桥梁工程墩柱首件施工技术方案培训资料

重庆交建贵安大道路基二标段墩柱首件工程施工方案2-安顺市·贵安大道墩柱首件工工程施工工方案（跨平桥水水库桥左左幅2--2#墩墩柱）重庆交通建建设（集集团）有有限责任任公司贵安大道道道路工程程（开发发区至镇镇宁段）路路基第二二合同段段二○一七年年六月二二十八日日目录目录墩柱首件工工程施工工方案第一章首件工工程的选选择和目目的一、墩柱首首件工程程施工的的选择根据设计图图纸要求求及现场场具体情情况，选选择跨平平桥水库库桥左幅幅2-22#墩柱柱作为首首件工程程先行施施工；墩墩柱截面面为：1190ccm*1180ccm，柱柱高平均均为9..5m，CC35现浇混混凝土。各项条条件均满满足首件件施工要要求。二、进行墩墩柱首件件的目的的（1）通过过首件工工程施工工，摸索索并总结结墩柱施施工合理理的施工工组织和和机械设设备的配配置方式式。

（22）摸索索并总结结如何依依据招标标文件的的技术规规范、质质量标准准进行规规范化的的程序管管理方法法和质量量控制手手段。

（33）通过过首件工工程施工工，收集集相关数数据，用用以指导导全面桥桥梁工程程墩柱施施工并达达到标准准化要求求。第二章工程概概况一、工程基基本情况况1.1、跨跨平桥水水库桥概概述本工程为贵贵安大道道道路工工程（开开发区至至镇宁段段）的高高架桥，为为跨越平平桥水库库而设。道道路设计计线与平平桥水库库相交于于水库中中游峡谷谷地带，峡峡谷呈深深“V”形，两两岸宽广广（宽度度约2880m），地地势陡峭峭。桥梁梁平面位位于圆曲曲线上，圆圆弧半径径R=110000m，纵纵坡4%%，桥梁梁中心里里程K44+5770。桥桥梁分左左、右幅幅布设，桥桥梁主梁梁采用装装配式预预应力混混凝土连连续小箱箱梁，主主梁全长长2400米，共共2联，每每联4××30mm。1.2、技技术标准准1、设计荷荷载：汽汽车荷载载-城AA级；2、桥面宽宽度（单单幅）：：1.55米（人人行道）++15..5米（车车行道）++0.55米（防防撞护栏栏）=117.55米，左左右幅间间隔5米米；3、地震烈烈度：基基本烈度度Ⅳ，按Ⅶ度设防防；4、桥梁坡坡度：设设1.55%双侧侧横坡，桥桥梁纵坡坡为-33.9%%~0..7%；；5、结构设设计基准准期:设设计基准准期为1100年年6、环境类类别：本本工程桥桥梁所处处环境类类别为ⅠⅠ类；7、高程程系统和和坐标系系：本工工程高程程为国家家85高高程基准准，坐标标系采用用西安880坐标标系；8、路面类类型：沥沥青混凝凝土路面面；设计计行车速速度：660Kmm/h；；9、桥梁设设计安全全等级为为一级。1.3、主主要建筑筑材料1、混凝土土（1）箱梁梁及垫石石混凝土土强度等等级采用用：C550；墩墩柱C335、盖盖梁C330、系系梁混凝凝土强度度等级：：C300；扩大大基础、防防撞护栏栏、挡块块混凝土土强度等等级：CC30；；桥台背背墙混凝凝土强度度等级：：C255。（2）、混混凝土技技术标准准必须符符合《公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范》（JJTGD622-20012）和和《公路路桥涵施施工技术术规范》((JTGG/TFF50--20111)的的有关规规定。（3）、混混凝土耐耐久性的的基本要要求如下下：混凝土中水水泥避免免采用早早强水泥泥，骨料料应采用用洁净、质质地坚固固、级配配合格、粒粒径形状状良好的的骨料；；最大水灰比比0.55；混凝土的最最大氯离离子含量量≤0.115%((钢筋混混凝土结结构）。2、钢筋普通钢筋采采用HPPB3000、HHRB4400钢钢筋：符符合规定定《钢筋筋混凝土土结构用用钢第一一部分：：热轧光光圆钢筋筋》（GGB14499..1-220088）、《钢钢筋混凝凝土结构构用钢第第二部分分：热轧轧光圆钢钢筋》（GGB14499..2-220077）的规规定。1.4、跨跨平桥水水库桥左左幅2--2#墩墩柱工程程数量（1）、跨跨平桥水水库桥左左幅2--2#墩墩柱为矩矩形墩，墩墩柱截面面为：1190ccm×1800cm，柱柱高为99.5mm，C335现浇浇混凝土土，混凝凝土数量量37..7m33,；（2）、结结构钢筋筋采用HHRB4400钢钢筋，主主要钢筋筋数量：：E32钢钢筋共计计67229.11Kg；；E20钢钢筋共计计1844.0KKg；EE12钢钢筋共计计14770.99Kg。第三章编制依依据及原原则一、编制依依据（1）招投投标文件件、施工工设计图图纸、施施工图预预算等有有关资料料。（2）现场场实地调调查资料料。（3）施工工现场具具体情况况。（4）本项项目部施施工管理理水平、技技术、装装备及同同类或类类似工程程施工管管理经验验。二、交通部部颁发现现行公路路工程标标准、规规范、规规程（1）《公公路桥涵涵施工技技术规范范》JTTG/TTF500-20011（2）《公公路桥涵涵钢结构构与木结结构设计计规范》JJTJ0025--86（3）《公公路工程程施工安安全技术术规程》JJTGFF-900-20015（4）《公公路工程程质量检检验评定定标准第第一册((土建工工程)》JJTGF880/11－20004（5）《公公路工程程技术标标准》JJTGB001－220033（6）《城城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范》（CCJJ11-20008）、《城城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范》（CCJJ22-20008）（7）交通通部《公公路工程程国内招招标文件件范本》（220033年版本本）、《专专用技术术规范》（9）《钢钢筋混凝凝土用钢钢第一部部分：热热轧光圆圆钢筋》GGB14499..1-220088（10）《钢钢筋混凝凝土用钢钢第二部部分：热热轧带肋肋钢筋》GGB14499..2-220077（11）部部颁现行行《设计计规范》、《施施工规范范》、《公公路工程程质量验验收评定定标准》等等文件（12）《市市政道路路工程质质量检验验评定标标准》（CCJJ11-900）、《市市政桥梁梁工程质质量检验验评定标标准》（CCJJ22-900）、《市市政排水水管渠工工程质量量检验评评定标准准》（CCJJ33-900）三、编制原原则（1）认真真履行中中标承诺诺，遵照照设计、讲讲求信誉誉的原则则，严格格执行和和遵守招招标人提提供的本本工程项项目招标标文件、设设计图纸纸及有关关答疑资资料，充充分利用用网络技技术统筹筹安排，制制定科学学合理、严严密的施施工组织织计划，搞搞好工序序衔接，力力求均衡衡生产，确确保安全全、优质质、按期期完成施施工任务务。