垃圾填埋场施工组织设计

留坝县城区生活垃圾处理工程一标留坝县城关镇青羊铺村香沟建设规模：工程建设规模为平均日处理垃圾30t/d，填埋场总库溶剂61万m3；垃圾填埋场建设规模为四类，日处理能力为四级。承包方式：施工总承包质量标准：符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，并出据合格等级各项资料。招标范围：招标文件及图纸、工程量清单所包含全部内容。工期要求：90日历天。项目管理目标：质量为合格安全目标达到安全施工管理法规的规定，杜绝重大身亡事故的发生。环保目标达到国家及汉中市规定的相关规定标准。进度安网络计划实施，按合同工期完成施工任务。1、排洪隧洞渠侧墙为浆砌石、底板为200mm厚C25或C30砼，施工时打锚杆，1根/平方米。锚杆为22圆钢梅花状布置，插入深度2.5m。隧洞尺寸BxH=2.5x2.5，R=1.25。2、东西排洪沟全段采用底宽0.5m，边坡1:1浆砌石梯形断面，浆砌石厚度30cm，渠道每2mm设沉降缝一道，采用沥青砂板条填塞。3、消力池：浆砌块石消力池强度等级为MU30，用水泥砂浆MU10砌筑，消力池内壁采用水泥砂浆抹面，厚度20mm，消力池基础为开挖厚素土夯实，夯填200mm厚碎石垫层开始砌筑。编制依据编制原则以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情况，科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。（3）与当地市政管理部门密切配合，搞好城市环境保护工作。（4）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。（5）采用先进施工技术，科学制定施工方案。（6）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。严格按照ISO9002：1994质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按工期完成并全部达到质量目标。（7）缩短施工工期，降低工程成本。（8）采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。（9）合理储存物资，减少物资运输量。（10）科学布置施工平面图。编制依据依据设计文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到下列现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关工程建设标准、法规、规范的要求，《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》2001《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规范》CJJ93-2003《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》SL189-96《碾压式土石坝设计规范》S274-2001《城市环境卫生设施规划规范》GB50377-2003《城市垃圾转运站设计规范》CJJ47-1991《城市垃圾填埋污染控制标准》GB16889-2008《城市环境卫生设施设置标准》CJJ27-2005《污水综合排放标准》GB8978-1996《地下水质量标准》GB/T14848-93《环境空气质量标准》GB3095-96《恶臭污染物排放标准》GB14554-93.《大气环境质量标准》GB3096-96《土壤环境质量标准》GB14518-95《城市垃圾产生源分类及垃圾排放》CJ/T3033-96《生活垃圾填埋场环境监测技术要求》GB/T18772-2002《聚乙烯土工膜》GB/T17643《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231《土工合成材料应用技术规范》GB50290《建筑防火设计规范》CBJ16《工业企业设计卫生标准》GBZ1《城市生活垃圾处理、给水工程、污水处理工程项目建设用地指标》2004年工程概况留坝县城区生活垃圾处理工程一标留坝县城关镇青羊铺村香沟建设规模：工程建设规模为平均日处理垃圾30t/d，填埋场总库溶剂61万m3；垃圾填埋场建设规模为四类，日处理能力为四级。承包方式：施工总承包质量标准：符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，并出据合格等级各项资料。招标范围：招标文件及图纸、工程量清单所包含全部内容。工期要求：90日历天。项目管理目标：质量为合格安全目标达到安全施工管理法规的规定，杜绝重大身亡事故的发生。环保目标达到国家及汉中市规定的相关规定标准。进度安网络计划实施，按合同工期完成施工任务。项目经理部组成1、施工组织机构项目施工组织机构详见下页施工组织管理机构图。决策层为项目经理部，配备项目经理一人，技术负责人一人；管理层设为工程科（辖施工技术、质量、安全、测量、试验检验）、经营统计科（辖计划、统计、预算、决算）、材料设备科（辖材料采购及机械设备的调用）、综合办公室（辖现场组织管理及后勤事务）；执行层共设四个专业施工队，即土建施工队、管道施工队、电气施工队、综合施工队。2、管理职责2.1项目经理⑴确定项目管理的目标与方针。⑵制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。⑶及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。项目经理项目经理技术负责人工程科经营统计科材料设备科综合办公室管道施工队综合施工队土建施工队电气施工队施工组织管理机构图⑷与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。⑸组织有关协调会议，处理项目部内外关系；⑹合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；⑺负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、技术负责人⑴在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。