天津某高层住宅工程项目建筑节能施工方案

方案审批表工程名称:天津#＃号地（＃#)工程方案名称：编制人：建筑节能施工方案职务（称：项目技术员审核人：职务（称：项目总工批准人: 职务（称)：企业安全负责人批准人： 职务（称：企业技术负责批准部门（章）审批日期： 年 月 日天津某高层住宅工程项目建筑节能施工方案编制人:#＃审核人：＃＃审批人：##目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、工程节能设计说明 2各楼住宅节能设2四、施工预备 31、技术预备32、生产预备33、外保温施工段的划3五、施工阶段与质量控制主要内容 41、组织机42、主要施工措42。1、外墙外保温工程 42。1。1作业条件 42。1。2主要材料与施工工具： 52。1。3施工工艺流程及要求 72.1.4##公寓工程造型部位工艺及质量控制要点 13。5外挑结构部位胶粉聚苯颗粒保温施工工艺流程 152.1.6质量控制及质量标准检验方式： 17、外墙门窗、玻璃工程 19屋面保温工程 20作业条件 202。3.2主要材料与施工工具 21工艺流程及工艺要求 21质量标准 232。4电气工程 242。5内墙抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆 252。6FTC外保温施工 262。6。1作业条件 26主要材料与施工工具 26工艺流程及工艺要求 262。6。4质量标准 28六。质量保证措施 29七、成品保护 311、外保温成品保312、门窗的成品保护措313、屋面保温层成品保314、电气安装成品保护管理措32八、安全生产、文明施工措施及吊篮安全操作规程 321、安全生产措322、文明施工措343、聚苯板专项防火措354、泡沫混凝土操作安全措35一、编制依据《设计图纸》建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》《05系列建筑标准设计图集05J8～13（DBJY29－18－2005）（JGJ—144-2005)（DB29-88—2007)（DB29—125-2007)（DB29-126-2007）（DB29-1—2007）（GB50411-2007）定》二、工程概况2＃、5＃、6＃、141317811；6＃141317811；7#101115740636912＃101115740;13＃910910255215＃楼地上9102552三、工程节能设计说明1）屋面1（Ki(W/m2·k：0。48，YT2（上人Ki（W/m2·k：0。48，210mm042）外墙3）外窗（含阳台门透明部分)K（W/m2k：2.74）楼梯间、电梯井、管道井与户内隔墙m2·k）:1。481。5）楼梯间户门m2·k：1.50。楼梯间首层外门Ki（W/m2·k）:4。0Ki（W/m2·k)：1。5.不供暖空间上部楼板m2·k):0。53。8）凸窗内层间墙外侧40FTCKi（W/m2·k）:0。58.四、施工预备1、技术预备熟悉图纸收集有关规范、标准和图书等3)编制施工方案和技术交底按图计算、做好材料规划做好现场操作指导2、生产预备1）依据施工阶段现场布置好各种材料库房2)按施工进度和现场存放条件组织材料进场施工用水和临时用电安装到作业层进行垂直运输机械安装3、外保温施工段的划分施工现场结构已根本具备施工条件，墙体外保温工程采纳施工单元平行作业,1工程布置:施工单元的划分：每栋楼为1个施工单元。、14＃、15#911017#、12#楼、11#9101010，5#楼、6#楼1/245）.外墙外保温施工人力规划（见下图。6①采纳外挂架从上往下施工，进行首层7cm苯板粘贴、网格布及抗裂砂浆（每两天完成一层的工作量）c，待抗裂砂浆达到要求后进行柔性腻子、涂料工作。d，7cm苯板涂料工程同时,对大阳角处及造型处（保证完成两天一层的工作量；外保温施工流程：粘贴保温板→网格布、抗裂砂浆→外墙腻子、涂料→拆外架（五层一拆）→粘贴保温板→网格布、抗裂砂浆→外墙腻子、涂料→拆外架（五层一拆）五、施工阶段与质量控制主要内容1、组织机构(＃＃）工程节能工程施工组织管理网络图组 长：毛建强副组长：徐志伟成 员：田永年徐锦堂王烈、曾广甫、刘志海、巩建东、刘昇香、顾涛、郭保华2、主要施工措施、外墙外保温工程作业条件4mm.30mmH/1000外檐后浇混凝土构造柱的截面尺寸需严格控制，应满足设计和规范要求。b、脚手架和外用电梯安装完毕并经过验收.5得施工。施工完毕后应防止阳光直晒.f层。2。1.2a、聚苯板：(2）3mm(3)聚苯板内外表面应预喷界面剂（否则不得进场）（GB10801—89）ZR1600mm×1200mm,22kg/m3。聚苯板成熟期间是最低515s，无火焰及滴落物产生。表1 聚苯板技术要求表观密度（kg/m表观密度（kg/m3)导热系数(W/m。k)吸水率%（v/v）氧指数（％）厚度偏差（mm）22≤0.041≤6≥30±2b、耐碱玻纤网格布止裂纹生长，达到防裂的目的.1.6m/m2。3。表3 耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能项目网孔尺寸项目网孔尺寸名称 （mm）经向强度（N）纬向强度(N)面密度（g/㎡）标准网标准网5.0x5.0〉1300>900160±10加强网5.5x5.5〉2200>2500500±104表4 粘接剂及保护层砂浆粘结强度粘结强度（MPa)与砂浆板与聚苯板14d〉1。