仪表工应知应会内容

目录123六、仪表开停车注意事项11151152163、温度仪表故障分析174、压力控制仪表系统故障分析步骤18518620化工仪表工应知应会一、仪表工岗位职责1.负责全厂仪表的维修和维护,巡回检查、卫生清扫、校验等工作。对故障仪表及时维修、调校并投运.2。遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。态。洁，搞好文明生产。生产的良好条件。8。负责仪表的防潮、防冻、防雷、防雨等工作。9二、岗位注意事项和劳动纪律1、晚上外出作业必须两人同去，如果事情紧急，自己不能处理，通知专业代班人员和车间值班人员。2、登高作业时，必须办理登高作业票，系好安全带,进行操作。3、仪表，检测系统。控制系统的启，停维修等操作，必须按仪表操作规程及工艺条件进行。4关岗位领导和生产调度同意，交接班必须有记录。6、检修系统，要把相应的联锁，办理联锁切除工作票，联锁解除，或采取有效措施后方可进行操作.7三、交接班注意事项1、认真交接班，对上一班设备的运转情况进行面对面交接，做到上班的情况了如指掌.2、检查交接班记录、工具、卫生的情况.3、确认上班情况无疑问后，在交接班记录本上签名同意上班人员下班。四、熟知各装置片区重要仪表，掌握仪表及工艺特性1、了解各类化工仪表、DCS系统、自动装置、保护装置的构造、工作原理.2、了解各类生产工艺的流程，了解主设备的工作原理及运行、操作方式.3、能够掌握各类化工仪表、DCS系统、自动装置、保护装置的检修安装方法。4DCS验方法.5、具有一定的专业理论知识,并熟悉有关专业的基础理论知识。6、必须熟练掌握本班组、本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序.五、仪表工巡检内容检查项目检查方法仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存目测环境在感觉检查项目检查方法仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存目测环境在感觉环境温度是否正常保温伴热是否正常保温伴热是否正常防水措施是否正常仪表箱内、仪表本体是否干净引压管等处有无泄漏表头显示是否正常目测运行情信号线有无破损、松动、氧化询问操作工况测量值是否正常（根据仪表精度等级判断)万用表测量可不检)、热工仪表（检查项目检查项目检查方法仪表是否遭到水、重物等的损伤,周围是否有危险物的存在目测环境环境温度是否正常感觉防水措施是否正常接线盒内是否干净，有无进水接口处有无介质泄漏信号线有无破损、松动、氧化目测运行情测量值是否准确询问操作工况电阻值、毫伏值是否正确（当测量值正常时此项可不万用表测量检)(、调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀）检查项目阀的周围是否有危险物的存在环境 定位器防水措施是否正常调节阀关键部件(阀杆、定位器）是否干净填料压盖等处有无介质泄漏信号线有无损伤气源压力、电压是否正常气源管有无泄漏（气源压力正常时可不检阀杆动作有无卡涩、波动运行情定位器输出气压与阀位开度能否对况 手动摇把位置是否正确切断阀能否关死连接部分是否灵活，有无松动活动部件润滑是否良好（不检）检查项目检查方法检查项目检查方法执行器周围是否有危险物的存在环境防水措施是否良好目测执行器接线盒内、位置反馈元件盒内是否干

检查方法目测目测询问操作工万用表测量人工调校净连杆、翻板等处有无卡住信号线有无损伤润滑是否良好伺放工作是否正常净连杆、翻板等处有无卡住信号线有无损伤润滑是否良好伺放工作是否正常目测执行器动作是否灵活、有无波动询问操作工运行情况电机制动是否可靠万用表测量连接部分是否灵活、有无松动人工调校阀位行程是否正确（自动调节系统运行正常时此项可不检）检查项目检查方法机房内温度、湿度是否正常操作台、控制柜内有无杂物环境温度计、湿度计主控单元、工控机尘土过渡网是否需要清洗主控单元运行是否正常各模块运行是否正常操作员站计算机是否正常检查各状态指示运行情况UPS灯分析系统画面网络通信是否正常风扇运转是否正常SmartProSmartPro自动调节系统调节效果是否良好检查项目计算机柜内温度、湿度是否正常，操作台、控制柜内有无杂物环境 工控机尘土过渡网是否需要清洗核子秤是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在核子秤软件运行是否正常核子秤空载零点、计量情况情况检查各采集卡状态指示灯是否亮风扇运转是否正常运行情况 集控柜内核子秤电源、继电器是否正常现场核子秤线路信号线接地、手自动转24V所在皮带运行情况检查现场核子秤放射源出口、接收筒卫生是否干净检查项目检查方法检查项目检查方法

