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文档简介

编制:陈丰林确认:张伟核准:吴少杰日期:2009/03/06质量管理意识培训当一位消消费者在在在买一一件产品品的时候候首先考考虑的是是什么?1.产品的质质量怎么么样?2.它的价格格是否公公平?3.供货商的的服务是是否优良良?4.这个产品品使用起起来是否否安全??5.那些产品品更能满满足自己己的需求求?一、质量量管理起起源2一、质量量管理起起源质量:一一组固有特性性满足要求的程度与赋予特特性对比比要求是由由不同的的相关方方提出符合要求求的比率率质量可以以简单的的理解为为性价比比3质量涉及及产品,,服务,,人及其其生活等等许多方方面,形形成了广广义的质质量概念念。人的质量量(人的的素质,,品德))生活质量量(吃,,穿,住住,行))环境质量量(空气气,水,,土的质质量)服務的质质量工作的质质量產品的质质量一、质量量管理起起源4一、质量量管理起起源品质=「顾客的的心」、、「顾客客的满足足度」优良的品品质适合的价价格良好的交交货期优秀的产产品品质、成成本、交交货期5一、质量量管理起起源现代质量量管理经经历了三三个阶段段:质量检验验阶段;统计质量量控制阶阶段;全面质量量管理阶阶段.6一、质量量管理起起源1.质量检验验阶段QualityControl——QC((1900-1930)这一阶段段的特点点是检验验工作有有了专门门的职能能机构负负责,但但产品质质量的控控制停留留在“事事后把关关”阶段段。2.统计质量量控制阶阶段StatisticalProcessControlSPC(1930))20世纪20年代,美美国贝尔尔实验室室的工程程师休哈特提出了““事先控控制,预预防废品品”的观观念,并并发明了了SPC控制图。。这一阶段段的特点点是,利利用统计计原理在在生产工工序间进进行质量量控制,,使得产产品的质质量控制制从“事后后把关””变为了了“预先先控制””,但这一一阶段片片面地强强调了数数理统计计方法的的应用,,忽略了了组织管管理手段段及体系系的建设设,使得得人们误误以为质质量管理理只是数数理统计计工程师师的事了了。7一、质量量管理起起源3.全面质量量管理的的阶段TotalQualityManagement——TQM(1960))这一时期期的特点点:建立立质量管管理体系系,使产产品质量量在整个个形成过过程中得得到控制制,以确确保企业业持续生生产符合合规定要要求的产产品。全面质量量管理基基本要求求:三全一多多——全员的质质量管理理、全过过程的质质量管理理、全企企业的质质量管理理、多方方法的质质量管理理。全面面质量管管理带来来了管理理思想的的突破,“以预防为为主”,,“下道道工序是是顾客””的观念念深入人人心。8全面质量量管理(TQM)的意义::提高产品品质量改善产品品设计加速生产产流程鼓舞员工工的士气气和增强强质量意意识改进产品品售后服服务提高市场场的接受受程度降低经营营质量成成本降低现场场维修成成本一、质量量管理起起源9思考:我我们现在在质量管管理处于于哪个阶阶段,有有什么样样的特点点?一、质量量管理起起源全面质量量管理的的阶段:这一时期期的特点点:建立立质量管管理体系系,使产产品质量量在整个个形成过过程中得得到控制制,以确确保企业业持续生生产符合合规定要要求的产产品。基基本要要求:三全一多多——全员的质质量管理理、全过过程的质质量管理理、全企企业的质质量管理理、多方方法的质质量管理理。全面面质量管管理带来来了管理理思想的的突破,“以预防为为主”,,“下道道工序是是顾客””的观念念深入人人心。10二、质量量成本——冰山理理论退货

