大桥塔吊基础专项施工方案培训资料

xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基础专项施工方案第44页/共44页xxxxxxxxxxxxxxx工程（K0+000～K1+648）ZK1+0038..19xxxxxxxx大大桥左线线桥专项施工方方案（塔吊基础础）编制：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程程项目经经理部2017//8/330目录一、编制依依据3二、工程概概况3三、施工方方案3四、施工进进度计划划4五、施工准准备及资资源配置置计划44六、塔吊基基础布设设方案，详详见以下下方案编编制：55七、塔吊安安装133承台加宽布布设塔吊吊基础计计算书221一、编制制依据《xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工工程两阶阶段施工工图设计计》；《建筑机械械使用安安全技术术规范》（JJGJ333-220122）；《建筑施工工安全检检查标准准》（JJGJ559-220111）；《QTZ880A(TCC60112)液液压自升升塔式起起重机说说明书》；《混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》（GGB5002044-20002）；《塔式起重重机混凝凝土基础础工程技技术规程程》JGGJ/TT1877-20009；；《混凝土结结构设计计规范》GB50010-2010；《建筑桩基基技术规规范》JJGJ994-220088；《建筑地基基基础设设计规范范》GBB500007--20111；；《钢结构设设计规范范》GBB500017--20003；二、工程概概况本项目位于于中山市市xxxxxxxx镇，起起点位于于彩虹路路与xxxxxxxx大道道交叉口口处，起起点桩号号k0++0000，项目目终点位位于xxxxxxxxxxxxxxxxx交交叉口处处，终点点桩号kk1+6648..18。xxxxxx大桥新建左线桥，位于既有xxxxxx大桥下游，中心里程为zk1+038.19，右交角90°，孔跨布置为（25+32+55+90+55+5*32）m,全桥长424m。主墩3#、4#墩身采用薄壁空心墩，墩身厚3.4m，壁厚0.6m，横向宽度12m，承台配6根直径Φ1.1m桩基础，承台尺寸为（13.6×8.1×3.5）m，3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全桥平面位于直线段，全桥承台共4个；为便于桥梁主桥上部构造施工，采用两台塔吊对主桥上部构造所需各类材料、设备等的调运。三、施工方方案（一）施工工方案选选择1、第一施施工方案案：塔吊基础放放在3##墩、44#墩承承台防撞撞端及加加宽部位位，采用用与承台台同级的的Ｃ355砼与承承台同时时浇注。承台钢筋按施工设计图制作安装完毕后，由于塔吊基础是加宽承台兼作，原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用而引起的偏心弯矩，但实际上塔吊引起的荷载仅为墩柱荷载的5%，小于墩柱的偶然偏心，但为确保塔吊基础及承台质量及安全，在塔基浇筑前，拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩，打入深度根据现场实际情况以打不进为止，以此管桩作为承台塔基的辅助支承体系，同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装，为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能，在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。另外，由于此方案塔身会与箱梁翼缘板出现交叉情况，为此，在附录1中制订了详细的解决措施。2、第二施施工方案案：塔吊基础放放在3##墩、44#墩承承台防撞撞端下游游3米位置置，采用用4根直径660cmm冲孔灌灌注混凝凝土桩作作为受力力支承，在在桩上浇浇筑尺寸寸为5..0m××5.00m×1.44m的ＣＣ35砼砼承台作作为塔吊吊基础。（二）施工工基本要要求1、按塔吊吊出产厂厂家说明明书采用用塔吊专专用地脚脚螺栓预预埋在承承台上，螺栓的尺寸误差：距离±0.5mm，对角线±0.8mm。预埋时四块压板必须处于同一水平面上。地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定，设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施，以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。同时在承台施工时应注意观测，避免移位和变形。基础表面的的平整度度必须符符合：±±1.55mm//m²。2、准备需需用的机机械工具具、材料料、人员员等。3、做好各各项安全全措施，堵堵塞安全全漏洞。四、施工进进度计划划塔吊基础施施工要保保证在上上部构造造施工前前施工完完成，保保证不耽耽误塔吊吊安装工工序，以以确保后后期结构构施工中中的使用用要求。（1）3##墩塔吊吊安装：：20117.9.10～～20177.9.25；；（2）4##墩塔吊吊安装：：20117.9.20～～20177.10.5；五、施工准准备及资资源配置计划划1、施工工准备1.1、勘勘察现场场，了解解现场风风向、水水流和天天气情况况。1.2、劳劳动组织织准备：：组织劳劳动力进进场，做做好施工工人员入入场教育育等工作作；1.3、复复查基础础的标高高和砼的的强度；；1.4、材材料、机机械准备备：根据据厂家的的设计图图纸和施施工工艺艺，编制制详细的的材料、机机械设备备需要计计划；组组织材料料和机械械设备按按计划进进场。