（2）创优优质工程程的原则则：加强强领导，强强化管理理，优质质高效。根根据我们们在施工工组织设设计中明明确的质质量目标标，确保保每道工工序、每每项工程程的质量量，确保保工程质质量达到到优良等等级，创创精品工工程。（3）确保保工期的的原则：：根据业业主对本本合同段段的工期期要求，编编制科学学的、合合理的、周周密的施施工方案案，合理理安排进进度，按按工期控控制，搞搞好工序序衔接，实实施进度度监控，实实现工期期目标，满满足业主主的要求求。（4）安全全第一的的原则：：确立安安全工作作目标、建建立健全全安全管管理制度度、层层层签定安安全生产产责任状状，强化化安全教教育和狠狠抓现场场管理以以及各项项安全制制度、措措施的落落实，确确保安全全生产目目标的实实现。（5）科学学配置的的原则：：根据本本合同段段的工程程量及各各项管理理目标的的要求，在在施工组组织上科科学合理理配置人人员、设设备，选选派有丰丰富施工工经验的的管理人人员，专专业化施施工队伍伍进场。选选用优质质材料，投投入高效效先进的的施工设设备，组组织均衡衡生产，确确保建设设资金的的专款专专用，确确保人、财财、物、设设备的科科学合理理配置。（6）合理理用地的的原则：：从节省省临时占占地、满满足施工工需要、搞搞好排水水设施、认认真实施施文明施施工等多多角度出出发，合合理安排排生产、生生活场地地、房屋屋布置及及周围环环境。工工程完工工后，及及时清理理场地，给给当地居居民一个个绿色详详和的居居住环境境。（7）措施施有力的的原则：：制定周周密详细细的工期期保证措措施，如如雨季、节节假日施施工措施施、物资资设备保保证措施施、资金金保证措措施、劳劳动保障障措施等等，有力力保障施施工的正正常进行行。（8）协调调一致的的原则：：在施工工全过程程中，将将服从业业主、监监理、设设计的统统一协调调，服从从业主、监监理、设设计的指指令，并并确保指指令得到到有效的的实施。（9）实事事求是，施施工方案案可行、实实用、经经济，推推行全面面质量管管理，执执行ISSO90002质质量管理理标准和和程序，采采用项目目法组织织施工，推推行标准准化管理理，达到到安全、文文明、高高效。坚坚持技术术创新，推推广和应应用“四新”成果。第四章施工工工艺一、施工准准备1.1、水水、电及及现场布布置施工用水::饮用水水施工用电：：现场施工工用电直直接自备备30KKW发电电机一台台，另备备一台110KWW的发电电机作备备用电源源；钢钢筋加工工场用电电直接从从变压器器接线。1.2、材材料机具具安排主要材料为为：混凝凝土由安安顺建工工建材有有限公司司提供，各各种原材材料均按按标准进进行了取取样检验验，检验验结果符符合设计计及规范范要求，混混凝土配配合比已已经验证证完成，经经监理确确认可投投入使用用。1.3、技技术准备备（1）、组组织项目目部有关关施工管管理人员员和技术术人员学学习施工工图纸、施施工规范范、合同同文件以以及有关关施工的的技术文文件。（2）、作作好施工工图纸及及设计说说明会审审工作，对对项目部部施工人人员及技技术人员员、现场场施工人人员、特特种作业业人员进进行逐级级技术交交底，并并认真执执行各项项施工技技术规范范。（3）、测测量放样样工作：：施工测测量采用用康T0全全站仪。导导线点、水水准点已已经复核核、加密密，并据据此进行行定线放放样，放放出立柱柱的中心心线，上上报监理理工程师师审批。1.4、试试验工作作所有施工材材料的试试验工作作已全部部完成，并并经过监监理工程程师的抽抽检。（1）、施施工的混混凝土CC35配合比比已完成成验证。按按配比配配制的混混凝土拌拌合物和和易性、粘粘性良好好，坍落落度控制制在144-188㎝，混混凝土试试件强度度满足要要求。（2）、钢钢筋原材材料取样样完成母母材试验验检测，抗拉强度、冷弯强度均合格，经监理批准可投入使用。（3）、钢钢筋焊接接工艺检检测达到到要求，焊焊接试件件检测结结果合格格，焊接接工艺可可用于本本工程施施工。二、资源配配置2.1、人人员安排排（1）、施施工管理理人员安安排项目部主要要管理人人员表序号职务姓名备注1项目经理刘明东2项目总工张昶3工程部长张远富4质量负责人人刘喜耀5群工负责人人王小波6财务负责人人杨才斌7桥梁工程师师张德宝8资料负责人人张景霞9测量负责人人刘源10安全负责人人唐强11合约负责人人夏渝12计量负责人人陈哲13试验负责人人黄磊14测量员黄波杰15驾驶员郑开文16驾驶员李龙训17炊事员刘亚玲（2）、劳劳动力人人员安排排序号职能人数（人）序号职能人数（人）1钢筋工47施工员12模板工48技术员13电工19质检员14机修工110安全员15起重工211试验员16普工412混凝土工4合计计252.2、机机械安排排为保证墩柱柱的正常常进行，我我项目安安排施工工机械如如下：序号机械名称规格型号单位数量1混凝土商混混站180型套22混凝土运输输车12m3辆43吊车徐工25TT辆14钢筋调直机机台15钢筋切割机机台16电焊机350台17发电机30KW台18振动棒φ50mmm台29串桶30m套110定型模板1.9m××1.88m定制制模板米48三、施工进进度计划划为确保工程程施工保保质保量量的完成成施工任任务，计计划开工工日期为为20117年8月月5日开开始首件件施工，计计划完工工日期为为20113年88月311日，计计划工期期26天。