⑵审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。⑶与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。⑷组织技术骨干力量对本工程的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本工程顺利进行。⑸组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。⑹及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。3、工程科⑴具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。⑵与监理及其它各专业技术负责人进行技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。⑶主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。⑷负责项目质量贯标与QC工作。⑸负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。⑹协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。⑺按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。4、经营统计科⑴具体实施项目的合同管理。⑵编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。做好项目成本管理，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。⑶编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、材料计划等经济文件。⑷实行计划管理，编制经营计划、成本计划。⑸做好施工过程的成本控制。⑹广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提供依据。⑺统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度结算；工程完工后，编制工程决算书，办理竣工决算。⑻进行成本核算工作，做出成本分析报告。⑼同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。5、材料设备科⑴供应科是项目经理部的材料管理部门，其职能范围包括物资采购、设备租赁、运输及现场管理。⑵执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。⑶实行材料的计划管理，按工程进度所需及时组织材料入场。⑷签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少采购中间环节，降低采购成本。⑸按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。⑹做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，确保不合格的材料不误用到工程上。⑺按工程所需租赁机械设备并组织入场。⑻做好材料、机械的帐务管理，建立各种专业台帐。⑼按项目部统一要求及时进行材料核算工作。6、综合办公室⑴有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。⑵合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。⑶实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。⑷协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。⑸有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。⑹编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。⑺进行项目部日常事务管理，搞好来客接待工作。⑻处理好同社会有关部门的公共关系，办理各种要求的事项；同企业有关部门保持联系，及时沟通。⑼做好后勤管理工作，安排好项目部工作人员的生活，为项目部工作人员提供工作及生活条件。施工部署及总平面布置第一节：施工准备技术组织准备进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织设计；熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；进行原始资料调查分析；做好现场测量控制网的测量及内业指导书；根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书；对参建人员进行技术交底培训；采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。物资设备准备建筑材料准备根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比，确定抗渗混凝土掺加剂的种类、掺量。土工材料及管道采购根据工程要求,调查土工材料、管道厂家，编制土工材料、管材计划，做好施工准备。建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场；生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。施工现场准备施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。劳动组织准备建立工地领导机构。组建精干的施工队。集结施工力量，组织劳动力进场。做好职工入场教育培训工作。施工场外协调地方协调及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。