330MW机组集控培训大纲

330MWW机组集控运行培培训大纲纲江苏华电扬扬州发电电有限公公司发电电部2005年年9月第一篇锅锅炉巡操规程第一篇之第第一章之之第一节节、第一篇之第第二章第第一、二二、三节节；第二篇之第第一、二二、三章章系统图图号02、003、☆☆04、☆☆05、☆☆06、007、008、☆☆11、112、114、116、117、118、☆☆19、220以及及☆锅炉辅辅助用汽汽母管系系统、☆☆锅炉侧侧闭冷水水系统☆为重点掌掌握内容容巡检按照《330MW机组集控岗位监盘及巡检工作的规定》执行。四、主要操操作锅炉进水投切锅炉辅辅助用汽汽母管投切锅炉底底部加热热定期排污及及扩容器器上管道道阀门操操作炉疏水、取取样、加加药、空空气门操操作水压试验相相关操作作至脱硫、干干灰闭冷冷水切换换吹灰汽源切切换燃油系统打打循环、燃燃油系统统蒸汽吹吹扫空压机、冷冷干机的的启动与与停止第二副值、公公用副值值一、规程第一篇之第第一章第一篇之第第二、三三、四、五五章汽水水系统部部分第三篇之二二、四、六六、七条条二、图纸图号02、003、004、005、006、007以及及锅炉辅辅助用汽汽母管系系统、锅锅炉侧闭闭冷水系系统三、主要操操作锅炉进水锅炉冷、热热态启动动之升温温升压锅炉冷、热热态停止止之降温温降压各种工况下下水位及及汽温之之调整大旁与主给给水管路路相互切切换电泵与汽泵泵相互切切换投切连扩四、监盘1．水位调调整1.1画面面上有三三个差压压式水位位计信号号，三个个差压式式水位计计信号之之间的偏偏差不应应超过550mmm。正常常水位控控制在±±50mmm。±±1000mm一一值报警警，±1150mmm二值值报警。高一值值联开事事故放水水#1门门，高二二值联开开事故放放水#22门（事事故放水水联锁投投入）。±±2500mm延延时5秒秒，MFFT停炉炉（差压压式水位位计三取取二）。1.2正常常两台汽汽泵运行行，电泵泵处于后后备抢水水状态。一一台汽泵泵运行中中跳闸，电电泵抢水水功能投投入，电电泵自启启成功，以以最大速速率增速速。另一一台汽泵泵自动调调节。MMFT时时，如电电泵处于于备运状状态，跳跳泵能够够自启、但但不抢水水位。汽汽泵转速速投自动动的前提提是MEEH系统统投入锅锅炉自动动。汽泵泵的负荷荷响应速速度通过过MEHH系统中中的升速速率设定定来实现现，正常常运行时时速率为为8000r/mmin。1.3影影响汽包包水位的的因素：：锅炉负荷变变化时，当当外界负负荷突然然变化，将将引起锅锅炉汽压压变化，造造成水位位变化。当当负荷骤骤变时，必必须严密密监视水水位。只只有给水水量等于于蒸发量量水位才才能保持持稳定。燃料量和燃燃烧工况况的变化化，在外外界负荷荷及给水水量不变变的情况况下，当当燃料量量突然增增加，水水位暂时时升高而而后下降降；燃料料突减，水水位暂时时降低而而后升高高，此种种情况以以锅炉熄熄火后水水位先低低后高最最为明显显。给水压力变变化，将将使给水水流量发发生变化化，从而而破坏了了给水量量与蒸发发量的平平衡，引引起水位位变化。水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于省煤器进口压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。给水压力的大幅波动，还会造成减温水压的变化，使主汽温度的大幅波动，因此给水压力的稳定至关重要。锅炉受热面面管损坏坏。给水自动失失灵。1.4不不同阶段段汽包水水位的控控制：启动过程中中对汽包包水位的的控制：：当汽包包水位上上至一550mmm(点点火水位位)时停停止上水水，打开开省煤器器再循环环门。点点火后随随着锅炉炉压力的的不断升升高，水水位开始始有所下下降，此此时应根根据汽包包水位的的变化及及时上水水。投切切汽机旁旁路时动动作要缓缓慢、平平稳，防防止水位位波动。汽机冲转、并并网、低低负荷暖暖机时水水位控制制：汽机机冲转前前应将水水位控制制在一880mmm左右右，冲转转过程中中在过临临界时汽汽机升速速率由1100r/mmin突突增至3300r/mmin以以及在229500r//minn进行阀阀切换时时，都可可能对水水位造成成一定影影响，但但实际并并不明显显。在汽汽轮机并并网前，应应将水位位控制在在一800mm左左右，因因为并网网后会迅迅速开调调门，带带初始负负荷（115MWW）。冲冲转并网网后，所所需给水水量开始始逐渐增增多，根根据汽包包水位、主主汽压力力的变化化在保证证合适的的给水旁旁路调门门开度的的情况下下及时加加电泵转转速，保保证给水水旁路调调门前后后有3--5Mppa的压压差，给给水旁路路调门有有较好的的调节裕裕度。加负荷过程程中水位位的控制制：为为节约燃燃油，在在条件满满足的情情况下应应尽量提提前启动动制粉系系统。目目前一般般在300MW启启动磨煤煤机加负负荷，在在此阶段段水位较较难控制制。主要要由于（11）蒸汽汽流量、给给水流量量低，汽汽水循环环比较薄薄弱。（22）制粉粉系统启启动初期期，煤粉粉着火不不完全，燃燃烧不稳稳定。因因此磨煤煤机要缓缓慢下煤煤，并且且掌握好好汽机开开调门加加负荷的的时机、速速率。主给水管路路的调用用。为减减少主给给水电动动门前后后压差，建建议在1100MMW之内内调用主主给水管管路。调调管路前前，降低低给水泵泵转速，将将给水旁旁路调整整门开足足，在开开主给水水电动门门后期，当当给水流流量增加加时，用用电泵转转速调节节，保持持给水与与蒸汽流流量平衡衡。在此此过程中中应派人人至就地地给水平平台，确确认主给给水电动动门打开开，方可可关闭旁旁路。由由主给水水调大旁旁时，同同样将给给水旁路路调整门门开足，在在关主给给水电动动门后期期，当给给水流量量降低时时，用电电泵转速速调节，保保持给水水与蒸汽汽流量平平衡。并泵：在1150MMW阶段段必须完完成电泵泵与1台台汽泵的的并列工工作（应应利用中中速暖机机首先将将1台汽汽泵冲至至31000rr/miin备用用），在在汽包水水位及负负荷稳定定的情况况下，将将待并泵泵(假如如A汽泵泵)的转转速逐渐渐提高，使使A汽泵泵的出口口压力逐逐步接近近于电泵泵的出口口压力。继继续增加加汽泵转转速，当当给水流流量增加加，说明明汽泵开开始带负负荷，此此时可适适当降低低电泵转转速以保保持给水水量不变变。将两两台泵给给水量调调平，投投入自动动。在1180MMW阶段段应完成成另1台台汽泵的的并列工工作，将将待并泵泵(假如如B汽泵泵)的转转速逐渐渐提高，使使B汽泵泵的出口口压力逐逐步接近近于给水水母管压压力，继继续增加加B汽泵泵转速，当当给水流流量增加加，说明明B汽泵泵开始带带负荷，此此时应降降低电泵泵转速，直直至电泵泵不再带带负荷，将将两台汽汽泵给水水量调平平，投入入自动。将将电泵维维持最低低转速，待待汽泵稳稳定运行行半小时时后，停停止电泵泵，投入入电泵联联锁和抢抢水联锁锁。1.5.机机组发生生事故时时汽包水水位的控控制：保持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在事事故处理理过程中中有时需需要给水水流量瞬瞬间过调调，水位位一旦有有企稳趋趋势，立立即保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。特别别在事故故处理水水位手动动调节过过程中，一一定注意意不同负负荷下对对应蒸发发量，给给水流量量与之相相匹配，相相应的给给泵转速速对应给给水流量量，大致致的范围围一定要要牢记在在心。2200MMW对应应汽泵转转速41100rrpm左左右，2250MMW对应应45000rppm左右右，2880MWW对应447500rpmm左右，3300MMW对应应49000rrpm左左右，3330MMW对应应51000rrpm左左右。同同时注意意，两台台泵的出出力匹配配，避免免一台泵泵被闷，更更引起流流量的大大幅变动动。加强与燃烧烧盘的联联系。事事故处理理过程中中燃料量量的大幅幅增减往往往会造造成水位位急剧变变化，尤尤其在一一次风压压大幅晃晃动时对对水位影影响更大大掌握汽泵的的调节特特性。由由于汽泵泵受汽源源压力以以及升速速率的限限制，转转速变化化没有电电泵快，在在事故处处理时可可直接在在MEHH画面通通过“软软手操”进进行阀位位增减。