铝板带加工项目可行性研究报告

第五届长三角铝业顶峰论坛暨上海铝业行业协会年会资深铝加工专家投资与设计铝加工人生见证

周鸿章教授202211月您想投资铝板带加工工程吗？国内铝板带投资热点思考——热连轧热国内外连轧技术热连轧理念三点感悟——中厚板热国外中厚板技术国内中厚板进展历史国内中厚板投资热中厚板理念三点感悟现代铝板带加工工程工艺平面设计长三角铝板带加工投资工程实例选读Aleris公司与镇江鼎胜铝业的特种铝合金厚板工程——常州lovelis汽车板精整线工程熔铸技术及设备轧制技术及设备精整技术及设备机加工技术及设备热处理技术及设备物流技术及设备在线检测技术及设备点滴技术及设备选读〔EMSEMP电磁泵技术〕CVCDSRTP辊配置的板凸度及平直度现代把握技术四产品与市场罐体料的特别共性印刷用铝版基的特别共性钎焊用铝合金复合板的特别共性预拉伸中厚板的特别共性高强、高韧铝合金材料的特别共性铝箔坯料及双零箔的特别共性〕的特别共性汽车车身铝板的特别共性典型产品特别共性选读各项质量指标要求及主要指标测试方法礼品冶金质量立方织构〔制耳率〕厚度差印刷用铝版基的特性及各项质量指标要求外表质量板形平直度内部质量序言2022年，我曾撰写“小国-大国-强国”是中国铝加工业进展的必由之路。而今回头望，这条路的轨迹愈走愈宽，仅铝板带加工而言，中国几乎拥有了当今国外最先进的铝板带装备。虽然，这条路轨愈走愈宽，然而，面对现实，我们需要把路铺垫的更加厚实。为此，撰写了现代铝合金板带〔投资与设计、装备与技术、产品与市场。与之同行共读共研。板带加工工程必需遵循科学进展的观点、续持进展和环境友好的理念、资源节约和低碳经济的进展方式。技术进展动态，早圆铝加工强国之梦。我们，对铝加工的进展、技术的争辩、品种的开发要有独特的思维和见解，实现【中国制造】到【中国制造】的跨越。投资与设计铝加工人生见证我们这一代人见证了中国铝板带加工六十年的变化。—2050年月：中国第一代铝加工人操纵原苏联制造的2022mm热粗轧机时，我们这一代人还是中小学生。2060年月：当我们这一代人进入有色高等学府压力加工专业学习时，在压延厂见习时，见到的是二人转轧机。2070年月初：中国第一代铝加工人操纵中国制造的2800mm热粗轧机时，我们这一代人曾是刚刚步入铝加工厂的大学毕业生，在操纵室里认真地记录各种铝合金轧制工艺数据。2080年月：强健成长，走向不同的领导岗位。中国的改革开放让我们这一代人有时机走出国门，看到了精彩的世界铝加工，看到了多机架热连轧生产线。2090年月：当中国第一代铝加工人已步入花甲之年时，我们这一代人已经成长为中国第一条双机架热轧生产线上的指挥员。21世纪的今日：我们这一代人已过花甲之年，快活的是在中国东南西北中的大地上，都能看到多机架热连轧生产线上一条条铝板带如银色长龙翩翩起舞。东：山东南山1+4、瑞闵铝业1+3、浙江永杰1+3、山东魏桥〔邹平〕1+4〔在建、山东魏桥〔滨海〕1+4〔在建。1+51+4。西：西南铝业1+4、青海平安1+3、青海鲁丰1+4、四川乐山1+4〔筹建。1+3、辽宁中旺〔筹建。1+41+41+4〔在建、河南三门峡〔筹建。您想投资铝板带加工工程吗？您想投资铝板带加工工程吗？家的重托，职工的信任。假设您是上市公司的CEO，投资是一种远见，是团队才智的集中表达，是股民的期盼。连续。队必需知道投资指导的四个根本原则、工艺平面设计的四种优化配种抗风险力量。