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PAGE沥青混凝土土上面层施施工方案案编制:___________复核:___________审核:___________中交路桥南南方工程程有限公公司贵黔高速公公路LMM2标项项目经理理部时间:20015年年10月20日贵黔高速公路LM2标沥青混凝土上面层施工方案PAGE39中交路桥南方工程有限公司目录TOC\o"1-3"\h\u时间:20015年年10月20日-11-第一章编制制说明111.1编编制依据据11.2编编制原则则1第二章工程程概况11第三章施工工总体部部署13.1施施工人员员配备113.2施工工机械设设备13.3路面面材料223.4施工现现场准备备2第四章上面面层施工工技术方方案24.1下承承层准备备24.2测量量放样224.3沥青青混合料料的拌和和24.4沥青青混合料料的运输输44.5沥青青混合料料的摊铺铺44.6沥青青混合料料的压实实成型664.7摊铺铺时接缝缝处理774.8施工工进度计计划7第五章质量量保证措措施75.1质量量保证体体系75.2质量量保证措措施75.3质量量控制88第六章安全全文明保保证措施施96.1安安全文明明管理体体系、制制度96.2施施工安全全文明技技术措施施96.3季季节性施施工保障障措施1106.4施工工机械的的安全技技术措施施106.5沥沥青拌和和场施工工安全技技术措施施11第七章环境境保护措措施1117.1原原则1117.2文文明环保保施工保保证措施施11PAGE沥青混凝土土上面层施施工技术术方案第一章编制说明明1.1编编制依据据1)公路工工程集料料试验规规程(JJTGE422-20005);;2)公路工工程沥青青及沥青青混合料料试验规规程(JJTGEE20--20111);;3)公路沥沥青路面面施工技技术规范范(JTTGF440-220044);4)公路工工程质量量检验评评定标准准(JTTGF8801--20111);;5)公路路路基路面面现场测测试规程程(JTTGE660-220088);6)公路工工程施工工安全技技术规范范(FTTGF990-220155);7)公路沥沥青路面面养护技技术规范范(JTTJ0773.22-20001)。1.2编编制原则则1)遵守合合同文件件及施工工图纸要要求,认认真贯彻彻落实业业主、设设计单位位和监理理单位的的指示和和要求。2)严格遵遵守国家家和地方方法规以以及招标标文件明明确的施施工规范范和质量量评定验验收标准准。3)坚持在在实事求求是的基基础上力力求技术术先进、科科学合理理、经济济适用的的原则。4)对施工工现场实实施全员员、全过过程、全全范围严严密监控控、坚持持动静结结合、科科学管理理的原则则。第二章工程概概况本项目为贵贵黔高速速LM22标,标标段起讫讫桩号KK21++8999~K553+8833,路路线总长长31..9344km。其其中K221+8899~~K288+4441.5517,设设计时速速1000km//h,路路基宽度度26..0m;;K288+4441.5517~~K533+8333,设设计时速速80kkm/hh,路基基宽度224.55m;本本合同段段共有上上面层73386444m2。沥青青采用SBBS改性性沥青(上上面层用用),上上面层为为4cm厚厚沥青玛玛蹄脂碎碎石混合合料(SMAA-133)。第三章施工总总体部署署3.1施工工人员配配备根据本标段段的具体体特点,组组建“中交路路桥南方方公司贵贵黔高速速LM22标项目目部”,项目目经理部部设项目目经理11人,总总工程师师1人,副副经理11人。下下设“五部二二室”共七个个职能部部门,分分别为::工程部部、安质质部、试试验室、合合约部、物物资部、财财务部、经经理办公公室。组组建一个个测量组组、一个个路面作作业队、一一个沥青青拌和场场,并设设修理班班,形成成一个有有机整体体,共同同完成本本合同段段施工任任务。沥青混凝土土拌合站站(后场场):设设站长11人,机机长1人人,操作作员2人人,上料料人员66人,维维修人员员5人,试试验人员员3人,辅辅助工人人10人人。上面层作业业队(前前场)::设现场场施工负负责人11人,技技术管理理人员11人,辅辅助工人人23人人,试验验人员33人,测测量人员员3人,机机驾人员员32人人,维修修人员22人。前、后场及及运输过过程中全全部采用用手机联联系方式式。施工组织机机构图见见附表(AA-JLL-055.1)。3.2施工工机械设设备现采用与合合同要求求相符的的摊铺压压实设备备,已经经过精心心维修保保养,能能够保证证试验段段及以后后沥青砼砼面层施施工的需需要(详详见进场场设备报报验单)。我我项目根根据实际际需要,合合理规划划、布置置沥青砼砼拌和站站,共设设五个集集料仓,场场地全部部进行了了硬化和和清理,石石料堆放放合理且且靠近拌拌和站,缩缩短装载载机作业业距离。