提高混凝土梁柱节点施工质量

提高混凝土梁柱节点施工质量巨匠建设集团股份有限公司XXXX总部大楼工程QC小组一、工程概况XXXX控股集团总部大楼工程，地下1～2层、地上2～37层，总建筑面积6.5万㎡，建筑总高度170m。1#主楼框架核心筒结构，2#、3#裙房框架结构。本工程管理目标创“鲁班奖”（国家优质）工程、国家AAA级安全文明施工标准化工地、全国绿色施工示范工程、全国创新技术应用示范工程。根据设计本工程框架柱截面尺寸有：1700×1300、1300×1300、1200×1200、1100×1100，层高3.9米,每层14根，总共518根；另有直径为1300圆柱，每层4根，共148根。二、小组概况小组概况表小组名称XXXX总部大楼工程QC小组小组类型现场型课题名称提高混凝土梁柱节点施工质量成立时间XXXX年03月10日小组注册号JJ/QC-16-02课题注册号JJ/QCT-0312注册时间XXXX年03月12日活动时间XXXX年3月—XXXX年12月序姓名性别年龄职称职务组内职务主要职责1XXXX男54高级工程师项目经理组长组织协调2XXXX男38高级工程师技术管理部常务副经理副组长技术指导3XXXX男37工程师技术负责人副组长方案编制4XXXX男33工程师资料员资料收集5XXXX男29工程师质检员过程检查6XXXX男24技术员施工员现场操作把关7XXXX男49工程师材料员组员材料把关8XXXX男46助理工程师木工班长现场操作把关9XXXX男44高级技工木工现场实施10XXXX男52助理工程师泥工班长现场操作把关注小组共有成员10名，技术管理人员占100%，小组成员全部受TQC培训考试合格，平均受TQC教育时间达60小时。小组活动出勤率：97.8%。制表人：XXXX时间：XXXX年3月13日梁柱节点垂直度偏差、不方正、漏浆……三、选题理由理由一，公司要求：根据公司生产中心2015年三、四季度综合评比报告反馈情况显示，公司范围内项目梁柱节点混凝土施工质量较差，占季度评比施工质量问题总数的49.7%。本工程作为公司创“鲁班奖”重点项目，生产中心要求梁柱节点垂直度偏差≦3㎜（1m范围内检查）；阳角方正为≦5㎜（200㎜直角尺检查）。因此，必须提高梁柱节点施工质量。理由二，项目现状要求：本工程中梁柱节点多达666处、且梁腹板高度大于600㎜的占85%。梁柱节点施工质量对工程混凝土整体施工质量影响意义重大。为此，小组选定“提高混凝土梁柱节点施工质量”为活动课题。1四、现状调查为了解混凝土梁柱节点的施工现状，XXXX年3月12日—15日小组成员XXXX、XXXX、XXXX等在组长XXXX的带领下，针对本工程刚完成的二层以下梁柱节点以及公司承建的御龙湾工程、熙龙湾工程、繁昌新城华府项目、恒园住宅小区等类似工程进行调查和实测量，共检查了300个点，合格点244点，不合格点56点，合格率81.33%。对存在问题进行分类汇总，发现梁柱节点施工质量主要存在：垂直度超偏、阴阳角不方正、阴阳角漏浆、表面平整度超偏、接槎错台、麻面等问题。缺陷频数统计及排列图如下：缺陷频数统计表序号项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1垂直度282850.00%50.00%2阴阳角不方正144225.00%75.00%3阴阳角漏浆5478.93%83.93%4平整度4517.14%91.07%5麻面3545.36%96.43%6接槎错台2563.57%100.00%制表人：XXXX制表时间：XXXX年3月16日）垂直度阴阳角方正阴阳角漏浆平整度麻面接槎错台日由此可以看出，影响混凝土梁柱节点施工质量的主要问题是：“垂直度偏差”、“阴阳角不方正”。五、确定目标现状调查得出，影响梁柱节点施工质量的主要因素是“垂直度偏差”、“阴阳角不方正”，占总频数的75%，如果主要问题解决90%，合格率能够提高至1-[56-(28+14)×90%]/300=93.9%。因此，我们设定目标：混凝土梁柱节施工质量合格率控制在93.5%以上。六、原因分析2QC小组针对现状调查得出的主要问题进行了多次讨论，广泛收集质检员、班组长、现场施工人员的意见，从人、料、机、法、环、测六个方面对造成梁柱节点“垂直度偏差”、“阴阳角不方正”的原因进行分析，绘制关联图如下：制图人：XXXX制图时间：XXXX年3月17日垂直度偏差大及阳角不方正关联图七、要因确认要因确认计划表序末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1技术培训不到位是否有培训记录，培训内容是否符合要求。查看资料调查分析培训应有记录，培训内容应齐全并符合施工要求。XXXXXXXX16.04.102无奖罚措施是否有奖罚措施查看资料有，且100%实施XXXX16.03.243未按要求标定测量器具测量器具是否按规定进行标定查看资料现场验证测量器具应按规范要求标定XXXX16.03.254缺少自检工具是否有塔尺、塞尺或线锤及卷尺等工具现场验证现场应有塔尺、塞尺或线锤、卷尺等工具XXXX16.03.215模板强度不足模板强度是否符合模板方案要求现场验证模板强度应符合模板设计方案要求XXXX16.03.266模板加固不到位模板加固是否到位现场验证模板加固应到位，且牢固可靠XXXX16.03.317模板拼缝不顺直模板拼缝是否顺直现场调查模板拼缝应顺直XXXX16.03.318缺少过程检查模板安装过程中项目部是否进行自检查看资料调查分析模板安装过程中，应履行自检、交接检手续XXXX16.03.289支模架影响支模架是否影响模板安装施工调查分析支模架立杆不应影响模板安装施工XXXX16.03.25制表人：XXXX制表日期：XXXX年3月17日确认一、技术培训不到位确认时间16.04.10确认方法查看资料、调查分析负责人1、查看技术培训记录，培训记录齐全，但未对梁柱节点加固要求作详细说明；XXXXXXXX2、通过现场询问木工15人，仅5人认为梁柱节点处加固对其质量影响的重要性，66.7%的确认情况工人认为梁柱节点处不加工，不会造成节点垂直度偏差、阳角不方正等问题。3、通过调查分析，80%的工人认为，梁柱节点处混凝土浇筑过程中的侧压力较小，节点处不加固或简单加固即可。4、由此，可以得出由于技术培训不到位，对梁柱节点加固不重视，造成胀模。结论：要因确认二、无奖惩措施确认时间16.03.24确认方法查看资料负责人XXXX1、查看班组协议，发现协议内有质量管理奖罚相关条款。确认情况检查项目项目部木工班钢筋班泥工班架子班奖罚措施有有有有有奖罚记录有有有有有结论：非要因32、查看施工日记，发现有相关质量处罚记录。罚款纪录奖罚协议3、综上，项目部与班组按制度执行。确认三、未按要求标定测量器具确认时间16.03.25确认方法查看资料、现场验证负责人XXXX1、查阅有关资料，测量器具按规定年检，年检报告齐全；2、现场校验全站仪、经纬仪、红外线水准仪、钢卷尺等计量及检

