悬挑外架及卸料平台施工方案

颐佳华府1#楼悬挑外架及卸料平台施工方案审批：编制单位：榆林市华泰建筑工程颐佳华府1#楼项目部编制日期：二O一二年四月十一日目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工总部署11、脚手架体选择12、布置方案13、脚手架体系的主要参数14、脚手架设计计算25、架体平面、立面、节点构造详图136、悬挑架构造要求15

7、施工准备178、材料质量控制179、施工工艺1810、质量标准及验收要求1811、脚手架的维护和保养1912、安全措施19四、悬挑卸料平台计算书201、次梁的计算202、主梁的计算223、钢丝拉绳的内力计算254、钢丝拉绳的强度计算265、钢丝拉绳吊环的强度计算266、操作平台安全要求27颐佳华府1#楼悬挑外架及卸料平台施工方案一、工程概况：府谷县颐佳华府工程，由榆林华泰建筑负责施工，建筑面积37981.78平方米剪力墙结构，地下二层层高4.8M，地下一层层高4.8M，第一层层高4.5M，第二层层高4.45M以上层高均为3M，该工程采用悬挑架，平面布置形式为（长方形）形状。二、编制依据：1、颐佳华府1#楼施工图纸。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》－JGJ130—2001。3、《建筑施工手册》（第四版）。4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999三、施工总部署：1、脚手架体的选择：根据本工程特点、工期要求和总体施工设计，本方案仅作为主体结构施工阶段的防护作业使用。建筑物外围采用工字钢梁悬挑及钢丝绳斜拉的脚手架体系。2、布置方案（针对型钢悬挑外架）根据建筑物高度及楼层层高：外架工程：地下室及1～2层为落地式双排扣件式钢管外架，3层以上为每四层作为一悬挑单元的悬挑外架。在第一个悬挑单元，利用裙楼其屋面层搭设落地双排扣件式钢管脚手架，搭设高度15m。第二个悬挑单元及以上部分则为纯悬挑结构。挑梁设置架体楼层所在楼层架体搭设高度第一步3、4、5、63～6（3.0m）12m第二步7、8、9、107～10（25.50m）12m第三步11、12、13、1414（47.10m）12m第四步15、16、17、1819（61.50m）12m第五步19、20、21、2212m第六步23、24、25、2612m3、脚手架的体系的主要参数：3.1脚手架参数搭设尺寸：立杆的纵距为1.5米，横距为1.0米，平杆的步距为1.8米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为15.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.25；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；3.2活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.3风荷载参数陕西省榆林市地区，基本风压为0.400，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；考虑风荷载；3.4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.3；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；3.5水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用[16号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.80米，建筑物内锚固段长度1.40米。与楼板连接的螺栓直径(mm):50.0；楼板混凝土标号:C25（取最小值）。3.6拉绳与支杆参数：支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:5.0；钢丝绳与梁夹角为(度):65；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.40m。4、脚手架的设计计算：4.1、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.036kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m；活荷载标准值:Q=2.000×1.500/3=1.000kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.036+1.2×0.150+1.4×1.000=1.623kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=1.623×1.0502/8=0.224kN.m；σ=Mqmax/W=46.697N/mm2；小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.036+0.150+1.000=1.186kN/m；最大挠度V=5.0×1.186×1050.04/(384×2.060×105×115000.0)=0.792mm；小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7.000与10mm,满足要求！4.2、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.036×1.050=0.038kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.050×1.500/3=0.158kN；活荷载标准值:Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN；荷载的计算值:P=(1.2×0.038+1.2×0.158+1.4×1.050)/2=0.852kN；大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.036×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.852×1.500=0.341kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.341=0.351kN.m抗弯强度:σ=0.351×106/4790.0=73.271N/mm2；大横杆的抗弯强度σ=73.271小于[f]=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.036×1500.04/(100×2.060×105×115000.0)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.038+0.158+1.050）/2=0.623kNV=1.883×0.623×1500.03/(100×2.060×105×115000.0)=1.670mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+1.670=1.722mm；大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求！