我标段上面面层施工工投入11台TSSM40000沥沥青拌和和站,11台沃尔尔沃ABBG88820摊摊铺机,44台轮式式装载机机CLGG8555N(33台)、ZZL500CN(11台),11台VOOLVOO-1336HFF双钢轮轮压路机机,3台派克--6244HF双双钢轮压压路机,1台XMR303震动压路机,1台洒水车,一个YGL-1200F/A级锅炉,并确保上述设备机况良好。在施工过程中相互协调。3.3路面面材料选择路面主主要材料料按因地地制宜、经经久耐用用、节约约投资的的原则选选择主要要材料如如下:1)沥青采采用SBBS改性性沥青(上上面层用用)。其其针入度度、延度度、软化化点等各各项指标标均满足足施工和和技术规规范要求求。2)上面层层用粗集集料选用用清镇市市犁倭乡乡、流长长乡出产产并符合合上面层层集料要要求的玄玄武岩骨骨料。3)沥青路路面用矿矿粉采用用不含杂杂石的灰灰岩研磨磨,矿粉粉应干燥燥、洁净净,能自自由地从从矿粉仓仓流出。3.4施工现现场准备备1)下承层层的验收收:我路路面单位位已完成成下承层层的交接接验收工工作,检检测了下下承层的的高程、宽宽度、横横坡度等等多项指指标,经经验收合合格可进进行施工工。2)测量放放样:在在开始摊摊铺的前前一天按按照每隔隔10米米放出中中桩及边边桩。3)沥青砼砼拌和::沥青拌拌和站已已调试完完毕运转转正常,配配料显示示系统及及加热温温度显示示正常,打打印设备备正常,每每7分钟钟拌和一一盘,产产量正常常,出料料温度正正常,可可进行上上面层大大面积施施工。第四章上面层施施工技术术方案4.1下承承层准备备1)首先测测量队对对其进行行边桩放放样,保保证路面面宽度,施施工前要要重新对对下承层层进行压压实度、弯弯沉、标标高等指指标检测测,各项项指标合合格,可可进行施施工。2)检查中中面层的的工程质质量及其其与下面面层的粘粘结性。检查合格,可以进行上面层施工。3)对中面面层表面面浮动混混合料扫扫至路面面以外,表表面杂物物亦清扫扫干净。灰灰尘提前前冲洗,风风吹干净净。4)铺筑上上面层前前,对中中面层表表面进行行彻底清清扫,清清除纹槽槽内泥土土杂物,风风干后均均匀喷洒洒粘层沥沥青。粘粘层沥青青喷洒后后进行交交通管制制,禁止止任何车车辆通行行和人员员踩踏,不不粘车轮轮时摊铺铺上面层。4.2测量量放样我标段沥青青混凝土土的摊铺铺,采用用非接触触式平衡衡梁法控控制摊铺铺厚度(桥桥头及其其前后220m采采用钢钎钎架钢丝丝作为导导引线来来控制中中面层的的顶部标标高)。在开开始摊铺铺的前一一天按照照每隔110米放放出中桩桩及边桩桩。根据据松铺系系数算出出松铺厚厚度,这这样能更更好地保保证中面面层摊铺铺厚度,又又能获取取很好的的平整度度。4.3沥青青混合料料的拌和和4.3.11开盘前前的准备备1)拌合场场内存有有足够的的合格原原材料,能能保证试试验段用用料,不不使用回回收粉,产产生的粉粉尘作废废弃处理理。2)拌合前前,拌合合机操作作人员确确认拌合合机的自自保装置置、检测测仪表、传传感器及及线路、拌拌合叶片片的安装装、拌合合缸的有有效拌合合区域等等处于正正常状态态,并定定期对计计量和测测温装置置进行校校核。3)操作人人员检查查油路管管线是否否畅通,仪仪表显示示是否清清晰、准准确、无无故障。4)拌合::当矿料料在滚筒筒内加热热到足够够温度时时被送到到拌合仓仓内,拌拌合时间间由试拌拌确定,必必须使所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青膜膜,并以以沥青料料拌合均均匀为度度。5)在开盘盘前,试试验室向向拌和组组提供有有负责人人签认的的配合比比通知单单,内容容包括::混合料料配合比比、各种种集料含含水量。拌拌和组按按通知单单进行换换算调整整生产使使用配合合比。6)沥青采采用导热热油加热热,脱水水加温至至1400℃~1660℃备用。严格控制料料温(见见表)表沥青青混合料料施工温温度控制制表改性沥青加加热温度度165-1170矿料加热温温度180-1190混合料拌合合温度正常范围1170-1185超超过1995℃者废弃弃混合料运输输到现场场温度不低于1660摊铺温度正常施工不低于1445,不不超过1170低温施工不低于1550,不不超过1175碾压温度正常施工不低于1445低温施工不低于1550碾压终了温温度钢轮压路机机不低于1000应经常量测测运料汽汽车中的的混合料料出厂温温度,特特别是前前几车沥沥青混合合料的出出厂温度度应接近近高限。4.3.22混合料料拌和1)操作手手持证上上岗,明明确岗位位责任,严严格操作作规程。2)拌和过过程要求求混合料料均匀,颜颜色一致致,无花花白料现现象,沥沥青均匀匀地裹复复在矿料料颗料表表面,表表面黑色色略带棕棕色光泽泽,装车车时堆不不塌,不不离析。3)拌和过过程使用用自动操操作装置置,不随随意改为为手动操操作,严严防施工工配合比比变化。4)拌合机机控制室室采用微微机程序序化作业业,拌合合时间通通过外接接打印机机逐盘打打印各种种原材料料的用量量及拌合合温度。