塔吊安全文明施工方案

黑龙江建筑职业技术学院学生公寓-————塔吊班 级编辑人组 名目一、编制依据二、工程概况三、塔吊的选择四、塔吊基础施工五、塔吊安装、调试和电气系统调试六、塔吊的拆除七、安装拆除着重事项八、塔吊安全操作规程九、安全措施编制依据:（GB5144—2006）（GB5972-2006）《起重吊运指挥信号》(GB5082-1985）（JGJ33—2001）（JGJ34—86）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)《建设工施工安全技术操作规程》中国建筑工业出版塔吊使用说明书二、工程概况：1。工程名称：黑龙江建筑职业技术学院学生公寓A栋2。建筑概况：5974.9m2，耐火等级:二级,层数6层，层高：3.30m，室内外高差：0。60m，外围护墙：49050pg58。44＊17。04*23。88m3.结构概况：①结构形式砖混结构②盖结构形式坡屋面抗震烈度：6度 ，梁柱抗震等级： 三级，建筑结构安全等级：二级 ，设计使用年限 50年。4参建单位：建设单位：黑龙江建筑职业技术学院设计单位：黑龙江建筑职业技术学院附属设计院勘察单位:哈尔滨地质勘查有限公司监理单位：龙发监理公司施工单位：黑龙江建工集团工期： 6个月 ，质量等级: 合格 .三、塔吊的选择：结合本工程建筑情况，建筑总长58.44米，建筑总高度23。88米,最大起重量小于4吨,地基耐力大于200Kpa，QTZ40型号塔吊QTZ40塔式起重机主要参数如下:起重力矩490KN。m最大额定起重量4000kg有效工作幅度3～48m最大幅度额定起重量800kg自由高度29m附着高度120m起升速度二倍率：10.8/35/70m/min变幅速度38。6/25.2m/min回转速度0.62r/min结构自重重21440kg顶升速度0。4m/min工作温度—20℃～+40℃工作电压380V±10%，50Hz最大工作风压250N/m2塔吊布置图如下5380V，供电容量≥60KVA，供电频率：50HZ，采纳三相五线制供电。塔机自由搭设。四、塔吊基础施工：依据QTZ40型塔机基础图说明，基础混凝土的强度等级C30，所以塔吊基础采纳C35钢筋混凝土基础.基础垫层为C15，保证塔机的稳固及塔基有足够的承载力.混凝土塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施,严禁塔基积水。混凝土表面必需平整.塔吊基础顶面要求用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/1000,水平面平整度允许误差不大于3mm.基础钢筋在场外加工运至现场绑扎，要求绑扎时纵横绑扎点满绑，不得遗漏，底网钢筋用水泥垫块垫起，要求每平方米不少于四块，并保证保护层厚度；混凝土需要一次性浇筑不得留施工缝,浇筑完混凝土后表面应当随原浆抹平。地脚螺栓直径为36mm，其预紧力矩必需达到60kg.m，螺栓安装完毕后校正轴线与标高，符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上；浇筑混凝土时随时观察螺栓位置。如有偏差及时校正，并保证偏差≤2m五、塔吊安装、调试和电气系统调试1。安装前的预备工作平整场地:清除障碍物，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地.避开电线.安装前拿到塔吊基础混凝土同条件养护试块实验报告，确认强度达到852mm20安全帽、安全带等工具。(4）企业应该有相应资质，安装人员应该有特种作业许可证方可施工。从事塔吊拆装活动的单位,应具有起重机械设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。从事拆装作业的人员需经过专业安全技术培训并取得相应的特种作业操作资格证书；拆装作业需制定拆装专项方案和安全技术措施、拆装作业前需进行安全技术交底以及塔吊安全状况，申请以上资质需先向省建筑工程管理局申请。2。塔机安装工作塔机安装挨次:安装基础节及标准节→安装外套架及回转支撑总成→安装驾驶室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外)→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳安装基础节：将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴连接,并穿好安全销，然后吊起整个部交螺栓,并测塔身的水平度和垂直度.安装外套架及回转支撑总成：在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，用安装吊车把外套架总成渐渐吊起,试吊正常后,缓慢起升超过基础后，对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用高强螺栓将其和标准节连接坚固。