锅炉辅机检修工高级工

锅炉辅机检修工高级工

试卷一

1、〔锅炉设备检修工艺规程P90〕简述本厂送风机拆卸轮毂部组件的检修工艺的质量标准？

答：①各滑块尺寸偏差小于0.05mm;②叶柄无磨损、变形现象，金属探伤无裂纹；叶柄螺

母各组件无损坏、变形现象，金属探伤无裂纹；③各弹簧及挡圈弹性良好无变形现象，金属

探伤无裂纹；各导向轴承无损坏现象；④轮毂探伤合格，所有探伤工程出具检验报告。

2、〔锅炉辅机检修第二版简答题P81La3c4016〕什么是零件的互换性？通常包括哪几项性

能？

答：零件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需经过任何挑选或附

加修理，就能在机器上：到达规定的要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零部

件。它通常包括几何参数、机械性能及理化性能

3、〔锅炉运行与检修1000问P336〕引风机振幅超过标准是什么原因？

答：主要原因：叶片质量不对称或侧局部叶片磨损严重；叶片附有不均匀的积灰，或灰片脱

落，翼形叶片被磨穿，灰粒钻进叶片；叶片焊接不良；灰粒从焊缝中钻入；平衡重量与位置

不对，或位置移动后未找到平衡；地脚螺丝松动；对轮中心未找好；轴承间隙调整不当或轴

承损坏，轴刚性不够；轴承风壳根底稳定性差；电动机振动偏大等。这些均会造成引风机振幅超标。

4、(锅炉辅机检修第二版简答题P114Jf3c3156)十么情况下制止进展起重作业？

答：以下情况下制止进展起重作业：

(1)未经历收合格的起重设备；(2)未经校验、批准超铭牌规定作业；(3)未取得该种起重设备

操作合格证人员；(4)遇有大雾、照明缺乏、指挥人员看不清工作地点或起重驾驶员看不见

指挥人员时；(5)遇有6级以上大风时，制止露天进展起重作业。

5、〔锅炉技术问答1100上册P309〕试述油泵出口逆止阀的作用？

答：油泵工作是否正常，对锅炉平安生产极为重要。为了保证油压不低于规定值，油泵房设

有低油压继电器，当因某种原因，油压低于规定值时，低油压继电器动作，备用泵自行启动

投入运行，油压迅速恢复正常。为此，要求备用泵出入口阀门都处于开启状态，备用泵自行

启动后能立即带负荷。

在泵出口安装逆止阀见图4-19，既不阻碍备用泵启动后立即投入运行，又可以防止备用泵在

备用时，大量的油从出口母管经备用泵返回油罐，防止反转，降低了运行泵的电力消耗。油

泵出口安装了逆止阀，使得联动备用泵在泵出口处于开启状态下备用成为可能。

试卷二

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P81La3c2014〕什么叫配合？配合制度和种类有几种？

答：根本尺寸一样、相互配合的孔和轴公差之间的关系叫配合。

配合制度有基孔制和基轴制两种基准制。按着两种基准制公差带关系可分为间隙配合、过盈

配合及过渡配合三种。

2、〔锅炉运行与检修1000问P337〕一次风机轴承温度高的主要原因有哪些？

答：一次风机轴承温度高的主要原因有：〔1〕轴承装配间隙不当；〔2〕油质乳化或油质差；

〔3〕轴承箱缺油；或油位过高；〔4〕带油环不转或带油环损坏；〔5〕风壳漏热风；〔6〕设

备振动。

3、〔锅炉辅机检修第二版简答题P81La3c3015〕什么是退火？它的目的是什么？

答：钢的退火是将钢加热到高于或低于钢的临界点，保温一定时间，然后随炉或埋入导热性

差的介质中冷却，以获得接近于平衡状态组织的一种热处理工艺。

目的是：（1）降低硬度；（2）细化组织；（3）消除应力；（4避高钢的塑性和靶性。

4、〔锅炉设备检修工艺规程P97〕简述本厂吸风机拆卸动调头检修工艺？

答：1〕撤除控制杆及反应杆；2〕撤除动调头油管路；3〕撤除动调头支撑板；

4〕撤除转子密封盘；5〕撤除动调头支撑体；6〕撤除动调头；7〕撤除动调头推力盘；

8〕撤除主轴铜套；9〕检测筒衬套和主轴配合；10〕翻开控制头端盖检查反应杆轴承；

11〕拆卸机壳指示轴和调节轴组件，检查各部件；更换损坏零部件后回装。

5、〔锅炉技术问答1100上册P296〕为什么风机启动在15min不宜超过两次？

答：风机大多由异步电动机驱动，异步电动机的启动力距较小，启动电流很大，约为正常运

行时电流的6~7倍，大电流持续的时间视电动机容量大小约10~15s。电动机导线的发热量与

电流的平方成正比。电动机在启动时将产生很多热量，使定子温度升高。第一次启动时，由

于电动机原来温度较低，温升不会太高，如果在短时间屡次启动，电动机产生的热量来不及

冷却，使电动机的温度逐升高，轻那么如速绝缘老化，缩短电动机使用寿命；重那么温升超

过规定，绝缘击穿，电动机烧坏。

理论分析和实践证明，15min电动机启动不超过两次，电动机是平安的。如两次启动失败，

第三次启动应在第二次启动30min后进展。

试卷三

1、〔锅炉辅机检修第二版论述题P232Je3F3048轴流风机动叶检修质量的标准是什么？

答案：（1）叶片螺钉在使用时，要作探伤检查。螺纹应正常，长短要一致。（2）叶片组装后，

应保持1mm的窜动间隙（由锁帽调整），各片要一样。（3）叶片外表光滑，无缺陷，各片质量需一致。（4）叶柄端面的垂直度及同心度偏差不大于0.02mm,键槽、螺触要完整。（5）滑块清洗干

净后，先要放在100c的二硫化铝油剂中浸泡2h左右，待干后再安装使用。（6）推力轴承加润

滑油脂时，每只加油量要相等。（7）各点的紧固螺钉都要根据要求的级别使用扭力扳手。

2、〔锅炉设备检修工艺规程P91〕简述本厂送风机轴承箱组装的检修工艺？

答：①清洗轴承箱各组件；②检查各轴承及油封；③安装各轴承；④将NU330E,M1,C3轴承外圈安装在叶轮侧轴承箱筒体；⑤起吊主轴将其垂直放入轴承箱筒体；⑥测量轴承外圈