5)安排22名试验验人员、22名试验验工对用用于试验验段所拌拌制的沥沥青混合合料进行行马歇尔尔试验、抽抽提试验验、检验验油石比比、矿料料级配及及沥青混混合料的的物理力力学性质质能。4.3.33拌和注注意事项项1)集料加加热温度度一般控控制在1180℃~1900℃之间,沥沥青加热热控制在在1655℃-1770℃之间。2)混合料料净拌时时间控制制在300~400s范围围内。3)出料温温度视施施工时气气温的变变化(早早、中、晚晚,开工工与收工工)、摊摊铺温度度、道路路状况、运运距和有有无覆盖盖等情况况决定,一一般控制制在1770℃~1185℃范围内内。4)拌和初初期操作作手及试试验人员员观察成成品颜色色、级配配大致比比例、拌拌和料温温度等情情况是否否满足要要求,以以便采取取措施改改进,但但拌和人人员无权权改变配配合比。5)拌和机机停机前前用部分分不含矿矿粉、沥沥青的热热料进行行洗仓。6)对仪表表控制盘盘显示的的沥青用用量和材材料用量量,作出出数理统统计分析析,得出出相关系系数,指指导生产产。沥青青的计算算用量与与油罐中中实耗油油数字进进行对比比,以校校正油面面用油量量是否准准确。7)工作人人员准时时、认真真地作出出完整的的运输记记录、生生产过程程记录和和事故记记录。混混合料的的质量检检查。8)拌和料料拌和均均匀,色色泽应一一致,无无花白料料,不离离析,不不结块成成团。观观察拌和和结果并并及时反反馈以便便处理调调整。9)随时检检查加热热情况,出出仓混合合料每车车检查其其温度,并并随车填填好出厂厂单。10)每台台拌和机机每天上上午、下下午各取取一组混混合料试试样做马马歇尔试试验和抽抽提筛分分试验,检检验油石石比、矿矿料级配配和沥青青混凝土土的物理理力学性性质。获获取各项项技术指指标,并并作好试试验记录录及试验验台帐。油石比与设设计值的的允许误误差-00.1%%至+00.2%%。矿料级配与与生产设设计标准准级配的的允许差差值0.0755mm±2%≤2.366mm±4%≥4.755mm±5%11)每天天结束后后,用拌拌和楼打打印的各各料数量量,以总总量控制制,以各各仓用量量及各仓仓级配计计算平均均施工级级配、油油石比并并与施工工厚度和和抽提结结果进行行校核。4.4沥青青混合料料的运输输沥青混合料料运输根根据拌和和能力、运运输距离离、道路路状况、车车辆吨位位,确定定载重440t的的自卸车车20辆辆。自卸汽车装装料前清清扫车厢厢,并采采用大豆豆油:洗洗涤水==1:33混合液液体隔离离剂涂刷刷。拌和机向运运料车放放料时,料料车应前前后移动动,分三三堆装料料,以减减少混合合料的离离析现象象。具体体做法为为:运输输车在规规定停车车位置装装料时,听听到两短短声汽笛笛信号将将车移动动到第二二停车位位置;听听到三短短声汽笛笛信号将将车移动动到第三三停车位位置;听听到一长长声汽笛笛信号时时将车离离开装料料位置,盖盖好篷布布,领卡卡片出站站。采用数字显显示插入入式热电电偶温度度计检测测沥青混混合料的的出厂温温度和运运到现场场温度。插插入深度度大于115cmm。在运运料卡车车侧面中中部设专专用检测测孔,孔孔口距车车箱底面面约300cm。装运沥青混混凝土的的运输车车配备帆帆布覆盖盖运输过过程中的的沥青混混凝土,防防止降温温、污染染和雨淋淋,以免免影响工工程质量量和造成成浪费。运运输混合合料的车车辆,通通过路口口、交叉叉口或视视线不通通的地方方,指派派专人指指挥交通通或设置置明显的的行车指指示标志志。沥青混合料料运输车车的运量量较拌和和能力和和摊铺速速度有所所富余,摊摊铺机前前方保证证有五辆辆运料车车等候卸卸料。连续摊铺过过程中,运运料车在在混合料料转运车车前100-300cm处处停住,不不得撞击击转运车车。卸料料过程中中运料车车应挂空空档,靠靠转运车车推动前前进。满满载的车车辆不得得在中途途停留,必必须直接接将混合合料运至至现场等等候摊铺铺,运到到现场的的沥青混混合料温温度不低低于1660℃。自卸车卸完完沥青混混合料后后,如有有粘结在在车厢内内的沥青青混合料料剩余物物,将其其倒在指指定地点点,严禁禁随意乱乱倒,更更不准倾倾倒在已已铺或未未铺的路路面上。4.5沥青青混合料料的摊铺铺1、摊铺机机:材料料的摊铺铺采用沃沃尔沃AABG888200摊铺机机进行摊摊铺,最最大摊铺铺宽度为为13米米,单幅幅满铺,局局部地方方采用人人工辅助助添料。2、摊铺机机控制1)调整好好传感器器臂与导导向控制制线的关关系;严严格控制制中面层层厚度和和高度,上面层设计厚度4cm,保证路拱横坡度,满足设计要求;2)摊铺速速度要保保持一致致,保证证连续摊摊铺。当当拌和场场站生产产能力较较小,采采用最低低速度摊摊铺,避避免摊铺铺机停机机待料。根根据拌和和能力和和以往经经验,摊摊铺速度度控制在在3m/mmin以以内;3)根据摊摊铺厚度度,调整整摊铺机机的螺旋旋布料器器的高度度,使其其有三分分之二埋埋入混合合料中;;4)在横坡坡变坡处处摊铺时时,技术术人员提提前通知知摊铺机机操作手手,明确确变坡桩桩号,以以便及时时调整横横坡仪,确确定变化化梯度;;5)运输车车至摊铺铺机前110~330cmm处刹车车,摊铺铺机向前前开并顶顶住运输输车,运运输车同同时轻带带刹车并并升斗卸卸料,摊摊铺机边边受料边边行进,这这个过程程派专人人指挥。