2、施工机机械设备备主要配置置计划序号名称数量单位1250t吊吊车1台2砼搅拌车4台3全站仪1台4水准仪1台3、施工工人力资资源配置置计划序号工种人数1测量员2人2砼工15人3现场指挥1人4电焊工1人5钢筋工3人6模板工4人六、塔吊基基础布设设方案，详详见以下下方案编编制：一）方案一一（详细细计算见见附录11）（一）塔吊吊选型、布布置、编编号及塔塔吊参数数1、塔吊选选型及布布置综合考虑到到，项目目现有设设备和主主墩的施施工状况况等因素素，决定定采用两两台QTTZ800A(TCC60112)自自升式塔塔式起重重机。分分别安装装在3##墩、44#墩承承台防撞撞端上（三三角形承承台）及及加宽部部位。塔塔吊基础础按照塔塔吊说明明书及技技术规范范要求施施工。2、塔吊编编号安装于3##墩的QQTZ880A((TC660122)自升升式塔式式起重机机为1##塔吊；；安装于于4#墩墩的QTTZ800A(TTC60012))自升式式塔式起起重机为为2#塔塔吊；3、塔吊参参数3.1、塔塔机属性性塔机型号QTZ800A塔机独立状状态的最最大起吊吊高度HH0(m))40塔机独立状状态的计计算高度度H(mm)43塔身桁架结结构方钢管塔身桁架结结构宽度度B(mm)1.6二、塔机机荷载塔机竖向荷荷载简图图1、塔塔机自身身荷载标标准值塔身自重GG0(kNN)449起重臂自重重G1(kNN)37.4起重臂重心心至塔身身中心距距离RGG1(mm)22小车和吊钩钩自重GG2(kNN)3.8最大起重荷荷载Qmmax((kN))60最大起重荷荷载至塔塔身中心心相应的的最大距距离RQQmaxx(m))11.5最小起重荷荷载Qmmin((kN))10最大吊物幅幅度RQQminn(m))55最大起重力力矩M22(kNN·m))Max[660×111.55，100×555]＝6690平衡臂自重重G3(kNN)19.8平衡臂重心心至塔身身中心距距离RGG3(mm)7平衡块自重重G4(kNN)120平衡块重心心至塔身身中心距距离RGG4(mm)11.82、风风荷载标标准值ωωk(kNN/m22)工程所在地地中山市xxxxxxxx镇基本风压ωω0(kNN/m22)工作状态0.2非工作状态态0.4塔帽形状和和变幅方方式锥形塔帽，小小车变幅幅地面粗糙度度B类(田野野、乡村村、丛林林、丘陵陵及房屋屋比较稀稀疏的乡乡镇和城城市郊区区)风振系数ββz工作状态1.59非工作状态态1.64风压等效高高度变化化系数μμz1.32风荷载体型型系数μμs工作状态1.95非工作状态态1.95风向系数αα1.2塔身前后片片桁架的的平均充充实率αα00.35风荷载标准准值ωkk(kNN/m22)工作状态0.8×11.2××1.559×11.955×1..32××0.22＝0..79非工作状态态0.8×11.2××1.664×11.955×1..32××0.44＝1..623、塔塔机传递递至基础础荷载标标准值工作状态塔机自重标标准值FFk1(kkN)449+337.44+3..8+119.88+1220＝6630起重荷载标标准值FFqk(kkN)60竖向荷载标标准值FFk(kNN)630+660＝6690水平荷载标标准值FFvk(kkN)0.79××0.335×11.6××43＝＝19..02倾覆力矩标标准值MMk(kNN·m))37.4××22++3.88×111.5--19..8×77-1220×111.88+0..9×((6900+0..5×119.002×443)＝＝3000.944非工作状态态竖向荷载标标准值FFk'(kkN)Fk1＝6630水平荷载标标准值FFvk'((kN))1.62××0.335×11.6××43＝＝39..01倾覆力矩标标准值MMk'(kkN·mm)37.4××22--19..8×77-1220×111.88+0..5×339.001×443＝1106..914、塔塔机传递递至基础础荷载设设计值工作状态塔机自重设设计值FF1(kNN)1.2Fkk1＝11.2××6300＝7556起重荷载设设计值FFQ(kNN)1.4FQQk＝11.4××60＝＝84竖向荷载设设计值FF(kNN)756+884＝8840水平荷载设设计值FFv(kNN)1.4Fvvk＝11.4××19..02＝＝26..63倾覆力矩设设计值MM(kNN·m))1.2×((37..4×222+33.8××11..5-119.88×7--1200×111.8))+1..4×00.9××(6990+00.5××19..02××43))＝5558.993非工作状态态竖向荷载设设计值FF'(kkN)1.2Fkk'＝1..2×6630＝＝7566水平荷载设设计值FFv'(kkN)1.4Fvvk'＝1..4×339.001＝554.661倾覆力矩设设计值MM'(kkN·mm)1.2×((37..4×222-119.88×7--1200×111.8))+1..4×00.5××39..01××43＝＝2966.044（二）、塔塔吊的位位置确定定1、塔吊基基础位置置确定考虑方便施施工，充充分发挥挥设备利利用率，提提高工作作效率，兼兼顾工地地全面工工作；因因原旧桥桥上游侧侧有高压压线，考考虑塔机机作业、安安拆时起起重臂与与平衡臂臂所经过过的空间间只有1180度度半回转转的空间间无障碍碍物，决决定塔吊吊安装在在桥梁下下游承台台防撞端端（即承承台的三三角位）及及承台加加宽部位位，如下下图：1#塔吊基基础定位位图1.1塔塔机的安安装场地地的基本本参考尺尺寸本桥施工设设计两个个塔吊，塔塔吊基础础分别布布置在33#、44#墩承承台及加加宽处，由由于承台台及加宽宽段尺寸寸有限，承台加宽部分顺桥向长度，横桥向为，厚度为，倒角为。加宽后塔基合计尺寸为：280cm+125cm=405cm。塔吊安装位置实际尺寸为：152cm+223cm=375cm，满足要求。为此，主墩0#块施工时要在下游墩身侧面预留塔身位置，塔吊预埋板边缘需布置在距墩身边缘152cm位置。