材料加工与订货根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。测量放线及标高控制施工时根据总平面图的角点坐标值定位，利用全站仪、水准仪易于控制轴线及标高，故不再详述。第二节：施工部署总体规划根据业主招标文件规定，本工程要求在90天内完工。为了确保按期完工，我们将抽调精兵强将，配备足够性能良好的设备，合理安排各道工序，精心组织、精心施工，确保工程按期保质完成施工任务。为了确保按期完工，有效地利用时间，根据本工程的结构特点，在施工过程中尽可能的采用平行作业、流水作业和交叉作业相结合的施工方法，使工程施工按照制定的目标进行。我方对本工程的总体组织思路是：以垃圾填埋库施工为主线，办公楼施工为辅线进行平行施工。垃圾填埋库工程中以防渗工程为主，其他工程为辅进行穿插流水施工，分区、分面进行组织施工；施工准备工作组织：主要管理人员、技术人员进驻施工现场，在业主的协助下签订用水、用电协议，马上组织三通一平工作，进行前期临时设施的建设。一旦条件符合，施工队伍马上进入现场进行施工。第三节：工程目标1、工期目标按照招标文件的规定，本工程总工期为90天。为了确保这一工期目标的实现，从本工程的设计特点，施工的工程量以及本公司施工能力等方面分析，我们确定本工程的施工工期目标为90天完成所有工程内容交付业主使用，满足标书要求工期。2、质量目标本工程施工质量目标达到国家现行施工验收规范“合格”标准，确保一次验收合格率为100%，优良率达到90%以上，争创市优质工程，并按此目标确定整个施工的质量保证体系和各方面相应配置。3、安全目标工程施工严格按照建设部部颁标准“一标三规范”施工，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”。4、文明施工目标按建部、省、市文明施工的管理规定要求，严格做好施工现场的各项文明施工措施，争创“市级文明施工示范工程”。第四节：施工现场总平面布置及管理1、布置原则在对本工程施工总平面进行布置时，依据场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。将施工场地划分为生产区、办公区、生活区三大区域。我们在对本工程的施工平面进行布置时，结合本工程施工特点对其施工平面分别进行有针对性安排，并遵循下列原则布置：1.1充分利用施工空地，合理布置施工设施，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。1.2合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。1.3施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工种之间的干扰。1.4尽量减少现场构件的二次搬运，各种生产设施应便于工人的生产。1.5办公区、施工区分开，施工现场硬化处理。1.6满足安全防火、劳动保护的要求要求总平面布置满足安全、文明、简洁、合理、实用、方便、快捷。2、现场施工设施布置为了达到建设单位所提出的工程质量和工期目标的要求，根据工程的内容及特点，结合现场具体条件及总体布置来规划大临设施。大临设施的规划以经济实用为原则，保证施工需要，又减少费用支出。为了确保工程顺利开工和施工正常进行，结合本项目实际情况，项目开工前做好以下前期准备工作:2.1现场办公生活及生产区：现场办公用房、工具房、库房、职工宿舍等临时生活用房采用活动板房；砼搅拌机棚、砂石料堆场、混凝土结构预制厂等生产临时设施在现场搭建。2.2施工临时用水：现场生产用水利用现场水源引入，生活水有自来水管道。2.3施工用电：电源由业主提供的指定地点引入。2.4施工临时道路：在场内道路左侧修筑6米宽的临时道路作为施工过程中的交通道路，施工现场在开工前已做好三通一平工作。2.5施工总平面图见附表。本工程临时用地表详见附表6。施工进度计划及措施第一节工期目标根据本工程的结构特点，以及我方在类似工程施工中所积累的成熟经验和投入本标段的人员、设备计划，我方确定本工程的工期目标为：总工期为90日历天。具体时间以甲方通知为准。本工程进度计划详见施工网络图。第二节工期保证措施本工程工期较紧，为了确保工期提前，优质高速地完成本工程的所有内容，特采取如下保证措施：1、早进场，早开工，对职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作，快速选调施工队伍，调遣设备，安营、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备。2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击。针对该工程的特点，从设备配备上和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备，在人员、资金、物资、机械上优先优用。4、加强组织管理、科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运输，科学地安排施工，根据本工程的特点，施工中做到先土后石、先重点后次要工程、先低后高，平面流水与立体交叉结合，坝体工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。6、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。7、发挥科技这个第一生产力的优势，科技是施工生产的先行保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，以加快工程进度。8、在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。9、做好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用、多效、耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。10、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工要求，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。11、安装通讯设施。针对本工程的特点，为加强联系，便于指挥协调，配备对讲机3套。