4.3、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P1=0.036×1.500=0.054kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN；活荷载标准值:Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN；荷载的计算值:R=1.2×(0.054+0.236)+1.4×1.575=2.553kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!4.4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×15.000=1.872kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30NG2=0.300×2×1.500×(1.050+0.3)/2=0.608kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.11NG3=0.140×2×1.500/2=0.210kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×15.000=0.112kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.802kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×1.050×1.500×2/2=3.150kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo－基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.740；Us--风荷载体型系数：Us=0.649；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.740×0.649=0.134kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.802+1.4×3.150=7.772kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×2.802+0.85×1.4×3.150=7.111kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.134×1.500×1.8002/10=0.078kN.m；4.5、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N=7.772kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=196.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188；立杆净截面面积：A=4.57cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.79cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=7772.000/(0.188×457.000)=90.465N/mm2；立杆稳定性计算σ=90.465小于[f]=205.000N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=7.111kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=3.119m；Lo/i=196.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.57cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.79cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=7110.900/(0.188×457.000)+77770.999/4790.000=99.002N/mm2；立杆稳定性计算σ=99.002小于[f]=205.000N/mm2满足要求！4.6、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No风荷载基本风压值Wk=0.134kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw=1.4×Wk×Aw=3.050kN；连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=8.050kN；其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.949；A=4.57cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.570×10-4×205.000×103=88.907kN；Nl=8.050<Nf=88.907,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=8.050小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求!连墙件扣件连接示意图4.7、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为1400mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面积A=26.10cm2。受脚手架集中荷载N=1.2×2.802+1.4×3.150=7.772kN；水平钢梁自重荷载q=1.2×26.100×0.0001×78.500=0.246kN/m；悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁变形图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R[1]=8.681kN；R[2]=8.049kN；R[3]=-0.448kN。