质量检验入门技能培训课件

初级质量检验技能指南之一质量检验入门技能分享人：马咏膑检验技能能培训2020-01-17初级质量量检验技技能指南南之一课程简介介质量检验分类与判定质量发展的三大阶段23质量基本检验的定义1质量检验思维导向模式4IQC质量管理要求5初级质量量检验技技能指南南之一2020-01-17检验技能能培训马来西亚亚有一种种鸟叫苍苍鹭，这这种鸟觅觅食的办办法很奇奇特。每每当它肚肚子饿的的时候，，便会在在一片沼沼泽地的的上空盘盘旋几圈圈，然后后在一个个岸边停停下来，，瞪着眼眼睛，注注视水面面。一段段观察以以后，它它便会飞飞到草丛丛里捉虫虫，捉到到一条，，便将其其叼起投投放到刚刚才观察察的水域域，然后后再捉虫虫再投放放……如此反复复多次后后，一个个可喜的的现象发发生了，，许多小小鱼扎成成堆在那那片水域域里等待待天空掉掉下来的的小虫。。当苍鹭鹭发现小小鱼扎堆堆后，便便飞到岸岸边折一一根草杆杆，然后后同样投投放在这这片水域域里，小小鱼以为为草杆也也是小虫虫，便争争先恐后后地抢夺夺草杆，，可草杆杆坚硬不不柔软，，况且随随着鱼儿儿泛起的的水花来来回漂，，鱼儿根根本无法法吞下它它，最后后导致抢抢夺的鱼鱼越来越越多。这这时，苍苍鹭会从从岸边悄悄悄地下下水，静静静地看看着鱼儿儿往那儿儿堆里扎扎，然后后瞄准一一条从它它身边游游过准备备去抢食食的小鱼鱼，迅速速将其叼叼住吞下下。几条条鱼下肚肚，苍鹭鹭吃饱了了，它便便会悄悄悄上岸，，轻轻飞飞走。初级质量量检验技技能指南南之一2020-01-17检验技能能培训苍鹭捕鱼鱼的现象象时提到到3个细节：：1.0苍鹭通过过细心观观察找准准位置后后不是瞬瞬间起飞飞；2.0扎堆的鱼鱼儿应该该最好捉捉，可是是苍鹭从从不冲过过去，而而总在鱼鱼堆远处处等待；；3.0苍鹭吃饱饱任凭鱼鱼儿怎么么抢食草草杆，它它坚决飞飞走不留留恋。这这位学者者认为这这是苍鹭鹭的智慧慧，不让让鱼儿留留意到自自己，以以便于更更好地捉捉鱼。为为这个结结论，他他做了实实验，把把一只喂喂饱的苍苍鹭放在在一片有有许多小小鱼的水水池里，，苍鹭千千方百计计地想要要离开这这里……找出精准准切入点点，做好好细节，，不激进进谋后而而动。初级质量量检验技技能指南南之一2020-01-17检验技能能培训苍鹭捕鱼鱼的3个细节折折射出了了一个成成功智慧慧：成功需要要注意细细节,注重细节节、把小小事做细细是一个个比较难难的事。。海尔总裁裁张瑞敏敏先生在在比较中中日两个个民族的的认真精精神时曾曾说：如如果让一一个日本本人每天天擦桌子子6次，日本本人会不不折不扣扣地执行行，每天天都会坚坚持擦6次；可是是如果让让一个中中国人去去做，那那么他在在第一天天可能擦擦6遍，第二二天可能能擦6遍，但到到了第三三天，可可能就会会擦5次、4次、3次，到后后来，就就不了了了之。把把每一件件简单的的事做好好就是不不简单；；把每一一件平凡凡的事做做好就是是不平凡凡。丰田汽车车社长认认为其公公司最为为艰巨的的工作不不是汽车车的研发发和技术术创新，，而是生生产流程程中一根根绳索的的摆放，，要不高高不矮、、不粗不不细、不不偏不歪歪，而且且要确保保每一位位技术工工人在操操作这根根绳索时时都要无无任何偏偏差。所所以以，无论论做人、、做事，，都要注注重细节节，从小小事做起起。“泰泰山不拒拒细壤，，故能成成其高；；江海不不择细流流，故能能就其深深。”