设备与电气防腐

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..设备与电气防腐1.概述1.1本规范适用于公司所有环保工程项目碳钢、铸钢、低合金钢制造的定型设谢谢阅读备（如减速机、泵、阀门、二氧化氯发生器、电气控制柜等）、非定型设备谢谢阅读（如净水器、溶药投药箱、反应罐、溶气装置等）、管道、设备附属钢结构感谢阅读（包括斜梯、平台、栏杆等的防腐）生产过程中的涂漆质量控制。谢谢阅读2.引用标准HG/T20679-90化工设备、管道外防腐设计规定感谢阅读HGJ229-91化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范谢谢阅读GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。谢谢阅读3.防腐范围3.1公司所生产的环保设备、管道、设备附属等钢结构都必须按本规范进行防精品文档放心下载腐。3.2通常所有定型设备（外购设备）在制造厂已涂好底漆和面漆，不作为防腐感谢阅读设计的范围。但应根据用户的工程项目所处的特殊地理位置，向定型设备的制精品文档放心下载造厂商提出特殊的防腐要求。3.3所有塑料、橡胶、玻璃钢（含外覆玻璃钢）、陶瓷及其它耐腐蚀材料制作感谢阅读的设备和管道均不需涂漆。4.职责4.1设计所对设备提出的防腐要求负责。4.2工程部和工程队对防腐的全面实施负责。.学习参考.....

..4.4现场施工负责人对涂漆的环境、工艺材料、技术条件和人员的要求实施控谢谢阅读制和监督负责。4.5施工队从事防腐工艺过程的各类人员对涂漆质量负责。感谢阅读4.6质检人员对现场进行监督，并对施涂后的质量检验负责。精品文档放心下载5.大气对钢质件表面腐蚀程度的分类5.1大气中腐蚀物质可分为腐蚀性气体、酸雾、颗粒物（包括盐、气溶胶、粉感谢阅读尘等），滴溅液体等。它们对钢质件的腐蚀程度可分为强腐蚀、中等腐蚀、弱精品文档放心下载腐蚀三类。5.2当大气中含有以上四类腐蚀性物质中的二类或三类以上时，大气腐蚀程度谢谢阅读取其中腐蚀程度最高的一种。当几类腐蚀性物质的腐蚀程度相同时，大气腐蚀谢谢阅读程度应提高一级。5.3关键的或维修困难的设备、管道其腐蚀程度应提高一级。感谢阅读6.钢材表面锈蚀等级和除锈等级6.1钢材表面锈蚀等级按照国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）将钢谢谢阅读材表面原始锈蚀状态分成A、B、、DA.钢材表面完全覆盖着牢固附着的氧化皮，即使存在锈蚀也是极少量的。谢谢阅读B.钢材表面开始出现锈蚀，附着的氧化皮开始剥落。C.钢材表面附着的氧化皮由于锈蚀已经松脱，或是表面上的氧化皮可以刮谢谢阅读掉，并且存在肉眼可见的少量锈蚀凹坑。.学习参考.....

..D.钢材表面的氧化皮已经基本被腐蚀掉，且存在肉眼可见的锈蚀凹坑。感谢阅读注：A级通常指钢材轧制不久后的表面状态。B、C和D通常是指未经防腐蚀处理的钢材曝露在相当于室外一般腐感谢阅读蚀环境中分别经过两到三个月、一年左右、以及大约三年的钢材表面精品文档放心下载的状态。6.2除锈方式与等级国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中分别对采用喷丸（砂）谢谢阅读或抛丸除锈、手工和动力工具除锈等除锈方式处理过的钢材表面清洁度规定了感谢阅读除锈等级，分别以字母“Sa”和“St”表示。对于喷丸（砂）或抛丸除锈的，设置精品文档放心下载了四个等级，手工或动力工具除锈设有二个等级。6.2.1喷丸（砂）或抛丸除锈轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油谢谢阅读漆涂层等附着物。彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物精品文档放心下载已基本清除，其残留物应是牢固附着的。Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面会无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任精品文档放心下载何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该感谢阅读.学习参考.....