索赔

检查

报废返工员工素质质定单丢失失生产率下下降订单更换换频繁顾客满意意度下降降加班增加加延迟发货货过量库存存出差过多多新产品导导入过慢慢容易发现现的质量失败败费用隐藏的失失败费用用11二、质量量成本—何谓质量量成本??质量成本本是指将将产品质质量保持持在规定定的水平平上所需需的费用用。一般包括括预防成本本、鉴定成本本、内部损失失成本、外部损失失成本,特殊情情况下,,还需增增加外部部质量保保证成本本。12预防成本本是指用于于预防产产生不合合格品与与故障等等所需的的各荐费费用质量工作作费,质量培训训费,质量奖励励费,产品评审审费,质量改进进措施费费,工资及附附加费鉴定成本本指评定产产品是否否满足规规定的质质量要求求所需的的费用。。检测试验验费工工资及及附加费费办公费检检测设备备折旧费费二、质量量成本—质量成本本项目的的设置13内部损失失成本是指产品品出厂前前因不满满足规定定的质量量要求而而支付的的费用。。废品损失失,返修损失失,停工损失失事故分析析处理费费,产品降级级损失外部损失失成本指产品出出厂后因因不满足足规定的的质量要要求,导导致索赔赔、修理理、更换换或信誉誉损失等等而支付付的费用用。索赔费用用,退货损失失,保修费诉讼费,产品降价价损失二、质量量成本—质量成本本项目的的设置14有利于控控制和降降低公司司成本寻求提高高产品质质量的途途径管理层能能掌握质质量管理理中存在在的问题题二、质量量成本—质量成本本管理的的意义153、check确认效果1、Plan掌握现状,设定计划划2、Do采取行动动4、Action标准执行行1.PDCA循环是由由休哈特特提出,,后被美美国质量量管理专专家戴明明博士采采纳,宣宣传获的的普及。。又称戴戴明环,是一种改改善过程程的方法法.三、质量量常用理理念DCAP16三、质量量常用理理念P─Plan(计划):要求在工工作开展展之前就就先制定定相应的的计划,确保工作作顺利高高效准确确的进行行.D─Do(实施):在进行工工作时,按照计划划进行相相应工作作的开展展C─Check(检查):在工作的的实施过过程中不不断地检检查,记录下存存在的问问题.A─Action(处理):对实施过过程中对对存在的的问题进进行分析析,并行之有有效的针针对问题题进行改改进.172.持续改进进指的是为为增强和和满足顾顾客和其其他相关关方要求求的能力力所做的的循环活活动持续改进进对象一一般包含含

体系(整个系统统)过程(经过)产品三、质量量常用理理念188.标准化及及下一步打打算PDCA1.选题及背背景介绍绍2.现状分析析3.设定目标标4.分析确定定主要原原因5.制定对策策6.实施对策策检查效果果是否达到到目标?7.制定巩固固措施持续改善善活动一一般包括括以下步步骤持续改善善的步骤骤是按照照PDCA的循环的的。而PDCA循环步骤骤又可以以细分为为8部。。我们可可以根据据这8步步来进行行活动。。三、质量量常用理理念193.纠正預防措措施什么是纠正措施?为了消除已发生的不合合格或其他不不良情形形的再次发生的,针对不良原因因所采取取的措施施.什么是預防措措施?为消除潜在的不合合格或其他潜在的不期期望的情情況的所所采取的的措施.三、质量量常用理理念20纠正措施实施流程:异常发生异常原因调查原因分析析纠正措施的的提出及审核纠正措施的的执行系统修正记录保存结案三、质量量常用理理念效果确认追踪踪YESNO21预防措施实施流程:预防措施施的执行时机机影响程度评估评价防止不合合格发生措施的需需求预防措施施的实施记录所采取措施的结果系统修正保存三、质量量常用理理念预防措施施的追踪与确确认YESNO22QC七工具头脑风暴法5WHY防呆防错因果图(5M1E)柏拉图5W2H四、质量量管理常常用工具具及方法法23◆问题解决决的手段段:QC七工具检查表——收集、整整理资料排列图——确定主导导因素散布图——展示变数之间的线性关系系因果图——寻找引发发结果的原因分层法——从不同角度层面面发现问问题直方图——展示过程的分分布情况控制图——识别波动动的来源源四、质量量管理常常用工具具及方法法24因果分析析图又叫石川图(由日本专家石川馨馨首先提提出),特性要因因图,树状图,鱼骨图等.因果图是以结果为特性,以原因作作为因素,在它们之间用箭头联系起來,表示因果果果关系图图形因果图((5M1E)四、质量量管理常常用工具具及方法法25头脑风暴暴法又叫脑力力激荡法法,是一种种会议形形式,在在短时间间内产生生众多主主意的团团队合作作方法。。鼓励人人人发言,,寻求尽尽可能多多的想法法。此方法适适用于一一切需分分析问题题、解决决问题的的场合,,尤其适适用于问问题特别别辣手,,并需花花费许多多时间和和精力的的场合。。头脑风暴暴法的指指导原则则记录所有有人的想想法,即使某个个想法荒荒唐离奇奇;(头脑风风暴里没没有坏主主意!))要求人人人发言,,鼓励大大胆联想想,想法法越多越越好;(最重要要的目标标是数量量而不是是质量!!)规定时间间。(如果没没有期限限,税收收永远收收不回来来!)四、质量量管理常常用工具具及方法法26柏拉图柏拉图是为寻找影响响产品质质量的主主要问题题,用从高高到低低的顺序序排列成成矩形,,表示各各原因出出现频率率高低的的一种图图表。柏拉图是是美国品品管大师师朱兰博士士运用意大大利经济济学家柏柏拉图(Pareto)的统计图图加以延延伸所创创造出来来的,柏柏拉图又又称排列列图,80//20法则,ABC分类法..四、质量量管理常常用工具具及方法法27不合格数累计影响度(%)17015313611910285685134170边框TPT孔内边边框边边框硅硅胶其其他残留残残留残残留缺缺胶错错位溢溢出硅胶EVA胶带不均100%%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%工程程:组件外观观检验总检查数:1450总不合格数:170期間間:09/1/10-15日检验者:张三绘图者:李四不合格项目四、质量量管理常常用工具具及方法法柏拉图实实例79.5%285W2H用于把握握一个问问题的各各方面,,并为解解决问题题提供确确切的信信息。What-什么:说明发生生了什么么事?Who--谁:说明是谁谁提出或或是谁负负责的??Where-哪儿:说明发生生的地点点在那里里?When-何时:说明是什什么时候候发生的的?Why--为什么:说明为什什么发生生了此项项问题??How--如何:说明发生生时的状状况如何何?Howmany-多少:说明有发发生问题题的数量量有多少少即量化问题的程度?四、质量量管理常常用工具具及方法法29四、质量量管理常常用工具具及方法法识别问题题的根本本原因--5-WHY识别问题题的根本本原因--5-WHYTOYOTA5-WHYWHY问题WHY中间原因因WHY中间原因因WHY中间原因因WHY根本原因305WhyCase:有一台汽汽车故障障不能行行走为什么汽汽车不能能因为引擎擎故障为什么引引擎故因为火星星塞不点点为什么火火星塞不不点因为火星星塞潮湿湿沾为什么火火星塞潮潮湿沾因为引擎擎盖的密密封漏水水,以致致水进入入所以如果果只是把把火星塞塞换了,,汽车是是可以走走了,但但是不用用多久火火星塞又又要潮湿湿,汽车车又要不不动了,,但如果果把密封封也换了了,那么么火星塞塞就可以以使用寿寿命比较较长了。。四、质量量管理常常用工具具及方法法31防呆防错错防呆防错错就是改改变操作作方法或或设备以以确保一一个特定定的错误误不可能发发生.四、质量量管理常常用工具具及方法法常见的人人为错误误类型1.健忘造成成的错误误2.误解造成成错误3.水平不够够造成的的错误4.随意造成成的错误误5.疏忽造成成的错误误6.迟缓造成成的错误误7.缺乏标准准造成的的错误8.管理不当当造成的的错误9.意外造成成的错误误10.故意造成成的错误误

