东芝分厂QC小组教程

QC小组知识教程蔡景碧2005年11月14日QC小组知识教程一、QC小组概概述（一）定义义：QC小组是在生产产或工作作岗位上上从事各各种劳动动的职工工，围绕绕企业的的经营战战略，方方针目标标和现场场存在的的问题，，以改进进质量、、降低消消耗，提提高人的的素质和和经济效效益为目目的组织织起来，，运用质质量管理理的理论论和方法法开展活活动的小小组。它它是企业业中群众众性质量量管理活活动的一一种有效效的组织织形式，，是职工工参加企企业民主主管理的的经验同同现代科科学管理理方法相相结合的的产物。。QC小组概述述QC小组组的另一一提法：：品管圈同一工作作现场的的人员自自动自发发的进行行品质管管理活动动所组成的的小组。。QualityControlCircle(QCC)QC小组概述述现场型服务型攻关型管理型创新型（二）QC小组的类类型QC小组概述述QC小组活动动的特点点是自主性、群众性、民主性和科学性，提倡全全员参与与质量管管理。这些特点点使广大大员工的的智力资资源得到到融合和和充分的的发挥，，参与攻攻关小组组的可以以是企业业领导，，也可以以是一线线职工，，在攻关关活动中中，能够够充分发发挥岗位位优势，，共同对对课题展展开攻关关。（三）QC小组活动动的特点点QC小组概述述尊重人，，创造愉愉快的环环境。激发职工工的积极极性和创创造性，，开发无无限的人人力资源源。提高职工工素质，，为企业业和社会会做贡献献。发扬自主主管理和和民主精精神。（四）QC小组活动动的宗旨旨QC小组概述述QC小组从实实际需要要出发，，可以在在本班组组、车间间(部门)组建，也也可以跨跨班组、、部门组组建。组组成人数数一般以以3～10人为宜，，最多不不超过15人,提倡倡工人、、技术人人员、管管理干部部三结合合的QC小组。人人员的组组成要与与QC小组的课课题相应应，小组组成员的的日常工工作最好好与课题题内容一一致，或或者活动动范围一一致。（五）QC小组活动动的组织织QC小组概述述（六）QC小组的组组建原则则自愿参加加，自由由结合。。灵活多样样，不拘拘一格。。实事求是是，联系系实际。。自上而下下，上下下结合。。QC小组概述述（七）QC小组的组组建程序序和注册册登记自上而下下的组建建程序。。自下而上上的组建建程序。。上下结合合的组建建程序。。QC小组概述述（八）QC小组组长长的职责责与任务务组织领导导。指导推进进。联络协调调。日常管理理。QC小组概述述（九）QC小组成员员的职责责与任务务按时参加加活动。。按时完成成任务。。支持组长长工作。。配合其他他组员工工作。QC小组概述述（十）QC小组项目目实施步步骤<1>选选择课题题<<2>现状状调查<3>设定目标标<4>分析原因因<5>确定主因因<6>制定对策策<7>实施对策策<8>检查效果果<9>巩固措施施<10>>总结和下下一步打打算QC小组概述述QC老七种工工具别名：柏拉图、、pareto图功能：识别少数数关键因因素，优优先采取取解决措措施。用途：常用于不不合格品品数或缺缺陷数的的分类分分析。QC7种工具之之一排列图二、常用用QC工工具常用QC工具例：某产产品的不不合格品品数分析析常用QC工具上图中，，不合格格项有6种，柱柱图为不不合格数数分类统统计量，，折线图图为累积积比例。。可以看看出占86.4%的不不合格品品有三项项，将作作为关键键急需解解决因素素。