1.2塔塔机的上上游两支支腿螺栓栓预埋板板安装位位置设置置在距离离承台下下游墩柱柱边1552cmm及承台台横轴线线中心两两侧的部部位，以以充分利利用起重重臂的有有效幅度度和起重重能力，同同时考虑虑塔机安安装、拆拆卸方便便；由于于塔机安安装位置置有限，将将产生塔塔机与主主墩0##块以上上箱梁翼翼缘板产产生交叉叉情况，详详细说明明见附图图。1.3根根据现场场具体情情况，塔塔机的最最长旋转转部分((起重臂臂)与周周围建筑筑物的距距离必须须大于11.5mm，塔机机任何部部位与原原旧桥上上游架空空电线的的安全距距离应符符合下表表的规定定。电压kVV安全距离＜11～1520～40060～1110≥200沿垂直距离离(mm)≥1.5≥3.0≥4.0≥5.0≥6.0沿水平距离离(mm)≥1.0≥1.5≥2.0≥4.0≥6.02.塔机机基础塔机基础的的位置选选择，充充分考虑虑立塔、拆拆塔的方方便和附附着加固固的要求求。固定定式塔式式起重机机的基础础是保证证塔机安安全使用用的必要要条件，要要求该基基础严格格按照规规定进行行制作。根根据本桥桥现有实实际情况况，利用用承台防防撞端及及承台加加宽部分分作为塔塔基整体体钢筋混混凝土基基础，现现对基础础的基本本要求如如下：2.1，本本桥主墩墩塔吊以以主墩承承台为基基础，塔塔吊直接接安装在在主墩承承台防撞撞端及加加宽部分分上，为为了保证证塔吊的的抗倾覆覆能力，需需要在承承台安装装塔吊一一侧加宽宽承台。加加宽宽度度为顺桥桥向4mm，横桥桥向为11.255m，加加宽部分分与承台台一起浇浇筑。其其支承力力足够，详详见计算算书。2.2塔基基混凝土土标号与与承台一一致，均均采用CC35砼砼浇筑，同同时，在在承台防防撞端及及承台加加宽部分分内预埋埋塔机地地脚螺栓栓，塔基基内分布布钢筋和和受力钢钢筋等，采采用本桥桥主墩承承台钢筋筋设计图图进行钢钢筋制作作，安装装承台加加宽处的的钢筋与与承台钢钢筋一起起安装、绑绑扎，钢钢筋架设设时要符符合图纸纸设计和和规范要要求。2.3承承台防撞撞端及加加宽部分分（塔基基）表面面应平整整，并校校正水平平。2.4基础础与基础础下端四四个大法法兰的连连接处必必须保持持水平，可可用水平平仪测量量，其水水平误差差值应小小于1..5/110000。3.地脚脚螺栓的的预埋3.1地地脚螺栓栓在预埋埋时,必必须用底底架或工工厂随机机提供的的预埋件件专用模模板。3.2放放置模板板应注意意,焊有有角钢的的一面向向上,并并且将钢钢板上焊焊有"后后"字的的一方置置于塔机机顶升时时平衡臂臂所在的的一方。3.3将将4颗地地脚螺栓栓分别悬悬挂在模模板四角角薄钢板板的孔上上,同时时将166颗地脚脚螺栓分分别悬挂挂在模板板上钢板板孔中,,分别戴戴上一个个(或两两个)螺螺母,使使螺母底底面与螺螺栓顶端端的长度度为1330mmm。3.4将将模板支支承起来来，使模模板的钢钢板底面面比待浇浇注混凝凝土基础础顶面高高出20～300mm，便便于拆模模。3.5用用水准仪仪将模板板的四块块钢板校校平至相相对误差差≤1/5500。3.6将将地脚螺螺栓的上上部扶至至竖直状状态,然然后在螺螺栓下端端钩环内内置入直直径不小小于200长度不不小于22m的螺螺纹钢,,并利用用它将螺螺栓下部部与绑扎扎好的钢钢筋焊接接连接成成为整体体。将螺螺栓头部部用塑料料布等物物包住以以防粘上上水泥等等杂物。3.7检检查模板板的放置置方位，水水平度误误差及螺螺栓的竖竖直及固固定情况况无误后后方可进进行塔机机基础混混凝土的的浇捣。3.8四四组地脚脚螺栓（116根）相相对位置置必须准准确，组组装后必必须保证证地脚螺螺栓孔的的对角线线误差不不大于22mm，确确保基础础节的安安装。4.接地装装置(见见下简图图)塔机避雷针针的接地地和保护护接地要要求必须须按下图图规定操操作。此此接地材材料、安安装和维维护等均均由用户户自备。接接地装置置还应符符合下列列要求：：4.1接接地连接接件为横横面积不不小于116mmm2的绝缘缘铜电缆缆或横截截面300mm××4mmm表面经经电镀的的金属条条，将连连接件的的一端与与基础加加强节的的任何一一根主弦弦杆连接接在一起起，另一一端与接接地件连连接在一一起。5.2置于于地基锚锚固联接接的底架架决不可可作接地地避雷器器用。5.3接地地保护装装置的接接地件不不得与建建筑物基基础的金金属加固固件连接接。5.4接地地避雷器器的电阻阻不得超超过4欧欧姆。4.5即即使可以以用其它它安全保保护装置置，如高高敏感的的差动继继电器((自动断断路器))也必须须安装这这种“接地保保护装置置”。4.6接接地装置置应由专专门人员员安装，因因为接地地电阻率率视时间间和当地地条件不不同而有有很大变变化，而而且测定定电阻要要高效精精密的仪仪器。定定期检查查接地线线及电阻阻。5、技术质质量保证证措施5.1、基基础混凝凝土的承承载力达达到1000%以以上后，才才可进行行整机的的安装。5.2、钢钢筋的规规格、数数量、间间距严格格按塔基基基础施施工图进进行。5.3、混混凝土振振捣均匀匀，避免免出现局局部过振振形成的的砂浆集集中现象象。5.4、泵泵送混凝凝土自由由倾落高高度控制制在2mm之内，振振捣时严严禁振捣捣棒触击击基础主主肢和地地脚螺栓栓。5.5、混混凝土初初凝前后后及时进进行抹压压，使出出现的塑塑性缩缝缝愈合，趁趁初凝前前后水泥泥晶胚开开始形成成之际，使使重新组组成的混混凝土结结构进一一步密实实化。5.6、终终凝前必必须用抹抹子二次次抹平压压实，以以减少混混凝土表表面裂纹纹，并保保证基础础混凝土土面平整整。5.7、混混凝土浇浇注过程程中，专专人负责责跟踪检检测基础础主肢的的平整度度和地脚脚螺栓是是否偏移移。5.8、基基础混凝凝土拆模模后，立立即进行行回填土土施工，严严格控制制分层回回填厚度度，每层层2500厚，层层层夯实实。5.9、基基础混凝凝土施工工按要求求留置一一组标准准养护试试块外，还还要留置置同条件件养护试试块两组组，分别别检验混混凝土负负温转正正温288天的强强度和安安装架体体时混凝凝土抗压压强度。5.10、防防止基础础积水，随随时排除除基础内内部积水水。