12、定期例会，采用简短形工式，解决实际问题。13、与气象部门取得联系，掌握好天气预报，防止因气候造成对施工的影响。力争做到雨雪天气无干扰，天天有进度。14、搞好与地方政府和当地群众的关系，采取主动与地方联系的方针，在外围协调方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补救。15、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。16、在项目上配备1台微机，对于施工技术、施工成本、施工进度、施工质量及各生产要素进行管理。施工方案第一节库底土方工程施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。1、土方开挖⑴根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网；⑵由于垃圾厂填埋区开挖断面大，故开挖要分区进行，采用挖掘机开挖，推土机、装载机配合施工，自卸汽车将弃土运至建筑垃圾填埋区。开挖时按边坡和设计高程预留10~15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。土方开挖施工工艺流程见下图。自卸汽车运土自卸汽车运土施工准备施工排水测量放线修筑道路推土机集渣、反铲挖装人工修整2、库底整平垃圾厂填埋区开挖成型后，采用牵引式16t振动碾原基洒水夯实，局部用振动夯夯实，原基夯实相对密度大于0.75。污水坑的地方计划采用天然砂砾填至设计标高，振动压路机压实至设计要求。第二节垃圾拦挡坝工程主要内容：坝基清理，土石料开采，坝体填筑，坡脚、排水沟浆砌片石，干砌块石护坡，防渗层施工。1、坝基清理开挖（质量控制点）=1\*GB2⑴内容：清除筑坝区域内的树木、根系、建筑物、草皮、土、风化岩覆盖层、宽深溶隙内充填物及裸露大孤石，上、下游坡脚开挖等。目的使坝体筑在平整新鲜的基层面上。=2\*GB2⑵要求：清基要求清理到强风化层以下0.5m，坝肩削坡对已露出的岩石岸坡，应削坡为1:0.7，不允许有直坡、倒坡、台阶。对于出现孔洞缝隙等情况，要将洞或缝中的杂物清理干净，再用毛石砼填塞或与现场工程代表协商解决。坝基清基完毕后由建设单位组织地质、监理、施工、设计单位验槽合格后方可进行坝体施工。=3\*GB2⑶方法：①两岸岩体裸露坝肩采用人工配合反铲自上而下逐级清理，清理物堆积于坡脚处，装载机装碴，自卸汽车运输。②沟底及其邻近的坝基，采用反铲、装载机挖碴，推土机辅助平整，自卸汽车运输，人工清底的方式进行。③坝肩、基面大孤石采用手风钻钻爆除掉，出现孔洞、缝隙将其内杂物清理干净，用毛石砼填塞。④上、下游坡脚，采用手风钻钻爆，机械清碴，人工配合清理。⑤坝基排水，对坝下游沟槽进行清理疏通，保证坝基不积水。⑥清基土弃于弃土区。2、筑坝、护坡土石料开采筑坝混合料取自库区内，护坡石块采用现场砼预制。=1\*GB2⑴风化岩开采区覆盖层剥离，施工方法与坝基清理相同。将表层植被及腐植土剥离，弃于库区内。=2\*GB2⑵爆破采石，开采顺序由采石区自低向高进行，爆破采用深孔多排微差挤压爆破方法，钻孔机采用KQ-150潜孔钻，台阶高度8米，爆破网络为塑料导爆管非电起爆系统，爆破参数根据筑坝石料要求，通过现场确定。=3\*GB2⑶爆破参数原则确定①最小抵抗W：一般不超过炮孔深度。取W=（0.6－0.8）H（H为梯段高度）②炮孔深度L：炮孔深度根据岩石坚硬程序，梯段高度和抵抗线长度确定。一般L为：对坚硬岩石：L=（1.1－0.5）H对中硬岩石：L=H对松软岩石：L=（0.85－0.95）H③炮孔间距a、排距b：根据岩石特征，炸药种类、爆破要求、抵抗线长度及起爆顺序确定。在微差挤压、预裂和边线控制及为了破碎加密炮孔之外，一般为交错梅花形，依次逐渐排起爆，以增加临空面，加强破碎效果。一般a为：火花起爆时：a=（1.4－2.0）W电力起爆时：a=（0.8－2.0）W排距炮孔爆破时：b=（0.8－1.2）W④炸药用量Q：根据爆破方式不同而不同，Q为：抛掷爆破时：Q=qabL松动爆破时：Q=0.33qabL其中：根据本工程特点q=1.40－1.65（五类石）q=1.60－1.85（六类石）q=1.80－2.60（七类石）实际工作中，装药长度一般控制在炮孔深度的1/3—1/2左右。⑤爆破飞石安全距离R：R=20Kn2W其中：R——飞石安全距离K——与岩石性质有关，一般取1.0—1.5n——最大一个药包的爆破作用指数松动爆破时：n≤0.75，标准抛掷爆破时：n=1W——最大一个药包的最小抵抗线⑥爆破震动对建筑物影响的安全距离Rc：Rc=KcaQ1/3Kc=3.0－5.0（当坚硬致密岩石时为3.0，坚硬有裂隙的岩石为5.0）a=1.0－1.2Q——爆破装药总量⑦空气冲击波安全距离Rk：Rk=KBQ1/2KB——本工程取1级，KB=15－50Q——爆破装药总量⑧导火索长度L：任何情况下不短于1.2米。L=（T1+T2+1）V米L——导火索长度（米）T1——点燃全部炮眼所需时间（分）T2——点炮人员从爆破地点到达安全地点所需时间（分）V——导火索燃速（米/分）⑨施工原则：上述的各项参数的确定必须在实际施工中首先进行试验，找出最佳爆破参数，综合各种技术措施，降低大块率，确保安全施工。⑩石方钻孔A、钻孔机具：本次石方爆破采用手风钻进行钻孔，LGY20—10/T型空压机。B、钻孔参数：钻孔前要根据理论计算与现场实际结合的办法确定孔深、孔径、孔向及装药量、堵塞长度等，并逐孔编号。C、钻爆方法：本次钻孔采用预裂爆破和多排微差挤压爆破，部分较浅坑槽采用人工浅孔爆破。并在靠近边坡部位加密炮孔。为了使爆破后产生的石块易于回填（块径不宜过大），在实际施工中可减小孔距和排径，并可在主炮孔之间再加钻小炮孔，为提高工效还可采用葫芦炮。在特别松散的岩石地段，靠边线部位可加密钻一排空孔（将来不装药或少装药）。D、钻孔施工：严格按照设计位置准确对孔，使对孔误差小于10cm，严格按照设计的孔向和角度钻孔，并经常检查孔的各项参数，及时修正，钻孔过程中要经常检查石屑粉，以确定岩石变化情况。E、孔口防护：钻孔完毕后，马上以空压机吹出孔内石粉，孔口用特制的孔口塞堵住，防止异物掉入孔内，孔口周围用土筑一小土埂，防止雨水进入，如果孔内有水时，要及时排除，避免因此影响装药。