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文档简介

工业4.0/智能制造2025与iPlant-ACCRUITINGHOU2022/10/12我们是谁谁?我们的客客户和业业务;生产制造造过程中面临的的挑战;iPlant--ACC功能介绍绍;iPlant--ACC是如何实实现追溯溯和控制制?iPlant--ACC演示;iPlant--ACC实施案例例;Q&A议题:我们是谁谁?我们的公公司-上海以朴朴信息科科技有限限公司成立于2009年,位于于上海市市漕河泾泾高新技技术开发发区;我们是专业为为制造业业提供工工业4.0//智能制造造2025生产信息息化管理理解决方方案的软软件供应应商;我们提供供有自主主研发的的生产线线数据实实时采集集系统,,生产操操作控制制系统及及对生产产过程的的关键数数据进行行追溯的的整体方方案;我们的解解决方案案已经广广泛地应应用在汽汽车、电电子等高高科技领领域,解解决方案案及技术术处在国国际领先先;我们提供供的解决决方案是是工业4.0核心要素素D-Economy中最重要要的那个个部分-Data((数据);我们是“推进信息息化和工工业化融融合,打造中国国制造业业升级版版”的积极极参与者者和强有有力的推推动者;;我们的客客户和业业务:我们的业业务范围围:ShangHaiPolandSlovakiaBrazilWuHan