014d>0.1（或聚苯板破坏）抗渗性0Mpa,6h初期抗裂性抗冻性能抗压强度(28d)MPa（—25±2℃18h，20±2℃6h）40环强度损失<15%>15抗折强度（28d）MPa〉5粘结砂浆及保护砂浆必需具备材料的出厂合格证和产品检验报告=1：0.2（重量比）,混合后用搅,粘结剂和易性最好为佳，搅拌均匀.重量比）3分钟，以保证分散均匀。、挤塑板表观密度≥0.1MPa.B1级，氧指数≥30％。30、40、50mm厚。挤塑板必需有产品合格证和出厂检测报告e1kg/m2f嵌固带 工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定。嵌固带为铝合金材质（厚1mm，采纳外保温专用成品件，制作工艺符合规范要求g、其它机械固定件采纳ф8㎜—ф10㎜聚乙烯胀塞,镀锌木螺丝，长度依据;30mm的要求，则应采纳植筋的方式锚固聚苯板。锚固钉(尼龙胀栓）技术指标：序号序号试验项目技术指标1单个锚栓最大拉力承载力基层墙体中,≥0。6KN2单个锚栓对系统传热系数影响值,w/k≤0.004h、工具电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、托线板、2m靠尺等。施工工艺流程及要求施工工艺流程基理 具预备安装首层托架接剂装饰件安装贴网格布找平修补变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏

配底层砂浆配面层砂浆验收施工要点基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。墙面弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、散水标高线和伸缩缝详细位置。（阳角、阴角）及其他必要处挂粘贴聚苯板结砂浆，一次配制量以45温板的种类以及粘贴方式有关，考虑到该工程外檐较复杂，线脚过多，用量大10—12/平方米。拌制工作应由专人负责，严格计量。拌制后的粘结剂在使用经过中不行再加水拌制使用。拌好的料应着重防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及（门窗口等、胶粉聚苯颗粒收口处除外）两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。70%，达到规范满粘要求：用铁抹子首先沿聚苯板周边（着重:非侧面)涂抹配制好的粘结砂浆，中间部位布局均匀如图所示打灰点，并均留出排气孔。为保证多层苯板重量均匀的作用于基体墙面上，分层粘贴时粘结点（灰点）应在同一断面50mm200mm抹100mm（详细尺寸见下图）④聚苯板抹完粘结砂浆后应立刻平贴在基层墙体上轻轻滑动就每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆.磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理洁净。以保证拐角处平整和垂直。割成相应大小的聚苯板条来填补，不行用砂浆填充。板缝应挤紧，相邻板应齐1.5mm，用聚胺酯发泡填充缝隙并抹平表面，板间高度大于1。5mm的部位应打磨平整。当厚度大于100mm80%有保温板缝应采纳聚氨酯灌填并抹平，灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。,最下层聚苯板离地面的高度为300mm.⑤首层保温板根部：为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外（18层设置，嵌固带为铝合金材质,采纳外保温专用成品件。500mm。(5）安装机械锚固件(锚栓）小时后安装固定锚栓，30mm(着重：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避开由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果。—20层（20层)9个/m2，21-3012个/m2。如下图所示:0.1m2的单块板必需用固定锚栓进行固定，数m2的单块板应依据现场情况决定是否使用固定锚栓。300mm,60mm。如下图所示：用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚.(6)抹抗裂砂浆(外保温抹面专用胶)6-8/平方米。拌制工作应由专人负责，严格计量.拌制后的抗裂砂浆在使用经过中不行再加水拌制使用。拌好的料应着重防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理.隔木条固定的高度依据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）.分隔条必需保持横平竖直。③在聚苯板表面均匀抹底层抗裂砂浆(面积略大于一块网格布范围，2～3mm，木抹子搓平。水平方向拉直崩平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抗裂砂浆将其包住并抹平。变形缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开.100mm不100mm不抹抗裂砂浆,待以后对局部进行整修。