水务工程技术负责人培训课件

PAGE技术负责人培训课件讲基础知识1概述述水是生产、生生活不可可或缺的的重要资资源，随随着全国国乃至全全球范围围的资源源性缺水水和水质质性缺水水地区不不断扩大大，如何何合理利利用与有有效保护护水资源源已成为为制约社社会、经经济发展展的重要要因素。在在此背景景下，一一个新的的市场———“水水务市场场”正在形形成，与与之伴生生的是“水务业业”，即由由城市原原水、供供水、排排水、污污水处理理与回用用构成的的产业链链。1.1给水系系统简介介给水系统是是保证城城市、工工矿企业业等用水水的各项项构筑物物和输配配水管网网组成的的系统，它它是由相相互联系系的一系系列构筑筑物和输输配水管管网组成成，它的的任务是是从水源源取水，按按照用户户对水质质的要求求进行处处理，然然后将水水输送到到用水区区，并向向用户配配水。1.2污水系系统简介介环境保护与与可持续续发展是是我国国国策，得得到我国国广大群群众的衷衷心拥护护，并已已成为人人们的自自觉行为为。近几几十年来来，污水水处理技技术无论论在理论论研究方方面还是是在应用用方面，都都取得了了一定的的进展，新新工艺、新新技术大大量涌现现，如ＡＡＢ法工工艺，间间歇式（序序列式）活活性污泥泥法，脱脱氮、除除磷的ＡＡ－Ｏ系系统，同同步脱氮氮除磷的的Ａ－ＡＡ－Ｏ系系统等；；氧化沟沟系统和和高效低低耗的污污水自然然处理技技术。2厂区区主要构构筑物功功能及结结构形式式表1－1厂区区主要构构筑物功功能及结结构形式式统计表表序号构筑物名称称主要功能结构形式备注1进水泵房主要是将上上游来水水提升至至后续处处理单元元所要求求的高度度，使其其实现重重力自流流。（1）按水水泵启动动前能否否自流充充水分为为自灌式式泵房和和非自灌灌式泵房房。（2）按泵泵房的平平面形状状，可以以分为圆圆形泵房房和矩形形泵房。（3）按集集水池与与机器间间的组合合情况，可可分为合合建式泵泵房和分分建式泵泵房。（4）按照照控制的的方式又又可分为为人工控控制、自自动控制制和遥控控三种。基本组成包包括：机机器间、集集水池、格格栅、辅辅助间。机机器间内内设置水水泵机组组和有关关的附属属设备。2沉砂池主要用于去去除污水水中粒径径大于00.2mmm，密密度大于于2.665t//立方米米的砂粒粒，以保保护管道道、阀门门等设施施免受磨磨损和阻阻塞，工工作原理理是以重重力分离离为基础础。主要有平流流沉砂池池、曝气气沉砂池池（现代代常用形形式）、旋旋流沉砂砂池等类类。3曝气池主要功能是是不断地地把空气气打入水水中，或或利用机机械搅拌拌作用使使空气中中的氧溶溶入水中中，是活活性污泥泥法进行行污水处处理的主主要构筑筑物。主要由池体体、曝气气系统和和进出水水口三个个部分组组成。池池体一般般用钢筋筋混凝土土筑成，平平面形状状有长方方形、方方形和圆圆形等。4沉淀池主要功能是是应用沉沉淀作用用去除水水中悬浮浮物的一一种构筑筑物。池内水流方方向可分分为：（1）平流流式：由由进、出出水口、水水流部分分和污泥泥斗三个个部分组组成；（2）竖流流式：结结构形式式多为圆圆形或方方形，池池占地面面积小，但但深度大大，池底底为锥形形，施工工较困难难；（3）辐流流式：平平面多为为圆形，也也有方形形的。3水处处理工艺艺及流程程3.1污水处处理技术术3.1.11污污水处理理方法目前所有污污水厂中中污水处处理方法法较为统统一，常常用处理理方法有有：物理理处理法法、化学学处理法法、生物物处理法法。污水处理程程度分级级及常用用方法：：污水处理根根据处理理程度可可分为一一级处理理、二级级处理、三级处理（深度处理）。其中一级处处理常用用方法有有重力分分离法、阻阻力截留留法、稀稀释法、中中和法。常常用构筑筑物为粗粗格栅、细细格栅、沉砂池、初级沉淀池。二级处理方方法有气气浮法、混凝法法、萃取法法、氧化还还原法、电解法法、生物法法、吹脱法法、汽提法法。现在在一般采采用工艺艺为生物物法，即即对经过过一级处处理后的的污水进进行生化化处理，常常用构筑筑物为生生物反应应池、二二次沉淀淀池。三级处理又又叫深度度处理主主要用于于污水资资源化，就就是将污污水进行行处理后后进行回回用方法法。常用用方法为为吸附法法、膜分分离。其其中膜分分离法又又可按作作用原理理的不同同分为超超过滤、电电电渗析析和反渗渗透三种种方法。3.1.22污污水处理理的典型型流程对于城市废废水有相相对典型型的处理理流程，一一般包括括如图11-1所所示的几几个主要要单元过过程。废水废水格栅沉砂池沉淀池生物处理二次沉淀池三级处理污泥处理垃圾处理沉渣处理污泥浓缩一级处理出水沉渣处理二级处理出水部分污泥回流三级处理出水图1-1城市市废水处处理的典典型流程程3.2生物处处理方法法污水的生物物处理方方法是利利用生物物的新陈陈代谢作作用，对对污水中中的污染染物质进进行转化化和稳定定、使之之无害化化的处理理方法。主主要方法法有活性性污泥法法、生物物膜法两两种。3.2.11活活性污泥泥法活性污泥法法的实质质是以存存在于污污水中的的有机物物作为培培养基，在在有氧的的条件下下，对各各种微生生物群体体进行混混合连续续培养，通通过凝聚聚、吸附附、氧化化分解、沉沉淀等过过程去除除有机物物的一种种方法。主主要构筑筑物是曝曝气池和和二次沉沉淀池。⑴处理原理理曝气池进水沉淀池二次出水压缩空气剩余污泥回流污泥活性污泥法法就是以以活性污污泥为主主体的生生物处理理方法，它它的基本本处理工工艺如曝气池进水沉淀池二次出水压缩空气剩余污泥回流污泥图1-2活性性污泥法法基本流流程⑵活性污泥泥法的基基本组成成活性污泥法法主要由由曝气池池、二沉沉池、污污泥回流流系统、剩剩余污泥泥排放系系统、供供氧系统统等组成成。其中中常用的的处理法法有两种种：两级级活性污污泥法（AB法）、SBR（序批式间歇活性污泥法）。两种活性污污泥法工工艺流程程详见图图1-33ABB法的工工艺流程程、图11-4SBRR一个运运营周期期内的操操作过程程图1--5处处理生活活污水的的三池SSBR系系统。图1-3AB法法的工艺艺流程图1-4SBBR一个个运行周周期内的的操作过过程图1-5处理理生活污污水的三三池SBBR系统统3.2.22生生物膜法法生物膜法是是污水好好氧生物物处理法法的另一一种方法法，常用用的构筑筑物有生生物滤池池、生物物转盘和和生物接接触氧化化池等。3.3污泥的的处理流流程⑴污泥处理理基本流流程污水厂污泥泥处置的的一般流流程如图图1-66所示。图1-6污泥处处置一般般流程目前国内污污水厂污污泥浓缩缩的方法法主要有有重力浓浓缩法和和气浮浓浓缩法；；污泥脱脱水通常常采用机机械脱水水，方法法有真空空过滤法法、压滤滤法和离离心法真真空过滤滤。4水务务工程试试运行给水与污水水处理构构筑物和和设备安安装、试试验、验验收完成成后、正正式运行行前，必必须进行行全厂试试运行。4.1主要工工作内容容⑴检验、试试验和监监视运行行，设备备首次启启动，以以试验为为主，通通过试验验掌握运运行性能能。⑵按规定全全面详细细记录试试验情况况，整理理成技术术\o"资料"资料。⑶试运行资资料，交交工程鉴鉴定、验验收、交交接等方方面进行行正确评评估并建建立档案案。4.2试运行行基本流流程单机试车→→设备机机组充水水试验→→设备机机组空载载试运行行→设备机机组负载载试运行行→设备机机组自动动开停机机试运行行。第二章主要分分部工程程施工要要点1地基基与基础础工程1.1地基施施工要点点⑴地基加固固工程，应应在正式式施工前前进行试试验段施施工，论论证设定定的施工工参数及及加固效效果。为为验证加加固效果果所进行行的载荷荷试验，其其施加载载荷应不不低于设设计载荷荷的2倍倍。⑵对灰土地地基、砂砂和砂石石地基、土土工合成成材料地地基、粉粉煤灰地地基、强强夯地基基、注浆浆地基、预预压地基基，其竣竣工后的的结果((地基强强度或承承载力))必须达达到设计计要求的的标准。