但但无论何何时，低低调门开开度不应应超过880%，以以避开空空行程。1.6停机机过程中中水位控控制：2200MMW时，应应启动电电泵备用用，1880MWW时，并并电泵，解解列一台台汽泵，120MW解列另一台汽泵，水位控制如启动时并泵。在100MW时，由主给水调大旁时，同样将给水旁路调整门开足，在关主给水电动门后期，当给水流量降低时，用电泵转速调节，保持给水与蒸汽流量平衡。这时尤其需要关注的不单是汽包水位，还有由于给水压力的变化导致减温水流量的大幅变化，防止汽温的大幅变化。汽水系统进行重大操作时，燃烧盘需要稳定燃烧，避免增加外扰，引起判断上的偏差。2．汽温调调整2.1过热热器系统统设置有有三级喷喷水减温温，减温温水来源源为给泵泵出口母母管。一一级喷水水减温器器一个，设设置在低低温过热热器至大大屏过热热器的连连接管上上，作为为正常工工况下汽汽温粗调调用，过过热蒸汽汽温度主主要以一一级喷水水进行调调节。三三级喷水水减温器器数量22个，设设置在后后屏至高高过的左左、右交交叉连接接管上，作作为正常常工况下下汽温微微调用，用用来维持持过热蒸蒸汽额定定温度。二二级喷水水减温器器数量22个，设设置在全全大屏至至后屏左左、右两两个连接接管上，正正常工况况下作为为备用，根根据锅炉炉运行情情况可用用来调节节左右侧侧汽温偏偏差，防防止后屏屏超温。一级减温器正常运行时其设定温度为460℃左右，二级减温器控制对象是各侧三级减温器前的汽温，根据300MW运行导则规定，正常运行时其设定温度为500℃左右，两个三级减温器控制对象是高过出口的主汽温，正常运行时其设定温度为540℃左右。2.2再热热汽温的的控制，虽虽然规程程规定以以火嘴摆摆角作为为主要调调整手段段，但由由于摆动动火嘴，对对炉内燃燃烧工况况的影响响实在太太大，故故而摆角角正常运运行时，一一般固定定在一定定角度。两个微量喷水减温器起主要调节作用，壁式再热器进口管道上还设置事故喷水减温器，作为备用，减温水来源为给泵的中间抽头。两个微量喷水减温器，控制对象为各侧的高再出口汽温，正常运行时其设定温度为540℃左右，最大流量约40T。事故喷水减温器的控制对象也为高再出口汽温。其设定值随微量喷水减温器的设定值变化而自动变化，比后者高5℃。当喷水调阀指令大于4%时，打开喷水截止阀。喷水阀指令小于2%时，关闭喷水截止阀。2.3锅炉炉运行中中，主再再热蒸汽汽温度控控制在5540士士5℃，两两侧汽温温偏差＜＜10℃℃，。当负荷荷变化、吹吹灰、启启、停磨磨煤机、给给水旁路路切换、给给水压力力大幅变变动，切切除高加加时,，都应应加强监监视主蒸蒸汽温度度和再热热汽温度度。汽机机高压加加热器投投入和停停用时，给给水温度度变化较较大，应应适当调调整燃烧烧量，及及时调整整减温水水量，维维持控制制过热蒸蒸汽温度度在规定定范围内内。当锅锅炉发生生MFTT或事故故情况下下，减温温水调整整阀和隔隔绝阀将将接受超超驰关闭闭指令强强行关闭闭，待机机组运行行正常后后进入正正常控制制状态。2.4在机机组启停停过程中中，对汽汽温的变变化速率率都有严严格的要要求，启启动时要要求升温温速率11.5～～2.00℃/Miin，并并要保持持主汽温温度过热热度≥556℃，且且比机高高压缸第第一级金金属温度度高500—1000℃。注意汽包上下壁温差＜56℃，内、外壁温差＜28℃，滑参数停机时应注意温降≤1℃/min，主蒸汽过热度≥56℃，主、再汽温度偏差≤28℃，汽包任两测点间的温差≤32℃；在滑停过程程中，主主、再热热蒸汽温温度骤降降，100分钟内内下降幅幅度超过过50℃℃应立即即停机。汽汽缸金属属温度急急剧下降降超过550℃也也应故障障停机。2.5主汽汽压高，过过热器出出口ERRV阀首首先动作作，动作作值188.077Mpaa；再热热器压高高，再热热器进口口安全门门第一个个动作压压力为44.077Mppa；凝凝汽器真真空低到到-877kpaa将报警警并联启启备用真真空泵，如如继续下下降，必必须快减减负荷以以维持--87kkpa的的真空，低低至-881kppa将跳跳机。2.6连连排分为为两路，一一路直通通定排扩扩容器（启启动初期期用）一一路进连连排扩容容器，回回收部分分热量和和工质。然然后再排排到定排排扩容器器。有连连排流量量调整门门，和连连扩压力力调整门门，以及及连扩水水位调整整门，根根据实际际情况进进行相应应调整。根根据水质质情况，调调整连排排流量和和定排次次数。定定排系统统还可用用作汽包包水位在在紧急状状况下的的辅助调调整手段段。2.7炉疏疏水主要要有环形形集箱疏疏水（55%旁路路疏水）、顶顶棚疏水水、壁再再疏水、省省煤器疏疏水、给给水母管管疏水在在启停过过程中需需要用到到。尤其其5%旁旁路疏水水，在锅锅炉启动动初期，起起到调整整汽温汽汽压匹配配和缩短短启动时时间的作作用。55%旁路路疏水有有两个去去处一去去定排扩扩容器，一一去机高高加疏扩扩，回收收工质。定定排扩容容器的水水排向机机组排水水槽，为为防止排排水温度度过高，设设置有工工业水减减温。排排水量大大时，要要适当开开大减温温水。2.8汽水水系统的的最高处处省煤器器出口至至锅筒连连接管、饱饱和蒸汽汽连接管管、旁路路管、低低过至大大屏、大大屏至后后屏、后后屏至高高过连接接管、壁壁再至中中再连接接管均设设有DNN20放放空气管管路。2.9温度度控制温度测点是是锅炉在在启停、运运行时对对蒸汽温温度和管管子金属属壁温进进行监视视和保护护的重要要手段。过过热器壁壁温控制制：低过过出口4495℃℃，大屏屏出口5505℃℃，后屏屏出口5555℃℃，高过过出口5580℃℃。再热器壁温温控制：：中再出出口5445℃，高再再出口5580℃℃。3.0主、再再热蒸汽汽参数1）项目单位额定正常运行最最大非正常运行条件停机最大极限主汽压力MPa16.67717.521.7超过极限值值再热汽压力力MPa3.213.59主汽温度℃538545550565超过极限值值或在最最大值运运行超过过15分分钟再热汽温度度℃538545550565主、再汽温温差℃2842超过42主（再）两两侧汽温温差℃144242运行115分钟钟或超过过422）主、再再热汽温温下降至至4955℃，机组组带额定定负荷，若若汽温继继续下降降，联系系单元长长或值长长采取滑滑压运行行，汽温温每下降降１℃降负荷荷10MWW，开启启汽机本本体疏水水，并保保持蒸汽汽过热度度不小于于1500℃。汽温温下降与与机组负负荷对照照见表汽温℃495490485480475470465465以下下负荷MWW300250200150100500停机3）主、再再热汽温温下降，在在10分分钟内下下降500℃以上，汇汇报单元元长或值值长，脱脱扣停机机单元长、主主值、第第一副值值一、规程、图图纸全部部内容二、主要操操作火嘴的检查查给煤机的检检查炉本体吹灰灰器器的的检查机组启停：：熟悉机机组启停停整套程程序。机组负荷调调整三、必备知知识1．辅岗（单元长、主值）电除尘工作作原理，何何时切投投？锅炉除渣系系统高中中低压水水源的用用途？如何出石子子煤？送风机液压压润滑油油系统图图，了解解一、二二次油压压正常范范围，作作用，如如何调节节？2．巡操、第二副值全部内容四、监盘1．燃烧调调整热量信号：：调节级级压力迭迭加汽包包压力的的微分前前馈。它它能够及及时反映映锅炉当当前产生生的热量量。通过过对热量量信号变变化的趋趋势的观观察可以以了解炉炉膛内燃燃烧强度度的变化化。要求求不超过过12..95MMPa。总煤量：当当前给煤煤机的入入磨煤量量，正常常运行时时一般不不超过1140吨吨，在设设计煤种种（低位位发热量量21..87MMJ/KKG）的的情况下下，大约约每增加加4吨煤煤可以增增加100MW负负荷。总风量：为为一次风风量（55台磨的的一次风风量之和和）与二二次风量量的总和和。锅炉炉的总风风量主要要是由二二次风控控制，即即通过改改变送风风机的动动叶开度度来控制制总风量量。具体体总风量量的给定定值为总总燃料量量经函数数运算和和氧量信信号校正正后的风风量值，但但必须大大于吹扫扫的300%的风风量。范范围3000~111000km33/h负压：炉膛膛负压是是锅炉运运行监视视的最重重要的参参数之一一，正常常范围为为-300Pa左左右，在在50~~-1000之间间晃动都都属于正正常。