200mm.⑤在底层抗裂砂浆凝聚前,抹面层抗裂砂浆,厚度2～3mm,以盖3～6mm,并必需进行不透水试验.（7）在以下部位需翻包网格布:门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm100mm压入胶粘剂内,而后将涂好粘结砂浆的聚苯板粘贴在墙苯板上。（8）细部处理：①、门窗洞口做样板,通知专管工长，待建设单位及监理单位查看确认后,方可大面积施工。②、阴阳角③、伸缩缝的处理④、外墙保温窗上、下口节点做法墙外侧保温材料上下口用防火岩棉封堵。⑤、女儿墙封口做法浆向女儿墙内侧找≥2％10×10为保证保温层能防止渗水或开裂，聚苯板端头肯定要粘贴翻包网格布；层涂料或真石漆。室外地坪封口保温做法按设计施工图纸施工。⑥、滴水槽做法65mm.着重，滴水槽凹槽处需附加一层网格80mm。⑦、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。⑧、补洞及修理如下：的清理处理,并用面层抗裂砂浆填补并抹平.*应适用于原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补.预切一块与处.*待面层抗裂砂浆表面干燥后，可在聚苯板背面上粘接剂，应着重50mm。*,埋入网格布并用抹面抗裂砂浆抹平。b、对墙面损坏处的修补方式同上。1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。沉降缝与温度缝依据缝宽和位置设置金属盖板,用射钉,本工程不设保温板伸缩缝.为降纹做法。⑩、加强层的做法考虑首层与其他需要加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法的基础上,并再抹一层抹面胶浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布底层网格布采纳质量更佳、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面胶浆总厚度为5—7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。。4##公寓工程造型部位工艺及质量控制要点1、大角加工及粘贴①大阳角保温板为一整体，自身重量偏大，板与墙面粘结，为保线角垂直度方面，样板10米左右高垂直度还好找,整座楼房几十米高，再保证体有重量，简单导致保温板与墙面产生隔离及缝隙，板面表层的抹面砂浆及网产生起鼓、脱落现象。为了避开以上情况的发生,现提出线角三层苯板组合的施工方案.大角线、A3B3三组保温板交错叠加而成。见下图.保温板（A1B1）整体粘结完毕,打胀栓、网格布、抹面的网格布进行翻包，详细翻包方式见上述。而后在基础7cm板抹完抹面砂浆的表面上再粘结第二层保温板（22表面上粘结第三层保温板（33，三层总体粘贴完毕，依据三层苯板厚度.大阳角造型分为三层,第一层基础面为墙面，第二层基础面为第一层苯板的抹面砂3遍，网格布22遍。施工经过中保温板分层粘贴,每个模块的自身重量轻，线条易垂直,坚固件多,整体。能达到良好的保温效果且造型线角也能得到保证。确保线角顺直。锯齿形造型施工工艺及质保措施180阳角处先左后右叠好，尽可能平整.在压顶上阴角处作加强网（如抗裂砂浆无法作出造型，则考虑在阴角处使用纤维胶；最后在压顶上作两道网格布抗裂层(和主墙体相连部位要搭接过界，适当留出内高里低的6％陂水，同挺挑效果.以上操作既达到充分粘接有保证平整。固件安装完毕后次部位统一用聚合物砂浆预先覆盖垫片。3）5（宽）×2（深）造型施工工艺及质保措施依据设计厚度在窗台下粘贴相应厚度的平苯板(不包括造型厚度)。80面造成过度变形，影响平整度。竹脚板随拍打部位滑动，充分击打.以上操作既达到充分粘接有保证平整.240mm×15mm50×2050×20件安装完毕后次部位统一用聚合物砂浆预先覆盖垫片.阳角处先左后右叠好,尽可能平整。在压顶上阴角处作加强网；最后在压顶106％陂水，同时保持平整）.4)530150mm.水平凸台部位外保温所有水平凸台部位，水平凸台上部位应进行网格布翻包，150mm。并在凸台上部阴角处做两道网格布抗裂层。和基6％60mm60mm造型加厚部位钉的选择和使用：依据需要定做200㎜—400㎜的锚固件，在低于锚固件50㎜的部PVC230mm的要求，则应采纳预先植筋的方式锚固聚苯板。2。1。5工艺流程施工预备施工预备基层墙体处理拉毛打点、冲筋拉毛打点、冲筋配保温胶粉浆料20mm24h（以可再次操作强度为准）10mm24h（以可再次操作强度为准）做角抹底层抗裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆刮腻子、刷涂料验收行拉毛处理，待拉毛层料有肯定强度后方可进行后续施工。材料及配比：耐水建筑胶：水泥:水洗河砂调制成浆状料（1：1：1）用于混凝土等光面部位的界面拉毛处理，清水墙一般不用处理.C)配制胶粉聚苯颗粒保温浆料（1）保温胶粉：25kg/袋（包装）,与聚苯颗粒和水现场调配成膏状保温浆料，经过抹涂施工与墙体结合，固化干燥后形成保温层主体.(2）200L，与保温胶粉配套用。