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精钨数控簡介联系人:陈顺

1太原精钨数控刀具簡介企业介绍太原精钨数控刀具有限公司是一家新兴的高科技生产型企业,成立于2006年,位于太原经济技术开发区建材园1号,公司总资产3000万元,引进德国最先进的五轴、7轴数控工具磨削中心三台,ZOLLERgenius3pilot3.0刀具测量机一台和德国DMG五轴加工中心一台,还有台湾四轴立式加工中心、国产五轴卧式加工中心等四台,设备先进,在国内同行业中处于领先水平,省内第一;是生产制造各种高效率的金属切削刀具的专业厂家,产品的发展方向是替代进口刀具并不断创新,以满足现代高效率机床以及重型镗铣床对先进刀具的需求。主要产品分为整体硬质合金(钨钢)刀具、全磨制钴高速钢刀具和可转位数控刀具三大类约几百个品种,产品用户为军工、重型机械、模具、汽轮机、机床、齿轮加工等企业。

除高端设备外,公司还配备有普通设备约100多台,基本涵盖机加工的所有常用工序;公司还有热处理分厂,具有中温盐浴炉三台,高温盐浴炉1台,低温炉2台,空气炉2台,氮化炉一台,可处理温度范围为100℃-1300℃的所有钢材。2太原精钨数控刀具簡介★DMG65MonoBLOCK五轴加工中心★

WALTER五轴数控工具磨床★

deckelS22E刀具磨床★

SAACKEUWIG七轴数控刀具磨削中心★

ZOLLERgenius3pilot3.0刀具测量机★

HC400A五轴卧式加工中心★

MV55四轴立式加工中心★

MV45四轴立式加工中心关键设备3太原精钨数控刀具簡介一、DMG65MonoBLOCK五轴加工中心产地:德国功能:五轴五联动,海德汉530控制系统,工作台面800X650,五轴全部采用光栅尺闭环控制系统,X、Y、Z轴采用中空循环冷却系统,定位精度0.006mm,主轴为直驱主轴,转速达20000转/分,可实现五轴联动高速加工,配备编程软件,依据三维实体图进行自动编程,可加工任何曲面、任何形状的工件,可加工叶轮等特型零件。我公司主要用来加工各种特殊形状的非标刀具,采用五轴联动,为太重榆液加工泵体总成,还加工了很多军工产品等。关键设备介绍4太原精钨数控刀具簡介二、WALTER五轴数控工具磨床产地:德国功能:五轴联动数控刀具磨床,机床功率24KW,是整体硬质合金(钨钢)和钴高速钢刀具类专用磨床,通过参数化编程,主要用于磨削标准刀具和简单的成型刀具,如合金立铣刀、圆鼻铣刀、球头铣刀、锥度铣刀、内冷切合金钻头、台阶钻等,采用雄克液压刀柄,一次装夹,将刀具所有部位全部磨成,保证刀具精度在0.005mm之内。5太原精钨数控刀具簡介三、deckelS22E刀具磨床产地:德国,26KW功能:五轴联动数控刀具磨削中心,功能强大,具有walter工具磨床的全部功能,不仅能制做标准刀具,还能很方便地制作各种型线的非标刀具,可以说,只要能想得到的成型刀具,它都能制作!我公司主要用来制作叶轮槽铣刀,齿轮指型精铣刀以及具有特殊型线的非标特型刀具等,也包括标准刀具。6太原精钨数控刀具簡介四、SAACKEUWIG七轴数控刀具磨削中心