LANGFANGMalaysiaSpainThailandMarionUSAChangChunChongQingIndiaMexicoGermanyMichiganUK生产制造造过程中面临的的挑战::对生产线线上的关关键部件件在生产产过程中中不能进进行有效效的追溯溯对关键的的工艺参参数没有有进行管管理和控控制对产品质质量没有有利用统统计过程程控制进进行有效效的监控控对设备的的产能没没有有效效的监控控对精确的的生产数数据没有有相应的的采集和和管理对返工和和报废品品没有控控制;没有批号或者者序列号号的产生和和追溯不能提供供及时的的标签打打印及管管理;不能对生生产过程程进行有有效的即即时的可可视化管管理……我们的产品---iPlant-ACC:是系统级级的用来来跟踪和和控制生生产线上上核心工工艺参数数的应用用程序;;用来解决决生产过过程中真真正业务务问题的的低成本解决方案案,譬如如追溯生生产过程程,设备备,工艺艺参数,,质量控控制,预预防及纠纠错等;;提供以纯纯粹的以以太网为为基础的的解决方方案,便便于IT部门的实实施和维维护;实现与生生产线及及设备进进行实时时交互,,对现场场数据进进行精确确的采集集并能够够将采集集的数据据上传到到其他的的系统;;iPlant--ACC很容易地地和其他他的ERP系统进行行集成,,譬如QADMFG/PRO,SAP,或者第三三方应用用程序等等;iPlant--ACC提供了实实时在线线报告对对生产线线的状态态进行监监控,譬譬如SPC,,Cpk,循环时间间,班次次汇总报报告,FPY,,成品状态态,每个个工位操操作的精精确时间间,实际际的质量量监控结结果等;;iPlant--ACC已经建立立和开发发了一整整套和设设备交互互的标准准,能够够和多样样的控制制系统进进行沟通通,譬如如PLC--AllenBradley,,Siemens,,Bechhoff,Omron,Mitsubish;;PCbasedsystem,,CNCetc.iPlant--ACC非常灵活活地适应应不同的的生产过过程并能能够符合合企业级级应用的的标准化化操作;;iPlant-ACC核心功能-实现工业业4.0的数据采采集:iPlant--ACC数据采集集:和生产设备紧密交互互;自动捕获设备备加工过过程数据据自动将数据采采用统一一格式存存储于生生产数据库过程追溯溯:一旦产品出现现问题时时,通过过系统可可以以最最快的速速度、最最短的时时间找到到问题产产品的生生产过程程记录,,准确确确认问题题来源及及受到影影响的产产品批次次,将不不良影响响降低到到最小;实时在线线报告:向管理层层提供实实时透明明的最新新生产状状况及质质量控制制状态;;对生产数数据进行行分析,,为生产产管理、、效率提提高、质质量改进进提供数数据基础础;加工工序序防错纠纠错:根据对定定义的生生产工艺艺路径进进行对比比检查,,检查失失败则不不启动加加工;根据加工工工艺参参数的上上下限进进行验证证,超出出范围的的,给予予报警或或停机检检查;旧的数据据采集方方法:iPlant--ACC数据采集集:iPlant-ACC核心功能能:数据存放放在每一一台设备备中,无无法共享享设备种类类不同,,数据存存储格式式也不尽尽相同,,难以统统一处理理无法对数数据进行行管理和和备份,,安全难难以得到到保证通过自主主研发的的PLC驱动程序序,实现现与多种种设备进进行交互互,并自自动获取取加工数数据将采集到到的数据据进行统统一管理理,实现现格式的的一致化化,便于于分析和和应用将采集到到的数据据存储于于数据库库中,并并通过实实时备份份,保证证数据的的安全性性iPlant--ACC数据采集集:iPlant-ACC核心功能能:数据采集集持续性性:365*7*24通信高效效率性::通信信效率相相对OPC高出12倍数据安全全性:双数据库库实时备份确保保生产数数据的安安全有数据才才有一切切可能!!iPlant--ACC数据追溯:iPlant-ACC核心功能能:有数据才才能实现现追溯!!P/NorS/NBoxIDsPalletIDOperator/Shift/when/whereSupplierMaterialLotsEquipmentInfo.ProcessFlowWMSSupplieriPlant--ACC加工工序序的主要要防错纠纠错:iPlant-ACC核心功能能:各个工序序间的相相互防错错:根据据预定义义的工艺艺路径对对每道工工序在开开始工作作前进行行校验,,一旦校校验失败败,本工工序则不不能启动动工作;;工艺参数数的防错错纠错::根据定定义的工工艺参数数范围对对加工结结果进行行验证,,超出规规定范围围的,要要么提供供报警,,要么停停机检查查;物料使用用的防错错纠错::根据据BOM信息,在在生产过过程中通通过对部部件条形形码的扫扫描来实实现对物物料使用用的防错错纠错;;iPlant--ACC实时在线线报告::谁关心这这些报告告?生产部门门设备部门门质量部门门关心生产产过程和和质量控控制的其其他管理理层iPlant-ACC核心功能能:iPlant--ACC实时在线线报告::iPlant-ACC核心功能能:iPlant--ACC实时在线线报告::iPlant-ACC核心功能能:iPlant--ACC实时在线线报告::iPlant-ACC核心功能能:iPlant-ACC的实现框框架-客户案例例iPlant-ACC的实现框框架~cont’dScanMatl.&VerifyActionMessageResultMessageShopfloor/ACCSystemLot/SerialTrackRecipedownloadPriorstepcheckDatacollectionRework&etc.BOMdefinitionRecipeconfigProcessroutingcfgProcessdatacfgReworkroutecfgPLC/PCStn1PLC/PCStn2PLC/PCStn3ERPBOMACCsystemERPDatawarehouseLinecontrolOnlineWebBasedreports-DWH-CognosReport-OnlineReportTransactiontoERPiPlant-ACC能够跟踪踪和控制制哪些参参数?EveryCycleoneachWorkStation:UnitSerialNumber;;BatchMaterialLotCode;ProductionLine,,PartNumber,itsRevision;;Operation,,Station,,WorkCenter;OperationID;;CycleStartTime,EndTime;CycleResult;;ProcessData//MeasurementData/TestData;FailureReason&&DownTimeRework//Scrap:UnitSerialNumber;;ReworkQuantity//ReasonCode;ScrapQuantity//ReasonCode;iPlant-ACC演示---如何追溯溯:要追溯每每天生产产细节选择日期及产产线进行行追溯产线追溯溯信息汇汇总点击P/N进行进一一步追溯溯;见下下页iPlant-ACC演示---如何追溯溯:~cont’’d可根据产线线上P/N的不同状状态进行行细节追追溯iPlant-ACC演示---如何追溯溯:~cont’’d对WIP根据S/N进行下一步的追追溯可根据NOK的结果来来追溯不不同工位位的实际际结果iPlant-ACC演示---如何追溯溯:~cont’’d对NOK再进行下下一步的的追溯::追溯到导导致NOK的原因iPlant-ACC演示---如何追溯溯:~cont’’d也可以根根据S/N进行追溯溯:还可以根据据LotNumber进行追溯溯:当然,可可以根据据OP和Status进行追溯溯:iPlant-ACC演示---如何实现现OEE:~cont’’d选择产线线/班次/日期后,,点击进进行参参数下载载:2.根据产线线实际情情况用鼠鼠标选择择设备不不工作的的实际段段,然后后再选择择设备不不工作的的原因,,下图所所示:iPlant-ACC演示---如何实现现OEE:~cont’’d3.输入产线定义义的cycletime后,点击击进进行行数据存存储,然然后点击击进进行行OEE的计算,,下图所所示:iPlant-ACC演示---如何实现现OEE:~cont’’d3.点击WebReport中的OEEReportSelect,展现计计算出的的OEE,下图所所示:iPlant-ACC演示---如何实现现OEE:~cont’’diPlant-ACC实施案例例-EPS组装车间间:该车间的生产线将将零部件件,Housing,Sensor,,Motor,ECU,Column等进行组组装工艺流程程参照下下图:iPlant-ACC实施案例例-EPS组装车间间~cont’’d与设备接接口定义:该条线设设备主要要是:MaproSpain&&FlexlinkMalaysia,PLC::AB&&SIEMENS,自带或或外接网网络通讯讯模块;在设备采购购之前,iPlant--ACC与设备制造造商做好好设备接接口定义义,对每每个工站站都实现现了防错错,追溯溯,报警警,参数数控制等等功能,,设备通通过HMI从ACC中下载所有有定义好好的生产产工艺参参数,每每次通过ACC修改参数也都都会根据据需要自自动把最最新的参参数下载载到设备备,并同同时会显显示对应应的信息息在HMI上提示操操作工最最新的参参数。方案特点:不依赖中中间件,,而是直接接与PLC直连,可以以应对更快快的生产产节拍,,高可靠靠性。EPS关键站位位的控制制:挑战:在ECU组装站,,客户要要求在组组装之前前对ECU进行PinCheck,防止操操作工将将不合格格的ECU组装上去去,比如如针歪了了等等。。因此,,设备供供应商需需要用一一个照相相机来检检测ECU的针是不不是都OK,这个ECU是不是良良品等。。由于跟跟照相机机直接跟ACC通信比较困难难,但是是要采集集照相机机的检测测结

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