..表面应显示均匀的金属光泽。6.2.2手动或动力工具除锈对于使用手工或动力工具，如铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂精品文档放心下载轮等工具除锈，标准设有两个等级。St2彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油谢谢阅读漆涂层等附着物。St3非常彻底的手工和电动工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油谢谢阅读漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光精品文档放心下载泽。注：上述各项条款内容中，有关氧化皮、铁锈或油漆涂层的残留物是否附谢谢阅读着牢固，是按能否以金属腻子刮刀将其从钢材表面剥离为判断依据精品文档放心下载的。能用金属刮刀剥离，则视为附着不牢，否则，认为残留物附着牢感谢阅读固。6.3清洁顺序与要求清洁钢材表面时，遵循适当的顺序是很重要的6.3.1清洁顺序6.3.1.1第一步：清除污垢和杂质首先，必须用扫帚或真空吸尘器来扫除表面堆积的污垢以及其他杂质。谢谢阅读6.3.1.2第二步：用溶剂或洗涤剂清除油脂方法一：用水基清洗剂清洗，然后用清水清洗干净，自然干燥或用压缩空感谢阅读.学习参考.....

..气吹干，此种方法必须彻底洗净清洗剂，还要防止产生锈蚀。感谢阅读方法二：用干净布蘸有机溶剂擦洗，除去油污，此种方法需多重复几次。精品文档放心下载因为，表面只要有很少量的油污，就会严重影响漆层的结合力。谢谢阅读6.3.1.3第三步：进行表面清洁作业（喷砂处理、手动或动力工具处理）精品文档放心下载锈蚀、氧化皮和松动的油漆以及锈蚀开始穿透的漆膜必须彻底清除。感谢阅读方法一：人工敲铲或使用钢丝刷是常见的方法，但是很难达到令人满意的感谢阅读效果，使用动力工具来处理比使用人工钢丝刷处理效果要好，但必须注意不要精品文档放心下载抛光表面，也不能损伤表面，打磨后的表面应光亮、平整。谢谢阅读方法二：喷砂处理是清除铁锈、氧化皮、松动的旧涂层等的最佳方法，喷感谢阅读砂用的砂子粒度为10~35，砂子必须经过太阳晒干或烘干的石英砂。喷砂用的精品文档放心下载风压为0.3MPa~0.4MPa，喷嘴与零件的距离150~300mm，喷谢谢阅读6~10mm。6.3.2清洁要求6.3.2.1喷砂后的表面应呈均匀的金属光泽，不许有未除去的铁锈、氧化皮、切感谢阅读屑、毛刺、裂纹、碰伤及其他缺陷。同时，表面应当无油脂。感谢阅读6.3.2.2焊接零件的焊缝应平整，不应有气泡、夹渣、氧化皮、熔渣及飞溅等。感谢阅读6.3.2.3表面清理后至涂漆的时间间隔应尽可能短，一般不超过6小时，以免影精品文档放心下载响涂漆质量及产生锈蚀。6.3.2.4涂装前钢材表面除锈应符合设计要求。7.工艺控制7.1从事涂漆工艺的各类操作人员，应经过培训和考试并取得相应的上岗资料精品文档放心下载证后方可上岗操作。.学习参考.....

..7.2现场使用的设备应挂有“合格”标牌。7.3喷涂用的压缩空气应经油、水过滤器净化。7.4油漆、稀释剂均应有合格证，在合格证或包装容器上应标明材料的名称、精品文档放心下载牌号、出厂日期、执行标准、批号和有效期等。7.5涂装时由环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明精品文档放心下载书无要求时，环境温度宜在5~38℃之间，相对湿度应不大于85%。雨天、下感谢阅读雪天、大雾天不能施工。8.涂漆8.1内表面（罐内）：表面清理——涂第一遍漆——干燥——打磨——清理—谢谢阅读—涂第二遍漆。外表面：表面清理——涂底漆——干燥——打磨————涂第一遍漆感谢阅读——干燥——打磨——清理——涂第二遍漆8.2涂料的作用涂料的覆盖作用是通过它在施工和干燥固化后的涂膜才表现的。覆盖的目谢谢阅读的是保护物体，美化装饰物体和特殊保护作用。8.3涂料的品种和配套体系的选择8.3.1涂料品种的选择8.3.1.1（1）在涂料品种的选择上要遵循涂装的目的和涂料品种本身的技术性能精品文档放心下载两方面；（2）注意涂装对象：涂装对象的组成材质、所处的环境、施工和干燥固感谢阅读.学习参考.....