与轴承箱筒体间隙；⑦安装骨架油封；⑧安装联轴器侧甩油环、导向环、定位环、轴承箱端盖；⑨安装叶轮侧甩油环、导向环、定位环、轴承箱端盖；⑩安装联轴器。

3、〔锅炉辅机检修第二版简答题P88Lb3c2051.〕影响风机出力有哪些因素？

答：影响风机出力因素有：（1）进气温度高，使密度减小；（2）进气压力变化；（3）出口或入口

管道风门、滤网堵塞；(4)叶片磨损；(5)集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增大；

(6)转速变化；(7)动叶调节装置失灵；(8)风机失速或喘振；(9)并联运行风机发生"抢风"现象；

(10)联轴器损坏。

4、〔锅炉运行与检修1000P323〕问使用拉轴承器拆轴承时应注意些什么？

答：〔1〕拉轴承时，要保持拉轴器上的丝杆与轴的中心线保持一致。〔2〕拉出轴承时不得碰

伤轴的螺纹及轴颈、轴肩等部位。〔3〕装置拉轴承时顶部要放钢球，初拉时动作应缓慢，不

宜过急过猛。〔4〕拉轴承器的拉爪位置要正确，拉爪应平直地拉住圈，为防止拉爪脱落，可

用金属丝将拉杆绑在一起。〔5〕各拉杆间距离及各拉杆长度应相等，否那么易产生偏斜和受

力不均。

5、〔锅炉运行与检修1000问P338〕离心泵设置轴封水的目的是什么？

答：当泵压力低于大气压力时，从水封环注入高于一个大气压的轴封水，防止空气漏入，当

泵压力高于大气压力时，注入高于部压力0.05~0.1MPa的轴封水，以减小泄漏损失，同时还

起到冷却和润滑作用。

试卷四

1、〔锅炉设备检修工艺规程P91〕简述本厂送风机轴承箱组装的检修工艺的质量标准？

答：①轴承加热温度：80-120C,轴承不能直接接触加热油桶底部；②轴承游隙：0.15

mm—0.25mm,轴承滚珠、、外套无砂眼、裂纹、重皮等缺陷，保持架完整；③轴承外圈与轴承箱筒体间隙：0.05mm—0.07mm；④轴承套紧力为0.02mm—0.04mm；⑤骨架油封弹簧

弹性良好，橡胶无老化现象，唇边平整、光滑、无毛边、无裂纹；⑥预紧弹簧弹性良好，金

属探伤合格；⑥轴承箱筒体两端、轴承箱端盖应用丙酮清洗，结合处应涂密封胶；⑦联轴器

加热温度：100—150C；⑧安装联轴器时轴上应涂抗咬油脂；⑨安装联轴器时要用铜棒轻轻敲击，严禁用大锤。

2、〔锅炉运行与检修1000问P326〕简述碗式磨煤机的工作原理？

答：原煤从磨煤机的上部落煤管进入旋转的磨盘，在相对运动的磨滚与磨盘之间受挤压和研

磨后被粉碎。与此同时，进入磨煤机的热风将煤枯燥，并将粉碎的煤粉送至别离器中，别离

出的粗粉返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。其余的杂物进入排渣箱

排掉。

3、〔锅炉运行与检修1000问P323〕对转动设备的大轴加工用金属材料及加工技术要求有哪些？

答：〔1〕轴的总长和各部位的直径及长度尺寸应符合图纸要求。〔2〕整轴围各部位的同轴度、

不直度应符合图纸要求。〔3〕配合部位的椭圆度、锥度、粗糙度均应符合图纸要求〔4〕键

槽的加工精度应符合图纸要求。〔5〕正火、回火、调质等处理工艺应严格按图纸要求进展。

大轴加工的常用金属材料有25~45号优质碳素钢、40Cr或45Cr优质构造钢等。

4、〔锅炉辅机检修第二版论述题P212Lb3F2007〕分析图F-2中风机特性曲线上工作点不

稳定的原因？

图札2风机特性曲线

答：当其工作在A点时，假设稍有干扰，A点就会移动。当流量稍有增大，工作点右移时，

风机产生的压头也随之增大，这时将会使流量进一步增大，工作点继续右移至M点。当在

A点风机流量稍有减少时，A点左移，这时风机压头下降，使流量进一步下降，工作点继续

左移，直至流量为零。无论左移还是右移，工作点均不能再回到A点，所以A点不稳定。

5、〔锅炉运行与检修1000问P334〕风机转子振动的机械性原因有哪些？

答：风机转子振动的机械原因有：〔1〕转子不平衡；〔2〕底脚螺栓松动；〔3〕轴弯曲；〔4〕

对轮中心不正；〔5〕轴承损坏；〔6〕轴承间隙过大。

试卷五

1、〔锅炉辅机检修第二版论述题P212Lb3F2008〕试述锅炉检修后的验收程序？

答案：锅炉检修后的验收程序如下：

（1）施工工艺比拟简单的工序，一般由检修人员自检后，班组长验收，并全面掌握检修质量。

（2）对于重要工序由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别由班组、车间、厂（处）负责验收。重要工序的零星验收、分段验收工程及技术监视工程，应填写零星验收单和分段验收单，其容有验收工程、技术记录及资料、验收意见、质量评价及检修人员和验收人员的签名等。（3）有关各项技术监视的验收工程应由专业人员参加验收。

2、〔锅炉运行与检修1000问P321〕简述联轴器的找正的具体方法？

答：〔1〕找正时一般以转动机构〔如风机、水泵等〕为基准，待转动机械固定后，再进展联轴器的找正。〔2〕调整电动机，使两联轴器端面间隙在一定围之。端间隙大小应符合有关技术规定。〔3〕用钢板尺放在联轴器的圆周平面上进展初步找正。〔4〕用一只联轴器螺丝将两

联轴器的连接起来，再装上找正夹具的量具〔百分表〕。〔5〕转动联轴器，每旋转90。用塞尺测量一次卡子与螺钉之间的径向、轴向间隙，或从百分表上直接读出，并先做好记录。一

般先找正联轴器平面后找正联轴器外圆。〔6〕根据上述所测数值用相似三角形法进展计算，

确定电动机各底角下垫片的厚度。

3、〔锅炉辅机检修第二版简答题P88Lb3c2050〕防止螺栓连接的松动方法有哪些？

答案：防止螺栓连接的松动方法有：

（1）加装锁紧并帽、开口销、止退垫圈、弹簧垫圈；（2）串联铁丝、点挪、顶丝；

（3成用带止退垫圈的螺母；（4）热紧螺栓；（5）定期预紧螺母。

4、〔锅炉运行与检修1000问P335〕大型风机轴承箱的主要部件有哪些？

答：大型风机轴承箱的主要部件有主轴、向心圆柱滚子轴承、向心滚珠轴承、向心推力轴承、

轴承壳座、圆筒体等。

5、〔锅炉运行与检修1000问P339〕泵体振动消除方法有哪些？

答：当泵振动时，假设检查发现为主轴弯曲，那么可校直主轴；假设轴颈椭圆度、圆锥度超

标，那么可调新轴或局部喷涂检修等；假设叶轮不平衡，那么可调换新叶轮；假设轴承损坏，

那么需要更换新轴承。

试卷六

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P88Lb3c3052〕轴承为什么要有推力间隙和膨胀间隙？

答：金属材料具有热胀冷缩的性质，当轴处于不同温度条件下工作时，轴的长度和直径也将

发生变化。因此，为保证推力轴承形成压力油膜，必须留有推力间隙。为保证轴在膨胀过程

中，不受到阻碍或限制而产生很大的应力，将轴承破坏，必须留有膨胀间隙。

2、〔锅炉辅机检修第二版简答题P89Lb3c4053〕齿轮传动的优缺点有哪些？

答案：优点有：

(1)传动比准确、恒定；(2)传动比围大，可减速或增速传动；(3)圆周速度和传动功率围大；(4)