检检验数量量，每单单位工程程不应少少于3点，110000m2以上工工程，每每1000m2至少应应有1点，330000m2以上工工程，每每3000m2至少少应有11点。每每一独立立基础下下至少应应有1点，基基槽每220延延米应有有1点点。⑶对水泥土土搅拌桩桩复合地地基、高高压喷射射注浆桩桩复合地地基、砂砂桩地基基、振冲冲桩复合合地基、土土和灰土土挤密桩桩复合地地基、水水泥粉煤煤灰碎石石桩复合合地基及及夯实水水泥土桩桩复合地地基，其其承载力力检验，数数量为总总数的00.5%%～1%%，但不不应少于于3处处。有单单桩强度度检验要要求时，数数量为总总数的00.5%%～1%%，但不不应少于于3根根。1.2桩基础础施工要要点水务工程最最常用桩桩基础为为预应力力混凝土土管桩基基础，下下面介绍绍预应力力混凝土土管桩施施工要点点：⑴试桩在管桩设计计前，应应按下列列要求进进行试桩桩：①设计等级级为甲级级和乙级级的管桩桩桩基工工程，单单桩竖向向承载力力应根据据单桩竖竖向静载载荷试桩桩确定；；②对于主要要承受水水平力的的管桩，单单桩水平平承载力力应根据据单桩水水平静载载荷试验验确定；；③对于承受受抗拔力力的管桩桩，单桩桩抗拔承承载力应应根据单单桩抗拔拔静载荷荷试验确确定。⑵沉桩管桩沉桩分分锤击法法沉桩和和静压法法沉桩。①锤击法沉沉桩施工工要点a.按锤击击应力控控制时，锤锤击应力力不得大大于混凝凝土抗压压强度设设计值，锤锤击拉应应力不得得大于混混凝土抗抗拉强度度标准值值与混凝凝土有效效预压应应力之和和的1..3倍；；b.按总锤锤击数控控制时，在在合理选选锤的情情况下，任任一单桩桩的总锤锤击数：：PHCC桩不宜宜超过225000、PCC桩不宜宜超过220000，最后后1m的的锤击数数：PHHC桩不不宜超过过3000、PCC桩不宜宜超过2250；；c.桩帽和和送桩器器宇管桩桩周围的的间隙应应为5mmm～110mmm；桩锤锤与桩帽帽、桩帽帽或送桩桩器与桩桩顶之间间应加设设弹性衬衬垫，衬衬垫厚度度应均匀匀，且经经锤击压压实后的的厚度不不宜小于于1200mm；；在打桩桩期间应应经常检检查，及及时更换换和补充充；d.桩帽和和送桩器器应与管管桩匹配配做成圆圆筒形，并并应有足足够的强强度、刚刚度和耐耐打性；；e.应采取取管桩内内腔排气气、排水水措施及及涌土处处理。②静压法沉沉桩施工工要点采用顶压式式桩机时时，桩帽帽或送桩桩器与桩桩之间应应加设弹弹性衬垫垫；采用用抱压式式桩机时时，夹具具应避开开桩身两两侧合缝缝位置，桩桩身允许许抱压压压桩力宜宜根据当当地工程程设计经经验确定定。③沉桩应确确保桩锤锤、桩帽帽或送桩桩器与桩桩身在同同一轴线线上，第第一节管管桩插入入地面时时的垂直直度偏差差不得超超过0..3%。④沉桩过程程中，应应经常观观测桩身身的垂直直度，桩桩身垂直直度偏差差不得超超过0..5%。当当桩尖进进入较硬硬土层后后，严禁禁用移动动桩架等等强行回回扳的方方法纠偏偏。⑤每根桩应应一次性性连续打打（压）到到底，接接桩、送送桩应连连续进行行，尽量量减少中中间停歇歇时间。⑥沉桩过程程中，出出现贯入入度反常常、桩身身倾斜、位位移、桩桩身或桩桩顶破损损等异常常情况时时，应停停止沉桩桩，待查查明原因因并进行行必要的的处理后后，方可可继续进进行施工工。⑦施工过程程中，严严格执行行旁站制制度。⑶接桩与焊焊接①桩需要接接长时，其其入土部部分桩段段的桩头头宜高出出地面00.5～～1.00m；②下节桩的的桩头处处宜设导导向箍以以方便上上节桩就就位。接接桩时上上下节桩桩段应保保持顺直直，错位位偏差不不宜大于于2mmm；③桩对接前前，上下下端板表表面应用用铁刷子子清刷干干净，坡坡口处应应刷至露露出金属属光泽，上上下节桩桩之间的的间隙，应应用铁板板填实焊焊牢；④接桩采用用钢端板板焊接法法，焊接接除应符符合现行行行业标标准《钢钢筋焊接接及验收收规程》（JJGJ一一八）的的有关规规定外，尚尚应符合合下列规规定：a.焊接材材料的型型号、质质量应符符合设计计要求并并附有出出厂合格格证明书书、复试试报告；；b.焊接时时宜先在在坡口周周围上对对称点焊焊4～66点，待待上下桩桩节固定定后再分分层施焊焊，施焊焊宜由两两个焊工工对称进进行；c.焊接层层数不得得少于二二层，内内层焊必必须清理理干净后后方能进进行施焊焊外一层层；焊缝缝应饱满满连续，不不得有任任何裂缝缝或缺焊焊等；d.应在焊焊接好的的接头自自然冷却却后才可可继续沉沉桩，冷冷却时间间不宜少少于8mmin。2主体体工程2.1现浇（预预应力）混混凝土水水池施工工技术2.1.11施施工方案案与流程程⑴施工方案案内容：结构构形式、材材料与配配比、施施工工艺艺及流程程、模板板及支架架设计、钢钢筋加工工安装、混混凝土施施工、预预应力施施工等。⑵整体式现现浇钢筋筋混凝土土池体结结构施工工流程测量定位→→土方开开挖及地地基处理理→垫层施施工→防水层层施工→→底板浇浇筑→池壁及及柱浇筑筑→顶板浇浇筑→功能性性试验⑶单元组合合式现浇浇钢筋混混凝土水水池工艺艺流程土方开挖及及地基处处理→中心柱柱浇筑→→池底防防渗层施施工→浇筑池池底混凝凝土垫层层→池内防防水施工工→池壁分分块浇筑筑→底板分分块浇筑筑→底板嵌嵌缝→池壁防防水施工工→功能性性试验2.1.22施施工技术术要点⑴模板、支支架施工工①满足浇筑筑混凝土土时的承承载力、刚刚度和稳稳定性要要求，且且安装牢牢固。②安装位置置正确、拼拼缝紧密密不漏浆浆；对拉拉螺栓、垫垫块等安安装稳固固；模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞不得遗遗漏，且且安装牢牢固；安安装池壁壁最下一一层模板板时，在在适当位位置预留留清扫窗窗口。浇浇筑混凝凝土前，模模板内部部清扫干干净，检检验合格格后将窗窗口封闭闭。③采用穿墙墙螺栓时时，选用用两端能能拆卸或或在拆模模板时可可拔出的的螺栓。对对跨度≮≮4m的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，模板板起拱高高度宜为为跨度的的1/110000～3//10000。④池壁模板板应设置置确保墙墙体直顺顺和防止止浇筑混混凝土时时模板倾倾覆的((支撑))装置。⑤固定在模模板上的的预埋管管、预埋埋件安装装牢固，位位置准确确。安装装前应清清除铁锈锈和油污污，安装装后应作作标志。⑥池壁与顶顶板连续续施工时时，池壁壁内模立立柱不得得同时作作为顶板板模板立立柱。顶顶板支架架的斜杆杆或横向向连杆不不得与池池壁模板板的杆件件相连接接。池壁壁模板可可先安装装一侧，绑绑完钢筋筋后，另另一侧模模板：分分层安装装或一次次安装到到顶而分分层预留留操作窗窗口。⑵止水带安安装①塑料或橡橡胶止水水带：形状、尺寸寸及其材材质的物物理性能能符合设设计要求求，且无无裂纹，无无气泡。接头热接，不不得叠接接；接缝缝平整牢牢固，不不得有裂裂口、脱脱胶现象象；T字、十字字和Y字字接头，应应在工厂厂加工成成型。②金属止水水带：平整、尺寸寸准确，清清除表面面铁锈、油油污，不不得有砂砂眼、钉钉孔。接头依厚度度可折叠叠咬接或或搭接；；搭接长长度≮200mm；；必须双双面焊接接。在伸缩缝中中的部分分涂防锈锈和防腐腐涂料。③止水带安安装：橡胶止水带带加固装装置的制制作：先先截取两两根各33m长330*33角钢，66根3000mmm长300*3角角钢，将将3000mm长长角钢分分别焊于于每根33m，焊焊接间距距为1..5m。将将焊接完完成的焊焊件通过过Φ8钢钢筋（或或根据橡橡胶止水水带厚度度确定）焊焊接在一一起，共共焊接两两处，分分别为端端头处及及距离端端头1000mmm处。