大体积混凝土技术交底(大全)

专业资料专业资料wordword完美格式一、工程概况5073397.8类高层住宅，抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构，商业1.612#1.4mI（一般环境。本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,件下，本工程地基基础和上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级，地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本80.20g。二、施工部署1、施工要求本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。HBT-60坑外，便于混凝土运输车卸料。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好相关方面协调工作。2、施工顺序根据现场实际情况，以单位工程的筏板与抗水板为界。三、施工准备1、施工要求本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。地下室混凝土采用汽车泵浇筑，置于基坑外，便于混凝土运输车卸料。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，业有关负责人及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好相关方面协调工作。2、施工顺序四、施工准备1、技术准备施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。2、机具准备（见下表）规格ZN-50振捣器单位台数量9单耗量（KW）1.1总功率（KW）6.6备注移动式三级配电箱个10碘钨灯盏10铁锹把20铁抹子个20木抹子个20汽车泵台13、材料准备对商品混凝土公司发出混凝土供应通知单，要求准备足够的符合设计及大体积混凝土要求的砂、石、水泥、外加剂及混凝土所需要的材料。15min的供应需求。4、人员准备（含电工）（含电工）养护3机械维修，随叫随到，保证施工顺利12合计107专职养护，保证砼24小时不间断养护12/的需要项目数量（人）备注砼工30下料、摊铺、收光等，15人/班，轮班作业木工21吊模值班，环志，保证现场24小时有2人钢筋工21钢筋值班，换值，保证24小时现场有3人预留预埋20含人防、水、电等专业的预留预埋5、施工现场准备（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现间断。定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由预拌混凝土搅拌站试验室根据设计图纸要求确定配合比及外加剂用量（比附后。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。的连接加固情况。级、所需车辆、砼的数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。C35P6，6--8%WK后,做好混凝土的保温保湿养护,以使混凝土缓缓降温,充分发挥其徐变特性,减低温度应力。6、浇筑前的准备及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查合格后，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支设要牢固。纠正。30以下30～60四、大体积混凝土的主要施工方法1、混凝土的运输和布料运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的运送，减少停滞时间。在盛夏时罐车应有隔热的措施。2、大体积混凝土的浇筑浇筑方式。大体积混凝土基础由于其体形大，混凝土量大，而且流动性强，特别是上口浇筑点，当插入式振动器振捣后，混凝土无法形成分段分层的浇筑方案。针对这种情况，筏板基础厚度小于1.6m，且随破加厚，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。(见附图1）壁、池壁混凝土高度、厚度较大，支模要求强度、刚度、稳定性高，容易发生质量事（2）用结构坡度、集水坑、设备沟等排除砼泌水，在振捣过程中必须排除泌水浮浆，否则将影响基础表面砼强度。10%～20%左右。3、混凝土的振捣、根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道确保下部混凝土的密实。为防止集中堆料，先振捣出料口点的混凝土，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振捣。20～30min5cm40～50cm4、混凝土浇筑后内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度之和组成的。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温越高，混凝土的浇筑温度也越高；如果外界气温下降，会增加混凝土的梯度，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与内部混凝土的温差，因而会造成过大的温度应力，易使大体积混凝土出现裂缝。温度应力是由温差引起的变形所造成的，温差越大，温度应力也越大。因此，采取合理的温度控制措施，控制混凝土表面温度与外界气温的温差。5、大体积混凝土裂缝控制专项技术措施根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20118.7.41.6m，在控制裂缝技术措施完善的情况下，可不进行测温。大体积结构的裂缝，绝大多数是由温度的原因而产生的，因此防止产生温度裂缝是大体积混凝土施工的关键，具体控制措施如下：选用中、低热水泥（如矿渣水泥，粉煤灰水泥或抗硫酸水泥等；在拌合混凝土时，按配合比6%-8%WK偿收缩，减少混凝土的温度应力。优选骨料85%石料对保证混凝土质量十分重要。①粗骨料的选择5-40mm5-20mm2℃但是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，影响混凝土的质量。②细骨料的选择以采用优质的中粗砂为宜，这样可以降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。③骨料的质量要求石子的含泥量不得大于1%，砂的含泥量不得大于2%。界热量等降温措施，且严禁水泥、石子、砂石等在太阳下暴晒。1420℃。1-2h在气温较高的情况下，可采用冰水或冰块等进行搅拌。的连续性；、随时监控混凝土运输状况，保证混凝土及时供应，防止商混车长时间在在太6、施工工艺虽经振捣，其下面部分因振动器的振动作用达不到，还是松散不密实，会造成质量事故。浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气候及混2h超过下表规定，当超过规定时间应留置施工缝。混凝土强度等级气温（℃）混凝土强度等级气温（℃）≤C30＞C30≤25210180＞25180150浇筑事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。1.2MPa7、混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。本工程混凝土养护采用覆盖保温养护。覆盖保温养护10～12h（2～3h、高强度混1～2h8.6cm使表面温度提高，缩小内外温度差距，并在表面层适当地洒水保湿。养护时间C35，P6，14d8、混凝土试块留置试件的留置应符合下列规定1）试件，作为拆模依据。2）混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。3）500m3留置一组抗渗试块（6件500m3五、质量要求1、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，浇筑前检查有关试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3、混凝土强度试块的取样、制作、养护和试验要符合规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用麻袋或草帘覆盖。正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。必须用1.5～3m刮杆刮平。8、做好混凝土浇筑记录。9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后810+8，-515项目检验方法基础15筏板基础10墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5+25，0钢尺检查H/1000且≤30表面平整度82m预埋件10预埋螺栓5钢尺检查预埋管5注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六、混凝土成品保护1、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，浇筑前检查有关试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3、混凝土强度试块的取样、制作、养护和试验要符合规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用麻袋或草帘覆盖。正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。必须用1.5～3m刮杆刮平。8、做好混凝土浇筑记录。9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。10、现浇结构拆模后的尺寸偏差见下表：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目检验方法基础15筏板基础10墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5+25，0钢尺检查H/1000且≤30表面平整度82m预埋件10预埋螺栓5钢尺检查预埋管5810+8，-5151、采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于14天，并保证混凝土具有足够湿润状态。大体积混凝土施工平面结构采用麻袋或草帘、薄膜覆盖，直到混凝土达到设计强度。2、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MPa）以后，才能上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。3、竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8h，冬季为10h，具体时间根据现场试拆情况进行调整。4、混凝土浇筑时，派专人看钢筋，对错位的钢筋及时纠正处理，保证钢筋位置及间距正确。八、安全措施1、雨天要注意防滑，及时消除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的积水。2、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。3、严禁上下抛掷物品。4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。5、振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防触电。6冲击。7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能冲入氮气。8、作业后，必须将料斗内核管到内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。9、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。10、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。11、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。12、混凝土振捣器使用安全要求(1各部件连接紧固，旋转方向正确。(2修或作业间断时，必须切断电源。50cm，并不得多于两个弯；操作时、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压、用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。、振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。、作业人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并14、混凝土泵送设备使用要求、泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，、水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度10m水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。、砂石粒径、水泥强度等级及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。、天气炎热时使用湿麻袋、湿草帘等遮盖管道。、泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