铝板带加工工程的四大特点：铝板带加工产品市场应用广泛铝板带加工工程生产工序简单铝板带加工工程生产的铝板、带、箔产品按其不同用户的使用要求，尽管加工工艺有所不同不同，但都具有两个根本的特点：工序的连接，道道相连工序的质量，前后遗传铝板带加工工程技术含量高精铝板带加工工程一次投资巨大1〕产品目标和装备选择的全都性关键设备和配套设备档次的全都性专项品种的特别性产品与环境的和谐性1〕工艺最优配置设备合理配置资源合理配置最正确物流配置四种抗风险力量投资决策的科学推断力区域资源配置的把握力产品技术开发的支撑力国际国内市场的融通力国内铝板带投资热点思考国内外连轧技术701941年美国Reynolds铝Listerhill1+1+4〔4320/3300mm，4机架3048mm〕第一条热连轧生产线开头，随后在50-80年月，日本古河、住友、神户钢铁公司，美铝、加铝、法铝、凯撒铝、工又掀起了一股铝板带连轧热的高潮。在铝加工中，世界铝加工历史给我们留下的热、冷连轧生产线最具有特点的有四条原Reynolds在1941年建设的Listerhill工厂1+14辊面宽4320/3302/3048mm〕生产线，其特点是世界铝加工最早的热连轧生产线Alcoa1948年建设的Davenport1+1+1+5〔5558/4064/3058/2540mm〕1+1+1+5唯一设计的，拥有热精轧双卷取配置的。原Kaiser在1946年建设的Trentwood工厂1+1+辊面宽3353/2845/2032mm〕F1F24辊，F3、F4、F56辊唯一设计的。Alcoa在1963年建设的Warrick工厂16辊面宽1676/162m〕热连轧生产线和5机架、6机架〔辊面宽1524mm〕两条冷连轧生产线，其特点仍旧是当今拥有的连轧生产线条数最多、热连轧和冷连轧机架最多的。热连轧理念感悟1：热连轧基于它高温、高速、大压下率的轧制工艺特点，确保了生产工艺稳定、生产效率高、产品品质优〔厚度偏差小、板凸度适中、板形优良、产品组织性能均匀的优势，已应用于工业大生产近70年，且还在不断的进展中创。尽管它可用于生产全部的铝合金板带材，是冷轧用带卷坯的最正确生产工艺，但笔者感悟到：可以是两大产品方向。一是以2022、7000系航天、航空材料为主导产品；3104铝合金罐体料为主导产品，且具有极强的独占性。也就是说，作为一个投资者，假设您投资的产品定位，没有上述两大主导方向，就可以不需要作这样的选择；即是有投资2022系、7000系航〔充分条件3000这样的选择〔必要条件。航空、航天应用的产品 铝罐体料的两大主导方向。其中，1946年美国凯撒铝特伦伍德厂建筑的1+5热连轧生产线、19481+1+1+5热连轧生产2022系、7000系航天、航空材料的典型代表。目前国1+1+519631+6热连轧生产线、19871+5热连轧生产线，到加铝23条热连轧生产23000系罐体料而投资建筑的。2：改革开放的实践可以证明两点：一是，无论何种行业的投资工程，不要管投资者是谁，选择何种投资方式，对于一个行业，资工程，多总比少好。多了才能竞争，才会有生命力，才能不断提高产品质量。固然，多总还有个度。对于铝板带加工工程，大家都在上热连轧线，产品方案又都大致一样，到最终只有产品质量不仅最好，而且稳定；同时本钱最低的企业，才真正是最有才智的投资者，竞争的赢家。3：盲目投资和产能过度扩展都会患病风险。