..化条件的可能性及经济效益等等。（3）经济性：尽可能少用快干的氧化聚合涂料，因为其漆膜容易老化；谢谢阅读G04-9过氯乙烯外用磁漆、G04-12过氯乙烯磁漆在耐候性和耐湿性上都优于硝感谢阅读基外用磁漆，涂装价格也低，故应采用过氯乙烯类，少用硝基磁漆。精品文档放心下载8.3.1.2（1）成膜物质分子间的内聚力越大，涂膜的某些性能就越差。如涂料的感谢阅读机械强度、耐候性、耐水性、耐化学腐蚀性能等越好，也就是涂膜的使用寿命感谢阅读越长。但涂膜对被涂物面的附着力就越差；（2）涂料刚性太强，甚至会使涂膜硬而发脆，以致涂膜随不了外来的冲谢谢阅读击，承受不了被涂物面热胀冷缩的自然变化；（3）对于附着力差的涂料施工中通过喷砂、磷化处理或涂磷化底漆，以精品文档放心下载及配套体系来补救附着力；（4）油性底漆不能配砂基或氯乙烯磁漆；（5）红凡醇酸树脂底漆防锈性强，加硝基磁漆可以弥补硝基漆的保护性感谢阅读不足；（6）醇酸树脂漆耐候性、保光性、保定性和涂刷性都很好，但耐水性谢谢阅读差，只能用在常年雨水不多，相对湿度不太大的地区，不能用于热带和亚热带精品文档放心下载地区。（7）过氯乙烯防腐漆有优良的抗化学腐蚀性，最高使用温度80℃，但附精品文档放心下载着力差，使用时按第（3）条处理。该漆按底漆——腻子——磁漆——清漆的谢谢阅读程序配套施工可达到多功能目的。以含醇酸树脂量较多的过氯乙烯漆作底漆和感谢阅读腻子，能保证涂层良好的附着力；以含醇酸树脂量较少的过氯乙烯漆作为磁精品文档放心下载.学习参考.....

..漆，起到底漆——磁漆——清漆组成渐变而不是突变作用，能保证底漆和磁漆精品文档放心下载良好粘结，为清漆良好粘结在磁漆上创造条件。（8）氯化橡胶漆或环氧树脂漆耐水性能好，就用在热带、带热带等相对感谢阅读湿度高（90~95%）的地方。（9）采用各有特长，又能组合在一起的几川构成的复合涂层，能达到单谢谢阅读纯的一种涂料，反复涂多道所不能达到的涂膜性能。（10）长途运输：不能单用硬度极高，抗化学腐蚀性极佳的涂料，而宁可谢谢阅读选有较好抗冲击性，抗化学腐蚀性，但不是最好的涂料。或半配套涂料作非完精品文档放心下载整复合施工涂层，而后再补面漆。（11）被涂件形状复杂，庞然大物无法拆卸，喷涂不能完全涂到位置，则谢谢阅读选用刷涂施工涂料，且必须是在空气中氧化自干或常温固化的涂料。精品文档放心下载8.3.2配套要求8.3.2.1（1）底漆——面漆：用于普通设备，如净水器和管道。（2）底漆——腻子——面漆：用于要求表面平整度和光洁度好或复合涂感谢阅读层。（3）底漆——一道腻子——二道腻子——面漆：用于要求更高平整度和感谢阅读光洁度或复合涂层。（4）以上三种最外层加清漆：用于有较高光洁度和表面有特殊防腐要谢谢阅读求。8.3.2.2（1）底漆：附着加强、防锈、足够的弹性和对面漆的容忍性。感谢阅读.学习参考.....

..（2）腻子：填平窝陷、有良好的附着力和涂刮性。（3）二道底漆：供打磨，有较高的硬度和打磨性。（4）面漆：满足涂装要求或有相当的装饰性。（5）中间漆：是作为涂层和涂层间的媒介层，具有和上下两种涂层的良感谢阅读好容忍性。8.3.3涂料的一般性能8.3.3.1在不同材质上底漆的选择：见表6。底漆选择表6底漆磷化油基铁红醇铁红环锌铬黄丙烯被涂材质底漆酸底漆氧底漆酸脂底漆一般钢材或铁材可可可可可镀锌铁皮可可可可可镀锌钝化铁皮可可可可可镀镍铁皮可可可可可铝阳极氧化铁皮可可可可可8.3.3.2几种常用大类涂料品种的主要技术性能：见表7。精品文档放心下载表7涂料大类性能油基漆醇酸树脂漆沥青漆过氯氨基乙烯漆环氧树脂漆酚醛树脂耐候性良好优异一般较差良好良好较差精品文档放心下载耐水性不良不良良好一般优异良好优异谢谢阅读耐热性<100℃<100℃<80℃<65℃<80℃<150℃<150℃<100℃精品文档放心下载耐酸性不良不良良好一般优异一般一般感谢阅读耐碱性不良不良微弱不良良好一般良好精品文档放心下载.学习参考.....