⑾石方爆破A、装药：装药前要进行清孔，确保孔内无杂物和水时，检查复核孔号和孔位参数等，检查完毕后方可装药，装药时以竹片绑扎药串放入孔内，装好导爆索；本次装药根据情况分连续装药和间断装药，以达到提高破碎效果，加大爆破功效。B、装药安全：装药及堵塞时，按规定的炸药品种、数量、位置进行装药，不得投掷，不得使用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击，严防挤压雷管发生事故，保护好导爆索和雷管脚线，装药及堵塞时，现场严禁一切烟火，爆破现场应专人警戒，封闭现场，直至起爆完毕半小时。C、堵塞：堵塞材料可就地取于砂土、砂子、粘土、石屑粉等，最好采用1份粘土与2份或是份砂混合而成，用炮棍轻轻捣实，不能用力；为保证安全应少装药，长堵塞，部分炮孔可不装药。D、接线：将导爆或电雷管脚线以串联、并联方式连接（根据不同起爆要求）。并且为了安全起见，采用复式接线法，构成双回路边线起爆，避免产生哑炮和瞎炮。E、起炮器材：基槽爆破采用电雷管、导爆管、2#岩石逐渐硝铵炸药，并在使用前对各种器材做试验，试验合格后方可使用。F、爆破安全：采用少装药，长堵塞，部分炮孔不装药，确保爆破中不出现飞石，并采用废旧橡胶制品和竹笆密盖爆破面，爆破区设立警戒，确保安全。G、点火起爆：对爆破网线最后进行检查，按照爆破安全规定，发出信号，撤离人员、设备，设置警戒，检查现场，封闭现场，封闭交通，然后点火起爆。爆破完毕后半小时内不准进入，由专人检查有无哑炮、瞎炮，并采取措施排除。3、坝体填筑(质量控制点)=1\*GB2⑴要求：初期坝采用土料碾压填筑，坝料结合排洪管线开挖取自库内。应分层铺料分层碾压至设计干容重。每层铺料厚度≤0.6m，压实干容重≥1.90t/m3。初期坝下铺设3m厚块石褥垫排水层，与下游排水棱体相接。下游棱体采用块石堆筑，石料要求新鲜完整，可利用采矿废石等材料。块度50㎜～500㎜，压实干容量≥1.90t/m3，孔隙率≤35%。=2\*GB2⑵方法：坝体堆土填筑施工自下而上，自下游而上游，分层铺筑碾压施工，真筑堆土进行坝体堆土碾压试验，确定最佳填筑碾压施工参数。施工工序：清基→土料开挖→验基→分层回填→碾压→检测→验收→竣工验收。①盲沟施工完毕隐藏验收后，就进入堆土筑坝工序。②坝体铺筑形成下游面高于上游面0.5~3.0的坡面,顺坝轴线设两条平等作业带,即堆石平整带和振动碾压、质量检查作业带。作业带宽度随坝面高程变化控制在5~6.5③由自卸车从采土场运料至筑坝区，分段、分层流水施工，前进后退法填筑，推土机平整，拖式和自行式震动碾压，为了保证碾压压到边，填筑边线超填米，人工配合反铲刷坡，刷坡与坝体同步上升，刷坡面与护坡面高差控制在3米。④碾压以沿坝轴线为主，行走路线以进退距法为主，层与层之间作业带错缝，错距宜在某些方面10米以上。振动碾采用YZ18，碾压轮迹搭接顺方向不小于0.5米，垂直方向不小于1.0m。⑤坝肩与狭窄工作面部位，采用2~8m碎石料铺筑，层厚不大于30cm，蛙式打夯机分层夯实。⑥坝体填筑按虚铺路50cm左右分层回填，碾压完毕后，用核子密度仪进行压实自检，达到设计要求后报监理工程师复检，经监理工程师复检后做隐藏记录，进行下层回填。回填检查不合格，需查明原因，进行整改，重新进行碾压，直至达到合格。4、护坡和反滤层施工坝坡坡面护坡须采用预制砼干砌。干砌块石厚300，砌筑遵守《砖石工程施工及验收规范》的技术标准和质量标准。沙砾石反滤层设于上游坡面，护坡石料要求块度大于150㎜。=1\*GB2⑴坝体外侧护坡施工：先测量放线，人工修坡，达到要求后铺设300mm厚的石块。石块人工搬运，严禁抛掷。边坡砌石块要搭设脚手架，以保证施工方便、安全、工程质量。护坡边沟按设计尺寸要求砌筑。=2\*GB2⑵护坡断面施工控制。总体控制，上下游均采用高程和水平距离控制。在两岸坝肩上作出控制点，进行大范围控制。局部控制采用立杆加皮尺、线、控制坝坡坡度，先根据控制做出“丁坝”，然后依“丁坝”为基准，进行坡面横向控制，再进行“丁坝”之间的干砌砼块护坡施工。5、施工测量=1\*GB2⑴控制测量①根据业主提供的座标点、高程点、建立起施工测量控制网。②测设轴线及坝上、下游平行线，构成坝体矩形控制，根据地形情况，每5—10米高差在左、右肩填筑区以外10—20米处做控制点。=2\*GB2⑵施工放线测量①为提高测量精度，使用全站仪进行测量。②测设坝体清其边界及填筑边界线，点位测设精度±5cm；③随着坝面的填筑升高，依据矩形控制点，控制坝坡填筑和护坡砌石施工；④据设计图纸及测量的控制点，分步控制高程，弹出管道中线，做好转点的测量及放线工作，埋设位移标点，并在两坝肩处做好控制。=3\*GB2⑶竣工测量①竣工坝体的纵、横断面图；②位移标点的埋设位置和控制点位置图；③工程竣工总平面图。渗滤液调节池施工矩形钢筋混凝土池壁，支模为常用的方法。矩形池壁厚400mm，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放人振捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施：应采用425号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。（2）设置“后浇缝”。后浇缝宽度取1.0～1.2m，两侧混凝土断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全部设缝。一般在池壁浇灌混凝土后1.5～3个月，且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝混凝土。后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微膨胀混凝土)浇筑。（3）混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。水池的主体部分宜分2～3次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝；应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。（4）混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。（5）精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺l0cm厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除去石子)，再倒人混凝土。