传动效率高；(5)构造紧凑、工作可靠、使用寿命长，适用于近距离传动。

缺点有：(1)制造、安装本钱高；(2)不适合中心距离较大的传动。

3、〔锅炉运行与检修1000问P323〕对轴承座的加工技术要求有哪些？

答：〔1〕铸件外表应平整，无气孔、砂眼、夹渣、裂纹等影响强度的缺陷；〔2〕加工前应消

除应力；〔3〕各部位尺寸、精度、粗糙度应符合图纸要求；〔4〕合口加工孔时，对口处应加

0.3~0.5mm的钢皮垫片；〔5〕轴承座因其尺寸大小不同材料一般选用HT10-26、HT25-47。

4、〔锅炉技术问答1100上册P301〕润滑油与与润滑脂各有何从优缺点？

答：滑动轴承和滚动轴承是使用润滑油〔稀油〕还是使用润滑脂〔干油〕并无严格的规定，

有时两种油都可以用。

一般来说，润滑油的流动性邓，摩擦阻力小，冷却及冲洗作用均比润滑脂好，而且可在运行

中更换润滑油。所以，对于高转速、轻负荷的轴承，因为易于形成油膜，为了减少摩擦、降

低轴承温度，采用稀油润滑较好。润滑脂的油性好，黏度高，在一样条件下比润滑油更容易

形成油膜。润滑脂的密封，保护及减振作用都比润滑油好，所以对于低转速重负荷，振动较

严重，密封条件较差的场合，采用润滑脂润滑较好。

5、〔锅炉运行与检修1000问P322〕减速机的装配技术要求有哪些？

答：〔1〕零件和组件必须安装在规定的位置。不得擅自装入图样上未规定的垫圈、衬套之类

的零件。

〔2〕在轴线之间应该有正确的相对位置，如平行度、垂直度等。

〔3〕啮合零件的啮合应符合技术要求。

〔4〕旋转零件必须能灵活转动，轴承间隙符合要求，润滑良好不漏油。

〔5〕固定连接结实、可靠。

试卷七

1、〔锅炉辅机检修第二版论述题P213Lb3F3010〕阐述风机分部试运行的程序和方法？

答案：(1)撤除联轴器连接螺丝，先单独试转电动机2h(记录电动机单机试运参数、转动方向、

窜动、振动等)。电动机试转后，连接好联轴器和保护罩。

(2)风机试转前，先关闭入口调节挡板，待启动运转正常后，再逐渐翻开入口调节挡板。第

一次启动风机到达全速后，用事故按钮停车，利用转动惯性，观察轴承和转动局部有无其他

异常。一切正常后，再进展第二次启动。

(3)试运行时，应注意风机的运行状态并逐步开大入口风门，监视电流表指示不得超过电动

机的额定电流，检查风机各局部的轴承温度、振动、风压等情况，每半小时检查一次，并作

好记录。如有反常情况，应停车处理。

(4)连续运行8h或按厂家规定。

2、〔锅炉运行与检修1000问P31〕电力设备发生何种情况时，构成重大设备事故？

答：未构成特大设备事故，符合以下条件之一者定为重大设备事故：

〔1〕电力设备、施工机械损坏，直接经济损失达300万元；

〔2〕100MW及以上机组的锅炉、汽轮机、发电机损坏；50MW及以上水轮机、燃气轮机组、

供热机组损坏40天不能修复或修复后不能到达原铭牌出力，或虽然在40天恢复运行，但自

事故发生日起3个月该设备非方案停用累计时间达40天。

〔3〕220kV及以上主变压器、输电线路、电抗器组合电器〔GIS〕、断路器损坏，30天不能

修复或修复后不能到达原铭牌出力，或虽然在30天恢复运行，但从事故之日起3个月该设

备非方案停用累计时间到达30天。

〔4〕符合以下条件之一的发电厂，一次事故使2台及以上机组停顿运行，并造成全厂对外

停电：

1〕发电机组容量400MW及以上的发电厂；

2〕电网装机容量5000MW以下，发电机组容量100MW以上的发电厂；

3〕生产设备、厂区建筑发生火灾，直接损失达30万元者。

3、〔锅炉运行与检修1000问P220〕磨煤机部着火有何现象？如何处理？

答：现象：磨煤机筒体温度异常升高且有焦糊味；磨出口温指示值异常升高，严重时从渣箱

不严密处冒火星；所排煤矸石有自燃现象。

主要原因：冷、热风配比不当造成磨出口温度超标；煤种变化未及时调整运行工况或调整不

当；原煤自燃或煤中混有易燃杂物；排渣不及时；停磨或启磨时未充分吹扫，造成积粉自燃。

处理方法：迅速降低磨出口温度，加大风量对磨进展低温吹扫；及时排出已自燃的煤渣；情

况严重进，应及时停磨，翻开蒸汽消防门进展灭火。

4、〔锅炉运行与检修1000问P34〕平安生产工作中的例行工作有哪些？

答：平安生产工作中的例行工作有：班前会和班后会、平安日活动、平安分析会、平安监视

及平安网例会、平安检查、定期和不定期编写平安简报，结合实际综合应用“平安性评价〞

“危险点分析〞等方法对企业和工作场所的平安状况进展科学分析，找出薄弱环节和事故隐

患，及时采取防措施。

5、〔锅炉运行与检修1000问P324〕对键的技术要求及加工材料有哪些？

答：各部位尺寸应符合图纸要求，组装时，键与轴应有一定的紧力，键在轴槽不得松动，键

的顶部应留有0.25~0.45mm的间隙。键的加工材料应根据轴的材质和使用扭矩大小而定。硬

度和强度应略低于轴一个等级。

试卷八

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P94Lc3c2075〕什么情况下严禁动火？

答：以下情况下严禁动火：

(1*由船、油车停放的区域；

(2)压力容器或管道未消压前；

(3瓶放易燃、易爆品的容器未清理干净前;

(4)风力达5级以上的露天作业；

(5)遇有火险异常情况未查明原因和消除前;

(6淇他规定的制止动火。

2、〔锅炉辅机检修第二版论述题P214Lb3F3011〕如何用压铅丝法检查滑动轴承轴瓦间隙？

答：(1)将直径为顶部间隙的1.5〜2倍、长度为10〜40mm的软铅丝分别放在轴颈上和上下瓦的结合面上，因轴外表光滑，为了防止铅丝脱落，可用黄油黏住。

(2)轴颈上的铅丝应放在最上部，而结合面上的铅丝要与轴颈上的铅丝相对应，如图F-3所示。

B

图F-3

然后把上瓦轴承盖扣上，对称而均匀地拧紧螺丝，再用塞尺检查轴瓦接合面的间隙是否均匀相等。最后翻开轴承盖，用千分尺量出已被压扁的软铅丝的厚度。

(3)轴颈上铅丝要取最上部的数值，从而可以用下面的公式计算出顶部间隙平均值。

6=Cb1+b2)/2-(a1+a2+c1+c2)/4

式中8一轴承平均顶部间隙；

b1、b2一颈上铅丝压扁后的厚度；

a1,a2、C1、c2一轴瓦接合面各段铅丝压扁后的厚度。

(4)一般轴承顶部间隙规定为(0.001八0.002)d。如果实际测得的顶部间隙小于规定的数值时，应在上下轴瓦接合面上加垫片；假设实际间隙大于规定的数值时，应减去垫片或刮削接合面。铅丝的个数可根据轴承的大小来决定。

