大桥伸缩缝施工方案

欢迎下载内容仅供参考北大桥伸缩缝施工方案一、工程概况闯将市太子河北大桥工程全长，桥梁总长3×45=1３5米;3×5=1５0;3×45=135米.按照《河工大桥工程施工图设计》伸缩缝3种,全名为单元式多向变位梳形板伸缩装置ＲＢKF2404（3#墩１,6＃墩1道,9#墩１,1２#墩1道);RBKF １60型模块式10＃桥台处；R8015#(80kg/m³)。二、编制依据１、《河北工大桥施工图设计》2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GＪＪ2—２0０83、《单元式多向变位梳形板伸缩装置》ＪＴ/T723-２００8三、施工工期及条件1,9,11,安装伸缩缝装置。2（)型多向变位伸缩缝长37.7m,全桥共有150。８m；RＢＫF160变位伸缩缝全长35.６ｍ;RBKF8０型多向变位伸缩缝全长3５。6m．伸缩缝装置由生产厂家委派施工人员安装。3、伸缩缝安装应在５℃~20℃的温度范围内安装，如气温条件达不到要求，则另采取保温措施或者待气温达到条件时再进行安装。三、施工工艺和方法是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久,保证满足产品.1、施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排,熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙切割缝区，清理缝区 对预埋钢筋修正 型钢就位, 以路面及端缝为基准将型钢点焊定,高差要求控制在０~2mm对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚固钢筋与预埋钢筋焊接检验焊接点,对必要的点进行加固后布设面层钢筋浇筑钢钎维混凝土，平整度控制在05～1.5mm混凝土养护。2、安装注意事项,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的,()②安装时伸缩缝的中心线要与桥墩中心线相重合。如果伸缩缝较长,,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。,,,面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机将顶面磨平.③伸缩缝装置的标高控制与固定：采用Ｌ10０×6ｍm角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约 ２~3ｍｍ,同时控制伸缩缝的标高然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3 个锚固筋焊一个焊,两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊,以免造成伸缩缝装置翘.④伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,最好一次全部焊牢.如有困难，可先将一侧焊牢待达到预定的安装气温时再将另一侧全部焊牢在焊接的同时随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整,平整度应控制在 0—２ｍm 范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U 型或相应的钢筋进行加固连接以确保缝体与梁体的牢固连接连接处焊缝长度不小于 10cm,按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象.伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩,此时要严格保护现场，防止车辆误压。⑤C50,定位牢固、严密,能确保在砼振捣时不出现移动并能防止水泥浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩.在进行砼浇注前,预先在缝两侧的沥青面上及止水结构槽内铺上塑料布或棉絮,保证砼不污染沥青路面及进入止水槽内影响伸缩缝的伸缩.砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实,特别是型钢下砼的密实,振捣至混凝土不再出现气泡为止。砼振捣密实后,4-1—2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象.混凝土浇筑完成后,然后覆盖塑料薄膜,视天气情况进行洒水养生，养生期不少于７天,养生期间严禁车辆通行，待混凝土强度达到设计强度的５0%以上后，可安装止水结构，安装前必须,嵌入止水结构。四、质量保证措施为了确保本次工程质量,项目部严把原材料、加工与施工安装每一个环节的质量，保证措施如下:１、严格控制原材料的质量,伸缩缝规格应满足设计图纸要求,设处理。2、成立质量保证体系,建立质量责任制3、严格按技术规范进行操作，加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理.对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程.4、对施工人员进行全面技术交底，吃透设计文件中规定的各项要求。5、严把施工质量关，设专门人员检查控制标高、施工、安装等立即返工。6、积极接受监理工程师和业主的监督和意见，确保伸缩缝的顺利安装。五、安全保证措施１、建立安全保证体系及安全生产责任制,设