无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业无功偿装置装工施记录及质验评表无功补偿装置安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有份数实有份数备 注1施、验安调记录1电器输击Q/CSG表-6.2电器压气压检记录Q/CSG表-6.3电器缘试（到每取处后油后，电器运、取）Q/CSG表-6.4气器体电检记录Q/CSG表-6.5电器身查隐）Q/CSG表-6.6电器却密试签证Q/CSG表-6.7电器空油密试签证Q/CSG表-6.8导液施检记录Q/CSG表-6.9箱基检记录Q/CSG表-6.10电器安签证Q/CSG表-6.11组式浸容安签证Q/CSG表-6.2质评、收1单工质验与定表Q/CSG表-62分工质验记3分工质验记验单位核结论签 名施单（目部）年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.1 电程号： /CSG表2-6电器号额电压kV接方式额容量MVA额电流A冷方式短阻抗％调方式油 重t制厂家出编号出日期电器输装过中击录注：.击录应电器位，可2.附家击录的录印件3.电器装冲记仪,应此明并填电外检结果验单位验收结论签 名制厂表年月日施单（部）年月日监 理年月日Q/CSG表2-6.0.2 电抗器破压前气工编： /CSG表2-6电器号额电压kV接方式额容量MVA额电流A冷方式短阻抗％调方式油 重t制厂家出编号出日期检 查 项 目油箱内气体压力各气压值MPa环温度℃检日期检人到现保管期间第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次第8次破压前检意：验单位验收结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日备:管间，箱气压检间时不超过～5天电抗器绝缘油试验记录工编： QCSG表26.0电器号额电压kV绝油号额容量MVA额电流A油总重t冷方式绝油绝油数制厂家出编号出日期绝缘油验收批次桶数出试报编号抽桶数抽分报份数（附）（附）（附）（附）绝缘油试验报告登记表试项目电器内残油报告编号注报告编号局前报告编号冲报告编号简分析或分析－色分析－－－微含量pm－含气量－－％电强度试验验单位验收结论签 名班 组年月日施工队年月日项目部年月日监 理年月日Q/CSG表2-6.0.4 电抗工编： Q/SG表2-电器号额电压kV冷方式额容量MVA额电流A制厂家出编号出日期气体继电器电器体电器型 号 规 格管内径mm报编号(后气继器验告)验单位验收结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.5 电抗器器身检查(隐工编： Q/SG表2-电器号额电压kV容 量Mvar额电流A冷方式制厂家出编号出日期检日期气条件环℃相湿度%检方式铁暴时间开放或气开抽空检 查 记 录检项目检结果检项目检结果检项目检结果临支是拆除器无移螺是紧固螺防措施绝螺栓铁有变形绝部件铁对绝缘铁点地数铁螺与芯铁与件螺与件铁钢对轭铁屏绝缘绕排列绕引线缘油 路引线露引线接引线缘出与管接检意：验单位验收 结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.6 电抗器冷却器密工编： Q/CSG表-6.电器号额电压kV冷方式额容量MVA额电流A油 重t制厂家出编号出日期冷器数试介质冷却器密封试验检项目各冷器查果12345678910油统验MPa油统压min承下查果冷器压循冲洗试意：验单位验收结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.7 电抗器真空注油及工编： /CSG表-6.电器号额电压kV结方式额容量Mvar额电流A冷方式制厂家出编号出日期真空注油记录内容气条件环温度℃相湿度%电器地抽真空储柜离否合家安气隔是符合厂要求真度许值kPa真度持值kPa真保时间h器温度℃真空注油绝油℃绝油压度kV绝缘油g值％油微含量ppm注速度L/min油距箱顶mm热循时间h排方法注后止h排次数密试压力MPa密试持时间h器外检查验单位验收结论签 名施班组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.8 导线施日： 年 月 日 /CSG表-6.