机电拆除施工方案

项目施工方案一.拆除方案拆除范围：按业主要求的拆除范围，保护性拆除该区域的一切通风空调系统通风系统，给水排水系统，电气系统及各系统的支架等附件。施工步骤：从该区域一头向另外一头进行拆除。a.关闭电源b.按电气系统回路将电缆抽出c.拆除电线管、接线盒、吊杆等.拆除电缆桥架，支架等f.将拆除的各项材料运至业主制定的区域2.3.给排水系统拆除关闭水阀拆除管道、阀门2.4.风管系统拆除拆除风管及其阀门3.拆除注意事项3.1若有疑问应即时提出。在拆除电气系统前必需确认电源已关闭，电源确认关闭后方可施工。气体等已排空。拆除工作的原则为由低到高，由近到远，确保拆除工作有序进行二、 暖通系统施工方案施工流程图如下页所示：现场定测放线安装风管吊架现场定测放线安装风管吊架分段漏光检查否&整改阀门安装分段漏光检查否&整改主要相关专业风管绝热保温装修专业照明灯具风口安装主要相关专业空调设备试运转系统测试装修专业电气专业正确开卷方向此处需加弧形支撑龙门架开卷机校平机风管加工场图片风管制作风管加工工艺流程角钢法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，法兰长45º，且焊成的法兰内径要比风管外径大3-5mm；②下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为不大于120mm30mm；③同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固；④法兰螺栓间距应≤150mm，格法兰的螺孔部署必需严格一致，确保其互换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。法兰铆接：风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。风管的加固：以免在死角处积尘。加固方案如下：低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高则采用与角钢法兰形式相同的组焊角钢框关于风管四面整体加固。为保证加固强度与风管材质匹配，加固铆钉不采用铝铆钉，而采用强度更好的镀锌铁铆钉，铆钉间距≤220mm。部件的制作三通的制作如下图弯头的制作如下图：矩形风管弧形弯头制作与导流片参数如下；导流片的厚度与数量表：矩形风管直角弯头制作与导流片参数如下：导流片参数：风管清洗密封清洗工机具要求清洗剂为中性，不关于人体和风管材料产生任何有害作用；风管清洗在临时搭设的洁净清洗间内进行，如下图；风管密封压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶；打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象；风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。支吊架预制安装成品轻钢支架系统本项目洁净室内的支吊架全部采用成品镀锌角钢制成的轻钢支架系统。经过关于风管的支吊架荷载计算，关于本标段不同风管支吊架做法规格如下：矩形风管长边钢板厚矩形风管长边钢板厚吊架最大间尺寸度支撑吊架距采用吊杆~3200.5角钢∠303.0M8mm321~6300.6角钢∠403.0M8mm631~10000.75角钢∠403.0M8mm1001~20001.0角钢∠503.0M10mm2001~1.2槽钢[6#3.0M10mm高压风管支吊架规格矩形风管长边尺寸钢板厚度支撑吊架吊架最大间距采用吊杆~3200.8角钢∠303.0M8mm321~6300.8角钢∠403.0M8mm631~12501.0角钢∠403.0M8mm1251~15001.2角钢∠503.0M10mm1501~22501.2槽钢[6#3.0M10mm2251~1.2槽钢[6#3.0M10mm圆形风管支吊架固定支架当水平悬吊的主、干风管长度超过20m定点，每个系统不应少于1固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，如下图。风管安装风管安装排；为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料；装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接；连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并且找平找正，直至契合要求为止。如下图：两段共板法兰风管的连接图齐平。闭孔海绵贴法风管穿越楼板防火墙安装详图：安装质量风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm10mm立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm10mm风管的现场安装如下图：部件安装安装要求200mm测量的操作，和测量数据的读取；风量测定孔之间的距离为200mm排列。风口安装变形，调节灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于。三、管道系统施工方案锌钢管。工艺流程施工方法及措施施工准备安装前应密切配合土建单位，和土建相关的工程要仔细检查，囊括预留洞有关安全技术资料交底要完成。管道预制和安装：管道预制和安装前要进行内外壁清理，除锈和清除杂质；工作量；制作完后应编号，并且且打上焊工代号和试验标志；工法；