3、〔锅炉运行与检修1000问P222〕给煤机常见的故障及其现象是怎样的？如何处理？

答：给煤机常见的故障一般有保护销子切断和大链断两种。

保护销子断的现象有：给煤机电流突然下降到稳定的空载电流；磨煤机出现断煤现象；就地查给煤机电动机及减速箱仍正常运转，但给煤机停转；采用变频调速的给煤机，其频率不变但转速回零。

给煤机链条断时，给煤机箱体出现不正常的撞击声，或磨煤机出现断现象，或故障发现不及

时，也会引起载销子切断。

处理时应及时停顿给煤机的运行，检查并取出引起卡断的杂物后对接大链或更换新的过载保

护销子，调整好大链紧度。

4、〔锅炉辅机检修第二版简答题P95Lc3c3077〕施工现场预防触电事故，可采取哪些措施？

答：可采取以下措施：

(1)电开工具应有可靠接地；(2)带电设备有明显标志；(3)设置触电保安器；(4渔一些触电危

险性较大的场所，采用平安低压电流；(5)电气设备、工具使用完毕，及时切断电源。

5、〔锅炉运行与检修1000问P321〕拆装联轴器螺丝时应注意些什么？

答：首先应检查确认电动机已切断电源。拆前应在对轮上做好装配记号，便于检修后再次装

配时螺孔不错位，以保证装配质量。拆下的螺丝和螺母应逐条对应地组装在一起，以便装配

时不至于造成螺纹的损坏。

试卷九

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P95Lc3c4078〕烟气脱硫有哪些根本方式？

答：烟气脱硫根本方式有：煤燃烧前脱硫、煤燃烧中脱硫、煤燃烧后脱硫三种根本方式。煤

燃烧前脱硫主要指洗煤；煤燃烧中脱硫主要是采用流化床方式燃烧；煤燃烧后脱硫，也就是

烟气脱硫(英文简称FGD),是目前大规模商业运行的脱硫方式。

2、〔锅炉运行与检修1000问P233〕锅炉运行中引风机掉闸有何现象？如何处理？

答：现象：

〔1〕两台引风机运行其中一台掉闸时：事故喇叭响，掉闸风机电流提示回零，故障灯〔或

盘上绿灯〕闪光；炉膛负压冒正，运行侧风电流增大。

〔2〕两台引风机同时掉闸：事故喇叭响，辅机大联锁保护动作，除磨煤机油泵、空气预热

器及空气预热器油泵外，制粉和风烟系统的其他设备全部掉闸；锅炉灭火，汽温、汽压迅速

下降，汽包水位先低后高。

处理措施：

〔1〕单侧风机掉闸时，假设掉闸前未发现有任何异常应及时抢合一次。抢合不成功，应及

时加大运行风机出力，注意不得超载。同时适当降当低锅炉负荷和送风量，翻开烟气联络挡

板维持运行。查明掉闸原因后迅速恢复。

〔2〕两侧风机掉闸时按停炉处理。注意保护动作情况应正确，否那么应手动执行。

3、〔锅炉设备检修工艺规程P91〕说说送风机轮毂部组件回装的检修工艺的质量标准

答：1〕各滑块园直径及两受力面距离尺寸偏差小于0.05mm；

2〕手动油泵使用油标号：100号机械油；3〕手动油泵油压：80MPa—100MPa。

4、〔锅炉辅机检修第二版简答题P89Lb3c5054〕引起风机转子振动有哪些主要因素？

答案：引起风机转子振动的主要因素有：

(1)转子不平衡；(2)地脚螺栓松动；(3)转子轴弯曲；(4)联轴器中心超标；(5)轴承损坏；

(6)根底松动；(7)电动机自振；(8)油膜振荡；(9)风机失速或喘振；(10)风机叶片磨损；

(11)风道突然堵塞。

5、〔锅炉运行与检修1000问P224〕回转式空气预热器转子停转可能是哪些原因造成的？如

何处理？

答：原因：前几级受热面构件脱落卡住转子；径向、周向密封构件脱落卡；转子受热不均匀

造成变形；上、下轴承损坏；传动装置脱扣或损坏；驱动电动机损坏。

处理方法：假设属传动装置及驱动电动机故障时，应及时推入备用的传动装置，对故障的装

置及时处理，投入备用；其他原因造成的空气预热器停转应停炉处理。

试卷十

1、〔锅炉设备检修工艺规程P97〕简述本厂吸风机拆卸叶轮的检修工艺的质量标准？

答：①叶轮后盘与轴承箱端盖间隙：9mm—10mm；②手动油泵使用油标号：100号机械油;③超高压油泵使用油标号：100号机械油；④手动油泵油压：80MPa—100MPa;⑤超高压油泵油压：20MPa—50MPa。

2、〔锅炉辅机检修第二版简答题P94Lc3c3076〕转动机械检修工作完毕后试运时应注意哪

些事项？

答：转动机械检修工作完毕后试运时应注意：

(1)工作负责人应清点人数和工具，确认无人或工具留在机械，方可关闭孔、门进展试运；

(2)转动局部的防护装置应结实地装复，否那么不准启动试运；

(3)影响试转的工作票都已扣回，相关工作人员已全部撤离影响试转的工作场所，并经检查

确认前方可进展试运；

(4)试运只能由运行值班人员进展操作，其他人员应远离现场，并站在转动机械的轴向位置。

3、〔锅炉技术问答1100上册P292〕为什么反转的风机不易启动？风机反转怎样启动？答：装有两台送风机或引风机的锅炉，由于入口导向叶片不严，常常会出现一台风机运行，

而另一台备用风机反转的情况。由于异步电动机的启动电流很大，而启动力矩较小，风机的

惯性较大，风机从启动到正常所需的时间较长，约50&当风机反转时，由于叶轮的旋转方

向与电动机定了旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止的时大得多，使风

机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机平安所整定的动作电流和时间，因而无法

使反转的风机启动。

要将反转的风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口或出口加插

板，或用外力〔摩擦力〕使叶轮停顿转动，然后再启动。

4、〔锅炉运行与检修1000问P233〕锅炉运行中送风机掉闸有何现象？如何处理？

答：现象：

〔1〕两台送风机运行其中一台掉闸时：事故喇叭响，掉闸风机电流指示回零，故障灯〔或

盘上绿灯〕闪光；总风量及风压下降，炉膛负压增大；运行侧风机电流增大。

〔2〕两台送风机同时掉闸：事故喇叭响，辅机大联锁保护动作，除引风机、磨煤机油泵、

空气预热器及空气预热器油泵外，制粉和风烟系统的其他设备全部掉闸；锅炉灭火，汽温、

汽压迅速下降，汽包水位先低后高。

处理措施：

〔1〕单侧风机掉闸时，假设掉闸前未发现有任何异常，应及时抢合一次。抢合不成功应及

时加大运行风机出力，注意不得超载；同时适当降低锅炉负荷，减小引风机出力，维持炉膛

负压；翻开送风联络挡板维持运行。查明掉闸原因后迅速恢复。

〔2〕两侧风机掉闸时按停炉处理。注意保护动作情况应正确，否那么应手动停炉。

5、〔锅炉运行与检修1000问P321〕设备底座加垫片时应注意什么？

答：首先应将垫片及底座根底清理干净。调整加垫时，垫片数量不得超过3片，且应将厚的

放在下面，薄的放在中间，较薄的放在上面。

试卷十一

1、〔锅炉设备检修工艺规程P91〕简述本厂送风机轮叶轮回装的检修工艺?