线型号线制厂家导型号导制厂家检 查 项 目装设位置相别压钢管压铝管压钢管压铝管外观检查压人/钢代号外径需压长度外径需压长度对压接长度对压接长度最大最小最大最小最大最小最大最小检结：验单位质验结论签 名班 组年 月 日项年 月 日监理年 月 日说明1主旁线背主自至分：、23…，档左三分记：A、1C，侧相别为：A2B、2。、出耐线母侧相记：A、1C1线侧相别为A、2C。主要技指标：压后边不超过0.86＋0.m；2相两间叠应于mm3压表光、纹，管导无起松；4最允弯曲％。：D接管径，L为续全。Q/CSG表2-6.0.9 工编： Q/CSG表2-6箱型号安位置制厂家出编号出日期检 验项目基础型钢安装不度米差㎜允值＜1实值不度长差㎜允值＜5实值水度米差㎜允值＜1实值水度长差㎜允值＜5实值位误及平度㎜允值＜5实值基接点不少于2点接连是牢，通查见：验单位质验结论签 名班 组年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.10 工编： QCSG表26.0产型号额电压kV接方式额容量Mvar额电流A出日期安位置生厂家产编号检项目性质标准检结果ABC电器格对主要符设计电器观主要无漏凸平电器线管棒主要无曲扣电器壳距测值主要符设计母支安检查符规范熔器丝符厂规定指牌示正确电器号清一致电器牌置在道侧放回检查主要完 整检意：验单位验结论签 名施班组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.11 组合工编： Q/SG表2-电器号额电压kV接方式额容量Mvar额电流A出日期安位置生厂家产编号检查项目性质标 准检查结果绝油验果主要符交试标准设底与础接主要牢固器检查无形瓷破裂无渗油油油正常附检查主要油计示确、压释器渗油设接线符设相线致相正确套出连紧固器接地主要牢、地检意：验单位验收结论签 名施班组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG 表2-6 无功补偿装置安装 单位工程质量验收与评定记录表工编： Q/SG表2-6项目名称单位（子位）工程名称建设单位设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序号项目验收内容业主项目部核查意见启委会验收组抽查意见1分部工程质量验收结果统计分部工程验收结论1.1干式电器安装1.2油浸电抗器1.3电容间隔安装1.4网栏1.5电容组带电运行1.6油浸电抗器电试运行验收结果应核查分工程数实核查分工程数符合标准设计要的分部程数2质量控制资料核查出厂证件及试验资料2.1出厂证及试资料2.2厂家及纸资料2.3厂家设信息子化移文件主要技术资料及施工记 录(试验报告见电气试验工程分册)2.4施工图及图会检纪和设计更文件2.5开箱验记录2.6施工、验及装记录2.7并联电器交耐压试报告2.8测量电器绕组直流电试验报告2.9测量电器绕组绝缘电试验报告2.10非纯套管的验报告2.11测量组连同管的绝电阻、收比报告2.12电抗绕组的流耐压验报告2.13测量组连同套介质损角正切值tanδ报告工程质量验收记录2.14分部分项工质量验记录表2.15分部程验收缺整改监理过程控制资料2.16监理站记录2.17监理初检消缺整改记录核查结果应核查资项数实核查资项数符合标准求项数3安全和主要功能抽查3.1 气体继电器轻、重瓦斯接点动作正确，动作值符合整定要求。检查结果：3.2集合式容器，。抽查结果应核查功项数实核查功项数符合标准设计要功能项数4观感质量验收4.1干式电抗器本体外观面洁净异物油漆美观，铭牌标志楚。4.2安装基础应水平体安装固圈绕向放相序符合规范一次接板连接丝采用磁性材。4.3每个电器编号相序、数字编号晰一致容器组装尺寸最小空隙符合有关规定。4.4集合式电容器每台集式电容编号均相数字编号清晰致，呼器与储柜间的接管的封良好。4.5高压并联电抗器验散热器外观清油整编号清晰，封盖板好，风风叶无壳。4.6高压并联油油浸式抗器气继电安装标示清晰坡符合要观窗的挡处于打位置力释放阀、套管引线，合相关求。验收结果应验收项数实验收项数符合规定准要求5业主项目综合验结论：启委会验组综合收结论：6评定结论：参加验收单位施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验组（公章）项目负责年 月 日（公章）项目负责年 月 日（公章）项目负责年 月 日（公章）项目负责年月 日（签字）验收组负人：年 月 日备注：1.