别名：石川图、、鱼刺图图功能：分析问题题可能的的原因，，或影响响产品质质量的各各种因素素用途：分析原因因或影响响因素，，加以控控制QC老七种工工具QC7种工具之之二因因果图图常用QC工具例：复印印机复印印不清楚楚的因果果图常用QC工具别名：散点图、、相关图图功能：分析对应应变量之之间的相相关关系系相关关系系分类：：正相关、、负相关关、不相相关QC7种工具之之三散散布图图QC老七种工工具常用QC工具常用QC工具例：产量和温温度之间间的散布布图别名：柱状图、、分布图图功能：分析数据据的规则则性，尤尤其是中中心值和和分布状状况。用途：（1）显显示质量量波动的的状态；；（2）较较直观地地传递有有关过程程质量状状况的信信息；（3）有有利于掌掌握过程程的状况况，从而而确定在在什么地方集中中力量进进行质量量改进工工作。QC7种工具之之四直直方图图QC老七种工工具常用QC工具常用QC工具例：50块蛋蛋糕的重重量分析析直方图图(mg)别名：核查表、、调查表表、分析析表功能：对数据进进行整理理和粗略略分析用途：常用于其其它工具具的前期期统计工工作QC7种工具之之五检检查图图QC老七种工工具常用QC工具常用QC工具例：不合格品品分项检检查表别名：层别法功能：将不同类类型的数数据按其其不同的的目的进进行分类类，从而而找出其其内在的的统计规规律常用分类类方式：：按操作人人员分按使用设设备分按工作时时间分按使用原原材料分分按工艺方方法分按工作环环境分等等QC7种工具之之六分分层法法QC老七种工工具常用QC工具例：分层法示示例常用QC工具别名：管制图、、控制图图原理：产品质量量是具有有变异的的产品质量量的变异异具有统统计学规规律性质量变异异的偶因因和异因因目的：查找异因因，加以以消除准则：区别偶因因和异因因的准则则：3西西格玛原原则置信度：：99..73%%QC7种工具之之七休休哈特特控制图图QC老七种工工具常用QC工具例：休哈特控控制图示示例常用QC工具简述：对复杂因因素相互互纠缠的的问题，，搞清其其结果，，以找出出适当解解决措施施的办法法。作用：适用于分分析整理理各种复复杂因素素交织在在一起的的问题；；经多次修修改、绘绘制，可可以明确确解决问问题的关关键，准准确抓住住重点；；便于成员员取得一一致意见见；QC新七种工工具QC新7种工具之之一关关联图图常用QC工具例：关联图示示例常用QC工具简述：把要实现现的目的的与需要要采取的的措施或或手段，，一级一一级系系统地展展开，以以明确问问题的重重点，寻寻找最佳佳或措施施。分类：构成因素素展开型型、措施施展开型型QC新7种工具之之二系系统图图QC新七种工工具常用QC工具例：措施展开开型系统统图常用QC工具简述：把从杂乱乱无章状状态中收收集到的的语言数据根据据它们相相互间的的亲和性性统一起起来，明确确需解决决的问题题。别名：卡片法、、KJ法法、A型型图解法法QC新7种工具之之三亲亲和图图QC新七种工工具常用QC工具作用：认识事务务；打破现状状，提出出新的策策略；促进协调调，统一一思想；；适用于需需要时间间、慢慢慢解决、、不容易易解决而而非解决决不可的的问题。。数据收集集方法：：直接观察察法；文献调查查法和面面谈阅读读法；头脑风暴暴法；回忆和内内省法。。常用QC工具例：亲和图示示例常用QC工具简述：利用多维维思考去去逐步明明确问题题的方法法，即使使用数学学上矩阵阵的形式式，表示示各因素素之间的的相互关关系，从从中探探索问题题所在，，并得出出解决问问题的设设想。分类：L型、T型、X型、Y型、C型五种种QC新7种工具之之四矩矩阵图图QC新七种工工具常用QC工具