四、墩柱施施工工艺艺4.1、墩墩柱施工工工序（破桩头）→放样→钢筋制作成型、安装→立方模→浇混凝土→养生。当扩大基础础的混凝凝土强度度达到770%以以上时可可以进行行立柱的的施工,,施工时时对扩大大基础与与立柱接接触面按按施工缝缝凿毛处处理后，用用水冲洗洗干净。4.2、施施工工艺艺4.2.11、施工工放线接触面按施施工缝凿凿毛处理理后根据据现场控控制点，用用全站仪仪测出墩墩位中心心点和四四角控制制点，并并用红色色记号笔笔做出标标记，同同时测出出中心点点标高。在在接柱钢钢筋顶选选择对称称的四根根钢筋挂挂十字线线，吊锤锤球使其其中心对对准墩柱柱中心线线，调整整其余钢钢筋的弯弯折角度度，使前前后左右右对称的的每组钢钢筋与墩墩位中心心线等距距离，墩墩柱四边边钢筋间间距与设设计一致致。逐根根调整完完成后，用用同样的的方法重重新挂线线并调整整先前挂挂线的四四根主筋筋。调整整完成后后报监理理复核，确确认后进进行扩大大基础接接柱钢筋筋的焊接接，焊接接采用双双面焊，焊焊接长度度不小于于16cm。4.2.22、钢筋加加工制作作、运输输、安装装（1）作业业流程钢筋进场→→堆放标标识→检验、试试验、标标识→加工、标标识→运输→钢筋绑绑扎、焊焊接→质量检检查。（2）墩柱柱钢筋下下料前要要将钢筋筋表面的的油渍、漆漆污、铁铁锈等应应清除干干净，其其次要看看懂图纸纸，严格格按照图图纸设计计的钢筋筋长度、规规格下料料。下料料时尽量量做到合合理使用用钢筋，尽尽量减少少钢筋接接头，少少浪费材材料。（3）墩柱柱钢筋加加工时，应应根据桥桥墩柱材材料数量量表里的的参数值值来确定定下料长长度，墩墩柱钢筋筋统一在在一号钢钢筋场制制作，左左幅2--2#墩墩分两节节浇筑完完成，钢钢筋一次次制作完完成，钢钢筋根据据设计长长度通长长加工，分分节处钢钢筋采用用双面焊焊接连接接，钢筋筋制作成成型后分分类堆放放备用。（4）所有有钢筋统统一在在在一号钢钢筋场制制作进行行下料和和制作，钢钢筋的调调直、截截断及弯弯折等均均应符合合技术规规范要求求，钢筋筋加工完完成后进进行编号号堆放，运运至作业业现场再再用吊车车吊至作作业平台台进行绑绑扎、焊焊接。应应注意墩墩柱主筋筋接长时时焊接接接头必须须错开，使使接头钢钢筋面积积不超过过钢筋总总面积的的50%%，按设设计及规规范制作作的墩柱柱钢筋笼笼用吊车车吊装时时对位要要准确，采采用垂线线法定位位，中心心点误差差控制在在1cmm内，墩墩柱侧边边的保护护层采用用圆饼形形混凝土土垫块，垫垫块的厚厚度应不不小于660mmm，且采采用不小小于100mm的的穿心钢钢筋焊接接在主筋筋上，纵纵向间隔隔不大于于2m，每道周边对称布设不小于4块。4.2.33、模板板安装（1）、墩墩柱模板板采用定定型钢模模板，模模板表面面光滑平平整，不不允许有有水平接接缝。模模板在使使用前必必须认真真检查模模板的尺尺寸、平平整度和和接缝，对对于有翘翘曲、变变形的必必须进行行校正，坑坑槽必须须用磨光光机进行行打磨，使使用前必必须预拼拼装，拼拼装后检检查各方方向尺寸寸是否满满足设计计和规范范要求。模模板执行行准入制制报审通通过后才才能使用用。（2）、墩墩柱模板板采用11.9mm×2.00m和11.8m×2.00m定制制平面、厚厚度为66mm的钢钢模板，模板外用角钢或槽钢作肋，模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时，按3节一片对柱模板进行编号，安装时严格编号进行拼接；连接采用对拼式螺栓连接，外用箍式框架固定；清理模板卫生并涂脱模漆以备安装。模版的接缝处采用2mm的橡胶皮垫作为密封圈，严禁使用海绵条作密封设施。（3）、墩墩柱搭设设的脚手手架应采采用3..5mmm×φ48钢钢管脚手手架，脚脚手架下下部地基基应密实实，设有有方木垫垫板，脚脚手架搭搭设应考考虑人员员上下的的扶梯，扶扶梯设有有护栏，扶扶梯的爬爬升角度度不应超超过455度。脚脚手架的的搭设应应随同施施工进度度进行搭搭设，顶顶部设有有工作平平台，四四周挂设设安全网网及护栏栏。下铺铺不小于于5cmm厚的木木板。各各立杆间间布置水水平撑，并并适当布布置垂直直剪力撑撑，剪力力撑与水水平方向向成455°角放置置。钢管管支架立立杆的纵纵横向间间距为11.0mm×1.00m，横横杆步距距为1..2m。（4）、墩墩柱模板板安装采采用吊车车进行吊吊装，将将试拼后后的模板板整片进进行吊装装，模板板就位后后应用全全站仪检检查其垂垂直度与与轴线偏偏位，各各项指标标符合要要求后用用螺栓锁锁紧模板板，模板板吊装就就位时应应该在模模板与桩桩基混凝凝土接触触面处用用同标号的的砂浆填填平嵌实实，加强强立柱与与基础的的连接，并并待砂浆浆达到一一定强度度后浇筑筑立柱砼砼，浇砼砼时随时时检查模模板垂直直度和稳稳定性，防防止漏浆浆。在柱柱模顶部部对称的的四个点点上挂钢钢丝绳用用于固定定模板，并并在地面面上相应应的位置置用255mm二二级钢筋筋长度880cmm作为地地锚，地地锚与墩墩柱的夹夹角不小小于200°，埋深深不小于于50ccm，并并将柱模模上的钢钢丝绳用用法兰钩钩挂在地地锚上，使使其与墩墩柱大致致成455°角，先先初步拉拉紧后，四四根钢丝丝绳同时时对称扭扭法兰钩钩拉紧钢钢丝绳。柱柱模安装装后测量量标高，并并用泡沫沫胶标记记墩柱标标高。各各项工作作准备完完成后进进行自检检，合格格后报监监理工程程师复核核，并填填写内业业资料进进行下一一工序。模板定位示示意图4.2.44、混凝凝土浇筑筑（1）、浇浇注混凝凝土前，应应对支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件进行行检查并并做好记记录，符符合设计计要求后后方可浇浇注。