32防呆防错错原则一一般为1~10~100..如果问题题发生时时,当时修正正它要花花费1小时,在下游可可能要花花10小时,在客户端端可能要要花费100小时才能能改正.如果它当当时发生生的成本本是1元,我们让其其通过并并且出货货给客户户,它的成本本可能是是10元,如果让其其组装成成成品,它的成本本可能是是100元.由以上可可知可以以防呆防防错可以以帮助减减少大量量的时间间与金钱钱的浪费费

四、质量量管理常常用工具具及方法法33常见的防防呆防错错装置模板限限位开关关计计数数器报报警器传感器设设计的不不对称性性自自动化锁锁闭自动停机机双双手手开关定定位装装置部件配套套性数数据锁锁定

四、质量量管理常常用工具具及方法法防呆防错错装置实实例电池片承承载盒的的不对称称性装装框机机的双手手按扭制绒线液液位超标标报警停停机接接线盒盒公母接接头电池片分分选机烘烘干机开开门则立立即停止止气车没有有刹车不不能启动动冰冰箱箱关门箱箱内灯自自动熄灭灭层压机温温度压力力时间及及参数设设定报警警装置等等.341.厂內直接的的品质管控:各制程抽抽取部分分产品做做自主檢檢查电池片分分类检测测制绒前后后的重量量测试扩散后的的电阻测测试电极及电电场印刷刷后的重重量测试试外观检验电池片焊焊接拉力力测试组件安规规测试组件电性性能参数数测试各站报废废率及不良率率統計五、质量量控制352.厂內间接品质监控控(1)药液监控-----定期进行行药水化化验(2)无尘室落尘管控-----定期稽核核測試环境空气洁净度是否达标(3)机器设备能长期保持正正常的运转-----设备每天天点检及及定期保养(4)标准件定期測測試,精度要求求達標.(5)系統执行度、落实度、稽核频率等…(6)按照系统统的要求求对各项项作业进进行规范作业业.(7)人員纪律管理.......五、质量量控制36什么是品品质意识识?重视品质质(时刻以品质好为为荣,反之)◆品质是企企业的生生命(企业蓬勃发展員工才才能长期穩定发展)品质第一以品质不不良、顾顾客抱怨怨为羞耻耻六:个人人的品质意意识37如何建立立品质意意识?1、怀疑2、依据事事实3、追根究究底4、作业结结果的检检讨5、重要过过程的点点检6、多角度度考虑7、自主管管理及责责任观念念的建立立8、自由开开放的环环境+参与管理理六:个人人的品质意意识38六:个人人的品质意意识严格按照照作业指指导书操操作(SOP)遵循组件件品质标标准检验验产品,把下道工工序做为为内部客客户最有效的的执行任任务-熟

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