最大弯矩Mmax=1.211kN.m；截面应力σ=M/1.05W+N/A=1.211×106/(1.05×141000.0)+0.000×103/2610.0=8.179N/mm2；水平支撑梁的计算强度σ=8.179小于215.000N/mm2,满足要求！4.8、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用[16号工字钢,计算公式如下其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到强度φb=570×9.9×88.0×235/(1400×160×235)=2.22由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.943。经过计算得到强度σ=1.211×106/(0.943×141000.00)=9.109N/mm2；水平钢梁的稳定性计算σ=9.109小于[f]=215.000N/mm2,满足要求!4.9、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=9.578kN4.10、拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=9.578kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K--钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取9.578kN，α=0.820,K=5.000,得到：钢丝绳最小直径必须大于11.000mm才能满足要求!钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=9.578kN钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为其中[f]为吊环受力的单肢抗剪强度，取[f]=125N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径D=(957.822×4/3.142×125.000)1/2=10.000mm;4.11、锚固段与楼板连接的计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=8.049kN；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[8049.123×4/(3.142×50×2)]1/2=10.123mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式:其中N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=8.049kN；d--楼板螺栓的直径，d=50.000mm[fb]--楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.270N/mm2；h--楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于8049.123/(3.142×50.000×1.270)=40.348mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:其中N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=8.049kN；d--楼板螺栓的直径，d=50.000mm；b--楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=250.000mm；fcc--混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.950fc=11.900N/mm2；经过计算得到公式右边等于720.38kN大于锚固力N=8.05kN，楼板混凝土局部承压计算满足要求!5、架体平面、立面、节点构造详图详见后附图。6、悬挑架构造要求基本构造：悬挑槽钢应与楼地面连接牢固，立杆底座应与槽钢连接牢固；立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m，内立杆外皮距墙0.30m，每步架高1.8m；连墙件高度每层、水平距离三跨设一道拉杆呈梅花型与建筑物可靠连接；挑架高度不得超过13m；架板铺设要严密，且不得有探头板。（1）、立杆：立杆上对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方面错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。（2）、水平杆件：纵向水平杆采用对接接头，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500㎜，并应避免设在纵向水平杆的跨中。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨。每一个主节点处必须设置横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，小横杆伸出里侧立杆长度不大于300㎜且不小于250㎜，横向水平杆伸出脚手架外侧150㎜；操作层非主接点处横向水平杆的距离设置，最大间距不应大于纵距的1／2。（3）、脚手板：脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，脚手架采用平铺或搭接。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。（4）、连墙件：本工程连墙件采用Φ48×3.25钢管，在外墙结构部位设连墙杆固定。锁墙杆内外侧用双十字扣件拧紧，具体连接形式见附图。连墙杆每层均设，水平距离三跨设置一道连墙拉杆，即竖向间距3.6m，水平间距4.5m。连墙杆宜垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。（5）、支撑：剪刀撑在外架外侧立面整个高度和长度上连续设置。从脚手架外侧两端角杆开始向搭设,对称设置,中间每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的斜角宜在45～60度之间。剪刀撑的斜杆采用搭接的方法，且搭接长度为1米。因悬挑外架高度小于13米，里、外立杆之间可不设横向支撑。