桐梓县滴水岩煤矿各工种操作规程

桐梓县滴水岩煤矿各工种操作规程

>桐梓县滴水岩煤矿各工种操作规程

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二OO四年三月十二日

>目   录

>一、采煤工操作规程

>二、掘进工操作规程

>三、放炮工（员）操作规程

>四、装煤、出砂及运输工操作规程

>五、维修、通风工操作规程

>六、绞车工（司机）操作规程

>七、把钩工（摘挂钩工）操作规程

>八、机电工操作规程

>九、瓦斯检测工（瓦检员）操作规程

>十、水泵司机操作规程

>十一、充电工操作规程

>十二、抽风工操作规程

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>各工种操作规程

>为贯彻执行国家的安全生产方针，保障职工的安全和健康，保护国家、集体、个人财产不受损失，促进企业正常生产和健康发展，做到有章可循，违章必究，结合本矿实际，特制定各工种操作规程，请各工种严格执行。

>一、采煤工

>1、进班前准备好和带足作业时所需各种支护（备用）材料及工具。

>2、到工作面后，首先必须认真检查作业点及周围支架（柱）、煤层、顶底板、危岩、煤壁、断栓折柱及工作范围（进出口安全路线的维护）的围岩压力等情况，并采取相应措施，确认安全后方能从事采煤工作。

>3、严格按作业规程顺序、规格、质量要求操作，先支护后采煤，采煤过程中，随时安全喊话，提醒自己和周围工友注意安全，防范安全，严格做到随采煤随支护，及时掺打断柱和折柱；随时敲帮问顶，及时处理帽盔和洞槽，随时加强工作面支柱，严禁空项作业。

>4、掺打支柱时，首先选好支柱，丈量好尺寸，不能过长过短，做到迎山有力有劲，柱窝要挖到实底，不能打在虚砂浮岩上。如遇顶底板破碎，支柱要穿鞋戴帽，并加密选大支柱加强支护。支柱的间距和排距，严格按作业规程进行，溜煤眼及下煤路线的围脚支柱要随时检查和替补，防止堵煤和保持畅通。

>5、采空区充填，砂带充填时，砂带的围脚支柱必须打紧打牢，迎山有劲，选用大块矸石封好边和码好砂带周边，用砂石充填满，充填率必须达到75%以上，要紧实封棚接顶，不得有空洞。

>6、边采煤边选矸，保证煤质，将煤矸分开，把矸石就地充填采空区，降低成本，节约开支，提高煤质，增大效益。

>7、当工作面发生不安全预兆时（如穿水、大冒顶、瓦斯超限等），必须按矿统一编制的灾害预防措施撤退路线及时撤出人员，同时向矿领导及矿调度室汇报现场情况，采取相应的应急措施。

>二、掘进工

>1、上班前，准备好作业时所需的支护（备用）材料与工具。

>2、进入作业地点时，首先检查作业地点的顶板（敲帮问顶）、支护（柱、棚、石旋、浮矸危岩）等情况，补打好支柱，排出浮岩危岩，搞好临时支护和永久支护，为开班作业做好准备。

>3、施工的井巷有中腰线、坡度、规格等要求时，首先要检查中腰线、坡度、规格是否符合作业规程要求，采取措施调整后，挂（看）好延好中腰线，掌握好坡度规格，方可进行作业。

>4、进入碛头要检查机具、供风、供水、供电管线是否完善好，并看好炮眼布置图，布置好炮眼位置。掌握好方向，当施工的炮眼要求较深时，首先用短钢（钎）打眼后，再换长钢钎打眼。根据掏槽眼、辅助眼、周边眼等各类炮眼要求与作用，各种炮眼深度要基本一致，达到爆破要求效果。

>5、井巷支护：永久支护要紧跟临时支护，不能超过作业规程规定距离。临时支护时要依据围岩性质、稳定情况以及平巷、上山及下山煤巷、岩巷、平煤巷等具体情况，选择临时和永久支护形式、方法、材料等，按矿编制的作业规程要求严格实施。

>6、要认真贯彻执行“有疑必探，先探后掘”、“预防为主，安全第一”的方针。当遇井巷揭穿煤层前和有水患预兆时，都要先探后掘。特别是井巷施工打眼，钎子钻出压力水时，不能拔出钎子，当压力水的压力现象逐步消失完后，才能恢复其作业。当压力水长时不能消除，要采取应急措施后，必须撤出人员，同时向矿领导和调度室汇报，查明情况后进行处理。