风险出自于对了市，有了钱，别人投，我也投；相互攀比，看谁投资大，看谁产能高。近期，消灭这种盲目攀高现象，特别是在某些地方政府进展目标的催动下，更是雄心壮志，要在最大、最高上干一番事业的投资者，确实大有企业在，大有人在。如，别人上热连轧生产线，我也要上热计都具有面对市场的同一产品方案吗？有的企业设计的产品方案既31042022、7000系航天、航空材料，为什么就硬要上热连轧生产线呢？——中厚板热从上面国内外概况所列出的工厂中，还可以看出有多条热连轧生产线的热粗轧辊面宽度比多机架连轧机辊面宽度宽，这是由于这些热连轧生产线的热粗轧产品设计具有单独生产更宽幅中厚板产品1+1+1+5热连轧生产线是世界上能生产最宽幅中厚板产品的典型代表。1国外中厚板技术1〕全球厚板生产商阿莱利斯公司设在德国的柯布伦茨轧制厂，生产力量8万吨/年〔热轧机3759.2(14)mm，拉伸机8000/3600/2500，可生产最厚m，最宽3500mm与最长28米的厚板，它是欧州空客飞机公司最主要供货商。生产力量7万吨/年〔热轧机5558m，拉伸机3台1971年投220mm5334mm33.5米的厚板，它是美国波音飞机公司最主要供货商。〔ALCOA〕(KittsGreen)轧制厂。美铝〔ALCOA〕设在意大利的富西纳(Fusina)轧制厂。〔ALCON〕〔RAVENSWOOD〕6/年(曾经是与中国镇江铝合作谈判的工程)加铝设在法国的依苏瓦尔4.5/年〔3400mm〕美国凯撒铝〔KAISER〕特伦特伍德〔TRENTWOOD〕轧5/年〔3315mm〕5万吨/年RUSSIA Krasnojarsk, 卡缅斯克-乌拉尔斯基冶金厂RUSSIA别拉雅卡利特娃(BelayaKalitva)工厂日本古河电气公司福井轧制厂〔热轧机4320mm，拉伸机5600t〕南非HULETTAluminum〔13600mm热粗–精轧生产线〕印度巴尔科〔Belco〕铝业公司，欣达尔科–阿尔美克斯航空材料公司〔HindalcoAlmexAerospaceMaterialLtd.〕国内中厚板进展历史笔者的铝加工生涯实践和见证了国内中厚板试制和进展的全过程。1〕70-西南铝研制中厚板1971年开头，西南铝在不完全具备装备的条件下，开头试生400t4-7mm，宽度1000-2022mm1500t8-30mm1000mm1700mm8-30mm，1000-1700mm2〕80-90年月-西南铝，东轻研制中厚板19794500t4000mm1000mm要求。80年月后，无论是西南铝，还是东轻，仍旧依据传统的盐浴槽板材吊挂式淬火和已有的拉伸装备生产中厚板。3〕21世纪初，东轻建设了中国第一条装备先进的、工艺完整的中厚板生产链。2022-2022年，东轻发挥自己的优势，引进了国内第一台配有低液位自动铸造的25(Ebner)〔30400m4500空中厚板，走在中国这一领域的最前列。4〕20223950mm的热粗轧机进入试车阶段。20224300mm轧机配套的12022吨拉伸机与引进的奥托容克公司〔OTTOJUNKER〕固溶处理炉将同步调试到位。2022年11月11日，西南铝中厚板工程建成投产。国内中厚板投资热2022年，亚铝铝板带工程2期中厚板工程已进展整体工艺平面设计。2022Aleris〔Koblenz〕轧制厂的粗轧机蛇形轧制技术，建设铝合金宽厚板工程。2022年6月1司铝合金宽厚板工程开工建设。