3、摊铺中中的检查查1)离析检检查:为为消除细细集料离离析现象象,在摊摊铺机后后面设专专人检查查离析情情况,铲铲除局部部粗集料料“窝”,并用用新拌混混合料填填补;2)标高与与横坡检检查:摊摊铺过程程中随时时检查摊摊铺标高高是否符符合设计计要求;;检查摊摊铺后的的横坡是是否与设设置的一一致,发发现问题题立即调调整;3)平整度度检查::摊铺中中用3mm直尺随随时检查查纵向、横横向平整整度,特特别是接接缝处的的平整度度。4、摊铺过过程中注注意事项项1)在准备备就绪的的下承层层上,摊摊铺机就就位于正正确的位位置上。将将摊铺机机的螺旋旋送料器器调至合合适高度度。为防防止摊铺铺后的沥沥青混合合料出现现路中线线与边线线、表面面与下面面骨料粗粗细不均均匀现象象,螺旋旋送料器器下缘距距底层高高度设定定为155厘米左左右,混混合料表表面高度度控制在在略高于于螺旋布布料器22/3左左右。2)摊铺机机在操作作前要预预热,熨熨平板温温度不低低于1000℃。3)沥青混混合料摊摊铺温度度,最高高不超过过175℃。4)摊铺机机开始受受料前,在在受料斗斗和送料料刮板上上涂刷少少许隔离离剂,防防止沥青青混合料料粘附其其上。5)摊铺机机摊铺作作业时,起起步速度度要慢,平平稳匀速速前进,尽尽量减少少中途停停机,根根据拌和和能力与与摊铺厚厚度、宽宽度按照照下式确确定摊铺铺机的摊摊铺速度度:式中:V摊摊铺机应应控制摊摊铺速度度(m//minn)t/h拌和和机每台台每小时时产量(tt),取取3200n拌拌和站拌拌和机台台数(台台),取取1b摊摊铺宽度度(m),取取13..0677H摊摊铺厚度度(m),,取0..04r沥沥青混合合料密度度(t//m3),,取2..50经过计算摊摊铺速度度应控制制在2..8m/mmin左左右。6)安排专专人指挥挥运料车车辆倒车车卸料。严严禁撞击击沥青转转运车和和将料卸卸出转运运车料斗斗外。有有专人清清除摊铺铺机两条条链轨板板行驶路路线上撤撤落的混混合料,使使摊铺机机平稳前前进时,确确保摊铺铺机平整整度。7)当摊铺铺作业过过程不能能保证连连续供料料而停机机待料时时,料斗斗中必须须有足够够的存料料,严禁禁摊铺机机的送料料刮板外外露,人人为造成成开机后后油面出出现粗细细骨料集集中的现现象。8)当因故故障停机机后,摊摊铺机料料斗内的的沥青混混合料如如有结硬硬块应清清除干净净后,才才能倒入入新料进进行摊铺铺作业。9)摊铺机机的熨平平板上,非非本机工工作人员员不得站站立和通通行,防防止浮动动熨平板板瞬间下下沉,影影响摊铺铺平整度度;同时时也禁止止一切人人在刚铺铺完尚未未碾压成成型的油油面上行行走留下下痕迹,影影响平整整度。10)禁止止在油面面上用柴柴油清洗洗机械。11)摊铺铺作业现现场与拌拌和站通通讯联络络要通畅畅,如有有意外应应及时联联系并处处理,避避免造成成损失。4.6沥青青混合料料的压实实成型1、碾压原原则:“紧跟慢慢压、先先低后高高、高频频低振、匀匀速少水水”。摊铺铺好的沥沥青混合合料,在在合适的的温度下下尽快碾碾压成型型。沥青青混合料料初压温温度过度度,沥青青混合料料不易稳稳定,碾碾压轮迹迹不易消消除,同同时容易易推移产产生发裂裂,不但但压实效效果不好好,而且且还会对对平整度度产生影影响;如如初温度度过低,碾碾压效果果差,沥沥青混合合料难于于压实。混混合料的的压实温温度控制制在“沥青混混合料施施工温度度表”所示的的范围内内。上面层的碾碾压组合合初拟定定采用以以下组合合方式::碾压阶段压路机型号号行使速度碾压遍数碾压方式初压VOLVOO-1336HFF双钢轮轮(2台)2-3kmm/h2遍/台前后振动复压派克-6224HFF双钢轮轮(2台)3-4kmm/h2遍/台前后振动终压SR20MM双钢轮轮(1台台)4km/hh1遍/台静压收面2、碾压方方法压路机碾压压时梯队队作业,将将压路机机驱动轮轮面向摊摊铺机,行行驶路线线和碾压压方向不不能任意意改变。在在压实过过程中,不不允许突突然加速速、急刹刹车、中中途调头头、左右右摇摆行行进。在在回程中中慢停车车、慢起起步、慢慢回程,如如是振动动压路机机,必先先停振,慢慢停车,再再启动回回程后才才起振,防防止沥青青混合料料在碾压压过程中中造成推推移、印印痕、拥拥包等现现象发生生。压路机从外外侧的低低处向中中心高处处碾压,相相邻碾压压带每次次重叠11/2——1/33轮宽,最最后直到到碾压至至路中或或全宽为为一遍。当当路线外外侧无支支撑手时时,碾压压轮应出出边线ll0cmm以上;;而外侧侧边线处处开始初初压时,先先预留330-440cmm宽,不不进行碾碾压,待待压完一一遍后,使使压路机机大部分分重量重重叠压在在已压面面层上时时再压预预留的330-440cmm,防止止边线处处沥青混混合料外外移和发发生纵向向微小裂裂纹。