检意见填写要：符合求的检项“√，不合要求检查项“×未检查“；2.验结论填写“格”或不合格；3.单工程量验收由业主目部组监、设计、工单位单位参的验，验收格后移交给启委会收组组相关单进行投前的启验；QG 表2-61 干式电抗器安装 分部工程质量验收记录表工编： QCSG表26.1序号分项工程名称性质验结论备 注1干电器Q/CSG表-6.2硬线Q/CSG表-6.3引线设连安装Q/CSG表-6.监单验意：验单位质验结论签 名施单（部）年 月 日监 理年 月 日Q/CSG 表2-6.1.1 干式电抗器安装 分项工程工编： QCSG表2-产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值基础安装相中距误差㎜≤10≤8用检查预孔心误差㎜≤5≤3支柱绝缘子安装外检查主要清，裂纹观检查瓷浇联接主要牢固找用垫检查主要固定绝硬板或橡垫（抗器装）位置主要在缘顶上观检查大小与帽同厚度mm≤4用检查螺连接紧固用手检查电抗器安装外观检查混土柱主要无伤裂纹观检查绕组主要清，破、形垂安三中线一致用检查连螺栓齐，扳检查接端与母线接连接按GB51492010规定对规检查螺材料主要非性属（定流≥150A时）用铁检查磁材各件固牢固扳检查支柱绝缘子接地叠装底可接地扳且导通独安装每均靠地接线接主要不成合观检查其它电器道主要通畅观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分工签确认)年 月 日【W02】

Q/CSG表2-6.1.2 硬母线安装 分项工工编： Q/CSG表2-6产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施位检结果启会验收抽查结果合格推值母线加工配置外观检查表检查光，裂褶皱观检查外检查平无形曲螺接面加工搭面度主要按GB51492010规定对规范用检查搭面孔置规格主要螺间心误差mm±05用检查端外观平、洁无角观检查接面直度平无部钢靠测接面面少量主要铜≤%铝≤%铜≤%铝≤%用标卡尺母线弯制允最弯半径主要按GB51492010规定对规用样检查弯始至头缘小距离mm≥5060～0用检查弯始至线持边距离mm≥5；≤.25点距90扭的转度mm2.5～5倍线宽弯部外观主要无纹无显皱观检查度一致用板同多母弯弧度一致观检查相布的支线相弧度母线安装金具安装金检查清，损伤观检查单交母金连接主要牢，无合路固装外观无角毛刺母线安装母平时线支器上部板隙mm1～15用检查母立时部板母的距离mm1.52主要无应力观检查同多母层间隙同线度用检查点每设一，在全或伸节点观检查Q/CSG表2-6.1.2续 硬母线安装 分项工程质量验收记录表工编： /CSG表-6..2工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会组查果合格推值母线安装母线连接支器接边距离mm≥5060～0用检查接主要无应力连时搭面平、氧膜镀银层得磨,有力复合脂观检查端子连接与螺杆形外观主要无簧垫观检查平圈铜搪锡观检查锁螺母齐、观检查母线连接连接螺栓与径合mm≤10.50.8用栓螺穿方向母平时下上其余母在护侧观检查防件齐、好压平观检查紧力矩按GB51492010规定对规用力扳查螺紧后扣度扣2～3观检查相垫间隙主要mm≥3观或用尺伸节无纹断和皱象观检查母包封应用靠绝材料观检查总体检查带体及电体与他体距离主要按GB51492010规定对规范用检查相及漆齐，观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年 月 日【W02】

Q/CSG表2-6.1.3 引下线及设备连线安装 分项工编： QCSG表26.1产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会收组抽结果合格推值导线及金具检查导外观主要无股松及伤；扩导无陷变形观检查导切口整无、，并与股线直金型及主要与接线匹配金及固外观主要光，裂、刺凸凹不平导与接夹触处理主要清洁无膜涂力合脂液压压接扩导与张夹接主要中空填相的料观检查导插线长度主要等线长度规匹配相压段叠度mm≥5用检查压接后检查压管曲度%≤2用检查压管面光，裂、观检查管导外观主要无起松股六形边寸主要mm≤0.66D0.2接管径用检查压试试验主要合格检试件试报告螺栓连接导与夹铝带向与层股向观检查铝带出夹长度mm≤10≤8用检查铝带口压线内观检查连螺栓主要紧均，螺露出螺母2～3扣用矩扳检查耐线引设的母配置完，断口观检查Q/CSG表2-6.1.3续 