..耐矿油性不良不良良好良好良好良好良好精品文档放心下载对金属的附着力良好良好良好不良不良良好良好一般施工方法刷、喷、浸涂刷、刷、喷、浸喷、浸刷、喷涂喷涂喷、浸涂喷涂刷、浸涂涂涂自干自干自干固化方法自干自干烘干烘干烘干烘干低温固化高温固化自干烘干注：耐热性<100℃系指松香性酚醛树脂漆。醇溶性酚醛树脂漆可耐温度高达感谢阅读160℃。8.3.4几种条件下推荐配套涂料。根据设备的用途不同，选择不同的涂料用途可分为：a.将高浊度的江河原水及微污染水经净水设备处理后，用于生活饮用水。精品文档放心下载b.将工业废水生活污水和一般有机废水经净水设备处理后，用于工业回用精品文档放心下载水或排放。8.3.5涂料的施工要求：见表10。表10序号型号名称技术要求1Y02-13白厚漆稀释剂，200#油漆溶剂或松节油谢谢阅读2Y03-1各色油性调合漆感谢阅读除锈、去污、稀释剂、200#油漆溶剂或松节油3Y53-31红丹油性防锈漆感谢阅读除锈、去污、稀释剂、200#油漆溶剂或松节油.学习参考.....

..序号型号名称技术要求4Y53-35锌灰油性防锈漆感谢阅读除锈、去污、稀释剂、200#油漆溶剂或松节油5L01-17除锈、去污、单独使用除锈、去污、稀释剂、200#油漆溶剂或二甲6L50-1沥青耐酸漆苯的混合溶剂，贮存时间长或冷天加<5%催化精品文档放心下载剂7C04-35灰醇酸磁漆精品文档放心下载除锈、去污、稀释剂、二甲苯、松节油或与200#8C04-42各色醇酸磁漆谢谢阅读除锈、去污、稀释剂、X-6醇酸漆稀释剂，配套底漆C06-1铁红醇酸底漆9C06-1除锈、去污、稀释剂、X-6精品文档放心下载10除锈、去污11X52-42烯防腐漆必须用X52-35乙烯防腐漆配套使用谢谢阅读12X52-35各式乙烯防腐漆应先涂C53-31或C06-1X52-86感谢阅读13X52-86铁红乙烯防腐底漆除锈去污，其它同上精品文档放心下载14H04-2各色环氧硝基磁漆稀释剂：X-1硝基漆稀释剂，配环氧面漆感谢阅读15H53-33红丹环氧防锈漆谢谢阅读除锈、去污、稀释剂X-7，面漆H04-1~H04-516H06-4环氧高锌底漆（分表面喷沙（丸）至Sa2.5级涂灰装）17IPN8710-2饮用水专用涂料表面喷沙（丸）至级或手工电动工具除锈精品文档放心下载.学习参考.....

..序号型号名称技术要求至St3级8.4涂料的安全使用和施工8.4.1涂料是植物油类、天然或合成树脂，有机溶剂、颜料等组成的。大都有易感谢阅读燃、易暴、有毒、变质和化学反应等问题，所以在运输、贮存和施工中都必须精品文档放心下载注意其化学性质，注意通风、防火、干燥、阴凉、隔热、保质期等方面的问感谢阅读题。8.4.2在施工中应注意的条件（1）施工方法必须和涂料技术要求相适应。（2）施工方法必须根据施工现场可以具备的条件。（3）施工方法必须结合涂装的目的要求、被涂件的形状、数量等综合考感谢阅读虑加以决定。（4）遵守涂料要求的施工程序。8.5涂料的调配8.5.1调制涂料一定要在干净的容器中进行。面漆喷涂用量应计算准确，调漆时精品文档放心下载一次调成，以防整体表面颜色不一致。8.5.2涂料的调配由专人按油漆使用说明书进行。8.5.3涂料应充分搅拌，均匀后方可调配，其调配的比例、停放时间等按油漆使谢谢阅读用说明书的要求进行。8.5.4不同厂家生产的涂料不能混合使用。容器开启后有异常现场或调配中发现谢谢阅读异常现象均不能使用。8.6涂漆的要求.学习参考.....

..8.6.1在涂装后一层漆时，对前一层漆面要求基本干透后方可施涂。谢谢阅读8.6.2若为了喷涂或在气候寒冷情况下需要稀释油漆时，只应当加入少量的稀释感谢阅读剂，并且务必使用正确的稀释剂。具体见相关产品技术要求。感谢阅读8.6.3涂漆作业的各类人员，应严格按技术要求操作，生产过程中操作人员、检谢谢阅读验人员应填写《涂装施工记录表》（GH/QP09-R06）。谢谢阅读8.6.4凡