二）方案二二（详细细计算见见附录22）水中塔吊基基础布置置根据水中塔塔吊基础础及塔机机应符合合安全、易易安装、拆除的要求，结合现场具备船吊、冲击钻、钢管桩、工字钢等工具、材料的实际情况，以及一般陆上塔吊基础的布置形式，效果安全平稳，整体性能良好等因素，本桥塔吊基础第二方案形式拟在主墩承台下游水中布置：采用四根直直径6000mmm混凝土土灌注桩桩，进入入岩土层层9m，嵌岩深深度2mm。通过过混凝土土灌注桩桩将塔吊吊基础面面置于常常水位以以上。参参考地勘勘资料及及之前墩墩位桩基基础钻孔孔记录，河河床下土土层主要要为中粗粗砂层、强强风化及及中风化化层，采采用冲击击钻成孔孔，浇筑筑c300水下砼砼。施工工工艺同水水下混凝凝土灌注注桩施工工工艺，桩桩基完成成后进行行塔吊基基础承台台的施工工。三）方案比比对经过对以上上两个施施工方案案的比对对，方案案二虽符符合安全全、易安安装、拆拆除的要要求，但但在经济济成本投投入上比比第一方方案大很很多，且且无法保保证项目目整体工工期进度度计划要要求；而而方案一一不仅满满足安全全、经济济、便捷捷、易安安装、拆拆除的要要求，而而且可确确保本桥桥施工工工期进度度，为此此，本桥桥塔吊基基础拟采采用方案案一进行行施工。七、塔吊安安装（一）安装装前的准准备1.在安安装前先先检查临临时钢管管桩支墩墩上的预预埋件是是否水平平，地脚脚螺栓应应留有1120毫毫米的长长度。2.根据施施工现场场具体情情况，在在水上钢钢栈桥上上清理好好25TT汽车吊吊及塔机机进场的的放置、拼拼装及安安装场地地。3.电路架架设：将将3800V的电电源架设设到塔机机的基础础侧，以以便安装装塔机使使用。4.安装时时气候条条件要求求：在安安装时风风力应不不大于四四级。5.对待安安装的整整机及各各部件等等进行检检查，特特别是液液压系统统、金属属机构等等。6.具备安安装资格格认可证证的塔机机安装队队进场前前，必须须充分理理解和熟熟悉安装装或拆卸卸方案，安安装拆卸卸主要人人员职责责分工明明确，有有操作证证。7.安装人人员：指指挥1人人，起重重及安装装人员44~6人人，电工工1人，塔塔机司机机1人，信信号司索索1人。在在安装作作业过程程中必须须注意安安全，戴戴好安全全帽，高高空作业业人员必必须佩戴戴安全带带。指挥挥作业应应配备对对讲机；；指挥信信号应统统一、畅畅通、清清晰、明明确。8.将基础础的防雷雷接地与与建筑物物接地连连接在一一起，并并确保接接地电阻阻不大于于4欧姆姆。（二）、人人员安排排1.安装现现场负责责人：11人负责安装指指导、工工作协调调，提供安全全保证及及制订措施施。2.安装作作业负责责人：11人负责人员安安排、料料具的准准备，安安装作业业前的安安全技术术交底，具具体工作作的安排排和安全全监督。处处理安装装过程中中的技术术问题。3.安装作作业指挥挥人：22人熟悉塔机结结构、安安装程序序。不违违章指挥挥，对安安装工作作中出现现的问题题及时提提出并会会同处理理。4.作业人人员：6作业前须由由安装负负责人对对他们重重点进行行安全技技术交底底，并对对身体状状况进行行调查，有有不符合合要求的的坚决不不用。（三）、塔塔吊安装装时的注注意事项项1.安装作作业前召召开安全全技术交交底会，与与会人员员要有现现场和作作业负责责人、相相关配合合人员及及安装作作业全体体人员，作作业人员员要在书书面交底底上逐一一签字。2.必须严严格执行行安全操操作规程程。作业业前不许许喝酒，作作业时必必须穿防防滑鞋，戴戴安全帽帽，系安安全带。3.全体作作业人员员听从专专业指挥挥人员的的安排和和调动，工工作中互互相配合合，集中中精力，确确保安全全作业。4.高空作作业中的的工具应应放置在在可靠的的工具袋袋内，严严禁上下下抛掷物物品。对对使用的的钢丝绳绳、夹具具、卸扣扣、麻绳绳等应进进行认真真检查，严严格按标标准执行行。5.安装前前必须分分工明确确，关键键部位（如如塔机的的操作、顶顶升油泵泵的操作作、吊装装钢丝绳绳的捆扎扎和挂钩钩等）必必须由熟熟手担任任。6.安全警警界线内内严禁其其他作业业。7.安装过过程中，作作业人员员应服从从现场负负责人的的指挥，严严格按安安装程序序进行安安装。8.在安装装前应注注意天气气情况，避避免在风风雨天施施工作业业。（四）、主主要机具具设备安装时要使使用255T汽车车吊，自自重277T，112米平平板车、麻麻绳500米，气气割工具具、电焊焊工具及及作业专专业扳手手等各一一套。并并根据吊吊车特性性参数准准备进场场道路及及工作场场地。拼拼装场地地要平整整，地基基牢实。能能满足660米吊吊臂的拼拼装。（五）、安安装步骤骤1.将原来来已连成成一体的的基础节节架，外外套架，内内套架吊吊起，垂垂直放置置在钢板板上，穿穿进地脚脚螺栓，要要求垂直直度误差差≤4%。2.安装顶顶升平台台，内套套1节架架，各部部位螺栓栓连接必必须紧固固可靠。3.安装回回转总成成，驾驶驶室，塔塔顶（塔塔顶平台台应随塔塔顶一起起吊装），要要求各连连接部位位的螺栓栓，销轴轴必须紧紧固可靠靠，接着着将两条条平衡臂臂拉杆装装上塔顶顶连接处处。4.安装平平衡臂，先先将两节节平衡臂臂连接成成一体，装装上主卷卷扬机、四四条平衡衡臂拉杆杆，平台台及栏杆杆。然后后整体吊吊起，将将平衡臂臂上的两两个耳板板插入回回转上支支座的连连接耳板板中间，打打入连接接销轴，吊吊车稍稍稍提高平平衡臂，用用销轴接接好平衡衡臂拉杆杆。5.装上一一块平衡衡重块。6.安装电电气系统统：将电电气控制制箱吊放放在平衡衡臂上，并并用螺栓栓固定，这这时电工工把控制制线连接接好，按按照电气气原理图图调试好好回转及及起升控控制动作作。7.起重臂臂安装：：A.清点好好起重臂臂和臂架架拉杆及及销轴。B.准备两两个支承承架或足足够的枕枕木板。C.按使用用说明书书规定顺顺序组装装好起重重臂，并并放在支支承架或或枕木上上，然后后在起重重臂上拼拼装臂架架拉杆。D.将装有有小车平平台的变变幅小车车装入起起重臂下下弦杆上上。E.按每隔隔10米米装上相相应的幅幅度指示示牌，并并检查起起重臂拉拉杆所有有销轴是是否穿插插牢固。