例：X型矩阵阵图示例例常用QC工具简述：是在制订订计划阶阶段或进进行系统统设计时，事先先预测可可能发生生的障碍碍，从而设计出出一第列列对策措措施，以以最大的可能性性达到理理想结果果的一种种方法。。别名：过程决策策程序图图法、重重大事故故预测图图法QC新7种工具之之五PDPC法QC新七种工工具常用QC工具

例：不可倒置置发运的的PDPC法常用QC工具别名：矢线图、、计划评评审法（（PERT）、、关键路路线法（（CPM）、网网络图。。简述：是把推进进计划所所必须的的各项工工作，按按其时间间顺序和和从属关关系，用用网络形形式表示示的一种种矢线图图。QC新7种工具之之六箭箭条图图QC新七种工工具常用QC工具特点：易于重新新推敲计计划阶段段的方案案，制定定最佳计计划；容易处理理在实施施过程中中出现的的情况变变化和计计划变更更；能迅速得得到由于于部分作作业给整整个计划划带来影影响的准准确情报，，从而尽尽早采取取措施；；容易找出出关键路路线，采采取措施施，缩短短日程；；计划规模模越大，，其优越越性越明明显；目标明确确，重点点突出，，可以进进行高效效率的管管理。常用QC工具箭条图示示例常用QC工具别名：畅谈法、、集思法法简述：是采用会会议的方方式，引引导每个个参加会会议的人人围绕着着某个个中心议议题，广广开言路路，激发发灵感，，在在自己头头脑中掀掀起思想想风暴，，毫无顾顾忌、畅畅所欲言言地发表表独立立见解的的一种集集体创造造思维的的方法。。QC新7种工具之之七头头脑风风暴法QC新七种工工具常用QC工具特点：不受常规规束缚；；创造性思思考；运用灵感感。原则：禁止批评评和否定定；自由构想想，无拘拘无束；；多多益善善；结合改善善。常用QC工具构想一：：敲剥构想二：：挤剥构想三：：撞剥构想四：：专用工工具破碎碎构想五：：机械化化大批量量剥构想六：：从里往往外剥，，可保持持完整。。此构想想最终获获得成功功，往内内部充气气使核爆爆裂。例：剥出完整整核桃仁仁常用QC工具QFD产产生于日日本。60年代代，随着着TQC的深入入，日本本人开始始考虑能能否在产产品的设设计阶段段就确定定制造过过程中的的质量控控制要点点，以减减少生产产初期大大量错误误的发生生。1972年，三三菱重工工有限公公司神户户造船厂厂首先使使用了QFD。。QFD就就是一种种在开发发阶段就就对产品品的适用用性实施施全方位位保证的的系统方方法。一、质量量功能展展开QFD其他质量量工具和和方法介介绍常用QC工具美国而后后引入了了QFD技术术，并在在汽车工工业和国国防工业业进行推推广，进进一步的的提高了了QFD技术。。目前，质质量功能能展开已已在全球球几十个个国家得得到应用用。QFD作为为一种策策划工具具，已经经不只被被应用于于最初的的生产领领域，而而且被广广泛的应应用于非非生产领领域，如如服务业业，软件件业等。。常用QC工具质量功能能展开过过程是通通过一系系列图表表和矩阵阵来完成成的。这这些矩阵阵和图表表的形状状很象是是一系列列的房屋屋，所以以被形象象的称做做“质量量屋”。。下表表述述的是顾顾客希望望喝到一一杯美味味的咖啡啡，下表表是质量量屋的一一部分，，这里QFD将将顾客需需求转化化为工程程措施，，并表明明他们之之间的关关系。常用QC工具工程措施顾客需求上桌时温度咖啡因含量味道成分味道浓度香味成分香味浓度售价容量上桌后温度烫的◎