7、施工准备7.1项目部成立安全小组，全面负责外架的管理工作。安全小组成员名单：组长：贺小利(全面负责安全生产管理工作)副组长：左军军(负责现场安全生产组织管理、安全技术措施审定)小组成员：刘发勇：（负责安排脚手架搭设及拆除，安全防护设施搭设，并向班组进行安全技术交底）高荣华：（负责安全生产的监督检查及验收）卫龙波：（负责制定安全技术措施）白拖存：（组织材料的进场及管理）张东旭：（负责安全用电）胡成松：（架子班长，负责外架搭设及拆除，安全防护用品搭设）7.2施工准备各级负责人应逐级向搭设和使用人员进行技术交底；按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水，平整搭设场地，并使排水畅通。施工时，应及时组织所需材料进场，施工材料用量计划见附表。8、材料质量控制1、钢管、扣件、脚手板、密目网钢管、钢管采用外径φ48㎜，壁厚3.5㎜的3号钢焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235—Ⅰ级钢的规定。立杆，纵向水平杆的钢管长度一般为4～6米；横向水平杆一般为1.2～2.3米长。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕，硬弯，且必须进行除锈及防锈处理（刷防锈漆）。扣件：扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣件紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1㎜，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5㎜。脚手板：为减轻架子重量，本工程采用竹脚手板，板长2.5～3.0m，宽度300㎜。密目网：必须有产品质量检验合格证和陕西省安监部门的检验合格证及准入证等。2、工字钢及其固定：工字钢选用4米长的16#工字钢,端部焊接不小于φ22的螺纹钢筋,以固定外架立杆，长度≥200MM；端头焊接ø14的圆钢斜拉环。（如图所示）在三层楼板钢筋绑扎安装完毕后，进行钢拉环预理工作，并于顶钢筋焊接固定，以防位移；混凝土浇筑完成后应检查其位置偏差，并及时调整；到浇筑上一层梁板砼时，应按上述要求的数据及时预理钢丝绳的拉结钢管。工字钢的端头预埋φ16mm的钢筋以平衡水平方向的力,防止槽钢发生位移。9、施工工艺悬挑外架：按悬挑外架的纵距、横距进行放线定位，预埋φ16钢筋拉环→固定16#槽钢→立杆→大横杆→小横杆→扣接纵、横向扫地杆→连墙件→剪刀撑→脚手板→护身栏杆→挡脚板→密目网（安全网）落地扣件式脚手架：地基处理→按纵距、横距进行放线、定位→设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……9.1、搭设方法本工程施工外架设计为悬挑外脚手架，立杆纵距取1.5米，横距取1.0米,具体平面布置详见附图一.立杆遇雨蓬、空调搁板处均在砼中预留150×100MM的预留洞，立杆从预留洞穿过，预留洞处钢筋绕过，不得断开。脚手架拆除后，预留洞处先将洞边清理干净，模板与底板吊平，用比设计强度高一级的砼浇筑，捣实抹平。对于人员经常经过地段，必须搭设安全通道；本工程拟在北立面的东、西两处搭设安全通道，在通道及楼内电梯口、井架口、洞口、楼梯口、临边搭护身栏杆，涂刷醒目标志，悬挂警示牌。搭设及拆除的注意事项（1）、搭设注意事项：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合前述要求；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳妥后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。脚手架的自由高度不超过此处连墙件两步.纵、横向水平杆：封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定；横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100㎜，剪刀撑、应随立杆、纵、横向水平杆同步搭设。扣件：扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，并不大于65N.M，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心距主节点的距离不应大于150㎜；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。操作层：脚手板应铺满、铺稳，朝墙一侧离墙面的距离不应大于150㎜；在拐角斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。栏杆、挡脚板应搭设在外排立栏的内侧；上栏杆上皮高度1.2M，中栏杆居中设置，挡脚板高度应不小于180㎜，吊料平台必须通过计算搭设牢靠，并按要求上部用钢丝绳与墙拉结，角度应符合搭设规定，摆放物体重量严禁超重。（2）、拆除注意事项：首先全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系是否符合安全要求，确定拆除顺序，经技术经理批准后方可实施、逐级进行安全技术交底。其次，清除脚手架上杂物及地面障碍物，拆除顺序应逐层由上而下进行，四周交圈拆除,严禁上下同时作业，连墙件应随脚手架逐层拆除。最后各配构件必须及时集中运至地面，严禁抛扔，对运至地面的构件及时检查、整修和保养，分类堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。10、质量标准及验收要求基础（16#工字钢）：工字钢的表面应在同一水平面上，并且与预埋件固定，保证工字钢不滑动、不位移，沉降总量应小于10㎜。立杆垂直度：立杆垂直度允许偏差为±100㎜。间距：步距允许偏差为±20㎜，纵距允许偏差为±50㎜，横距允许偏差为±20㎜。水平杆：纵向水平杆一根杆两端高差应不大于20㎜。同跨内、外纵向水平杆高差不大于10㎜。横向水平杆外伸长度为150㎜，长度的允许偏差为小于等于50㎜。扣件安装：扣件螺栓拧紧扭力矩应在40-65N.M之间。剪刀撑斜杆与地面倾角应在45度-60度之间。脚手板的铺设：如采用对接，接头处应设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应在130㎜-150㎜之间；如搭接，接头必须支在横向水平杆上，且脚手板外伸长度应大于等于100㎜。荷载的传递路线：施工荷载→竹脚手板→小横杆→大横杆→通过扣件抗剪→立杆→16#工字钢→次梁L（悬挑梁XL）11、脚手架的维护和保养11.1、建立领导安全值班制和工作人员的岗位责任制，值班领导负责对脚手架进行检查，发现问题应及时通知工作人员进行修理，并进行复检，以便消除安全隐患。