F.吊装起起重臂总总成：先先在地面面试吊，掌掌握好重重心，然然后正式式吊装，用用销轴将将其根部部与回转转侧面铰铰点连接接牢固。G.用主卷卷扬钢丝丝绳把拉拉杆拉起起，汽车车吊机配配合，将将拉杆与与塔顶铰铰点连接接固定，然然后松开开提升钢钢丝绳，汽汽车吊慢慢慢放至至重臂拉拉杆张紧紧位置。8.平衡臂臂配装，逐逐件吊上上平衡重重块。9.穿变幅幅钢丝绳绳、吊钩钩钢丝绳绳。10.检查查各连接接螺栓、销销轴、钢钢丝绳的的连接是是否牢固固可靠。开开动空转转观察各各机构工工作情况况，如不不正常，要要立即进进行调整整解决。11.连续续顶升作作业至使使用要求求高度336米。12.安装装工作完完成。（六）、塔塔机爬升升作业1、顶升作作业A.将起重重臂旋转转至位于于自升平平台活动动栏杆一一边，回回转制动动。B.调整好好爬升架架上导轮轮与塔身身主弦杆杆之间的的间隙，一一般以22～5毫毫米为宜宜。C.放下吊吊钩并拆拆下吊钩钩钩件，在在滑轮板板上装上上小吊钩钩，将下下回转支支承架上上小吊臂臂的钢丝丝绳挂住住自升平平台。D.地面人人员将片片状标准准节吊起起。将小小车向内内或外变变幅，观观察爬升升架上的的导向滚滚轮与塔塔身的间间隙，以以不与塔塔身标准准节接触触即为塔塔机（起起重臂）平平衡的理理想位置置。E.开动液液压泵，使使顶升油油缸横梁梁两端销销轴搁在在塔身的的踏步槽槽内。F.用螺栓栓将爬升升架与下下支座连连接好，然然后松开开下支座座与塔身身的连接接螺栓。G.开动液液压泵，将将塔机下下支座以以上部分分顶起，抬抬下内外外塔连接接件，自自升平台台后动钩钩放在伸伸缩阶段段位置，然然后操纵纵液压系系统，将将内套架架以上部部分移至至能够套套入标准准节的位位置，操操纵过程程中必须须注意，决决不允许许内套架架上的导导向块脱脱离标准准节架的的主角钢钢。H.将标准准节吊起起，放松松起重吊吊钩，变变幅小车车开回规规定位置置处，吊吊起平衡衡重，使使塔身前前后力矩矩平衡。标标准节架架放在外外套架引引进量，与与预先就就位的那那一片相相连，操操纵室停停电，开开动液压压机构，油油缸下降降，使标标准节插插入外塔塔身连接接板内，上上螺栓加加以拧紧紧。I.待标准准节上的的螺栓拧拧紧后，摘摘去标准准节的小小吊钩，开开动液压压系统，继继续下一一次的顶顶升。2、顶升注注意事项项A.顶升作作业前，预预先放松松电缆，其其长度需需大于顶顶升高度度，并紧紧固好电电缆卷筒筒；检查查液压系系统、顶顶升套架架结构、导导向轮，并并指定专专人检查查顶升撑撑脚（或或者爬爪爪），顶顶升撑脚脚（或者者爬爪）就就位后，应应装好套套架与下下支座连连接螺栓栓（或插插上安全全销），达达到支承承安全的的标准。B.顶升时时，必须须调整好好顶升套套架滚轮轮与塔身身标准节节之间的的间隙，并并按规定定使起重重臂处于于平衡状状态，并并将回转转机构制制动住，当当回转下下支座与与塔身标标准节之之间的最最后一处处连接螺螺栓（销销子）拆拆卸困难难时，应应将其对对角方向向的螺栓栓重新插插入，绝绝对不允允许旋转转起重臂臂来松动动螺栓（销销子）。C.顶升过过程中，禁禁止回转转、起升升动作，除除调整平平衡外，禁禁止变幅幅。D.顶升完完毕后，各各连接螺螺栓应按按规定力力矩紧固固，并使使液压操操纵杆回回到中间间位置，切切断液压压升降机机构电源源。（七）、技技术安全全措施1．安装作作业人员员必须持持证上岗岗。2．安装前前对全体体安装人人员进行行安全技技术交底底。安装装技术交交底包括括采用的的塔机构构造说明明、施工工作业环环境和条条件、本本塔机安安装方案案、安装装防护用用品的使使用、吊吊具、吊吊车等工工艺装置置的检查查、调试试要求等等，场内内地面承承载力要要满足吊吊车工作作的要求求。3．参加装装机的人人员进入入施工现现场须戴戴安全帽帽，高空空作业要要系好安安全带，穿穿软底鞋鞋。4．塔机安安装或拆拆卸必须须针对现现场的实实际和所所采用的的塔机说说明书中中有关塔塔机的构构造，装装拆的方方法和步步骤编制制施工组组织设计计。5．安装期期间，吊吊装队由由专人指指挥吊装装安装及及顶升工工作。有有专职电电工负责责照管电电源，专专人操作作液压台台，专人人拆装螺螺栓。6．吊装安安装期间间，工作作范围设设好安全全标志，疏疏导行人人。7．起吊重重物下方方和吊臂臂下方禁禁止行人人站立。8．高处作作业严禁禁向下抛抛掷工具具、杂物物。9．顶升作作业中，必必须专人人紧固螺螺栓，机机械工专专人操作作液压系系统。10．顶升升过程中中，如出出现故障障，必须须停车检检查，故故障未排排除前，不不得继续续进行爬爬升动作作。11．顶升升过程中中，回转转制动锁锁住起重重臂。作作业时，风风力不得得大于四四级，在在作业中中风力突突然增大大至四级级时，必必须立即即停止，并并紧固上上、下塔塔身各连连接螺栓栓。如遇遇六级以以上风力力或下雨雨等恶劣劣天气应应停止高高空作业业。风雨雨过后应应对机械械重新检检查试吊吊，确认认制动器器灵敏、可可靠后方方能恢复复作业。12．起吊吊时，注注意与电电话线和和电线保保持1..5m安安全距离离。起吊吊重物必必须绑扎扎平稳，牢牢固，不不得附着着零星的的散件。起起吊、回回转或下下降时速速度要缓缓慢、均均匀，不不得突然然制动。13．起吊吊过程中中机械突突然发生生故障，应应采取措措施将重重物下降降到安全全的地方方，关闭闭发动机机或切断断电源进进行抢修修。在突突然停电电时，应应把所有有控制器器拨到零零位，断断开电源源总开关关，并采采取措施施将重物物下降到到安全的的地方。14.凡凡需使用用电焊或或风焊作作业时，必必须申报报动火作作业，做做好防火火措施，派专人监护护，清理理附近可可燃物件件，配备备灭火的的工具及及防护用用品。作作业后认认真检查查现场确确认无火火种隐患患后方可可离场。15．在其其平衡臂臂、起重重臂端部部和塔尖尖安装红红色障碍碍灯，并并在塔尖尖安装风风速议。16．严格格遵守《建建筑机械械使用安安全技术术规程》（JJGJ333－220122）的有有关规定定。（八）、塔塔机使用用前检查查调试1．