引下线及设备连线安装 分项工程质量验收记录表工编： Q/SG表2-.1.3工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会组查果合格推值导线安装及整体检查相布分线弯度弛度一致观检查跳和下线间及构距离主要按GB51492010规定对规范检查导与器线子接主要端无形损，外应力观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分项程名认)年 月 日Q/CSG表2-6.2 油浸电抗器安装 分部工程质量验收记录表工编： Q/CSG表2-62序号分项工程名称性质验结论备 注1油电器体Q/CSG表-6.2油电器主要Q/CSG表-6.3油电器件Q/CSG表-6.4油电器油密试验主要Q/CSG表-6.5油电器体主要Q/CSG表-6.6中点抗安装Q/CSG表-6.7中点线1中点形线Q/CSG表-6.2中点母安装Q/CSG表-6.8引线设连安装Q/CSG表-6.9控柜端箱Q/CSG表-6.10二回检及线Q/CSG表-6.监单验意：验单位质验结论签 名施单（目年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-6.2.1 油浸式电抗器本体安装 分项工编： Q/SG表2-产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值基础安装预件按计定对图纸检查基水误差mm＜5＜3用准检查轨间误差mm＜5＜3用检查就位前检查密性封能充运气压力Mpa0.0～0.3检压力表带运输不油顶螺紧固观检查油缘标规值检试验报告本体就位滚装轮配滚安装能活扳检查制器牢，支与抗件接牢固观检查本接地主要牢，通冲值次数按造规值对厂家规检查其他油顶定装置无形无裂观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分工签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.2 油浸电抗器器身检查 分项工工编： Q/CSG表2-6产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值器身外观器各主要无动观检查各件主要无伤损及形各位扎施齐，扳检查绝螺及主要齐，损，防松措可靠用手绕及出绝层主要完，缠固密观检查器油漆色一，脱、观检查铁芯铁接地主要1点，接靠观检查铁绝缘主要按造规定用欧查绕组裸导体外观无刺尖、股、断、弯观检查焊接满、脱焊高应锥完好观检查油（围者外）无物畅通均屏罩（00kV压）完，损伤线固检查主要固牢固手摇检查绕绝缘主要＞厂70％＞厂80％用2500V兆欧检查其他强循管下绝接密封良好观检查各位理主要无物污、阀动作开灵，示操检查回罩法连接紧，栓力匀结合面渗油观并力矩手器暴在气的主要符合GB5017-210定记实值理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检工签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.3 油浸电抗器附件安装 分项工程质量验收记工编： Q/CSG表2-6产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会组查果合格推值套管安装套及流感试验主要合格检试报告升高座安装外检观查接端子牢，渗油观检查放塞升座高处安位置正确观检查绝筒配正、影套穿入法连接紧密套管安装套检查观检查法连螺栓主要齐，引出线安装穿线顺、扭曲观检查应锥在压内深合适均球在压蔽内距15mm用检查等位片连可靠扳检查引与管接主要观并力矩手套检查套检查清，损伤观检查法连接主要连螺紧固储油柜安装内检查清、杂物触、察胶或膜无形损，清洁观检查胶或膜密性主要无缓充气检查胶口无漏呼通畅观检查油计反真油位吸湿器安装连管无塞清洁观检查油油位在面吸剂颜正常Q/CSG表2-6.2.3续1 油浸式电抗器附件安装 