第五小组-桩基础施工

桩基础施工铁工3143第五小组：李浩、皎卓、张帅、陈叶叶、高壮壮桩基础常用施工方法常用施工方法钻孔灌注桩施工挖孔灌注桩施工预制桩施工钻孔灌注桩施工施工方法及程序钻孔准备工作成孔工艺钻孔事故的预防及处理清孔钻孔桩灌注水下混凝土一、施工方法及程序冲击造孔冲抓钻孔旋转造孔1.正循环旋转造孔2.反循环旋转造孔旋挖造孔冲击造孔冲击法造孔是用冲击式钻机或卷扬机带动冲击钻头，上下往复冲击而造成孔桩。冲击钻头由钻机和钻头两大部分组成，并配有抽渣筒。适用于各类土层，在岩层、卵石等地层中较为常用。

冲抓钻孔旋转造孔正循环旋转钻孔反循环旋转钻孔旋挖造孔二、钻孔准备工作钻机和其他设备准备场地准备护筒泥浆钻机和其他设备准备反循环钻机场地准备护筒护筒的作用：

1、定位；2、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内；3、保持泥浆水位（压力），防止坍孔；4、桩顶标高控制依据之一；5、防止钻孔过程中的沉渣回流。

泥浆三、成孔工艺正循环回转钻成孔工艺反循环会转法成孔冲击（正循环）钻机成孔工艺岩溶地区冲击钻孔桩施工冲击连续反循环钻机的钻孔施工正循环回转钻成孔工艺钻机就位

立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻杆位置偏差不得大于2cm。在钻进过程中要经常检查转盘，如果有倾斜或位移，应及时纠正。初钻

先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，带泥浆输入钻孔中一定数量后，方可开始钻进。

反循环会转法成孔泵吸式反循环回转钻成孔工艺1.钻机就位基本上与正循环相同

2.开钻为防止堵塞钻头的吸渣口，应将钻头提高距孔底约20cm～30cm，将真空泵加足清水（为便于真空启动，不得用脏水），关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察看到泥石泵充满水时关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。打开出水控制阀后，若压力减到0.2Mpa以下时，可关闭出水控制阀，减少排量，或者在操作中反复启闭控制阀门以提高泵内压力。1.钻机就位

基本上与正循环相同

3.接长钻杆

当一节钻杆钻完时，先停止转盘转动，并使反循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净（约需1min～3min），然后关闭泥石泵接长钻杆;在接头法兰盘之间垫3mm～5mm厚的橡皮圈,并拧紧螺栓,以防漏气、漏水;然后如上述工序,一切正常后继续钻进4.控制钻速在硬黏土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺。在高液限黏土、含砂低液限黏土中钻进时，可用二、三档转速，自由进尺。在砂类土或含少量卵石中钻进时，宜用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。冲击（正循环）钻机成孔工艺机具布置开孔正常钻进时注意事项检孔

岩溶地区冲击钻孔桩施工

钻前准备岩溶地区钻孔桩成孔工艺岩溶地区钻孔施工的处理方法冲击连续反循环钻机的钻孔施工冲击连续反循环钻机的钻孔施工钻孔前的准备工作安装泥浆处理系统冲击连续反循环成孔工艺同冲击正循环的成孔工艺四、钻孔事故坍孔斜孔扩孔和偏孔梅花孔卡钻掉钻落物糊钻和埋钻坍孔斜孔扩孔和偏孔梅花孔卡钻掉钻落物糊钻和埋钻五、清孔清孔的目的清孔的方法

1.抽浆法清孔

2.换浆法清孔清孔的质量要求

清孔的目的

清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、黏度、含沙率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。

清孔还为灌注水下混凝土创造良好环境，使测探正确，灌注顺利，确保混凝土质量，避免出现断桩之类重大质量事故。清孔的方法抽浆法清孔

抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的摩擦桩、柱桩和嵌岩桩。但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时，操作要注意，防止坍塌。换浆法清孔

当使用正循环回转钻钻进时，终孔后，停止进尺，稍提钻头离孔底10~20mm,空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度1.03~1.10的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。

清孔的质量要求孔底沉淀土的厚度不大于设计规定。清孔后的泥浆性能指标：含沙率不大于2%，相对密度为1.03~1.10，黏度为17s~20s，胶体率大于等于98%，各项指标在钻孔的顶、中、底部分别取样检测，以其平均值为准。六、钻孔桩灌注水下混凝土灌注机具设备的准备水下混凝土的配制水下混凝土的灌注灌注事故灌注机具设备的准备导管：导管是灌注水下混凝土的重要工具，用钢板卷制焊成或采用无缝钢管制成。漏斗：导管顶部应设置漏斗，其上设溜槽，储料斗和工作平台。储料斗：她的作用是储放灌注首批混凝土必须的储量。混凝土的运输、提升和导管的升降。水下混凝土的配制水泥可选用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥或硅酸盐水泥，水泥的初凝时间不宜早于2.5h；水泥的等级不易低于32.5级，每方混凝土水泥用量一般不应少于350kg,掺有适宜数量的减水剂或粉煤灰时，不可少于300kg。粗骨料宜优先选用卵石，如选用碎石，适宜当增加含沙率，骨科最大粒径不应大于导管内径1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm。细骨科宜采用级配良好的中砂，为使混凝土有较好的和易性，混凝土的含沙率宜采用40%~50%，水灰比宜采用0.5~0.6。有试验根据时，含沙率和水灰比可酌情加大或减少。水下混凝土的灌注灌注混凝土表面探测和导管埋深控制导管埋深控制水下混凝土的灌注灌注事故导管进水堵管埋管钢筋笼上浮挖孔灌注桩

灌注桩施工准备成孔灌注混凝土施工准备挖孔灌注桩施工

成孔套管成孔干作业成孔泥浆护壁成孔爆扩成孔挖孔灌注桩施工

套管成孔挖孔灌注桩施工

干作业成孔挖孔灌注桩施工

泥浆护壁成孔挖孔灌注桩施工

爆扩成孔挖孔灌注桩施工

灌注混凝土挖孔灌注桩施工

预制桩施工

一、预制桩的类型

预设桩类型混凝土管桩混凝土实心桩制作起吊运输和堆放预制桩施工

混凝土管桩适应面广产品结构合理，品种规格齐全，供设计选用范围广管桩混凝土强度高桩身承载力高，抗弯性能好成桩质量可靠对地质结构适应性较强运输吊装方便，桩接驳迅速预制桩施工

混凝土实心桩长度和截面可在一定范围内根据需要选择，由于在地面上预支，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好预制桩施工

混凝土管桩的制作预制桩施工

混凝土管桩的起吊预制桩施工

混凝土管桩的运输和堆放

堆放

预制桩施工

混凝土管桩的运输和堆放

运输