橡胶止水带带安装加加固：先先将橡胶胶止水带带放入池池壁内，再再将橡胶胶止水带带放入加加固完成成的固定定装置中中，使角角钢底部部正好位位于橡胶胶止水带带中间位位置，在在3000mm角角钢顶部部通过ΦΦ12钢钢筋焊接接固定于于两侧钢钢筋上，使使橡胶止止水带中中部正好好位于浇浇筑混凝凝土顶面面处，焊焊接完成成后在通通长的角角钢上焊焊接Φ112钢筋筋与池壁壁钢筋焊焊接牢固固。⑶钢筋施工工①进场复试试，合格格后方可可使用。②根据设计计保护层层厚度、钢钢筋级别别、直径径和弯钩钩要求确确定下料料长度并并编制钢钢筋下料料表。③钢筋连接接方式：：根据钢钢筋直径径、钢材材、现场场条件确确定钢筋筋连接的的方式。主主要采取取绑扎、焊焊接、机机械连接接方式。④加工及安安装应满满足《给给水排水水构筑物物施工及及验收规规范》等等标准规规定和设设计要求求。⑤钢筋安装装质量检检验应在在混凝土土浇筑之之前对安安装完毕毕的钢筋筋进行隐隐蔽验收收。⑷无粘结预预应力施施工①无粘结预预应力张张拉预应力筋长长度＜225m时时，宜采采用一端端张拉；；长度＞＞25mm＜500m时，宜宜采用两两端张拉拉；＞550m时时，宜采采用分段段张拉和和锚固；；b.安装张张拉设备备时，张张拉力作作用线：：与（直直线）预预应力筋筋中心重重合；与与（曲线线）预应应力筋中中心线末末端（切切线方向向）重合合。②封锚要求求凸出式锚固固端锚具具的保护护层厚度度不应小小于500mm；；外露预应力力筋的保保护层厚厚度不应应小于550mmm；c.封锚混混凝土强强度等级级不得低低于相应应结构混混凝土强强度等级级，且不不得低于于C400。⑸混凝土施施工①钢筋（预预应力）混混凝土水水池（构构筑物）是是给水排排水厂站站工程施施工控制制的重点点。对于于结构混混凝土外外观质量量、内在在质量有有较高的的要求，设设计上有有抗冻、抗抗渗、抗抗裂要求求。对此此，混凝凝土施工工必须从从原材料料、配合合比、混混凝土供供应、浇浇筑、养养护各环环节加以以控制，以以确保实实现设计计的使用用功能。②混凝土施施工、验验收和试试验严格格按《给给水排水水构筑物物施工及及验收规规范》等等规范规规定和设设计要求求执行。③混凝土浇浇筑后应应加遮盖盖洒水养养护，保保持湿润润并不应应少于114d。洒洒水养护护至达到到规范规规定的强强度。⑹模板及支支架拆除除a.应按模模板支架架设计方方案、程程序进行行拆除。b.采用整整体模板板时，侧侧模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏时，方方可拆除除；底模模板应((根据构构件类型型与构件件跨度))在与结结构同条条件养护护的混凝凝土试块块达到图图纸或规规范规定定强度，方方可拆除除。c.模板及及支架拆拆除时，应应划定安安全范围围，设专专人指挥挥和值守守。2.2装配式式预应力力混凝土土水池施施工技术术2.2.11预预制构件件吊运安安装⑴构件吊装装方案①工程概况况包括施施工环境境、工程程特点、规规模、构构件种类类数量、最最大构件件自重、吊吊距以及及设计要要求、质质量标准准。②主要技术术措施，包包括吊装装前环境境、材料料机具与与人员组组织等准准备工作作、吊装装程序和和方法、构构件稳固固措施，不不同气候候施工措措施等。③吊装进度度计划。④质量安全全保证措措施，包包括管理理人员职职责，检检测监控控手段，发发现不合合格的处处理措施施以及吊吊装作业业记录表表格等安安全措施施。⑤环保、文文明施工工等保证证措施。⑵预制构件件安装①安装前复复验合格格。柱、梁梁及壁板板等构件件应标注注中心线线，并在在杯槽、杯杯口上标标出中心心线。壁壁板安装装前应将将不同类类别的壁壁板按预预定位置置顺序编编号。壁壁板两侧侧面宜凿凿毛，将将浮渣、松松动的混混凝土等等冲洗干干净，杯杯口内杂杂物清理理干净，界界面处理理满足安安装要求求。②按设计位位置起吊吊构件，曲曲梁宜采采用三点点吊装。吊吊绳与构构件平面面的交角角≮455°；否则则进行强强度验算算。就位位后临时时固定，曲曲梁在梁梁的跨中中临时支支撑，待待上部混混凝土达达到设计计强度的的70%%及以上上时，方方可拆除除。构件件安装的的轴线位位置及高高程校正正后焊接接或浇筑筑接头混混凝土。③壁板安装装位置准准确、牢牢固，不不应出现现扭曲、损损坏、明明显错台台等现象象。相邻邻板湿接接缝及杯杯口填充充部位混混凝土应应密实。池池顶面高高程和平平整度满满足设备备安装及及运行的的精度要要求。2.2.22现现浇壁板板缝混凝凝土⑴模板安装装：内模模一次安安装到顶顶；外模模分段随随浇随支支，分段段支模高高度不超超过1..5m；；⑵浇筑前：：接缝的的壁板表表面应洒洒水保持持湿润，模模内应洁洁净；⑶混凝土强强度：符符合设计计规定，无无规定时时，应提提高一级级；⑷浇筑时间间：根据据气温和和混凝土土温度，在在壁板间间缝宽较较大时；；⑸混凝土如如有离析析现象，应应进行二二次拌合合；⑹分层浇筑筑厚度：：不宜超超过2550mmm；⑺水泥：宜宜采取微微膨胀和和快速水水泥。2.2.33绕绕丝预应应力施工工⑴环向缠绕绕预应力力钢丝①准备工作作a.预应力力钢丝材材料、锚锚具和张张拉设备备符合设设计要求求；b.缠丝施施加预应应力前，应应先清除除池壁外外表面的的混凝土土浮粒、污污物，壁壁板外侧侧接缝处处宜采用用水泥砂砂浆抹平平压光，洒洒水养护护；c.施加预预应力前前，应在在池壁上上标记预预应力钢钢丝、钢钢筋的位位置和次次序号。②缠绕钢丝丝施工a.钢丝接接头密排排绑扎牢牢固，搭搭接长度度≮2550mmm；b.由池壁壁顶向下下进行缠缠绕，第第一圈距距池顶的的距离应应按设计计要求或或按缠丝丝机性能能确定，并并≯5000mmm；c.池壁两两端（顶顶端和底底端）不不能用绕绕丝机缠缠绕的部部位，应应在附近近局部加加密或改改用电热热张拉；；d.缠丝前前在池壁壁周围，设设置防护护栏杆；；已缠绕绕的钢丝丝，不得得用尖硬硬或重物物撞击；；e.施加预预应力时时，每缠缠一盘钢钢丝应测测定一次次钢丝应应力，并并应按规规范GBB501141附附录表CC.0..2的规规定作记记录⑵电热张拉拉施工①准备工作作a.张拉前前，应根根据电工工、热工工等参数数计算伸伸长值，并并应取一一环作试试张拉，进进行验证证；b.预应力力筋的弹弹性模量量应由试试验确定定；c.张拉((机具))可采用用螺丝端端杆，墩墩粗头插插U形垫垫板，帮帮条锚具具U形垫垫板或其其他锚具具。②张拉作业业a.张拉顺顺序：设设计无要要求时，由由池顶开开始逐环环向下；；b.与锚固固肋相交交处的钢钢筋应有有良好的的绝缘处处理；c.端杆螺螺栓接电电源处应应除锈，并并保持接接触紧密密；d.通电前前测定钢钢筋初应应力，张张拉端应应刻划伸伸长标记记；e.通电后后进行机机、具、设设备、线线路绝缘缘检查，测测定电流流、电压压及通电电时间；；f.电热温温度不应应超过3350℃℃；g.张拉过过程中、用用木锤连连续敲打打各段钢钢筋。③预应力钢钢丝用绕绕丝机连连续缠绕绕于池壁壁的外表表面，预预应力钢钢丝的端端头用锲锲形锚具具锚固在在沿池壁壁四周特特别的锚锚固槽内内。⑶喷射水泥泥砂浆保保护层施施工①准备工作作a.施工条条件：水水池满水水试验后后，满水水状况下下施工。b.喷浆前前必须对对池外壁壁油、污污进行清清理、检检验。c.水泥砂砂浆配合合比应符符合设计计要求，所所用砂子子最大粒粒径不得得大于55mm，细细度模量量2.33～3..7为宜宜。d.正式喷喷浆前应应先作试试喷，对对水压及及砂浆用用水量调调试，以以喷射的的砂浆不不出现干干斑和流流淌为宜宜。②喷射作业业a.喷射机机罐内压压力0..5MPPa，输输送干拌拌料管径径≮255mm，管管长适度度。水压压稳定，喷喷射时谨谨慎控制制供水量量。b.喷射距距离以砂砂子回弹弹量少为为宜，斜斜面喷射射角度≯≯一五五°。水池池上端往往下进行行，连环环式喷射射，随时时控制喷喷射均匀匀平整，厚厚度满足足设计要要求。c.施工环环境条件件：气温温高于一一五℃，六级级（含）以以上大风风、降雨雨、冰冻冻时不得得施工。