（3）使用配比:自来水:保温胶粉：聚苯颗粒=（35-40）kg：25kg（1再渐渐倒入保温胶粉14－5（4－5（4)4D）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：24h第一遍抹涂20mm；10mm2m（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。2-32.1.6质量控制墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。粘结剂和抹面胶浆的协作比、原材料计量必需符合相关规范要求。70％。聚苯板锚固深度不得低于设计要求.2mm网格布应横向铺设,压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象,100mm80mm。抹面胶浆总厚度宜为3—6mm,首层加强时宜为5—7mm。(9)施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层终凝后应及时5010℃时不得少于708质量检验主控项目:(GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必需粘结坚固,无空鼓、裂缝等缺陷。所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求,聚苯板进场前必需预喷界面剂.检验方式:检查其出厂合格证和产品复检报告。检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米，但不少于三处。48h聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴坚固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰.3检查方式：用橡胶小锤轻击和观察检查.质量检验一般项目：(1）70％。检查方式:在粘结砂浆凝聚前用尺量取其平均值。30mm。如锚栓检查方式:退出木螺丝，观察检查.发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。3检查方式：观察检查。网格布应横向铺设,压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接100mm80mm。3检查方式：尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm,首层总厚度不大于4mm。3检查方式：在粘结砂浆凝聚前用尺量检查。允许偏差项目：、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表4。1的规定4。1发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方式项次项目允许偏差（mm） 检查方式1表面平整3 2m2垂直 每层度 全高3 2mH/1000且不大于20 用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3 2m4阴阳角垂直3 200mm5接缝高差1.0 用靠尺和塞尺检查、保温体系的允许偏差应符合表4.2的规定4.2保温体系的允许偏差及检验方式项项目允许偏差检查方式次1立面垂直42m2表面平整32m3阴阳角垂直32m4阴阳角方正320cm5装饰条（缝）平直32m6立面总高度垂直度H/100020用经纬仪、吊线检查检查(3（GBJ301-88）十章第一节“一般抹灰工程"的规定。、外墙门窗、玻璃工程的技术质量控制。遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。、玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；用密封膏封实，杜绝冷空气自由出入.、阳台上的半玻门下部,在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层，以削减热损失。（102mm6-7mm;、现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案.附框要有可靠的强度和保温性能。、金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料，即隔热塑钢。氨酯发泡剂。道,调整好框与扇的缝隙。最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。屋面保温工程2.3.1作业条件1)（女儿）墙四周已弹好+50cm2）相关电气预埋等工程已完成。泡沫混凝土的要求已经过调试确定。4）雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。2.3。21）发泡剂32.5粉煤灰:采纳一级粉煤灰。（水泥、砂、发泡剂、外加剂应有产品合格定做相关的进场检验。尖铁锹、木抹子、胶皮水管、铁錾子、铝合金刮杠、钢丝刷等。2。3.3工艺流程及工艺要求A）工艺流程施工面浇注→抹找平层→防水层B)工艺要求(1） 基层清理：动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净.