想想做大事事的人很很多，但但愿意把把小事做做细的人人却很少少；我们们不缺少少雄韬伟伟略的战战略家，，缺少的的是精益益求精的的执行者者；不缺缺少各类类管理规规章制度度，缺少少的是规规章条款款应不折折不扣地地执行。。要成功功，我们们必须改改变心浮浮气躁、、浅尝辄辄止的毛毛病，需需提倡注注重细节节、把小小事做细细。相关定义义介绍初级质量量检验技技能指南南之一质量基本检验的定义11.1质量（包包含三方方面）a一个关注质量的组织倡导一种文化，其结果导致其行为、态度、活动和过程，它们通过满足顾客和其他有关的相关方的需求和期望创造价值。b组织的产品和服务质量取决于满足顾客的能力以及对有关的相关方预期或非预期的的影响。c产品和服务的质量不仅包括其预期的功能和性能，而且还涉及顾客对其价值和利益的感知.2020-01-17检验技能能培训相关定义义介绍初级质量量检验技技能指南南之一质量基本检验的定义11.2质量管理理体系a质量管理体系包括组织识别其目标以及确定实现预期结果所需过程和资源的活动。b质量管理体系管理为有关的相关方提供价值并实现结果所需的相互作用的过程和资源.c质量管理体系能够使最高管理者通过考虑其决策的长期和短期后果而充分利用资源。d质量管理体系给出了识别在提供产品和服务方面处理预期和非预期后果所采取措施的方法。2020-01-17检验技能能培训相关定义义介绍初级质量量检验技技能指南南之一质量基本检验的定义11.4能力a人员是组织内必不可少的重要资源,组织的绩效取决于体系内工作人员如何表现。b通过对质量方针和组织的预期结果的共同理解，可使组织内人员积极参与并保持协调一致。a当所有员工了解并应用自身发挥作用和履行职责所需的技能、培训、教育和经验时，质量管理体系是最有效的b为人员提供开发这些必要能力的机会是最高管理者的职责。1.3人员2020-01-17检验技能能培训相关定义义介绍初级质量量检验技技能指南南之一质量基本检验的定义11.6关系管理理a当人员了解自身的职责以及他们的行为如何为实现目标做出贡献才会获得意识。a为了持续成功，组织管理其与有关的相关方（如：供方）的关系。b其中包括企业内部员工关系管理等等.1.5意识2020-01-17检验技能能培训相关定义义介绍初级质量量检验技技能指南南之一质量基本检验的定义11.7质量管理理体系模模式a组织拥有许多与人一样的特征，是具有生命和学习能力的社会有机体。两者都具有适应能力并由相互作用的系统、过程和活动组成。b为了适应变化的环境，均需要具备应变能力。c组织经常创新以实现突破性改进。d组织的质量管理体系模式认识到并非所有的体系、过程和活动都可以被预先确定；因此，在复杂的组织环境，组织需要具有灵活性和适应能力。2020-01-17检验技能能培训相关定义义介绍初级质量量检验技技能指南南之一质量基本检验的定义11.8体系a组织寻求理解内部和外部环境，以识别有关的相关方的需求和期望.b质量信息被用于质量管理体系的建立，以实现组织的可持续性。c在这一个过程的输出可成为其他过程的输入，并相互并联接成整个网络。d每个组织及其质量管理体系通常看起来由相似的过程所组成，但它们都是唯一的。2020-01-17检验技能能培训质量的发发展史简简介初级质量量检验技技能指南南之一2.1传统质量量检验阶阶段(特性)质量发展展的三大大阶段2单纯靠检验与检查来保证质量的.

在产品经过检验来进行区分合格与不合格,然后将产品投放在市场上交付客户使用.a单纯靠检验与检查来保证质量的.

在不合格时通过:挑选/返工/返修/降级/报废等方式处理.b单纯靠检验与检查来保证质量的.

