部油孔应注油一次，保证润滑良好。

3、炭刷与滑环接触良好，无发热和冒烟现象。

4、控制器手柄、常用闸手柄动作灵活、接触器各接头，无发热无“卡住”现象，各继电器动作可靠，各接地线完整、紧固。

四、绞车的操作

1、主铃控制手柄应放到零位，常用闸手柄应放在制动位置。

2、先合上电源开关，再送主回路空气断路器和控制回路开关，使操作回路有电保证制动电磁铁安全可靠。

3、旋转保险闸手轮，解除保险制动。

4、未听准信号指令时，应回复同样信号听准信号后，方能开车。

5、信号标准后，给电并逐渐松闸，当主铃控制器手柄推到板端位置时，常用闸应全部推开，此时，绞车全速运转，到达终点前应逐步减速停车。提升重物时就逐步升速、直到上行停车点前，主铃控制器应逐步拉回零位。常用闸应全部制动，再下放重物及空矿车时，到达减速点前，首先使用常用手柄，使绞车速度减慢，然后，将主铃控制车速、直到停后，常用闸应全部制动。

6、坚守工作岗位，不准擅离职守，不准他人开车，在运行中两手应控制好手柄位置，绞车下放时，不准超过额定速度。

五、在运转中的维护与检查

绞车运转中，发生下列异状时，应停车检查。

1、电流表指针超过正常值。

2、电压和运行速度超过规定。

3、滚筒上发生严重咬绳现象。

4、绞车运行发现不正常响声。

5、闸臂发生强烈震动，闸皮冒烟、(运行中严禁调整制动闸)。

6、油圈不转、轴承温度超过65℃。

7、电动机炭刷冒火，有烧痕。

8、电动机温度超过62℃。

9、电气接头冒火。

六、发现下列情况之一时禁止绞车运转。

1、常用闸或保险闸不灵。

2、电流电压超过额定电压10%，低于5%。

3、信号不清或挂车超过规定。

七、重物掉道时，可以用绞车提位，但电流不超过额定值，如超过额定值，不准使用绞车提位。

八、只有在紧急情况下，才能使用保险闸，司机离开操纵台时，必须使用保险闸，绞车运行中，因紧急情况使用保险制动后，司机维修工应对机械、电气和钢丝绳等有关部件进行全面检查无异时，方可继续提升。

九、绞车下放重物时，严禁不给电放飞车。

十、绞车应定期检查，实行原班包机制，各个部件由三班司机维护、保养。

1、每半月检查一次减速器齿轮咬合、油质、油量情况。

2、每周检查一次各轴承油质情况。

3、每周检查一次制动系统，包括闸臂，立杆，调节螺母，制运重锤及下螺帽及开口销的完整情况。

4、每月检查一次滚筒轮缘有无裂缝，紧固滚筒上各种螺丝紧固情况。

5、每半月检查一次电机转子，转子接头及紧固情况，调整炭刷压力。

6、每半月检查一次配电装置工作情况及接地系统完整性。

7、上述周期检查的结果，以及处理的问题，详细填写在定期检查记录本上。

井下电钳工安全技术操作规程

一、井下电钳工必须熟知“煤矿安全规程”的有关规定和矿井安全制度。熟悉业务范围内的电气设备、机械设备的构造、性能，掌握安装、维修工艺和质量标准。并能熟练地判断处理故障。

二、井下电钳工应熟悉巷道的贯通和有关供电线路。了解所管辖范围巷道有害气体情况。

三、电气设备的安装和维修

1、井下电气设备的安装，应按图纸进行，安装质量符合“完好标准”规定;

2、检修或处理故障时，必须停电。操作时由两人进行，一个监护，不准在井下带电检修。

3、无人值班的硐室内停电后工作负责派专人守护。高压设备停电后应有明显的断路点，低压设备停电所必须锁好开关手柄;停电所的验电，放电须在瓦斯不超限的情况下进行;

4、检查处理故障需打开设备防爆部件时，必须保护防爆面。装配时部件应齐全，确保设备的防爆性能。运行中的设备发现失爆，应及时处理，无法修复立马更换。

5、折除停用电气设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或失爆设备。

6、测定绝缘电阻时，应采取安全火花型摇表，否则必须检查瓦斯浓度，并由瓦检人员在场方可进行。

四、井下电气三大保护

1、运行中的检漏继电器必须加锁，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。发生漏电故障时应及时处理。

2、过流装置的整定值、必须准确、动作灵敏可靠。

五、机械装置必须符合规定

1、机械设备的安装，应按图纸进行安装、安装质量符合有关标准及各厂方规定。

2、检修电器设备，必须停电后操作。检修完毕要试运转，检查各部件运行情况，一切正常后方可使用。

3、在瓦斯浓度超过0.5%的地点作业，不准使用铁郎头或铁件敲打。

4、在井下进行电、气爆工作时，必须制定安全措施，报矿长批准，并指定专人在现场检查监督。

5、严禁带电搬迁电气设备，放置电气设备应平稳。

6、电缆的敷设悬挂，应按照“煤矿规程”执行，使用中超长部分应以“S”型悬挂整齐。不准盘卷放置。

7、在瓦斯浓度不超过0.5%的区域停风后必须停电。恢复送电需检查瓦斯不超限后方准送电。

8、在井下做电气试验时，必须“按煤矿电气试验暂行规程”的规定执行。

变电房值班人员安全技术操作规程

一、值班人员应熟悉室内电气设备性能和供电系统，掌握拉合闸操作技术和井下停送电的有关安全规定。

二、拉合闸高压油开关，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、站在绝缘台上。

三、发生事故时，应首先找井下电钳工立即查明线路及设备故障，采取有效措施、限制事故扩大、并及时汇报井口主管机电负责人，在紧急情况下，值班人员有权先处理事故后汇报。

四、继电器跳闸，可试送一次，如送不上应立即通知井下电钳工进行处理。

五、发现变压器漏油、异响、油位不正常、温升超限、接头冒火等现象，立即停电，通知有关人员处理和向井口主管机电负责人报告。

六、值班人员每小时对硐室内设备进行一次巡回检查，发现下列异状，立即通知维护电钳工处理。

1、仪表指示失灵;