压路机不在在同一断断面处回回程碾压压,每次次回程向向前后错错开不少少于1mm距离。初初压、复复压和终终压的回回程不在在相同断断面处,前前后相距距在5——l0mm范围内内。本次次碾压应应与前一一次碾压压段搭接接不小于于l0mm。压路路机改变变方向进进退,在在已压油油面上进进行。在当天碾压压的尚未未冷却的的沥青混混凝土层层面上,不不得停放放压路机机或其他他车辆,并并防止矿矿料、油油料和杂杂物散落落在沥青青层面上上。对初压、复复压、终终压段落落设置明明显标志志,便于于司机辩辩认。对对松铺厚厚度、碾碾压顺序序、压路路机组合合、碾压压遍数、碾碾压速度度及碾压压温度应应设专岗岗管理和和检查,使使面层做做到既不不漏压也也不超压压。胶轮压路机机开始碾碾压阶段段涂刷少少量隔离离剂,并并先到高高温区碾碾压使轮轮胎升温温,以防防粘轮,不不允许用用喷水法法防止粘粘轮。3)碾压完完成机械、车辆辆、压路路机等严严禁停留留在尚未未成型或或已成型型但还未未冷到自自然温度度的路段段上,振振动压路路机在已已成型的的路段通通过时关关闭振动动,禁止止履带式式机械在在已成型型的油面面上直接接穿行。压压实完成成12小小时后,方方能允许许施工车车辆通行行。4.7摊铺铺时接缝缝处理横缝采用垂垂直平接接缝。在在摊铺作作业结束束时,在在结束面面50ccm范围围内摊铺铺面下面面撒一层层石屑,碾碾压完后后横向拉拉线,将将撒石屑屑部分的的沥青混混凝土面面层人工工凿除。上、下层的的横缝错错位不小小于1mm。纵、横断面面上的新新老接茬茬处和构构造物接接头处,用用3m直直尺检测测不合格格时,用用人工仔仔细找补补。靠近路侧((缘)石石摊铺带带的边线线处,当当局部缺缺料或粗粗料过多多时用人人工找补补。摊铺表面局局部有混混合料离离析或明明显不平平整及拖拖痕时,人人工用细细料找补补。超高、加宽宽处,摊摊铺机作作业不能能到位的的狭窄部部位,交交叉道口口处以及及匝道变变断面处处都需人人工仔细细找补。人工找补时时,采有有扣锹,不不平甩。在在摊铺刮刮平的过过程中,用用力轻重重要一致致,避免免沥青混混合料离离析。铁铁锹要加加热,并并用菜油油水隔离离济清洗洗干净。4.8施工工进度计计划沥青路面上上面层计计划从220155年111月5日开始始施工,完完工日期期2016年1月20日。第五章质量保保证措施施5.1质量量保证体体系5.1.11质检体体系:项目经理部部设立工工程部、安安质部,作作业队设设质检工工程师,作作业班组组设质检检员,实实行三级级质量管管理制度度。每道道工序都都必须经经过作业业班组质质检员自自检,班班组间质质检员互互检,作作业队质质检工程程师和项项目经理理部质检检工程师师联检,经经监理工工程师批批准后,方方可进行行下道工工序的施施工。5.1.22试验体体系:试验室必须须严把施施工材料料进场关关;同时时严格执执行试验验规程;;确保每每项工程程开工前前有标准准试验,施施工中有有试验检检查,完完工后有有准确真真实完整整的试验验资料。5.1.33测量体体系:测量组负责责控制测测量和施施工放样样工作。测测量工作作由始至至终必须须严格按按测量规规程进行行操作和和控制,严严格执行行“一种方方法施工工测量多多种方法法复核”原则,做做到施工工前有控控制性测测量和施施工放样样,完工工后有测测量成品品检查,确确保施工工全过程程的测量量资料准准确、真真实、完完整地反反映结构构物几何何空间尺尺寸。5.2质量量保证措措施5.2.11健全工程程质量岗岗位责任任制度确立“百年年大计,质质量第一一”和“质量兴兴业”的质量量管理方方针;提提高全员员素质,增增强质量量意识,用用全员的的工作质质量确保保工程质质量,确确立创优优质工程程的目标标。5.2.22加强全全员质量量意识教教育项目总工程程师组织织工程、安安质部协协同各专专业工程程师,对对施工人人员,进进行全面面质量管管理意识识教育,认认真学习习工程技技术规范范和质量量检验标标准,熟熟悉掌握握招标文文件、技技术规范范、施工工图纸、施施工工艺艺,使每每个施工工人员做做到心中中有数。实行技术交交底制,对对施工中中的各个个技术要要点、施施工程序序、操作作要点和和质量标标准在施施工前进进行详细细的技术术交底。在在中标签签约后即即请设计计代表进进行设计计交底,交交底内容容由总工工程师和和部门各各专业工工程师负负责传达达贯彻。加强职工技技术培训训工作和和技术考考核工作作,实行行关键技技术工种种持证上上岗,并并选派经经验丰富富、年富富力强、技技术水平平高的工工人技师师任班组组长。5.2.33把原材材料质量量关进货检验材料采购按按照ISS0-990000系列质质量标准准严格控控制管理理。本合合同段所所需主要要材料进进料前,进进行取样样检验,并并报监理理工程师师批准。材材料进场场后进行行检验,检检验合格格后方可可使用。原材料的标标识产品进场后后要进行行产品标标识。标标识的式式样统一一用铁板板制作,标标识的方方法采用用分区域域堆放,挂挂标识牌牌。项目目部所有有原材料料没有标标识不得得使用。