传统的质量管理是事后检验阶段的质量保证模式.是最不经济的质量管理模式.c传统的质质量管理理模式经经过:操作检验验/领班检验验/专职检验验三个检检验小阶阶段发展展,传统质量量管理阶阶段就是是通过““全数检检验”来来完成的的检验工工作。适用于：：制造业业中检验验手段或或设备能能力不足足，相当当缺乏的的阶段质质量控制制手法。。2020-01-17检验技能能培训质量的发发展史简简介初级质量量检验技技能指南南之一2.2统计质量量控制阶阶段(特性)质量发展展的三大大阶段2运用数据统计找出相关的原理及规则，进行“统计抽样”的质量特性的分布而制作出“质量控制图”a运用数据统计找出质量的波动性规律，提炼出相关异常情况的“苗头”经过分析找出预防的措施，并消除异常因素。b统计质量管理是：保证质量和预防质量的有效方法，统计质量管理只能在生产过程中使用，这就是其缺陷。c统计质量量控制阶阶段：只能适用用于生产产过程中中的质量量管理模模式，其其缺陷性性在于：：忽略了产产生质量量的阶段段（即设设计质量量阶段））与形成成质量阶阶段（生生产质量量阶段））和实现现质量阶阶段（使使用及售售后服务务阶段））在各个个环节的的作用，，而且还还忽略人人的主观观能动作作用与企企业组织织管理（（质量体体系）的的作用。。2020-01-17检验技能能培训质量的发发展史简简介初级质量量检验技技能指南南之一2.3全面质量量管理阶阶段(特性)质量发展展的三大大阶段2将以事后检验转变为以事前预防，从管结果转变为管过程。a从过去的就事论事、分散管理，转变为全面的综合治理。b围绕质量开展全员参与的工作。c由单纯符合标准转变为满足顾客需要。d强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质量e主要特点点:就是全员员参与质质量/全过程质质管理/全企业的的质量管管理.也就是““三全””质量管管理。2020-01-17检验技能能培训质量的发发展史简简介初级质量量检验技技能指南南之一质量发展展的三大大阶段2操作工检验领班检验专项检验统计过程控制全面质量管理ISO9000全面质量一体化管理ISO9000ISO14000ISO18000传统质量量管理阶阶段统计质量量管理阶阶段全面质量量管理阶阶段2020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定32020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定32020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定3首（件）批次样品检验首（件）批次样品检验是指针对供应商，第一次送样的产品执行检验确认：外观/尺寸/破坏性测试等。主要为后期供应商质量提供依据。a3.1进料检验验模式成批进料检验成批进料检验是防止供应商不良品成批进入生产过程,包含(原材料,外购件或外购成品等),可分清其影响程度而分类:A/B/C,检验时分清主次.b3.2进料检验验基本思思维外观检验尺寸检验测试检验判定2020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定33.2..1外观检验验不良分分类外观不良发黄变形批锋色泽不良脏污杂质擦花材质不良发黄变色伤痕发黑2020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定33.2..2尺寸检验验不良分分类尺寸检验依据a图纸技术规范范;生产工艺艺文件,生产过程程描述;检验技术术规范;缺陷目录录(缺陷评定定，例如如︰主要和次次要缺陷陷);极限样品品;评定方法法要求;2020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定3尺寸检验步骤b第1步：检验员按按全尺寸寸检验要要求到待待发运的的仓库审审核产品品的包装装和标识识，并随随机抽取取检验所所需数量量的样件件。第2步：检验员按按检验规规程和检检验指导导书的要要求检验验产品的的尺寸、、功能和和外观。。第3步：收集和整整理周期期性的最最新的检检验报告告。第4步：记录检验验结果。。3.2..2尺寸检验验不良分分类2020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定33.2..2尺寸检验验不良分分类尺寸检验关键尺寸重要尺寸一般尺寸省略尺寸必须符合图纸要求与图纸要求有偏差但能够满足（微小差异）与图纸要求有偏差大，但不影响正常功能。