外墙保温施工方案(EPS板粘贴)

温施温施工方案（EPS板粘贴）编制人：审核人:编制单位：编制时间:2006年*＊城市广场发泡板保温（外饰为涂料的）施工工艺一、作业条件：收，并办理四方验收手续。2、脚手架和外用电梯安装完毕并经过验收。3、外门窗经过验收并有相应成品保护措施.4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕.不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。二、主要材料与施工工具1、FIRST专用胶粘剂:FIRST专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板.其主要技术性能指标详见检测报告.2、发泡式聚苯乙烯保温板：EPS板，发泡聚苯板保温板保温性能好，经久耐用,施工便利.普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。3、玻纤网格布：长，达到防裂的目的。FIRST。M（4ｘ6mm,160g/m）玻纤网格布经过耐碱涂层处理,具有抗腐蚀、抗老化性能.玻纤网格布各项性能指标详见检测报告.对聚苯板进行固定.使用温度范围-40℃--80℃.5、主要施工工具抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子电动搅拌机、角磨机（3)其他劳保及安全用具三、施工工艺流程及要求1、施工工艺流程图：施工预备基层墙体处理施工预备基层墙体处理弹线翻包网格预粘配胶粘砂浆粘贴发泡聚苯板打磨找平格外部位处理抹底层沙浆打磨找平格外部位处理抹底层沙浆铺设网格布抹面层沙浆验收（1）基层墙体的处理：,应适当洒水润湿。（2)墙面弹线、挂线：体体型突变的详细部位，并做出标记.此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具.（3）粘贴发泡聚苯板：＝1：4。0～4。4重量协作比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用.严禁加60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。（)涂抹配制好的胶粘砂浆，50mm10mm左右,50*50mm6100mm10mm200mm.使200mm设一个粘接点。必需保证发泡板与基层粘接面积不30%.③发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立刻平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。后用刷子将发泡聚苯碎屑清理洁净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝.拐角交接处应相邻错开。④安装滴水槽：依据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发10mm,5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘,用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质.窗下口做成15～20mm的外向顺坡避水,严禁倒坡。详细构造做法见节点附图。错误FIRSTB.M抹面专用胶粘剂：保温干混3分钟后即可使用.分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平.将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆.网格布搭接时着重搭接宽度不45400＊200网格布，,1—2mm,以盖住玻纤网格布为准。⑥在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位.其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙泡聚苯板上.（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范：四、质量标准及检验方式：1、保证项目:(1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必需粘接坚固,无空鼓、裂缝等缺陷。检验方式：检查其出厂合格证和产品检查报告。保温层与墙体以及各构造层之间必需粘接坚固,无松动和虚粘现象。20m348h起皮、爆灰。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。2、根本项目：（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35％，其他层不得小于30%.检查方式:在胶粘砂浆凝聚前用尺量取其平均值。（2)25mm。检查方式:退出木螺丝,观察检查。发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂.3检查方式：观察检查。80mm。3检查方式：尺量检查。4mm。20m3检查方式：在胶粘砂浆凝聚前用尺量检查。3、允许偏差项目：16.1项次项目允许偏差项次项目允许偏差(mm）检查方式12345表面平整每层垂直度全高阴阳角垂直接缝高差34H/100020331。52m靠尺及塞尺检查用2m托线板检查2m托线板检查200mm用靠尺和塞尺检查6。2项次1项目项次1项目允许偏差检查方式立面垂直42m托线板检查2表面平整32m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直32m托线板检查4阴阳角方正320cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直22m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/100020用经纬仪、吊线检查检查（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定.（GBJ301-88)第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。五、技术质量保证措施1、基础工作：计进行施工。立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想.常常检查质量保证体系的运转情况。TQC量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定:（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。供合格的材质证实、出厂合格证和试验报告。（3)对进场的物资必需进行标识,依据已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管,避开勿用不合格的材料。(4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向.对不合格材料的处理，应建立台帐。3、经过检验及报验规定：施工。每个分项工程（工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3)促班组的自检及填写自检记录。（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必需严格控制施工经过中的质量，在施工经过中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改.4、工程质量检验评定规定：（1）分项工程质量评定应依据国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。,由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必需在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级.(3）分项工程质量评定经过中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。5、质量保证资料管理规定：严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必需与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完分包单位质检组，必需编制每周质量检查规划,并列出检查标准的依据，严格依据检查规划进行控制检查、评定。检验评定标准》进行质量检查、评定.（5)六、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密协作，合理布置工序