测量器具年检报告确认情况验仪器，均符合要求。3、综上，计量及检测仪器均符合规范要求。结论：非要因确认四、缺少自检工具确认时间16.03.21确认方法现场验证负责人XXXX经现场查验，塔尺、塞尺、线锤、卷尺等检测工具齐全。自检检测工具齐全确认情况结论：非要因确认五、模板强度不足确认时间16.03.26确认方法现场验证负责人XXXX根据模板专项施工方案要求，模板强度要求为f≧15N/㎜2，fv≧1.4N/㎜2。本工程模板全部新购，采用15厚胶合板，考虑周转5次，能满足专项方案强度要求。确认情况新购模板结论：非要因确认六、模板加固不到位确认时间16.03.31确认方法现场验证负责人XXXX1、对现场已经施工完成的梁柱节点模板加固进行抽查，共抽查30点，其中不合格点7点，合格率仅为76.6%。上部缺少有效加固模板加固抽查表确认情况2-T轴2-H轴2-2轴2-1轴2-3轴2-4轴合格点344354不合格211201点结论：要因2、由此可以看出，节点处加固不到位或可靠性差是主要原因。确认七、模板拼缝不顺直4确认时间16.03.31确认方法现场调查负责人XXXX对现场已经施工完成的梁柱节点模板拼缝顺直进行抽查，共抽查36点，其中不合格点6点，合格率为83.3%，满足施工要求。模板加固抽查表结论：部位抽查情况确认情况2-2轴√√×√√√√×√√√√√2-4轴√√√√√√√×√√×√√2-6轴√×√√√√×√√√√√√非要因确认八、缺少过程检查确认时间16.03.28确认方法查看资料、调查分析负责人XXXX1、查阅技术资料，发现模板验收手续齐全，但缺少对梁柱节点的检查记录。2、询问工人及专职质检员，施工过程中80%的人对梁柱节点垂直度、平整度等质量控制意识不强。确认情况模板验收记录表，缺少梁柱节点模板检查记录结论：要因确认九、支模架影确认时间16.03.25确认方法调查分析负责人XXXX1、经调查，梁柱模板在平板铺设前基本完成，加固工序在混凝土浇筑前进行。确认情况2、查看模板专项方案，剪力墙两侧立杆距墙300㎜，立杆间距1000㎜，满足梁柱节点模板安装施工空间要求；3、经现场调查，模板安装时支模架对其工作无影响。结论：非要因八、制定对策根据已经确认的三条主要因素，QC小组从实际出发制定了相应的对策，见下表：对策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1技术培训不到位利用BIM技术实现可视化培训培训覆盖率达到100%，优良率达90%以上；现场16.04.15-16.04.20XXXXXXXX2模板加固不到位改进梁柱节点支模方式模板加固100%到位、牢固可靠对。现场16.04.20-16.12.15XXXXXXXX3缺少过程检查加强过程检查梁柱节点模板安装情况检查率100%。；对/现场16.04.20-16.12.15XXXXXXXX制表：XXXX日期：XXXX年04月12日九、对策实施实施一：技术培训不到位5训线技术培训材料钢木组合模板模型组织技术培训岗。良质。实施二：模板加固不到位方案示意图维，

方案三维模型图7—6—固定板1—角模板5—连接板节

样板施工效果梁柱节点细部。1梁底模安装2平模板安装3背楞安装4背楞固定5角模安装6角模固定培。项目部工艺培训样板施工质量7给

角模安装对拉螺杆安装钢木组合细部双

及实施三：缺少过程检查；检

。十、效果检查进现浇混凝土梁柱节点质量检查情况汇总表项目名称检查部位垂直度平整度阴阳角方正阴阳角漏浆接槎错台麻面小计四层0000011十层1110003十四层0011002二十层1100103二十四层0101002二十五层0010102二十七层10010138三十三层0101013三十四层0100012三十六层1001013不合格点/检查点4/1005/1003/1005/1002/1005/10024/600合格率%96%95%97%95%9