可以忽略不计2020-01-17检验技能能培训检验方法法与分类类初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定3尺寸不良因变形而变异孔位与图纸差异孔轴配合不良步距尺寸不均3.2..2尺寸检验验不良分分类上述不良良现象均均为不合合格品2020-01-17检验技能能培训初级质量量检验技技能指南南之一3.3信息检验验不良分分类质量检验验分类与与判定3产品包装信息不符合要求（产品名称、规格、数量、实物与标识不致等）a产品标识信息不符合要求（标签错误、内容错误等）b产品的特性不符合要求（ROHS/材质报告等）c存放信息不符合要求（存放温度、温度等）d产品封装不符合要求（没打包装带等）e检验方法法与分类类2020-01-17检验技能能培训初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验分类与与判定33.4产品功能能（性能能）检验验不良分分类产品寿命测试不达标a产品耐腐蚀性测试不达标b产品使用环境（温度、湿度）不达标c产品某一特性（如门锁无法打开等）d上述不良良现象均均为致命命性缺陷陷检验方法法与分类类2020-01-17检验技能能培训质量的发发展史简简介初级质量量检验技技能指南南之一首件检验验对任何新新老产品品批量生生产前或或机台模模具调修修后的前前1～10件制品进进行外观观、尺寸寸、功能能、包装装等项目目的检验验确认。。自主检验验对自制生生产的产产品按照照样板或或相关指指导性文文件进行行全方面面检验，，操作人人员对自自己加工工和（或或）装配配的产品品进行的的独立的的、自主主的检查查。专检：是指生产产负责人人员针对对操作人人员所生生产的产产品进行行专项抽抽样检验验及产品品入库进进行确认认。3.5产品质量量三检定定义3质量检验验分类与与判定2020-01-17检验技能能培训产品检难难思维导导向初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验思维导导向模式式44.1检验思维维总模式式2020-01-17检验技能能培训产品检难难思维导导向初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验思维导导向模式式44.1外观检验验分类模模式2020-01-17检验技能能培训产品检难难思维导导向初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验思维导导向模式式44.2尺寸检验验分类模模式2020-01-17检验技能能培训产品检难难思维导导向初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验思维导导向模式式44.3功能检验验分类模模式2020-01-17检验技能能培训产品检难难思维导导向初级质量量检验技技能指南南之一质量检验验思维导导向模式式44.4包装检验验分类模模式2020-01-17检验技能能培训检验职责责初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.1IQC质量管理理职责2020-01-17检验技能能培训检验职责责初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.1IQC质量管理理职责2020-01-17检验技能能培训检验职责责初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.1IQC质量管理理职责2020-01-17检验技能能培训检验职责责初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.1IQC工作成果果2020-01-17检验技能能培训IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.1我以为当检验员员未做到到把关的的职责时时，问其其失控原原因，总总会在开开始时说说“我以为…….””做Q的人不应应该说“我以为”当你在说说“我以为”时，你就就开始在在为自己己的过错错找理由由，找借借口了。。找了借借口之后后还会再再犯。再再者，若若遇到问问题不能能确认时时，应先先向上级级咨询、、确认；；因此，，我要求求我的员员工在犯犯错误后后，不能能说“我以为”我要想知知道的只只是导致致这次未未检出的的原因及及下次检检验时你你要怎么么做，才才能把好好关。例例如：这这次检验验我抽样样方法不不对，来来了2000个，有5栈板，200箱，按照照要求应应该抽验验32箱，每栈栈板平均均抽样6箱；每箱箱抽6个；而我我只检验验了一栈栈板，共共检验了了三箱。。不良品品未集中中在这栈栈板上，，导致我我未抽到到。后续续我要按按照标准准的检验验抽检方方法去抽抽检。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.2多一事，，不如少少一事；；这次就就算了基本上，，所有的的检验员员都不喜喜欢开不不良报告告，因为为开了不不良报告告后，要要拿着不不良品找找这个上上司签字字，那个个上司签签字，还还要通知知采购；；供应商商来重工工时还要要对重工工方式确确认，重重工完后后还要重重新按照照标准抽抽验。等等等，拒拒收一批批，比正正常检验验三批的的时间还还多。所所以，很很多时候候，检验验员在抽抽到不良良品数少少的情况况下，但但不良数数已达到到了AQL拒收的标标准，仍仍然贴合合格标签签上线。。这是不不对的，，之前我我带的检检验员，，基本上上，每个个新的检检验员都都要吃一一次这样样的亏：：在检验验的时候候只发现现了几个个不良品品，结果果在生产产过程中中，不良良品批量量地爆发发，导致致生产停停线等现现象发生生。