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文档简介

过程质量控制1质量控制制概念质量控制制是为达达到质量量要求所所采取的的作业技技术和活活动。产品的质质量控制制大体分分为:生产前——产品品设计开开发的质质量控制制;生产中——产品品制造过过程中的的质量控控制;生产后——服务务过程中中的质量量控制。。考试要求求:了解解2质量控制制概念产品制造造过程中中的质量量控制,,主要包包括三方方面的内内容:生产技术术准备(包括人人员、物物资、能能源、设设备、工工艺、计计量仪器器的准备备;质量量控制系系统设计计;质量量职责确确认;设设计生产产组织方方案和认认证工艺艺装备等等)的质质量保证证;现场文明明生产的的管理;制造过程程的质量量控制。考试要求求:了解解3过程质量量控制的的基本工工具一、统计计分析表表法(调调查表))二、排列列图法((帕累托托图)三、因果果图法((特性因因素图、、树枝图图、鱼刺刺图)考试要求求:掌握握4过程质量量控制的的主要任任务制造过程程的质量量控制主主要是控控制各工工序的质质量,机机械制造造过程质质量控制制的主要要任务包包括:发现问题题(质量量缺陷));查明问题题主要原原因;提出控制制方法和和实施控控制;达到保证证产品质质量目标标。考试要求求:掌握握5一、统计计分析表表法考试要求求:掌握握统计分析析表(调查表表)是根根据调查查的项目目和质量量特征制制作的表表格,其其目的和和作用是是发现问问题。常常用的调调查表有有缺陷位位置调查查表,不不合格品品分项调调查表和和频数分分布表((应用与与绘制直直方图))等。6不合格轴承分类统计表产品序号规格总产量不合格品数不合格品率尺寸精度旋转精度噪音灵活性残磁游隙硬度其他外径内径内端面摆内沟侧摆内径向摆外沟侧摆内径向摆2111314332213233221考试要求求:掌握握7二、排列列图法((帕累托图图)1.排列列图法是是从许多多影响质质量的因因素中分分析、寻寻找主要要因素的的方法..2.所遵遵循的原原理是关关键的占占少数,,次要的的占多数数。ABCDEFGH其他频数(件件)频率(%%)A类B类C类考试要求求:掌握握8例:为分分析某厂厂加工曲曲轴报废废上升的的原因,,对222件废废品进行行了分类类统计,,试找出出主要影影响因素素。解:①收集资料料;②整理计算算。100..0100..02.722297.30.921696.41.321495.12.221192.98.620684.314.018770.370.3156222总计6其他72轴颈表面伤痕63曲拐半径小55轴向尺寸超差419动平衡超差331开档大2156曲轴轴颈尺寸小1累计频率频率累计频数频数(件)原因序号9二、排列列图法3.绘制制排列图图4.分析析主次因因素123456其他频数(件)频率(%)A类B类C类809010004080120160200255075考试要求求:掌握握10三、因果果图法1.原因因分析要要从5M1E出出发2.要集集思广益益3.可用用排列图图检查效效果中原因大原因某个质量问题小原因人机料法环测因果分析析图考试要求求:掌握握11热处理为什么曲曲轴轴颈颈尺寸小小硬度不一一致操作者没进行机床未及时修修正砂轮轮工艺纪律律松弛平衡块松松动震动大控制机构构的灵敏敏性电器失灵灵材料材质不合合规格量具校正正无标准准轴测量方法环境测量器具具配置操作者未未用读数数量具测头不干干净测量仪器器精度操作规格格无作业标标准加工件温温度高进给量大大有杂质考试要求求:掌握握12统计过程程控制工工具四、直方方图法五、工序序能力和和工序能能力指数数Cp六、控制制图法考试要求求:掌握握13四、直方方图法直方图是是整理数数据,描描述质量量特性数数据分布布状态的的常用工工具,它它以一定定特性((如尺寸寸、重量量、时间间或金额额等)值值的分组组范围为为横坐标标,以统统计一批批数据时时出现在在某一组组特性值值范围内内的频数数为纵坐坐标而画画出的柱柱型图。。考试要求求:掌握握14四、直方方图法直方图的的绘制1.收集集数据;;2.找出出数据中中的最大大值Xmax和和最小值值Xmin;3.计算算极差R=Xmax——Xmin=5-(--3)==8;4.确定定组数K;K==10((表3--7);;5.计算算组距H=R//K=8/10=0..8≈1;6.确定定组界;;第一组组下界::Xmin-h/2==-3..5;7.计算算各组中中心值Xi;X1=--3;8.计算算频数fi,整整理频数数分布表表;9.计算算各组简简化中心心值Ui;10.计计算均值值;11.计计算标准准偏差S。考试要求求:掌握握15直方图法法的作用用比较直观观地反映映出质量量特性的的分布状状况,便便于掌握握和判断断一批产产品的质质量。验证产品品质量的的稳定性性。了解工序序能力对对产品质质量保证证的情况况,并估估算生产产过程中中的产品品不合格格率。从统计学学角度鉴鉴定产品品质量特特性分布布类型以以便“对对症下药药”,解解决问题题。考试要求求:掌握握16五、工序序能力和和工序能能力指数数Cp(1)工工序能力力是指工工序处于于控制状状态下的的实际加加工能力力。一般般用B==6б来来表示示。这是是一个经经济幅度度。(2)若若B=2б,则则合格品品率为68.26%..若B=4б,则则合格品品率为95.45%..若B=6б,则则合格品品率为99.73%..若B=8б,则则合格品品率为99.994%%.考试要求求:掌握握171.定义义:衡量量工序能能力满足足加工质质量要求求的程度度。Cp=质量标准=T=T工序能力6б6S2.Cp的计算(1)双双侧公差差当M=时,Cp=TX6S当M≠时,Cpk=Cp(1-k)XK=2M-XT五、工序序能力和和工序能能力指数数Cp考试要求求:掌握握18(2)单单侧公差差Cp=Tµ-ū3б≈Tµ-x3SCp=ū