它它可以第第一时间间直接反反映炉膛膛内部燃燃烧稳定定的情况况；几乎乎所有的的燃烧扰扰动都会会集中反反映到炉炉膛负压压上，在在启停制制粉系统统时，由由于一次次压风变变化较大大，对炉炉膛负压压的影响响也较大大，操作作不当更更会影响响到一次次风的总总风压，从从而影响响所有磨磨的出粉粉情况，极极易造成成炉膛内内的燃烧烧工况恶恶化。氧量：氧量量是锅炉炉运行监监视的最最重要的的参数之之一，正正常范围围为3..0~55.0。一一般正常常运行时时在3..6左右右。它是是炉膛内内燃烧强强度变化化的重要要参考量量。由于于送风量量的变化化始终滞滞后炉膛膛内部燃燃烧工况况的变化化，所以以在给煤煤量不变变的情况况下，当当氧量短短时间内内下降时时就表明明炉内的的热强度度增强，反反之亦然然。引风机电流流：3330MWW时单侧侧风机一一般在1135AA左右，全全炉膛吹吹灰后一一般会下下降5~~10AA。1880MWW时电流流在800A左右右。注意意两侧风风机电流流偏差不不应超过过10AA，偏差差较大时时可改变变偏置来来将两台台风机电电流调均均匀。送风机电流流3300MW时时单侧风风机一般般在666A左右右，1880MWW时电流流在300A左右右。注意意两侧风风机电流流偏差不不应超过过10AA，偏差差较大时时可改变变偏置来来将两台台风机电电流调均均匀。一次风机电电流：正正常两台台一次风风机运行行时，3330MMW单侧侧电流大大约在1100AA左右。空预器主电电机电流流：一般般在111~122A之间间小幅度度晃动，如如果电流流晃动较较大应立立刻切至至空预器器间隙控控制画面面，紧急急提升。如如发现有有第二上上限开关关动作应应及时联联系热控控处理。空预器辅电电机电流流：主电电机工作作时辅电电机不工工作，电电流为零零，当主主电机跳跳闸时，辅辅电机应应立刻启启动，运运行时一一般电流流为6~~7A。二次风压：：该处的的压力取取自空预预器后二二次风压压力，正正常运行行时应在在0.77~1..2KPPa，低低负荷时时二次风风压可以以适当低低些。热一次风压压：此处处为热一一次风母母管压力力，正常常运行99.0~~10..5KKPa，在在低负荷荷或者煤煤质较差差的情况况下可以以保持磨磨出口风风速188~200m/ss，热一一次风压压9.00~9..5KKPa。冷一次风压压：由于于没有经经过空预预器，所所以一般般冷一次次风压大大于热一一次风压压，但如如果各磨磨的冷一一次风门门开的较较大则可可能小于于热一次次风压。密封风：为为密封风风与一次次风的压压差，要要求大于于2.00KPaa。转向室温度度：锅炉炉运行监监视的最最重要的的参数之之一。该该处为水水平烟道道后竖井井前的烟烟气温度度，能够够在一定定程度上上反映炉炉膛的出出口烟温温。当烟烟道积灰灰严重时时，转向向室的温温度会升升高，烟烟道吹灰灰后，会会降低220℃左右。一一般3330MWW时6110℃/5660℃。2880MWW时5440℃/5000℃左右。如如果转向向室温度度下降过过快，则则可能说说明炉膛膛烟温下下降，燃燃烧恶化化，当然然还要根根据其他他参数来来确定燃燃烧工况况。火检：当给给煤机运运行，角角火检有有火，指指示灯亮亮。在监监盘时如如发现该该指示灯灯熄灭要要高度重重视，必必要时投投油稳燃燃。当再再熄灭一一只指示示灯，会会跳磨煤煤机。2．磨煤机机煤量：单磨磨的煤量量正常运运行在225~440t//h。磨出口风压压：一般般在5..0~66.0KKPa。磨出口温度度：磨出出口温度度是十分分重要的的参数，易易引起磨磨着火及及爆炸，要要特别关关注。启启动要求求大于555℃，正常常运行在在80℃℃左右。当当冷风门门处于自自动状态态，磨出出口温度度上升到到90℃℃时冷风风门会超超弛开，当当温度下下降可切切至手动动调整。1120℃℃时超弛弛关热风风门。磨入口温度度：不超超过2440℃。磨的出口风风速：一一般为222m//s左右右,当挥挥发份大大于200%或者者就地观观察着火火距离过过近时可可适当提提高一次次风压来来增加出出口风速速至266m/ss左右。磨入口风压压：一般般在8..0~99.0KPaa左右，和和该磨的的煤量和和可磨性性有关。煤煤量越多多，可磨磨性系数数HGII越小，（越越小越难难磨）入入口的风风压就越越大。一次风量：：在磨正正常运行行时，风风量必须须大于330kmm3/h一般情况下下，磨煤煤机煤量量与磨风风量对应应关系：：#6炉244t/hh～300KNmm3366t/hh～555KNmm3#7炉244t/hh～300KNmm3366t/hh～500KNmm3进出口压差差：和该该磨的煤煤量和可可磨性有有关。煤煤量越多多，可磨磨性系数数HGII越小（越越小越难难磨），磨磨进出口口的压差差就越大大。正常常范围：：压差在在3.55~4..5之间间，当压压差达到到5.00时就应应该减煤煤量控制制来压差差继续升升高。磨石子煤斗斗进口门门：该门门在磨煤煤机运行行应开启启，仅在在出石子子煤时关关闭给煤机的报报警：容容积报警警是指当当给煤机机的称重重系统故故障或者者数模转转换系统统故障时时，由称称重测量量模式转转换成容容积测量量模式，同同时报警警。磨油站：磨磨润滑油油压一般般要求大大于0..25MMPa。进进油温度度：要求求大于330℃小于440℃，油箱箱温度不不大于442℃。磨煤机跳闸闸：MFT动作作；给煤机运行行3分钟钟内煤层层点火允允许信号号消失或或给煤机机停运后后煤层点点火允许许信号消消失给煤机运行行3分钟钟后煤层层火焰丧丧失延时时3秒。磨煤机2只只出口门门关润滑油站冷冷却器后后压力低低低（00.7barr，延时时2秒跳跳磨煤机机）；在磨煤机运运行的情情况下，磨磨煤机齿齿轮箱轴轴承八点点任一点点温度高高(800℃)磨煤机运行行的情况况下，磨磨煤机电电机轴承承两点任任一点温温度高(900℃)大联锁跳给煤机跳闸闸：MFT动作作；磨煤机跳闸闸；给煤机运行行的情况况下，出出口门关关给煤机运行行的情况况下出口口堵煤（就就地柜实实现）15)熟熟知煤样样报表各各项内容容及对燃燃烧的影影响。3．风烟系系统负压测点：：3个分分布在炉炉膛的就就地负压压测点，测测量范围围-10000~~+10000PPa，一一个大量量程的负负压测点点,测量量范围：：+30000~~-40000PPa。二次风温、热热一次风风温：额额定负荷荷下3220℃左右。飞灰含碳量量：2%%~6%%排烟温度：：满负荷荷时1330℃左右，2280MMW时1120℃℃左右。是是监视炉炉膛积灰灰，炉内内管泄漏漏，尾部部再燃烧烧的一个个参考量量。要经经常检查查排烟温温度，当当发现排排烟温度度不正常常升高，务务必引起起高度重重视。空预器进出出口差压压：不超超过8000Paa。否则则要加强强空预器器的吹灰灰。空预器主电电机跳闸闸、辅电电机自启启时要注注意辅电电机虽然然已自启启，但可可能发空空预器跳跳闸信号号造成各各挡板联联关，要要立即手手动打开开。齿轮轮油泵直直接关系系到空预预器电机机运行，要要特别关关注。4.FSSSS画面面1)MFTT动作条件件：两台送风机机停止。两台引风机机停止2/3炉膛膛压力高高高跳闸闸：6PPa2/3炉膛膛压力低低低跳闸闸：-6PPa2/3汽包包水位高高高跳闸闸：2m延时时5秒2/3汽包包水位低低低跳闸闸：2m延时时5秒两台一次风风机全部部停止运运行。手动MFTT跳闸火焰丧失跳跳闸：任任意磨组组在投运运的情况况下，且且无任何何油层运运行时，五层煤火焰丧失。燃料丧失跳跳闸火检冷却风风丧失跳跳闸点火失败跳跳闸：当当锅炉吹吹扫完成成后准备备点火，在在1小时时内没有有油角投投运，发发此信号号。汽机跳闸发电机主保保护动作作两台空预器器全停说明：画面面中风量量小于330%锅锅炉MFFT已取取消。2)机跳炉炉联锁、电电跳炉联联锁：该该开关机机组并网网后必须须投上。3)锅炉辅辅机联锁锁两台空预器器全停，停停止两台台引风机机两台引风机机全停，停停止两台台送风机机两台送风机机全停，停停止两台台一次风风机两台一次风风机全停停，停止止五台磨磨煤机、给给煤机两台一次风风机全停停，停止止两台密密封风机机两台送风机机全停，停停止一台台静叶开开度大引引风机（在在两台引引风机运运行的情情况下）4)机、炉炉、电大大联锁锅炉联跳汽汽轮机：：汽轮机机联跳发发电机及及锅炉：：发电机机联跳汽汽轮机及及锅炉：：5．