模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢应应清理干干净。模模板如有有缝隙，应应填塞严严密。（2）、砼砼采用商商业混凝凝土，砼砼运输车车运输至至施工现现场，用用汽车泵泵输送砼砼入模，插插入式振振捣器振振捣，输输送砼时时，泵管管不得接接触墩身身模板，避避免泵送送砼时泵泵管的冲冲力使模模板偏位位。混凝凝土到场场后，测测定塌落落度及其其它指标标合格后后，方可可入模浇浇筑。（3）砼浇浇筑自高高处直接接倾卸时时，自由由落高不不宜超过过2米，当当超过22米时，应应采用串串通下落落，防止止混凝土土发生离离析现象象，并且且在串筒筒出料口口下面的的堆积高高度不宜宜超过550cmm。（4）砼浇浇筑前应应将基础础表面凿凿毛，用用清水冲冲洗干净净。砼振振捣采用用70型型插入式式振捣器器，使用用插入式式振捣器器时，移移动间距距不超过过振捣器器作用半半径的11.5倍倍；与模模板应保保持500-1000mmm的距离离；插入入下层混混凝土550-1000mm；；每一处处振捣完完毕后边边振捣边边徐徐提提出振捣捣棒；应应避免振振捣棒碰碰撞模板板、钢筋筋及其他他预埋件件。（5）对每每一振捣捣部位，必必须振捣捣到该部部位混凝凝土密实实为止。达达到密实实的标准准时混凝凝土停止止下沉，不不再冒出出气泡，表表面呈现现平坦泛泛浆。。（6）整个个砼浇筑筑过程中中派专业业技术人人员检查查指导并并详细记记录，发发现异常常情况应应查明原原因，及及时采取取措施。4.2.55、模板板拆除（1）、模模板拆除除前，模板板拆卸要要取得专专职工程程师的同同意，由专职职工程师师负责技技术交底底、指导导和检查查。（2）、墩墩身达到到设计强强度500%即可可拆模，拆拆模时先先松掉各各种联结结螺栓和和扣件，撤撤除支撑撑结构，采采用绳索索或小型型倒链套套在螺栓栓孔内轻轻拉模板板，小撬撬棍辅助助撬动，反反向设防防溜绳，防防止摔坏坏模板。严严禁使用用大锤锤锤击或沿沿墩柱表表面撬动动模板，防防止损坏坏模板和和破坏砼砼表面结结构。移移动模板板时注意意安全，不不使模板板与其他他硬体物物件碰撞撞，防止止变形，拆拆除的模模板要仔仔细进行行检查，清清除表面面的水泥泥浆，整整形后循循环使用用。（3）、拆拆卸后的的模板要要堆放在在指定的的场地上上并及时时予以修修整待用用。4.2.66、混凝凝土养护护（1）、砼砼浇筑完完成在收收浆后尽尽快的覆覆盖养生生，覆盖盖时不得得污染及及损坏砼砼表面。（2）、砼砼的养生生期不少少于7天天，在墩墩柱顶面面放置水水桶滴淋淋养生，墩墩柱施工工拆模后后，均必必须244小时不不间断养养生。（3）砼的的强度达达到100MPaa以上时时，拆除除模板，采采用塑料料薄膜包包裹墩柱柱表面进进行保湿湿养护。具具备拆模模条件时时必须尽尽快拆模模养护，以以免混凝凝土烧包包。五、质量控控制指标标、检验验频率和和方法5.1、墩墩柱质量量控制指指标、检检验频率率和方法法墩台身实测测项目项次检查项口规定值或允允许误差差检查方法和和频率1混凝土强度度（Mppa）在合格标准准内按《公路工工程质量量检验评评定标准准》检查查2断面尺寸（mmm）±20尺量：检查查3个断断面3竖直度和斜斜度（mmm）0.3%且且不大于于20吊垂线或经经纬仪：：测量22个点4顶面高程（mmm）±10水准仪：测测量3处处5轴线偏位（mmm）10全站仪或经经纬仪：：纵、横横各测量量2个点点6节段间错台台（mmm）5尺量：每节节检查44处7大面积平整整度（mmm）52m直尺：：检查竖竖直、水水平两个个方向，每每20mm³测1处处8预埋件位置置(mmm)符合设计规规定，设设计未规规定时：：10尺量：每件件模板允许偏偏差序号项目允许偏(mmm)检验方法1轴线位置基础15尺量每边不不小于22处2表面平整度度52m靠尺尺和塞尺尺不小于于3处3高程基础±20测量4模板的侧向向弯曲h/15000拉线尺量5两模板内侧侧宽度+10；55尺量不小于于3处6相邻两板表表面高低低差2尺量受力主钢筋筋制作及及弯钩形形状表弯曲部位弯曲角度度钢筋种类弯曲直径平直部位长长度备注末端弯弯钩180°I≥2.5dd≥３dｄ为钢筋直直径135°HBR4000Φ8～255≥5d≥5d90°HBR4000Φ8～255≥5d≥5d中间弯弯钩90°以下下各类≥2０d受力钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度表表钢筋类型混凝土强度度等级Ｃ35Ｉ级钢筋25d螺纹钢HBR400045d加工钢筋的的允许偏偏差表项目允许偏差（ｍｍｍ）受力钢筋顺顺长度方方向加工工后长度度±10受力钢筋各各部分长长度±20箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸±５焊接骨架的的允许偏偏差表项目允许偏差（mmm）骨架的宽高高±５骨架的长±10箍筋间距０，-200钢筋位置允允许偏差差表检查项目允许偏差（ｍｍ）受力钢筋间间距两排以上排排距±５间距梁、板、拱拱肋±10基础、墩台台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋钢筋筋间距0，-200钢筋骨架尺尺寸长±10宽、高、直直径±５弯起钢筋位位置±20保护层厚度度柱、梁、拱拱肋±５基础、墩台台±10板±３5.2、施施工质量量控制要要点5.2.11、测量量放样及及柱身竖竖直度控控制（1）、测测量放样样控制为确保立柱柱施工的的质量，在在施工过过程中，应应做好墩墩身的测测量和监监控。利利用平面面坐标法法在各施施工项目目施工前前都对立立柱中心心进行放放样测量量，模板板安装完完毕后对对立柱中中心点坐坐标进行行测量复复核，以以控制墩墩柱的平平面位置置。（2）、竖竖直度控控制利用三角高高程法测测定墩柱柱模板顶顶标高,,同时时用悬挂挂钢尺法法精确测测定墩柱柱模板顶顶的标高高，以此此来检核核及修正正三角高高程。