将顶升液压系统用安装吊车放在操作平台上.安装司机室：司机室安装在回转总成的操作平台上回转总成连接坚固。安装塔帽总成:在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，用用安装吊车缓慢吊起塔帽总成整体,用高强销轴固定在选转总成的上支座上。平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上连接好，接好各部分的控制线路，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与标准节铰接并穿好口销。安装电器控制线路：接通电源和安装除变幅小车外其他控制线路，并要确保运行正常。安装起重臂总成:在塔吊的安装场地上把起重臂各下不松弛为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进1.5安装平衡重：平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，QTZ40塔式起重机的平衡重共六块6.4吨，抬起平衡臂30—40角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重。平衡臂的排序是从起升机构往后依次排序,安装平衡重时肯定要缓慢。安装所有的电气控制线路:塔机安装完毕后检查塔1/1000。再按电路图接通所有的电路电源,并检查各个机构部的正常工作.穿绕钢丝绳：吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕，穿绕钢丝绳将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮组，最后固定在起安装着重问题(1）塔机的安装精度遵循塔机说明书规定吊臂的组装时应着重二，四节不能互换。塔机的各部件所用的螺栓材质不同,不行乱用.(4）平衡臂钢丝绳两根应受力均匀，安装前应预拉。(5)高度限位器的调整应使吊钩组与变幅小车之间的距离500mm.(6）安装经过中的工作人员必需都带安全帽才能进入现场.3。塔吊的调试塔吊安装结束后,必需对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接坚固、接线准确，并进行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作,分别进行空载试验和额定负荷试验。（1)、力矩限制器的调试作用；1）实时检测并显示塔吊的运行状态，具有动态显示；2)具有工作及超载记录、查询功能，以及数据下载功能;3）塔吊“黑匣子”以及现场风速检测；依据需要可扩展塔吊工作区域限制功能；经过GPRS进行远程数据传输，实现远程监控；具有扩展塔吊高度以及变幅限位功能；7)具有多级管理权限;调试；将塔机跑车停在任意处,这时吊起相对额定重量的物体做定幅变码和定码变幅实验，接好电气线路，调整开关碰头与开关相对应，达到开关关闭作用,这是限制器可自动达到任意力矩作用.A.定幅变码试验:①在最大工作幅度处以正常工作速度起升额定起重量，力矩限制器不应动作，能够正常起升。载荷落地，加载至110%后以最慢速度起升，力矩限制器应动作，载0。7量,在相应载荷允许最大工作幅度0。7B。定码变幅试验:①空载测定对应最大额定起重量的最大工作幅度,并在地面标记。②在小幅度处起升最大额定起重量离地1米左右，慢速变幅至1-1。1间时，力矩限制器应动作，切断向外变幅和起升回路电源,并输出报警信号。退回,重新从小幅度开头,以正常速度向外变幅,在到达0。8时应能自动转为低速向外变幅，在1-1。1间时，力矩限制器应动作,切断向外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。④重复②项试验。（2、超载限制器如何调试1)开关5.6.7，确认各档微动开关是否灵敏可靠:①微动开关5②微动开关6为90%最大额定起重量限制开关，压下该开关，联动台上蜂鸣报警。③微动开关7为最大额定起示。2131500KG3000KG，0。51接,拧紧螺钉上的紧固螺母。1327005400千克，起重物离地0。5米.调整螺钉至微动开关瞬时换接,拧紧螺钉上的紧固螺母.1330006000千克,起重物离地0。5米。调整螺钉至微动开关瞬时换接,拧紧螺钉上的紧固螺母.5）。各挡重量限制调定后，均应试吊2-3次检验或者修正，各档允许重量限制偏差为额定起重量的±5%。(3、变幅限制器的调试。当其中吊钩为空载时,用螺丝刀分别压下行程开关12和1为80%额定力矩的限制开关，压下该开关，联动台上蜂鸣报警。②行程开关2、3为额定力矩的限制开关，压下该开关,起升机构升高和变幅机构向前的工作电源均被切断，起重吊钩只可下降，变幅小车只可向后运行,且联动台上指示灯闪亮、蜂鸣持续报警.2）.调整时吊钩采纳四倍率和独立高度40米以下，起吊重物稍离地面，小车能够运行即可。