11.2要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油，螺栓用煤油清洗，涂机油防锈。11.3脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在搭设时应及时将多余的回收存放，在拆除时亦应及时检收，不得乱扔乱放。11.4建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度；按照谁使用，谁修理，谁管理的原则；实行限额领用方法，以减少丢失和损耗。11.5使用完的外架材料，应进行整修后，及时入库。12、安全措施12.1、脚手架搭设人员必须持证上岗，按要求戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。脚手架搭设应按四个阶段进行质量检查，以便发现问题及时校正。即：脚手架搭设前及预埋16#槽钢拉环；操作层施工前；每搭设完10米后；达到设计高度后。操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。12.4、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，尤其是在六级大风与大雨后，停用超过一个月等特殊情况必须进行检查、保修。12.5、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架应有防滑措施，并应清除积雪。12.6、脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆、连墙件、支撑、挡脚板。如有拆除，均应采取安全措施，并报技术经理批准。外架外侧满挂密目网，以防坠物伤人。12.8、工地临时电路的架设及脚手架脚手架接地、避雷措施等按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）执行。12.9、搭拆外脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。12.10、防电、防火、消防及安全措施：防电：各种电线不得直接在钢管上缠绕，电线和电动工具必须与脚手架接触时，安全员和电工应采取可靠的绝缘措施。防火：由于采用竹脚手板、尼龙安全网，在有电焊操作时，必须有专人看守，防止火星点燃。不准在脚手架上吸烟，或从建筑物内将烟头向外扔。夜间照明：夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯楼层的步架禁止上人。严禁在脚手架上拉缆绳，搭三角架，堆放预制构件或其它重物。无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业操作。雨季到来之前，检查排水沟是否畅通无阴。支架上必须配备足够的灭火器材，建立义务消防队。h)在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃烧性材料做接火盘，大风天气焊接时应设置挡风板，防止火花飞溅，造成架板和防护设施燃烧。八、悬挑卸料平台的搭设方案及安全技术要求搭设方案根据施工需要，本工程卸料平台采用悬挑式钢平台。钢平台采用14a#槽钢作主、次梁，底部铺3mm厚的钢板，防护栏杆用5#槽钢及3mm厚的钢板与主梁焊接。详见附图卸料平台搭设的施工顺序：加工制作钢平台→根据设计位置预埋钢筋拉环→吊装卸料平台→安装斜拉索→验收合格后使用荷载验算a、次梁的计算（受荷面按1m宽计算）计算简图荷载计算恒载:槽钢自重：14.53㎏/m3㎜厚钢板自重：23.55㎏/㎡×1m＝23.55㎏/m37.88㎏/m施工活荷载：250㎏/m则有：q＝37.88×1.2＋250×1.4＝395㎏/m取q＝400㎏/m内力计算M＝ql2/8＝400×1.25×1.25/8＝78.125㎏.m弯曲强度σ＝M/W＝78.125×10×103/80.5×103＝9.7N/㎜2﹤205N/㎜2∴满足要求b、主梁计算根据要求，按第一道钢丝绳计算（安全起见）。主梁承受次梁传递的荷载及自身自重。（1）、计算简图（按简支梁考虑）(2)、荷载计算恒载14a槽钢自重：14.53kg/m5#槽钢自重：5.44kg/m3㎜厚钢板自重：23.55㎏/㎡×1.0m＝23.55㎏/m5㎜厚钢板自重：39.25㎏/㎡×0.2m＝7.85㎏/m61.52㎏/m次梁传递的荷载：F＝400㎏/m×1．25/2＝250㎏（3）、内力计算M＝FL/2＋ql/8＝(250×1.4)×3/2＋(61.52×1.2)×32/8＝525＋85＝610㎏/m则有:σ＝M/W＝610×10×103/80.5×103＝75.8N/㎜2＜205N/㎜2∴满足要求,安全.C、钢丝绳验算每个侧面采用两根直径14㎜的钢丝绳.现仅以外侧一根作受力计算。查《结构安装工程施工操作规程》取用钢丝绳强度极限1400N/㎜2，其破断拉力总和取值为：101KN，换算系数为0.85,现取钢丝绳夹角为45°，所以钢丝绳受拉力T为：T＝3F/2sinα＝580㎏＝5.8KN故钢丝绳的安全系数K为：K＝0.85×101/5.8＝14.8＞〔K〕＝6～8∴符合规范要求，安全可靠。3、安全技术措施（1）、悬挑式卸料钢平台的搁支点与上部拉结点，都必须单独设置在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。钢丝绳应在两边各设前后两道。两道中的每一道均应按单道作受力验算。（2）、制作卸料钢平台时，吊点上需设置四个经过验算的吊环。吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。吊环用A3钢制作。（3）、安装好的卸料平台，钢丝绳应采用的挂钩挂牢。如采用其它方法，钢丝绳的绳卡子不可少于是3个。吊装后，须待横梁支撑点搁稳，钢丝绳接好，调整完毕，并经检查验收，方可松卸起重吊钩，供操作使用。卸料平台的外口应略高于内口，不可向外下倾。钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加软垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损。（4）、卸料钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。（5）、卸料钢平台上不能长时间搁料，应及时吊运。（6）、卸料钢平台在使用中，操作人员和物料的总重量不得超过设计的允许荷载—900㎏，并须设专人监督检查。（7）、受料台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物料。