试验室配备备高精度度、高效效能的试试验检测测设备,实实行244小时跟跟班作业业制度,及及时跟踪踪、反馈馈质量信信息,使使试验检检测工作作真正起起到指导导施工的的核心作作用。设备配置应应做到性性能优良良、状况况良好、效效能匹配配,确保保施工均均衡连续续。5.3质量量控制键全工程质质量岗位位责任制制度。确确立“百年大大计,质质量第一一”和“质量兴兴业”的质量量管理方方针;提提高全员员素质,增增强质量量意识,用用全员的的工作质质量确保保工程质质量。对对首件工工程施工工质量进进行事前前、事中中、事后后控制。5.3.11事前控控制1)加强全全员质量量意识教教育。项项目总工工程师组组织工程程、安质质部协同同各专业业工程师师,对施施工人员员,进行行全面质质量管理理意识教教育,认认真学习习工程技技术规范范和质量量检验标标准,熟熟悉掌握握招标文文件、技技术规范范、施工工图纸、施施工工艺艺,使每每个施工工人员做做到心中中有数。2)实行技技术交底底制,对对施工中中的各个个技术要要点、施施工程序序、操作作要点和和质量标标准在施施工前进进行详细细的技术术交底。加加强职工工技术培培训工作作和技术术考核工工作,实实行关键键技术工工种持证证上岗,,并选派派经验丰丰富、年年富力强强、技术术水平高高的工人人技师任任班组长长。3)严把原原材料质质量关。尤尤其注意意粗、细细集料和和填料的的质量,从从源头抓抓起,对对不合格格的矿料料不准运运进料场场;堆放放各种集集料的料料仓全部部用水泥泥稳定土土硬化,具具有良好好的排水水系统,避避免材料料被污染染;不同同规格的的集料以以免互相相混杂,用用砖砌筑筑了隔断断墙;对对于细集集料采取取搭设防防雨棚,防防止含水水量过大大。产品品进场后后要进行行产品标标识。标标识的式式样统一一用铁板板制作,标标识的方方法采用用分区域域堆放,挂挂标识牌牌。项目目部所有有原材料料没有标标识不得得使用。4)施工前前将各工工序进行行细化,明明确分工工责任到到人,做做好技术术准备工工作和机机械检测测、调试试工作。针针对施工工重点、关关键工序序进行分分析,制制定重点点、关键键工程施施工措施施。5)设备配配置应做做到性能能优良、状状况良好好、效能能匹配,确确保施工工均衡连连续。6)密切联联系当地地气象单单位,确确定合理理的下面面层试验验段施工工时间,运运料车均均配备防防水篷布布。5.3.22事事中控制制1)混合料料及配、油油石比由由拌和站站试验人人员对混混合料取取样在110miin内送送到项目目中心实实验室检检测,及及时调整整各种参参数,温温度控制制专门安安排试验验人员到到拌和现现场、摊摊铺现场场检测。2)摊铺厚厚度控制制:对于于边部,摊摊铺机操操作手要要调整好好两侧摊摊铺机的的传感器器,使边边部摊铺铺出来的的混合料料下面层层严格按按钢丝确确定的高高度前进进。5.3.33事事后控制制1)认真搞搞好资料料的收集集管理工工作。资资料在施施工过程程中是反反映工程程质量和和进度、等等级的依依据,因因此,搞搞好原始始数据和和管理工工作十分分重要。项项目部设设有专职职资料员员,负责责填写、收收集、整整理、保保管,上上报资料料等工作作,将资资料管理理做到规规范化、系系统化,装装订成册册归档保保管。2)搞好施施工验收收工作,在在施工质质量验收收中,严严格按照照规范要要求对各各工序进进行验收收作为首首件工程程总结报报告的依依据。对对存在的的问题找找出原因因,制定定有效的的整改措措施指导导以后的的施工。3)检查与与验收。严严格实行行自检、互互检、专专检制度度,在施施工过程程中,前前道工序序通过报报验并得得到监理理工程师师签认后后方可进进行下一一道工序序。第六章安全文文明保证证措施遵照中华人人民共和和国行业业标准现现行的《公公路工程程施工安安全技术术规范》(FTTGFF90--20115)。我我项目安安全目标标确定为为“三无一一杜绝”、“三无”即:无无工伤无无死亡事事故、无无交通死死亡事故故、无火火灾、洪洪灾事故故;“一杜绝绝”即:杜杜绝重伤伤事故;;“一创建建”即:创创建安全全文明达达标工地地。6.1安全全文明管管理体系系、制度度1)建立安安全文明明管理体体系:保保质量、保保工期,首首先必须须保安全全;项目目经理部部建立健健全安全全生产文文明管理理机构,成成立以项项目经理理为组长长安全生生产文明明施工领领导小组组,全面面负责并并领导本本项目的的安全生生产文明明管理工工作。(安安全文明明保证体体系详见见附页)2)实行三三级管理理制度::本项目目实行安安全生产产文明施施工三级级管理,即即:一级级管理由由经理负负责,二二级管理理由专职职安全员员负责,三三级管理理由班组组长负责责,各作作业点设设置安全全监督岗岗。坚持“安全全第一,预预防为主主”的方针针,把安安全文明明工作当当作第一一位的工工作来抓抓,加强强全员安安全文明明意识教教育,强强化安全全文明保保证体系系,落实实安全生生产责任任制,严严格执行行《安全全作业规规章》认认真检查查,有效效控制施施工安全全、文明明作业。