检查主主电缆是是否顺畅畅，以防防损坏，检检查爬梯梯是否安安装好，各各项安全全检查工工作是否否到位。2．结构部部分：检检查部件件、附件件、联接接件安装装质量，螺螺栓等连连接件的的坚固程程度，结结构外表表应无变变形、开开焊、裂裂纹等，配配重符合合要求。3．绳、轮轮、钩系系统：检检查钢丝丝绳的质质量、规规格、缠缠绕和固固定等，检检查各部部分滑轮轮是否灵灵活可靠靠，吊钩钩的磨损损情况。4．传动系系统：检检查各机机构传动动是否平平稳无异异响；制制动器等等应符合合规定，各各润滑点点润滑良良好，油油质符合合规定。5．电气系系统：检检查供电电能否保保证正常常作业，各各接触点点良好；；仪表照照明、报报警系统统完好、可可靠。6．安全限限位和保保护装置置：检查查各安全全限位和和保护装装置是否否齐全、灵灵敏可靠靠。7．通过检检查和试试运转发发现存在在问题应应及时处处理。8．全部合合格后交交市特检检所检验验，检验验合格后后方可使使用。（九）、塔塔机的附附着塔机附着的的高度及及平面尺尺寸见使使用说明明书，应应根据现现场具体体情况做做适当的的调整。1.根据塔塔机预定定的附着着点位置置，在施施工时，预预锚好附附着装置置螺栓，应应将预锚锚螺栓与与临时钢钢管支墩墩的主钢钢板牢固固的锚固固或焊接接在一起起。2.用塔机机将附着着框吊起起，在塔塔机标准准节上与与预锚螺螺栓的等等高位置置上将附附着框用用M222高强度度螺栓紧紧紧的抱抱在标准准节主弦弦杆上。3.在临时时钢管支支墩检验验满足要要求后，用用塔机将将附着撑撑杆逐一一吊起，使使其一端端与附着着框用销销轴连接接起来，另另一端与与预锚螺螺杆用销销轴连接接起来。4.调节附附着撑杆杆的调节节螺丝，使使塔身满满足垂直直度≤4/110000的要求求。（十）、塔塔机群施施工安全全措施1.塔机的的起重臂臂相互存存在交叉叉作业现现象时，塔塔机的安安装高度度应不同同。2.塔机司司机、指指挥定期期进行安安全技术术交底。3.回转时时观察对对方塔机机起重臂臂位置，看看是否会会相碰。4.司机、指指挥要经经常沟通通，确定定好各自自的联络络信号。5.下班时时变幅小小车要收收至起重重臂中部部，吊钩钩要收起起，不允允许吊挂挂物体。（十一）、安安全注意意事项1、塔机安安全注意意事项1.1.准准确确定定起重机机安装基基础的位位置，与与其建筑筑物、高高压电缆缆及邻近近起重机机距离应应符合《塔塔式起重重机安全全规程》（GGB51144——20006）中中的要求求，并保保证待建建工程完完工后起起重机能能正常顺顺利的拆拆卸及退退场。1.2.起起重机基基础必须须严格按按照图纸纸施工，必必须按程程序办理理基础隐隐蔽工程程、基础础承力桩桩等有关关验收手手续。1.3.保保证起重重机进、退退场时的的道路畅畅通，以以及拆装装作业的的施工现现场环境境与场所所应满足足起重机机的拆装装要求。1.4.必必须在起起重机安安装位置置（基础础）附近近设置供供起重机机使用的的专用电电源电箱箱，电箱箱必须按按“一漏、一一闸”断电落落锁的要要求设置置，并应应满足《施施工现场场临时用用电安全全技术规规范》（JJGJ446—20005）中中的有关关规定。1.5.如如需夜间间施工，现现场必须须配备足足够的灯灯光照明明。1.6.起起重机装装拆作业业前应按按要求在在作业区区范围内内设置警警戒线、警警示牌；；起重机机在装拆拆作业过过程中应应派2~~3名专专人负责责看护，防防止非作作业人员员闯入施施工禁区区；1.7..制定有有关起重重设备防防患事故故的措施施及应急急救援预预案。1.8.起起重机必必须结构构完整、零零部件齐齐全、机机况良好好，其机机械性能能、电气气性能、液液压系统统、安全全保护装装置、钢钢结构件件等必须须符合国国家有关关标准及及技监局局检验所所验收规规范的规规定，应应按规定定进行过过保养、大大修或年年审（年年检）。1.9.起起重机应应随机资资料齐全全，并提提供向有有关部门门报装报报检所应应有的资资料，如如（1）产产品出厂厂合格证证；（22）生产产许可证证（复印印件）；；（3）使使用说明明书；（44）上一一次安装装的验收收报告；；（5）大大修或年年审合格格证；（66）起重重机履历历本；（77）基础础设计方方案（计计算书）及及验收报报告。1.10..严格遵遵守《建建筑机械械使用安安全技术术规程》（JJGJ333—20112）、《塔塔式起重重机安全全规程》（GGB51144——20006）、《塔塔式起重重机操作作使用规规程》（JJG/TT1000—19999）中中的有关关规定。2、装拆安安全注意意事项2.1.起起重机装装拆单位位必须具具备起重重机械装装拆维修修保养施施工资质质；所有有装拆施施工人员员必须按按有关要要求配备备工种；；必须全全部持证证上岗。2.2.起起重机装装拆作业业前必须须针对施施工现场场的实际际情况和和装拆的的起重机机械说明明书中有有关构造造、性能能等要求求编制详详细的经经有关部部门审核核审批的的装拆方方案，并并在施工工作业前前向全体体装拆作作业人员员进行方方案交底底，交底底人、接接底人、监监底人必必须签名名。2.3.起起重机装装拆作业业前必须须对全体体施工作作业人员员进行安安全技术术交底，其其内容应应包括施施工现场场的作业业环境和和条件；；起重机机的构造造性能等等说明；；起重机机的装拆拆方案；；安全防防护用品品的使用用要求；；起吊设设备、吊吊具吊绳绳等工艺艺装置的的要求等等。2.4.起起重机装装拆作业业前必须须详细对对所装拆拆的起重重机、吊吊装用的的起重设设备、吊吊装绳索索、钢丝丝绳、工工具、施施工现场场的地质质情况进进行全面面检查，排排除安全全隐患。作作业人员员严禁酒酒后作业业作业前前必须穿穿好安全全帽、安安全带、防防滑鞋等等防护用用品。2.5.起起重机装装拆作业业必须专专人指挥挥、专人人负责装装拆安全全、专人人操作液液压顶升升系统及及观察爬爬爪，指指挥作业业应配备备对讲机机；指挥挥信号应应统一、畅畅通、清清晰、明明确。2.6.起起重机顶顶升作业业时，风风力不大大于四级级，在作作业中风风力突然然增大达达至四级级时，必必须立即即停止作作业，并并紧固好好各联接接螺栓。