河道整治工程施工方案与技术措施DOC试卷教案

河流整改工程施工方案与技术措施4?1先期施工1.1、工程测量本标段处于弧线段，测量控制相对较为复杂，测量人员在项目动工前,要熟读图纸，熟悉各个控制点的位宜、坐标、髙程，制左岀施工放样方案，对每个施工控制点药屡次核算，保证正确无误，工程结构放样误差控制在规范要求之内。为保证建筑物的左位正确，在放线从前必定对周围的逍路、场所控制点及控制线的坐标、标高地址、地而及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格依照工程测量规范(GB50026—93)的要求进行施工测量。1、测疑仪器及人员现场配置一个3人放线小组,装备南方测绘全站仪一台，经纬仪一台,水平仪一台，吊线锤2个，100m皮尺2把、5m卷尺2以及放线相关的标志等。2、建筑物平面网的测设1)由于该工程为弧线段，占地狭长，为便于施工放线，本工程整体左位以规划局划圧的红线地形图为依拯?用给定的左位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测屋。2)为了防范边坡滑动和施工对控制点的影响，将重要的控制点引到施工区外便于保护的地方用预制桩作左位点。以便随时用以测量。3、细部测量依照各主轴线的控制桩，按建筑平而关系尺寸测设出英它轴线，尔后依照这些轴线进行基础开挖边线左位、基础定位及施工。4、测设过程中的主要技术要求1）在测设过程中，其测回归零差不大于12"，同一方向一测较差不大于12"。2）为防范施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响地域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点,标志桩应用木桩打牢周边用碗包裹，以防英位移。3）施工放线时以控制网为依照，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，依照设讣图轴线间互相位苣放岀所需轴线。4）为保证轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必定进行检测。测角用南方测绘全站仪，检査直线度;测左交角的测角中误差不应高出1"，测距结果较差不高出1mm。5、标高控制1）为保证标髙引测的正确性，在建筑物周用采用附合测法测设20个半永久性标髙控制点，使英在施工过程中防范采用转点法引用标髙，而产生较大误差。引测误差小于±20JYmm（L为测线长度）。2）高程传达采用南方测绘全站仪将控制点标髙传至施工面，尔后借用5m塔尺和S3水平仪将此标髙加密，保证施工层标髙测量误差小于3mm。3）结构施工拆模后,在建筑物边角上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便此后施工苴它分部时需用。6、保证测量精度的措施1）严格按企业质保手册中仪器、设施的控制程序,作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，保证仪器使用中处于正常工作状态。2）成立特地的测量小组，仪器立人操作，泄人保存。3）在测疑施工过程中，对付仪器推行可靠的监护，防范不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4）坚持换手复核制度和企业检查制度，保证工程放线质量。5）进场后第一对监理工程师所供应的平而及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实质情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择合适的控制点进行施工放线测量。测星方案必定在报经监理工程师审察后推行。6）施工放线时，引测很多于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平而及高程控制点到施工现场。英中2个控制点作为施工常用的平而及高程控制点，其他的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必定严格依照规范的要求执行。在施工的过程中,对所有的控制点均如期进行校核。7）在施工现场，依照总平而设计选择合适的地址，成立施工控制点,分别施放出施工基准点。所有控制点施放达成后，均须进行仔细的复测?以使苴精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展,应保证各控制点向来通视。、报送测量成就1）严格依照施工设计图进行测量、放线。2）测量时，与业主现场工程师和监理共同参加测量。3）测疑结束时，及时整理测量成就资料，并报送监理审察英正确性和貞?实性。4.1.2、施工围堰及排水1、施工用堰:按以下施工次序做好囤堰施工前按图纸设计要求测量定出堰体的地址线，依照现场察看及业主供应的总平面图,由于水库现水深为1.2m,设讣堰顶岀水面0.5m髙，用砂包按设计要求尺寸进行垒叠作业冲间加塑料藻膜铺设，以防水损害塌坊，堰体中进行细沙填筑，最后达成囤堰施工。、施工排水河滩地下水较为丰富，施工开挖沟槽时，将有大量渗水。为便于施工且保证回填线以下护坡及齿槽混凝上质量，在开挖齿槽时，沿外侧边坡坡脚设置排沟渠,沟渠断而尺寸依照渗水量大小确泄;每50m设置集水池一个，用潜水泵抽水排至河中。4.2土方开挖工程土方开挖主要包括提防基础部位以等。开挖采用挖掘机挖装,自卸汽车运输，部分开挖料可直接作为提防回填料利用，在开挖时，应组织好提防回填范国，保证开挖料直接利用，防范二次挖运。本标段的开挖可用作回填的上石方工程量远远小于回填工程量，不足工程量由外■—<尼。开挖过程中遇到大卵石，可单独堆放一边，用作齿槽基础大卵石回填;开挖的弃料运至临时堆放点，后期用于齿槽而层弃料回填;可用于堤身回填的在堤身填筑时用于填筑堤身。421、基础开挖1、仔细办理髙空、地上和地下阻挡物。2、对现场周囤（5Om之内）的建筑物作全面检査。对危房进行必要的办理。3、对防洪堤基线以外4~6m之内的整个地域及开挖范围内的场所进行淸整。4、开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必定挖除。5、地下水位较高时，应该人工降水位到施工而以下50Omm。