d.一般条条件下，喷喷射水泥泥砂浆保保护层厚厚50mmm。e.隐蔽验验收：下下一工序序前，检检查外观观和粘结结情况。f.养护：：遮盖、保保持湿润润不少于于14dd。2.3沉井施施工技术术2.3.11沉沉井的施施工旱地时，沉沉井可就就地制造造、挖土土下沉、封封底、充充填井孔孔以及浇浇筑顶板板，参见见图2--1。在在这种情情况下，一一般较容容易施工工。图2-1沉井井施工顺顺序图a)制造第第一节沉沉井；bb)抽垫垫木、挖挖土下沉沉；c))沉井接接高下沉沉；d))封底1-井壁；；2-凹凹槽；33-刃脚脚；4--承垫木木；5--素混凝凝土封底底⑴整平场地地如天然地面面土质较较好，只只需将地地面杂物物清掉整整平地面面，就可可在其上上制造沉沉井，如如为了减减小沉井井的下沉沉深度也也可在基基础位置置处挖一一浅坑，在在坑底制制造沉井井下沉，坑坑底应高高出地下下水位00.5～～1.00m。如如土质松松软，应应整平夯夯实或换换土夯实实。在一一般情况况下，应应在整平平场地上上铺上不不小于00.5mm厚的砂砂或砂砾砾层。⑵制造第一一节沉井井图2-2沉井刃刃脚立模模1-内模模；2--外模；；3-立立柱；44-角钢钢；55-垫木木；6--砂垫层层由于沉井自自重较大大，刃脚脚踏面尺尺寸较小小，应力力集中，场场地土往往往承受受不了这这样大的的压力。所所以在整整平的场场地上应应在刃脚脚踏面位位置处对对称地铺铺满一层层垫木((可用2200××2000mm的的方木))以加大大支承面面积，使使沉井重重量在垫垫木下产产生的压压应力不不大于1100kkPa。垫垫木的布布置应考考虑抽除除垫木方方便(有有时可用用素混凝凝土垫层层代替垫垫木)。然然后在刃刃脚位置置处放上上刃脚角角钢，竖竖立内模模，绑扎扎钢筋，立立外模，最最后浇灌灌第一节节沉井混混凝土。⑶拆模及抽抽垫沉井混凝土土达到设设计强度度的700%时可可拆除模模板，强强度达设设计强度度后才能能抽撤垫垫木。抽抽撤垫木木应按一一定的顺顺序进行行，以免免引起沉沉井开裂裂、移动动或倾斜斜。其顺顺序是：：撤除内内隔墙下下的垫木木，再撤撤沉井短短边下的的垫木，最最后撤长长边下的的垫木。拆拆长边下下的垫木木时，以以定位垫垫木(最最后抽撤撤的垫木木)为中中心，对对称地由由远到近近拆除，最最后的拆拆除定位位垫木。注注意在抽抽垫木过过程中，抽抽除一根根垫木应应立即用用砂回填填进去进进行捣实实。原则：分区区、依次次、对称称、同步步。⑷挖土下沉沉沉井下沉应应具有一一定强度度，第一一节混凝凝土达到到设计强强度的1100%%，其上上一节达达到700%后，方方可开始始下沉。沉井下沉施施工可分分为排水水下沉和和不排水水下沉。排水下沉：：当沉井井穿过的的土层较较稳定，不不会因排排水而产产生大量量流砂时时，可采采用排水水下沉。土土的挖除除可采用用人工挖挖土或机机械除土土，排水水下沉常常用人工工挖土，它它适用于于土层渗渗水量不不大且排排水时不不会产生生涌土或或流砂的的情况；；人工挖挖土可使使沉井均均匀下沉沉和清除除井下障障碍物，但但应采取取措施，确确实保证证施工安安全。排排水下沉沉时，有有时也用用机械除除土。不排水下沉沉：一般般都采用用机械除除土，挖挖土工具具可以是是抓土斗斗或水力力吸泥机机，如土土质较硬硬，水力力吸泥机机需配以以水枪射射水将土土冲松。由由于吸泥泥机是将将水和土土一起吸吸出井外外，故需需经常向向井内加加水维持持井内水水位高出出井外水水位1～～2m，以以免发生生涌土或或流砂现现象。⑸接高沉井井第一节沉井井顶面下下沉至距距地面还还剩1mm～2mm时，应应停止挖挖土，接接筑第二二节沉井井。接筑筑前应使使第一节节沉井位位置正直直，凿毛毛顶面，然然后立模模浇筑混混凝土。待待混凝土土强度达达设计要要求后，再再拆模继继续挖土土下沉。⑹沉井封底底当沉井下沉沉至距设设计标高高0.11m时，即即停止井井内抽水水，使沉沉井依靠靠自重下下沉至设设计或接接近设计计标高，再再经过22~3dd下沉稳稳定，或或经观测测在8hh内累计计下沉量量不大于于10mmm时，即即可进行行清基封封底。清基时应根根据井内内泥面高高程确定定每层的的清基深深度，清清基应分分层进行行，每层层厚度一一般不要要超过5500mmm。清清基标准准：①沉井井孔孔内在靠靠井壁周周围的垂垂线上，基基底面不不应高出出刃脚高高程0..5米，在在井孔内内基底面面略形成成锅底状状，低于于刃脚不不宜超过过0.55米。②隔墙下净净空不得得少于００.4米米。③刃脚斜面面外露长长度不宜宜小于11.4米米。④沉井刃脚脚高程与与设计高高程的偏偏差不得得超过1100mmm。然后采用内内排水封封底（干干封底），将将新老混混凝土接接触面冲冲刷干净净或打毛毛，对井井底进行行修整使使成锅底底形，由由刃脚向向井中心心呈放射射形挖排排水沟，再再在排水水沟上填填以卵石石作成滤滤水暗沟沟，根据据沉井内内径的大大小和涌涌水量设设置多个个或一个个集水坑坑。在集集水坑内内设置一一个抽水水滤鼓（滤滤鼓顶面面比底板板顶面低低约2000mmm），将将潜水泵泵置于滤滤鼓内排排水以便便铺一层层一五00～5000mmm厚碎石石层，碎碎石层上上浇一层层厚约1100mmm的混混凝土垫垫层，侍侍垫层达达到约550%强强度后即即可进行行钢筋绑绑扎和混混凝土浇浇筑，混混凝土浇浇筑时由由四周向向中间推推进。待待混凝土土达到770%强强度后，对对集水坑坑逐个停停止抽水水，逐个个封堵。2.3.22沉沉井施工工中的监监测为了保证沉沉井均匀匀下沉，测测量监控控十分重重要。尤尤其对于于平面尺尺寸大或或深度大大的沉井井更为关关键。沉沉井施工工过程中中监测要要点包括括：⑴在挖土时时，随时时观测垂垂直度，发发现倾时时，立即即进行纠纠正；⑵沉井下沉沉时应加加强位置置、垂度度和标高高的观测测，每天天至少观观测两次次，并做做好记录录；⑶如发现倾倾斜、位位移和扭扭转应及及时纠正正，使偏偏差控制制在允许许的范围围内。表2-1沉井下下沉的允允许偏差差项目允许偏差刃脚平均标标高<1/1000H沉井水平位位移<1/1000H并并<100cm刃脚底面四四角的任任何两角角的高差差(圆沉井为为相互垂垂直两直直径与园园周的交交点)<该两角间间水平距距离的11/1000并≯≯30ccm注：H为沉沉井高度度。2.3.33沉沉井施工工过程中中出现的的问题及及处理方方法⑴偏斜①偏斜原因因：a.土岛表表面松软软，河底底土质软软硬不匀匀；b.井壁与与刃脚中中线不重重合；；c.抽垫方方法欠妥妥，回填填不及时时；d.除土不不均匀对对称；；e.刃脚遇遇障碍物物顶住而而未及时时发现；；f.排土堆堆放不合合理，或或单侧受受水流冲冲击淘空空等导致致沉井承承受不对对称外力力作用。②发生倾斜斜的纠正正方法：：a.在沉井井高的一一侧集中中挖土，在在低的一一侧回填填砂石；；b.在沉井井高的一一侧加重重物或用用高压射射水冲松松土层；；c.在沉井井顶面施施加水平平力扶正正。⑵沉井下沉沉困难①原因分析析：a.开挖面面深度不不够，正正面阻力力大；b.偏斜，或或刃脚下下遇到障障碍物、坚坚硬岩层层和土层层；c.井壁摩摩阻力大大于沉井井自重；；d.井壁无无减阻措措施或泥泥浆套、空空气幕等等减阻构构件遭到到破坏。②解决下沉沉困难的的措施增加压重减少井壁摩摩阻力⑶突沉①原因分析析：a.井壁摩摩阻力较较小，当当刃脚下下土被挖挖除时，沉沉井支承承削弱；；b.排水过过多；c.挖土太太深；d.出现塑塑流。②防止突沉沉的措施施：⑴控制均匀匀挖土，减减小刃脚脚处挖土土深度；；⑵在设计时时可采用用增大刃刃脚踏面面宽度或或增设底底梁的措措施提高高刃脚阻阻力。⑶流砂①原因分析析：土中中动水压压力的水水头梯度度大于临临界值。②防止流砂砂的措施施：a.排水下下沉时发发生流砂砂，可采采取向井井内灌水水；b.不排水水除土下下沉时，减减小水头头梯度；；c.