2.7.凡凡需使用用电焊或或风焊作作业时，必必须申报报动火作作业，做做好防火火措施，派派专人监监焊，清清理附近近可燃物物件，配配备灭火火工具监监视，用用铁皮、湿湿透麻包包袋接焊焊渣。作作业后认认真检查查确认无无火种隐隐患方可可离场。2.8.装装拆作业业过程中中如遇机机械发生生突然故故障，应应采取措措施将重重物下降降到安全全的地方方，关闭闭发动机机或切断断电源进进行抢修修。在突突然停电电时，应应把所有有控制拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施将重重物下降降到安全全的地方方。2.9.起起重机安安装完毕毕后应按按国家有有关标准准、规范范及《产产品使用用说明书书》中的的要求进进行调试试、试运运转，并并按照《自自检报告告书》中中的内容容逐一检检验。2.10..要制定定有关起起重机设设备防患患事故措措施及应应急救援援预案。2.11..严格遵遵守《建建筑机械械使用安安全技术术规程》（JJGJ333—20112）、《塔塔式起重重机安全全规程》（GGB51144——20006）、《塔塔式起重重机操作作使用规规程》（JJG/TT1000—19999）中中的有关关规定。附：方案一一、方案案二塔吊吊基础计计算书及及相关图图纸附录1承台加宽布布设塔吊吊基础计计算书（1）参数数信息塔吊型号：：QTZZ80A（TCC60112），自自重(包括压压重)FF1=6690kkN，最最大起重重荷载FF2=660.000kNN，塔吊吊最大起重重高度==40.000m，塔塔身宽度度B=11.60m。（2）基础础尺寸承台加宽部部分顺桥桥向长度度，横桥桥向为，厚厚度为，倒倒角为。（3）主墩墩塔吊基基础验算算①基本资资料承台加宽部部分，CC35混混凝土强强度设计计值。②塔吊基基本参数数a．工作工工况：弯弯矩，水水平力，垂垂直力。b．非工作作工况：：弯矩，水水平力，垂垂直力。③计算过过程承台加宽段段混凝土土自重：：，承台内混凝凝土自重重：式中：—横横桥基础础向塔计计算距离离，取55a．工作工工况：基基底承受受的竖向向压力：：总塔吊弯矩矩：合力偏心距距：最大应力最小应力b．非工作作工况：：基底承承受的竖竖向压力力：总塔吊弯矩矩：合力偏心距距：最大应力最小应力由于，所所以满足足要求。承台边缘缘加宽处处剪切面面钢筋的的面积：：承台边缘加加宽处剪剪切面的的剪力：：剪剪切面的的剪切应应力，满足要要求（4）塔吊吊稳定性性验算塔吊有荷载载时稳定定性验算算塔吊有荷载载时，计计算简图图：塔吊有荷载载时,稳定安安全系数数可按下下式验算算：式中K11──塔吊吊有荷载载时稳定定安全系系数，允允许稳定定安全系系数最小小取1..15；；G───起重机机自重力力(包括配配重，压压重),,G=4450..80((kN))；c───起重机机重心至至旋转中中心的距距离,cc=1..25((m)；；h0───起重重机重心心至支承承平面距距离,h0==6.000(mm)；b───起重机机旋转中中心至倾倾覆边缘缘的距离离,b==2.500(m))；Q───最大工工作荷载载,Q==45.000(kkN)；；g───重力加加速度((m/ss2),,取9.881；v───起升速速度,vv=0..67(mm/s))；t───制动时时间,tt=200(s))；a───起重机机旋转中中心至悬悬挂物重重心的水水平距离离,a==30.000(mm)；W1───作用用在起重重机上的的风力,,W1==7.000(kNN)；W2───作用用在荷载载上的风风力,WW2=11.3..00((kN))；P1───自W1作用用线至倾倾覆点的的垂直距距离,PP1=88.000(m))；P2───自W2作用用线至倾倾覆点的的垂直距距离,PP2=22.500(m))；h───吊杆端端部至支支承平面面的垂直直距离,,h=1126..15((m)；；n───起重机机的旋转转速度,,n=11.0((r/mmin))；H───吊杆端端部到重重物最低低位置时时的重心心距离，H＝119.15.00(m)；──起重机机的倾斜斜角，==0.000(度度)。经过计算得得到KK1=11.1778由于K1>>=1..15,,所以当当塔吊有有荷载时时，稳定定安全系系数满足足要求!!（5）塔吊吊与翼缘缘板交叉叉情况分分析由于本桥主主墩在进进行挂篮篮施工时时，要设设置塔吊吊两台。塔塔吊基础础布置在在承台及及加宽处处，塔吊吊与0##块箱梁梁翼缘板板存在空空间交叉叉，需对对翼缘板板进行削削弱，故故编制此此说明。、塔吊与翼翼缘板交交叉原因因本桥施工设设计两个个塔吊，塔塔吊基础础分别布布置在33#、44#墩承承台及加加宽处，由由于承台台及加宽宽段尺寸寸有限，主主墩0##块施工工时要在在下游墩墩身侧面面预留塔塔身位置置，塔吊吊预埋件件需布置置在墩身身边缘1152ccm位置置。

②、预防防措施

箱梁梁削弱处处须设置置隔离带带，禁止止停放车车辆、材材料、设设备及其其他物品品。

③、与主主梁钢筋筋交叉处处理方法法

A、预预应力筋筋：a、塔吊布布设已考考虑避开开对纵向向及竖向向预应力力筋位置置影响，为为此无需需对其进进行处理理；b、对横向向预应力力筋有影影响，削削弱截面面处，采采取减少少穿入孔孔道中的的横向预预应力筋筋长度，削削弱的翼翼缘板端端部全设设临时锚锚固端，另另一端全全设为张张拉端，每每根钢绞绞线张拉拉临时预预应力88t。B、普通钢钢筋：对于箱箱梁翼缘缘板削弱弱处，截截断对塔塔吊影响响的钢筋筋，截断断的钢筋筋预留55d足够够长度，受受拉区同同一断面面相邻接接头错开开35dd。截断断的钢筋筋，在拆拆除塔吊吊后采用用双面焊焊焊接。C、待塔吊吊拆除后后，去除除8t临临时预应应力，接接长横向向预应力力管道，焊焊接截掉掉的钢筋筋。浇筑筑削弱处处混凝土土，改原原交错布布置的一一端张拉拉为两端端张拉，恢恢复设计计要求的的横向预预应力。