6、开挖时，应该随时注意察看边坡的牢固性，并如期察看对周国道路、市政设施和建筑物的影响。7、若是遇到不良上层，如杂填上、淤泥、腐殖丄、沙层、施工弃硝等，则必定完整淸除。超挖部分应用砂卵右分层碾压密实回填齐平。若在开挖中遇到基岩时，需淸理表而风化层，挡墙基础应置于细风化岩层上。堤身填筑或浇筑须待基而及堤基淸除办理且相关单位检验合格后才能进行下一道工序施工。8、基础开挖详尽措施挖方的弃石或放石，应保i正挖方边坡的稳立与排水。机械挖砂卵石应在基底标高以上保存30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘探单位验槽。本工程基础在河漫滩上，达到基础底部时,大部分会位于水下基础开挖施工。这就要求施工的时候做好排水施工。在含水层施工时，一般采用大张口挖基础。经现场察看，应采用用堰抽水排水后才便于基础开挖施工。9、质量通病的预防与除掉基坑超挖的防治:基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标髙，标桩间的距离宜三3m,如超挖，用碎石或砂卵石进行换填。基坑泡水的预防:基坑周围设排沟渠，将基础挖至50m以上，在下游设宜一个临时跌水井，用4至5台大型排水泵马上进行排水，保证基础底而无积水。滑坡的预防:保持边坡有足够的坡度;尽可能防范在坡顶有过多的静、动载。4.2.2.基础碾压基础开挖达到设计髙程待排水完后，马上进行基础的碾压回填。采用压路机进行碾压3?5遍,以达到设计要求的密实度。4.2.3、地基勘探基础施工前，应进行钎探、验槽，验明无误后方可进行基础施工。如发现与地质报告不吻合时，须会同勘探、设计、建设、监理等单位共同协商研究办理。4.3土方填筑工程回填前应依照施工详图和相应的技术规范要求，提交一份填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根拯赞成的施工方案，推行填筑和碾压作业施工。填筑堤身可利用开挖料，但要经监理和业主认可，则可降低成本，实现分派平衡。填筑必定待建基而及堤基杂物和杂草淸除与办理检验合格后才能进行。填筑时采用挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采用退后法卸料，推上机铺上，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。填筑施工应由最低部位开始，按水均分层向上铺上填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁岀现界沟，限制铺层厚度30cm,每个分段作业而的长度不应小于1OOm。施工中应做到相邻分段作业而均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖6Ocm,宽lm,再进行回填,回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。4.3.1、测量放样填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：1、布设施工控制网：2、填筑前的地形测量和放样：3、为保证吻合设计填筑轮廓的正确性而进行的测量、放样；4、为核算工程疑和支付而进行的测量：5、为供应竣薪水料而进行的测量；6、按工程师指示的其他测量。4.3.2、设施1、对于填筑平而而积较小，不能够使用大型压实设施进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设施。2、坡而压实应使用经赞成的手动式动力夯或坡而碾。3、填筑压实设施应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实收效论证并于起初获取工程师赞成的英它种类的压实机械也可使用。4.3.3、施工方法填筑作业应分层平行摊铺。新铺填料应平展、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师赞成的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定填筑料含水量和压实试验数据，吻合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推丄机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm.依照铺上厚度，计算每车土料控制而积.均匀卸料，推上机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行办理，与岸坡交界处辅以人工仔细平展，平展后,采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在16%~22%之间：含水量较低时,采用起初洒水润湿，含水量较高量，采用翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测，压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光而等不良现象，合格后进行基层填筑。相邻施工段的作业面平衡上升。施工段之间岀现高差时，采用斜而搭接。每层各工作而之间碾压搭接宽度为1.0m。对于堤而的边缘地带，以及与岸坡、混凝上建筑物接合部位,采用人工蛙式夯上机分层夯实。上堤填筑后边坡采用人工削坡成形。4.3.4、填筑要求、堤坝与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管等）相接时，施工应吻合以下要求：1）建筑物周边回填，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%~70%的情况下施工；）填上前，应除掉建筑物表而的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件节余需头需用水泥砂浆覆盖保护；3）建筑物两侧回填，应保持平衡上升;贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师赞成4）洒水要求:铺料应按最优含水量进行控制，若需加水办理，洒水量由施工碾压试验确