悦目的○○

味道丰富的△△◎○

香味纯正的

◎○

价廉

◎○

量足

○◎

保温○

◎例：顾客希望望喝到一一杯美味味咖啡的的质量屋屋的一部部分常用QC工具简述：FMEA用于在在产品设设计中前前瞻性地地确定和和评估风风险，，并采取取适当的的措施来来防治失失效模式式的发生生。FMEA过程程：1.决决定过过程步骤骤；2.决决定故故障模式式(Ys)；3.分分析后后果(CTQs)；4.确确定潜潜在原因因(Xs)；5.列列出控控制方式式；6.确确定严严重性、、发生的的可能能性性和检测测能力；；7.计计算风风险优先先级数((RPN)；8.建建议采采取的行行动；9.采采取行行动并归归档；10.采采取行动动后重新新计算RPN。二、失效效模式与与效应分分析FMEA常用QC工具故障模式故障原因故障结果发生的可能性检测难度故障严重性风险优先级当自我清理周期完成时门无法打开未校准温度感应器延误开门时间，降低温度25440打开感应器F代码、低温、关门35660打开的柱塞转换开关关门、低温376126不合格插销关门，低温476126门栓钩和插销阻塞将门挤入锁位，低温267168无电关门，直到重新通电，及低温2312职能1:在自我清清理过程程中用插插销关门门常用QC工具故障树分分析法（（FTA）是在系统统设计过过程中，，通过对对可能造造成系统统故障的的各种因因素（包包括硬件件、软件件、环境境、人为为等因素素）进行行分析，，画出故故障树，，从而确确定系统统故障原原因的各各种可能能组合方方式及其其发生概概率，以以计算系系统故障障概率，，采取相相应的纠纠正措施施，以提提高系统统可靠性性的一种种设计分分析方法法。三、故障障树分析析FTA常用QC工具例：卷扬机起起升回路路故障树树常用QC工具三、QC小组项项目实施施步骤详详细讲解解QC小组项目目实施步步骤ACDP1、选择课题6、制定对策2、现状调查3、设定目标4、分析原因7、按对策实施5、确定主因目标达到8、检查效果9、制定巩固措施10、总结和下一步打算目标未达到1、选择择课题发掘问题题----辅导员,组长注意意引导活动方向向。品質,交交货期,效率率,成本本QC小组项目目实施步步骤若要选择择课题，，首先要要学会发发掘问题题，即找找出目前前工作中中的不足足之处。。只有发发现问题题，才能能解决问问题。头脑风暴暴法的四四个原则则1.不批评别别人的意意见2.欢迎自由由奔放的的意见3.欢迎奇特特的构思思4.欢迎搭便便车头脑风暴暴法工作中的的问题，，有的是是很明显显的，有有的则深深藏不露露。发掘掘问题的的方法很很多，头头脑风暴暴法是较较有效的的一种。。QC小组项目目实施步步骤（1）收集好资资料才能能对现状状有一个个较好的的了解;（2）后继的追追查原因因更有针针对性;（3）使大家对对现状都都有了解解;（4）才能订定定更确实实的目标标;2、现状状调查收集资料料对现状状进行分分析,充分把握握现况QC小组项目目实施步步骤3、设定目目标确定題目目的評价特性性值（1）选取能以以数值化化具体表表现的特特性值;;（2）选取针对对活动题题目能真真正表现现活动效效果的特特性值;（3）选取每天天或每周周能有数数据体现现的且能能连续不不断取得得数据的的特性值值;（4）当具体的的数据来来表现效效果的特特性值不不易选取取时,要尽可能能选取表表现效果果且能量量化的特特性值;QC小组项目目实施步步骤（1）目标必须须明确简简洁直观观;（2）适合全体体圈员能能力;（3）能够量化化,能达成50%以上的目目标达标标率;（4）值得长期期研讨的的问题则则不妨分分段分期期制定目目标;---从实际出出发,从自身能能力出发发设定目标标时的注注意事项项：QC小组项目目实施步步骤制定活动动计划一月二月三月

月別项目

周別123412341234职责分配1.组织小組XXX图:QC小组活动进度度表2.选择课题全体团员3.设定目

标XXX4.原因分析XXX5.数据分析XXX6.确定主因XXX7.制定对策XXX8.实施对策XXX9.检查效果

XXX10.巩固措施XXX11.总结发布XXX计划线实施线设定目标标之后，，就可以以制定活活动计划划了。QC小组项目目实施步步骤容易出現現的問題題:•选择题目目的参数数不适当当现状调查查不具体体目标设定定不确定定措词不当当----把问题题直接作作为题目目题目太大大,本QC小组内部部解决不不了无对效益益进行评评估现状分析析没有确确切的原原始数据据和资料料,活动计划划订定不不合理选题时无无考虑到到活动的的大方针针和公司司的经营策略QC小组项目目实施步步骤注意事項項:活动计划划的拟定定应充分分考虑到到现场的生生产压力力选取能符符合自己己QC小组水准准的题目目选取成员员能经常常接触到到的题目目选取3~~4月时时间能解解决的问问题选取尽可可能反映映上级主主管方针针的题目目QC小组项目目实施步步骤4、原因因分析与与确定要要因(因因果图))作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图