2022年1月18日，Aleris公司与镇江鼎胜铝业的特种铝合金厚板工程奠基，现已开工建设。2022年，山东南山铝筹建中厚板工程。2022年，吉林麦达斯成立大连汇程铝业筹建中厚板项目。2022年，辽宁中旺打算筹建中厚板工程。1：工程投资巨大设备、铸锭均热炉、铸锭锯床、铣床、铸锭加热等设备。专用设备有时效炉、水浸式探伤和电导率测试设备、厚板周密锯，特别产品还需要外表抛光设备。2：航空、航天所需中厚板材料要求严格的工艺要求和独有的把握技术。卧式辊底式厚板淬火炉保证快的加热速率，保温时间把握保证温度均匀性〔1.5℃。保证更加均匀的冷却速率〔芯部/外表〕目的：保证淬火后的厚板，具备以下特性更好的平直度高性能；稳定，均匀的性能拉伸机

最强的成形力量；不产生橘皮剥落。保证材料内部最小的剩余应力目的：预拉伸厚板在续后任何简单外形的机械加工中，不发生任何变形，仍旧保持原有的平直状态。3：用途广，但量有限2×××、5×××、6×××、7×××系，典型产品既可用于航空飞机，航天飞行器的机翼、框架、构造件〔高强度，航空工业用工具和台板，也可用于压力容器箱、机器构造件、机加台板、模具、工具和最一般的鞋模板。无论用途多广，但整个国内外市场的需求量是有限的。现代铝板带加工工程工艺平面设计工艺平面设计思想现代，符合资源节约性、环境友好性进展理念。到达了最正确的效果。分步总体布置现代物流布置节能经济布置要素精细布置产品质量保证安全安康保证长三角铝板带加工工程投资实例选读上海神火铝箔工程2022年，河南神火集团投资建设铝箔工程，领导们听取了笔者的意见：电解铝厂排放的污染物不仅可能会影响铝箔产品的针孔度，而且会由于人们对氟化氢生物链积存作用的心理障碍，导致影响食品，医药箔的市场。工程承受了专家的建议：转变在扩建的电解铝海浦东地区。Aleris公司与镇江鼎胜铝业的特种铝合金厚板项目2022年，镇江鼎胜铝业开头与ALCAN公司谈判合作中厚板项6次工程方案设计和技术沟通。工程总投资约1.8–2亿欧元，建设期估量1.5–2年，工程建成后，产能到达10-12万吨。其产品构造是：厚板〔厚13–250mm〕3-4万吨；中厚板〔厚3–12mm 〕3-4万吨；热轧卷材4万吨。板材最宽3400mm，最长15000mm；卷材最宽2500mm。该工程在运作过程中，适逢2022年金融危机，工程搁置。2022年，Aleris公司与镇江鼎胜铝业合作，重启动中2022年10月1832期建设，总产能20万吨。其产品构造是：板厚5–280mm；板最宽3500mm，最长25000/30000mm。2022年1月18日，工程奠基，开工建设。常州lovelis汽车板精整线工程Nachterstedt工厂有一条世界上最先进有现代的气垫式热处理功能和精整功能〔拉矫、纵剪、又有带材外表0.3-3.0mm2300mm。图交通用铝合金带材精整连续生产线有从国外引进的先进装备技术。直到2022年，lovelis公司开头在常4.5mm。该生产线的工艺是双开卷-卷头尾连接-拉矫-进口活套----[化涂〔-涂层〕]-出口活套---[〔-涂层〕]设备位于下层，则可以依据产品用途的需求，其生产工艺可分别选择。电解过程脱脂、成膜。轧制碎屑，外表必需彻底清洗。前处理是保证涂装工艺的重要步骤，Cr6+和Cr3+为根本骨架的网状，并以此增加基材与涂层之间的附着性，提高基材的防腐性和涂层的耐久性。因此，铝带材涂层前的前处理包括脱脂和成膜两个过程。