产地:德国,32KW功能:七轴六联动数控刀具磨削中心,具有walter工具磨床、deckelS22E刀具磨床的全部功能,还能制作内冷合金长钻头,长径比可达到30倍,制作齿轮滚刀等,公司主要用于新产品开发及非标刀具的制作等。7太原精钨数控刀具簡介五、ZOLLERgenius3pilot3.0刀具测量机产地:德国功能:五轴刀具测量机,刀具检测专用设备,可测量刀具的形状尺寸、前角、后角、螺旋角等所有角度,可扫描刀具型线,与理论型线对比,进行分析修正,出具检验报告,与前面三台设备配套使用,可加工出任何形状、任何种类的高精度刀具。理论检测精度为0.002mm。8太原精钨数控刀具簡介六、HC400A五轴卧式加工中心

国产五轴四联动加工中心七、MV55四轴立式加工中心台湾四轴联动加工中心八、MV45四轴立式加工中心

台湾四轴联动加工中心常规加工中心,可加工大部分产品,

包括一些普通刀具、模具和工装夹具等9太原精钨数控刀具簡介整体硬质合金(钨钢)全磨制钴高速钢刀具产品用户为军工、重型机械、模具、汽轮机、机床、齿轮加工等企业。主要用户:晋西精密,晋西车轴,太原重工,汾西机器,太重钢轮,智齐轨道,太矿煤机,榆液,247、太原机车厂,大同齿轮、济南重汽、济南二机床,北重电,北一机、哈电机、哈汽轮、东方汽轮机、二重、上海三菱电梯,天津大功率机车等可转位数控刀具主要產品10太原精钨数控刀具簡介一、可转位数控刀具1、可转位螺旋立铣刀(刀片平装式)规格:Φ32-100,刃长56-116(标准),可根据用户

要求订做加长刃刀具

特点:a、刀片沿螺旋线排列,刀片逐渐切入工件,切削平稳。b、刀片具有互换性,每个刀片可转位四次,刀片磨损

后直接更换新刀片即可,降低使用成本。

c、刀片为硬质合金材质,可加工高硬度钢材,

并可和

国外刀片互换使用,满足不同用户的需要。d、实用于大功率机床对工件进行高效率粗加工。e、Φ50-100直径规格具有可换端头结构,将最易损坏

的部位设计成可换端头形式,提高了刀具的使用寿命。11太原精钨数控刀具簡介2、密齿可转位螺旋立铣刀(刀片平装式)规格:Φ63-100,刃长56-116(标准),可根据用户

要求订做加长刃刀具

特点:a、具有可转位螺旋立铣刀的所有优点。b、刀片在铣刀单个齿上重叠排列,相互搭接,

相当于单个齿就是一个完整的切削刃,所

以又称为全效率可转位螺旋立铣刀,与上

述铣刀相比,在相同的切削速度下,进给

率可提高50%,大大提高了机床的加工效率。12太原精钨数控刀具簡介3、可转位螺旋立铣刀(刀片立装式)规格:Φ63-100,刃长56-116(标准),

可根据用户要求订做加长刃刀具

特点:a、具有可转位螺旋立铣刀的所有优点。b、刀片采用立装形式,厚度增加,相

对于平装刀片,能承受较大大的切

削力和冲击力,由于刀片是贴在刀

体表面上的,工艺性好,可制作较

大直径的刀具,主要用在重型机床上

进行高效率重切削。13太原精钨数控刀具簡介4、可转位轻型面铣刀(刀片平装式)规格:Φ50-160,孔式定位安装,主偏角Kr=45°、75°、90°、R型

特点:a、直径小,刀片采用平装形式,切削

轻快,经济性好。b、适用于中小型机床使用。14太原精钨数控刀具簡介5、可转位重型型面铣刀(刀片立装式)规格:Φ160-630,孔式定位安装,主偏角Kr=45°、60°、70°、90°

特点:a、直径大,刀片采用立装形式,可承

受大的切削力。b、适用于重型机床进行大进给、大切

深加工。c、粗精复合铣刀和精铣刀盘通过端面

修光刃提高了加工面的表面质量。Kr=45°Kr=60°Kr=70°Kr=90°粗精复合铣面铣刀精铣面铣刀15太原精钨数控刀具簡介6、可转位槽铣刀规格:Φ32-630,小直径带柄,大直径孔