-TL3б≈x

-TL3Sa.只有有上极限限偏差b.只有有下极限限偏差2.Cp的计算考试要求求:掌握握19工序能力力评价考试要求求:掌握握20提高工序序能力的的途径(1)调调整工序序加工的的分布中中心,减减少偏移移量。(2)提提高工序序能力,,减少分分散程度度。(3)调调整质量量标准。。考试要求求:掌握握21六、控制制图法1.控控制图的的概念和和格式2.控控制图的的原理3.控控制图的的种类4.均均值—极极差控制制图的绘绘制5.控控制图的的判断准准则6.控控制图应应用中常常见错误误考试要求求:掌握握221.控控制图的的概念和和格式定义:用用于分析析和判断断工序是是否处于于稳定状状态所使使用的带带有控制制界限的的一种工工序管理理图。格式:质量特性数据样本号12345678910UCLCLLCL考试要求求:掌握握232.控控制图的的原理“3б”原理理或称之之为“千千分之三三法则””ßα/2α/21)控制制界限的的确定CL=uUCL==u+3σxLCL==u+3σx2)统计计推断存存在两种种错误α:第一一类错误误:虚发发警报..把工序序正常判判为异常常.ß:第二二类错误误:漏发发警报..把异常常判为正正常.考试要求求:掌握握243.控控制图的的种类控制图名称用途计量值数据—R均值—极差控制图各种计量值X~X—R中位数—极差控制图各种计量值X—RS单值—移动极差控制图各种计量值X单值控制图计量值—S均值—标准偏差控制图重要产品中使用X计数值数据Pn不合格品数控制图.计件数据p不合格品率控制图计件数据C缺陷数控制图计点数据U缺陷率控制图单位面积、长度的缺陷数考试要求求:掌握握254.均均值—极极差控制制图的绘绘制①搜集数据据②计算各组组均值③计算均值值的均值值④计算各组组极差⑤计算极差差的均值值⑥计算均值值控制图图的控制制界限⑦计算极差差控制图图的控制制界限⑧制图考试要求求:掌握握265.控控制图的的判断准准则(1)判判稳准则则a.没有有点子越越出控制制界限处处;a.点子子在控制制界限内内的排列列是随机机的。(2)判判异准则则a.连续续七个点点子分布布在中心心线一侧侧;b.点子子在中心心线一侧侧多次出出现;c.点子子出现按按次序上上升或下下降的趋趋势;d.点子子密集在在控制线线附近;;e.点子子具有周周期变动动的情况况。考试要求求:掌握握276.控控制图应应用中常常见错误误(1)在在5M1E因素素未加控控制,工工序处于于不稳定定状态时时就使用用控制图图管理工工序。(2)CP<1的情情况下,,就使用用控制图图。(3)用用公差代代替控制制界限,,或用压压缩的公公差线代代替。(4)仅仅打点而而不做分分析判断断。(5)不不及时打打点而不不能及时时发现工工序异常常。(6)当当5M1E

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