首先用全站站仪测量量放样出出立柱中中心点，从从立柱模模板上口口中心挂挂垂线与与之对照照，以此此来校对对模板拼拼装位置置及检查查模板的的竖直度度。5.2.22、钢筋筋加工及及安装控控制（1）、钢钢筋进场场后，进进行各种种标准试试验，同同时根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必须须持焊工工证上岗岗。（2）、钢钢筋采用用焊接时时，单面面焊缝长长度不少少于100d，双双面焊焊焊缝长度度不少于于5d，主主筋接头头位置不不应位于于同一平平面上，应应交错分分开，上上下错开开的距离离满足大大于355d，且且不小于于0.550m。（3）、镦镦粗直螺螺纹钢筋筋接头，应应满足以以下要求求：a、螺纹套套筒的长长度比《镦镦粗直螺螺纹钢筋筋接头》规规范的最最短长度度大1ccm，其其两端应应有塑料料保护塞塞保护，出出厂合格格证应规规范，内内螺纹不不得有缺缺牙、错错牙、污污染、生生锈、机机械损伤伤等严重重现象；；b、钢筋下下料时，应应确保切切口端面面平整，不不得有马马蹄形、挠挠曲、缺缺角和与与钢筋轴轴线不垂垂直的现现象，确确保钢筋筋端部顺顺直；c、丝头应应有塑料料保护套套，不得得有污染染、生锈锈、机械械损伤现现象；d、严格按按中华人人民共和和国建筑筑工业行行业标准准JG／／T30057－－19999《镦镦粗直螺螺纹钢筋筋接头》规规定的方方法和要要求，项项目业主主、监理理单位应应确保接接头性能能检验、套套筒检验验和丝头头检验的的抽查验验收频率率、取样样送检的的接头数数量和批批次；（4）、受受力钢筋筋焊接应应设置在在内力较较小处，并并错开布布置，对对于焊接接接头，在在接头长长度区段段内。同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，配配置在接接头长度度区段内内的受力力钢筋，其其接头的的截面面面积占总总截面面面积的百百分率须须符合设设计与规规范要求求。（5）、钢钢筋骨架架制作的的允许偏偏差符合合下列规规定：a、主筋间间距允许许偏差：：±20mmm；b、箍筋、横横向水平平筋间距距允许偏偏差：±±10mmm；c、钢筋骨骨架长允允许偏差差：±10mmm；d、钢筋骨骨架宽、高高允许偏偏差：±±5mmm。（6）、为为方便立立柱钢筋筋和模板板位置的的调整，在在墩身内内侧钢筋筋骨架上上，预先先焊接几几处不同同位置的的拉环钢钢筋供拉拉缆绳之之用。拉拉环用直直径Φ20mmm的圆圆钢弯制制。5.2.33、模板板施工控控制（1）、在在墩身施施工前对对施工人人员进行行技术交交底，使使施工人人员熟悉悉和掌握握钢模板板的施工工与操作作技术。

（2）、钢钢模板的的布置与与施工操操作程序序均应按按照模板板的施工工设计及及技术措措施的规规定进行行。a、拆模后后应及时时对模板板进行检检修。b、模板安安装前应应涂脱模模剂，并并涂刷均均匀，稠稠度适中中。c、模板安安装好后后，对其其轴线位位置、水水平标高高，各部部分尺寸寸、垂直直度进行行检校，直直到符合合设计及及规范要要求。（3）、模模板安装装实测项项目及要要求如下下：a、模板标标高(mmm)::±10；；b、模板内内部尺寸寸(mmm):±20；；c、轴线偏偏位(mmm)::8；d、模板相相临两板板表面高高差(mmm)::2；e、模板表表面平整整(mmm):55；（4）、模模板安装装控制a、模板进进场后，首首先进行行模板预预拼装，检检查模板板各部分分尺寸、模模板接缝缝及平整整度。b、钢筋绑绑扎完毕毕经检验验合格后后进行模模板的安安装，模模板拼装装之前先先将模板板磨光清清除干净净，涂抹抹脱模剂剂，脱模模剂采用用清洁机机油，涂涂刷时要要轻、薄薄、均匀匀，以保保证混凝凝土表面面颜色一一致。c、模板采采用汽车车吊吊装装，人工工辅助安安装。安安装完毕毕后，进进行校模模，用吊吊锤对准准圆端的的圆心确确保模板板不会偏偏位，调调整缆风风绳，将将位置固固定。（5）、模模板的检检查模板安装完完后对模模板进行行检查，首首先检查查模板的的接缝及及错台，模模板的接接缝控制制在1mmm以以内，模模板的错错台控制制在2mmm以内内；用钢钢尺检查查模板的的几何尺尺寸，拉拉线检查查模板的的顺直度度，用铅铅锤仪校校正模板板的垂直直度。施施工中严严格控制制轴线偏偏位在11cm以以内。如如果有不不合格的的情况，用用千斤顶顶进行调调整。5.2.44、混凝凝土浇注注控制（1）、立立柱混凝凝土浇筑筑时高度度较高，所所以在立立柱模板板内安装装串筒，混混凝土通通过串筒筒进入模模板，禁禁止将混混凝土直直接从模模板顶倒倒入模板板内，避避免混凝凝土在下下落过程程中与墩墩身密集集的钢筋筋相撞造造成严重重离析。（2）、浇浇筑混凝凝土前，应应对支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件进行行检查，并并做好记记录，符符合设计计及规范范要求后后方可浇浇筑。（3）、选选用低水水化热的的水泥品品种、控控制水灰灰比、减减少模板板与砼间间的摩阻阻力、加加强养护护、控制制拆模时时间等，以以减少砼砼收缩及及水化热热对结构构的影响响，避免免收缩和和水化热热裂缝的的产生。（4）、拌拌制混凝凝土用的的各项材材料及拌拌和物的的质量应应经过项项目部试试验室检检验。（5）、混混凝土采采用配料料机配料料，各种种计量仪仪器应保保持准确确。（6）、混混凝土的的运输能能力应适适应混凝凝土凝结结速度和和浇筑速速度的需需要，使使浇筑工工作不间间断并使使混凝土土运到浇浇筑地点点时仍然然保持均均匀性和和规定的的坍落度度。（7）、浇浇注混凝凝土前，先先将模板板内杂物物清理干干净。混混凝土的的振捣采采用插入入式振动动器，振振动器的的移动距距离控制制在300～355cm范围内内，与侧侧模保持持5～110cmm的距距离。