答：1〕将轴承箱固定在转子支架上；2〕将专用法兰盘安装在轮毂上；3〕将专用丝杠安装

在主轴上；4〕起吊叶轮；5〕安装千斤顶、超高压油泵、手动油泵等专用拆装工具；6〕超

高压油泵与手动油泵配合使用将叶轮安装在主轴上；7〕测量叶轮后盘与轴承箱端盖间隙；

8〕安装叶轮固定锁母；9〕安装铜套。

2、〔锅炉辅机检修第二版论述题P216Lb3F4013〕试述检修班组建立设备台账的主要容？

答案：设备台账一般记录设备的生产厂家、投产年月、设备的主要参数、设备重要的材料，

在使用过程中哪些材料和构造有变化，从设备台账上能看出设备的过去和现状。因此设备台

账的主要容一般有：

(1)设备的名称和设备的主要参数；(2)设备投运日期、安装部位及生产厂家；

(3)设备主要零部件的材料，轴类及主要标准件的规格、型号；

(4)历次设备检修的类别和日期；(5)发生并消除的较大设备缺陷；

(5)对设备的构造改良及材料变化情况；(6)工作负责人及检修所用工时情况；

(7)每年设备评级的结果。

3、〔锅炉运行与检修1000问P221〕磨煤机煤粉爆炸有何现象？如何处理？

答：现象：锅炉房听到爆炸声，从系统不严密处向外冒火喷烟；制粉风量突然下降，炉膛负

压变正；磨出口温度急剧升高。

主要原因：对磨自燃未及时采取措施；煤中混有采煤时遗留的雷管、木柴、油类等易燃、易

爆杂物。

处理方法：紧急停顿磨煤机的运行，详细检查爆炸原因，修复损坏部件，处理并熄灭自燃物，

并视当时情况确定的磨煤机的启停及备用方式。

4、(锅炉运行与检修1000问P320陛片制做中应注意哪些事项？

答：〔1〕垫片的孔必须略大于工件的孔；〔2〕带止口的法兰其垫片应能在凹口转动，不允许

卡死，了防产生卷边影响密封；〔3〕对重要的工件用的垫片严禁用拓印锤击制做，以防损坏

工件；〔4〕垫片螺孔不宜做的过大，以防安放时发生较大的移位；〔5〕做垫时应本着节约的

原那么，尽量从垫料的边缘起线，并将制做大垫片时的孔边角料回收，留做小垫片时使用。

5、〔锅炉运行与检修1000问P38〕动火级别如何划分？

答：动火级别根据火灾“四大〞原那么划分，一般分为两级。

〔1〕一级动火区，是指火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位和场所。

〔2〕二级动火区，是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所，以及制止明火区。

试卷十二

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P100Jd3c4090使用手电钻时注意哪些事项？

答案：使用手电钻时应注意：

(1)工作电压不能超过手电钻的额定电压值，检查手电钻绝缘是否良好；

(2)操作前检查由电源至手电钻的接线是否良好，导线截面是否适宜。在操作中最好穿绝缘

鞋和站在枯燥木板或绝缘垫上进展操作；

(3)不能超出手电钻的额定工作围，在用大型手电钻时一定注意在钻孔快通时不能用力过猛，

以免卡住钻头；

(4)手电钻插头要插在带有漏电保护器的电源插座上。

2、〔锅炉运行与检修1000问P38〕哪些情况下，严禁动火？

答：遇到以下情况之一时，严禁动火：

〔1〕油船、油车停靠的区域；〔2〕压力容器或管道未泄压前；

〔3〕存放易燃易爆物品的容器未清理干净前；〔4〕风力达5级以上的露天作业；

〔5〕遇有火险异常情况未查明原因和消险前。

3、〔锅炉辅机检修第二版简答题P99Jd3c3097.〕对公制螺纹，套丝前圆杆直径和攻丝前底

孔直径如何选取？

答案：(1底丝前圆杆直径略小于公称直径，公称直径D=d-0.13p；

(2)攻丝前底孔直径D:

当pw1mm时，D=d-P;当pR1mm1寸,D=d-(1.04〜1.06)p〔其中：d为螺纹公称直径；p为

螺距。〕

4、〔锅炉运行与检修1000问P92〕金属材料的物理性能和化学性能是哪些？

答：金属材料的物理性能和化学性能有：

〔1〕密度：单位体积所具有的质量。〔2〕导电性：金属和合金传导电流的能力。

〔3〕导热性：金属传导热量的能力。

〔4〕可熔性：金属受热使固态金属变为液态金属的现象。

〔5〕胀缩性：金属受温度升降使体积发生膨胀和收缩的性能。

〔6〕磁性：金属被磁场磁化的性能。〔7〕抗氧化性：金属材料在高温下抗氧化的能力。

〔8〕耐腐蚀性：金属和合金耐介质腐蚀的能力。

5、〔锅炉运行与检修1000问P39〕转动设备准备修理时，应注意哪些平安事项？

答：在机器完全停顿以前，不准进展修理工作。修理中的机器应做好防止转动的平安措施，

如：切断电源〔电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下〕；切断

风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；检修工作负责人在工作前，必须对上述

平安措施进展检查，确认无误后，方可开场工作。

试卷十三

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P108Je3c3131转动机械的根底二次灌桨应具备哪些条