④、塔吊位位置布置置塔吊平面位位置见附附图⑤、附图以下附图均均以厘米米为单位位上下上下上游方向上游方向400400400下游方向400400400下游方向结论：根据据以上计计算，主主墩塔吊吊安装在在承台防防撞端及及加宽部部位方案案可行。附录2水中塔吊基基础计算算书一、水中塔塔吊基础础检算水中布设塔塔吊基础础在安装装塔机以以前，应应根据塔塔吊设计计要求的的基础荷荷载表，对对塔吊基础础的承载载能力及及塔吊整整体抗倾倾覆能力力进行检算，且且必须满满足要求求。本桥桥塔吊基础础第二方方案同样样采用臂臂长600m的QQTZ880A型型塔式起起重机，在在主墩下下游2米米位置水水中以混凝土土灌注桩桩并浇筑筑塔基承承台结构构支承塔塔机。（一）、桩桩顶作用用效应计计算承台布置桩数n4承台高度hh(m))1.4承台长L((m)5承台宽b((m)5承台长向桩桩心距aal(m))3承台宽向桩桩心距aab(m))3桩直径d((m)0.6承台参数承台混凝土土等级C35承台混凝土土自重γγC(kNN/m33)25承台上部覆覆土厚度度h'((m)0承台上部覆覆土的重重度γ''(kNN/m33)19承台混凝土土保护层层厚度δδ(mmm)50配置暗梁否矩形桩式基基础布置置图承承台及其其上土的的自重荷荷载标准准值：GGk=bll(hγγc+h''γ'))=5××5×((1.44×255+0××19))=8775kNN承承台及其其上土的的自重荷荷载设计计值：GG=1..2Gkk=1..2×8875==10550kNN桩桩对角线线距离：：L=((ab2+al2)0.55=(332+32)0.55=4..24mm1、荷荷载效应应标准组组合轴轴心竖向向力作用用下：QQk=(FFk+Gk)/nn=(6690++8755)/44=3991.225kNN荷荷载效应应标准组组合偏心心竖向力力作用下下：QQkmaax=((Fk+Gk)/nn+(MMk+FVkkh)//L==(6990+8875))/4++(3000.994+119.002×11.4))/4..24==4688.466kNQQkmiin=((Fk+Gk)/nn-(MMk+FVkkh)//L==(6990+8875))/4--(3000.994+119.002×11.4))/4..24==3144.044kN2、荷荷载效应应基本组组合荷荷载效应应基本组组合偏心心竖向力力作用下下：QQmaxx=(FF+G))/n++(M++Fvh)//L=((8400+10050))/4++(5558.993+226.663×11.4))/4..24==6133.033kNQQminn=(FF+G))/n--(M++Fvh)//L=((8400+10050))/4--(5558.993+226.663×11.4))/4..24==3311.977kN（二）、桩桩承载力力验算桩参数桩混凝土强强度等级级C30桩基成桩工工艺系数数ψC0.85桩混凝土自自重γzz(kNN/m33)25桩混凝土保保护层厚厚度б((mm))35桩入土深度度lt(m))9桩配筋自定义桩身身承载力力设计值值是桩身承载力力设计值值2700桩裂缝计算算钢筋弹性模模量Ess(N//mm22)2000000法向预应力力等于零零时钢筋筋的合力力Np00(kNN)100最大裂缝宽宽度ωllim((mm))0.2普通钢筋相相对粘结结特性系系数V1预应力钢筋筋相对粘粘结特性性系数VV0.8地基属性是否考虑承承台效应应否土名称土层厚度lli(m))侧阻力特征征值qssia((kPaa)端阻力特征征值qppa(kkPa))抗拔系数承载力特征征值faak(kkPa))中粗砂4.50402200.72180强风化岩2.7503000.65350中风化岩9.65025000.612001、桩桩基竖向向抗压承承载力计计算桩桩身周长长：u==πd==3.114×00.6==1.888m桩桩端面积积：App=πdd2/4==3.114×00.622/4==0.228m22RRa=uΣΣqsiia·lli+qpaa·Ap=11.888×(44.122×400+1..5×550+33.388×500)+225000×0..28==14777.443kNNQQk=3991.225kNN≤Raa=14477..43kkNQQkmaax=4468..46kkN≤11.2RRa=1..2×114777.433=17772..91kkN满满足要求求！2、桩桩基竖向向抗拔承承载力计计算QQkmiin=3314..04kkN≥00不不需要进进行桩基基竖向抗抗拔承载载力计算算！3、桩桩身承载载力计算算纵纵向预应应力钢筋筋截面面面积：AAps=nnπd22/4==10××3.114×1142/4==15339mmm2((1)、轴轴心受压压桩桩身身承载力力荷荷载效应应基本组组合下的的桩顶轴轴向压力力设计值值：Q==Qmaax=6613..03kkN桩桩身结构构竖向承承载力设设计值：：R=227000kN满满足要求求！((2)、轴轴心受拔拔桩桩身身承载力力QQkmiin=3314..04kkN≥00不不需要进进行轴心心受拔桩桩桩身承承载力计计算！4、裂裂缝控制制计算QQkmiin=3314..04kkN≥00不不需要进进行裂缝缝控制计计算！（三）、承承台计算算承台配筋承台底部长长向配筋筋HRB3335ΦΦ22@@1200承台底部短短向配筋筋HRB3335ΦΦ22@@1200承台顶部长长向配筋筋HRB3335ΦΦ20@@1800承台顶部短短向配筋筋HRB3335ΦΦ20@@18001、荷荷载计算算承承台有效效高度：：h0=14400--50--22//2=113399mmMM=(QQmaxx+Qmiin)LL/2==(6113.003+((3311.977))××4.224/22=20004..65kkN·mmXX方向：：Mx=Maab/L==20004.665×33/4..24==14117.55kN··mYY方向：：My=Maal/L==20004.665×33/4..24==14117.55kN··m2、受受剪切计计算VV=F//n+MM/