火焰检检测1）火检：：当给煤煤机运行行，角火火检有火火，指示示灯亮。在在监盘时时如发现现该指示示灯熄灭灭要高度度重视，必必要时投投油稳燃燃。当再再熄灭一一只指示示灯，会会跳磨煤煤机。2）火检风风机：火火检风机机的切换换按照操操作票执执行。切切换前必必须解保保护，要要检查备备用风机机出口档档板在开开启位置置。火检检冷却风风压力OOK值77.0kkpa，低低I值66.5kkpa，低低II值值6.00kpaa，联动动备用风风机。当当火检冷冷却风与与炉膛差差压低低低（3..23kkpa）3只开关有有2只动作延时时5秒，锅锅炉MFFT。6.燃油系系统1．燃油母母管压力力：正常常2.88~3..2MPPa，低低于2..0MPPa时OOFT动动作。投投油时防防止瞬间间油压过过低，造造成OFFT动作作。(目目前该逻逻辑已取取消)7．空预器器油站：：1）推力和和导向轴轴承的油油温>555℃自动启启动油泵泵，>770℃报警，>>85℃℃跳空预预器2）注意检检查空预预器推力力和导向向轴承的的油位8．风机8.1．送送风机重重要报警警出现下列条条件之一一，送风风机报警警：送风机轴承承温度六六个测点点中任一一点温度度大于990℃；送风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于900℃；送风机电机机线圈温温度六个个测点中中任一点点温度大大于1110℃(1115℃)；送风机轴承承振动大大6.33mm//s(110mmm/s))8.2送风风机跳闸闸出现下列条条件之一一，送风风机跳闸闸：送风机轴承承前中后后三个温温度中任任一温度度大于995℃（同一一位置两两点与）送风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于955℃；两台引风机机全停时时，停止止送风机机MFT动作作且炉膛膛压力高高低二值值送风机启动动60秒后后，出口口挡板在在关闭位位置；8.3引引风机重重要报警警出现下列条条件之一一，引风风机报警警：引风机轴承承温度三三个测点点中任一一点温度度大于880℃；引风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于700℃；引风机电机机线圈温温度六个个测点中中任一点点温度大大于1110℃（1335℃）；；；引风机机壳壳振动44.6mmm/ss（7..1mmm/ss）。引风机失速速8.4引引风跳闸闸出现下列条条件之一一，引风风机温跳跳闸：引风机轴承承前中后后三个温温度中任任一温度度大于1100℃℃延时100秒；（同同一位置置两点与与）引风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于855℃；两台空预器器停运MFT动作作且炉膛膛压力高高低二值值5．一次风风机重要要报警出现下列条条件之一一，一次次风机报报警：一次风机轴轴承温度度四个测测点中任任一点温温度大于于60℃℃；一次风机电电机轴承承温度二二个测点点中任一一点温度度大于990℃；一次风机电电机线圈圈温度六六个测点点中任一一点温度度大于1115℃℃（1220℃）；；；一次风机轴轴承振动动二个测测点中任任一点振振动大于于6.33mm//s（110mmm/ss）。6．一次风风机跳闸闸出现下列条条件之一一一次风风机跳闸闸：1）一次风风机轴承承前后两两个温度度同时大大于600℃；切任任一点温温度大于于75℃℃；（同同一位置置两点与与）2）一次风风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于955℃3）MFTT动作4）一次风风机启动动60秒后后，出口口挡板在在关闭位位置；5）锅炉大大联锁跳跳一次风风机7．送风机机油泵的的切换按照操作票票，不要要改变原原先的远远控方式式五、事故处处理1．事故处处理的原原则发生事故时时，单元元长应在在值长的的直接指指挥下，带带领全班班人员迅迅速果断断地按照照运行规规程的规规定处理理事故。发生事故时时，立即即采取一一切可行行措施，防防止事故故扩大，限限制事故故范围，消消除事故故根源，迅迅速恢复复机组正正常运行行。在设设备被确确定不具具备运行行条件或或继续运运行对人人身、设设备有直直接危害害时，应应停炉处处理。值长、单元元长在指指挥处理理事故的的同时，必必须及时时向有关关领导汇汇报。2．事故及及故障停停炉2.1遇有有下列情情况之一一，MFFT动作作停炉：：（略）2.2MMFT动动作主要要现象风磨跳所煤闸关所枪闭有器并运节风节至；过喷节截关热水阀止闭灰的投行灰退闸给；；电泵应应联锁启启动。挡于位启膛程如如果在MMFT信信号发生生20秒秒后，炉炉膛负压压仍超过过高高或或低低跳跳闸值，FFSSSS系统要要求跳闸闸送、引引风机。MFT动作作后当无无送风机机在运行行时，将将自动进进行9000S的的跳闸后后吹扫。要求SCS系统相应打开风烟系统通道内的档板炉膛自然通风。2.3遇有有下列情情况之一一，应手手动紧急急停炉：：MFT应该该动作而而拒动时时；管道破裂，不不能维持持正常运运行或威威胁人身身、设备备安全时时；所有汽包水水位计损损坏或失失灵，无无法监视视水位时时；锅炉压力升升到安全全阀动作作压力，而而所有安安全阀((包括EERV))拒动，同同时高低低压旁路路无法打打开时；；尾部烟道发发生再燃燃烧，使使烟道内内温度急急剧升高高并使排排烟温度度超过2250℃时；再热蒸汽中中断时；；2.4手动动紧急停停炉操作作步骤：：立即手动MMFT，使使其联动动，如联联动失败败，则应应立即停停止一次次风机、磨磨煤机、给给煤机、手手动切断断燃油。大风量进行行炉膛吹吹扫。通知汽机打打开高低低压旁路路；严密监视汽汽温、汽汽压、水水位并进进行适当当的调整整；若是烟道二二次燃烧烧，则全全停吸送送风机和和火检冷冷却风机机，关闭闭入口挡挡板密闭闭炉膛；；若因炉管爆爆破停炉炉，则保保留一台台引风机机运行，待待烟气与与蒸汽消消失后，再再停止其其运行；；若因空预器器故障停停炉，应应对空预预器做好好手动盘盘车，并并做好安安全措施施。3．部分常常见事故故处理事故处理以以满负荷荷3300MW，CCCBFF，1、22、3、44磨运行行为例3.1单台台引风机机跳闸3.1.11现象“引风机跳跳闸”报警，跳跳闸侧引引风机电电流到零零，联关关停运引引风机的的出入口口挡板及及静叶。炉膛压力正正向增大大，“炉膛压压力高”报警；；炉膛燃烧不不稳定。3.1.22处理如锅炉未熄熄火，迅迅速快投投下层、中中层油枪枪助燃。检查风烟系系统中跳跳闸侧引引风机挡挡板应联联关，否否则手动动关闭。迅速将运行行侧引风风机静叶叶开度开开至1000%，检检查电流流不超过过1800A。将将两台送送风机动动叶开度度各减115%，防防止炉膛膛正压。115%这这一数值值应根据据炉膛负负压灵活活及时进进行调整整。（如如发生喘喘振，应应将电流流小的送送风机动动叶先关关小直至至电流正正常，并并同时开开大另一一台送风风机动叶叶。）立即手动停停止一台台磨煤机机，同时时大幅减减其他磨磨煤机煤煤量，维维持总煤煤量700吨/小小时左右右，负荷荷2000MW以以下。注注意磨煤煤机停后后及时迅迅速手动动关闭调调整门，隔隔绝门，尽尽快将负负荷减下下来。在在关隔绝绝门时尤尤其注意意保持一一次风压压稳定（77～8KKpa左左右），以以防一次次风压波波动造成成燃烧不不稳。减减煤后应应及时调调整二次次风量。减负荷时应应根据主主汽压力力、汽包包水位、汽汽温情况况，协调调汽机调调门开度度。水位的调整整如果自自动未跳跳可以自自动方式式进行，如如自动跳跳或切置置转速自自动，可可在MEEHABB画面采采用阀位位增减进进行，注注意保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在事事故处理理过程中中有时需需要给水水流量瞬瞬间过调调，水位位一旦有有企稳趋趋势，立立即保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在任何情况况下注意意汽温下下降速度度，100分钟下下降500℃，必须紧紧急停机机。检查跳闸原原因，尽尽快恢复复送、引引风机运运行并加加强监视视空预器器出口温温度，以以防二次次燃烧。