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文档简介

质量管理体系贯标培训要求:1、上课期间把手机调成振动;2、有问题举手提问。北京中大华远认证中心企业管理理如何系统统的管理理企业??

从哪哪些方面面?基基本原则则ISO9001质量管管理体系系贯标要要求生产系统统质量检验验系统市场营销销系统物流采购购系统行政人力力资源系系统最高管理理层系统统标准化控控制产品实现现过程原材料料工序1工序2工序…...成品标准化控控制

原材料工序1成品品工序…...工艺标准准化工序1操作程序序标准化化作业指导导书工艺标准准工艺流程程工序…...工序1工序…...标准化控控制

原料料工序1成品工序…..验收准则则标准原料标准准半成品标标准成品标准准检验行业业标准化化检验项目目检验方法法抽样方案案GB/T2828..1标准化控控制作业指导导书工工艺艺标准验验收标准准检检验规规程原料料工序1工序2工序…..成品达到工艺艺标准证实产品品满足标标准思考原材料进进厂验收收标准??生产过程程中的产产品验收收标准??思考产品执行行标准//成品出出厂检验验标准??思考GB/T19472..1-2004埋地用用聚乙烯烯(PE)结构构壁管道道系统第第1部部分:聚聚乙烯双双壁波纹纹管材GB/T19472..2-2004埋地用用聚乙烯烯(PE)结构构壁管道道系统第第2部部分:聚聚乙烯缠缠绕结构构壁管材材HG20539-1992增增强聚丙丙烯(FRPP)管和和管件GB/T19472..1-2004埋地用用聚乙烯烯(PE)结构构壁管道道系统第第1部部分:聚聚乙烯双双壁波纹纹管材GB/T19472..2-2004埋地用用聚乙烯烯(PE)结构构壁管道道系统第第2部部分:聚聚乙烯缠缠绕结构构壁管材材HG20539-1992增增强聚丙丙烯(FRPP)管和和管件生产系统统——生生产过程程控制六要素五受控条条件现场管理理产品防护护生产系统统——生生产过程程控制六要素人、机、、料、法法、环、、测人:满足足岗位任任职要求求机:满足足工艺、、生产要要求,能能达到符符合产品品要求的的生产设设备料:符合合最终产产品要求求的原材材料环:环境境,应是是能满足足生产符符合要求求的产品品生产系统统——生生产过程程控制测:符合合产品实实现的测测量方法法,可依依据国家家、行业业标准。。法:工艺艺方法。。生产系统统——生生产过程程控制五个受控控条件A充分、、明确的的生产及及产品信信息B作业指指导书C完好、、适宜的的生产设设备D必备的的监视和和测量设设备E实施对对生产过过程的监监视和测测量哪些过程程我们实实施了监监视和测测量?监监视和测测量哪些些?生产系统统——生生产过程程控制现场管理理A标识产品标识识、状态态标识::检验状状态:合合格、不不合格、、待检、、待定可追溯标标识:批批号,唯唯一性。。B厂房设设施的布布局:人人流物流流分开、、清晰C设备和和设施的的管理,,怎么做做?目的的?D个人管管理E环境管管理:哪哪些环节节(工序序)、环环境因素素?生产系统统——生生产过程程控制产品防护护:在厂厂内流通通的防护护、交付付至客户户的防护护包装:保保护好成成品,满满足顾客客的要求求、通用用的要求求。搬运:如如何搬运运至下工工序或客客户贮存:标识:质检系统统产品检验验1、标准准问题2、检验验员/质质检员资资质:国国家规定定资质、、授权3记录问问题a保保留记录录,B记记录规范范,C有有授权人人员签字字质检系统统监视和测测量设备备管理监视设备备:对生生产和服服务提供供过程的的工作状状态进行行监视的的设备,,确保过过程连续续受控。。测量设备备:测定定量值、、通过测测量提供供数据的的设备。。采用测测量设备备的出的的是量化化的结论论。质检系统统不合格品品控制处置方式式:返工工、报废废、降级级、顾客客让步接接收处置流程程:标识识:防止止混淆、、记录、、评审((层次::厂长、、总经理理,取决决于不合合格程度度)、处处置、记录授权质检系统统数据分析析质量目标标统计分分析公司,总总目标合合格格率=合合格数//总数**100%,,A、b、、c顾客满意意度测量量分析顾客满意意度调查查表满意、一一般、不不满意::产品质质量:好好12、、一般8、不好好5、服服务(售售前、售售后)、、价格25分;供方供货货质量分分析:供货的合合格率生产过程程趋势分分析生产过程程趋势分分析合格率≥≥80%%1:85.5%%,2::84..0%,,3:82.5%,4:81.5%%,5::81..0%。。生产能力力监控::不合格率率统计分分析不合格统统计计10、20次一个月((期限))质检系统统纠正、纠纠正措施施和预防防措施纠正:为为消除已已发现的的不合格格所采取取的措施施。