（8）、混混凝土分分层浇注注，每层层厚度控控制在330cmm，每放放一层料料时先将将料扒平平再开始始振捣，防防止振捣捣时出现现崩模现现象。（9）、振振捣顺序序为：先先振捣倒倒角处，再再从两边边向中间间振捣，振振捣时间间控制在在20S左右右，以混混凝土不不再下沉沉、不再再冒气泡泡、表面面泛浆为为准，在在混凝土土的振捣捣过程中中要有技技术人员员严格控控制。（10）、振捣器器要垂直直插入先先浇混凝凝土内一一定深度度（一般般控制在在5～110ccm），以以保证新新老混凝凝土能良良好的结结合。（11）、当混凝凝土浇注注到顶时时，使混混凝土面面稍高于于模板顶顶，以便便凿毛时时方便清清洗处理理。5.2.55、外观观质量控控制为了提高外外观质量量，墩柱柱施工中中采取了了以下措措施：（1）、提提高立模模精度，采采用玻璃璃胶或橡橡胶垫处处理接缝缝，保证证接缝严严密。（2）、当当气温较较高时尽尽可能安安排在下下午或夜夜晚温度度较低时时浇注混混凝土，减减小混凝凝土的坍坍落度损损失。（3）、混混凝土浇浇完后，立立即进行行覆盖养养护，拆拆模后用用塑料薄薄膜包裹裹，进行行湿润养养护。（4）、拆拆模后及及时修复复表面缺缺陷,保保证墩身身颜色一一致,棱棱角分明明。六、墩身施施工质量量通病及及预防措措施6.1、跑跑模现象：水泥泥混凝土土拌合物物的侧向向压力使使某部位位的模板板整体移移位，造造成结构构物侧面面整个倾倾斜，底底面下垂垂或下挠挠。严重重时，侧侧模、端端模崩坍坍。危害：轻者者大大改改变结构构物尺寸寸、规格格、形状状，重者者使浇注注失败。原因分析：：（1）、钉钉侧模、底底模的元元针规格格小，被被混凝土土的侧压压力或竖竖向力拔拔出，造造成模板板移位。（2）、为为调整模模板间距距或高程程，所加加的抄手手楔未固固定好，振振捣时松松脱产生生侧模、底底模移位位；（3、）固固定侧模模的带木木未钉牢牢或带木木断面尺尺寸过小小，不足足以抵抗抗混凝土土侧压力力，而使使钉子被被拔出。（4）、斜斜撑、水水平撑底底脚支撑撑不牢，使使支撑失失效或移移动。预防措施：：（1）浇注注混凝土土时，派派专人随随时检查查模板支支撑情况况，并进进行加固固。6.2、胀胀模现象：模板板在水泥泥混凝土土侧压力力作用下下。局部部模板偏偏离平面面，或局局部模板板变形鼓鼓出。使使结构物物截面尺尺寸加大大。危害：使结结构物或或构件的的混凝土土面平整整度不好好，竖直直度超标标。对于于需进行行架设的的支承面面或缝隙隙，会造造成不平平、相顶顶等质量量缺陷。原因分析：：（1）、定定型组合合钢模板板接头处处没有立立柱或钢钢楞尺寸寸规格小小，使模模板在混混凝土侧侧压力的的作用下下发生弯弯曲变形形，或卡卡具未夹夹紧模板板。（2）、模模板的水水平撑或或斜撑过过稀，未未被支撑撑处，模模板向外外凸出。（3）、模模板的拐拐角处与与端头处处，由于于支撑薄薄弱而移移位。预防措施：：（1）、墩墩柱模板板，可在在模板外外设立支支撑固定定，并设设对拉螺螺栓加固固。（2）、定定型组合合钢模，应应按模板板长方向向错缝排排列。（3）、加加强模板板的端头头及拐角角处的支支撑及连连接。（4）、采采用钢管管卡具组组装模板板时，发发现钢管管卡具滑滑扣，应应立即换换掉。6.3、漏漏浆现象：浇注注混凝土土时，水水泥浆从从模板接接缝处漏漏出。危害：漏浆浆轻者，在在混凝土土表面产产生麻面面，使结结构物边边棱线不不清晰；；漏浆重重者，会会产生蜂蜂窝、露露筋等。原因分析：：（1）、定定型组合合钢模板板拼缝因因模板损损伤而过过宽。（2）、定定型组合合钢模板板与木模模板间由由于连接接不好而而漏浆。（3）、模模板接缝缝处松动动或模板板制作不不良。支支撑不牢牢。侧模模与底模模接缝处处漏浆。（4）、柱柱模板、底底口接缝缝处，梁梁、墩、台台的端模模和拐角角处接缝缝处理不不细，易易漏浆。治理方法：：（1）、对对于拼缝缝过宽的的定型组组合钢模模板之间间，侧模模与底模模相接处处，采用用夹垫薄薄泡沫片片，薄橡橡胶片，并并用U型型卡扣紧紧，防止止接缝漏漏浆。（2）、模模板安装装前，模模板承垫垫底部应应预先用用1：33的水泥泥砂浆，沿沿模板内内边线抹抹成条带带，并通通过水准准仪校正正水平。（3）、钢钢、木模模接缝处处，用长长木螺钉钉将钢模模边肋与与木模紧紧密相接接，必要要时可垫垫夹薄泡泡沫片。（4）、端端模及截截面尺寸寸改变处处，加设设对拉螺螺栓拉紧紧，必要要时加设设立柱、拉拉杆以加加固，防防止胀模模跑浆。6.4、预预埋件、预预留孔的的移位或或遗漏现象：结构构或构件件的预埋埋件、预预留孔位位置与设设计要求求不符。危害：损害害桥梁的的使用功功能，给给桥梁的的一些安安装带来来麻烦，降降低安全全度。原因分析：：（1）、图图纸审看看不细，交交底时漏漏交代，支支模时漏漏放。（2）、预预埋件及及预留孔孔替代物物与模板板或钢筋筋相连不不牢，浇浇注混凝凝土时移移动，此此问题在在定型组组合钢模模板中最最突出。预防措施：：（1）、加加强图纸纸的会审审及技术术交底的的复核及及检查。（2）、可可根据现现场条件件，和预预埋件位位置精度度要求，采采取螺栓栓固定。焊焊接固定定或绑扎扎固定。6.5、墩墩身施工工外观质质量缺陷陷气孔、蜂窝窝麻面、冷冷缝、水水波纹、鱼鱼鳞纹是是混凝土土表面经经常出现现的外观观缺陷。混混凝土外外观质量量主要涉涉及到混混凝土配配合比、原原材料及及施工工工艺。6.5.11、气孔孔形成因素主主要有水水灰比、模模板及振振捣方法法。在混混凝土拌拌和物中中，如水水灰比较较大、拌拌和用水水计算不不准确、未未调整施施工配合合比，将将造成拌拌和用水水量偏多多，坍落落度过大大。由于于模板不不能吸收收水分，则则水分蒸蒸发后在在混凝土土表面留留下较多多气孔。如如模板表表面不够够光滑，脱脱模剂太太粘，将将滞留混混凝土中中的自由由水和气气泡。若若振动间间距较大大，振动动时间不不够，将将使得水水分和气气泡难以以脱离混混凝土表表面。