采用井井点，或或深井和和深井泵泵降水。3顶管管工程3.1顶管施施工的分分类顶管分人工工顶管和和机械式式顶管两两种，顶顶管机及及施工方方法主要要参照下下表：表2-2顶管管机和相相应施工工方法选选择参照照表编号顶管机形式式适用管道内内径D//mm管顶覆土厚厚度H//m地层稳定措措施适用地层适用环境1手掘式D:9000-442000H:≥33m或≥≥1.55D1.遇砂性性土用降降水法疏疏干地下下水；2.管道外外周注浆浆形成泥泥浆套。粘性或砂性性土，在在软塑和和流塑粘粘土中慎慎用。允许管道周周围地层层和地面面有较大大变形，正正常施工工条件下下变形量量10--20ccm.2挤压式D:9000-442000H:≥33m或≥≥1.55D1.适当调调整推进进速度和和进土量量；2.管道外外周注浆浆形成泥泥浆套。软塑和流塑塑性粘土土，软塑塑和流塑塑的粘性性土夹薄薄层粉砂砂。允许管道周周围地层层和地面面有较大大变形，正正常施工工条件下下变形量量10--20ccm.3网格式(水水冲)D:10000--24000H:≥33m或≥≥1.55D适当调整开开口面积积，调整整推进速速度和进进土量，管管道外周周注浆形形成浆套套。软塑和流塑塑性粘土土，软塑塑和流塑塑的粘性性土夹薄薄层粉砂砂。允许管道周周围地层层和地面面有较大大变形，精精心施工工条件下下地面变变形量可可小于一一五cmm。4斗铲式D:一八八00--24000H:≥33m或≥≥1.55D气压平衡工工作面土土压力，管管道周围围注浆形形成泥浆浆套。地下水位以以下的砂砂性土和和粘性土土，但粘粘性土的的渗透系系数应不不大于110-44cm//s.允许管道周周围地层层和地面面有中等等变形，精精心施工工条件下下地面变变形量可可小于110cmm。5多刀盘土压压平衡式式D:9000-224000H:≥33m或≥≥1.55D胸板前密封封舱内土土压平衡衡地层和和地下水水压力，管管道周围围注浆形形成泥浆浆套。软塑和流塑塑性粘土土，软塑塑和流塑塑的粘性性土夹薄薄层粉砂砂。粘质质粉土中中慎用。允许管道周周围地层层和地面面有中等等变形，精精心施工工条件下下地面变变形量可可小于110cmm。6刀盘全断面面切削土土压平衡衡式D:9000-224000H:≥33m或≥≥1.55D胸板前密封封舱内土土压平衡衡地层和和地下水水压力，以以土压平平衡装置置自动控控制，管管道周围围注浆形形成泥浆浆套。软塑和流塑塑性粘土土，软塑塑和流塑塑的粘性性土夹薄薄层粉砂砂。粘质质粉土中中慎用。允许管道周周围地层层和地面面有较小小变形，精精心施工工条件下下地面变变形量可可小于55cm。7加泥式机械械土压平平衡式D:6000-442000H:≥33m或≥≥1.55D胸板前密封封舱内混混有粘土土浆液的的塑性土土压力平平衡地层层和地下下水压力力，以土土压平衡衡装置自自动控制制，管道道周围注注浆形成成泥浆套套。地下水位以以下的粘粘性土、砂砂质粉土土、粉砂砂。地下下水压力力>2000kPPa,渗透系系数≥10-33cm//s时慎慎用。允许管道周周围地层层和地面面有较小小变形，精精心施工工条件下下地面变变形量可可小于55cm。8泥水平衡式式D:2550-442000H:≥33m或≥≥1.55D胸板前密封封舱内的的泥浆压压力平衡衡地层和和地下水水压力，以以泥浆平平衡装置置自动控控制，管管道周围围注浆形形成泥浆浆套。地下水位以以下的粘粘性土、砂砂性土。渗渗透系数数>100-1cmm/s,,地下水水流速较较大时，严严防护壁壁泥浆被被冲走。允许管道周周围地层层和地面面有很小小变形，精精心施工工条件下下地面变变形量可可小于33cm。9混合式顶管管机D:2550-442000H:≥33m或≥≥1.55D上述方法中中两种工工艺的结结合根据组合工工艺而定定根据组合工工艺而定定10挤密式顶管管机D:一五五0-4400H:≥33m或≥≥1.55D将泥土挤入入周围土土层而成成孔，无无需排土土。松软可挤密密地层允许管道周周围地层层和地面面有较大大变形。注：表中的的D、HH值可根根据具体体情况进进行适当当调整。3.2机械式式顶管施施工常用用的施工工方法泥水平衡式式是机械械式顶管管施工的的常用施施工方法法，下面面介绍一一下泥水水平衡式式顶管施施工设备备及工艺艺。3.3泥水平平衡顶管管施工主主要设备备及其作作用⑴顶管机：：顶管机的作作用①切削土土体并搅搅拌均匀匀,②②控制顶顶进的方方向。图2-3泥水水平衡顶顶管机⑵主顶系统统：主顶系统装装置由：：后座垫垫铁、导导轨、千千斤顶及及千斤顶顶支架、后后座泵站站组成，其其作用是是完成管管道的推推进。图2-4千斤斤顶⑶穿墙止水水环穿墙止水环环安装在在工作井井预留洞洞口，具具有防止止地下水水、泥砂砂和触变变泥浆从从管节与与止水环环之间的的间隙流流到工作作井。地地下水丰丰富、压压力大，或或管道埋埋深较深深时，压压板可加加工成绞绞接，防防止止水水橡胶因因地下水水压力往往外翻出出。图2-5穿墙墙止水环环图2-6止水水环详图图⑷泥水系统统①泥水式排排泥系统统的主要要设备：：包括进进排泥浆浆泵、泥泥浆管、泥泥水处理理装置、泥泥水箱等等。②排泥系统统有两个个作用：：一排土土，二平平衡地下下水。图2-7泥水水分离器器⑸触变泥浆浆系统①主要设备备：由拌拌浆、注注浆和管管道三部部分组成成。②作用：减减少顶进进过程中中的管节节与土体体的摩阻阻力。图2-8触变变泥浆管管⑹测量系统统①测量系统统的主要要设备：：激光经纬仪仪、测量量靶和监监示器组组成。②测量系统统的作用用：监示顶管施施工过程程中顶管管机推进进的轴线线偏差。图2-9图2-100⑺纠偏系统统①主要设备备：纠偏偏千斤顶顶、油泵泵站、位位移传感感器和倾倾斜仪组组成。②作用：控控制顶管管施工中中的顶管管机推进进方向。图2-111⑻中继间①主要设备备：小千斤顶、液液压泵站站、外壳壳体组成成。②中继间的的作用：：将整段段管道分分段推进进，减少少主推顶顶力。3.4主要顶顶管施工工技术工工艺工程流程见见图2--12。图2-122顶顶管施工工的工艺艺流程图图⑴出洞图2-一三三⑵正常顶进进图2-144⑶泥水循环环图2-一五五泥浆浓度：：进浆11.055-1..10排浆浆1.220-11.255⑷测量图2-166图2-177⑸纠偏、数数据传输输纠偏千斤顶顶设在顶顶管机前前后段之之间，共共4组千千斤顶。通通过组合合动作，控控制顶管管机的顶顶进方向向。当激光点偏偏移测量量靶中心心，表明明顶管机机偏移轴轴线推进进，就要要启动纠纠偏动作作。（如如激光点点往上移移动，说说明机头头是往下下偏移，必必须伸出出下面的的2组千千斤顶）。纠偏动作控控制在地地面操作作室的操操作台远远程控制制，如何何确认操操作的正正确性是是通过远远程数据据传输来来实现。①纠偏量的的控制是是通过安安放在纠纠偏千斤斤顶上的的位移传传感器来来实现。②顶管机的的状态（水水平倾斜斜、扭转转）由安安放在机机头的角角度倾斜斜仪来体体现。⑹触变泥浆浆在顶进过程程中，随随着距离离的增长长，管道道的摩阻阻力也随随之增大大。为了了提高顶顶进施工工的效率率，在施施工过程程中尽可可能地降降低管道道外侧的的阻力，通通常情况况下往管管外侧喷喷谢触变变泥浆，降降低顶进进的阻力力。触变泥浆管管设置一一般在顶顶管机后后面3－－4节管管每节管管都设置置触变泥泥浆管，在在管节外外壁形成成完整的的浆套。以以后的管管节间隔隔2－33节管设设置一道道，用来来对浆套套进行补补浆。注浆孔的形形状及布布置：在在每节管管的前端端布置一一道触变变泥浆注注浆孔，数数量为33－4个个，孔的的布置均均匀。经经过不段段压浆，在在管外壁壁形成一一个泥浆浆套。图2-一八八⑺中继间接接力顶进进：中继间是经经机械加加工的内内外套组组合，通通过中间间的小千千斤顶的的伸动作作，推动动外套往往前伸出出，外套套向前推推动管节节一段距距离，又又通过后后部主顶顶推力顶顶进，使使小千斤斤顶复位位。