热电解 过程的脱脂清洗和成膜处理是基于热电解形成的氧化膜比常温的更软、不易碎的机理，依据试验争辩，进展了热电解前处理工艺。在的电解工艺中没有碱脱脂局部；带材直接进入稀硫酸溶液的前处理槽，在带有电流的电极中通过，但没有直接接触。热酸和电解产生的大量气泡彻底清洗带材外表产生一层格外薄的阳极氧化膜，其柔韧性和附着力会更好。这层膜无毒，更适应于需要深冲的食品罐。1.210材外表无光泽，这一点，用户是不能承受的。会影响油漆附着力。300米/450米/分钟。装备与技术21世纪世界铝板带箔加工及装备最的技术创、进展和实践。熔铸技术及设备：〔EMS电磁搅拌和EMP电磁泵技术；熔体净化处理现代技术〔理最技术；铝合金铸造现代工艺技术〔现代低液位结晶器和结晶器液面自动把握铸造技术；现代复合锭铸造技术。轧制技术及设备：双粗轧--双卷取组合的热轧工艺配置生产线；〔LEVEL2级现代集成化把握技术；热、冷连轧机CV、DSTP辊配置的板凸度及平直工艺技术；连铸连轧工艺技术；冷轧现代板形把握技术的特别设计〔SCR辊和HES热边喷射系统；冷轧DS铝带枯燥把握系统；冷轧含油空气洗涤系统；轧制润滑现代技术〔热轧乳基润滑、冷轧水基润滑、冷轧油基润滑〕精整技术及设备：现代拉矫、辊矫技术〔Levelflex®型张力矫技术；Pure-Stretch-levelflex® 型纯拉伸矫弯技术；矫直辊直径渐近向大变化设计理念的Tension-leveller技术拉矫在线AFC技术中厚板拉伸矫直技术铝板带精准确边技术铝箔准确分切技术静电涂油技术；多功能精整生产线阅览；涂层近红外固化技术；铝卷，铝板自动包装生产工艺。机加工技术及设备：高速扁锭切削带锯系统〔扁锭切削Drylube干式润滑技术、扁锭锯长度精度把握技术、锯屑旋风吸取系统；现代扁锭铣床系统〔立轴式、卧轴式单面、双面铣，侧边铣；激光扫描铝锭外表检测技术、铣屑收集处理；高外表高精度轧辊磨辊技术〔减震垫床身设计、轧辊的自动磨削、轧辊的凸度磨削、轧辊的测量和检测。热处理技术及设备：大型铝合金热处理炉〔铸锭均质炉，铸锭加热炉，厚板退火与时效炉〕温度精控技术；炉体节能构造设计核心技术；铝合金带材气垫式退火、辊底式淬炽热处理温度精控技术；铝合金带、箔材箱体式退火炉温度精控技术。物流技术及设备：铸锭铣面机的碎片收集、处理、贮存并直接进入熔炼EMP电磁泵系统；现代物流-热、冷轧卷综合高架智能库；轧制卷平面智能库；轧制板材高架智能库。在线检测技术及设备：熔体ALSCANLIMCACM粒子含量检测技自动把握系统；铝带在线外表检测技术；外表阳极氧化检测技术；建筑幕墙检测技术。点滴技术及设备选读〔EMSEMP电磁泵技术〕1EMS电磁搅拌技术ABBEMS50年的均匀性，因此对于建设的大型铝加工厂都承受了这一现代技术。令传输到两台熔铝炉炉底的指定位置，见图所示。图 底装式EMS及相通轨道EMS工作原理EMS安装在熔铝炉在炉底或炉侧处，有一块不锈钢〔奥氏体不锈钢EMS位于此无磁性不锈钢板四周。EMS线圈中的低频电流产生一个可移动的行波磁场，此行波磁场穿透不锈钢板并在熔池内产生搅拌力熔体，均匀熔池上下外表温度；同时均匀合金化学成分。氧化铝的产生。由于电磁搅拌时炉门关闭，搅拌在炉内充分进展，见图所示。明显和人工搅拌相比，避开了烧嘴产生的热量向炉外散失，这样不仅降低了能耗，还大幅度的提高了生产效率。图 搅拌力产生的熔体流淌EMS与熔体不接触，本身也没有移动部件，所以维护费用低。EMS的线圈由绝缘的矩形断面中空铜管组成，见图所示。固定水冷却，并可以实现最小水量的有效冷却。图 矩形断面中空铜管2 EMS现代技术的优势1〕安装机敏、使用便利EMS，见图所示。