所以以，当抽抽检达到到AQL的拒收水水准，一一定要开开单，拒拒收。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.3这个物料料不会出出问题，，免检这是老检检验员常常犯的毛毛病，很很庆幸，，检验员员能够对对工作进进行终结结，知道道检验重重点，但但方法不不对。一一直不出出问题的的，可少少检，但但不可免免检，至至少应该该检查外外箱标识识、拿一一个产品品来作全全面检查查。通常常，针对对不出问问题的产产品，第第一箱和和尾数箱箱必须要要检。这这样，至至少能保保证物料料不会出出现批量量性的问问题。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.4讲人情、、讲关系系这是检验验员的大大忌，一一般公司司都会发发生。就就因为给给朋友面面子，结结果把自自己陷进进去了。。当你放放了这批批不良造造成客户户验货时时退货、、造成生生产线困困扰，那那么，上上级领导导第一先先问的就就是你是是怎么检检验的，，为什么么这个问问题都看看不到？？就因为为一个面面子问题题，造成成公司损损失。是是不可取取的。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.5缺乏部门门主见采购、业业务、技技术部、、生产说说这个可可以放，，于是我我就放了了要知道，，检验员员的检验验依据就就是检验验标准，，检验标标准有图图纸、承承认书、、检验标标准书、、样品等等等；若若发现与与标准不不符时，，你应该该是给你你的上级级确认。。而非其其他部门门说了可可以就可可以。检检验员的的管理、、绩效考考核全在在品质部部，既然然你听其其他部门门的，那那直接调调去其他他部门，，你的工工资也由由别的部部门发放放算了。。曾经遇遇到过这这样的案案例，检检验员检检查到该该物料不不合格，，采购说说，这个个不影响响，我给给生产线线打好招招呼了，，他们愿愿意生产产；不会会投诉你你的，结结果检验验员也没没有上报报上级，，直接贴贴上合格格标识，，上线生生产。导导致生产产线投诉诉、停线线；采购购也不会会去承担担这个责责任。当当物料造造成生产产困扰，，其他部部门只会会问检验验员是怎怎么检的的，不会会去责怪怪其他部部门的人人。不合合格的结结果只有有检验员员承担。。所以，检检验员若若发现不不良时，，判定结结果只能能听从直直接上司司的，而而上司改改判允收收时，也也需在不不良报告告上注明明改判原原因。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.6急、忙中中出错因为物料料是急料料，采购购、生产产部的都都在催，，所以，，该有的的检验项项目还有有几项没没有检，，觉得应应该没有有问题；；贴上PASS标签上线线。每个公司司，因采采购时效效等原因因，基本本上都有有急料问问题，急急于上线线的物料料均有采采购跟催催检验员员检料速速度，生生产、仓仓库的人人员在检检验员旁旁等检验验员把物物料检好好，立马马发料。。这给从从职经验验并不丰丰富的检检验员造造成很大大的心理理压力。。由于心心慌，有有些检验验项目并并没有检检查到，，就直接接贴pass标签上线线生产。。结果因因为没有有检查到到的项目目有不良良现象，，造成生生产停线线而遭到到处罚。。急料部分分通常都都是采购购一个一一个电话话催供应应商快生生产，采采购只要要能在规规定时间间内把货货催过来来，其它它的品质质问题都都不管的的，供应应商为了了能正常常交货，，拼命赶赶货，生生产出来来的物料料品质会会好到哪哪里去呢呢？越是是急料就就越要仔仔细地检检查。通通常急料料更容易易出现品品质问题题。当采采购或其其他相关关单位人人员催促促检验员员赶快检检验时，，要求他他们到规规定区域域去等，，检验员员应该按按照要求求将所有有的检验验步骤检检完。确确认没有有不良才才可放给给生产线线生产。。若检验验过程中中发现不不良应及及时通知知相关人人员处理理。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.7检验项目目未检全全面在检验过过程中发发现了一一个不良良现象A，开单后后，经处处理（重重工、特特采等））上线生生产后又又发现了了不良B检验员都都按照检检验程序序进行检检验，一一般检验验顺序为为包装、、外观、、机构尺尺寸、性性能检查查。有很很多时候候，当检检验员发发现了一一项不良良，则该该检验员员很高兴兴，停止止检验，，马上开开具不合合格报告告。这个个在以前前的质量量管理工工作中，，吃了不不少的亏亏，当检检验员检检验到外外观不良良（刮伤伤）；因因急于生生产，采采购特采采上线生生产过程程中，发发现了另另外个问问题：尺尺寸问题题，无法法组装…….因此，检检验员在在检验过过程中，，若发现现不良，，也应该该把所有有的不良良项目全全部检验验完，对对检验结结果记录录，待检检验完成成后再开开单。IQC重点关注注事项初级质量量检验技技能指南南之一IQC质量管理理要求55.2IQC容易出现现的十大大错误2020-01-17检验技能能培训5.2.8重复验证证能力不不足检验过程程中，发发现了不不良；经经供应商商或生产产重工