检查方法温度计、湿度计测温、目检用表测量人工调校环境温度是否正常目测环境环境温度是否正常目测环境室内空气流通是否正常感觉控制柜内有无杂物、周围是否有危险物的存在管件接口处有无煤气泄漏信号线有无破损、松动、氧化目测测量值是否准确运行情况询问操作工0.5L/min~0。8L/min。万用表测量观察油位、水位是否下降,棉花是否湿尽观察流量计是否有水气、堵塞现象检查项目检查方法（1否有危险物的存在（2)检查仪表校验标签是否完整和是否在规环境定期限内、仪表挂牌是否清晰完好目测（3）检查一次仪表卫生情况,玻璃及表壳完好腐蚀情况,引压管截止阀处有无介质泄漏、是否可以正常读数压力表的上限值应该高于工艺生产可能目测出现的最大压力值运行情况询问操作工（2）检查稳定压力时，最大工作压力不应超2/3检查项目检查项目检查方法（1）仪表桥架是否遭到水、重物等的损伤、（2）仪表桥架、支架、是否腐蚀严重、歪斜变形,桥架目测环境盖板是否牢靠（3）仪表桥架、支架全长接地连接是否完好（4）（3）检测脉动压力时，最大工作压力不应（3）检测脉动压力时，最大工作压力不应1/23/5(5）一般被测压力的最小值不应低于仪表量1/3.(6）对于不同的介质应该选用不同的压力表（7)温度表表面无污垢影响观察，接头无渗5（8）检查液位计是否与变送器测量示值(如浮子液位计、磁翻板液位计等（一致。(9)检查压力表、液位计保温/拌热情况（如果有）损,防火、高温区防火隔断是否完好、封堵严密（5）仪表室内、室外线路有无绝缘皮破损、裸露，布线是否规范损,防火、高温区防火隔断是否完好、封堵严密（5）仪表室内、室外线路有无绝缘皮破损、裸露，布线是否规范线等是否有漏点4、检查在线分析仪表样品气流量、压力等参数是否符合要求目测环境5/热情况（如果有）6、检查在线分析仪表示值是否在正常范围内、有无报警信息等7、检查在线分析仪表的标准样气、标准溶液是否在正常供应状态（如果有）检查项目检查方法1、检查DCS/有毒气体检测仪表示目测环境值是否有异常2、检查可燃气体/有毒气体检测变送器是否完好在线分析仪表检查项目检查方法1、检查在线分析仪表是否完好3、检查在线分析仪表防水情况检查在线分析仪表样气管线、标气管线、反吹气管可燃气体/33有毒气体检测变送器防水情况以及探头防雨罩完好、使用情况4有毒气体检测变送器探头的安装位置高度是否符合要求5、检查可燃气体/有毒气体检测变送器示值是否正常、有无报警信息等六、仪表开停车注意事项仪表停车应注意事项如下：1、和工艺人员密切配合。2、了解工艺停车时间和化工设备检修计划。3如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等，以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停4、根据仪表检修计划，及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时，一定要注意确认储槽内物料已空才能进行，并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板.56、拆卸压力表、压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，7、对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头。8、拆卸的仪表其位号要放在明显处，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。9、带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸.仪表开车注意事项如下：12对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现（一般仪表工不。3、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长，这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕，经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关,对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。4、气源排污.气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末,也会带入气源管内.另外一些其他然后气源分管进行排污,直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，污,控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气,防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象,使仪表出现故障。6、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏，可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境开度应全开再返回半圈。7、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时，通常加入负迁移，这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同。89号泄漏,造成测量误差。10方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水，这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡.11A.B.C三极注意不要混淆。12、检修后仪表开车前应进行联动调校，即现场一次仪表（变送器。检测元件等）和控制二次仪表（DCS（与电气阀门定位器输入一致）13、有联锁的仪表,在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动（联锁)位置.14、金属管转子流量计开车时，由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物，应先打旁路阀，经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然（七、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。1设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。（),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来.此时可人为地改变一变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。当发现DCS仔细分析，检查原因所在。八、现场仪表维护和判断方法1、流量控制仪表系统故障分析步骤(1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表,如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如PID2、液位控制仪表系统故障分析步骤（1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。（2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,点；无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常.容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工3、温度仪表故障分析分析温度控制仪表系统故障时,首先要注意两点：该系统仪表多采用温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小,一般为仪表系统故（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数(3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动,很可能是由于工艺统本身的故障。(4化,输入信号不变化,调节阀动作,调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化,输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障;检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化,输出变化，此时是调节器本身的故障。4、压力控制仪表系统故障分析步骤PID参数整定不好压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还系统是否有堵的现象,不堵，检查压力变送器输出系统有无变化,有5、调节阀常见故障判断及处理1很大,但是调节阀还开不了,只好打机械手轮控制。检查阀门定位器（拆去膜头连接管，堵上调节阀重投入自动控制.阀门定位器放大器膜片破,背压室无背压,放大器无输出，故调节阀失控。2位置上，致使液位波动不已.3、压力控制阀不能动作一次工艺减负荷，天然气量减不下来,是天然气压力调节阀门不能动作所致.检查中发现到阀门的输出信号正常，估计是阀芯才结碳卡死，后加大气动信号,再加手轮作用力才关了此阀。待停车拆开阀门