后方可使用。渗;

2、填筑而一般应略向外侧倾斜，以利消除积水。下雨前应采用覆盖、压光面等措施,以防雨水下雨后应将填筑而含水量调整至合格范用才能复工，雨后复工前，坡而不同样意踩踏，严禁车辆通行。3、填筑应注意的事项：1）第一对付碎石土的物理力学特点，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水

量、最大干容重、压缩系数、浸透系数等取样试验，获取可靠参数。2）碾压时对付铺料方式、铺料厚度、碾压机械种类及重量、碾压遍数等获取可靠参数。3）碾压遍数3~4遍，详尽遍数经过压实试验确左，以达到压实要求为准。不能够出现虚上层、松土、弹簧土和光而等不良现象。4）回填碾压的质量检査和取样试验按《碾圧式提防施工技术规范》和《上工试验规程》执行。4.4混凝土工程4.4.I、混凝护坡施工1、基础查收:护坡混凝上浇筑前基础应无积水，且对基础进验槽,验明无误后方可进行施工。如发现与地质报告不吻合时，须会同勘探、设计、建设、监理等单位共同协商研究办理。2、立模：模板采用组合钢模板，依照设汁结构尺寸现场拼装,模板背而用双向钢管背带,保证模板整体牢固、平展;并采用内拉外撑，保证混凝丄浇筑时模板不产生较大的搬动。3、混凝土浇筑:混凝土浇筑在该段堤身填筑达成后施工，当堤身填筑段大于100m此后就可以开始趾施工;根据施工分缝长度将趾墙分段间隔施工，第

1段施工达成后，施工第

3块、第

5块，尔后才是第

2块、第4块，依次类推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大雨用溜槽或溜筒，保证混凝上骨料不分别。下卸混凝上较困难时，人工用铲和锂混凝上，严禁