处理过程中中如锅炉炉MFTT，按紧紧急停炉炉处理。3.2单台台送风机机跳闸3.2.22现象：：“送风机跳跳闸”报警，跳跳闸风机机电流到到零，跳跳闸送风风机出口口风门、动动叶联关关。炉膛压力负负向增大大，“炉膛压压力低”报警。锅炉总风量量、氧量量大幅度度下降。炉膛燃烧不不稳定3.2.33处理：：如锅炉未熄熄火，投投中层、下下层油抢抢。检查跳闸送送风机出出口风门门、动叶叶联关，否否则强关关一次，仍仍关不了了，就地地手动关关闭。迅速将运行行侧送风风机动叶叶开度开开至1000%，检检查电流流应在880A左左右。迅迅速将两两台引风风机静叶叶开度各各减200%，防防止炉膛膛负压。220%这这一数值值应根据据炉膛负负压灵活活及时进进行调整整。立即手动停停止一台台磨煤机机，同时时大幅减减其他磨磨煤机煤煤量，维维持总煤煤量700吨/小小时左右右，负荷荷2000MW以以下。注注意磨煤煤机停后后及时迅迅速手动动关闭调调整门，隔隔绝门，尽尽快将负负荷减下下来。在在关隔绝绝门时尤尤其注意意保持一一次风压压稳定（77～8KKpa左左右），以以防一次次风压波波动造成成燃烧不不稳。减减煤后应应及时调调整二次次风量。是是否需要要停第二二台磨煤煤机根据据实际情情况而定定。减负荷时应应根据主主汽压力力、汽包包水位、汽汽温情况况，协调调汽机调调门开度度。水位的调整整如果自自动未跳跳可以自自动方式式进行，如如自动跳跳或切置置转速自自动，可可在MEEHABB画面采采用阀位位增减进进行，注注意保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在事事故处理理过程中中有时需需要给水水流量瞬瞬间过调调，水位位一旦有有企稳趋趋势，立立即保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在任何情况况下注意意汽温下下降速度度，送风风机跳闸闸会使二二次风量量大幅减减少，尤尤其注意意汽温下下降幅度度。100分钟下下降500℃，必须紧紧急停机机。检查跳闸原原因，尽尽快恢复复送、引引风机运运行并加加强监视视空预器器出口温温度，以以防二次次燃烧。处理过程中中如锅炉炉MFTT，按紧紧急停炉炉处理。3.3单台台一次风风机跳闸闸3.3.11现象“一次风机机跳闸”报警，跳跳闸侧一一次风机机电流到到零，一一次风压压力大幅幅度下降降；运行磨煤机机入口风风量下降降，出口口压力下下降；锅炉燃烧恶恶化，负负压波动动大锅炉可能发发生MFFT。3.3.22处理：：如锅炉未熄熄火，应应立刻投投中、下下层油枪枪，将运行侧的的一次风风机入口口导叶开开足，检检查电流流在1330A左左右，检检查跳闸闸一次风风机出口口风门联联关，如如未联关关，应手手动关闭闭。紧急停一台台磨煤机机，并迅迅速收去去该磨煤煤机的冷冷热一次次风调整整门，并并检查一一次风压压变化情情况，风风压偏低低立即再再停一台台磨煤机机，并收收去该磨磨煤机的的冷热一一次风调调整门。调整运行磨磨的冷热热风量正正常，检检查运行行磨出口口风速应应该在115M//S以上上，调整整送引风风量，稳稳定炉膛膛负压--1000Pa。调调整一次次风压在在6KPP。减负荷时应应根据主主汽压力力、汽包包水位、汽汽温情况况，协调调汽机调调门开度度。水位的调整整如果自自动未跳跳可以自自动方式式进行，如如自动跳跳或切置置转速自自动，可可在MEEHABB画面采采用阀位位增减进进行，注注意保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在事事故处理理过程中中有时需需要给水水流量瞬瞬间过调调，水位位一旦有有企稳趋趋势，立立即保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在任何情况况下注意意汽温下下降速度度，尤其其注意汽汽温下降降幅度。110分钟钟下降550℃必须紧紧急停机机。检查一次风风机的跳跳闸原因因，在故故障消除除后，重重新启动动该一次次风机，恢恢复原运运行方式式；如果锅炉MMFT动动作，按按照锅炉炉MFTT动作处处理。3.4单台台空预器器跳闸3.4.11现象“空预器主主电机跳跳闸”信号报报警；空空预器主主电机电电流指示示到零；；辅电机机应联启启“炉膛压力力高”报警，炉炉膛正压压跳闸侧一、二二次风温温下降，排排烟温度度上升锅炉总风量量下降，氧氧量下降降；3.4.22处理：：3.4.22.1如如辅电机机联启：：确认烟气入入口及一一、二次次风出口口档板在在打开位位置；调整炉膛压压力至正正常；并并复位跳跳闸的主主电机；；3.4.22.2若若辅助电电机启动动失败，检查烟气入入口及一一、二次次风出口口档板是是否自动动关闭，如如未自动动关闭，应应强行关关闭。迅速快投下下层、中中层油枪枪助燃。四台磨煤机机运行时时，应立立即停止止一台磨磨煤机，减减负荷1180MMW。调整送吸风风量，维维持炉膛膛压力正正常。立即进行手手动盘车车，并通通知检修修人员尽尽快消除除故障，恢恢复电动动机运行行；待空预器入入口烟温温降到1150℃℃以下后后，可停停止手动动盘车；；3.5锅炉炉灭火3.5.11现象：：炉膛压力突突然大幅幅度减小小，一、二二次风压压同时降降低；全炉膛失去去火焰”信信号报警警；火火焰监视视器显示示无火焰焰；各层层燃烧器器的火检检均消失失；MFT动作作；汽温、汽压压、主汽汽流量迅迅速下降降；水位位先下降降后上升升。3.5.22处理：：无论MFTT动作是是否动作作，再次次手动MFFT。如MFT联联动失败败，则应应立即停停止一次次风机、磨磨煤机、给给煤机、燃燃油快关关阀；检检查磨煤煤机各档档板是否否关闭；；保证完完全切断断燃料。保持送、吸吸风机档档板不动动，大风风量进行行炉膛吹吹扫。检查减温水水各门是是否联关关；检查查电泵是是否联启启，并及及时补水水至点火火水位。通知汽机打打开高低低压旁路路；当炉膛已经经灭火或或已局部部灭火并并濒监全全部灭火火时，严严禁投助助燃油枪枪。当锅锅炉灭火火后，要要立即停停止燃料料（含煤煤、油、燃燃气、制制粉乏气气风）供供给，严严禁用爆爆燃法恢恢复燃烧烧。重新新点火前前必须对对锅炉进进行充分分通风吹吹扫，以以排除炉炉膛和烟烟道内的的可燃物物质。3．6负荷荷骤减3.6.11现象：：汽压急剧升升高，蒸蒸汽流量量急剧减减小，发发电机负负荷下降降；汽包水位先先下降，后后上升，汽汽温升高高；严重时，EERV阀阀和安全全门动作作；再热器进出出口压差差减小；；再热器管壁壁温度上上升。3.6.22处理：：突甩部分负负荷时，应应及时停停止部分分制粉系系统运行行，根据据燃烧情情况投油油助燃，尽尽量保持持燃烧稳稳定；维持好水位位、严格格控制汽汽温，防防止超温温。注意锅炉汽汽压变化化，当压压力超过过安全门门动作压压力而安安全门拒拒动且高高低压旁旁路无法法打开时时应紧急急停炉；；若高低低压旁路路投入后后，汽压压仍继续续上升而而安全门门拒动，应应立即投投油，并并停止全全部制粉粉系统运运行；高低压旁路路投入后后，应防防止再热热器壁温温超过许许可值；；若负荷甩到到零，则则应停止止所有制制粉系统统，投油油维持燃燃烧，待待故障消消除后，恢恢复正常常运行。如如故障不不能消除除，则请请示值长长停炉。3.7防止止锅炉尾尾部再次次燃烧事事故3.7.11保证空空气预热热器冲洗洗水泵及及其系统统处于良良好的备备用状态态，具备备随时投投入条件件。锅炉炉点火时时应严格格监视油油枪雾化化情况，一一旦发现现油枪雾雾化不好好应立即即停用，并并进行清清理检修修。当烟烟气温度度超过规规定值时时（正常常值大于于50℃℃），应应立即停停炉，利利用吹灰灰蒸汽管管或专用用消防蒸蒸汽将烟烟道内充充满蒸汽汽，并及及时投入入消防水水进行灭灭火。锅锅炉负荷荷低于225％额额定负荷荷时应连连续吹灰灰，锅炉炉负荷大大于255％额定定负荷时时至少每每8h吹吹灰一次次，当回回转式空空气预热热器烟气气侧压差差增加或或低负荷荷煤、油油混烧时时应增加加吹灰次次数。如如果锅炉炉要停运运较长时时间直至至冷炉状状态，那那么应按按下述程程序操作作：停炉炉前对预预热器进进行连续续吹灰；；维持空空气预热热器继续续运转，直直至空气气预热器器进口烟烟温度降降至1550℃以下；；应监视视烟气进进口和空空气出口口温度，以以防预热热器内着着火。