图底装或侧装式线圈2-3分钟内就可以实现炉内熔池熔体温度根本完全均匀。削减氧化渣28%。提高生产效率有关试验证明：承受EMS51%。合金元素成分均匀选择最难熔化的Al-Si中间合金进展试验。EM1.0%上下范围所用的时间是32分钟；另一种工艺是在开头阶段承受人工搅拌68分钟〔此时熔体中硅的含量仅仅是0.75%上下，然后更换为EMS1.0%上下的硅含量范围所用的总时间要120分钟。从另外一个角度说，承受EMS工艺使硅含量快速均匀的状况下，也就是大大提高了生产效率。2EMP电磁泵技术1992年，AlanMPeel公司开发的熔体EMP电磁泵技术开头EMP成为一体，并以一种独特的方式，即通过一个装料井把各种外形的铝金属和合金元素参加到熔炉中，如下图。图 配置EMP的熔化系统1〕EMP工作原理属熔体流的回路，在其中一个旁路中安装了EMP。EMP本身没有移EMP工作时，装料井中的铝金属熔体马上在强大的电磁路回流的铝金属熔体快速的到达成分均匀，温度均匀。此时，无论是是铝锭和合金锭〔块，在参加装料井的瞬间就完全浸没在旋涡式的最小值。图 高速涡旋式的铝金属涌流 图EMP装置EMP是循环熔炼系统的心脏，由围绕一个碳化硅管的多层线圈装置组成，如下图。线圈保持在不锈钢水冷的带端环支持的端板、缠绕在碳化硅管上的多层线圈产生的强大的磁场和相应在铝金属熔体中感应的涡流驱使熔化的金属被驱使向一个方向或另一个方向，取决于磁场的极性。增加和削减电压把握流速。垂直流模式和折叠运动将把全部装入的原材料，特别是薄的外表积大环。这种工艺原材料和废料远离直接火焰，氧化损失最小。2〕EMP优势上述可知，配置有EMP电磁泵的熔炼系统专利技术的特点是原材料和废料参加瞬间的旋涡浸没技术、超级加热的快速熔化技术、金属熔体炉膛内强制循环技术。专利技术优势明显。削减熔炼时间，提高生产效率可达25%取决于铝金属熔体的快速循环，能够使各种外形的原材料和废料被更快熔入，合金添加剂熔化速度和到达铝合金化要求的熔炼循环时时间明显削减，加上彻底地搅拌确保熔体更快地到达同质性条件。合金适应性好配置有EMP电磁泵装料井的另一个好处是全部的合金添加剂，例如硅、铜、镁、锰、铁和钛不需要先制备中间合金，废料金属回收率高，可达98%增加温度的均匀性EMP10吨，熔化的金属在金属熔体中很快有一个均匀的温度。高循环速度可以使铝熔体4℃〔取决于熔体的尺寸和深度。的功能引入在线除气机理削减助熔剂注入机理，削减氯化镁污染——热、冷连轧机轧辊凸度可变技术〔CVC、DSR、TP辊配置〕SMSCVCVAIDSRIHI公司开发的TP辊技术。CVCCVCSMS公司的专利，它能用一组辊型曲线代替多套辊的调整，优化板带平直度把握的机械系统。1〕根本原理图。它们的相对轴向移动实现轧辊的连续可变凸度，辊的凸度能够液压弯辊系统协作，板带可以得到很好的板形。明显能够实现同一S形辊子上生产不同规格、不同合金的产品。图 CVC凸度把握技术从图中可以看出，当上工作辊向轴正向移动、下工作辊向轴负；图上CVC辊可62〕实践生疏CVCCVCCVC为±150mm。CVC铝或损伤，这也就必需换下重磨辊。然而CVC辊是SCVCS标准要求；二是，因消耗的时间长，不能满足生产的需要。