解决办法：：（1）、严严格控制制坍落度度和水灰灰比；（2）、掺掺加减水水剂，减减小用水水量；（3）、使使用清洗洗洁净、表表面光滑滑的模板板；（4）、使使用粘度度较小的的脱模剂剂；（5）、适适当减小小振动间间距及延延长振动动时间；；（6）、振振捣时用用槌轻敲敲模板，帮帮助气泡泡逸出。6.5.22、蜂窝窝麻面当出现漏振振及振捣捣不好时时，砂浆浆没有填填满粗集集料之间间的孔隙隙就会产产生蜂窝窝。此外外，混凝凝土配合合比选配配不当，含含砂率不不足，集集料级配配不良，坍坍落度不不适应浇浇筑条件件，钢筋筋间距太太小，模模板漏浆浆均会造造成水泥泥浆的不不足或缺缺失难以以填满集集料之间间的空隙隙。解决办法：：（1）、选选配合适适的混凝凝土配合合比（从从含砂率率、坍落落度等多多方面考考虑）；；（2）、确确保模板板拼装严严密、无无缝隙，防防止漏浆浆；（3）、加加强振捣捣，专人人负责。6.5.33、冷缝缝主要是分层层、分段段浇筑时时间间隔隔过长，超超出混凝凝土的初初凝时间间，上层层振动棒棒无法深深入到下下层混凝凝土，在在两层交交界面上上出现的的色差现现象。解决办法：：（1）、控控制混凝凝土的拌拌制能力力及浇筑筑时间；；（2）、掺掺加缓凝凝剂；（3）、改改善浇筑筑工艺，以以确保分分层浇筑筑的间断断时间小小于前层层混凝土土的初凝凝或重塑塑时间。6.5.44、水波波纹主要是施工工中坍落落度过大大，经振振捣后混混凝土离离析，稀稀浆浮到到混凝土土表面，水水泥含量量较大，终终凝后在在混凝土土表面出出现形成成的水泥泥石颜色色较深，形形状似水水波纹。此此外混凝凝土分层层浇筑时时，由于于振捣上上层混凝凝土与振振动棒没没有深入入到下层层足够的的深度，往往往会出出现水波波纹现象象。解决办法：：（1）、严严格控制制混凝土土坍落度度，对坍坍落度不不符合要要求的坚坚决禁止止入模；；（2）、振振捣时必必须将振振动棒透透入到下下层混凝凝土5～～10ccm；（3）、防防止欠振振或过振振。6.5.55、鱼鳞纹纹由于新拌混混凝土离离析，泌泌水造成成水膜及及水泥稀稀浆挤占占骨料间间的空隙隙，并分分散包裹裹于骨料料表面，当当水分迁迁移形成成水膜痕痕迹及表表层多孔孔低强度度的硬化化水泥石石，低强强度的硬硬化水泥泥石在拆拆模时易易与模板板粘连、脱脱落，从从而形成成表面粗粗糙、色色差等鱼鱼鳞状波波纹。解决办法：：（1）、防防止混凝凝土离析析（控制制骨料最最大粒径径、适当当增加砂砂率、控控制混凝凝土的泌泌水）；；（2）、适适当采取取二次振振捣，先先用500型振动动棒，间间隔一定定距离（或或时间）后后使用330型振振动棒二二次补振振。第四章质量保保证措施施在企业职工工中树立立：“质量关关系千万万家，搞搞好质量量人人抓抓"的观观念，使使其认识识到质量量工作的的好坏与与企业、个个人利益益的关系系，把质质量工作作贯穿到到施工的的全过程程中去，深深入到企企业的每每个人，形形成道道道工序齐齐抓共管管理，上上下自律律，使工工程质量量始终处处于受控控状态。一、标准化化管理严格按照重重庆交通通建设（集集团）有有限责任任公司的的有关要要求全面面推行标标准化管管理。坚坚持“高标准准、高质质量、高高效率”，注重重抓源头头、抓过过程、抓抓细节，全全面落实实各项管管理要求求，以工工程质量量、安全全为核心心，依据据项目管管理理论论和系统统工程理理论，按按照先进进性、系系统性、统统一性、文文化性的的要求，以以项目经经理部为为核心，以以桥梁施施工队为为主体，以以严格考考核为保保障，以以机械化化、工厂厂化、专专业化、信信息化等等现代化化手段为为支撑，以以管理制制度标准准化为基基础，全全面落实实人员配配备、现现场管理理和过程程控制标标准化，全全面形成成项目管管理标准准化管理理体系，又又好又快快推进福福工程建建设。1.1、成成立标准准化管理理组织机机构项目经理部部成立标标准化管管理工作作领导小小组。组长：项目目经理副组长：副副经理、总总工程师师领导小组下下设标准准化管理理工作办办公室。办办公室设设在综合合部，综综合部部部长兼任任办公室室主任。1.2、规规章制度度标准化化按照《市政政工程建建设标准准化管理理的实施施意见》等等有关建建设管理理的规章章、规范范性文件件，以及及安顺交交投工程程建设有有限公司司制定的的建设项项目管理理办法，结结合本合合同段特特点，项项目经理理部制定定和细化化管理制制度和实实施细则则，构建建出结构构清晰、职职责分明明、内容容稳定、体体现“六位一一体”管理要要求的管管理制度度，以实实现新建建贵安大大道（开开发区至至镇宁段段）路基基工程管管理制度度的标准准化。1.3、人人员配备备标准化化严格按照重重庆交通通建设（集集团）有有限责任任公司的的有关要要求及项项目办的的有关要要求，动动态配置置项目部部各科室室及工区区人员。1.4、过过程控制制标准化化在建设过程程中按照照目标管管理、分分级管理理和封闭闭管理的的方式，始始终加强强过程控控制，注注重抓源源头、抓抓基础、抓抓环节、抓抓落实，制制定相关关的管理理标准和和实施方方法，确确保本桥桥建设工工期、质质量、安安全、投投资、环环保等各各项管理理处于可可控状态态。1.5、现现场管理理标准化化建立项目工工地建设设标准，并并依据公公司管理理制度的的要求，建建立内业业资料管管理标准准，依据据《劳务务管理模模式的指指导意见见》制定定相应的的劳务用用工管理理标准，依依据《工工地实验验室建设设标准》等等制定试试验管理理标准。根据有关施施工规范范、标准准、指南南的要求求，在建建设单位位的指导导和要求求下，采采用成熟熟工艺、工工法，编编制各工工序的施施工作业业指导书书，通过过指导书书落实施施工准备备和施工工过程质质量管理理的重点点和要求求，按照照质量要要求规范范现场操操作方法法、质量量检查方方法，达达到指导导和规范范现场作作业的目目的，并并通过试试验不断断优化。二、思想保保证措施施坚持“始始于教育育、终于于教育”的原则则，把全全体参建建人员的的质量意意识和从从业能力力的培训训教育贯贯穿于施施工的全全过程。