33.7..2预热热器停转转后，如如仍处于于烟气和和空气气气流中，转转子将发发生不对对称变形形，因此此一旦在在运行中中发生停停转,应尽一一切可能能尽快恢恢复其转转动，可可以用手手轮盘转转预热器器，也可可以打开开侧壳体体板上的的人孔门门或蓄热热元件壳壳体上的的更换蓄蓄热元件件门孔，用用橇杆拨拨动转子子，使预预热器转转动。如如能人力力盘转一一周以上上，可以以对主驱驱动电机机或辅助助驱动电电机强行行合闸1～3次，如如果仅是是厂用电电中断，则则只启动动辅助驱驱动电机机就可以以了。3.7.33如空预预器温度度不正常常升高，此此时应投投入连续续吹灰，如如温度没没有降低低，此时时应投入入空预器器碱冲洗洗水系统统（或用用消防水水系统）进进行灭火火，必要要时停止止锅炉运运行。具具体步骤骤：切断断锅炉燃燃料供应应，紧急急停炉；；风机解解列；打打开上、下下清洗管管路上的的阀门，投投入消防防水，同同时打开开预热器器下部灰灰斗排水水口；关关闭预热热器烟气气进口及及空气出出口挡板板，不打打开人孔孔门；维维持预热热器转动动，以保保证全部部受热面面得到消消防水流流；只有有确认二二次燃烧烧已被彻彻底熄灭灭时，才才能关闭闭清洗水水阀门。第二篇汽汽机巡操凝结水系统统能够熟练掌掌握、默默画凝结结水系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；掌握凝输泵泵的作用用，正常常的泵出出口压力力和电流流；运行行中停凝凝输泵的的注意事事项；凝结水贮水水箱补水水，水位位低对真真空影响响；化学除盐水水至3330MWW机组的的用户阀阀门位置置；#66、7机机组凝结结水贮水水箱如何何联络，注注意事项项；凝泵如何隔隔离检修修，检修修后如何何恢复。隔隔离、恢恢复时的的注意事事项？凝泵启动前前的检查查工作有有哪些？？当第一一台凝泵泵启动时时的注意意事项。凝结水系统统用户有有哪些？？公用系系统注意意事项凝结水系统统泵出口口加胺门门在什么么地方？？取样门门在何处处，怎样样发布？？真空系统能够熟练掌掌握、默默画真空空系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置真空泵的作作用，正正常巡检检时的项项目，补水水源有有几路，正正常用哪哪一路。真空泵正常常运行检检查项目目；轴封系统如如何暖管管、供轴轴封给水系统能够熟练掌掌握、默默画除氧氧、给水水系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置电力给水泵泵启动前前的检查查工作有有哪些？？电动给水泵泵正常运运行的检检查项目目前置泵正常常运行的的检查项项目汽动给水泵泵就地检检查项目目小汽机就地地检查项项目给水泵怎样样隔离放放水？隔隔离放水水时注意意事项；；给水泵检修修后如何何恢复、恢恢复时的的注意事事项。循环水系统统：循泵启动前前有哪些些检查工工作，启启动条件件是什么么？正常运行时时循泵的的检查项项目；循泵出口碟碟阀的工工作原理理，正常常巡查时时的注意意事项，出出口坑排排水系统统如何校校验？掌握工业水水系统与与循泵、循循环水之之间的关关系和联联系门。工业水泵如如何隔离离检修？？工业水水泵切换换时的注注意事项项。清污机如何何启动、定定校？冷水塔补水水是怎样样进行的的？冷水水塔电动动补水门门和高位位渣水底底部放水水井在何何处？坑坑排水泵泵如何校校验？循环水系统统管道与与外界有有哪些联联络门？？循环水虑水水器日常常维护的的操作控控制参数数，如何何隔离检检修？凝气器如何何隔离检检修？请请写出操操作步骤骤和条件件。密封油系统统能够熟练掌掌握、默默画除氧氧、给水水系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置密封油系统统的作用用？大小修后如如何恢复复启动密密封油系系统；发电机导氢氢时密封封油系统统注意事事项；空侧油压是是怎样控控制的，氢氢侧油压压是怎样样控制的的？密封油箱油油位正常常是怎样样控制的的？为什么当氢氢侧低时时密封油油箱油会会满油？？此时怎怎么办？？为什么么？当密封油箱箱油压大大幅变化化，差压压阀大幅幅波动时时该怎么么处理？？闭冷水系统统；请画出闭冷冷水系统统图。闭冷水日常常检查哪哪些参数数？闭冷水如何何导水闭冷水箱如如何补水水闭冷水系统统化验取取样门在在什么地地方？开冷泵的作作用是什什么？与与旁路门门之间的的关系是是什么？？内冷水系统统内冷水的作作用，内内冷水系系统日常常巡查项项目。怎样调整内内冷水压压？内冷水冷却却器如何何切换内冷水滤网网如何隔隔离清洗洗、恢复复；注意意事项；；如何调调用内冷冷水滤网网；内冷水泵定定期切换换时的注注意事项项，如何何进行？内冷水导导水有几几路水源源？正常常导水怎怎样导？？什么叫叫混导？？怎样导导？内冷水水质质标准是是怎样的的？对发发动机绝绝缘有什什么影响响？内冷水加水水除盐水水水源的的总门在在什么地地方？66、7号号机内冷冷水加水水除盐水水管路怎怎样布置置的？内冷水系统统化验取取样门在在什么地地方？主机油系统统：主油箱油位位应该在在什么区区间？主油箱如何何进行补补油？小小机油箱箱怎样进进行补油油？冷油器(主主机)油油温是怎怎样调节节的？切切换冷油油器时注注意事项项。高低压加热热器：五、六、七七、八低低加水位位一般维维持多少少？(就就地和盘盘面)低加系统投投用前的的检查高加系统投投用前的的检查轴加水位一一般维持持在多少少，水位位高有什什么危害害？轴抽风机如如何启动动？轴加加多级水水封原理理、如何何投用、注注意事项项除氧器水位位调整门门失灵时时如何处处理？十一、掌握握一些电电动门、调调门、气气动门就就地手动动操作方方法副值班员熟练掌握巡巡检工岗岗位培训训内容高加系统能够熟练掌掌握、默默画高加加系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置。掌握高加系系统运行行参数：：各段抽抽汽压力力、温度度、流量量、水位位定值等等；掌握高加系系统保护护逻辑；；高加随机滑滑启如何何投用高高加水、汽汽侧；正常运行中中高加泄泄漏如何何处理；；正常运行中中高加如如何隔离离检修、检检修后如如何恢复复；高加加启停的的温升、温温降率；；高加系统的的正常运运行维护护项目；；给水系统能够熟练掌掌握、默默画给水水系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置；电动给水泵泵如何隔隔离检修修；电动给水泵泵检修后后如何恢恢复；电动给水泵泵的保护护逻辑、有有关定值值；液力偶合器器工作原原理；掌握小机蒸蒸汽系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；掌握握小机汽汽侧疏水水系统阀阀门位置置；掌握小机油油系统；；小机冷油器器切换操操作步骤骤；小机机油滤网网切换掌握小机轴轴封投用用操作步步骤；正常运行中中小机汽汽侧如何何隔离；；掌握小机保保护逻辑辑、定值值；掌握小机启启动步骤骤（暖管管、冲转转、汽泵泵并列）掌握小机停停机步骤骤掌握小机有有关试验验（充油油、超速速试验、油油泵联动动试验）汽泵密封水水回水多多级水封封对真空空影响主机油系统统能够熟练掌掌握、默默画主机机油系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；了解主机油油系统各各设备作作用；掌握主机油油系统参参数（高高备泵、交交直流油油泵电流流、润滑滑油压、低低压透平平安全油油压、主主油泵进进出口油油压、顶顶轴油压压、盘车车电流、大大轴挠度度、正常常运行时时各轴瓦瓦温度、轴轴振数值值等）掌握主机油油系统联联锁保护护定值；；掌握主机油油系统有有关试验验（充油油、低油油压、油油泵联锁锁等）；；掌握大小修修后主机机油系统统恢复步步骤；掌握主机油油滤网切切换步骤骤；如何投用主主机盘车车，盘车车的正常常电流值值；盘车车投入后后应注意意什么；；如何利用贮贮油箱向向主油箱箱以及小小机补油油；熟悉主再热热蒸汽系系统能够熟练掌掌握、默默画主再再热蒸汽汽系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置；了解主再热热蒸汽系系统所有有疏水阀阀门位置置、疏水水操作方方法