>三、放炮工

>1、在下井前，要检查放炮器、放炮母线和所用炸药、电管是否符合《煤矿安全规程》要求，不符合要求坚决不入井下使用；装药及放炮前，严格检查炮眼装药、联线是否是按规定进行；检查施炮地点、范围内是否按规定通风；检查放炮范围内能波及、损坏的设备、管线等掩护情况；检查和掌握放炮影响范围的井巷及工作面的瓦斯情况。

>2、认真检查炮眼装药量、装药方式（正、反向，严禁反向爆破）和联线方式、放炮母线长度、炮眼装药量长度与封泥长度等，必须按规程和作业规程要求进行。

>3、放炮前，必须按安全规程、作业规程要求进行，严格检查瓦斯、瓦斯超限时严禁装药、联线放炮，并严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。

>4、放炮前所有人员必须撤出到安全地点，对能通到放炮威胁范围内的通道都必须安设专人警戒员，确认安全后，放炮员撤离放炮地点，在有躲身掩护体之外（不能用矿车作掩体放炮），大喊三声后，确认无误方能进行放炮。

>5、放炮后，炮烟未吹散和未检查瓦斯前，任何人不得擅自进入放炮地点。在敲帮问顶、处理好危岩、检查了支护情况后，方能进入碛头（工作面）进行作业。

>6、炸药、电管要严格领退制度，当班领当班用，专人领退，专人运送、分装出运，当班未用完的当班必须交回库房储存，完善领用手续。使用中专人管理，不得遗失，严禁储放井下和宿舍，严禁转交其他班组使用。

>7、放炮器钥匙必须随身携带，严禁与放炮器放在一起；装药联线前必须将放炮母线扭结在一起，其母线不得与动力线和带电线路排列在一起；装配引药时必须在顶板完好和安全的地方进行操作，避开人群和不得在有电源的地方操作；装配引药要用专用工具和按规定方法进行。

>8、处理瞎炮时，必须重新打眼，方向与瞎炮平行，距离不得小于0.30m。井下严禁放糊炮、爬炮；严禁用动力电放炮和不符合要求的放炮线放炮。

>其它未尽事宜，要严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》要求执行，认真履行本工种岗位责任制。

>四、装煤、出砂及运输工

>1、装煤矸时必须下喊上应，装煤后挡好溜煤眼，煤眼内要溜适量的座底煤防止楼眼漏风。

>2、推车时两眼开视前方，两车距离保持在20m以上，严禁蹬车和放飞车，发现前方障碍物时必须停车处理。

>3、推车进、出弯道、岔口和前方有行人时必须在就地10m以上发出信号并减速行驶；推车进出风门要停车开关风门，严禁用矿车撞击风门。

>4、每班进班前，要检查好运输工具是否完好，严把煤的质量关，边装煤边选矸，各类煤分装分运。

>5、煤眼堵塞时，无处理方案和安全技术措施，不得擅自进入楼眼处理堵塞，经审批同意的处理方案及措施完善后，必须二人以上从上至下或横穿、检查巷进处理。

>6、装的煤、矸车不能装得过多过满，防止运输过程中掉煤掉矸，同时要及时收尽楼眼下的浮煤浮矸，保持井巷安全、畅通、整洁。

>五、维修、通风工

>1、严禁使用霉烂料物作支护材料、巷道上的支架、支柱和旋体发生折断或垮塌要及时替补和恢复，保持井巷支护完好、巷道清洁、安全、畅通。

>2、人行眼、风眼、工作面上下安全出口要保持畅通，无缺梁断柱，要常检查常维修，发现堵塞、垮塌要及时处理，保证通风系统完好，行人安全，风、水二路畅流，巷道畅通无阻。

>3、井下不使用不符合规定、要求、规格的风筒，风筒要悬挂整齐，做到平、稳、直，风筒之间的接头要符合规定要求，保持少漏风或不漏风，要经常检查局扇供风地点的风筒完好情况，及时维修补换，保证局扇供风地点有足够的风量和风质。

>4、对井下运输道要常维修，枕木、道灯、连接夹板要齐备，轨道连接高低差、左右差要符合安全规程规定，并要经常调整，保证运输安全畅通。对巷道中流砂、淤泥、积水、杂物等经常清理和排出。