在长长距离顶顶进时，可可分段减减少主顶顶的压力力，它可可以与其其他中继继间和后后座通过过程序连连动，一一环接一一环，自自动切换换。中继间工作作原理：：通过中继间间的小千千斤顶的的伸出动动作，推推动外套套往前推推出，外外套向前前推动管管节一段段距离后后（示图图11--17，22），又又通过后后部主顶顶或下一一个中继继间推动动管道运运动，使使小千斤斤顶缩回回复位（示示图111-177，3）。不断往复运动推进管段，使整段管道向前推进。图2-199中继间安放放时，第第一个中中继间应应放置在在比较前前一些，当当后座总总推力达达到中继继间总推推力的440－660％时时，就应应放置第第一个中中继间；；当总推推力达到到中继间间的总推推力的770－880％时时安置一一个中继继间，当当顶进的的总推力力达到主主顶千斤斤顶的总总推力的的90％％时，应应启动中中继间接接力顶进进。图2-200⑻穿墙进洞洞接收井进洞洞处理与与工作井井相同，当当顶管顶顶到墙体体位置时时，凿穿穿实际工工具头进进洞位置置的混凝凝土，迅迅速顶出出工具头头。图2-211⑼管内通风风①施工人员员需进入入管道内内作业或或检查维维修设备备时，施施工前须须对管道道内进行行通风，施施工过程程中应连连续对管管道内通通风；②临时进入入长时间间没有对对管道内内通风的的管道作作业时，须须对管道道内通风风30mmin后后，并对对管道内内进行毒毒气监测测，明确确安全后后才能进进入管道道内作业业；③管道钢管管顶进施施工时，焊焊接过程程中应对对管道内内进行通通风，减减少烟雾雾进入管管道内，减减少烟雾雾对测量量激光束束的影响响；（10）管管内照明明①管内照明明电源应应与动力力电源分分开，设设置独立立电源控控制；②管内照明明电压应应采用低低压，电电压一般般采用336V、224V、112V、66V，管管道内气气体严重重潮湿时时宜采用用6V电电源；③管道内照照明应能能清淅地地看清管管道内的的环境。3.5顶管施施工控制制要点⑴在开挖操操作基坑坑时，后后背墙的的原土层层不得破破坏，机机械开挖挖完成后后由人工工开挖保保证与顶顶管穿越越方向垂垂直，要要与钢质质后背墙墙紧密结结合。⑵操作基坑坑机械开开挖完成成后，利利用水准准仪对坑坑底进行行测量，由由人员抄抄平确保保高程达达到设计计要求及及套管穿穿越的轴轴线要求求。⑶设备下坑坑前，要要对已挖挖好的操操作基坑坑进行重重复测量量，符合合设计要要求；⑷预先制做做后靠背背墙(钢钢制后靠靠背墙))，吊装装钢质后后靠背墙墙，要确确保与套套管穿越越轴线方方向相垂垂直，后后靠背必必须牢固固、稳定定、坚实实。⑸导向轨的的安装：：导向轨轨选用钢钢制材料料制作，两两导轨应应顺直、平平行、等等高。导导向轨安安装的允允许偏差差应为：：轴线位位置3mmm、顶顶面高程程0～++3mmm、两轨轨内距±±2mmm。安装装后的导导向轨应应牢固，不不得在使使用中产产生移位位，并应应经常检检查校核核。⑹架设激光光指向仪仪：激光光指向仪仪是本次次穿越成成功对接接的关键键控制设设施，其其架设的的精度及及稳定性性是本次次工程质质量的关关键，因因此，激激光指向向仪的固固定架必必须选用用钢质材材料焊接接安装，底底部用混混凝土浇浇筑固定定。利用用经纬仪仪和水准准仪反复复测量以以减小人人为测量量误差。⑺并根据现现场情况况在操作作坑四壁壁利用架架子管和和钢模设设置全方方位的档档土墙，安安装吊装装设备，本本工程出出土采用用小型龙龙门架吊吊装，设设备安装装和加接接套管采采用吊车车吊装。⑻顶管作业业时，首首先把顶顶管在导导向轨上上稳定好好，测量量顶管中中线与前前后两端端的高程程(高差差为255mm))，校核核顶管轴轴线与测测量中心心线之间间的偏差差，要达达到设计计要求，每每顶进一一节管必必须对套套管高程程进行认认真复测测核对，达达到轴线线及高程程要求后后方可加加接管。⑼对套管的的前进方方向的控控制要有有效的利利用激光光指向仪仪，因为为这是全全天候224小时时发挥作作用，掏掏土过程程中要以以激光靶靶做为依依据，保保持激光光靶始终终为于洞洞的中心心点，每每日对激激光靶进进行校核核，确保保激光靶靶准确无无误。但但对套管管前进方方向的控控制和检检查激光光指向仪仪仅是保保证措施施之一，还还必须定定期利用用水准仪仪和经纬纬仪测量量方可做做到准确确无误。⑽为使后背背受力均均匀，顶顶管设备备与后背背接触面面加δ=300mm的的钢板和和钢制后后靠背；；为使顶顶管受力力均匀，在在顶管设设备与顶顶管间加加δ=300mm的的承力盘盘；为保保证顶管管前进的的方向，千千斤应按按顶管中中轴线对对称布置置。⑾顶管前进进时，顶顶程在不不停的发发生变化化，因此此要配备备不同尺尺寸的顶顶入传力力设备::顶柱。顶顶柱可用用多根型型钢加横横梁焊接接而成,,或用铸铸铁铸造造而成。顶顶柱尺寸寸要求能能够满足足最小和和最大顶顶程的需需要，从从短到长长每根相相差5000mmm。⑿为防止操操作坑塌塌方造成成路基失失稳及施施工人员员和设备备损伤，操操作坑四四壁采用用钢筋混混凝土浇浇筑，操操作坑外外四周临临边围挡挡，工作作坑需设设置人员员逃生梯梯等安全全设施。⒀顶管顶进进过程中中，人工工在顶管管前端掏掏土，整整个顶进进过程为为边掏土土边顶进进，为保保证顶进进过程中中的施工工安全和和道路安安全，须须严格控控制掘进进长度，采采用“小进尺尺，多频频次”的方式式，在土土质条件件较好的的情况下下，每次次掘这长长度控制制在300～500cm，若若土质条条件较差差，应将将每次掘掘进长度度控制在在10～～20cm之之内。套套管与周周围土层层之间的的超大型型挖量不不得大于于1.55cm。⒁在顶管过过程中，每每次掘进进完成后后应及时时顶进，若若因故出出现施工工中断，需需对掘进进断面支支护回填填处理，采采用砂袋袋等对断断面进行行堆筑支支护，避避免塌方方对道路路产生不不利影响响。⒂顶管过程程中，架架设水准准仪控制制中心线线，每顶顶进300—50ccm左右右就要对对顶管中中心线、高高程等进进行观测测，以施施工放线线时布置置的中心心桩为准准进行监监测，发发现位移移，要采采取适当当措施予予以调整整，每次次纠偏角角度不宜宜过大，可可根据管管径、顶顶进长度度和土质质情况来来确定，一一般可在在5´——20´之间选选择。纠纠偏可采采用调整整顶力作作用点、在在顶进管管前端挖挖土或在在顶管前前端加木木楔子纠纠偏等措措施处理理.⒃顶管每前前进20000mmm接管管一次，每每节顶管管采用吊吊车安装装，在导导向轨上上安稳后后一定要要进行重重复测量量，保证证顶管前前进方向向和接管管质量。钢钢筋混凝凝土管接接口处垫垫上油毛毛毡、麻麻辫圈等等，起缓缓冲作用用及密封封防水处处理。⒄顶管作业业开始后后，应224小时时连续作作业，无无不可抗抗力因素素不能中中途停止止作业。4改造造污水处处理厂施施工技术术4.1污水处处理厂改改造（概概述）老污水处理理厂运行行多年，具具备完整整的处理理系统，首首先的切切入点就就必须熟熟悉老污污水处理理厂的处处理工艺艺、处理理单体与与管线情情况。在在熟悉过过这些情情况后，通通过对提提标改造造工程的的审图，明明确位置置、工艺艺作用和和管线需需要，就就能够从从纷杂的的改造事事项上理理出一条条改造线线路。4.2改造施施工技术术污水处理厂厂在实际际改造施施工过程程中将会会涉及几几个方面面的内容容，有老老池体混混凝土拆拆除，新新旧混凝凝土连接接，失稳稳地基加加固，池池体植筋筋，池体体抗浮，池池壁渗漏漏处理，管管道封堵堵，管道道破裂处处理和新新旧管道道接驳。改造工程内内属于新新建构筑筑物的可可以回顾顾新建污污水处理理厂施工工技术，改改造施工工技术中中不再涉涉及此方方面内容容。4.2.11混混凝土拆拆除⑴拆除选择择：①不需要对对原池壁壁进行保保护的采采用风镐镐、破碎碎锤、破破碎钳、混混凝土分分裂机、直直接爆破破或人工工等直接接拆除。