有有计划、有有组织、分分对象、分分阶段地地组织实实施，以以确保满满足工程程建设需需求。三、组织保保证措施施3.1、配配备强有有力的项项目班子子为强化工程程质量管管理，项项目部及及各工区区设立“工程质质量管理理领导小小组”，成员员由项目目负责人人、技术术负责人人和有关关部门负负责人组组成，项项目负责责人对本本工程质质量管理理体系负负全面责责任。3.2、优优化项目目的技术术、质量量、检测测力量根据本桥施施工专业业的特点点，瞄准准世界一一流水平平，真正正实现技技术创新新和工艺艺改进，以以提高施施工技术术水平和和工艺确确保工程程质量。采用先进的的施工方方法和质质量检测测手段，精精选具有有能适应应新技术术、有较较高技术术水平和和施工管管理实践践经验的的高级工工程技术术人员担担任主要要岗位。3.3、调调和整合合施工专专业队伍伍根据本工程程的任务务规模和和特点，按按模块化化、专业业化、工工厂化的的原则划划分施工工任务，在在项目经经理部直直接领导导和指挥挥下，参参加本桥桥建设。四、技术保保证措施施1）严格贯贯彻ISSO90001质质量标准准2）做好图图纸会审审和技术术交底工工作3）现场核核查和施施工技术术交底4）加强测测量、试试验检测测管理5）物资设设备配件件采购6）工艺流流程设计计及试验验五、工程工工艺控制制1)根据分分部、分分项工程程专项施施工方案案，科学学地组织织施工。2）认真进进行技术术交底，交交方法、交交工艺、交交标准。3）在施工工过程中中，经常常检查施施工方案案落实情情况，以以确保施施工生产产正常进进行。六、工程材材料控制制工程材料和和辅助材材料（包包括构件件、成品品、半成成品）将将构成工工程的实实体。保保证工程程材料按按质、按按量、按按时的供供应是提提高和保保证质量量的前提提。建立材料进进场前检检查验收收和取样样送检制制度，杜杜绝不合合格材料料进入现现场；所所有材料料使用前前必须进进行分批批量检验验合格后后方可使使用；材材料保管管设专业业仓贮保保管员，钢钢材、钢钢绞线等等主材集集中库存存；所有有材料必必须挂牌牌标识，防防止有害害物质污污染和物物资混杂杂；严格格仓库管管理制度度，作好好材料进进出库记记录；设设专人收收料，不不合格的的材料拒拒收；对对经检验验不合格格、或已已变质、被被污染的的不合格格材料必必须限时时清理出出现场。七、施工操操作控制制施工操作者者是工程程质量的的直接责责任者。工工程质量量的好坏坏，单就就工序质质量来说说，施工工操作者者是关键键，是决决定因素素。技术术人员严严格掌握握技术规规范和质质量评定定标准，对对施工过过程的每每道工序序和环节节实施有有效的质质量标准准控制，随随时掌握握质量动动态，及及时指导导施工，消消除质量量隐患。（1）、施施工操作作者必须须具有相相应的操操作技能能，特别别是重点点部位工工程以及及专业性性很强的的工种工工程，操操作者必必须具有有相应工工种岗位位的实践践技能，必必须做到到考核合合格持证证上岗。（2）、施施工操作作中，坚坚持“三检”制度，即即自检、互互检、交交接检；；所有工工序坚持持样板制制；牢固固树立“上道工工序为下下道工序序服务”和“下道工工序就是是用户”的思想想，坚持持做到不不合格的的工序不不交工。（3）、按按已明确确的质量量责任制制检查落落实操作作者的落落实情况况，各工工序实行行操作者者挂牌制制，促进进操作者者提高自自我控制制施工质质量的意意识。（4）、整整个施工工过程中中，做到到施工操操作程序序化、标标准化、规规范化，贯贯穿工前前有交底底、工中中有检查查、工后后有验收收的“网络化化”操作管管理方法法，确保保施工质质量。（5）、拆拆模后，对对混凝土土表面进进行整修修，保证证混凝土土表面平平整，施施工缝平平顺，棱棱角线平平直，外外露面色色泽一致致。（6）、加加强振捣捣，减少少蜂窝、麻麻面等质质量通病病，提高高混凝土土的耐久久性。表表面不得得有空洞洞和露筋筋现象，蜂蜂窝麻面面面积不不得超过过该面面面积的00.2％％。（7）、在在养生期期间，墩墩柱表面面必须覆覆盖薄膜膜保湿，水水桶滴淋淋，保证证表面湿湿润。（8）、保保证施工工中的资资料完整整齐全并并整理及及时。八、严格工工序质量量验收（1）、按按部颁工工程质量量检验评评定标准准验收工工序质量量，填写写中间交交工证书书，并经经监理工工程师签签证。对对存在个个别缺陷陷的工序序，限期期整改；；对质量量不合格格工序坚坚决予以以返工处处理。（2）、工工序报验验不合格格，不得得实施下下一道工工序的施施工第五章安全全文明施施工一、安全保保证措施施认真贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，广泛泛应用安安全系统统工程和和事故分分析方法法，严格格控制和和防止各各类伤亡亡事故，严严格按照照ISOO180000标标准进行行施工安安全控制制。1.1、安安全生产产保证措措施（1）、加加强领导导，健全全组织。项目部成立立安全领领导小组组，各施施工队设设专职安安全员。制制定严格格的安全全措施，定定期分析析安全生生产形势势，充分分发挥各各级安检检人员的的监督作作用，研研究、解解决工作作中存在在的问题题，及时时发现和和排除安安全隐患患。（2）、安安全教育育要经常常化、制制度化开工前进行行系统安安全教育育，开工工后抓好好“三工”教育和和定期培培训。通通过安全全竞赛、现现场安全全标语、图图片等宣宣传形式式，增强强全员安安全生产产的自觉觉性，时时时处处处注意安安全，把把安全生生产工作作落到实实处。（3）、严严格安全全监督，完完善安全全检查制制度安全生产领领导小组组定期组组织检查查。各级级安全监监督人员员要经常常检查，发发现苗头头及时纠纠正，真真正把事事故消灭灭在萌芽芽状态。（4）、严严格按施施工组织织设计和和工艺流流程科学学组织施施工。严严格工序序衔接、操操作规程程，严禁禁各