外墙外保温岩棉板(挂网法)及涂料施工(精)

一、编制依据1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件2GB50411-20073GB50300-20014GB50201-2001502J1216、国家、地方、行业先行法律、法规二、特点,同时岩棉板与基层墙体采纳了有效的固定措施降低施工成本。绿色环保,造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术.墙及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。四、工艺原理1锌钢丝网固定岩棉板与岩棉板之问存在肯定的距离,有利于岩棉板表面的抹灰处理；2、岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理,题。3、面层抹无机膨胀玻化微珠保温浆料找平,同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性.4、抗裂防护层采纳聚合物抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护饰面层刮柔1。1、施工工艺流程：2、预备工作：2。1（GB50204——2002j｝11（GB50203—2002及,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑及超高层建筑时,经纬仪检验合格。、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,温系统厚度的影响。、外窗的辅框安装完毕。、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。2。7、主体结构的变形缝应提前做好处理。2.8、依据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,工负责人应熟悉图纸。2。9、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。2。10、材料配制应指定专人负责,协作比、搅拌机具与操作应符合要求,按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆.2.11选择背风方向有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料实行离地架空堆放.2。125℃4级.措施。3、基层界面处理lOmm时应剔除。1:3水泥砂浆将其补齐砌严.4、吊垂直、弹控制线多层建筑或中高层建筑,,标志块.5（尼龙锚栓钻孔型锚固法5。1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板，依据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲入带圆盘的尼龙套管,32个锚固件,锚栓应按图纸排列(见2。5.2,每边3个锚固件。5.3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u"型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门丝网.5。4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。5.5、岩棉板必需对接和相互挤紧,150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。5。6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网,,4处,150mm。锚栓固定时,600mm.5.7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。5。8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工.6、岩棉板铺设施工工艺要点6。1,边沿水平方向铺设。6。21/2板长或≥200mm。6.3、在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度。6。4、门窗等洞口四角处应采纳整块岩棉板切割成型,200mm,200mm.6.52m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立刻更正。6。61.5mm以内,1mm以内。6。71。5mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满。7、镀锌网锚固施工工艺要点7。1、按加固图所示的加固点打眼,;6100㎜5mm处.7.2、钢丝网应铺设应平整,不得皱折、翘曲.（8×120部打入基材≥5cm左右。8、无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平8.15mm4个塑料垫片,按梅花型进行布置。8。2、采纳专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上充分覆盖。8.32cm一般两次完成,必需压实抹平.8.4、至与标准贴饼一平,,,,厚度全都。8.5.在自检合格的合格后进入下道工序。9、抗裂防护层、抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行;、抹完底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;9。36m;9。4、铺设耐碱网时,浆内；9.565mm只需对接,其对接边缘应紧密。、在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度200mm，标准网格布重叠部分中间必需有抹面砂浆,严禁干搭接。、保温墙体与非保温墙体（分户墙等连接处,网格布应转包不小于200mm。9。8、主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。9.9(2.0~3.0mm3。0～5。0mm之间。9。10面的相关要求。10、涂料面层10。12h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀,不得有漏底现象。10。2、刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子,400~600mm200mm长的刮板第一遍修局部补坑洼部位100———180号水砂纸打磨。第三遍要求满刮,耐水腻子半干状态时,再次100——-180,打磨的工序，直至达到平整度要求。10。3、涂刷底漆.刷面层涂料涂刷工具采纳优质短毛滚筒.上底漆前做好分格处理(一至两遍,12h。均匀,按涂刷方向和要求依次成活.刮腻子、刷涂料施工工艺要点,以保证每一个工作日都能有充分的施工条件。11。2、检查基面,主要检查平整度误差和空鼓等。11。3、分格缝嵌填和修补处理,用腻子修补分格缝平整,光滑。11。4、基底处理格外是窗框的边角部位.:,直至达到装饰抹灰标准.11.5、砂纸打磨,,,范执行。砂纸选用水砂纸,打磨腻子选用100———180号水砂纸，对格外要求的,采用400-—-600号水砂纸。11。611。7、底漆施工底漆施工应严格按工艺要求进行。使用前必需充分搅拌均匀。,有灰土的墙应进行清扫。用短毛滚筒涂底漆一遍。滚涂时,应放置舔料板,滚筒必需在舔料板上舔料方可上墙施工,防止滴洒,保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行.槎。11。8、面漆施工这是最关键的工序,是整体工艺的首位,必需认真对待，否则会直接影响到整体,现场确定后,对准色号,5涂施工。用短毛滚筒滚涂面漆二遍.涂布必需横至阴或阳角为界的分段涂布,置做好保护措施以确保施工以分格分段的作业方式进行的接口色差印.11。9、完工前认真认真检查，及时修补缺陷,清理尘土杂物等.六、成品保护措施、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。62、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏.6。3、吊篮上下时要严防碰撞墙面和污染涂料面层。6。46.5、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾,严防污染面层。6.6防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。七、施工验收1。检验批的划分500~1000m2墙面面积为一个检验批。2。材料验收及复试2.1品应有出厂合格证2。2、工程现场采纳的岩棉板等材料,,按每单体一整套系统检测报告。详细检测项目如下：岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;无机保温砂浆:无机保温砂浆的强度、密度；48h拉伸粘结强度(与保温层锚固件拉拔力检测（每个检验批一次镀锌钢丝网检测内容:丝径、网孔、镀锌层、拉力等.（200003次,200006次。6)（96h），耐碱性（48h），48h后的粘结强度（MPa）7）涂料质量检测:施工性,干燥时间(表干）,涂膜(5次循环），器中状态,耐碱性,对比率，低温稳定性。8）现场实体检测3．施工经过中隐蔽工程验收3。1、岩棉板的厚3。23。3、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.3。4、镀锌钢丝网铺设符合设计要3。5、网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标65mm。加强网