管道坡口应契合焊接工艺，坡口采用机械加工和氧乙炔加管道组关于严禁偏差、错边量不得超过壁厚的10％，且不大于2mm；进程不得损坏建筑物结构的可靠性、完整性；在安装隐蔽工程和埋地管道，装卸、运输机吊装入管沟时，的验收资料。管道支架安装侧侧侧侧侧管道支架的形式和材质须依照设计要求，支架采用机械切割，电钻、冲床侧侧震器验收应有出厂表明，并且作相应超载试验，必需完全契合相关侧。管道支L a 侧侧架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根采用如图所示形式：侧侧侧 侧侧侧侧侧侧侧侧侧管道阀门安装阀门必需有质保资料，严格依照设计规格型号进行外观检查、压力试验，不合格不采用，安装时阀门必需在关闭状态下，严禁管道受力于阀门，安全阀安装前必需调校试验，管道吹扫、冲洗后有关阀门应抽心检查，阀门和管道设备连接必需避免强力连接，松开紧固件时阀门处于正确自由位置。焊接焊工必需为取得焊工合格证的焊工，一切焊接辅材应有材料质保资料，焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式，焊缝间距均匀，不应有未熔合等缺陷，管道纵环缝不得开孔和焊接支管，且直径大于150mm的管道，直管段上两关于接焊缝间距不得小于150mm，焊接外观成形美观，无咬边气孔、焊瘤等缺陷。套管安装管道穿墙和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并且按设计及施工安装图册要求预制加工。套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。如图所示:当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔，并且关于孔洞进行处理。试验管道施工完毕后，先进行外观检查，然后根据设计要求和施工规矩进行气密试验和水压试验，管道系统吹扫及清洗时，管道吹扫时应与设备隔离，吹洗前相关仪表、阀芯应拆除，吹洗时应有足够流量，压力不低于设计压力，流速不小于20m/s。三、安全管理EHS（项目安全与职业健康管理管理目标即时效管理目标：安全责任事故为零。时效：本工程施工。1.工作总则保护员工、客户的安全不仅是我单位项目管理的基本目标，也是本项目所有相关人员的责任。为了实现这一目标，本项目部将遵守国家现行和西宁市当地的环境和安全方面的法律、法规，特别是建筑施工安全方面的法规；并且遵守业主项目安全守则和我单位的安全施工总则。业主的安全守则和我单位的安全施工总则构成了本项目的安全管理体系，并且确定了本项目的持续发展目标。本项目将实施“安全生产、人人有责”的系统管理手段。采用组织管理措施和工程技术措施保护劳动者施工（生产）进程中的安全与健康，保证设备、财产的完好为目的。施工、服务支持等部门在制订工作计划和做出决策时将考虑到环境和安全方面的因素。激发和培养员工保护环境并且创造安全健康的工作场所的责任感。定期审查、改进这一原则，并且向本项目部的全体员工进行传达，以便遵照执行。2.本项目风险评判危险因素及风险评判表项目重大风险清单序区域序区域/进程/活动危险源可能引起的时态/风险评判方法控号 事故 状态 综合打分发 风险方LE C 等级法临设搭建、建1筑搭建

物体打击、高空坠落

现在人员伤残、/正死亡常

321590 一般临时电源安装、路敷设未按2使用 要求、未达造成短路

现在1 21/正 3 7 重大0 0常起重设备吊装设备、部件、3 材料等设备的搬运就位吊顶等高空作4业

违章指挥、保养不善、带病作业、超负荷、设备缺陷、操作系统失灵损坏、稳定性差、吊具不合格未正确佩戴安全带、临空面孔洞未按要求设置安全防护措施、人员在高空行走未做保护、酒

物体打击、现在机械损伤、/正人员伤亡、常设备损坏高空坠落、现在人员伤亡、/正设备损坏常

276315 重大0273515 重大0后高空作业、违章作业、未加斜撑、后高空作业、违章作业、未加斜撑、无防护栏、移动脚手架的滚轮制动失现在使用（井字架、灵、移动中人身伤害/正人字梯）人员滞留高常空、人字梯角度有问题而倾覆未达到三级配电、两级保护要求、保护接地、保护接零混制作安装进程中施工用电乱、未按程序送电、潮触电、人员伤亡现在/正66667667225重大2常湿场所未使带电作业、使用不合格插头切割下料

焊渣飞溅、明火遇易燃物、氧气、乙炔瓶放置太近

现在火灾、烫伤、/正刺伤常

273615 重大0施工作业 无安全措施、物体打击 现在36 7 12 一般方案 /正 6常设备设施未验收

高空坠落

现在12/正 36 7 一般6常无证施工 其它伤

现在12/正 36 7 一般6常

现在123673673676常现在12/正 一般6常无安全技术交底

现在12/正 36 7 一般6常指挥不但、误操作

现在12/正 36 7 一般6常加班加点、超体负荷

现在10/正 36 3 一般8常切割同一区域上、

铁屑飞溅、使用电动切割不带面罩违章操作、

现在伤残 /常物体打击、现在

16 7 42 一般2510 66 7 重大中、下分层施 施工用具、 机械伤害、 /正 2工（交叉作业）工（交叉作业）物料坠落、飞溅物伤人常项目重大风险清序 活进程/区号 域

潜在危险分析

可能导致的判事故后果 依

备控制计划注1

未按操作规程操作、线路敷设未按要求、触电、人员Ⅴ

见《安全生产技术操作章程》序未达到两级保护、 伤亡号6造成短路起重设备吊装材料设备，设2

违章指挥、保养不善、带病作业、超负荷、设备缺陷、

物体打击、机械损伤、 见《起重设备安Ⅴ备、部件的搬操作系统失灵损坏、人员伤亡、 全操作规程》运 稳定性差、吊具合格

设备损坏吊顶等高空作3业

临空面孔洞未按要求设置安全防护措施、人员在高空行走未做保护、酒后高空作业、

高空坠落、Ⅲ、见《安全生产技人员伤亡、Ⅳ、术操作规程》序设备损坏Ⅴ号134 移动脚手架的 违章作业、未加斜 人身伤害 Ⅴ 见《安全培训资序 活进程/号 域

潜在危险分析

可能导致的判事故后果 依

备控制计划注使用（井字架、撑、无防护栏、人字梯） 轮制动失灵、移中人员滞留高空、人字梯角度有问题而倾覆

料之二》5中施工用电

未达到三级配电、两级保护要求、保护接地、保护接零混乱、未按程序送电、潮湿场所未使用安全电压、带电作业、使用不合格插头

触电、人员Ⅴ伤亡

见《安全生产技术操作规程》序号6用电设备的送

未作绝缘试验、短

人员、设备

见《安全生产技6 Ⅳ电 路 损伤 术操作规程》施工现场焊接7 作业，氧乙炔切