了解高低压压旁路系系统的操操作方法法以及注注意事项项EH油系统统能够熟练掌掌握、默默画EHH油系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；EH油系统统有关试试验（低低油压、油油泵联锁锁等）大小修后EEH油系系统如何何恢复EH油系统统有关操操作（再再生装置置投用、蓄蓄能器测测压）了解EH油油系统有有关参数数：油温温范围、油油压、油油位、滤滤网差压压定值等等低加、凝结结水系统统能够熟练掌掌握、默默画低加加、凝结结水系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；运行中停凝凝输泵跳跳闸对系系统的影影响（凝凝泵密封封水、凝凝汽器补补水、闭闭冷水箱箱补水、对对真空影影响）凝泵的启动动与停止止凝结水泵的的隔离凝结水泵正正常运行行维护参参数（电电流、轴轴承温度度、压力力、流量量等）掌握凝结水水系统有有关联锁锁、逻辑辑运行中低加加泄漏如如何处理理正常运行各各低加参参数（进进出口温温度、低低加水位位）轴封以及真真空系统统能够熟练掌掌握、默默画轴封封、真空空系统图图；熟悉悉现场设设备、阀阀门位置置；机组启动如如何轴封封系统如如何暖管管供轴封封抽真空空、机组组启停过过程中轴轴封系统统汽源如如何切换换；真空泵启停停以及定定期切换换步骤真空泵的运运行维护护注意事事项除氧器能够熟练掌掌握、默默画除氧氧器系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；机组启停过过程中除除氧器如如何投加加热；机组启停过过程中除除氧器汽汽源如何何切换；；除氧器的运运行维护护项目内冷水系统统能够熟练掌掌握、默默画内冷冷水系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；内冷水系统统的有关关参数（水水位、压压力、流流量、高高低报警警值）内冷水泵的的启停以以及定期期切换；；循环水系统统能够熟练掌掌握、默默画循环环水系统统图；熟熟悉现场场设备、阀阀门位置置；循泵的启停停操作步步骤循泵联锁试试验大小修后凝凝汽器如如何通水水；启动动一台循循泵时冷冷却塔水水位，启启动两台台循泵时时冷却塔塔水位；；凝汽器半侧侧清洗如如何隔离离、恢复复；循环水滤水水器如何何切换循环水滤水水器如何何隔离、恢恢复；掌握工业水水系统图图，了解解工业水水用户以以及就地地阀门位位置；十一、闭式式水系统统机组大小修修后闭式式水系统统如何通通水；闭冷水泵启启停以及及定期切换步步骤；公用系统闭闭冷水系系统如何何切换、注注意事项项（空压压机、劳劳服空压压机、脱脱硫）；；闭式冷却器器如何定定期切换换；十二、凝汽汽器、加加热器、除除氧器、轴轴封加热热器水位位变化的的调节十三、掌握握正常运运行时汽汽机的主主要监视视参数1、主、再再热蒸汽汽参数项目单位额定值正常运行最最大值非正常运行行条件停机最大值极限值主汽压力MPa16.67717.521.7再热压力MPa3.213.59主汽温度℃538545550565在极限值运运行超过过15分分钟或超超过极限限值再热汽温度度℃538545550565主、再热汽汽温差℃284283主（再）两两侧汽温温差℃1442最大值运行行超过115分钟钟a)主汽压压力在117.55～211.7MMPa之之间运行行，一年年内累计计不超过过12小时。b)当TPPC固定定投入时时，主汽汽压力小小于155.033MPPa，汽汽轮机快快速减负负荷以维维持主汽汽压力大大于155.033MPaa。c)主、再再热汽温温在5445～5550℃之间运运行，一一年内累累计不超超过4000小小时。d)主、再再热汽温温达5565℃℃，每次次运行不不许超过过15分分钟，一一年内累累计不超超过800小时。e)主、再再热汽温温差仅限限于再热热汽温低低于主蒸蒸汽温，温温差833℃是指汽汽轮机组组近空载载工况下下。f)主汽之之间，再再热汽之之间的温温差最大大允许达达42℃℃，但时时间不得得超过115分钟钟，且两两次不正正常情况况的间隔隔至少44小时。g)主再热热汽温度度5分钟钟之内降降至4555℃时，手手动脱扣扣停机。2、金属温温度蒸汽室深——浅部金金属温度度差正常常不大于于83..3℃。蒸汽室深——浅部金金属温度度差超过过83..3℃，保持持机组负负荷。汽轮机高中中压缸上上、下温温差411.7℃℃时报警警。汽轮机高中中压缸上上、下温温差达556℃时，应应手动脱脱扣停机机。3、各监监视段参参数项目调节级12345678压力MPaa不超过133.46.52333.99881.84660.933360..886690.38770.145590.0700470.027732温度℃393.22324.11435.22338.77234.66137.1190.165.94、排汽温温度、真真空见表表项目报警值脱扣值低压缸排汽汽温度℃℃＞79℃121℃运运行超过过15分分钟或超超过1221℃高压缸排汽汽温度℃℃406℃427℃真空KPaa87℃81℃5、油系统统参数见见表项目正常值报警值脱扣值EH油油压MPa14±0..2高：16±±0.22低：11..2回油压力高高：0..219.31油温℃37～57737、577润滑油油压MPaa0.0966～0..12440.080.04油温℃43～499轴承回油温温度℃≤717782支持轴承温温度℃＜91107113推力轴承温温度℃＜8599107发电机轴承承温度℃℃＜8599107主油箱油位位mm±100±152..4－563EH油箱油油位mmm498高：5588.8低低Ⅰ：4338.115低Ⅱ：2995.115低Ⅲ：1993.554（跳跳EH油油泵）6、轴向位位移、差差胀、振振动见表表项目报警脱扣轴向位移mmm调速器向0.9±1.0发电机向0.9差胀mmm15.7--0.775+16.445-1..5振动mmm0.12550.2544偏心mmm0.076627、轴封封用汽参参数见表表项目单位正常值报警值轴封蒸汽压压力MPa0.0211～0.0028安全阀动作作：0..28低压轴封供供汽温度度℃149高：1777低：：1211高压轴封用用汽与转转子温差差℃＜111轴封排汽负负压KPa0.69668、各加热热器运行行监视参参数名称单位控制标准备注高加高Ⅰ值mm+38报警以高加上面面正常水水位线为为零位高Ⅱ值mm+88联开高加危危急疏水水高Ⅲ值mm+138高加解列除氧器水位高Ⅲ值mm300开溢水门高Ⅱ值200报警正常0水箱中心线线上9000mmm低Ⅰ值-700报警低Ⅱ值-11000跳泵压力MPa0.1477~0.77840.8833温度℃126~1174..5低加高Ⅰ值mm#5、6：：4155；#7、8：：6700报警以低加壳体体最低位位为零位位高Ⅱ值mm#5、6：：4655；#7、8：：7200联开低加危危急疏水水高Ⅲ值mm#7、8：：7700低加解列凝汽器正常水位mm480过冷度℃＜2端差℃7~129、发电机机密封冷冷却系统统参数项目单位正常值报警值备注内冷水进水水压力MPa≤0.255发电机进出出水压差差MPa0.15～～0.22(1)当发电电机氢水水压差低低于0..0355，发出出“发电机机氢水压压差低”报警；；(2)当内冷冷水进出出口水压压差超过过正常值值0.0035，发发出“内冷水水进出口口水压差差高”报警；；(3)当压压差减小小到额定定流量22/3时时的压差差时，发发出“当内冷冷水进出出口水压压差低”报警；；内冷水流量量t/h35当压差减小小到额定定流量22/3时时的压差差时，发发“定子线线圈冷却却水流量量低”报警；；内冷水温度度℃45～500高：50；；低：：25内冷水回水水温度℃6675℃内冷水箱水水位mm450～6650高650：：低：：4500氢压与内冷冷水压差差MPa0.0355内冷水箱氮氮压MPa0.01440.0355定子水导电电率us/cmm1.5高Ⅰ：5高Ⅱ：9..5离子交换器器出水导导电率us/cmm0.1～11.41.5内冷水泵进进出口差差压MPa0.140.14MMPa，联联动备用用泵机内氢压MPa0.30高：0.3315低：00.2885氢冷器进水水温度℃＜35氢冷器出口口氢温℃40～488高：50低：：40氢气纯度≥98%90%氢水最小差差压MPa油氢差压MPa0.08550.0355备用油氢差差压阀MPa0.0566平衡阀差压压Pa±490密封瓦进油油温度℃27～499密封瓦回油油温度℃≤71冷油器进//出水最最高温度度℃37.5//44冷油器进水水压力MPa0.15～～0.22备用高压油油压MPa0.9～22.0备用低压油油压MPa0.2±110%十四、掌握握跳机以以及紧急急停机操操作步骤骤1、故障停停机条件件2、紧急停停机条件件3、故障停停机、紧紧急停机机重要步步骤：遇到紧急停停机情况况，可在在操作盘盘按“紧急停停机”键或在在车头将将汽机脱脱扣手柄柄置“脱扣”位置进进行紧急急停机。