3)实行安安全文明明交底制制度:实实行逐级级安全文文明技术术交底制制,由项项目部安安全工程程师对各各施工人人员根据据施工工工序进行行安全文文明技术术交底,凡凡参加安安全技术术交底的的人员要要履行签签字手续续,并保保存资料料,项目目部专职职安全员员对安全全文明技技术措施施的执行行情况进进行监督督检查,并并作好记记录。4)实行安安全教育育培训制制度:加加强施工工现场安安全教育育,重点点对专职职安全员员、班组组长、从从事特种种作业的的机械工工、机动动车辆驾驾驶等进进行培训训教育,对对施工人人员进行行三级安安全教育育,防火火防洪知知识培训训。对特特殊作业业人员操操作安全全培训,未未经培训训并取得得上岗证证的员工工不得上上岗操作作。5)实行安安全文明明检查制制度:规规定定期期检查日日期、参参加检查查的人员员。项目目部每周周进行一一次,作作业班组组每天进进行一次次,非定定期检查查应视工工程情况况,如::施工准准备前、施施工危险险性大、采采取新工工艺、季季节性变变化、节节假日前前后等要要进行检检查,并并要有领领导值班班,对检检查中发发现的安安全问题题定人限限期进行行整改。6.2施工工安全文文明技术术措施施工现场的的布置符符合防火火、防爆爆、防洪洪、防雷雷电等安安全规定定的要求求,施工工现场的的生产、生生活办公公用房、仓仓库、材材料堆放放场、停停车场、修修理场等等按批准准的总平平面布置置图进行行布置。现场道路平平整、坚坚实、保保持畅通通,危险险地点悬悬挂按照照《安全全色》和和《安全全标志》规规定的标标牌。凡凡进入施施工现场场的施工工作业人人员及管管理人员员必须戴戴安全帽帽,高空空作业必必须佩戴戴安全带带,夜间间施工必必须配备备足够的的照明设设备。氧气瓶不得得沾染油油脂,乙乙焕发生生器有防防止回火火的安全全装置,氧氧气瓶与与乙焕发发生器隔隔离存放放。现场的生产产、生活活区设足足够的消消防水源源和消防防设施网网点,消消防器材材有专人人管理不不得乱拿拿乱支。施施工现场场的临时时用电,严严格按照照《施工工现场临临时用电电安全技技术规范范》(JJGJ446-220055)的规规定执行行,电工工作业人人员必须须持证上上岗,施施工现场场用电采采用“三相五五线制”,按“一机一一闸一漏漏一箱一一接地”设置防防护。施施工现场场配电箱箱必须必必须防雨雨,并配配锁,现现场必须须使用橡橡胶绝缘缘电缆线线;工地地电线按按标准架架设,不不得随地地拖拉或或绑在脚脚手架上上,施工工现场电电线与其其所经过过的建筑筑物或工工作地点点保持安安全距离离,严防防漏电事事故发生生。6.3季节节性施工工保障措措施1)项目部部成立防防汛防台台领导小小组,负负责组织织雨季及及台风期期施工的的生产、技技术、质质量、安安全管理理和物资资的供应应,负责责雨季及及台风期期施工工工作的协协调组织织。2)成立雨雨季施工工紧急抢抢险队,抢抢险队在在阴雨天天要做好好应急准准备。3)施工人人员配备备雨衣、雨雨裤;现现场准备备必要的的遮雨设设施,配配备足够够的抽水水设备及及防汛防防台应急急物资,配配备测风风仪等工工具仪器器,保持持通讯畅畅通。4)各种机机械用电电设备、配配电箱均均做好防防雷接地地工作,做做好遮盖盖防雨并并接好零零线和漏漏电、断断电设备备。5)物资仓仓库等做做好全面面检查,防防止渗漏漏,材料料堆场准准备好各各种防雨雨覆盖措措施。6)混凝土土浇筑前前,必须须事先注注意天气气情况,尽尽量避开开雨天,若若不得已已情况,必必须做好好防雨措措施,预预备好足足够的活活动防雨雨棚,准准备好塑塑料薄膜膜、油布布等。必必要时,需需严格按按施工规规范规程程允许的的方式、方方法,留留置中止止施工缝缝措施,事事后按规规程要求求处理施施工缝后后,再进进行续浇浇混凝土土。7)必须连连续施工工的混凝凝土工程程,应有有可靠的的防雨措措施,备备足防雨雨物资,及及时了解解气象情情况,选选择合适适的时间间施工。如如中途施施工应采采取覆盖盖及调整整混凝土土坍落度度等方法法。加强强计量测测试工作作,及时时准确地地测定砂砂、石含含水量,从从而准确确地调整整施工配配合比,确确保混凝凝土施工工质量。8)雨季前前应组织织有关人人员对现现场临时时设施、机机电设备备、临时时线路等等进行检检查,针针对检查查出的具具体问题题,应采采取相应应措施,及及时整改改。9)雨后恢恢复作业业前要先先对电气气设备等等进行检检查,是是否有损损坏现象象。6.4施工工机械的的安全技技术措施施各种机械操操作人员员和车辆辆驾驶员员均取得得操作合合格证,不不准操作作与证不不相符的的机械,不不准将机机械设备备交给无无本机操操作证的的人员操操作,对对机械操操作人员员建立档档案,专专人管理理。驾驶室或操操作室保保持整洁洁,严禁禁存放易易燃、易易爆物品品。严禁禁酒后操操作机械械,严禁禁机械带带病运转转或超负负荷运转转。机械设备在在施工现现场停放放时,选选择安全全的停放放地点,夜夜间有专专人看管管。用手柄起动动的机械械注意手手柄倒转转伤人,向向机械加加油时严严禁烟火火。严禁对运转转的机械械设备进进行维修修、保养养、调整整等作业业。