季节性施工保证措施

季节性施工保证措施第一节雨季施工主要内容及保证措施现场准备备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200㎜×300㎜的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。破坏时，应返工重做。定期校核轴线控制点、标高控制点，确保精度；加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取措施进行处理。结构工程施工不得使混凝土受到雨水冲淋。下雨，模板内积水。在浇筑混凝土时，若突然下雨，应按照规范要求做好临时施工缝后方可收工，雨后继续施工时，应先对接合部位，进行技术处理后，再进行浇筑。的混凝土用塑料布遮盖，并作好临时施工缝后收工。的情况处理，如必须进行施工则应采取如下措施：对已浇筑的混凝土必须用塑料布遮盖排净模板内的积水，并在模板上用苫布加临时遮盖混凝土浇筑的作业面上必须加塑料布遮盖调整混凝土的水灰比，减小混凝土的坍落度量，严格控制塌落度，确保混凝土的强度。土质量，雨后钢筋插铁上淤泥较多，应清理后再施工。材料堆放场地不得积水，钢筋、模板下必须垫100×100mm通长方木。雨施前后要对现场的脚手架进行全面检查，对立杆、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固，架子根部应设扫地杆，垫木板，确保平稳、基槽防雨与排水：得地下室外墙部分防水层接头处采取临时固定措施。500mm×500mm×500mm2‰的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用，并将水排到地面上的排水沟中。回填土施工层，并做成一定坡势，以利排除雨水。措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。灰土，必须挖出重做。钢筋工程对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。天气施工。模板工程内，防止场地内积水。大模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。混凝土工程采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理.砂浆搅拌300mm防止雨水流入库内。砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。进入砂浆内。砌体工程（砖盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。严格控制砂浆稠度。雨施期间，严格控制砌筑高度（1.8。失影响砌体质量。架子工程现问题及时整改。扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。架子悬空及下沉、确保使用安全。外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。直接伤人。吊装工程即进行处理，保证塔吊使用时的安全。大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。200mm×300mm5‰后进行沉降观测，发生问题及时处理。临时道路及基坑道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。在基坑上口砌筑200120不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。临时设施规定发放。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。材料储存及保管排水措施。50cm，石灰膏存放处要用砖加以围护并覆盖，以防雨淋、水冲及污染。401.8机电设备在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。4合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。理和更换，严禁迁就使用。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。机械设备现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等固，防止漏雨和积水。410与用电机械的容量相符，并要单机专用。间应加强教育和检查监督。定期对塔吊基础进行沉降观测。所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。防雷措施（1。Φ16mm施（10）定期做好防雷接地电阻值测试。安全保证措施安全因素存在。生。求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。10m应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。制，发现险情立即指挥抢救和上报。第二节冬季施工主要内容及保证措施规范确定冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳5℃5d5d5°C5d冬季施工准备：培训和学习,使所有参施人员对冬期施工做到应知应会。对冬施的分项、分部工程和部位，认真核实施工图纸，并与设计人员联系，是否适应冬季施工要求，能否组织施工。现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。加保温措施（用棉被将水管裹严，并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。场输水管道，应埋设于冰冻线（-0.8）100mm材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。种车辆根据气温变化避免冻坏。土方工程：土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。必须进行冬期开挖的土方,要做到挖土快，基础施工快，回填土快。地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。300mm0℃至－10℃盖三至四层草垫。准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。20－25％，10－15cm（槽或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）15%0.5m15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。灰土垫层可在气温不低于-10℃天夯实后并覆盖草垫二至三层。土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。砌体工程：砌筑前应将砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.的办法来解决。M2.5，M5，硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。能，使用掺量必须准确。80℃，40℃浆的温度在环境最低气温低于－10℃5℃。当环境气温在－10℃至－20℃10℃30℃，20℃9-12cm。钢筋工程：钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。条件下进行配套校验。当温度低于－20°C钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2min5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。混凝土工程：性能，使用掺量必须准确。1%（无水状态计算。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。力荷载的作用。对骨料进行加热。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。水中扣除。1.510℃，5℃。冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。保温措施。应进行保温，以免遭冻。7～12℃20℃时应做保温覆盖。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用。对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。防冻剂按规定温度分为-5℃-10℃和-15℃土拌和物，成型后在恒定的负温条件下的硬化温度。5d低气温为-5～-10℃、-10～-15℃和-15～-20℃时，宜分别采用规定温度为-5℃-10℃和-15℃的防冻剂。当预计日最低气温为0～-5℃时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时，应在事先与较多量的载体（如粉煤灰）混拌均匀，方可使用。如受潮结块，应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。负温混凝土的坍落度，应严格控制在1～3cm之间。-10℃3.5MPa；气温不低于-15℃4.0MPa；当最低气温不低于-20℃5.0MPa。蚀。各种外加剂要分别包装堆放，避免混淆和散失。有毒物品（如亚硝酸钠）更应加强保管，以免发生意外事故。负温混凝土应优先选用42.542.5尤其应优先选用早强快硬水泥，严禁使用高铝水泥。0.5～1h30min2℃失去流动性后，不得二次加水拌合使用。12～24h混凝土拆模,拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之不应超过20℃。续拆卸。项目：外加剂的质量和掺量；水和骨料的加热温度；混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；0℃（强度。屋面工程：温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。含有冰雪冻块。5℃施。雪天和五级风以上天气不得施工。法施工时气温不应低于－5℃。当采用涂料做防水层时，必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于－5℃。装饰工程：用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。能，使用掺量必须准确。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。行定期通风，排除湿空气。500mm，烧火时应有专人负责，以免引起火灾。5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。量。采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。将表面杂物清除干净后再行抹灰。越冬工程维护施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5℃以上。时，应采取以下措施：当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应做掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100-150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。当采用毛石砌筑基础或短桩基础时，应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150-200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为800-1200mm。浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。点应采取保温防冻胀措施。施：基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖。冬期停、缓建工程应停在下列位置：砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。现浇混凝土框架应停在施工缝位置。已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，预留200-300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。安全措施：冬期施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食