2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当（1）原因追求求型加工次数数多QC小组项目目实施步步骤5、制订订对策((因果图图)提高冲压作业效率消除加工困难作业员教育其他使导板加工取放容易3方便屑料清理1使导.顶柱位置适当1使马达座脱料容易3固定梢设置适当5设备改善2托料架适当4使隔板抽孔脱料容易1使光线充足2熟知工作图马达座4导板隔板加工次数少2消除搬运损失寻找资料容易1（2）对策追求型型QC小组项目目实施步步骤6、对策策实施方法5W1H(1)Why((为什么))，为什什么要制制定此对对策；(2)What(做什么))，需要要做些什什么；(3)Where（在哪里）），应在在哪里进进行；(4)Who（（谁），由由谁来做做；(5)When（何时），，何时进进行和完完成；(6)How（（怎么），，怎么么进行和和完成；；QC小组项目目实施步步骤7、检查查效果对策实施施之后，，可通过过同实施施前的情情况进行行对比，，从而验验证实施施的效果果：选择正确确的比较较参数;选择正确确的比较较数据;选择合适适的表现现形式(直方图图,数字字);成果比较较的参数数都能量量化,最好能能换算成成金额比较;无形成果果也需纳纳入比较较的范围围.QC小组项目目实施步步骤成果比较较的几个个方面：：品质方面面:异常比率率,异常次数数,异常损失失金额,客户抱怨怨次数;产量效率率方面:产出工时时,生产数量量,机台稼动动率,典型工件件加工时时间;成本方面面:人工成本本,维修费用用,消耗材料料,异常损失失金额;人力方面面:加班工时时,人力变化化;方法:方法简化化,操作安全全性,操作舒适适度,节约时间间;环境:5S评比得分分.QC小组项目目实施步步骤8、制定巩巩固措施施标准化是是“在经济﹑﹑技术﹑﹑科学及及管理与与社会实实践中﹐﹐对重复复性事物物或概念念﹐通过过制订发发布和实实施标准准﹐达到到统一﹐﹐以获得得最佳秩秩序和社社会效益益”﹒---------摘自((GB3935..1)制定巩固固措施是是指把活活动中有有效的实实施措施施纳入有有关技术术和管理理文件（（比如作作业指导导书）之之中，其其目的是是防止质质量问题题的再次次出现。。这其实实是一个个“标准化”的过程程QC小组项目目实施步步骤9、总结、成成果发布布及今后后打算QC小组项目目实施步步骤QC小组组成果报报告主要要内容：：小组概况况、选题题理由、、现状调调查及分分析、设设定目标标值并对对其进行行可行性性分析、、明确主主要问题题和原因因、确定定主要原原因并对对其进行行验证、、制定对对策、对对策实施施、检查查效果、、制定巩巩固措施施、明确确遗留问问题及今今后计划划。QC小组组成果报报告的发发表形式式：现场发表表型；大会发表表型；文艺发表表型。解决斗式式提升机机地坑漏漏料问题题平果铝业公司二００００年四月月二十五五日案例一：：QC小组案例例一、前言言平果铝业业公司碳碳素厂座座落在美美丽的右右江河畔畔，生产产优质予予焙阳极极。厂属属成型车车间担负负生阳极极生产任任务，是是予焙阳阳极生产产中的关关键工序序。其中中斗式提提升机负负责将干干骨料从从高楼部部1楼送送至7楼楼筛分配配料工序序，是生生阳极生生产流程程中的关关键设备备之一。。QC小组案例例二、小组组简介小组名称

平果铝业公司碳素厂成型车间设备QIT小组

成立时间

1998.06.20

成立地点

成型车间设备组

课题名称

解决斗式提升机地坑漏料问题小组类型

攻关型组

长

文克

活动时间

1999.6-2000.4

活动次数

21次

小组成员文克

刘予湘

张仁忠

田海峰

梁献崇

李

军康

彤

周贵黔

敖成永

曹国军

姜潮阳

QC小组案例例三、制订订详细的的活动计计划针对本次次活动，，小组于于5月6日制定定了活动动计划活动环节99.599.699.799.899.999.1099.1199.1200.0100.0200.0300.04选

题

现状调查

制订目标

原因分析

制订对策

对策实施

效果检查

总

结

QC小组案例例四、我们们的选题题理由1、公司要求求九九年年度继续续做好节节能降耗耗工作。。2、碳素厂计计划在九九九年度度通过““无泄漏漏工厂””验收。。3、斗式提升升机一直直以来漏漏料频繁繁，造成成车间环环境恶劣劣、浪费费大量原原料（见见表-3）。98年9月-99年5月漏料料情况统统计表月份98.998.1098.1198.1299.199.299.399.499.5平均漏料量（t）1010.59.5101111.510111110.5制表：梁梁献崇日期：1999年6月10日每月平均均漏料多多达10.5吨，造成成损失约约11,025元！QC小组案例例五、现状状调查98年9月-99年5月斗式式提升机机地坑漏漏料情况况统计分分析结果果。98年9月-99年5月漏料料情况统统计表序