（6）加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置1～3cm厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。坝体防渗工程施工本工程HPDE防渗膜工程在土方平场工程阶段，先将进场道路的基层做好，作为临时现场施工道路。工艺流程为：基面修整、碾压→铺设HPDE膜→铺设土工布→300厚素土→铺设卵石渗沥液导流层→铺设土工布垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量，一旦人工防渗层发生渗漏，造成地下水源污染，后果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程，每一环节严密组织，精心施工。材料准备本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。HPDE土工膜性能规格项目单位测试结果性能标准1.5mm糙面HPDE土工膜密度g/cm20.95ASTMD5199-99熔体流动率(190℃/2.15Kgg/10min<0.1ASTMD1505-98碳黑含量%2.5ASTMD1603-01拉伸屈服力横向N178ASTMD638-00纵向161拉伸屈服伸长率横向%12ASTMD638-00纵向12拉伸屈服力横向N122ASTMD638-00纵向154拉伸屈服伸长率横向%208ASTMD638-00纵向464直角撕裂力横向N241ASTMD1004-94a纵向225尺寸稳定性横向%0.1ASTMD1204-94纵向0.08吸水率%0.58ASTMD570-98200℃Min114ASTMD3895-98水蒸气透过系数g.cm/cm2.g.Pa2.27X10-14ASTMD96-00-70℃低温冲击脆化性能/通过ASTMD746-98环境应力开裂/2000h无破坏ASTMD1693-98抗戳穿力N596ASTMD4833-002.0mm光面HPDE土工膜密度g/cm20.9513ASTMD5199-99熔体流动率(190℃/2.15Kgg/10min<0.1ASTMD1505-98碳黑含量%2.5ASTMD1603-01拉伸屈服力横向N21.1ASTMD638-00纵向19.1拉伸屈服伸长率横向%16ASTMD638-00纵向16拉伸屈服力横向N33.9ASTMD638-00纵向30.5拉伸屈服伸长率横向%800ASTMD638-00纵向808直角撕裂力横向N167ASTMD1004-94a纵向159尺寸稳定性横向%0.07ASTMD1204-94纵向-0.19吸水率%0.02ASTMD570-98200℃min174ASTMD3895-98水蒸气透过系数g.cm/cm2.g.Pa2.56X10-14ASTMD96-00-70℃低温冲击脆化性能/通过ASTMD746-98环境应力开裂/1500h无破坏ASTMD1693-98抗戳穿力N818ASTMD4833-00土工布材料性能性能指标单位300检验标准物理特性单位面积质量g/m2300±5%GB/T13762-92厚度（2Kpa）Mm>=2.5GB/T13761-92孔隙率%>=90力学特性窄条样拉伸断裂强度纵N/5cm>800GB/3923-83横>800GB/3923-83断裂伸长度纵%50±10GB/3923-83横50±10GB/3923-83梯形撕裂强度纵N>450GB/T13763-92横>450GB/T13763-92圆球顶破强度N>1600ASTMD3787CBR顶破强度N>3200GB/T14800-92水学特性垂直渗透系数Cm/sNHR1-89透水率L/S*m2ASTMD4491等效孔径口95mmGB/T14799-92幅度m>=4.5材料成份长丝涤沦主要施工技术方法及质量措施垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的场底若见植物深根应人工拔除。填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低于0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师的认可，钙质过高不能作为回填土使用。对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平，再铺设HPDE土工膜。在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长5cm，2㎝×2㎝见方)，小方木间距为5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20㎝高程线，刻画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用12t碾压机排压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每10～15m挂一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。HPDE土工膜和土工布铺设施工要求HPDE土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏防渗膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。HPDE膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后由监理工程师存档，以便检测。现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，土工膜材料的储存必须用塑料布或防水油布遮盖。在铺设过程中，工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏土工膜的活动。对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。土工膜室外施工应在气温5℃不允许任何车辆直接在HPDE土工膜及土工布上行驶。