分项工程质量验收记录表工编： Q/CSG表2-62.3续工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值安气道及释阀安装内检查无物污迹观检查隔膜完好隔与兰接主要严，与气通隔位接点动准，缘试、表释放器压力位置正确观检查阀及主要无动电点动准，缘检试报告气电装继器验主要合格检试报告继器位正，渗漏观检查连管高度主要便气排气继防罩符要，免点温度计安装温计验制厂校验查验报告插内质密封与内一，封观检查测包细管无偏死，半＞50m就指示应远指一致冷却器安装外检查无形,兰面整观检查密性主要按造规定对厂家规检查支及杆主要法面行密垫居不心压观检查潜泵结面密流、压电器按造规定对厂家规检查风扇牢，片变形观检查阀动作操检查外管路观检查Q/CSG表2-6.2.3续2 油浸式电抗器附件安装 分项工程质量验收记录表工编： Q/CSG表2-62.3续工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施位检结果启会组查果合格推值净油器安装内检查清，杂、迹观检查滤检查主要完好吸剂白不明其他耐绝导线全观检查接箱盒牢，封控箱牢固扳检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所抽检项程名认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.4 油浸式电抗器注油及密封试验 分项工程工编： Q/SG表2-产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施位检结果启会验收抽查结果合格推值电抗器注油绝油主要合格检试报告油（22kV及上抗高器温度用度检查器温度℃＞20真度主要按造规定检记录注前空持按造规定用量检查注（环速度L/min按造规定观检查注过检查（22kV及上抗按造规定对规检查注后空持按造规定观检查油位检查油指示正确观检查油指与油油高度主要按造规定500kV热油循环器净设出油温℃按造规定用度检查油内按造规定循时间h按造规定检记录热循后质主要合格检试报告整封试验试压力Mpa按造规定检压试时间h按造规定检记录所焊及合密封主要无漏观检查理位收见：委验组收见：合：项不合格： 项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.5 油浸式电抗器整体检查 分项工编： QCSG表26.2产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会验收抽查结果合格推值电抗器整体检查铭及线标志齐，晰观检查所附安装正，固油统门打，指正确电器清，盖遗物油位主要正常测装置指正确气继主要模试良好模试验检查冷装置试良，动靠观检查事排消设施主要已投检查试项目主要合，漏项检试验报告整密封主要无油观检查相标志齐，接地管牢，通扳且通检查套末屏子短后靠地本及应别有2与地可靠接引与接网接牢，通孔封堵严密观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分工签确认)年 月 日Q/CSG 表2-6.2.6 中性点电抗器安装分项工程工编： /CSG表26.产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值基础安装制及置按计定对图纸检查与埋连接牢固观检查本体就位位置按计定对图纸检查与础合牢固扳检查附件安装气体继电器安装密及验主要良、检试验报告继器水、志向观检查连管高度按造规定对厂家规检查连管入盖度与盖表平齐试检查安全气道安装管导畅通观检查膜外形主要完、变形法密封无漏温度计安装插内质密封同内缘良，密观检查测包细导通弯半大于50㎜吸湿器安装与枕接牢、观检查油油位在面吸剂干燥压力释放阀安装阀及高内部清、封观检查电点作准确仪检查绝水平良好兆表检查Q/CSG 表2-6.2.6续 中性点电抗器安装 分项工程质量验收工编： Q/CG表-62.6工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值整体检查箱体及附件铭及线标志清晰观检查油漆完整附安装无缺完好散片无形密封无油油门无油引出线端子瓷套主要清洁无械伤无观检查结紧、渗油二接端子有转措施扳检查与线接主要紧、子受力操检查电压切换装置接分情况主要手明显观检查装密封无油指位和主要符运规定对运行规定温控器示正常观检查绝缘油试验主要合格检试验报告油位主要正常观检查其他中点地按计定对设计图基及体地分接且应有2点靠连接网观并导通理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分工签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.7-1 