2、仪表互感器发出异响;

3、电气接头、冒火;

4、室内有焦糊味。

七、注意事项

1、严禁在硐室内存放油桶及易燃物，严禁硐口堆放木料及其它可燃杂物。

2、经常保护硐室清洁卫生、通风良好，禁止杂人在硐室逗留。

3、灭火设备保持齐全可靠，安全用具应定期试验。

4、对检查的设备、应严格按质量标准检查，不符合标准时，有权拒绝验收和操作。

5、停电检修或线路有人工作时，电源开关须挂“有人工作、禁止送电”的警告牌。

0.8m绞车司机技术操作规程

1、绞车司机必须经技术考核合格后，并持有合格证，方能独立顶岗操作。

2、绞车司机必须了解本绞车的规格，构造和性能，熟练掌握绞车操作程序，懂得排除一般故障的方法。

3、操作前需停电详细检查下列部件，并符合规定：

(1)常用闸各零部件齐全可靠，闸皮无过度磨损，间隙在2—2.5毫米之间，闸轮表面无油迹，制动手柄闭锁机构动作可靠，并进行全面的紧固件检查。

(2)操作按钮，控制开关灵活可靠，防爆性能好，轴承油量符合规定，油质清洁。

4、操作程序

(1)先给启动，控制开关送电，听准信号后根据需要先给电，后松闸、控制速度使绞车平稳起动，达到全速运动。

(2)运行中严禁双手离开手柄及操作按钮。

(3)当矿车接近车场时，用操作接钮刹车手柄控制绞车减速向终点运行。当听到停车信号时及时断电停车，将刹车手柄拉到全制动位置。

(4)若中途停车，司机不准离开岗位。

5、绞车司机发现有下列异状应停车检查：

(1)防爆磁力开关吸合，释放不正常。

(2)操作按钮(或手柄)不灵活。

(3)电机温度超过60℃(烫手)。

(4)绞车运行有不正常的响声或震动较大。

6、发生下列情况之一，严禁绞车运行。

(1)制动装置失灵。

(2)绞车固定不稳，运行时底盘晃动。

(3)信号不清。

(4)提放重物超过规定。

7、矿车掉道必须采用紧急停车，待矿车复轨后才能提放，但电机声音必须正常，严禁强行提升。

8、下放重物严禁不给电放飞车。

9、当司机离开岗位，必须将控制开关停电，刹车手柄应拉到制动位置。

10、司机应定期察看轨道，随时掌握轨道铺设的变化，根据实际情况改进操作，确保安全运转。

11、当班提升完毕后，必须摘掉勾头。

电煤钻打眼技术操作规程

一、一般规定

1、打眼时，要先与瓦斯检验员联系，当工作面风流中瓦斯含量达到1%时，，必须停止用电煤钻打眼，

2、检查或处理电钻故障时，必须切断电源，在安全地点进行。

3、电钻要坚持使用综合保护，综合保护应灵敏可靠。

4、不准带电作业，线路不准铺设在轨道上和上、下出口或有水地点。

二、打眼前的准备工作

1、打眼前准备好钻头、钻杆等工具，戴好口罩，衣袖扣好(或扎紧)，不准戴手套。

2、打眼前要检查电钻、电缆、防爆插销是否破损，缺件或松动，电钻运转是否正常，发现问题，应立即处理。

3、检查采掘工作面有没有少棚、片邦和危石等，发现问题及时处理好后再进行作业。

三、打眼工作

1、严格按作业规程的爆破说明书打眼，不准擅自更改。

2、有下列情况之一者，不准打眼，应立即报告技安员，及时进行处理：

(1)支护不完整、空顶;(2)控顶距超过作业规程规定;(3)有透水、煤和瓦斯突出预兆;(4)顶板来压;(5)断层破碎带或遇旧巷支护不良。

3、将煤钻头与钻杆头联接，并用元丝条系扎牢固，再将钻杆装在电钻卡内，找正眼位，送电打眼。

4、挂口时，应用皮套托扶钻杆;打眼用力均匀，不超负荷运转，以防烧坏电钻。

5、打眼中，钻头磨损及时更换;多次往复拉动钻杆，及时排粉。

6、煤层倾角若在大于25度的工作面，打眼时。要设护身挡板，护身档板的规格，安设位置，按作业规程规定执行。

四、打眼结束

1、先切断电流，再取下防爆插销，消除电钻卡内的粉尘，将电钻、电缆运出工作面，整齐的挂在安全地带，无顶板淋水和底板积水的安全干燥地点。

2、仔细检查电钻是否完好;电缆是否破损。否则要及时向技安员汇报，及时处理。

3、向装药放炮人员详细交待工作面顶板及煤、岩层变化、眼内瓦斯、水涌出等情况。

五、使用中的注意事项

1、操作时不准超过两人，打深孔先用短钻杆，后换长钻杆，不准超负荷使用。

2、打眼时，撑正钻杆，并用力均匀往前推，不准上下左右摆动和过猛。要勤掏岩、煤粉。当发现声音不正常时，或钻杆被夹住或外壳烫手(55℃至60℃)时，要立即停止打眼作业。

3、打完眼要先将钻杆拉出，然后停电煤钻，移动电煤钻时，要提手把，不准直接提拉电缆。

4、离开工作面时