为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的HPDE土工膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。HPDE土工膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟有树根及较大颗粒杂物。HPDE土工膜焊接位置及焊接技术的要求：边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0米以上。在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。两焊接土工膜的重叠部分不得少于10㎝。温度低于5℃或高于40焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。焊缝联结强度应大于母材料强度。施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场检测应对HPDE土工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真空试验等）和破坏性试验（如剪切剥离试验等）。焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、GCL和HPDE膜卷材的尺寸进行合理布置材料，减少防渗膜的损耗。防渗系统的施工需有HPDE膜供货商指导施工。质量、安全、环境保证措施第一节质量管理体系项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理小组组长，技术负责人任副组长，成员由主管各业务领导组成。项目经理部设专职质量检查工程师，队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题定期召开质量分析会议，，研究制定改进措施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。项目全面质量管理体系图详见下图。施工员施工员项目经理项目技术负责人专职质量员现场三机工兼职质量员值班保卫员机械工现场水电工作业队兼职质量第二节质量保证措施1、工程质量总目标本工程的质量总目标为：确保“合格工程”。2、贯彻质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001-2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了GB/T19001-2000(idt:ISO90001-2000)的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。3、健全质量管理制度3.1岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。3.2奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按坝体层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3.3材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。3.4三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。3.5隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。3.6工程例会制⑴外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见：提出施工或图纸上的问题、方案措施。⑵内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。⑶成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。4、质量检测控制措施4.1设立试验组，保证工程质量为保证工程质量，设立试验组，全权负责本工程的试验工作和各项原材料的进货检验工作，并在使用之前，向监理提交制造商的质量证明，并且经监理批准，严禁不合格品进入工地，按规定做好混凝土、砂浆试件的制作、养护质量检验工作，严把混凝土材料的计量和工程材料质量关。4.2测量采取“三固定”的措施为了保证测量的精度，除配备先进的测量仪器外，并按规范要求定期、准确、全面地进行观测，做好工程测量的相互衔接，同时采取“三固定”的措施，即仪器固定(含附件)、人员固定、观测线路固定(包括镜位固定和观测次序固定)。5、质量管理保证措施5.1牢固树立“质量第一”的观念，明确质量标准在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，工程师必须向有关方面做好技术交底，并向施工人员说明各道工序的质量要求和标准，使班组人员和管理人员明确工序操作规程的质量要求，不掌握操作工艺，不明确质量标准的人员严禁上岗操作。5.2完善内部承包责任制完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。对关键工艺、工序进行技术员跟班作业，指导、监督实施。5.3狠抓工序，健全制度⑴建立以群众自控为基础，互检与专检相结合的质量“三检”制度。⑵保证各个分项工程质量的特殊措施。⑶实施技术干部、质检员工点质量负责制。⑷质量检查员具有质量否决权。⑸做好资料的收集、整理、归档。6、现场质量控制措施⑴实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员和专职质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上要切实落实优质优价政策。⑵加强定位放线的测量工作，严格按已制定的测量控制方案，指定专业测量人员负责测量工作。重点控制轴线、标高、几何尺寸。测量仪器要按规定进行校核，避免仪器误差。⑷推广钢筋定位新工艺，保证成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置。