件？

答：转动机械的根底二次灌浆应具备：

(1)设备找正已固定完毕；(2)焊接部位的焊接质量符合要求；

(3)基框台板的污垢、焊渣等清理干净；(4)垫铁及地脚螺栓没有松动现象。

2、〔锅炉辅机检修第二版简答题P108Je3c3132螺纹连接件锈死后应如何进展处理？

答：螺纹连接件锈死后的处理方法有：

(1)用松动剂对锈死螺纹进展浸泡后拧出；(2)对工件、螺栓进展反复敲振，振松后拧出；

(3)用火焰对螺母迅速加热、快速拧松；(4)用钢锯锯掉局部螺母后用錾子錾螺母；

(5)用反牙丝攻取断掉的螺栓(钉)，边攻边取出；

(6)尚有局部外露的螺栓，用锯弓锯槽后用起子取出或焊螺母拧出；

(7)对于螺钉连接的，可先用电钻钻除后再重新对工件攻丝；(8)对于双头螺栓连接的，可直

接用火焰割除。

3、〔锅炉技术问答1100上册P305〕为什么泵的入口管径大于出口管径？

答：为了防止泵产生汽蚀并防止泵抽空，应该尽量减少泵入口管道的阻力损失。管道的阻力

损失与流速的平方成正比，而流速与管径的平方成反比，也就是说管道阻力损失与管径的四

次方成反比，增大管径可以有效地降低管道阻力损失。泵入口的压力很低，因此可采用管壁

较薄的管子，而且泵入口管道大都较大我短，采用较大直径的管子，所需费用增加不多。

泵出口压力很高，需要采用管壁较厚的管子，如果用管径较大的管子，钢材消耗太多，相应

的阀门、法兰出要加大，投资增加。采用较小的管径，虽然管道的阻力损失增加，但泵出口

压力有较大的富裕量，故允许管道有较大的阻力损失。例如，某油泵房，油泵入口母管直径

为159，油泵入口管径为133，而泵的出口管径为108。

4、〔锅炉运行与检修1000问P36〕发电、供电企业及在发供电企业工作的其他组织、个人必

须严格执行哪些制度？

答：发电、供电企业及在发供电企业工作的其他组织、个人必须严格执行两票〔工作票、操

作票〕三制〔交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制〕和设备缺陷管理等制度；施工

作业必须严格执行平安施工作业票和平安交底制度。

5、〔锅炉运行与检修1000问P32〕锅炉设备发生哪些情况时，构成一般事故？

答：在未构成特大、重大设备事故的前提下，锅炉设备发生以下情况之一时构成一般事故：

〔1〕炉膛爆炸。〔2〕锅炉受热面腐蚀或烧坏，需要更换的该部件〔水冷壁、省煤器、过热

器、再热器、预热器〕管子或波纹板到达该部件管子或波纹板总重量的5%以上。〔3〕锅炉

运行中的压力超过工作平安门的工作压力的3%。〔4〕压力容器和承压热力管道爆炸。

试卷十四

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P108Je3c3133转机轴承温度高时应如何处理？

答：首先应查明原因，然后采取以下相应的措施：

(1)油位低或油量缺乏时，应适量加油，或补加适量润滑脂；油位过高或油量过多时，应将

油放至正常油位，或取出适量润滑脂；如油环不动或不带油应及时处理好。

(2)油质不合格时，应换合格油，换油时最好停顿运行后更换，放掉不合格的油质，并把油

室清理干净后再±真加新油。假设转机不能停顿时，应采取边放油，边加油的方法，直至油

质合格为止。(3)轴承有缺陷，或损坏时，应即时检修。(4)如冷却水缺乏或中断，尽快恢复

冷却水或疏通冷却水管路，使冷却水畅通。

2、(锅炉辅机检修第二版简答题P109Je3c4134如何对滑动轴承缺陷进展检查？

答：对滑动轴承缺陷检查步骤为：

(1)滑动轴承解体后，首先用煤油或汽油、毛刷将瓦面清洗干净；

(2)对轴瓦外表进展外观检查，检查乌金层有无裂纹、砂眼、重皮、乌金剥落及烧损现象；

(3)用渗油法或用小锤敲打法检查乌金与瓦壳是否别离脱壳；

(4)检查瓦面"舌"形油槽是否有足够的间隙，保证进油畅通。

3、〔锅炉技术问答1100上册P305〕离心式水泵有哪几种损失？

答：离心式水泵与其他机械一样，在工作过程中会形成各种损失。离心式水泵工作时有以下

三种损失：

〔一〕机械损失

轴在轴承上旋转时会产生摩擦阻力损失；轴与密封填料间存在摩擦阻力损失；叶轮两侧的盖

板与水之间形成摩擦阻力损失最生一项损失是三项损失中最大的一项。

〔二〕容积损失

旋转部件与固定部件存在间隙及间隙两侧的压差是引起泄漏造成容积损失的主要原因之一；

压力较高一侧的水经平衡孔或平衡盘漏向压力较低一侧是造成窖损失的另一个主要原因。由

于泄漏的水流在泵循环，虽消耗了能量却没有向外输出，所以，形成了容积损失。

〔三〕水力损失

因为水流经水泵的吸入室、叶轮叶道、导流器和蜗壳时，由于流向和截面的变化不但有摩擦

阻力损失还有局部阻力损失；水流在进入叶轮时形成的撞击角造成了撞击损失。

以上各项损失虽然所有的离心式水泵均存在，但是由于各种离心泵的扬程、流量、转速、级

数不同，制造精度存在差异，所以，离心式水泵的效率差异很大，效率低的仅约为55%，效

率高的可达约90%。

4、〔锅炉设备检修工艺规程P97〕简述本厂吸风机拆卸动调头检修工艺的质量标准？

答：1〕拆卸前各结合面应做好明显标记，油管撤除后各外露接口应打堵，用布包裹，防止

脏物进入，防止碰伤螺纹；2〕支撑体拆卸前应和轮毂做对位标记；3〕铜衬套和液压缸体主

轴配合间隙0.02mm-0.07mm；4〕调节轴和指示轴无弯曲变形，轴承完好，注油孔畅通。

5、(锅炉运行与检修1000问P163斌述煤的可磨性系数的概念、设置目的和表示方法？

答：煤的可磨性系数表示煤被磨制成煤粉的难易程度。在风干状态下，把质量相等的标准煤

和被测煤由一样的初始粒度磨制成一样细度的煤粉时，所耗能量之比称为煤的可磨性系数，

用Kkm表示。

另外一些国家采用哈德罗夫法测定煤的可磨性系数，称为哈氏可磨性系数，用HGI表示。

测定可磨性系数的目的是能够估算电厂在运行时磨煤机的实际出力、电耗和制粉系统设备的

磨损情况。

试卷十五

1、〔锅炉辅机检修第二版论述题P223Jd3F2028〕什么是形状公差？形状公差包括哪几项容？

答：任何一个零件，相对于理想要素(即基准)来说，实际要素在形状方面必定存在变形，零

件要素的实际形状对理想形状的允许变动量叫形状公差。

根本的形状公差包括以下几项：

(1)直线度，即被测直线对其理想直线的误差大小；

(2)平面度，即被测平面对其理想平面的误差大小；

(3)圆度，即被测圆柱(锥或球)对其理想圆柱(锥或球)在同一正截面的误差大小；

(4)圆柱度，即被测圆柱面对其理想圆柱面的误差大小；

(5)线轮廓度，即被测线轮廓度对其理论正确尺寸所确定的理想线轮廓度的误差大小；

(6)面轮廓度，即被测曲面对其理想曲面的误差大小。

2、〔锅炉辅机检修第二版简答题P114Jf3c2154〕电焊机在使用时应注意哪些事项?