舞钢恒大华府拆迁安置房工程整体提升外架施工方案编制人：审核人：批准人：河南国安建设集团2021年6月2日目录第一章工程概况及编制依据一、工程概况二、编制依据及提升架技术性能指标第二章施工布置与准备工作一、组织机构网络二、施工目标三、施工准备第三章施工方案第四章特殊部位施工技术措施第五章质量保证措施第六章工期保证措施第七章安全文明施工保证措施第八章配合协调管理第九章特殊部位受力验算第一章工程概况及编制依据一、工程概况舞钢恒大华府拆迁安置房工程，标准层为32水层的框架结构，层高3.0m。其主体施工及装饰脚手架采用翔云公司研制的“翔云牌”PJ-03导轨式整体提升架。它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作等作用，该系统为一次性安装，以后自行升、降，不占用塔吊工作时间。考虑到工程的结构特点和建筑物层高以及提升架的安装原理，整体提升架共分三片，最大片设12台提升机位，其工作范围是：从标准一层开始搭设，逐层提升至女儿墙高度。下降施工至搭设位置后拆除。二、编制依据及提升架技术性能指标（一）编制依据1、本工程有关设计图纸。2、国家有关技术标准及法规。3、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001。4、高层建筑施工手册第二版。5、《施工升降机》GB/T10052-10056-19966、建筑施工附着升降脚手架设计及使用管理规定（报审稿）。7、GBJ17-88《钢结构设计规范》。8、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。（二）提升架技术性能指标。架体高度约13.5m架体步高1.8m允许施工荷载2×3KN/m2（两个操作层每层3KN/m2）提升点最大水平间距6m预埋件垂直偏差4－20mm架体廊道宽度0.9m架体自重2—3T架体离墙最小距离0.3m架体立杆间距最大1.8m电动葫芦额定荷载7.5T电动功率500W第二章施工布置与准备工作一、组织机构网络。外架处项目施工经理部总指挥（技术负责人）安全员爬架专业组组长电工架子工辅助工二、施工目标（一）质量目标本工程总的质量目标：确保质量合格。（二）工期目标本工程总的工期目标是：确保工程提前完工。（三）安全生产，文明施工目标创“舞钢市安全文明施工达标工地”。无任何重大伤亡，机械事故，无消防火灾事故.（四）服务目标1、严格遵照施工方案精心组织，精心施工，为甲方提供优质服务，确保用户满意，质量、安全、工期投诉率为零。2、信守承诺，严格履约、重合同、守信誉，为企业树立良好的社会形象。3、尊重业主、监理及甲方，积极配合业主、监理及甲方的工作，虚心接受各方监督。三、施工准备（一）技术准备1、认真审阅施工图纸及学习相关规范。2、认真做好定位线及标高的检查定位。3、作好设备的检测报告。4、认真编制有针对性的施工组织设计及技术措施。5、根据施工图纸提供各种材料计划。6、针对各工序认真进行安全技术交底，做好施工中的各种记录。7、备齐相关的技术规范及资料、图集。（二）资源配置1、劳动力配置劳动资源计划表序号工种人数备注1架子工6通过技术培训和入场教育合格后上岗2杂工2-4精选有实践经验的熟练杂工3电工1通过技术培训和入场教育合格后上岗4施工员1通过技术培训和入场教育合格后上岗5技术主管1通过技术培训和入场教育合格后上岗6安全员1通过技术培训和入场教育合格后上岗2、工机具配置序号工种单位数量备注1电动葫芦台117.5T2电控柜台13电锤把1第三章施工方案一、概述综述1、提升架安装操作平台从标准层首层楼底板面处开始搭设，提升架从操作平台上开始，随主体施工进度高上搭设，架体覆盖4层半楼（约13.5m，七步半架）后开始提升（附图十）。2、预埋孔自搭设层以上第二层开始每层设置，每个机位埋设二~四个预留孔，孔径为φ32-φ50，其位置应满足施工要求。3、为了确保提升架不影响工程进度，每次浇砼后3日内须将预埋孔处的内外墙（梁）侧模拆除，以便于及时安装提升机构，主体施工时，用于支模的钢管、木方等不得伸入架体内，不能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模。4、提升架在运动时，架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物，任何人员不得在架体内操作或走动。架体与主体连接杆件必须全部拆除，主体模板体系的脚手架水平杆不得超过架体。5、提升架在使用期间，现场所需进出料平台搭设严格遵守2001年建委及安检站所颁布的文件实施。6、搭设提升架架体A、搭设要求：a、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。b、立杆的对接扣件在同一高度内错开距离不应小于500mm。c、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。e、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。f、立杆搭设时其垂直度应控制在±50mm范围内。B、纵向水平杆搭设a、随立杆搭设进度同时搭设纵向水平杆，纵向水平杆搭设时宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。立杆用对接扣件接长，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，b、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。C、横向水平杆的搭设。每完成一步架的立杆及纵向水平杆后，紧接着搭设横向水平杆。a、搭设横向水平杆时在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，双排脚手架的横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上。单排脚手架的横向水平杆一端用直角扣件固定在纵向水平杆上后，另一端搁在板上或插入墙内，插入长度不应小于180mm，搁在板上时加上扫地杆并采用夹墙或抱柱子方式固定。b、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。D、随着立杆、纵向水平杆、横向水平杆的搭设，同时设置连墙件、剪刀撑及横向斜撑。a、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采用临时稳固措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。所设置的连墙件单排时为竖向间距为3倍，水平间距的3倍，双排时为竖向间距的3倍。b、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。c、从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置出现困难时，应根据现场具体情况采取其它可靠措施固定。d、连墙件的垂直间距不应小于建筑物的层高，并不应大于4m。