⑸成立QC小组，对工程质量通病制订课题，组织攻关，开展质量创优活动。⑹制定产品保护制度，对施工的半成品进行有效围护，对各类管道口，在施工过程中要采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞。⑺实行跟班检查制度，在施工过程中施工员和质量检查员要随施工工序进行跟踪检查验收达不到质量验收标准，必须及时返工或整修。实行质量否决制度，在经济上要奖优罚劣。⑻坚持见证取送样制度，对于进场原材料构配件，要坚持见证取样送样制度，凡未执行者，必须对其工程质量进行全面检测鉴定。⑼坚持材料准用证制度，施工中所采购的各种材料都必须是建设厅颁发了准用证的材料，以保证原材料的质量。⑽加强职工技术质量教育，组织职工定期学习“建筑法”“建设工程质量管理条例”、“工程建设房屋建筑部分标准强制性条文”和省结构专项治理决定等国家和地方建筑工程法律、法规，学习研讨技术标准，施工新工艺、新技术、新材料和先进的施工经验，努力提高职工的质量意识和技术业务水平。⑾水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、标号、数量和出厂日期，并要提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后，要对水泥作抽样检查试验，如试验不合格，不管厂家证明如何都不得使用。水泥受潮或出厂日期超过三个月必须重新作水泥试验，并按检验结果使用。第三节安全保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系；其他职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负起责任；各生产单位有一名主管安全生产的负责人，项目部设专职安全员，施工队设兼职安全员。具体详见安全体系框图。项目经理项目经理项目技术负责人专职安全员施工员现场三机工兼职安全员值班保卫员机械工现场水电工作业队兼职安全第四节安全保证措施1、安全保证目标杜绝各类重大人员、设备伤害事故发生，努力减少一般性事故。确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率小于2‰，实行目标管理，创建安全达标工地。2、安全保证管理措施2.1建立健全安全生产管理责任制，使项目部每个人清楚自已的安全责任，提高安全意识。⑴项目经理为安全施工的第一责任人。⑵分管生产的项目副经理，对安全施工负直接领导责任，具体组织制定安全生产制度。⑶分管技术的项目副经理，负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。⑷施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。⑸工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全责任。2.2加强安全教育对所有参与施工的人员进行施工前及经常性的安全教育，具体操作前的安全技术交底，工种安全施工教育，冬季、雨季、夜间等施工时节的安全教育以及采用“四新”技术的安全操作教育，提高职工的安全意识、安全知识和安全操作技能。2.3建立安全生产检查制度，开展安全生产达标活动。及时地、经常地检查安全生产工作，坚持岗位标准达标活动，项目部每月、施工队每月或两周组织一次安全大检查，班组每周开展一次安全日活动，查领导、查思想、查纪律、查措施、查隐患、查制度、查不安全因素，总结经验，发现问题，及时解决；还要开展防洪涝、防雷电、防坍塌、防坠落、防火情、防中毒等检查。树立预防为主，把事故消灭在发生之前，做到边查边改，开展安全生产流动红旗活动。2.4建立安全值班制度。项目部设专职安全员，施工队、班组设兼职安全员，对边坡、道路等关键部位进行经常性检查，发现问题，及时报告；项目部主管安全生产的领导以及职能部门要经常深入施工第一线，对现场的安全生产以及安全员的工作进行督促、检查；在进行危险作业和较复杂的施工操作时，现场必须派人监护。2.5制定安全的奖惩办法项目部予留完成工程投资的0.2%作为安全资金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。因施工发生大事故或发生职工因工死亡事故，扣除项目部全年资金。发生一般事故或施工中发生民工亡人事故扣除该项目部该季度安全奖金。3、安全保证的技术措施3.1在编制施工组织设计、施工方案、作业指导书以及安排生产经营计划时，必须编制安全技术措施计划，其所需物资、设备、材料等应列入技术物资供应计划内，做到安全技术措施不落实，不盲目开工。3.2施工人员进入施工场地必须穿戴整齐。戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋上班，特殊作业场所需系安全带，工作时严禁打闹嬉戏或擅离岗位。3.3机器的转动和传动部分，安装防护罩或其它防护措施。电动机必须可靠接地。开动机器前发出信号，操作人员如暂离机器或检修机器时，必须拉开闸刀，电力系统发生故障时，应请电工修理，不得擅自修理以防触电。3.4混凝土搅拌机运转时，不得将铁锹或铁棒等伸入搅拌筒内。搅拌中如发现不正常现象或中途停电时，拉开闸刀，关闭电闸，并立即将搅拌筒内的存料除清，然后进行检查和修理。进入搅拌机内修理时，电源闸刀必须有专人看管，并设置两道以上断电措施。3.5使用振动器的人员应穿胶皮靴。使用过程中如发生故障，立即切断电源，进行检查修理。水泥搬运和搅拌要加强个人保护，操作人员要戴口罩和防腐手套。3.6焊接施工场所保持通风良好，进行电焊、电割、气焊工作前，应及时清除易燃物、在焊接时采取防护措施。各类气瓶分类存放，并有足够安全距离，保持距明火10m4、消防保卫措施4.1严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。4.2现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。4.3现场设立车辆循环通道，通道宽度不小于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料。4.4现场设专用消防用水管网，配备消火栓，较大工点要分区设置消火栓。4.5现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备