②需要对原原池壁进进行保护护的需要要采用无无振动切切割机。⑵拆除设备备：铁锤锤；风镐镐；破碎碎锤；盘盘锯；绳绳锯；水水钻。图2-222混混凝土拆拆除的几几种方式式⑶切割法拆拆除工艺艺原理钢筋混凝土土切割是是利用镶镶有金刚刚石的碟碟锯、绳绳锯或筒筒锯对准准混凝土土构件需需要拆除除的部位位不断重重复切割割，利用用金刚石石超高的的强度将将钢筋混混凝土切切断，直直至该部部位切透透为止。与与此同时时采用水水冷却，即即是切割割设备降降温需要要又是防防粉尘、降降低噪音音的得利利措施。⑷工艺流程程施工准备——放线（弹弹线）——切割设设备就位位（固定定）—混凝土土（钢筋筋）切割割—切块吊吊装—清理现现场4.2.22新新旧混凝凝土连接接新旧混凝土土连接是是指原池池体混凝凝土与改改造混凝凝土接驳驳的过程程。由于于原池体体结构未未能满足足新标准准或者新新设备的的水力需需要而不不得已对对池体结结构进行行的深入入加工。新旧混凝土土连接目目前比较较通用的的连接方方式是植植筋，植植筋是解解决由于于施工中中失误漏漏放钢筋筋或大体体积新旧旧混凝土土连接的的最好办办法。图2-233植植筋钻孔孔作业植筋施工工工艺：⑴施工准备备施工前前应认真真阅读设设计施工工图，必必须要将将结构面面清理干干净，按按设计图图纸，放放线标明明钢筋锚锚固点的的钻孔位位置，钻钻孔位置置标明后后由现场场负责人人验线。⑵钻孔按设设计图纸纸要求明明确螺栓栓锚固位位置、成成孔直径径及锚固固深度。⑶清孔①钻孔完成成后，将将孔周围围半径00.5米米范围内内灰尘清清理干净净，用气气泵、毛毛刷清孔孔，此过过程要作作到三吹吹两刷，即即吹孔三三次、清清刷两次次，清刷刷完毕后后，用棉棉丝沾丙丙酮，清清刷孔洞洞内壁，使使孔洞内内最终达达到清洁洁干燥；；如遇较较潮湿的的情况，还还须用加加热棒，进进行干燥燥处理。②若为水钻钻孔：用用清水将将孔内泥泥浆冲刷刷干净，用用棉丝将将孔擦净净,等孔孔晾干后后再进行行下一道道工序,,如工期期紧,可可用加热热棒进行行干燥处处理。③用干净棉棉丝将清清洁过的的孔洞严严密封堵堵，以防防有灰尘尘和异物物落入。④现场负责责人检查查清孔工工作，请请总包及及监理验验收，做做好隐检检记录。⑷钢筋清理理①在钢筋端端部相应应位置做做上标记记，标示示好除锈锈清理的的长度范范围；要要求此长长度范围围大于要要求锚固固深度550mmm。②启动磨光光机，用用钢丝刷刷将除锈锈清理长长度范围围内的钢钢筋表面面打磨出出金属光光泽为止止。③将除锈清清理好的的钢筋放放在干燥燥处整齐齐码放。④用棉丝蘸蘸丙酮，将将除锈清清理长度度范围内内的钢筋筋表面擦擦拭干净净。⑸钢筋埋植植①钢筋锚固固用胶的的配制。（具具体配比比使用方方法参见见相应产产品说明明，或听听从现场场负责人人要求）要要求：按按比例配配制且搅搅拌均匀匀。②如为盲孔孔钢筋埋埋植：将将锚固用用胶注入入孔洞内内2/33即可可；将处处理好的的钢筋，除除锈清理理端朝向向孔洞，一一边向同同一方向向旋转，一一边缓慢慢将钢筋筋插入洞洞内，直直至到达达孔洞底底部为止止。此时时，如无无锚固用用胶从洞洞内溢出出，说明明注胶量量不够，须须将钢筋筋拔出，重重新注胶胶，再次次插入钢钢筋，直直至能使使胶溢出出洞口。③如为通孔孔钢筋埋埋植：先先将处理理好的钢钢筋插入入孔内，孔孔两端用用环氧砂砂浆封堵堵，封堵堵时，须须在一端端留出注注胶孔，另另一端留留出出气气孔；待待环氧砂砂浆凝固固后方可可进行高高压注胶胶。将配配制好的的锚固用用胶装入入打胶筒筒内，安安装打胶胶嘴；将将锚固用用胶通过过注胶孔孔注入孔孔洞内，直直至另一一端出气气孔溢出出胶为止止；而后后，用环环氧砂浆浆或其它它材料将将注胶孔孔及出气气孔封堵堵死。④如是垂直直通孔植植筋，前前期步骤骤同第33条，注注胶时应应从孔底底部的注注胶口向向上注胶胶，以孔孔上部出出气口出出胶为宜宜。⑤对已埋植植好的钢钢筋要做做好保护护工作，如如挂明显显标志牌牌等。以以防锚固固用胶在在固化时时间内，钢钢筋被摇摇摆动或或碰撞，影影响埋植植效果。⑥用棉丝蘸蘸少许丙丙酮，清清理工作作面遗留留的胶及及清理工工作面的的垃圾。注注意：在在清理遗遗留胶的的时候，要要小心轻轻缓，不不得对钢钢筋进行行摇摆或或碰撞。⑦报请现场场负责人人检查。对于污水处处理厂工工程，新新旧混凝凝土连接接也是结结构防水水的一项项技术难难点，接接触面的的防水处处理对连连接质量量的好坏坏非常关关键，这这无疑更更增加了了施工难难度。目目前解决决此问题题的办法法主要有有以下几几点：a.充分凿凿毛旧混混凝土池池壁，浇浇筑旧混混凝土前前要刷一一层界面面剂，一一般为水水泥浆或或专用界界面剂。b.安装遇遇水膨胀胀橡胶止止水条；；c.通过企企口减少少渗漏；；d.对接缝缝处进行行专业渗渗漏处理理；图2-244遇遇水膨胀胀橡胶止止水条4.2.33失失稳地基基加固地基加固种种类较多多，简单单经济的的做法一一般采用用双液注注浆加固固，此方方法简单单易操作作。二重管无收收缩双液液注浆技技术是采采用二重重管钻机机钻孔至至预定深深度后注注浆。浆浆液有两两种，即即A液和和B液（或或C液〕〕。两种种浆液通通过二重重管端头头的浆液液混合器器充分混混合。注注浆时采采用电子子监控手手段实施施定向。定定量，定定压注浆浆，使岩岩土层的的空隙或或孔隙间间充满浆浆液并固固化，改改变了岩岩土层的的性状。4.2.44池池体抗浮浮⑴防止池体体上浮措措施池体上浮，一一般都由由于地下下水位超超过设计计允许水水位线。由由于水的的浮力作作用，导导致池体体上浮。控控制池体体上浮主主要措施施如下：：①设置降水水井和观观测井通过降水井井降低地地下水位位，由观观测井确确定地下下水位高高程。确确定是否否达到设设计要求求，最好好在降水水井内给给水泵安安装自动动抽水装装置，达达到警戒戒水位时时，自动动装置就就能接通通电源进进行降水水。②加强沉降降观测由于池体的的上浮有有一个过过程，我我们可以以通过多多频率的的观测，了了解池体体是否上上浮。以以便出现现问题及及时处理理。⑵池体上浮浮处理若出现池体体上浮，要要及时进进行处理理。一般般池体上上浮是不不对称的的，故处处理起来来主要有有两种办办法：①在上浮侧侧底板下下开孔抽抽水，增增加上浮浮侧配重重，使池池体回到到原位。②在未上浮浮底板下下进行注注浆，让让未上浮浮侧池体体抬高，达达到池体体平衡。4.2.55管管道封堵堵⑴类型①砖堵；②②水下潜潜水员定定型钢板板盲堵；；③充气气气囊封堵堵。⑵选择在管内无流流水情况况下一般般采用砖砖堵，水水下一般般采用潜潜水员封封堵，紧紧急情况况下可采采用气囊囊临时封封堵。4.2.66管管道破裂裂处理管道破裂对对于改造造工程在在所难免免，大部部分钢管管在底下下腐蚀现现象严重重。如何何在最短短时间内内把破裂裂管道恢恢复好是是最关键键一点。对对于小口口径管道道最好的的处理办办法就是是采用管管夹。大大口径混混凝土管管道，破破裂不严严重的可可以局部部进行强强制封堵堵、内衬衬，对于于破损严严重的要要及时更更换管道道。图2-255采采用抱箍箍处理管管道破裂裂4.2.77新新旧管道道接驳改造污水处处理厂比比较重要要的一个个环节是是管道施施工，在在老池体体管道密密布的情情况下，新新池体管管道如何何融入至至老管网网的处理理系统内内，新旧旧管道之之间的接接驳、新新池体管管道与老老管网之之间的接接驳、总总体工艺艺管路水水力流向向的变动动是重点点。施工工艺：：熟悉污污水厂原原本处理理水力流流向→熟悉变变动后应应该达到到的水力力流向→→分析管管路接驳驳的位置置可否有有操作及及施工条条件→进行管管路接驳驳→验收新新管网系系统污水处理厂厂原本水水力流向向可以通通过对竣竣工图纸纸的研究究或请教教污水厂厂运营人人员获取取比较详详尽的管管路信息息，但是是在管网网施工中中，原管管路的平平面位置置并非可可以1000%参参考竣工工图纸，因因此，实实际进行行改造前前需要做做好现场场的踏勘勘工作，必必要时可可以进行行人工探探坑的开开挖。