西南铝的1850CVC完全失掉了CVC1+4热连轧生产线的热精轧的后2CVC1+1热轧生产线的热精轧机的工作辊也承受了CVC中积存生产治理阅历。在生产过程中必需留意CVC纵观CVC的消化，企业的治理者，必需认真对待，要全力培育一批能够娴熟掌CVC轧辊辊面，这岂不是成了自我拥有和沉醉的一种摆设吗？DSR型，对辊型起到明显的调整作用；由于响应速度极快，特别是可以大量削减头尾不平度缺陷损失。同时它还具有调整轧制线的功能。1〕根本原理DSRDynamicShapeRoll它的内芯轴为固定轴，5-76-7个油缸，3个液压系统供油。1个静压系统，1个动压系统，保证内芯轴和外辊环之间的油膜16-7个油缸。这一构造，在轧制过程中通过液压系统可调整单个滑块的位置，实现辊套的凸度变化，DSR65mmDSR效率高，可实现更大的道次加工率。2〕实践生疏

图 DSR辊构造DSR辊在热连轧机上也有应用，如原法国Pechiney公司ISSORENEUYBRISACHHutaKoninDSR辊在热轧机上应用，把握凸度功能，可全程起作用；而把握30mmDSRPechineyEgyptalu〔埃及铝业〕DSR机上支承辊也承受了DSRDSRDSR辊具有把握板型、局部把握厚度的作用；液压弯辊具有把握板型的作用；液压垫具有厚度微调的作用。DSR〔30毫秒〕进展；而液压弯辊板型把握的特点是只能实现在块与块、卷与卷之间对称进展。DSR抱负的板型。DSR，换上DSRTP环，以转变支承辊的外形。辊身特别长，有多个锥形活塞环，制造难度大，见图TP辊外形图和图TP辊剖面图。图TP辊外形图图TP辊剖面图1〕根本原理TP8个锥形活塞〔44黄〕的位置变化即引起辊凸度的变化曲线见图。图 TP辊凸度的变化曲线图8个锥形活塞向辊外端移动，则支承辊变成正凸度辊，工作辊也是正凸度辊，但外端与支承辊外端不接触，此时辊型处于A状况、A。8个锥形活塞向辊中心移动，则支承辊变成负凸度辊，工作辊也是负凸度辊但外端与支承辊面全部接触，此CC。8个锥形活塞，4个向外，4个向内，则支承辊和工作辊的凸度可以调整到最正确水平。此时辊型处于B状况、板带平直无波浪，见图B。图 TP辊工作原理图2〕实践生疏〔1〕TP辊主要在热连轧机上应用，如日本FURUKAWAELECTRICFUKUIF1F2、F3F4辊的设计都是TP辊，见图。图TP辊应用实例F1、F2、F3F4是TP辊。TP辊协作使用。产品与市场其不同的品种，更有特别的需求。因此，铝加工厂为了满足用户的特别效的工作贯穿于整个售前，售后的效劳链中。罐体料的特别共性围绕制作铝罐体的核心技术，保证不出漏罐，针罐，破罐；保证8的冶金质量，立方织构〔制耳率，厚度差进展探讨。印刷用铝版基的特别共性选择了突出特别共性的外表质量、板形平直度、内部组织进展探讨。钎焊用铝合金复合板的特别共性围绕制作双金属复合板、复合箔的核心技术，保证板-翅片构造-翅片构造包覆层厚度均匀性进展探讨。预拉伸中厚板的特别共性围绕制作航空、航天整体壁板的核心技术，保证加工成形的整体壁板不变形、具有高而稳定，均匀的各种性能、极细的晶粒，各向同炉热处理核心技术、T7451，T77性能进展探讨。高强、高韧铝合金材料的特别共性高的比强度，同时也要有更好的断裂韧性〔KIC、抗应力腐蚀断裂性能〔SCC〕和抗疲乏性能。铝加工厂生产高强、高韧铝合金材料的时效强化工艺进展探讨。铝箔坯料及双零箔的特别共性细治理，保证铝箔坯料具有优良的轧制性能，保证双零箔的成品率。