3）5025起吊重量为2290KG141应的调整螺母7.4）.按定幅变码调整力矩限制器，调整行程开关2。5）.按定码变幅调整力矩限制器,调整行程开关3。、回转限制器的调试回转机构是为塔机上部回转提供动力的传动装置,该装置由尾部带制动器的力矩电机、行星减速器、小齿轮、回转限位器等组成；本塔机采纳了两套这样的装置，对称地分布于回转支承两边,安装在上支座上，其小齿轮与回转支承的大齿圈啮合。减速器输入端带有一个常开状态的盘式制动器；可用于塔机顶升以及固定点作业时起重臂制动定位。回转540°，以防扭断电缆。、保险装置调试电器保护及信号装置齐全，设有过流保护器，零位保护器，热继电保护器,熔断器，电铃，红色障碍灯等,以防止塔机误动作。(6A.空载试验、吊钩全程升降三次，调试起升结构和高度限位器应1.5-2。5m。、塔机正反向旋转三次,调整旋转机机构和回转限制器1。5-2。5、小车全程来回三次，调整变幅机构和变放限位器，1m0。5m.B。额定负荷试验456m860kg46m当到达464m时起升向上和变幅向外断电,重复三次性能稳定灵敏。、起重量限制器的调整,将选择开关放低在低速挡，在1096m2100kg200mm20kg起升向上变幅向外均断电。同时用中速档和高速档检查调整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm处停留10不允许有下滑的现象。、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种动作，各机构都能正常。C.110%额定动负荷试验22m1986kg复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷试验要在各限位调整以前做,否则限位动作，将不能做此项试验。电气系统安装与塔吊维护（1)塔吊采纳TN—S(三相五线制)分路配电箱和塔机上的开关箱均分别装入漏电保护器。用长度为1米得圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线,接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。塔吊接地采纳1.5米～2.0米的钢管（镀锌管制避雷器，最小直径40mm,管长视接地电阻率而异）。塔机接地不得采纳保险丝或开关及电缆线代替。(2)起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边缘的最小距离应符合下表规定。沿垂直方向1.53.04.05.0607085沿水平方向1520354.06.07085电压（KV）<11035110 220 330 500安全距离(m）（3电压（KV）<11035110 220 330 500安全距离(m）（4)塔机线路出现临时故障修理或保养时都必需切断总电源不允许带电检修。塔吊的养护：检查各减速机的透气塞是否能自由排气，,如不灵敏可靠应,如有松动和脱落应及时紧固和增补；六、塔吊的拆除塔机的拆卸方式与安装方式根本相同，只是与架设程序相反。即后安装先拆，先安装的后拆。塔吊的拆除程序：降塔身标准节（如有附着装置,相应地拆卸）→拆下平衡臂配重（2.32t）→起重臂的拆卸→平衡臂的亦可待至与回转总成一块拆卸)→拆卸塔顶→拆卸回转塔身→拆卸回转总成→拆卸套架及塔身加强节塔吊拆除前预备工作清理塔吊拆除区域地面及空中的障碍物，腾出汽车运行通道及装车位置。安全员专职负责监测塔吊各构件与台灵起重机的稳定性，发觉异样应立刻暂停施工，飞快疏散人员，及时实行处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工.拆除经过（13-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连8、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓.、以上为一次塔身下降经过，连续降塔时，重复以上经过。(4、当塔机降至地面（根本高度）拆除，详细步骤如下：配重吊离(留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体)至地面—吊离最后一块配重-拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。七、塔吊安装拆除着重事项1．安装中着重事项1）.混凝土基础凝固要达到设计强度的85％后才若需进行安装2）.高强度螺栓的预紧力要均匀，格外是塔身回转支撑部位3).顶升横梁肯定要就位准确，液压系统工作正常4）.作业前,对制动器，连接件，临时支撑要进行调整和检查，起重作业需要的吊钩,索具要保持完好，符合安全技术要求5）.塔机安装前,安拆单位技术负责人必需向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面交底,并履行签字手续。6）.