（2) 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层、保护层、找坡道及分格缝线等处固定30MM厚聚苯乙烯泡沫板，高度为找坡层＋保温层＋找平层厚度.管根固定：所有穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实.找坡层协作比为1：8水泥膨胀珍珠岩,找2％坡，最薄处30mm厚.贴灰饼贴点标高（贴灰饼），再拉线,冲筋。(6）配料制浆1㎜左右微细均匀泡沫，且应有弹性,不易破裂。混凝土泡沫应随制取随使用,留置时间不宜大于20混凝土料浆.(7）高压管道输送开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面。泡沫混凝土浇注成型将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。① 400kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。② 并严格控制浇注厚度、表面平整度。保温层厚度为210mm，分际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。③ 设。找平层20mm厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯0.75~0。9kg/m2。找平层与保温层应同时施工。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天）排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙在分格缝中嵌填PVC高级密封膏.养护泡沫混凝土浇注后，自然养护3—7天，达到能够上人时方可进行其它工程。防水层2.3。4质量标准1)泡沫混凝土的协作比应依据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定.各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。泡沫混凝土的干燥容重为400kg/m3，导热系数≤0.08w/mk（GB/T4111-1997、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方式》(GB/T11970-1997、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法（GB/T10294-88）的有关条款执行。屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》GB50345-2004（GB50207-2002)（GB50411-2007)的相关规定。大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查,空隙不应大于5mm。和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。平屋面和天沟、檐沟等部位的表面排水坡度应符合设计要求。式应符合标准的要求。质量检验一般项目:1）屋面保温层表面不得有积水现象。2）使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。3)保温层面应平整，不得有酥松、起泡、起皮现象。保温层的厚度、密度应符合设计要求.坡度应符合设计要求.隔热层(或垫层）铺设前，其下一层表面应湿润.7)分格缝留置的面积不应大于6m×6m，分格缝应用PVC高级密封膏填嵌允许偏差项目：泡沫混凝土保温层的厚度及强度应符合设计要求，厚度偏差为＋10%、－5％。表面平整度为5mm。2。42。4.1记录。质量证实文件和相关技术资料要齐全，并符合国家现行标准和规定.GB50411-2007《建筑灯具的效率允许值）的规定。12。2.1-2(镇流器能效限定值)的规定。照明设备谐波含量值应符合GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规12.2。1-3(照明设备谐波含量的限值）的规定.2。4.2工程中选购低压配电系统的电缆、电线其截面不得低于设计值，进场时应对其GB50411—122电线每芯导体最大电阻值）的规定。2.4.3设备安装：1）源质量进行检测。7％；220V+7%、—10%。3）GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中之规定。谐波电流不应超过GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》表12.2.3（谐波电流允许值）中之规定。三相电压不平衡允许值为2％，短时不得超过4%。通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照度值不得小于设计值的90%。功率密度值应符合GB50034《建筑照明设计标准》中之规定.紧。沟通单芯电缆或分相后的每相电缆要品字型敷设。115％，85%。2。5、将基层表面清理洁净，对混凝土及砌块墙进行拉毛处理。、将胶粉聚苯颗粒保温材料依据厂家提供的协作比在搅拌机中搅拌均匀。总厚度见设计说明.15MM左右，以和基层能很好的粘结为度。