中性点管形母线安装 分项工程质量验工编： QCSG表26.27产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施位检结果启会验收抽查结果合格推值铝金管金具铝金外检查光，裂纹观检查铝金口平，与线直用检查铝金弯度按GB51492010规定对规范检查金检查光，损、观检查管母线焊接焊方式主要氩焊焊尺寸主要按GB51492010规定对规检查坡口处理两侧50mm范内表处理清，氧膜观检查坡加面主要无刺飞边对口弯偏移≤0.%用检查中线移mm≤0.5衬管纵轴位置主要位焊中央与母间隙mm≤0.5焊缝检查焊高度mm2～4焊外观主要符合DLT74-201定观检查管焊试检查主要符规定查检报告Q/CSG表2-6.2.7-1续中性点管形母线安装 分项工程质量工编： QCSG表26.27-1工序检验项目性质单位质量标准质检结果施位检结果启会验收抽查结果合格推值管母线安装金连接主要无合路观检查金固定平，固焊距持边距离mm≥50用检查隙mm1～2母终防装置表光毛凹凸不平观检查整体检查带体及电对它物体距离按GB51492010规定对规检查母相标志齐，观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启委会验收组(只对抽检分项工程签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.7-2 中性点软母线安装 分项工程质量验收工编： Q/CSG表2-62.7产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会组查果合格推值导线及金具检查导外观主要无股松及伤；扩导无陷变形观检查导切口整、松、刺，并线轴垂直金型及主要与接线匹配金及固外观主要光洁无纹刺凸不平导与接夹触处理主要清，氧膜并有复脂液压压接扩导与张夹接主要中空填相的料导插线长度主要等线长度规匹配相压段叠度mm≥5用检查压接后检查压管曲度%≤2用检查压管面光，裂、观检查管导外观主要无起松股六形边寸主要mm≤0.66D0.2续外径用检查压试试验主要合格检试件试报告螺栓连接导与夹铝带向与层股向观检查铝带出夹长度mm≤10≤8用检查铝带口压线内观检查连螺栓主要紧均，螺露出螺母2～3扣观并用矩扳检查耐线引设的母配置完，断口观检查Q/CSG表2-6.2.7-2续中性点软母线安装工编： Q/SG表2-.2.-2工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值软母线安装及整体检查档内线置无头观检查连金零装配完，引线构距离主要按GB51492010规定对规检查母与备线子接端无形损坏观检查母相标志齐，观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分工签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.8 引下线及设备连线安装 分项工编： Q/SG表2-产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会组查果合格推值导线及金具检查导外观主要无股松及伤；扩导无陷变形观检查导切口整无、，并与股线直金型及主要与接线匹配金及固外观主要光，裂、刺凸凹不平导与接夹触处理主要清洁无膜涂力合脂液压压接扩导与张夹接主要中空填相的料观检查导插线长度主要等线长度规匹配相压段叠度mm≥5用检查压接后检查压管曲度%≤2用检查压管面光，裂、观检查管导外观主要无起松股六形边寸主要mm≤0.66D0.2接管径用检查压试试验主要合格检试件试报告螺栓连接导与夹铝带向与层股向观检查铝带出夹长度mm≤10≤8用检查铝带口压线内观检查连螺栓主要紧均，螺露出螺母2～3扣用矩扳手耐线引设的母配置完，断口观检查引下线及设备连线安装 分项工程质量验收记录表工编： /CSG表-6..8工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会验收抽查结果合格推值导线安装及整体检查相布分线弯度弛度一致观检查跳和下线间及构距离主要按GB51492010规定对规范检查导与器线子接主要端无形损，外应力观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所抽分工签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.2.9 