答：电焊机在使用时应注意：

（1）电焊机外壳完整、接地应良好。（2）应使用带有保险的电源开关。拉开或合上开关时，应

背对电源箱，另一只手不得接触电焊机。（3）电焊机的裸露导电局部和转动局部及冷却风扇，

均应装有保护套。（4）防护用具穿戴齐全，更换电焊条时应戴好手套。（5）电流调整时或改极

性时，应在空载下进展。（6）工作完毕，应切断电源。

3、〔锅炉运行与检修1000问P160〕离心式粗粉别离器是如何构造和工作的?

答：如图6-5所示。

图6-5离心式粗粉别离器

离心式粗粉别离器由锥体、外锥体、可调折向挡板和回粉管等部件组成。

风粉混合物以一定的速度从粗粉别离器入口管自下而上进入，在两锥体间的环形空间扩容减

速。局部粗粉在重力作用下首先别离出来，经外回粉管返回。其余混合物进入别离器上部，

在折向挡板的作用下产生旋转。借离心力的作用迫使粗煤粉进一步别离出来，沿回粉管返回。

4、〔锅炉辅机检修第二版论述题P225Jd3F4032阐述粗刮、细刮、精刮及刮花的目的？

答：（1）粗刮的目的是消除较大缺陷，如较深的加工触、锈斑和较大面积的凹凸不平等缺陷。

（2）细刮的目的在于增加接触点，进一步改善刮削面不平的现象。（3）精刮的目的是进一步增

加研点数目，提高工件的外表质量，使刮削准确度和外表粗糙度到达要求。

（4）刮花的目的一是使滑动件之间有良好的润滑条件；二是增加刮削面的美观。

5、〔锅炉运行与检修1000问P163〕泵与风机是如何分类的？

答：泵按其工作原理可分为叶轮式、容积式和其他型式三种。其中叶轮式又别离心泵、轴流

泵和混流泵、旋涡泵等；容积式有活塞泵、齿轮泵、螺杆泵和滑片泵等常用型式；其他类型中有真空泵、射流泵等几种。

风机按其工作原理可分为叶轮式和容积式两种。火电厂常用的离心式和轴流式风机属于叶轮

式风机；而空气压缩机那么属于容积式风机。另外一些不常用的如叶氏风机、罗茨风机和螺

杆风机等亦属于容积式风机。

试卷十六

1、〔锅炉辅机检修第二版简答题P114Jf3c2155〕离心式水泵怎样平衡轴向力?

答案：（1）对于单级泵，采用双吸式叶轮、平衡孔；

（2）对于多级泵，采用叶轮对称布置、平衡盘、平衡管、平衡鼓。

2、〔锅炉辅机检修第二版论述题P224Jd3F3030〕常用千分尺的工作原理和读数原理什么？

答：千分尺是根据螺旋副工作原理制成的。螺旋副中任何一个构件的回转运动都能同时引起

它沿着另一个构件的轴线作相对直线移动。回转角度越大，直线移动的距离越大。这就是千

分尺的工作原理。

千分尺的读数原理是：千分尺的读数机构由测微螺杆、螺纹轴套、固定套筒和微分筒组成。

测微螺杆的螺距是0.5mm,测微螺杆每顺时针旋转一周时，两个测量面之间的距离缩短一个

螺距即0.5mm,反之加长0.5mm;当测微螺杆旋转缺乏一周时，其具体数值从微分筒上读出。

微分筒与测微螺杆连为一体，其圆周上刻有50等份线。当微分筒转过自身刻度一格时，与其

连为一体的测微螺杆也转过同样距离，这段距离等于0.5mm的五十分之一，即0.01mm。

3、〔锅炉运行与检修1000问P332〕中速磨煤机主要有哪些缺点？

答：中速磨煤机缺点是：〔1〕由于研磨部件易磨损，对“三块〔铁块、木块、石块〕敏感,从而导致硬质煤、灰分大的劣质煤不能磨，研磨部件更换检修工作量大。由于煤种较好，为防止爆炸，热风温度不能太高，导致水分大的煤不能磨。所以，中速磨煤机对煤种的适应性明显比球磨机差。〔2〕构造较复杂，需严格定期检查。

4、〔锅炉运行与检修1000问P162〕何谓煤粉细度、最正确煤粉细度？影响煤粉细度的因素有

哪些?