新旧管道接接驳的位位置在设设计图纸纸内一般般都会给给出，但但是是否否符合现现场犹未未可知，因因此对现现场接驳驳点需要要实际勘勘测。接接驳点确确定后就就可以明明确管道道的实际际施工走走向了，但但是需要要注意的的是，避避免出现现管道接接驳后平平面或立立面位置置影响附附近池体体开挖或或其他管管道施工工。注意事项：：老管道道内因运运行多年年污垢较较厚，管管道接驳驳时需要要对污垢垢清理，以以免影响响管道连连接的质质量。5功能能性试验验5.1构筑物物满水试试验5.1.11试试验必备备条件与与准备工工作⑴满水试验验前必备备条件①池体的混混凝土或或砖、石石砌体的的砂浆已已达到设设计强度度要求；；池内清清理洁净净，池内内外缺陷陷修补完完毕。②现浇钢筋筋混凝土土池体的的防水层层、防腐腐层施工工之前；；装配式式预应力力混凝土土池体施施加预应应力且锚锚固端封封锚以后后，保护护层喷涂涂之前；；砖砌池池体防水水层施工工以后，石石砌池体体勾缝以以后。③设计预留留孔洞、预预埋管口口及进出出水口等等已做临临时封堵堵，且经经验算能能安全承承受试验验压力。④池体抗浮浮稳定性性满足设设计要求求。⑤试验用的的充水、充充气和排排水系统统已准备备就绪，经经检查充充水、充充气及排排水闸门门不得渗渗漏。⑥各项保证证试验安安全的措措施已满满足要求求；满足足设计的的其他特特殊要求求。⑵满水试验验准备工工作①选定好洁洁净、充充足的水水源；注注水和放放水系统统设施及及安全措措施准备备完毕。②有盖池体体顶部的的通气孔孔、人孔孔盖已安安装完毕毕，必要要的防护护设施和和照明等等标志已已配备齐齐全。③安装水位位观测标标尺、标标定水位位测针。④准备现场场测定蒸蒸发量的的设备。一一般采用用严密不不渗，直直径5000mmm、高3300mmm的敞敞口钢板板水箱，并并设水位位测针，注注水深2200mmm。将将水箱固固定在水水池中。⑤对池体有有观测沉沉降要求求时，应应选定观观测点，并并测量记记录池体体各观测测点初始始高程。5.1.22水水池满水水试验与与流程⑴试验流程程试验准备→→水池注注水→水池内内水位观观测→蒸发量量测定→→整理试试验结论论⑵试验要求求①池内注水水a.向池内内注水宜宜分3次次进行，每每次注水水为设计计水深的的1/33。对大大、中型型池体，可可先注水水至池壁壁底部施施工缝以以上，检检查底板板抗渗质质量，当当无明显显渗漏时时，再继继续注水水至第一一次注水水深度。b.注水时时水位上上升速度度不宜超超过2mm/d。相相邻两次次注水的的间隔时时间不应应小于224h。c.每次注注水宜测测读244h的水水位下降降值，计计算渗水水量。在在注水过过程中和和注水以以后，应应对池体体作外观观检查。当当发现渗渗水量过过大时，应应停止注注水。待待作出妥妥善处理理后方可可继续注注水。d.当设计计有特殊殊要求时时，应按按设计要要求执行行。②水位观测测a.利用水水位标尺尺测针观观测、记记录注水水时的水水位值。b.注水至至设计水水深进行行水量测测定时，应应采用水水位测针针测定水水位。水水位测针针的读数数精确度度应达到到1/110mmm。c.注水至至设计水水深244h后，开开始测读读水位测测针的初初读数。d.测读水水位的初初读数与与末读数数之间的的间隔时时间应不不少于224h。e.测定时时间必须须连续。测测定的渗渗水量符符合标准准时，须须连续测测定两次次以上；；测定的的渗水量量超过允允许标准准，而以以后的渗渗水量逐逐渐减少少时，可可继续延延长观测测。延长长观测的的时间应应在渗水水量符合合标准时时止。③蒸发量测测定a.池体有有盖时可可不测，蒸蒸发量忽忽略不计计。b.池体无无盖时，须须作蒸发发量测定定。c.每次测测定水池池中水位位时，同同时测定定水箱中中蒸发量量水位。⑶满水试验验标准①水池渗水水量计算算，按池池壁（不不含内隔隔墙）和和池底的的浸湿面面积计算算。②渗水量合合格标准准。钢筋筋混凝土土结构水水池不得得超过22L/((㎡·d)；；砌体结结构水池池不得超超过3LL/(㎡㎡·d)。5.2管道功功能性试试验管道功能性性试验主主要包括括水压试试验和严严密性试试验（严严密性试试验又包包括闭水水试验和和闭气试试验）。

⑴水压试验验：

①基本规定定a.压力管管道分为为预试验验和主试试验阶段段，试验验合格的的判定依依据分为为允许压压力降值值和允许许渗水量量，一般般选用其其中一项项值或同同时采用用两项值值作为试试验合格格的最终终判定依依据；

b.压力管管道水压压试验进进行实际际渗水量量测定时时，宜采采用注水水法进行行；c.管道采采用两种种或以上上管材时时，宜按按不同管管材分别别进行试试验，不不具备分分别试验验的必须须组合试试验，且且采用不不同管材材的管段段中试验验控制最最严的标标准进行行试验。d.压力管管道水压压试验管管段长度度不宜大大于1kkm。②试验过程程与合格格判定

a.预试验验阶段：：将管道道内水压压缓缓升升至规定定的试验验压力并并稳压330miin，期期间如有有压力下下降可注注水补压压，补压压不得高高于试验验压力；；检查管管道接口口、配件件等有无无漏水、损损坏现象象；b.主试验验段：停停止注水水补压，稳稳定一五五minn；一五五minn后压力力下降不不超过所所允许压压力下降降数值时时，将试试验压力力降至工工作压力力并保持持恒压330miin，进进行外观观检查，若若无漏水水现象，则则水压试试验合格格。⑵严密性试试验（包包括闭水水试验和和闭气试试验）

①基本规定定

a.污水、雨雨污水合合流管道道及湿陷陷土、膨膨胀土、流流沙地区区的雨水水管道，必必须经严严密性试试验合格格后方可可投入使使用；

b.全断面面整体现现浇的钢钢筋混凝凝土无压压管渠处处于地下下水位以以下时，在在混凝土土强度等等级、抗抗渗等级级检验合合格，可可采用内内渗法测测渗水量量，符合合规范要要求时，可可不进行行闭水试试验；

c.不开槽槽施工的的内径大大于等于于一五000mmm的钢筋筋混凝土土管道，地地下水位位高于管管道顶部部时，可可采用内内渗法测测渗水量量，符合合规范要要求时，可可不再进进行闭水水试验；；

d.无压力力管道的的闭水试试验按井井距分割割，带井井试验，一一次试验验不超过过5个连连续井段段（6口口井）

②试验过程程与合格格判定

a.闭水试试验：试验水头：：试验段上游游设计水水头不超超过管顶顶内壁时时，试验验水头应应以试验验段上游游管顶内内壁加22m计；；试验段上游游设计水水头超过过管顶内内壁时，试试验水头头应以试试验段上上游设计计水头加加2m计计；计算出的试试验水头头小于110m，但但已超过过上游检检查井井井口时，试试验水头头应以井井口高度度为准。从试验水头头到达规规定水头头开始计计时，观观测管道道的渗水水量，直直至观测测结束，应应不断地地向试验验管段内内补水，保保持试验验水头恒恒定。渗渗水量的的观测时时间不得得小于330miin，渗渗水量不不超过允允许值试试验合格格。b.闭气试试验：管道内气体体压力达达到20000PPa时开开始计时时，满足足该管径径的标准准闭气时时间规定定时，计计时结束束，记录录此时管管内实测测气体压压力P，如如P≥一五000Paa则管道道闭气试试验合格格，反之之不合格格。⑴对于大口口径球墨墨铸铁管管、玻璃璃钢管、预预应力钢钢筒混凝凝土管或或预应力力混凝土土管等管管道单口口水压试试验合格格后，（11）压力力管道可可免去预预试验段段，而直直接进行行主试验验阶段；；（2）无无压管道道应认同同严密性性试验合合，无需需进行闭闭水或闭闭气试验验。⑵水压试验验前浸泡泡时间规规定：①球墨铸铁铁管、钢钢管、化化学建材材管不少少于244h；②内径小于于10000mmm的现浇浇