安装作业必需统一指挥进行，并配有现场的安全监护人员，安装区域应设立警戒区禁止人员进入7）.顶部风速大于十五米每秒时禁止作业，套架上下支座,前后臂等大件吊装前,技术负责人必需进行专项安全技术交底，每次吊离地面20厘米要停机,检查安全平稳性,确认安全可靠,吊点准确,应使用稳固绳保证吊物平衡。技术负责人应向吊车司机交代安装经过及吊装主要部件的尺寸，重量.协商好停入位置,臂肝长度及仰望等主要技术参数，要明确吊车支脚支承必需达到坚实坚固。塔机各部位之间的连接轴，螺栓，螺母,轴端卡板，开口销必需使用生产厂家随即专用件。2。拆卸着重事项1技术交底，落实每项工作,分工明确，坚守岗位,并观察塔机上部下降动态，有情况立刻停机检查2）.高空作业必需佩带安全帽，穿工作鞋，系好安全带3）.检查液压系统是否工作正常,有无卡漏现象4）.塔身拆卸未达到高度不得先拆除附着装置5）.拆卸塔吊大臂时,在汽车吊起经过中塔吊上严禁站人，待汽车吊吊稳后在上人工作。单根吊索承重量至少要达到被吊物重量的3倍以上起吊时要着重吊索与大臂夹角越小则靠近塔身的吊索受力越大，起吊困难,如夹角越大则简单起吊，但稳定性不好,所以要综合考虑.八、塔吊安全操作规程1。操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内.患有色盲，矫正视力低于1.0,听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、眩晕、突发性昏厥、断指等阻碍起重作业的其他疾病者.不得上岗操作。A.司机应把握的理论（1、机械基础学问及简单的机械制图学问（2（3、电气学问（4、操作和使用起重机所必需的力学学问(5)、液压传动的基础学问（6)、（7、吊具、索具的种类，选择使用方式，（8、指挥信号。B.把握的实际操作内容（1)、对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、附着及锚股；(2)、对所使用的起重机的一般电气故障的推断和排除;(3故障的推断和排除;4、一般的日常维修技术；2。塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及.4/1000。3风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业.顶升前必需检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。过.重物吊运时，严禁从人上方经过.严禁用塔吊载运人员.操纵控制器时,应从停止点转到第一档,然后依次按级增加速度,严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢,机未停妥严禁变换行驶方向.操作时发觉汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必需戴好安全带。6。塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必需齐全完整、灵敏可靠，不得随便调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。7应实行措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断配电箱电源后进行检修.在突然停电时，应立刻把所有控制器拨到零位，断开配电箱电源总开关，并实行措施将重物安全降气时，应停止塔吊露天作业.8。在作业中司机、指挥及司索人员要密切协作，严格按指挥信号操作,司机和指挥人员，不得擅离工作岗位。（1a、信号不清不准吊;c、吊物上站人不准吊;d、埋在地下物不准吊;e、斜拉斜挂不准吊；g、零散物无容器闭准吊；h、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；i气不准调.9严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝聚在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必需全部松动后方可起吊.10.,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件，必需用吊笼或钢丝绳绑扎坚固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置30°。11。在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20~50cm机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的坚固性.确认无误后方可继续起吊.对待有可能晃动的重物，必需拴拉绳。12落及回转半径内无障碍物。作业中钢丝绳磨损严峻、扭曲、断股、打结或出槽;重物提升和降落速