控制柜及端子箱安装 分项工工编： Q/SG表2-.2.9产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会组查果合格推值箱体安装安位置按计定对设检查落箱座出面寸㎜按计无计定宜为1）时用检查悬箱心地高度m按计定一为1.21.5安垂度㎜＜1.5用坠户箱的主要良，水防、尘观检查紧件面镀锌紧件主要齐、好紧固用手箱接连接主要牢、通扳并通检查震场的震施按计定对设检查装电可启门接地用铜线靠地观并通检查箱标志齐全观检查电元安装按计定对设检查熔器熔配置电热置齐全且正使用观并表计照装置齐全且正使用观并表计理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只对所抽分工签确认)年 月 日【W03】

Q/CSG表2-6.2.10 二次回路检查及接线 分项工工编： QCSG表26.2产型号出编号制厂家安位置工序检验指标性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值配线导外观主要绝层好无间头观检查配连（接焊或压接）主要牢、靠螺刀用手拉导配置主要按面线图对接图检查导端标志清正，不脱色观检查箱配绝等级耐≥50V查厂证明箱内配线截面积电回路mm2≥2.5用规检查信、压路mm2≥1.5弱回路mm2在足流和压以及机强情下≥.5用可部的主要多软线观检查电缆接线电接引按计定对设检查线绑松和式观检查导束固定牢固每接端并芯根≤2备芯留度至远子处导接处留度适，各余一致电回连（接焊接或接）紧可靠螺刀或用拉导芯端弯圈顺针向且小适观检查导芯外观主要无多软线部主要加端件搪锡紧件置配二回连主要铜制品Q/CSG表2-6.2.10续 二次回路检查及接线 分项工程质量验工编： QCSG表26.210工序检验指标性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值电缆接线导端标志主要正、晰不脱色对设图检查接地二回路设专螺栓观检查屏电缆主要屏层设及措要求靠地观及通检查检裸部对距离查主要mm按GB51711992规定对规范检查裸部表漏距离mm回检查主要按B2定对规检查理位收见：委验组收见：合：项不合格： 项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所抽检项程名认)年 月 日Q/CSG 表2-6.3 电容器间隔安装 分部工程质量验收记录表工编： Q/CG表-63序号分项工程名称性质验结论备 注1电器Q/CSG表-6.2放线安（35V）Q/CSG表-6.3接隔开安装Q/CSG表-6.4硬线Q/CSG表-6.5引线设连安装Q/CSG表-6.监单验意：验单位质验结论签 名施单（目年 月 日监 理年 月 日

Q/CSG表2-6.3.1 电容器组安装分项工编： Q/SG表2-产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施位检结果启会验收抽查结果合格推值支架安装≤3≤2用U型水仪支立间主要≤5≤3钢尺量1片垫片不大于3无对厂说明书电容器检查管无瓷无外检查棒无曲无扣圈齐全主要无形无蚀、无缝油主要符出说书电量检测电容器组安装值主要%≤5≤3用容组相试腐主要固牢，腐剥落外检查线序整地主要牢靠,合计用地电表附助设备主要排整，斜度符合计指器外检查圈主要放线瓷无伤，相正，线固美观主要操灵活器主要在监仪线理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所抽检项程名认)年 月 日Q/CSG表2-6.3.2 放电线圈安装分项工编： QCSG表26.3产型号出编号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值支架安装支安水误差≤3≤1.5用U型管或准仪检查支立间主要≤5≤3钢尺测量底连接1片垫片不大于3无观检查外观检查瓷管无瓷无出铜丝垫圈齐，接固膨器符规定气体压力检查气压（2℃）额值观检查报压力制厂定试检查闭压力制厂定出连检查牢、靠用手检查接检查牢、靠理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检工签确认)年 