式定位安装。

特点:a、用于铣槽加工

b、插补铣刀可轴向进给,通过轴向插补铣削,将槽铣宽c、Φ160以下做成刀片平装式,Φ160上做

成刀片立装式。16太原精钨数控刀具簡介7、可转位孔加工刀具浅孔加工,规格:Φ20-80,深孔加工,规格Φ20-160

特点:

a、浅孔钻(U钻)钻孔深度3XD,采用内冷结构,

可高效率钻孔,效率是普通高速钢钻头的5-10倍,

适合在带内冷的加工中心上使用。b、深孔钻,分为单管钻和喷吸钻,内排屑,自定心

钻头上装有2-3个导向板,钻孔时

需导向套或预加

工孔,钻孔深度由钻杆长

度决定,需专用的深孔

钻床使用c、深孔扩孔钻,使用方法同深孔钻d、枪钻,用于小直径深孔加工,需枪钻床17太原精钨数控刀具簡介二、整体硬质合金(钨钢)及全磨制钴高速钢刀具a、铣刀,包括立铣刀、键槽铣刀、球头铣刀,圆鼻铣刀、锥度铣刀、锥

度球头铣刀、成型铣刀等。

b、钻头,包括普通钻头、内冷加长钻头、直槽钻、台阶钻等c、铰刀,包括直槽铰刀、螺旋槽铰刀等d、螺纹刀具,包括直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺纹铣刀等c、成型刀具,包括齿轮滚刀、齿轮铣刀、指型铣刀、叶轮槽铣刀

所有刀具材料均为硬质合金(钨钢)和钴高速

钢,并涂层后提供用户。18太原精钨数控刀具簡介三、专用刀具系列(1)道轨铣刀系列螺母柱铣刀系列齿轮盘铣刀系列成型铣刀系列齿轮指型铣刀系列大模数齿轮滚刀系列19太原精钨数控刀具簡介专用刀具系列(2)Capto柄钢轮车刀系列Capto柄车刀系列叶轮槽铣刀系列齿轮指型铣刀系列20我公司刀具的特点和优势我公司的办厂原则就是以制造中高端刀具、替代进口刀具、降低用户的使用成本作为立足点,所以我们的产品特点是针对中、高端用户的,因此关键设备均为德国生产,原材料采购与国际知名的CERATIZIT、BOHLER品牌及国内春宝(台湾)、株硬、自贡等国内大企业合作,包括后续的刀具涂层也和巴尔查斯世界一流的公司合作,确保生产的刀具质量最好、性能最优,相对于国外刀具,我们的最大优势是刀具交货周期短,质量好,价格适中。从建厂到现在,最典型的是晋西精密,是一家军工企业,由于加工材料的特殊性,以前使用的刀具大部分为国外进口,到目前为止,已基本被我公司的刀具替换,所用的刀具90%是我公司生产的整体合金(钨钢)刀具,太重钢轮部分Capo柄车刀和部分合金长钻被我公司替换,在永济新时速(永济电机厂),Φ20整硬铣刀使用寿命是国外某品牌产品的1.2倍,在济南重汽Φ8的整硬铣刀也比国外某品牌的使用寿命长1.1倍,而价格只是它们的60%,大大降低了用户的使用成本,现已成为它们的稳定供应商。21刀具设计与技术积累我公司成立到现在,已有10年历史,其中有四位技术人员从事刀

具设计制造的工作超过20年,在刀具的设计制造方面有着丰富的经验,

在这十年中,我们根据用户不同的使用条件积累了丰富的刀具设计经

验,使刀具的使用性能达到最佳状态。一把刀具是否好用,涉及到很

多问题,如材料牌号的选择、刀具切削角度的选择、刀具结构设计及

涂层种类的选择等,先进的机床只是必要的硬件设施,刀具设计

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