检查交流润润滑油泵泵应联动动否则手手动开启启。检查主汽门门、调门门关闭，负负荷到零零，机组组转速下下降。检查各抽汽汽电动门门逆止门门、冷再再至热网网供汽电电动门、高高排逆止止门关闭闭否则手手动关闭闭；转速降至110000r/mmin，开开启顶轴轴油泵，顶顶轴油母母管压力力在100Mpaa左右，各各道瓦顶顶轴油压压力在88Mpaa左右。转子静止，检检查投入入盘车。记录汽机情情走时间间，检查查大轴偏偏心正常常。若是紧急事事故停机机，则汽汽轮机脱脱扣后应应立即破破坏真空空。注：鉴于##7机组组过临界界时振动动偏大，要要求#77机组无无论是跳跳机还是是正常停停机打闸闸后，立立即破坏坏真空，当当机组转转速到以以下10000rr/miin，机机组振动动回落时时，恢复复真空系系统单元长、主主值班员员熟练掌握巡巡检工、副副值班员员的岗位位培训内内容掌握汽轮机机规范中中的有关关内容：：型式：亚临临界一次次中间再再热、单单轴、高高中压合合缸、双双缸双排排汽、抽抽汽凝汽汽式汽轮轮机，配配置300%的ⅡⅡ级串联联旁路系系统汽机级数：：36级级。高压压缸1++12级级，第一一级为冲冲动级；；中压缸缸：9级；低低压缸：：2×7级蒸汽流程：：新蒸汽汽从下部部由主蒸蒸汽管进进入布置置于高中中压合缸缸两侧与与基础固固定联结结的两个个高压主主汽调节节联合阀阀，再由由6个调调节阀（每每侧3个个）经66根φ1933.7××28..6的高高压挠性性导汽管管，按一一定的顺顺序从高高中压外外缸的上上半和下下半通过过钟形套套筒分别别进入高高压缸的的6段喷嘴嘴室（每每段8个喷嘴嘴），通通过各自自的喷嘴嘴组流向向正向的的冲动式式调节级级，然后后反流经经过高压压通流部部分的112级反反向的反反动式压压力级后后，由高高压缸下下部排出出进入再再热器，再再热后的的蒸汽由由再热主主汽管进进入置于于汽轮机机机头两两侧浮动动支撑的的两个中中压再热热主汽调调节联合合阀，再再经过两两个φ5088×26..2中压压导汽管管将蒸汽汽从下部部导入高高中压外外缸中的的中压内内缸，再再经过中中压通流流部分99级正向向布置的的反动式式压力级级后，从从中压缸缸上部排排汽口经经过一个个φ12119联通通管进入入低压缸缸，低压压缸为双双分流结结构，蒸蒸汽从中中部流入入，经过过正反向向各级反反动式压压力级后后，从两两个排汽汽口向下下排入凝凝汽器。转子的临界界转速额定出力3330MWW工况下下汽机抽抽汽参数数300MWW汽轮机机共有55个轴承承，4个个支持轴轴承和11个推力力轴承，44个支持持轴承根根据整个个轴系各各支撑位位置及负负荷的不不同，从从高中压压缸到低低压分别别选用了了不同形形式的轴轴承；推推力轴承承：位于于前轴承承箱内，为为京式伯伯里自位位式推力力轴承，在在推力轴轴承靠近近推力盘盘两侧的的支撑环环内各安安装6块块可滑动动的瓦块块来自动动平均分分配载荷荷。支持持轴承：：高中压压转子前前、后轴轴承：四四个键支支承的自自位式可可倾瓦轴轴承，四四块巴氏氏合金钢钢瓦块组组成。低压转转子轴承承：该轴轴承为22瓦块可可倾瓦轴轴承，上上半为一一整块半半圆形瓦瓦块，下下半由两两瓦块组组成，下下瓦通过过背面的的矩形键键支承在在轴承套套内。滑销系统：：滑销系系统应能能保证汽汽轮机在在启、停停机和正正常运行行中，汽汽缸各部部件能正正确膨胀胀或收缩缩，并保保证汽缸缸与转子子的中心心线始终终一致。推推力轴承承位于前前轴承箱箱处，与与推力盘盘形成轴轴系的膨膨胀死点点（相对对死点）。转转子以推推力盘形形成的膨膨胀死点点向发电电机方向向自由膨膨胀或收收缩。低低压缸的的横向定定位键和和轴向定定位键中中心线交交叉点构构成静子子部件膨膨胀的“绝对死死点”，高、中中压静子子部件及及低压静静子部件件均以此此为“绝对死死点”进行膨膨胀或收收缩。发发电机静静子部件件以轴向向定位键键和横向向定位键键中心线线交叉点点为相对对点自由由膨胀或或收缩了解汽机主主要保护护汽机跳闸（TTSI）定定值序号项目报警值跳闸值1低真空87KPaa81KPaa2轴向位移0.9mmm-0.9mmm1.0mmm-1.0mmm3润滑油压低低0.08MPaa＜0.044MPaa4EH油压低低＜10MPPa＜9.311MPaa5超速保护110%（TSII）110%（DEHH）6胀差+15.77-0..75+16.445-1..57轴振大0.1255mmm0.2544mmm外部汽机跳跳闸（RREMOOTE）定定值序号项目报警值跳闸值备注1高压缸排汽汽压力＞4.8MMPa2高压缸排汽汽温度＞406℃℃＞424℃℃3(1)高压压缸排汽汽与调节节级压力力之比(2)发电电机开关关合闸(3)高旁旁或低旁旁开＜1.8＜1.7左面三个条条件同时时存在4DEH电源源故障5发电机保护护动作6发电机甩负负荷发电机解列列7手动停机按按钮(二只)8锅炉MFTT动作9主机轴承温温度高113、1107℃℃冷态启动的的条件？？热态启启动的条条件？掌握机组启启动全过过程的各各项操作作（锅炉炉点火前前后工作作、暖管管、冲转转、升速速及暖机机、并列列与带负负荷）了解汽轮机机的轴汽汽封系统统，热态态启动时时轴封供供汽应注注意什么么,为什什么热态态启动要要先供轴轴封后拉拉真空??旁路系统的的投、停停以及旁旁路系统统投停时时注意事事项掌握汽轮机机停机各各阶段操操作（减减负荷、解解列停机机、汽轮轮机的惰惰走和盘盘车投用用）那些情况下下应进行行事故停停机，事事故停机机步骤1、汽轮发发电机在在下列情情况下应应破坏真真空紧急急停机汽轮机转速速升高到到危急保保安器动动作转速速（33360rr/miin）而而TSII超速保保护和危危急保安安器不动动作。汽轮机内部部有明显显的金属属摩擦声声或撞击击声。汽轮发电机机组发生生强烈振振动。轴封处摩擦擦发生火火花。汽轮发电机机组任一一轴承断断油，冒冒烟或推推力轴承承、轴承承回油温温度达883℃汽轮发电机机组轴承承金属温温度达到到一定值值，轴承号123456推力瓦任一一点温度℃113113113113107107107汽轮机主油油箱油位位低至－－5633mm。油系统着火火，不能能迅速扑扑灭，严严重威胁胁机组及及油箱安安全时。汽轮机发生生水冲击击，或主主蒸汽温温度，再再热蒸汽汽温度在在2分钟钟内突降降50℃℃或高、中中压缸上上、下缸缸温差超超过.555.55℃。发电机冒烟烟，着火火。汽轮机胀差差小于--1.55mm或大大于166.455mm。主蒸汽、再再热蒸汽汽、给水水的主要要管道或或阀门爆爆破。主机两台润润滑油冷冷却器大大漏。机组任一跳跳闸保护护达到动动作值而而保护拒拒动时。2、机组发发生下列列情况时时保护均均应动作作自动脱脱扣紧急急停机EH油压低低至9..31MMPa。轴承润滑油油压低至至.0..04MMPa。轴向位移增增至发电电机侧11.0mmm，调调速器侧侧1.00mm。凝汽器真空空低至00.0881MPPa。汽轮机转速速升高到到33000r//minn以上。高压缸排汽汽压力大大于4..8MPPa。高压缸排汽汽温度大大于4227℃。调节级压力力与高压压缸排汽汽压力之之比小于于1.77，且高高压或低低压旁路路打开。锅炉MFTT。发电机主保保护动作作。DEH电源源失去。任一轴承轴轴振达00.2554mmm。注意：下列列情况下下，在任任何转速速不得破破坏真空空汽机跳闸停停机前。主汽阀关闭闭前。发电机解列列前。汽轮发电机机在正常常惰走前前（如：：发电机机已解列列或转速速维持在在30000rppm额定定转速，带带厂用电电运行）。机组并网，主主汽阀已已关闭但但其转速速仍为额额定值（此此情况为为发电机机倒拖运运行