设有ag留在筛

答：所谓的煤粉细度是指用一组制特的筛子进展筛分来测定的煤粉特性指标。子上，bg落下，那么煤粉细度：

Rx

100%ab

式中Rx的下角标x为筛号或筛孔的边长。

200科m〕表示煤粉细

般常用R90〔70号筛子，筛孔边长90科mR20〔30号筛子，筛孔边长

度。

煤粉愈细，愈能够完全燃烧，但同时制粉耗电量增大。因此，在锅炉设备运行中，必须选择适当的煤粉细度。使两者的损失降到最小，这就是最正确煤粉细度。

影响煤粉细度的因素有燃料的燃烧特性、磨煤机及别离器的性能和燃烧方式。

5、（锅炉运行与检修1000问P244痛炉设备大修开工前应做好哪些准备工作？

答：大修开工前，必须做好以下各项准备工作。

〔1〕针对系统和设备的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果，结合上次大修总结进展现

场查对。根据对结果及年度要检修方案要求，确定检修的重点工程，制订符合实际情况的对

策和措施，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。

〔2〕落实物资〔包括材料、备品、平安用具、施工机具等准备和检修施工现场布置。

〔3〕制订施工技术组织措施、平安措施。〔4〕准备好技术记录表格。

〔5〕确定需测绘和校核的备品配件加工图。〔6〕制订实施大修方案的网络图或施工进度图。

〔7〕组织各班组学习、讨论检修方案、工程、进度、措施及质量要求和经济责任制等，并

做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修工程的施工和验收负责人。

试卷十七

1、〔锅炉辅机检修第二版论述题P225Jd3F4031〕在机械制图中，按国家标准标注各部尺寸的意义是什么？如何合理地标注尺寸？

答：机械制图中每一个零件只能通过图形表达零件的形状，不能反映零件的真实大小，零件

各局部的真实大小及相对位置必须依靠标注尺寸来确定。零件有了尺寸就可以依据尺寸数字

进展统一生产，否那么会引起混乱，并给生产带来损失。

标注尺寸要合理，应从以下几个方面考虑：

(1)重要尺寸应直接从主要基准标注，以便优先保证重要尺寸的精度要求；(2)不要标注成封

闭尺寸链；(3)铸件和锻件主要按形体分析法标注尺寸，这样可满足制造毛坯时所需用的尺

寸；(4)考虑测量方便标注尺寸；(5)考虑加工方便标注尺寸；(6)毛坯面和机械加工面之间标

注应把毛坯面单独标注，并且使其中一个毛坯面和机械加工面联系起来。

2、〔锅炉设备检修工艺规程P98〕简述本厂吸风机拆卸轮毂部组件的检修工艺？

答：1〕拆卸滑块保险弹簧挡圈并取下滑块；2〕旋松调节柄紧固螺母，逐个取出调节柄；

3〕取出调节盘环；4〕逐个撤除叶柄螺母止退片；5〕将叶柄专用拆装工具安装在轮毂上，

操作手动油泵旋松叶柄螺母；6〕拆卸专用工具；7〕取出蝶形弹簧挡圈及蝶形弹簧；8〕取

出平衡块弹性挡圈；9〕转动叶柄、螺母直到叶柄螺母从叶柄上旋出为止；10〕将吊环旋入

叶柄端部，缓缓取出叶柄；11〕分别取出平衡块及叶柄螺母组件；12〕用铜棒将导向轴承组

件从轮毂上逐个取出；13〕分别拆卸叶柄螺母组件，并清洗检查；14〕委托金属对轮毂探伤。

3、(锅炉辅机检修第二版论述题P231Je3F3046)阐述更换离心式送风机叶片的工作要点及考

前须知？

答：(1)用火焊割叶片时，应对称交替切割，防止变形。

(2)更换叶片时，应对称地将叶片分为几组，更换完一组叶片后，再更换下一组叶片。叶片

全部点固后，再进展焊接，全部焊接完一次，再进展第二次焊接。焊接时应缓慢，不可使温

升过高，以防变形。

(3)用扁铲铲平焊疤。

(4)用手提砂轮将轮盘焊缝打磨平整。

(5)叶片点焊时，应用角尺检查叶片于前、后盘的垂直度。

(6)焊接后，将焊渣清理干净。

(7)更换叶片前后，应测量转子的晃动，作好记录。

4、(锅炉运行与检修1000问P213)刮板式给煤机启动前的检查工程有些什么容？

答：刮板式给煤机启动前的检查工程如下：

〔1〕各检查孔关闭严密，煤层厚度调节板位置适当。〔2〕各地脚螺栓紧固齐全。〔3〕减速

装置油位正常，油质良好。〔4〕靠背轮等外露转动部件防护罩完好可靠。〔5〕电动机符合启

动条件。〔6〕调整给煤机转速至最小，煤闸板已翻开，原煤仓煤位正常。

5、(锅炉运行与检修1000问P166)离心式泵与风机的叶片型式及对其运行特性有哪些影响？

答：离心泵与风机的叶片型式有前弯、后弯和径向三种。

前弯叶片的弯曲方向与叶轮旋转的方向一样；后弯叶片的弯曲方向与叶轮旋转的方向相反；

径向叶片是垂直于叶轮切线方向的。

前弯式和后弯式叶片相比拟，前弯式较后弯式产生的绝对速度大，能量损失亦大，效率低，

产生的压能较低，优点是叶轮外径较小，所以常用于低压泵或通风机。后弯叶轮用于较高压力的泵与风机。径向叶轮的特点介于两者之间。

试卷十八

1、（锅炉辅机检修第二版论述题P233Je3F4050）口何用两点法找风机的动平衡？

答：首先测量出风机在工作转速下两轴承的原始振动A0,在幅值较大一侧转子某点加试加

质量m,测量振动值A1,将该质量m在一样半径上移动180。，测得振动微2,选取适当比

例按三次振幅作相应的相位图，求出相应加平衡重的大小和位置。见图F-8。

图F-8

相应作图法：作^OD皿M:OD:ZM=A0:A1/2:A2/2,延长MD,使CD=DM,并连接OC,以。为圆心，以OC为半径作圆，延长CO交圆。于B,延长MO交圆。于S,那么平衡质量ma=m?OM/OC（g）。

量得/CO勃a，那么平衡质量应加在第一次试加质量位的逆转向a或顺转向a角处，具体方位由试验定。

2、（锅炉运行与检修1000问P210）中速磨煤机启动前的检查与准备工作有哪些？

答：检查与准备工作如下：〔1〕磨煤机本体设备检查。检查各人孔、检查孔关闭严密，地脚及法兰螺栓紧固。润滑油、液压油、密封风、一次风及消防蒸汽管道完好。〔2〕润滑油系统

检查试运正常，油位及油压在合格围。〔3〕液压排渣系统试运合格。〔4〕就在电表计指示正

确，各温度、压力、差压测点安装正确。〔5〕电动机地脚螺栓紧固，接地良好。接线盒封闭

严密、电缆无破损。与机械连接的靠背轮对螺栓紧固，防护罩齐全稳固。已确装设热工保护测点。

3、（锅炉辅机检修第二版论述题P234Je3F5051）口何对滑动轴承进展检查？检查容包括哪

些？

答：滑动轴承解体后，用煤油清洗干净，检查轴瓦乌金，外表应光滑，不得有麻点、砂眼、

裂纹、深的槽痕、变形及乌金脱壳等缺陷。检查乌金与瓦胎结合面的严密性，可用敲打的方

法到达，声音应清脆。在敲打时，放在乌金与瓦胎结合面上的手指不应感到振动。最准确的

方法是做渗油试验，即将轴瓦浸于煤油中，经3〜5min取出擦干，再在瓦胎与乌金结合缝处

用粉笔涂上白粉，停一会儿后观察涂白粉处是否有油线出现。假设未出现油线，那么说明乌

金与瓦胎结合良好；假设有油线出现，那么说明结合不好，情况严重，应重浇乌金。

检查容包括：

（1峻却水室作水压试验时，一般压力为工作压力的1.5倍，才I续5min,不允许出现渗漏现象。

（2*由室应去除铸造时黏着的砂粒等杂物，并作渗油试验，在油位计、放油堵头等处不应出

现渗漏现象。（3）用色印法检查轴瓦与轴颈的接触情况，轴颈与下轴瓦的接触角在60。-

90。，一般风机，转速高的接触角可小些，转速低、负荷重的接触角可大些且应处在下轴瓦的正中。但必须注意，接触角与非接触局部之间不应有明显的界限。接触角局部的接触要均

匀，每1cm2至少有两点接触色印。

4、（锅炉运行与检修1000问P214）如检查给煤机的运行状况？

答：检查方法如下：

〔1〕机体和减速装置无异音。〔2〕轴承油位正常不漏油，油质良好且轴温不大于60c。

〔3〕箱体不漏粉。〔4〕从透明检查孔检查刮板或皮带运行正常，松紧程度适中，下煤均匀。

5、（锅炉运行与检修1000问P215）如何对运行中的风机进展检查？

答：对运行中风机的检查容如下：

〔1〕检查轴承、液压联轴器、电机及风壳部运行中有无异音。〔2〕测量轴承振动是否超标。

〔3〕检查轴承温度否超标，假设严重超标时主应采取相应措施或执行紧停。〔4〕检查轴承

油位正常，油质良好。〔5〕对具有强制润滑油系统的风机，应保证其油压正常，油量充足，油系统严密不漏油。〔6〕合理地调节冷却水量。〔7〕检查冷却风机运行情况是否正常。

试卷十九

1、（锅炉辅机检修第二版论述题P232Je3F4049如何用三点法找动平衡？

答：此法与两点法的方法根本一样，用同一试加质量m,按一定的加重半径依次试加在互为

120°的三个方位上，测得三个振动值为A1、A2、A3。作图与计算方法如下，如图F-7所示。

图F-7

以