2m

时,需采向内冲水。混凝上入仓后，应及时平展，尔后用插入式振捣棒振捣密实;下料厚度不高出40cm.振捣时均匀振捣，保证混凝上成型后内实外光而平展。浇筑过程中，应经常察看模板、支架等牢固情况,当发现有变形、移位时，马上停止浇筑，并在已浇筑的妊初凝固前修整圆满。4、混凝土养护混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝上养护期最少为14天。5、伸缩缝绘护坡每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm,缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内,沥青必定按规范要求涂刷。4.4.2、混凝土质量控制为保证混凝上质量达到设计要求，混凝土施工质量优异。在混凝上施工过程中，按规范及设计要求,对混凝上的原资料、配合比及仓面作业等混凝上生产过程中的各主要环卩，进行全方向、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产质量水平。1、原资料质量控制1）水泥①进罐的水泥必定有厂家供应的质量试验报告，同时试验室按规定进行抽检，水泥以2001-400t同品种、同标号、同厂家为一个取样单位。一批不足200（也作为一个取样单位。英中，一般硅酸盐水泥应满足GB165~1999的要求，中热硅酸盐水泥应满足GB20088的要求，对不合格的资料应运离现场。②保证贮罐密封优异，防范资料受潮，不同样品种、标号及厂家的水泥分別贮放。储藏时须遵守招标文件的各项指标。③散装水泥入罐温度推行每天抽检制度，当实测温度高出60°C时停止卸车入罐。2）砂石丹料砂石计料严格按规程规范控制,忖料的各项指标满足招标文件要求。）外加剂①用于混凝丄中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999第4丄1至第4.1.4条的规左。应依照混凝土的性能要求，结合混凝上配合比的选择，经过试验确左外加剂的掺量,其试验成就应报送监理人审批。③不同样品种的外加剂应分别储蓄，在运输过程中不得互相混装，以防范交织污染。4）生产用水生产用水每季检测一次,在水源改变或对水质产生思疑时应采用砂浆强度试验法进行检测比较。若是水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水泥制成的砂浆28天龄期抗压强度的80%,该水不能够连续使用。2、混凝上浇筑仓而准备作业质量控制1）测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和岀错的机遇。所有测量数据.都将经过室内作业和现场汁算互相校核，施工放样过程中，严格依照《施工测量控制程序》进行操作。3）模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特点，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板岀厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表而平展度、表而光洁度等进行检査;模板安装时,要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质虽和加快安装精度。4）排水管施工排水管在埋设前,应仔细检查和鉴定，并做好标志和记录,预埋件埋设时，应加固牢靠，并加以保护，混凝土浇筑过程中,必定严格执行经监理工程师审批过的施工措施，防范浇筑过程中,搬动和损坏预埋件。3、混凝上浇筑过程中的质量控制严格执行仓而工艺设讣规左，仓面浇筑工艺，施工设施资源、温控资源、人力资源配置、混凝上浇筑次序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全而的仓而设计，报监理工程师赞成后，方开仓浇筑混凝上。施工过程中，不随意变动经赞成的仓而设计。）混凝上运输混凝土运输采用保温收效较好的车辆运输，并做好施工组织管理，加快混凝上入仓速度,复季髙温季节，做好车辆的防晒保平易冲洗降温，减少混凝上运输途中的温度上升。2）混凝上入仓铺料混凝上下料时均匀铺料,排水管周边使用人工撮料,以防范损坏排水管。3）混凝上振捣混凝上浇筑时，依照混凝上级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部地址配用附着式振捣器，以保证混凝上振捣密实。模板周边，必要时进行复振,以减少水气泡，提高混凝上表而质量。4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的正确度和牢固性，保证混凝上外形轮屎线和表而平展度满足要求。模板就位后，钢模台车由经纬仪控制连接部位的连杆，使模板达到设计混凝上边线，尔后浇筑混凝丄。4、混凝土硬化后的质量控制混凝土浇筑达成后，及时进行养护，一般情况下，使用洒水和喷雾养护。必要时进行流水或蓄水养护。混凝土养护期时间，严格执行招标文件条款中的规左。4.5模板工程1、一般模板本标段伦护坡、管涵混凝上浇筑时模板采用一般模板，一般模一般采用钢模板拼装而成，细部位置采用木模板依照结构尺寸自行加工而成;钢模板背部用钢管背带加固，使拼装的钢模板形成一个整体。混凝土结构为厚度较小的墙式，两侧模板可采用对拉、外撑的方式加固;若不能够采用对拉时，可采用外侧用钢管撑、拉加固。2、而板模板而板混凝上模板可考虑滑模或翻模施工工艺，侧模用槽钢拼接，槽钢高度即为混凝上而板厚度20cm,槽钢依照设汁分缝长度架立，槽钢外侧每间隔2m插设①28钢筋，起到牢固槽钢的作用。而板模板用钢板、工字钢、角钢等加工而成,模板宽lm,长度最少大于而板分缝长度lm.厚度最少大于10cm。面板模板自重应以满足抵抗混凝上浇筑时的膨胀力为准。面板上部设手拉葫芦来控制而板模板的滑动或翻动,分块中间也应增设模板支架，可采用钢筋制作，模板滑行或上翻后及混凝上凝固前及时取出，周转使用。4?6格宾石笼安装（1）资料运输格宾网是机织网，经过选丝、织网、剪片、勾边、检验等一系列