指挥施工机机械作业业人员,站站在可让让人瞭望望的安全全地点,并并明确规规定指挥挥联络信信号。使用钢丝绳绳的机械械,在运运转中严严禁用手手套或其其他物件件接触钢钢丝绳,用用钢丝绳绳拖、拉拉机械或或重物时时,人员员远离钢钢丝绳。起重作业严严格按照照(建筑筑机械使使用安全全技术规规程》((JCJJ—86))和《建建筑安装装工人安安全技术术操作规规程》规规定的要要求执行行。定期组织机机电设备备、车辆辆安全大大检查,对对检查中中查出的的安全问问题,按按照“三不放放过”的原则则进行调调查处理理,制定定防范措措施,防防止机械械事故的的发生。6.5沥沥青拌和和场施工工安全技技术措施施沥青场地严严禁烟火火,并备备有防火火设施和和警示牌牌。沥青在脱水水和熬制制过程中中,温度度不应超超过1880℃,宜采采用文火火熬制,严严防沥青青溢锅与与明火接接触发生生火灾。燃燃料油罐罐存放库库及加油油站,应应远离沥沥青场地地不小于于2000m。第七章环境保保护措施施7.1原则则按照《中华华人民共共和国环环境保护护法》以以及地方方法规和和行业企企业要求求,采取取措施控控制施工工现场的的各种粉粉尘、废废水、废废气、废废渣等对对环境的的污染和和危害。环环境保护护坚持“预防为为主、防防治结合合”的方针针,努力力实现可可持续发发展战略略。7.2文明明环保施施工保证证措施1)建立环环保管理理体系::项目经经理部建建立健全全环境保保护管理理机构,成成立以项项目经理理为组长长、项目目副经理理、总工工为副组组长的环环境保护护领导小小组,全全面负责责并领导导本项目目的环境境保护工工作,严严格遵守守国家和和地方政政府的环环境保护护法规,采采取必要要措施,保保护工地地周围的的环境。2)实行三三级管理理制度::本项目目实行环环境保护护三级管管理,即即:一级级管理由由经理负负责,二二级管理理由专职职环保员员负责,三三级管理理由班组组长负责责,各作作业点设设置环保保监督岗岗。加强强全员环环保意识识教育,强强化环境境保护体体系,落落实环境境保护责责任制,严严格执行行环境保保护措施施,有效效控制施施工环保保问题。3)实行环环保监督督制度::规定定定期环境境保护检检查日期期、参加加检查的的人员。项项目经理理部每周周进行一一次,作作业班组组每天进进行一次次,非定定期检查查应视工工程情况况,对检检查中发发现的环环境保护护问题定定人限期期进行整整改。4)建立环环保责任任制度::项目部部与施工工作业班班组签定定环保责责任书。对对违反环环境保护护条例的的当事人人予以处处罚;对对严格执执行环境境保护条条例,给给环境保保护做出出突出贡贡献的给给予适当当奖励。5)现场环环保措施施①散体物料料运输严严格执行行有关要要求,运运输车及及作业场场地及时时清除和和冲洗,以以保证车车辆和场场地清爽爽。②搞好现场场总体规规划,施施工和各各种临时时设施与与场地要要远离居居民区,沥沥青拌和和设备的的除尘系系统要保保证正常常运转,避避免粉尘尘污染。③临时捧水水设施要要与永久久性排水水设施相相结合,场场地排水水不得排排入农田田、耕地地等处,以以防止污污染自然然水源。④施工便道道设专人人洒水养养护,确确保周围围环境不不受灰尘尘的污染染。⑤施工区段段,经监监理工程程师同意意,夜间间施工时时,要尽尽量把施施工噪声声控制在在最低程程度,以以确保居居民的正正常生活活。⑥认真做好好油库的的管理工工作,防防止油料料溢漏后后严重污污染环境境。⑦施工区和和生活区区的废弃弃物及时时处理,运运到监理理工程师师或当地地环保部部门同意意的指定定地点弃弃置,污污水要妥妥善处理理,以免免影响环环境卫生生和污染染水源。⑧工程完工工后,按要求求及时拆拆除所有有工地围围蔽,安安全防护护设施和和其它临临时设施施,并将将工地及及周围环环境清理理整洁,做做到工完完、料清清、场地地净。附件沥青混凝土土上面层施施工阶段段的质量量检查标标准沥青混合料料拌和温温度检测测记录表表沥青混合料料摊铺碾碾压温度度检测记记录表测量仪器一一览表施工组织机机构图质量保证体体系图安全保证体体系图9、环境境保护保保证体系系图10、热拌拌沥青混混凝土上上面层施施工工艺艺流程图图11、热拌拌沥青混混合料生生产流程程图12、试验验仪器一一览表附表1沥青混凝土土上面层施施工阶段段的质量量检查标标准项目检查频率质量要求或或允许差差试验方法施工温度::沥青混合料料出厂温温度每车料一次次170℃~~185℃温度计测定定运输到现场场温度不低于1660℃初压温度不低于1550℃碾压终了温温度钢轮压路机机不低于于1000℃矿料级配::与生产产设计标标准级配配的差00.0775mmm每日每机上上、下午午各一次次±2%拌和厂取样样,用抽抽取后的的矿料筛筛分<2.366mmm±5%>4.755mm±6%沥青含量(油油石比)每日每机22次(上上、下午午各1次次)-0.1%%,+00.2%%拌和厂取样样,离心心法抽提提马歇尔
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