>六、绞车工

>1、必须按矿方规定时间提前半小时到矿，提前10分钟进入工作岗位。严格检查设备是否完好能运行，发现故障及时处理，确认完好后方可试车。严禁途中离岗或早退。

>2、每班上下班必须对钢丝绳进行详细的检查、汇报，并作好运行记录。检查钢丝绳断丝情况，断丝超过规定，及时汇报及时更换；检查连结扣是否变形和磨损情况；检查设备的供电控制系统是否灵敏可靠；检查机械部分是否有异常情况以及操纵杆、把手、刹车片垫有无异常；检查绞车的定位稳固装置及螺丝帽是否松动情况；检查绞车碉室及周围的支护及安全状况；当确认无误方可按绞车的操作程序试车和正常运行。

>3、绞车工必须熟悉信号，信号不清严禁开车。绞车道上有人维修和行人严禁开车，严格遵守行车不行人，行人不提放矿车。绞车工下班或离岗时，都必须切断电源，并挂好安全标志。

>4、轻重车严禁在龙坡（提升道）上停放或停电离去。如遇特殊情况停电时，轻重车在龙坡上，立即切断电源，要通知下车场守住井筒下口，严禁人员上行，并从上方去二人叫上将矿车拦挡，来电后先提出矿车于上车场，再排出栏档后恢复正常提放。

>5、上下班必须将存在的问题，在交班时双方交待清楚。实行对口班时必须手上交接班，下一班绞车工未来接班作业，上一班绞车工不得离开未提放完的工作岗位。当班绞车工不得擅自让他人提放操作绞车。

>6、提放车时，绞车必须带电作业，严禁不带电往下放，防止跑车和蹬绳，双手不能离开绞车操作杆。

>七、把钩工（摘挂钩工）

>1、下放矿车前，检查阻车器是否灵敏可靠，同时必须认真对矿车插孔、插销、钢绳扣和连环钩等进行详细的检查，有问题和不符合要求的连环要立即更换处理。

>2、挂钩必须细致，挂好后必须往后拉，检查是否挂牢，挂钩、摘钩、下放车是时，必须两人同时进行，严禁一人操作，二人相互检查督促；下放前确认无误，方可打开阻车器联系绞车工下放。

>3、放车、起车必须听清信号，起放车后立即进入躲身洞内或安全位置，不得骑靠还在提放的钢丝绳上。

>4、下放材料车前，必须严格检查材料设备的捆绑及装车情况，是否有超宽、超高、超长，不符合要求、规定要整改好后方能提放。

>八、机电工

>1、必须严格按机电操作规程，对全矿机电设备进行安装、检查、调试和维护，不符合要求的机电设备不得下井和使用。

>2、井下必须安装防爆设备，每周机电人员至少不得少于三次下井检查，发现隐患及时排除，安全可靠后方可恢复生产和运行。

>3、对全矿所有机电设备要爱护，保持完好，随时能将备用设备投入正常运行使用。

>4、井下所有电气设备检查、检修、搬迁、更换时严禁带电作业。

>九、瓦斯检测工

>1、下井前必须检查自己所带的瓦斯检验器是否完好，检查瓦检器的电池是否用完，各种检测药物是否清晰可靠，读数是否有跑负现象。

>2、下井前，入井后在新鲜风流的进风巷中，按规定程序认真调试瓦检器的有关读数刻度，掌握好瓦检器的性能和误差值，保证井下实测有效。

>3、必须按矿的规定时间，提前半小时完成井下和作业地点、洞室等的瓦斯检查情况，作好记录和填好瓦斯牌板。每班中必须检查三次以上，同时向作业地点人员出示瓦斯情况。

>4、各作业地点的瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即撤出人员，查明原因，同时向矿调度室和矿领导汇报，并提出处理方案和相应有效的措施。

>5、不得空班漏检，随时检各作业地点的风量、风向、通风设备、设施以及风门、风桥、风帘、风筒等情况，存在问题及时处理，保证风流畅通，防止瓦斯超限和局部超限，防止无风作业和微风作业。

>6、使用的瓦检器必须保持正常使用和清洁，并按规定加药和按期送有关部门检测调试性能，保证仪器读数准确无误。

>十、水泵司机

>1、按矿安排的班次按时上班到本岗位的工作地点，首先检查排水设备、管线、供电系统及控制系统是否完好，确认无误后，近水泵电机启动程序进行起动。

>2、水泵启动后认真监视水泵排水和电机运行情况，作好运行记录，随时观测水仓水位情况，如遇特殊情况立即采取有效措施，防止损坏水泵和电机。当水位降到最低水位时，要立即停机。

>3、两季洪水期，随时观测矿井涌水量和来水量以及水仓水位升降变化情况，根据水仓水位升降位置，适时启动和关停水泵电机，保证矿井正常生产。

>4、爱护设备，严格操作，随时汇报设备运行