e、所设置连墙件采用拉筋加顶撑配合方式。f、随搭设进度一道同步完成架体剪刀撑及横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5~7根，斜杆与地面夹角为45°~60°，其宽度不应小于4跨，且不应小于6m，在架体外侧面设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，剪刀撑采用搭接方式接长。其斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。E、外脚手架上需留出进出料平台洞口时，其洞口宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架形式，斜杆与地面倾角在45°~60°之间，如图十五所示。F、扣件安装a、扣件规格必须与钢管外经相同且无裂纹及滑丝现象。b、扣件螺检拧紧力矩不应小于40N.m且不大于65N.m。c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑时采用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。d、对接扣件开口应朝上或朝内。e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度大于等于100mm。G、作业层栏杆，挡脚板设置a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度为1.2m。c、挡脚板高度不应小于180mm。H、密目式安装网设置侧面防护用密目式安全网密封，安全网每个绳孔均须绑扎在纵向水平杆上。6、脚手板、扶手、安全网、踢脚板的位置1）脚手板、扶手、安全网、踢脚板的设置应与架体的搭设同步进行。2）扶手设在架子的外排以及每片架的两端1.2m高处；3）支撑框架的底部采用竹跳板，木板以及10mm厚竹编板密封严实，竹跳板及木方用14#铁丝绑扎牢固，10mm竹编板用3Cm长铁钉钉在竹跳板及木方上。在架体与结构楼面的空隙处，用翻板封闭，翻板采用10mm厚竹编板制成。4）每层脚手板的外侧要设18cm高的踢脚板。踢脚板采用8mm竹编板制成，并由甲方现场提供黄、黑油漆刷成黄、黑相间的色带，并用14#铁丝绑扎在立杆上。5）侧面防护外层采用符合建设部JGJ59-99标准和安检站要求的密目式安全网作全密封，内侧采用尼龙网（网眼2×2cm）作侧面软防护。6）脚手板，在提升架上升做主体时最多可设三个操作层。如图十三所示，设在第一、五、七步架上。下降做装修时铺设四层，设在一、三、五、七步架上，每层沿架体纵向最多只能铺设三块竹跳板。（三个操作层时，每层荷载只能按最多2KN/m2进行堆码）7）因考虑作业层周边施工频繁，因此在作业层底部水平部位的外架上设置一道硬防护，采用竹跳板绑扎而成（如图十第六步架所示），在第四步架体与建筑物周边间的水平间隙部位采用软防护，用尼龙网进行防护，既保证安全，又利于外架升降作业。（二）导轨组件、钢挑梁组件的安装、调试。1、将导轨组件用钢管与主框架的每一步架上的小横杆相连，安装高度为以下钢梁组件为基准，导轨组件的中间部位在其位置处，保证导轨组件留出下钢梁组件的长度使架体上升一个楼层的高度。2、在清理完第一层预留孔后，安装下钢梁组件，将钢梁组件通过穿墙螺栓、内外螺母与建筑物联结牢固，螺母拧紧后螺栓头露出螺母端面的螺纹不少于5扣；钢梁组件的挂板与建筑物表面贴实，钢梁组件端头的导轮组件要套在导轨组件的导向槽里。3、安装上钢梁组件，用牵梁钢丝绳将上钢梁组件的根部与下钢梁组件的端部拉接并调紧。4、清理完第三、第四层预留孔后，按上面的要求分别安装上钢梁组件。（三）电动葫芦安装将电动葫芦挂在钢梁组件的挂板上，葫芦钩挂在提升导轨挂板上，连接电缆线、电控柜。具体安装、调试、维护、升降操作详见电动葫芦及电控柜的使用与维护说明书。（四）刹车机构的安装将刹车轮组件置于下钢梁头部的斜块与导轨组件内侧的导轨之间，将刹车机构支架与下钢梁上的支座用螺钉联结；在爬架下降阶段，将刹车轮组件提起。（五）提升架的提升1、去掉相应部位的约束；2、提升时打开架体与安装平台的联结扣件；3、将电动葫芦与提升机构的钢梁组件、架体连接好，线路与控制柜的联机完好；4、预紧葫芦链条；5、开启控制柜，操作控制柜提升按钮，使提升架上升一层楼；6、拉紧静态牵引钢丝绳；7、用钢管扣件将架体与建筑物相拉结，松掉电动葫芦链条，拆掉刹车机构。8、后续提升：将下钢梁组件拆下向上周转两层安装在所设的预留孔处。9、重复执行上述2～8条，完成逐层提升。（六）、防坠落装置安装PJ-03型导轨式整体提升外架防坠落装置为一刹车轮。将刹车轮安装在提升梁上的楔形块与导轨组件之间。其工作原理是：当架体上升时，由于楔形块与导轨组件之间的缝隙是上大下小。架体上升过程中，刹车轮自动离开。一旦架体出现下滑，楔形块和导轨组件的摩擦力使刹车轮下滑，三者之间的摩擦力使刹车轮越卡越紧，从而起到刹车作用，制止架体进一步下滑。其制动距离不大于8cm。（七）、提升架搭设安装流程搭设安装平台→检查拆除情况→升(降)前安全技术交底→提升（下降）→巡视检查升(降)状况→到位停止升(降)→拉接静态钢丝绳→加扣水平约束杆件→加扣卸荷钢管→卸去电动葫芦和刹车机构→周转下钢梁→安装电动葫芦→安装刹车机构→进入下一周转程序第四章特殊部位施工技术措施该工程整体提升外架在塔吊附墙及施工电梯，进出料平台处需特殊加固、防护处理。1、塔吊附墙处外架搭设。塔吊附墙处架体不断开，若架体提升时与附墙杆件相交，将采用先加后拆的原则，拆除相关相交部位的钢管。拆除高度一次不能超过3.6m，断开所相交的架体大横杆，使其安全通过。然后立即恢复原状。2、施工电梯口处外架搭设：施工电梯根据甲方要求，此处架体搭设成可拆卸式架体,在主体断水后需要断开时，在断头处加固及密封。同时加上护身护栏，设立安全警戒标志。第五章质量保证措施一、根据GB/T19002-ISO9002质量体系要求建立项目质量组织机构。二、落实责任到人，将质量职责，质量要求分配到各具体相关人员中。三、施工中严格执行国家施工规范JGJ130-2001，J84-2001行业标准。四、强化质量管理，建立建全三级质量检查网，关键部位严格检查，严把质量关。五、在职工中全面进行质量教育，以一流质量，一流速度，一流技术创造用户满意的工程。六、认真贯彻执行公司工程质量负责制，“层层技术交底制度”、“材料进场验收制度”，“质量否决制”，“文字报告制度”，“培训上岗制度”，“成品保护制度”。七、及时准确做好工程档案资料的收集与整理，坚持做到技术档案与工程进度同步。第六章工期保证措施（一）根据甲方总的工期要求及进度计划，组建精干高效，责任心强的项目班子，确保各种指令通畅、令行禁止。（二）项目部负责组织、指挥，协调外架与模板工种，钢筋工种，混凝工种的关系，从组织上保证总进度的实现。（三）合理调配各种资源，避免出现停工现象。（四）采用先进的施工技术及工机具，提高工效。（五）配置足够的材料，设备和劳动力。