〔FeSi在铝熔体中的固熔度；晶粒大小；化合物相的大小、外形和分布，提高双零箔成品率的内、外两大主要因素进展探讨。〕的特别共性的独特性能铝塑板、铝单板、蜂窝铝幕墙板的核心技术，保证铝涂层板的材料强度、加工成型性、耐腐蚀性、装饰性，保证各种铝幕墙板的使用功能和耐久年限。铝加工厂生产建筑装饰铝板的关键加工技术，在文中选择了突出特别共性的冶金和化工相结合的外表处理，建筑装饰铝板技术、品种的开发进展探讨。汽车车身铝板的特别共性围绕市场对环保要求和安全性能方面的日益关注和生产汽车车身铝板的核心技术，保证铝板优良的冲压成形性能、焊接性能、烤漆板进展了探讨。典型产品特别共性选读各项质量指标要求及主要指标测试方法综合各罐料用户的测试质量工程，主要是四大项，即铝材质量、杯质量、白罐质量、成品罐质量。铝材质量铝材外表质量对铝材外表进展目测，外表应光滑清洁、平坦，不允许有油污、腐蚀、裂纹、杂质和明显的条纹，边部无毛刺。铝材尺寸精度厚度：要求≤±0.005mm 宽度：要求＋3.0/－0mm,，精度为小数点后三位；宽度只测一次，精度为小数点后一位。杯质量杯带油量：18-30mg/杯杯制耳率：要求≤3%制耳率的测试方法：峰高值和谷高值分别为最高四点和最低四点平均值。3〕白罐质量外观目测测试上壁厚度测试中壁厚度测试底拱深度罐制耳率：要求≤3%，测试方法同杯制耳率。4-13mm测试罐底耐压：要求≥645KPa白罐计重：测试白罐计重是考核罐重差异4〕成品罐质量外观目测轴向压力：要求≥1.101.15KN(不同的罐料用户)罐底耐压：要求≥620KPa翻边开裂：要求＜30PPM断罐率：要求＜30PPM针罐率：要求0成品罐内涂电流值：要求≤5mA100%。冶金质量向金属化合物粒度＜10μm，否则也会形成针孔漏罐。通常破罐、漏罐所暴露的冶金质量问题应当是熔体处理〔除气，除渣〕不好，其中重中之重又在除渣。熔体的在线过滤技术，笔者推举罐料承受的装备技术是深床过滤〔PDBF〕+管式过滤的配置为最正确的技术选择。立方织构〔制耳率〕由于材料的各向异性，在深冲时会产生制耳。变形织构产生45°方向制耳，立方织构产生0°/90平衡，将会产生无制耳和低制耳。假设仅仅消灭与轧向呈45°方向的4个制耳，必定制耳率高，这渣，擦伤制品，造成断罐，并可能在耳尖局部发生弯折和卷曲，同样制变形织构11〈11〉和再结晶立方织构1000时，获得最小的制耳率。热粗轧-热精轧工艺生产热轧罐体坯料该工艺铝卷终轧的最高温度只能到达270℃左右，这样热轧坯料20%以上。热10%热10%精30%正反正a11118%b24249c212310轧轧50%10%中间退火30%50%反878正998反889正858590反838991正928879反868391正817190反7882853004H19冷轧板再结晶立方织构含量ab立方织构含量c%de正22.920.521.021.520.6反26.424.723.624.825.3正21.921.420.521.422.3反23.925.523.625.226.59001-9001-49995-1该工艺铝卷终轧的最高温度可到达340℃左右，热轧坯料的再结晶立方织构含量＞80%，明显。不需增加退火工序。厚度差塞通道的现象。材的厚度一般标准把握在±5μm2-3μm范围内。印刷用铝版基的特性及各项质量指标要求在印刷工厂，生产PS–电