月 日Q/CSG表2-6.3.3 接地隔离开关安装 分项工程工编： /CSG表2-产型号出编号制厂家安位置工序检 验 项 目性质单位质量标准检方法及具施单自检果启会验收抽查结果合格推值瓷柱安装外检查主要清，裂纹观检查瓷胶处主要粘牢固瓷与座面操轴连螺栓紧固用手检查均环观清，损、形观检查导电部分可软接连可，折损扳检查接端检查主要清，整并有电复脂观检查接触部位检查触表镀层完，脱落观检查线触主要塞塞进用0.5㎜×10塞尺接面度≤50m主要mm≤4≤2用0.5㎜×10塞尺注:塞塞深）接面度≥60m主要mm≤6≤4注:塞塞深）传动装置传动部件部安装连正，定靠观检查操检查咬准，便操检查定螺调整主要可，防止拐超死点操检查辅开检查主要动可，触接良好接刀主头间机或气主要准可靠限装动检查主要在、闸限置靠切电源机箱封检查完整观检查Q/CSG 表2-6.3.3续 接地隔离开关安装 分项工程质量验收工编： Q/SG表2-63.3工序检 验 项 目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值隔离开关调整合闸状态触间对置主要按造规定对厂家规检查备行程触两接压力主要分状触间距或开度主要按造规定对厂家规检查触接时同允值主要引触与动动顺序正确操检查隔开与作联试验主要动平，卡阻接地底接地牢，通扳并导通机箱地其他防件主要防螺紧，开销开观检查相标志正，晰孔处理密良好机箱元件正，晰不脱色理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启会收组只所检分项程名认)年 月 日【W02】

Q/CSG表2-6.3.4 硬母线安装 分项工工编： Q/SG表2-.3.4产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值母线加工配置外观检查表检查光，裂褶皱观检查外检查平无形曲螺接面加工搭面度主要按GB51492010规定对规范用检查搭面孔置规格主要螺间心误差mm±05用检查端外观平、洁无角观检查接面直度平无部钢靠测接面面少量主要铜≤%铝≤%铜≤%铝≤%用标卡尺母线弯制允最弯半径主要按GB51492010规定对规用样检查弯始至头缘小距离mm≥5060～0用检查弯始至线持边距离mm≥5；≤.25点距90扭的转度mm2.5～5倍线宽弯部外观主要无纹无显皱观检查度一致用板同多母弯弧度一致观检查相布的支线相弧度母线安装金具安装金检查清，损伤观检查单交母金连接主要牢，无合路固装外观无角毛刺母线安装母平时线支器上部板隙mm1～15用检查母立时部板母的距离mm1.52主要无应力观检查同多母层间隙同线度用检查点每设一，在全或伸节点观检查Q/CSG表2-6.3.4续 硬母线安装 分项工程质量验收记录表工编： Q/SG表2-.3.4工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单位自结果启会验收抽查结果合格推值母线安装母线连接支器接边距离mm≥5060～0用检查接主要无应力连时搭面平氧膜镀层不锉磨涂电复合脂观检查端子连接与螺杆形外观主要无簧垫观检查平圈铜搪锡观检查锁螺母齐、观检查母线连接连接螺栓与径合mm≤10.50.8用栓螺穿方向母平时下上其余螺均维侧观检查防件齐、好压平观检查紧力矩按GB51492010规定对规用扳查螺紧后扣度扣2～3观检查相垫间隙主要mm≥3观或用尺伸节无纹断和皱象观检查母包封应用靠绝材料观检查总体检查带体及电体与他体距离主要按GB51492010规定对规范用检查相及漆齐，观检查理位收见：委验组收见：合：项不格：项缺处情：验单位质验结论签 名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年 月 日【W02】

Q/CSG表2-6.3.5 引下线及设备连线安装 分项工编： Q/SG表2-产型号制厂家安位置工序检验项目性质单位质量标准检方法及具施单自检结果启会组查果合格推值导线及金具检查导外观主要无股松及伤；扩导无陷变形观检查导切口整、松、刺，并线轴垂直金型及主要与接线匹配金及固外观主要光，裂、刺凸凹平导与接夹触处理主要清无化并有电复脂液压压接扩导与张夹接主要中空填相的料观检查导插线长度主要等线长度规匹配相压段叠度mm≥5用检查压接后检查压管曲度%≤2用检查压管面光，裂、观检查管导外观主要无起松股六形边寸主要mm≤0.66D0.2接管径用