纠正措施施:针对对不合格格现象,,制定改改进措施施。预防措施施:针对对潜在不不合格原原因,制制定改进进措施。后续工作作:实施施、监督督、检查查:验证证措施有有效性;;问题:分分析、改改进持持续续、循环环P:策划划,D::do做做,C::检查,,A:处处置戴戴明环环物流采购购系统买什么??物资清单单采购标准准:成文文(文件件)买谁的??供方的评评价选择择评价准则则:供应商的的资质、、产品((样品)):价格格、性能能、质量量、交货货及时性性、服务务:售前前、售后后;评价价选择、、建立合合格供方方名单、、收集供供方资质质材料、、动态管理理(再评评价),,一年。。物流采购购系统原料分类:物物资的重重要程度度:取决决于该物物资对后后续生产产的产品品的影响响程度((原则))。ABC/重重要、一一般物流采购购系统记录:采购物资资标准((文件))合格供应应商一览览表供应商评评价记录录、合格格供应商商年度考考核记录录物流采购购采购信息息的表述述采购计划划:名称称、价格格、到货货时间、、数量、、标准((要求))仓库:帐:台账账,卡::物料卡卡,物::实物。。三相符符库存环境境的管理理:原则:先先进先出出行政和人人力资源源系统文件管理理A/0A/1B//01正式正正规文件件:文件件编号、、版本号号:第一一版ABCD、生生效日期期、批准准总经理理签署2受控正正确发放放:范围围、发放放记录录““法规””保密,,回收。。AB3有变化化:评审审,更改改和修订订要按程程序进行行4保持发发放记录录5记录要要规范、、保存完完整。期期限:一一年生生产产、质检检3年。。行政人力力资源系系统人力资源源胜任1确定岗岗位能力力要求2评价人人员能力力3采取措措施满足足要求::内部的的培训、、外聘4培训::A培训计计划暂暂时、、年度。。授课人人、教材材:体系系文件B实施培培训C保留记记录(签签到表、、讲义、、试卷、、成绩登登记)D评价培培训效果果:评价价是否达达到预期期的要求求。行政人力力资源系系统内部审核核(工作作检查))标准9001、体系系文件审查人员员是否了了解文件件的内容容;人实际操作作是否按按文件的的要求去去做;看看记录:数数据、参参数;温温度与文文件对照照。一年年第二方审审核,第第一方((自己))、第三三方审核核:认证证机构1是由资资质审核核员实施施2每年最最少进行行一次3覆盖所所有部门门和过程程4目的::符合性性、有效效性、充充分性行政人力力资源系系统检查出问问题?分析原因因,纠正正、纠正正措施,,实施,,验证。。市场营销销系统1合同和和订单((口头订订单)的的登记2合同订订单的评评审———在合同同签订前前内容:价价钱、量量、供货货时间,,收回。。技术服服务(售售后)、、产品质质量要求求保存评审审记录更改:数数量、交交货期。。该更内内容:告告知相应应的人//部门3顾客反反馈信收收集:改改进企业业管理4顾客满满意度调调查最高管理理层系统统1法律法法规要求求的识别别法律:标准:地方:法律法规规及其他他要求清清单2外包过过程控制制:运输输取取决于外外包过程程对产品品符合性性影响的的程度。。3制定质质量方针针:4质量目目标:可可测量、、可实现现、进行分解解制定质量量目标及及方针最高管理理系统5职责权权限划分分:文件件形式组织机构构的设计计:相互互作用、、相互监监督哪些部门门、岗位位?6任命管管理者代代表:管管理层选选取,7管理评评审年年终工工作总结结会:今今年工作作完成情情况,存存在的问问题,针针对问题题改进措措施。明明年工作作计划。。质量目标标完成情情况、工工作检查查出的问问题及后后续、产产品的符符合、其其他的改改进建立立每年最少少进行一一次主持者::最高管管理者内内审员形式:会会议检检查查程序:评评价目的:适适宜性、、充分性性、有效效性八项质量量管理原原则是体体系的重重要基础础以顾客为为关注焦焦点领导作作用用全员参参与与过程方方法法管理系统统方法持续改改进进基于事实实的决策策方法与供方互互利的关关系八项质量量管理原原则原则1::以顾客客为关注注焦点组织依存存与顾客客。因此此组织应应理解顾顾客当前前和未来来的需求求,满足足顾客要要求并争争取超越越顾客期期望。原则2::领导的的作用领导将本本组织的的宗旨、、方向和和内部环环境统一一起来,,并创造造使员工工能够充充分参与与实现组组织目标标的环境境。八项质量量管理原原则原则3::全员参参与各级人员员是组织织之本。。只有他他们的充充分参与与,才能能使他们们的才干干为组织织带来最最大的收收益。原则4::过程方方法将相关的的资源和和活动作

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