（六）在农忙及节假日期间做好劳动力保证措施工作。（七）采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度。第七章安全文明保证措施为保证本工程安全文明施工目标达到创“重庆市文明建筑工地”的要求，项目部将采取以下措施：一、以项目经理为组长，项目施工员、安全员、技术员为组员，组成文明施工领导小组。二、落实安全生产责任制，项目对相关管理人员，各作业班组及工人签订安全生产责任制，使安全责任层层落实到人。三、认真贯彻执行“安全技术交底制度”“安全值班制度”“班前喊话制度”“机械设备及脚手架验收制度”等。四、加强高处作业及垂直运输、施工用电的安全措施。五、安全生产措施；1、派专人负责巡回检查，对防护不完善的地方及时予以恢复。2、公司每周派相关人员负责全面检查一次，对钢丝绳有断丝不能满足使用要求的及时予以更换。3、若架子出现危险情况，首先派技术部、安全部相关人员进行处理，具体处理措施如下：A、先用钢管、扣件对架体进行加固，保障其稳定性。B、接着用Φ15钢丝绳及绳卡将架体进行可靠拉接，将架体重量卸至建筑结构上。C、再用5吨手拉葫芦将架体校正、校平。D、排除危险地方后，恢复其原状。4、随时检查架体底部防护，对防护不合格的地方予以拆除后并重新搭设。5、做好水平防护的检查工作，保证其不留孔洞，从而使坠落物不至于掉落到地面上。6、操作人员操作过程中系好安全带，并做到高挂低用，戴好安全帽。7、施工过程中严格控制荷载，主体施工时允许3层作业,其架体荷载要求不大于2kN/㎡，外墙装饰施工时允许2层作业,其架体荷载要求不大于3kN/㎡。8、做好工人的防暑、保温工作。伤员及时送至医院医护。六、认真贯彻执行《建筑施工安全检查制度》（JGJ59-99）《重庆市建筑文明施工暂行标准》及《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑工程安全生产管理条例》。第八章配合协调管理一、与甲方的工作协调。（一）尊重甲方，积极配合甲方搞好工程质量，安全文明施工工作。（二）严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求施工。（三）认真编制施工组织设计，做好质量安全目标策划，严格按施工组织设计内容组织施工管理。（四）每月25日定期向甲方报送当月完成工作量。（五）对工程中的设计变更，须征得甲方同意后报监理，得到确认后方可进行施工。二、与监理的工作协调。（一）尊重监理，积极配合监理做好工程质量，安全管理工作。（二）配合监理及甲方做到操作人员的“上岗资格审查”、“进场设备及工机具报验”、“设计变更”、“工程协商管理办法”、“工程资料管理”等工作。第九章特殊部位受力验算。建筑结构受力点验算选择受力时最不利的吊点进行验算，而根据外架施工平面的布置图图六所示可知，在该工程的外架平面布置图中有A04等号机位的受力点在阳台边梁上。10.1验算A04等号机位点受力情况：10.1.1荷载计算算单元的确定取支承跨度为6米，脚手架高度16米；架体廊道宽0.9米，立杆水平间距今1.5米，设8步架，步距1.8米，以建筑物3.6米为立面设计的基准。二、脚手架架体重量架体钢管采用Φ48×3.5，重量系数为3.84kg/m。1、大横杆自重计算：外排大横杆：6m×10根×3.84=230kg。内排大横杆：6m×10根×3.84=230kg。大横杆自重合计：391kg2、小横杆自重计算：（1.4m×4根/层×3+1.2m×4根/层×5）×3.84＝157kg3、立杆自重计算外排大横杆：14m/根×3根×3.84kg/m=161kg。内排大横杆：12.8/根×3根×3.84kg/m=148kg。大横杆自重合计：309kg4、刀撑自重计算外排剪刀撑自重计算：钢管自重：12×2×2×3.84=184kg内排剪刀撑自重计算：6×2×3.81＝46kg剪刀撑自重合计：230kg5、扣件自重计算：扣件自重按1.5kg/个计算180×1.5=270kg6、以上脚手架架体重量合计：1357kg三、脚手架板自重计算脚手板采用竹跳板，查JGJ130-2001知：单层重量为：0.35KN/㎡×0.9×6.0=1.89KN/㎡双层重量为：3.18KN/㎡=324.5kg三层重量为：5.67KN/㎡=578.6kg四、安全网自重计算架体外排侧面、脚手板底部铺设密目安全网，重量系数为1kg/㎡，架体上的安全网自重为：(15m×6m+1.15m×6m×3层)×1=111kg五、竖向主框架自重计算内排导轨组件自重：234kg;外排立杆自重：61kg;小横杆自重：34kg；廊道斜杆自重：52kg；连接件自重：10kg；合计：391kg；六、水平支承框架自重计算：大横杆自重：125kg；小横杆自重：26kg；立杆自重：72kg；斜杆自重：68kg；连接件自重10kg；合计：301kg以上重量合计：2746.6kg根据平面布置图可知A04等号机位的架体重量为：2808.6kg即27.52kN。F=1.2×27.52=33.02kN10.1.2A04号机位架体总重量F为：施工荷载3000N/M2，施工面积9.6M2；两层同时施工：自重按F计算，阳台附加荷载10KN估算。活荷载为F2=1.4×(3×9.6×2+10)=94.64kNF=F1+F2=33.02+94.64=127.66KN该梁长3000mm，吊点离近端距离L1=1500mm。Mmax=F×L1×（L-L1）/L=127.66×1500×（3000-1500）/3000=95.75KN·m（As=1271.7mm2），混凝土强度为C30，则材料强度标准值为fcm=16.5N/mm2，fy=310N/mm2。此阳台边梁为200mm×450mm。X=下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据31.1施工图纸及施工组织设计31.2主要规范、规程及标准32.工程概况32.1设计概况32.2现场概况43.施工准备43.1施工技术准备43.2人员准备43.3材料准备43.卸料平台设计53.1卸料平台配置概况53.2卸料平台设计概况53.3卸料平台制作53.4悬挑卸料平台制作与安装要求73.5工字钢锚环做法84.卸料平台安装与拆除84.1悬挑卸料平台安装流程84.2卸料卸料平台安装方法84.3卸料卸料平台拆除方法94.3卸料卸料平台安装、拆除要求94.4标示牌设置95.卸料平台验收、使用及维护105.1卸料平台验收验收105.2卸料平台周转使用、维护116.施工安全保证措施126.1安全领导小组126.2安全责任制136.3安全技术措施136.4现场施工安全管理措施157、安全生产事故应急救援预案157.1应急救援领导小组157.2应急救援职能机构的职责和分工157.3预防措施及救援预案167.4预备应急救援物资177.5应急救援运行流程178．附图178.1悬挑卸料平台平面位置图179．悬挑卸料平台计算书171.编制依据1.1施工图纸及施工组织设计“遵义市文化体育设施建