、涂抹时按压要适度，不许在同一部位反复抹压，有气泡时要剔除。4)、保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜）且保温层验收合格后，进行抗裂砂浆施工.3MM厚抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立刻将裁好的（502MM厚抗裂砂浆均匀抹在网格布表面。5、质量要求:同一般砂浆.2。6FTC2。6.1施工前修补墙面孔洞，清除表面灰层、油污、碎屑等>10mm，用水泥砂浆找平，确保保温厚度均匀。2.6.2主要材料与施工工具规定做相关的进场检验.镀锌点焊钢丝网，丝径为0。93mm，网孔25.4×25。4mmFTC30～40mm,/m2。憎水剂，0。04kg/m2。2。6.3工艺流程及工艺要求工艺流程FTC（至设计厚度13mm）13mm）→压贴玻纤网布→喷憎水剂→面层作业工艺要求基层清理：基层表面〈包括填充结构的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底后的表面〉严禁遗漏，确保与保温第一遍湿粘结。弹控制线：按保温厚度要求弹厚度控制线.贴饼、冲筋（用FTC材料做）：筋后，在顶棚上弹出抹灰灰层控制线.(4）涂抹保温层①拌料机器搅拌。②分层涂抹a、第一层必需压实，厚度不超过10mm，表面留毛面.做找平处理，留毛面。（5)涂抹FTC材料的技术要领同一部位来回抹压。在涂抹中，若发觉有鼓包产生，应及时剔除补抹.层涂抹肯定要在上一层未干燥前进行，确保粘结。（6）固定钢丝网①FTC层初凝后，先用电锤按布点打孔（钻头Φ8mm），进入墙体40mm。固定点的水平、垂直距离为450mm×500mm，呈“梅花形”分布.入孔内,用螺丝钉拧紧，网与网之间挨次搭接,宽度以50mm为宜。150mm网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90度后与墙体固定。(7)涂抹面层FTC（13mm)材料度为100%,用大杠刮平找直，用木抹子找平、收光。（8）压贴网格布严禁漏铺。30～50mm。阳角与保温接茬处压贴100mm宽的网格布。（9)压贴网格布＝1:16（重量），搅拌均匀后使用。②FTC（严禁漏喷。③憎水剂原液严禁与皮肤直接接触.（10)通窗内层间墙FTC材料上下口用防火岩棉封堵2.6.4质量标准1）

保温层与墙体以及各结构层之间必需粘结坚固、无脱层、无空缺、无保温层厚度及构造做法应符合设计要求。质量检验一般项目：保温层表面表面平整、洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。框墙缝隙填嵌密实,并用建筑密封膏嵌严.表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。滴水线（槽）流水坡向准确，线（槽）顺直、整齐全都。项次项目项次项目（mm）检查方式1立面垂直32m2表面平整22m3阴、阳角垂直22m4阳角方正2200mm5地面方正2500mm着重事项：严禁在保温材料中掺加其它建筑材料。禁止在—5℃以下施工.施工前应技术培训,施工人员相对固定，确保工程质量.六。质量保证措施建立施工经过质量检查程序并严格履行。建立质量保证体系如下：施工工序完成修理整改返工施工工序完成修理整改返工施工班组自检合格项目部专检不合格项目部合格不合格项目部交接检合格不合格总项目经理部总项目部质检部检查合格不合格监理工程师监理工程师认可合格进行下道工序认真按质量保证体系进行管理，坚持程序化、标准化、规范化施工.选用有创优阅历、同时能进度规划随时调动施工人员的城建制的施工队伍.分级管理，层层把关,实行全员质量管理，加强施工经过中格外经过和关键工序的质量控制。6．严格执行各级检查验收制度，自检、互检、质检、核检。7．坚持实行样板制，对各工序、各分项工程、流水段均要建立样板，以样板引路。8．由技术、质检和材料部门共同对进场材料进行检验、实验、标识，发觉不合格材料立刻退货，严禁使用不合格材料。9．定期对各级施工人员进行培训，制订行之有效的质量检查制度.管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制.规程、工艺标准及各项规定。落实成品保护措施，布置专人检查监督执行，保证成品的完好。七、成品保护1、外保温成品保护1）原状.禁止重物撞击墙面。分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。2、门窗的成品保护措施门窗进场后入库存放，木门要平放，铝合金门窗要立放.防止变形。门窗框抹灰前要用保护膜包扎严密..推车和搬运东西时着重不要碰坏门口。拆除脚手架时要清拿清放，拆除后要码放整齐，不要碰坏门窗。3、屋面保温层成品保护各层施工完后,要派专人看护，禁止上人践踏破坏及乱堆乱放其他物品.施工时要着重人为地碰坏施工时，不要穿非平底鞋踩踏防水层防水施工时,不得污染已粉刷的墙面4、电气安装成品保护管理措施成品保护是电气安装工程中的重要环节，必需严格加以控制。现场成品保护由专人负责、并定期进行检查。,要有详细的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏.贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及