号

项

目

次

数

累计次数

累计比率%

A

溜管漏料

35

35

77.8

B

斗提围板破损

3

38

84.4

C

被动滚轴孔密封不好

2

40

88.9

D

观察门未关严

2

42

93.3

E

其它

3

45

100

合计

45

制表：李李军日期：1999年6月10日QC小组案例例结论:影响斗式式提升机机地坑漏漏料的主要问题题是Ａ项：溜溜管漏料料，占总缺陷陷数的77.8%。QC小组案例例六、制订订活动目目标制订目标标依据::1、根据据我们从从青海考考察的数数据，他他们斗提提地坑漏漏料均能能控制在在3吨以以下，有有经验可可借鉴；；2、车间间很重视视斗提漏漏问题，，活动资资源有保保障。。目标值（平均每月2T）现状值（平均每月10.5T）漏料量QC小组案例例七、因果果分析小组通过过因果关关联图找找出末端端因素有有:1、缺少少培训；；2、考考核不严严;3、、地坑潮潮湿；4、溜溜管设计计不合理理；5、除铁铁器选型型不佳QC小组案例例八、哪些些是真正正的主要要原因？？确认一缺缺少培培训末端因素标准末端因素现场验证验证人时间地点结论培训少理论考核及格

率达100%培训少经厂部批准,小组请技术科、厂办、机动科、成型车间共同对负责斗提地坑检修的车间钳工班全体18名员工进行了一次理论和实践考核：文克刘予湘田海峰姜潮阳99.6.15-6.17厂办公楼、成型车间非要因理论考核实践考核及格人数及格率（％）良好以上人数良好率（％）181001688.9

QC小组案例例确认二：：缺少考考核序号调查对象调查内容调查结果调查人时间结论1成型车间是否有相关考核办法《成型车间检修维护考核细则》中3.2.4项对斗提检修质量考核,由车间设备副主任和技术员负责。

姜潮阳99.6.19不是要因如有考核办法是否得到落实每月均进行一次考核，并在月度奖金中兑现。姜潮阳99.6.192钳工班如有考核查检修工对考核效果看法94％的人认为通过考核后能促进检修质量的保证

李军99.6.19QC小组案例例确认三::地坑潮潮湿时间地点对象方式结果检查人影响设备结论99.6.15斗提地坑斗提地坑目检干燥田海峰无不是要因99.7.4斗提地坑斗提地坑目检干燥李军无QC小组案例例设备名称

料粒度（mm）速度硬度溜管使用寿命煅烧工序斗提0-30慢6.56年

成型工序斗提0-100快7.9半年确认四::溜管管设计不不合理A小组查图图纸《斗斗式提升升机》（B-1802..21--2711-1）进行分析析:溜管为漏漏斗形，，料直接接打在溜溜管壁上上，溜管管壁易被被磨损。。B对比煅烧烧工序煅煅后焦斗斗提。C打开人孔孔门观察察到溜管管壁凹凸凸不平，，变形严严重，表表面被磨磨损严重重。D向检修工工了解斗斗提溜管管情况，，焊工反反映在处处理溜管管漏料时时，经常常碰到焊焊接难度度大，溜溜管壁实实在易被被磨得太太薄。结论：是是要因因QC小组案例例确认五除除铁器器选型不不佳A现场检查查除铁器器(除铁器除除铁效果果调查表表)结果时间>1kg铁屑

<1kg铁屑

调查人调查地点效果标准现状标准现状6.218:30-11:30完全除去漏过4块

除去率>90%

50%曹国军成型斗提前除铁器不好6.2614:00-17:00完全除去漏过7块

除去率>90%

40%敖成勇成型斗提前除铁器不好QC小组案例例B对比煅后后焦输送送系统的的除铁器器小组将大大约三十十公斤铁铁屑放入入煅后焦焦输送系系统做对对比试验验试验结果果结果时间>1kg铁屑

<1kg铁屑

调查人调查地点效果标准现状标准现状6.298:30-11:30完全除去漏过0块

除去率>90%

95%曹国军煅后焦输送系统除铁器好制表：李李军日期：1999年6月29日QC小组案例例这两台除除铁器不不同之处处：序号

设

备名

称

型

号

励磁功率

能否自动卸铁

除铁效果

1成型斗提前除铁器CF-68双柱式

1.5kw不能不好2煅后焦输送系统