-集团抽样检验作业指导书

PAGE33页--集团抽样检验作业指导书修订记录序号 修改版本 条款号 主要内容 修改人 修改日期备注--集团抽样检验作业指导书目的:明确规定检验水平,使质检抽样工作有所依据,满足行业抽样标准并能保证质量提升范围:进料/外协检验,金工过程检验,钣金过程检验，相关过程检验,出货检验.内容:缺点之分类与定义:进料检验，过程检验和出货检验，量测/测试/为不良品.本公司进料检验，过程检验和出货检验采用不良品计数.本公司将产品/物料不良缺点分为三类:严重缺点影响产品安全使用(不符合安全规格)，或产品主要性能失效的缺陷.主要缺点可能导致产品性能失效或降低其性能或影响产品形象的缺陷.次要缺点不影响产品的使用目的，但不能达到测试检验标准的缺陷.（如外观小划伤）抽样方式:GB2828.1-2012进料检验:原材料/外协件检验重点关键部件AQL:0.0（全检）普通类五金，电子,塑料类AQL:MAJ=0.4如果某些客户有其它特殊要求时,依客户要求作业.过程检验:抽样尺寸检验:AQL:0.0（全检AQL:MAJ=0.65成品出货：AQL:0.0（全检）实施抽样计划的原则100%全检.则实际抽样时取较大样本数,允收标准不变.--集团抽样检验作业指导书相关记录:抽样标准表(附件一)工正集团GB/T2828.1-2003抽样计划表样本大小代码(附表一) 合格质量水平(AQL)(附表二)批量范围

数字 样

0.0100.0150.0250.0400.065 0.10

0.250.40 0.651.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100S-1

S-2

S-3

S-4

Ⅰ Ⅱ

代码 大

AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe1～8AAAAAABA201122334569～15AAAAABCB301122334567816～25AABBBCDC501122334567810113426～50ABBCCDED801122356781011141551～90BBCCCEFE1301122334567810111415212291～150BBCDDFGF20011223345678101114152122151～280BCDEEGHG32011223345678101114152122281～500BCDEFHJH50011223345678101114152122501～1200CCEFGJKJ800112233456781011141521221201～3200CDEGHKLK1250112233456781011141521223201～10000CDFGJLML20001122334567810111415212210001～35000CDFHKMNM31501122334567810111415212235001～150000DEGJLNPN500011223345678101114152122150001～500000DEGJMPQP800011223345678101114152122≥500001DEHKNQRQ1250011223345678101114152122R200012233456781011141521